钻孔轨迹仪使用说明书
YCSZ(A)存储式随钻轨迹测量仪-说明书
YCSZ(A)存储式随钻轨迹测量仪产品使用说明书前言本说明书详细地介绍了YCSZ(A)存储式随钻测量仪的使用方法及使用注意事项，使用者在使用前请务必仔细阅读。
存储式随钻测量仪在生产过程中执行的是中煤科工集团重庆研究院企业标准。
存储式随钻测量仪1 概述YCSZ(A)存储式随钻测量仪（以下简称测量仪）是一种专门用以采集角度信息的本质安全型设备。
测量仪将传感器采集到的数据实时采集并存储，可通过地上计算机的USB通信端口读出，以供Microsoft Office Excel软件后续处理与显示。
1.1 产品特点1.1.1 测量仪是矿用本质安全型设备。
1.1.2 抗冲击、抗振动性能的传感器元件，大大提高了其工作稳定性。
1.1.3 测量仪采用电池供电方式。
1.1.4 实现无缆测斜，其测量深度不受通信距离制约。
1.2 主要用途及适用范围测量仪主要适用于煤矿地质勘探孔、瓦斯抽放孔等钻孔轨迹的跟踪监测。
可完成对垂直孔、水平孔、俯角孔与分支孔的随钻测量工作。
1.3 型号及命名Y C SZ (A)a）环境温度：（0～+40）℃；b）平均相对湿度：≤95%（+25℃）；c）大气压力：（80～106）kPa；d）具有甲烷混合物及煤尘爆炸危险的煤矿井下。
e）贮存温度：（-20～+60）℃。
1.5 防爆类型及防爆标志防爆类型：矿用本质安全型，防爆标志：ExibI Mb。
2 工作原理与结构特征2.1 工作原理存储式随钻轨迹测量仪通过高精度传感器实时采集钻孔轨迹各个测量点的地磁场的X轴、Y 轴、Z轴分量和重力加速度的X轴、Y轴、Z轴的分量，每间隔固定时间（≥10s）进行数据转换并存储在测量仪的存储芯片上，然后通过地上计算机的USB端口将数据读出，通过Microsoft Office Excel软件查看不同测点在其所对应的测量时刻的方位角、倾角。
2.2 结构特征存储式随钻测量仪外形为圆柱结构，合缝处采用能防水、防尘的橡胶密封圈密封。
打孔机设备操作指导书
操作图示核准：审核：打孔机设备操作指导书文件编号：版本：A0页次：1/1操作说明图片说明1.先打开总电源开关，再打开机器开关。
2.检查设备的机械、电气安全性能是否完好，接地是否可靠。
3.加工前，让机器空转1-3分钟，查看机床的活动部位，水路系统、电路系统有
无异常。
4.开高压水，铜管夹头不允许有漏水现象。
5.量测孔位置时，先使用管夹组停止工作，且离孔有一定距离后，方可测量。
制表：7.先关电源开关，再关总电源
6.加工完成后清洁工作台面，工作台摇至中间位置停放。
8.附右图
检查设备电气安全
性能打开总电源开关打开机器开关
机器空转量测孔
关闭电源关闭总开关
开高压水
2.机器开关4.水路系 5.量测孔
3.机床活动部位
1.总电源开关 6.关闭电源开关7.关闭总开关。
C1201钻孔多功能成像分析仪操作使用方法
C1201钻孔多功能成像分析仪操作使用方法一、紧要用途1、对钻孔进行全孔壁高清成像、录像，关键部位抓拍图片钻孔轨迹测量等；2、测量钻孔在空间的轨迹和钻孔的实际深度；3、观测断层裂隙产状及发育情况；4、观测含水断层、溶沟溶洞、含水层出水口位置等；5、观测和定量分析煤层等矿体走向、厚度、倾向、倾角，层内夹矸及与顶板岩层的离层裂缝程度等；6、从成像平面图上量测地层或各种构造的厚度、宽度、走向、倾向和倾角等；7、区分矿体、岩体、煤层、夹矸、土层等各种地质结构体；8、煤矿顶板地质构造、煤层赋存、工作面前方断层构造、上覆岩层导水裂隙带等的探测；适合于各种形状（如水平孔、垂直孔、倾斜孔等）和功能（如锚杆锚索孔、瓦斯抽放孔、抽排放水孔和地质勘探孔等）的钻孔检测。
二、操作前准备1、钻孔准备探测孔孔径要大于探测头直径，一般不应小于40mm；钻孔应保证合理把握钻进压力，尽量保持平直，避开显现台阶孔；打孔后，用高压气或水将孔冲洗干净，保证孔壁上没有粉尘；清孔完成后，垂直孔要放置2小时以上，水平孔要放置半小时以上，待孔中水澄清或雾气消失后再进行探测，以保证检测效果。
2、人员配备对于垂直孔的检测，现场操作人员2人即可，一个人放线，一个人操作主机；对于水平孔的检测，现场操作人员至少3人，分别为探头操控人员1名，负责使用推杆将探头慢速平稳推入钻孔；线缆操控人员1名，负责将电缆匀速通过深度编码器；主机操控人员1名，负责操作主机。
3、设备连接连接探头：视频电缆两端分别固结了一个7芯防水插头，插头连接探头，并将插头紧固帽与探头固定紧密；安装滑轮计数器：将三角支架平稳安置在孔口下方，将带有测深滑轮的滑轮安装在三角支架的固定座上，将探头电缆安装在滑轮上；连接主机：将连接探头的7芯视频电缆的另一端连接到主机的“信号”接口，用5芯连接线将测深滑轮接口与主机的“深度”接口连接起来。
4、设备自检将电缆接头与探头连接，探头上的LED亮，说明探头供电系统正常；将主机与线架连接，打开主机电源，进入主机界面，查看主机电压、探头电压、主机可用存储空间等信息。
钻孔轨迹仪操作手册1
钻孔轨迹仪操作手册一．使用前准备井上：1.检查仪器配件，包括主机充电器，探管充电器，通讯电缆一根，USB连接线一根，勾头扳手两个。
2.仪器在使用之前，充电5小时以上，仪器持续工作时间为8小时。
3.了解钻孔设计的倾角和方位角，以便参考。
4.仪器使用前测试：用通讯电缆连接探管和主机，按照下面的操作过程，对仪器进行模拟采样二十个点以上，确保仪器正常工作。
井下：5.现场须准备50钻杆公头（要求平头接头）与探管连接。
6.测斜前，必须先扫孔，保证孔内畅通，再进行测量。
二．现场安装测量该过程中，主机和探管在上电后均不能中途断电第一步：连接主机和探管。
打开主机箱盖子，以及探管后方套筒，用通讯线将主机与探管进行连接，连接时注意对准航插缺口，严禁强行插拔。
连接好后先打开探管电源，再打开主机电源。
第二步：进行探管连接测试。
点击菜单键进入主菜单---点击翻页键到下页系统设置---点击确定键进入系统设置---再次点击确定键进行探管连接测试。
正常情况下，显示各项测量数据，无报错，否则关闭电源更换通讯线重现连接。
第三步：进行探管测试设置。
连续点击返回键两次，进入主菜单---使用切换键选择钻孔测量点击确定---选择新建测量点击确定，进入新建测量设置孔号---使用删除键和数字键设置孔号，设置完成点击确定进入设置进尺---同样使用删除键和数字键设置进尺，设置完成点击确定进入测量前倒计时。
倒计时完成显示启动采集成功，点击确定进入测试状态。
第四步：断开主机与探管的连接进行探管安装。
将主机和通讯线盖上航插盖子准备测量，探管拧上与钻杆连接的套筒，准备探管安装，注意在操作过程中不要碰到探管开关。
探管安装：轨迹仪探管安装时尽量使得横滚角为0度，以便得到更加精确的测量值，具体做法为，探头后端标记朝向正上方。
钻机送钻杆过程中采取推送方式。
第五步：时间采样。
在探管送入孔中达到预设进尺位置时，钻机操作人员应停止送杆，并发出信号告诉测量人员，测量人员待钻杆稳定后（约2-3秒）点击一次采样键，然后发出信号告诉钻机操作人员可以继续送杆。
石油钻井仪器操作指南说明书
石油钻井仪器操作指南说明书一、引言石油钻井是一个复杂而又关键的工艺过程，而钻井仪器则扮演着至关重要的角色。
为了确保钻井作业的顺利进行，本操作指南旨在为操作人员提供详细的指导和说明，以确保仪器的正确操作和维护。
二、仪器概述1. 主钻井仪器主钻井仪器包括钻井平台、驱动装置、显示屏和控制面板等。
操作人员在操作之前需要熟悉主钻井仪器的组成部分和功能，以确保能够正确地进行操作。
2. 测井仪器测井仪器用于对孔眼及井底进行测量和记录，包括射孔器、测井工具等。
操作人员需要熟悉不同测井仪器的特点和使用方法，并按照要求进行操作。
三、操作准备1. 安全注意事项在进行钻井仪器操作之前，操作人员需仔细阅读并严格遵守相关的安全准则和操作规程。
确保操作过程中的安全环境，如佩戴防护设备、保持机器稳定等，以减少事故的发生。
2. 环境检查在进行钻井仪器操作前，操作人员需要对作业区域进行仔细检查，确保环境良好，没有潜在的危险因素。
同时，仪器本身也需要经过检查，确保其正常工作。
四、操作步骤1. 仪器启动与校准根据不同钻井仪器的要求，按照指示进行启动和校准的过程。
该过程需要进行仔细的仪器检查和参数校准，以确保仪器的准确度和稳定性。
2. 仪器操作根据实际需要和工艺要求，进行相应的仪器操作。
操作人员需要熟悉不同功能按键和控制面板的布局，并按照操作手册中的指导进行相应的操作。
3. 数据记录与分析在钻井作业过程中，操作人员需要实时记录和分析数据，以便及时调整钻井参数和维护钻井仪器。
同时，需要将数据记录并存档，以备后续的分析和参考。
五、故障排除与维护1. 故障排除在钻井仪器操作中可能会出现一些故障和问题，操作人员需要具备一定的故障排查能力，并根据操作手册中提供的故障排除指南进行相应的处理。
2. 仪器维护钻井仪器的正常维护对于延长其使用寿命和确保操作效果至关重要。
操作人员需要认真按照维护手册的要求进行仪器的定期保养和检修，确保仪器的良好状态。
六、操作注意事项1. 经验与技术钻井仪器操作需要一定的经验和技术，操作人员需要经过专门的培训和学习，熟悉操作流程和技巧，以提高操作的准确性和效率。
孔径测量仪操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保孔径测量仪的正常运行和测量数据的准确性，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于公司所有孔径测量仪的操作人员，包括但不限于高精密并列式介孔微孔孔径测量仪、全自动内孔测量机、电感测微仪、全自动影像仪等。
三、操作步骤1. 准备工作（1）检查孔径测量仪的电源、气源、冷却水等是否正常；（2）确认仪器已预热至规定温度；（3）检查测量样品是否符合要求，并准备好相应的夹具。
2. 开机与调试（1）打开孔径测量仪的电源，等待仪器自检完成；（2）根据测量需求，调整仪器参数，如测量范围、测量精度、测量速度等；（3）进行空载调试，确保仪器运行正常。
3. 样品安装（1）将样品放置在测量平台上，确保样品位置正确；（2）使用夹具固定样品，确保样品在测量过程中不发生位移；（3）检查夹具与样品的接触是否良好。
4. 测量过程（1）启动测量程序，仪器开始自动测量；（2）观察测量结果，确保测量数据稳定；（3）如遇异常情况，及时停止测量，查找原因并排除。
5. 测量结束（1）关闭测量程序，停止仪器运行；（2）拆卸夹具，将样品从测量平台上取下；（3）整理测量平台，清理仪器。
四、注意事项1. 操作人员需熟悉孔径测量仪的操作原理和操作步骤，确保操作规范；2. 在测量过程中，禁止随意调整仪器参数，如需调整，请咨询专业人员；3. 测量样品需符合仪器要求，否则可能导致测量数据不准确；4. 仪器运行过程中，注意观察仪表显示，确保仪器运行正常；5. 定期对孔径测量仪进行维护保养，确保仪器性能稳定。
五、维护保养1. 定期检查仪器各部件，如有损坏，及时更换；2. 定期对仪器进行清洁，保持仪器内部清洁；3. 定期对仪器进行标定，确保测量数据的准确性；4. 按照仪器使用说明书进行操作，避免人为损坏。
六、附则本规程由公司技术部负责解释，自发布之日起实施。
如遇特殊情况，可根据实际情况进行调整。
第2篇孔径测量仪是用于测量物体孔径大小的重要仪器，广泛应用于科研、生产、质量检测等领域。
石油钻井吨公里仪使用说明
石油钻井吨公里仪使用说明钻井队使用的钻井测量仪有很多，在这里给大家讲解一种常用的钻井测量仪就是：ESS电子多点测斜仪的使用方法与注意事项。
ESS全称为ELECTRONIC SURVEY SYSTEM译为电子测量系统简称电子多点（以下简称ESS）。
是一种新型的电子测量仪器，用于钻井过程中的井眼轨迹测量施工。
使用方法：使用前的仪器检测（1）、电池采用“C”型高温碱性电池，每节电压不小于1.5V，电流不小于5A。
（2）、用万用表测量电池筒的绝缘电阻为无穷大，两端螺纹完好。
电池筒的触点接头保持干净，灵活好用，无损伤。
电池套及其触点无损伤。
（3）、各种连接线完好无损。
（4）、地面计算机工作正常，测量软件能运行。
（5）、TI热敏终端自检正常。
（6）、点阵打印机自检正常。
（7）、探管完好无损、无变形弯曲。
（8）、中间接口器工作正常。
（9）、底部减震器的减震弹簧完好，连接牢固。
外筒无变形，密封圈完好。
绳帽倒角为30°，旋转接头转动灵活，上井仪器所有连接螺纹保持清洁完好，带好保护套。
仪器的组装测量和注意事项（1）、ESS电子多点测斜仪的探管与地面设备有三种连接方式：a、ESS探管与中间接口器、地面计算机、TI热敏终端和点阵打印机连接。
b、ESS探管直接与地面计算机连接。
c、ESS探管直接与TI热敏终端。
（2）、把每节电池套上电池套，电池套的触点接头保持清洁，把套好的电池按正极朝下装入电池筒内。
连接电池筒与探管上端。
（3）、松开备帽，用1.4牛米的扭矩上紧电池筒上端的大内六方螺丝，使电池接触良好。
然后再用开口扳手上紧备帽。
最后用50牛厘米的扭矩上紧电池筒中部的小内六方螺丝。
（4）、上述三种连接方式，选择其中的一种，以第三种连接方式为例连接好仪器。
（5）、将ESS探管上的电源开关从OFF扳至ON位置，按启动/复位开关（START/RESET），指示灯闪三下，使其启动。
按TI703热敏打印机的<空格>键，热敏打印机将打印出探管编号和其它选择项。
YZS3.7钻孔深度检测仪说明书
MA 安全标志编号：MFA130020Exib I Mb防爆证号:SHExC13.0176YZS3.7矿用本安型钻孔深度检测仪使用说明书版本号：LX-ZK-02-V1.0-2012产品执行国家标准：GB3836.1-2010、GB3836.4-2010产品执行行业标准：MT209-1990（可靠性、抗干扰性除外）产品执行企业标准：Q/320300 LX-ZK-2012安装、使用仪器设备前,请详细阅读使用说明书！颁布日期：2012年12月12日目录1 概述 (1)2 结构特征和工作原理 (2)3 主要技术性能参数 (2)4 外形尺寸、重量 (3)5 使用操作及安装调试 (4)6 充电器的使用 (7)7 维护保养、使用注意事项 (7)8 常见故障处理 (8)9 包装、运输及贮存 (8)10 开箱及检查 (8)11 环保及其他 (9)12 质量保证与售后服务 (9)申请产品主要零(元)部件及重要原材料明细表................. 错误!未定义书签。
在您安装和使用本产品前，请仔细阅读本使用说明书！本产品在煤矿井下使用时，应严格遵守煤矿井下的安全规定！非专业人员不得擅自开盖！本产品禁止在井下使用USB 接口,数据拷贝须在地面安全场所进行! 本安关联产品不得随意与其它未经检验的设备连接!本产品严禁在具有爆炸性危险场所进行充电！不得随意改变配置！在仪器维修时，不得改变本安电路和与本安电路有关元器件的电气参数、规格和型号！本产品严禁井下更换电池！YZS3.7矿用本安型钻孔深度检测仪在维修更换电池模块时，必须使用说明书规定的18650/3并型矿灯用锰酸锂蓄电池（标称电压3.7V，标称容量4000mAh）。
YZS3.7矿用本安型钻孔深度检测仪1概述1.1产品特点YZS3.7矿用本安型钻孔深度检测仪（简称钻孔检测仪）是在我公司已取得煤安证产品“CMW3.7矿用本安型锚杆无损检测仪”基础上继续研发的新产品。
寺河矿YZG530矿用钻孔轨迹仪操作说明
寺河矿YZG530矿用钻孔轨迹仪操作说明[键入文字]寺河矿 YZG5/30矿用钻孔轨迹仪操作说明编制单位：中煤科工集团西安研究院编制人：雷晓荣审核人：江浩编制日期：2013.04.192013-4-19第1章概述1.1 用途与特点YZG5/30矿用钻孔轨迹仪(以下简称轨迹仪)适用于煤矿井下高瓦斯、高粉尘、高温度环境中垂直孔、水平孔、俯角孔、仰角孔、地质勘探孔、瓦斯抽放孔、探放水孔、注浆加固孔等的钻孔轨迹随钻记录。
具有体积小、重量轻、携带方便的特点。
可显示钻孔的轨迹图形以及深度、倾角、方位角数据，数据文件采用Excel格式保存，可方便地实现数据的存贮、删除、显示等功能。
使用场所：可用于煤矿井下含有甲烷、煤尘爆炸危险场所。
1.2 防爆性能轨迹仪的配套设备控制器和探管均为煤矿用本质安全型设备。
轨迹仪配置的设备通过GB 3836.4－2010中规定的火花点燃试验，经国家防爆检验机构审查检验合格, 取得其发放的联检合格证明和安标国家矿用产品安全标志中心发放的“煤矿矿用产品安全标志证书”。
1.3 型号轨迹仪及各配套设备型号命名按MT/T 154.2－1996 煤矿用电器设备产品型号编制方法和管理办法进行。
轨迹仪型号如下：Y Z G 5/30主机额定电压5V/30V轨迹钻孔仪器1.4 组成与基本参数1.4.1 组成轨迹仪由YZG-5T矿用本安型钻孔轨迹仪探管（以下简称探管）、KXH5/30矿用本安型显示控制器（以下简称控制器）、DXH30矿用本安型电源箱（以下简称本安电源）或DXJ660/30B矿用隔爆兼本安型电源箱（以下简称隔爆电源）配套组成（见图1）。
其中控制器和本安电源或隔爆电源是关联设备。
YZG5/30矿用钻孔轨迹仪执行Q/MKYX 112—2012企业标准；YZG-5T 矿用本安型钻孔轨迹仪探管执行Q/MKYX 112.1—2012企业标准。
图1 钻孔轨迹仪连接框图1.4.2 基本参数轨迹仪测量参数见表1,探管基本参数见表2，控制器基本参数见表3。
YZG6.4矿用钻孔轨迹测量仪主要参数
YZG6.4矿用钻孔轨迹测量仪主要参数YZG6.4矿用钻孔轨迹测量仪产品介绍YZG6.4矿用钻孔轨迹测量仪是一款小巧轻便，测量精度高，稳定性好的轨迹测量仪器。
可进行随钻轨迹测量，山东中煤集团瓦斯抽排孔、地质孔等钻孔的轨迹测量，广泛应用于煤矿和工勘等钻孔测量领域。
zmjt052YZG6.4矿用钻孔轨迹测量仪主要特点1、智能轻便主机，主机使用矿用手持终端，设备轻便，智能易上手，能现场直接成图，显示二维测斜数据；2、多功能，主机可作为防爆相机、智能终端等其他功能使用；3、高精度，现有测量精度【倾角】±0.2°、【方位】±1.0°；4、使用简便，无需配备专用钻机和通缆钻杆，配备不同尺寸（外径Φ63mm最小）套管可适应不同尺寸钻孔；5、工作时间长达30小时；6、大容量存储空间，32GB空间可存海量数据。
YZG6.4矿用钻孔轨迹测量仪主要参数处理器：Exynos4412 4核A9 1.6GHz通讯：WIFI/蓝牙显示器：7寸 1280*800 电容式触摸屏外部接口：USB2.0/RS485存贮容量：32GB工作时间：大于7h导航：GPS导航外形尺寸：220×145×37mm摄像头：500W，带闪光灯重量：1kg倾角器：±90°/±0.5°（均方差）通讯：蓝牙方位角：0°~360°/±2°（均方差）外部接口：USB/RS485存贮容量：32GB工作时间：30h钻孔深度：不限外形尺寸：48×656mm测点间隔：1-60s可调重量：7kg震动测量：3分量探管耐压：10Mpa。
钻孔机使用说明书
钻孔机使用说明书尊敬的用户：感谢您选择使用我们的钻孔机。
为了确保您正确、安全地操作钻孔机，并充分利用其功能，我们为您提供了以下详细的使用说明。
请您仔细阅读本手册，在使用钻孔机之前，确保您已了解并掌握以下内容。
一、产品概述钻孔机是一种用于在建筑施工、地质勘探等领域进行岩石、混凝土等硬质材料钻孔的专业设备。
本产品提供了稳定、高效的钻孔能力，适用于各种需求。
二、安全注意事项1. 在使用钻孔机之前，请务必佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、耐磨手套等。
2. 检查钻孔机的所有连接部件是否牢固可靠，并且松动部分是否紧固。
3. 钻孔机仅适用于指定的钻孔材料，使用过程中请勿超负荷操作。
4. 在使用钻孔机时，保持工作区域干燥，并确保没有易燃物质存在。
5. 在钻孔机运行过程中，严禁离开操作位置，以防止发生事故。
6. 停止使用钻孔机之前，务必断开电源，并确保所有动力都已处于停止状态。
7. 使用钻孔机时，严禁在孔洞内伸手或放置异物，以免造成伤害或设备损坏。
8. 钻孔机仅适用于室内使用，严禁将其放置在潮湿或易燃的环境中。
三、操作步骤1. 检查电源：确保钻孔机的电源供应与配电箱相连，并且电压符合要求。
2. 安装钻头：根据需要选择合适的钻头，并使用工具将其固定在钻孔机上。
3. 调整钻孔机：根据需要调整钻孔机的速度和方向。
4. 开始钻孔：将钻孔机的钻头对准目标位置，按下启动按钮，开始钻孔。
5. 控制钻孔深度：根据需要，使用深度控制装置来控制钻孔深度。
6. 停止钻孔：当钻孔完成后，松开启动按钮，将钻孔机停止运行。
7. 清理工作区：使用吸尘器或刷子将孔洞和周围区域清理干净，确保无杂物存在。
四、保养与维护1. 每次使用钻孔机后，应及时清洁并擦拭干燥。
2. 检查机身是否有松动或损坏，并及时进行维修或更换。
3. 定期润滑机身关键部件，确保钻孔机的灵活运行。
4. 钻孔机的保养、维修和更换部件应由专业技术人员进行。
五、故障排除问题：钻孔机无法启动。
CX―8型水平钻孔测斜仪使用说明书
CX―8型水平钻孔测斜仪使用说明书一、概述CX―8型水平钻孔测斜仪是测量水平钻孔斜度的专用仪器。
它适用于地质、矿山、煤矿、遂道、岩土工程等部门测量水平钻孔斜度。
水平钻孔测斜是工程上多年存在的一道难题，目前虽然有部分国外厂家生产，但由于价格昂贵以及适用条件等各种因素，难以在工程上应用。
我所经过多年研究与工程实践，终于解决了这一难题。
该仪器构思独创，采用高精密度的机械装置和现代最新摄像技术相结合的方式，将水平钻孔的斜度参数直观地反映到监视器上，通过微机处理，可打印输出成果。
其性能指标达到国外同类产品精度，价格仅是进口同类设备的十分之一。
该设备使用条件简单，不论什么角度的水平钻孔在成孔过程中或成孔后，只要将该水平探头通过钻杆沿水平孔送入即可测出水平孔的空间位置，即左、右偏角，上下偏角。
通过简单计算即可得出水平孔的位置。
对水平、垂直钻孔对接，煤矿、矿山遂道定向孔，以及工程地质、岩土工程勘察探孔都有现场施工指导意义，提高成孔率和定向精度。
二、主要技术指标⑴探头直径：φ65mm，长 1m.⑵测量精度：上下顶角±0.2度，范围：0-60度。
方位角±20；范围：0-360度。
液晶数显。
⑶测量深度： 100 m；⑷工作电压：直流 12V；镍氢可充电池。
⑸测试方法：探头由钻杆（或连杆）沿钻孔推入，连续测试。
三、系统方框图四、操作方法⑴将探头信号插头与地面监视器正确连接；⑵接通电源，监视器上出现标尺盘，出厂时标尺盘指针已经校零；⑶将钻杆式（连杆）沿水平孔慢慢推入孔中，每间隔1—25米测一个点；⑷读数方法：顶角X，Y及方位角直接读数，由程序计算。
、5、资料整理⑴ 顶角计算，水平孔偏斜情况如图二。
△X 1=1×Sin θ1△X 2=1×Sin （θ2-θ1） △X 3=1×Sin （θ3-θ2）△X 4=1×Sin （θ4-θ3） △X 5=1×Sin （θ5-θ4）顶角总偏差量△X = △X 1 +△X 2 +△X 3 +△X 4 +△X 5⑵ 方位角计算，方位角变化情况如图三。
钻孔设备使用说明书
钻孔设备使用说明书一、概述钻孔设备是一种专业用于地下土层钻孔的工具，广泛应用于建筑工程、地质勘探、环境监测等领域。
本使用说明书将对钻孔设备进行详细介绍，包括使用前的准备工作、操作流程、注意事项等内容，以确保用户正确、安全地操作设备。
二、使用前的准备工作1. 设备检查在使用钻孔设备之前，用户应对设备进行详细检查，确保设备完好无损。
检查包括但不限于以下几个方面：（1）检查钻机主体结构是否有松动、裂纹等问题；（2）检查油液、燃油是否充足；（3）检查电气系统是否正常；（4）检查附件配备是否完备。
2. 工作环境准备（1）选择合适的工作场地，确保地面平整、坚实；（2）清除工作场地上的障碍物，确保安全和操作顺畅。
三、操作流程1. 安装设备根据实际工作需求，选择合适的钻具和工具，将其安装到钻机上，并正确连接电气线路和液压系统。
2. 启动设备按照设备启动程序，依次操作开关，启动钻机。
确保设备处于正常工作状态。
3. 进行钻孔作业（1）调整钻具位置，使其与钻孔目标位置对准；（2）根据需要选择合适的工作模式，设置钻机参数；（3）启动钻机，逐渐增加钻进速度，确保安全和稳定。
4. 监测工作过程（1）在钻进过程中，及时观察设备运行情况；（2）根据钻孔深度的要求，随时调整钻机参数。
5. 完成钻孔任务（1）当达到预定的钻孔深度时，停止钻进；（2）根据需要进行岩心采集或安装管道等后续工作。
四、注意事项1. 安全第一在操作钻孔设备时，用户必须始终将安全放在首位。
应佩戴符合安全要求的防护装备，确保设备周围无人，以免发生意外伤害。
2. 维护保养定期对钻孔设备进行维护保养，包括清洁设备表面、检查电气系统、液压系统，及时更换易损件等，以确保设备稳定、可靠地运行。
3. 操作规范用户必须按照使用说明书中的操作规范进行操作，严禁超负荷使用设备，以免损坏设备或引发安全事故。
4. 电源管理在使用钻孔设备时，用户必须合理管理电源，确保设备正常供电，并防止过载或短路现象发生。
YHCJ90 360矿用钻孔测井仪—说明书
使用须知敬告：在您安装和使用本产品前，请仔细阅读本使用说明书！警告：非专业人员不得擅自开盖！严禁将带磁性的物品与产品接触！维修时不得改变本安电路和与本安电路有关的元、器件的电气参数、规格和型号！严禁使用本说明书规定外的电池！本安关联产品不得随意与其它未经检验的设备连接！USB接口严禁在井下使用！电池组充电应在井上安全场所进行，严禁在井下进行充电！执行标准：DZ/T0080-2010、MT523-1995执行标准：GB3836.1-2010GB3836.4-2010执行标准：MT209-1990，MT210-1990执行标准：Q/TCMA10-2022目录目录 (2)第一章仪器简介 (1)1.1简介 (1)1.2主要用途 (1)1.3产品类型与规格 (2)1.3.1产品型号及说明 (2)1.3.2产品组成与关联 (2)1.4产品使用环境条件 (3)1.5安全使用要求 (4)1.6结构特征和工作原理 (4)1.7主要技术特性 (8)第二章现场采集操作 (11)2.1钻孔准备 (11)2.2技术人员配备 (11)2.3设备连接 (11)2.4设备操作 (13)2.4.1开机自检 (13)2.4.2参数设置 (13)2.4.3图像采集 (15)2.4.4伽马曲线 (15)2.4.5文件管理 (16)2.4.6时间校准 (18)第三章软件分析操作 (19)3.1软件安装 (19)3.2打开文件 (19)3.3岩性描述 (22)3.3.1产状量取 (22)3.3.2缝宽量取 (23)3.3.3矩形体面积量取 (24)3.3.4多边形面积量取 (24)3.3.5测井曲线标识 (25)3.4轨迹分析 (27)3.5报告生成 (29)3.5.1打印设置 (29)3.5.2打印预览 (30)3.5.3报告生成 (30)第四章维护保养、使用注意事项 (32)第五章包装、运输、贮存 (33)5.1包装 (33)5.2运输 (33)5.3贮存 (33)第六章开箱检查及售后服务 (34)6.1开箱检查 (34)6.2售后服务 (34)第一章仪器简介1.1简介YHCJ90-360矿用钻孔测井仪是一款对钻孔进行全面检测的高科技设备，产品集钻孔拍照、窥视(录像)、成像、轨迹测量和自然伽马检测等功能于一体，一次测试，完成以前五次测试的工作量，同时可以获取钻孔动态录像视频、局部高清照片、全孔壁展开平面图、钻孔空间轨迹和煤岩识别，高效快捷。
开孔定向仪使用说明
开孔定向仪使用说明
开孔定向仪是一种在工程建设和勘探领域中常用的测量工具。
它可以准确测量钻孔的方向和倾角，帮助工程师和勘探人员确定地下层状况，以便更好地规划和设计工程。
使用开孔定向仪的步骤如下：
1. 检查仪器：确保开孔定向仪整齐、干净，并且没有损坏。
检查仪器的电池电量，确保电池容量足够。
2. 准备测量点：在需要测量的地方，挖一口适合开孔定向仪插入的孔。
保持孔口的周围干净，以确保准确测量。
3. 安装开孔定向仪：将开孔定向仪轻轻插入预先挖好的孔中，确保仪器与孔壁紧密接触。
如果需要，可以使用支架固定仪器，以免出现晃动影响测量结果。
4. 启动仪器：按下开孔定向仪上的电源开关，确保仪器已经开启。
有些仪器可能需要进行校准，按照说明书中的方法进行校准步骤。
5. 进行测量：确定测量开始的位置，按下仪器上的测量按钮，开始测量。
仪器会通过内部传感器测量钻孔的方向和倾角，并将测量结果显示在屏幕上。
如果需要更精确的测量，可以进行多次测量取平均值。
6. 记录和分析结果：将测量结果记录下来，可以使用纸质记录表或电子设备。
根据测量结果分析地下层状况，并根据需要进行进一步的工程规划和设计。
7. 关闭仪器：测量完成后，按下仪器上的电源开关，将仪器关闭。
如果不准备继续使用，及时将电池取出，以免电池漏电损坏仪器。
请根据上述步骤操作开孔定向仪，确保正确测量并获得准确可靠的结果。
使用过程中请注意安全，并妥善保管好仪器，以免造成损坏或丢失。
钻孔轨迹仪操作手册1
钻孔轨迹仪操作手册一．使用前准备井上：1.检查仪器配件，包括主机充电器，探管充电器，通讯电缆一根，USB连接线一根，勾头扳手两个。
2.仪器在使用之前，充电5小时以上，仪器持续工作时间为8小时。
3.了解钻孔设计的倾角和方位角，以便参考。
4.仪器使用前测试：用通讯电缆连接探管和主机，按照下面的操作过程，对仪器进行模拟采样二十个点以上，确保仪器正常工作。
井下：5.现场须准备50钻杆公头（要求平头接头）与探管连接。
6.测斜前，必须先扫孔，保证孔内畅通，再进行测量。
二．现场安装测量该过程中，主机和探管在上电后均不能中途断电第一步：连接主机和探管。
打开主机箱盖子，以及探管后方套筒，用通讯线将主机与探管进行连接，连接时注意对准航插缺口，严禁强行插拔。
连接好后先打开探管电源，再打开主机电源。
第二步：进行探管连接测试。
点击菜单键进入主菜单---点击翻页键到下页系统设置---点击确定键进入系统设置---再次点击确定键进行探管连接测试。
正常情况下，显示各项测量数据，无报错，否则关闭电源更换通讯线重现连接。
第三步：进行探管测试设置。
连续点击返回键两次，进入主菜单---使用切换键选择钻孔测量点击确定---选择新建测量点击确定，进入新建测量设置孔号---使用删除键和数字键设置孔号，设置完成点击确定进入设置进尺---同样使用删除键和数字键设置进尺，设置完成点击确定进入测量前倒计时。
倒计时完成显示启动采集成功，点击确定进入测试状态。
第四步：断开主机与探管的连接进行探管安装。
将主机和通讯线盖上航插盖子准备测量，探管拧上与钻杆连接的套筒，准备探管安装，注意在操作过程中不要碰到探管开关。
探管安装：轨迹仪探管安装时尽量使得横滚角为0度，以便得到更加精确的测量值，具体做法为，探头后端标记朝向正上方。
钻机送钻杆过程中采取推送方式。
第五步：时间采样。
在探管送入孔中达到预设进尺位置时，钻机操作人员应停止送杆，并发出信号告诉测量人员，测量人员待钻杆稳定后（约2-3秒）点击一次采样键，然后发出信号告诉钻机操作人员可以继续送杆。
钻机检测仪器操作程序
钻孔检测仪器操作程序
1、连接仪器，支垫木。
2、测电压,(220V)。
3、打开程序。
4、
①、测量项目→井径→井口胶带5m位置对好护筒边（零点）→仪器操作→输入5m→标定方程取孔径→启动通信→放到底→拉上向下振一下→井径腿张开→绳子收紧→启动测量→到5m位置注意观察脚手架，停机、关机。
（脚手架、井口架子人踩，防止拉倒）→停止测量→保存数据
②、小黄箱关机→换头→开小黄箱→测量项目→垂直度→叫零（放入水中，放晃动）→标定方程→X顶角、Y顶角分别叫零→拟合方程→保存方程→启动测量（此启动通信为看数据，无用）→双击鼠标出数据→停止测量，保存数据。
③、关闭小黄箱关机→换头→开小黄箱（沉渣）→洗渣头（圆盘）粗圆管→测量项目→洗渣→启动通信→放到底→绳子稍微绷紧→启动测量→仪器操作，放探针，斜线出现就到了→停止测量，保存数据→仪器操作→收探针→收绳子→完成。
钻孔检测仪器修改数据
修改数据，打印回头修改
1、孔径修改。
打开文件→Ctrl+Alt+shift按右键调出图形高级设置→先调图形→先粗调后细调图头保存。
2、拼图打开井径→数据处理→数据合并→开始→插入起点深度
3、改垂直度 D a+1 =D a +sin合成角*（h a+1-h a)*100 （D为偏心距，h为深度）垂直角=偏心距/深度
4、改沉渣，参照孔径。
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册操作即可方便地进行测量；
f) 配套有专用的处理软件，可方便的将测量数据就行成像和后续分析；
g) 大容量存储，可以实现大于 2000 个测点的测量数据存储，USB 通用接口，电脑可
直接读取相关数据。
6 工作条件：
仪器通过防爆认证和安标认证，防爆标志为 ExibI，适用于煤矿井下使用。
a) 环境温度：0℃～40℃；
拧上探头后端，再将整个探头与钻杆连接，开始进行测试。
将探管固定在钻杆上通过钻机旋转推进钻杆以推动探管，步进长度为工程设计参
数，每前进一个钻杆长停止一次，测试一次，以后依次类推。
（注意：钻机的旋转方向必须于探头后端拧开方向相反。)
6. 使用中的安全注意事项
在开展井下钻孔轨迹检测过程中，应注意如下安全事项：
地址：安徽省合肥市高新区天智路 5 号同创科技园 邮编：230088
1. 日常维护、保养 a) 仪器闲置时，要远离危险区，并每隔一段时间将仪器开机，进行采样测试， 若发现仪器工作不正常，请及时与厂家联系，必要时将仪器寄回厂家修理。 禁止擅自拆开仪器检查，否则会导致仪器的防爆性能失效。 b) 若有必要对仪器表面进行清洁，必须使仪器远离危险场所，并在仪器关机的 情况下，将棉布浸湿并挤干后擦拭。
仪器主机由单片机、液晶显示器、键盘等组成。在探管中的传感器模块选用高精度电子罗盘，
通讯模块主要是实现传感器模块和主机的数据沟通，通过测量钻杆长度来确定每一测点的孔
深，并完成测量结果的计算与显示。
钻孔轨迹仪测量探管与主机采用智能化自动处理原理。先将探管和主机连接设置参数，
设置完毕后再将探管与钻杆连接送入孔中进行测量。测量完毕，钻孔轨迹仪探管的数据可用Biblioteka b) 相对湿度：≤95%；
c) 环境气压：(0.80～1.06)×105Pa；
d) 环境气体：可含有甲烷、煤尘无腐蚀性气体；
e) 无剧烈振动和冲击的地方。
f) 无磁干扰环境下使用。
7 注意事项
a) 使用前务必将仪器平放于平整面，防止仪器跌落造成人员伤害以及仪器损坏；
b) 移动仪器位置时，务必握紧仪器，防止仪器滑脱造成人员伤害以及仪器损坏；
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b) 传输速率：波特率 115200bps；
c) 信号工作电压峰峰值：1.2 V～3.5 V；
d) 最大传输距离：探管和主机之间通讯距离不小于 3 m （通信电缆规格型号：MHYVP1
仪器表面不应有明显的凹痕、划伤、裂缝、变形等现象； 铭牌不应有锈蚀和其他机械损伤并安装牢固； 配件应齐全； 仪器开/关机应操作灵活可靠； 接插件应紧固无松动并插接自如； 试采样应正常。 4. 方法 开/关机方法按照本说明书 “使用、操作”进行； 试采样按照附录 1 进行。 5. 判据 若各项试验均正常，则验收合格。
YZG12型矿用钻孔轨迹仪以下简称仪器。
仪器的型号编制方法如下： Y Z G 12 矿用钻孔轨迹仪
主机电压 轨迹(第二特征代号) 钻孔(第一特征代号) 仪器(产品类型代号)
图 1-1
3 产品组成：
图 1-1 产品技术特性代号
YZG12 型矿用钻孔轨迹仪主要是由探管、主机组成的精密仪器，灵敏度高、稳定性强。
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D、主要零部件清单(受控表)
矿用钻孔轨迹仪 YZG12
序 主要零部件 规格型号
号 （材料）名称 （材质）
矿用钻孔轨迹
1 仪主机
YZG12-Z
矿用钻孔轨迹
2 仪探管
YZG-12T
3 通讯线缆
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c) 常见故障时的处理程序和方法
故障现象
原因分析
主机工作灯不亮
电池没电
探管工作灯不亮
电池没电
主机找不到探管
线缆未连接
其他不明故障
排除方法 充电 充电 重新连接线缆 与本公司联系
备注 在井上安全区充电 在井上安全区充电 关闭电源后进行
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七、 日常保养
c) 禁止在危险场所对仪器充电，会造成爆炸事故；
d) 禁止在危险场所擦拭仪器，会造成爆炸事故；
e) 禁止在危险场所打开外壳，会造成爆炸事故；
f) 注意仪器外壳上的所有警示语，并遵守；
g) 严格按煤矿安全有关规定使用。
二、 工作原理
YZG12 型矿用钻孔轨迹仪探管内部按照功能划分有电源模块，传感器模块和通讯模块等。
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使用前请仔细阅读本说明书！
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YZG12 型矿用钻孔轨迹仪 使用说明书
产品执行国家标准：GB3836-2000、 MT209-90、 Q/HZI01-2011
版本号：YZG12-V1.0-2011
池充电完成时，充电器自动切断充电电流。
三、 技术参数 A、钻孔轨迹仪参数：
1. 外型尺寸： 探 管： φ 58×560mm 主机： 304×222×100mm
2. 重量： 探 管： 5kg 主机： 3.5kg
3. 测角范围及精度
倾 角：±75°/±0.5°（均方误差） 方位角：0～360°/±2°（均方误差） 记录方式：自动采集 4. 工作时间：8 小时
2011 年 6 月 18 日出版
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警示：维修时不得改变本安电路和与本安电路有关的元器件的电气参数、规格和型号！
严禁在井下危险场所带电开盖！严禁在井下危险场所充电、更换电池！
（1） 检测时遵守煤矿安全规程，注意个人人身安全；
（2） 在井下移动过程中，将钻孔轨迹仪装在随机配备的背包内，谨防被尖锐
硬物碰撞损伤；
（3） 防止下落物体砸坏微型键盘，导致键盘失效；
（4） 显示区域受污染时，用干净潮湿的棉物轻轻搽拭干净，谨防产生静电。
（5） 在将探管和钻杆连接时应注意将探管与钻杆连接紧密，防止中途脱落。
B、 YZG-12T型矿用本安型钻孔轨迹仪探管主要性能参数： 1、工作电压：DC12V 2 、工作电流： ≤200mA 3 、产品工作时间：产品连续工作时间不小于 8 小时 4、电源部分 内部供电电池为 YP213450 型 2.5AH 锰酸锂电池 3 只串联； 5、保护功能 a) 本质安全型电源具备过压、过流及短路保护；当故障消除后应能自动恢复。 b) 电池应与限流保护电路串接，用环氧树脂整体灌封； 6、 485 通信口 a) 通信方式：485，主从式，半双工；
×2×1.5mm2 ） 7、测量精度：测角范围及精度
倾 角：±75°/±0.5°（均方误差） 方位角：0～360°/±2°（均方误差）
C、 YZG12-Z 型矿用本安型钻孔轨迹仪主机主要性能参数： 1、额定工作电压：12 V； 2、主机电池为 YP145568 锰酸锂 4AH 电池 3 只串联 3、电池组：应与限流保护电路串接，用环氧树脂整体灌封；最大开路电压不大于 14 V， 最大短路电流不大于 3 A。 4、工作电流：≤500 mA； 5、仪器内最大存储空间：≥2GB； 6、产品连续工作时间不小于 8 小时。 7、主机与探管通讯方式： a) 通信方式：485，主从式，半双工； b) 传输速率：波特率 115200bps； c) 信号工作电压峰峰值：1.2 V～3.5 V； d) 最大传输距离：探管和主机之间通讯距离不小于 3 m （通信电缆规格型号：MHYVP1 ×2×1.5mm2 ） 8、主机与计算机通讯方式： a) 通信方式：标准 USB； b) 信号工作电压峰峰值： 5 V； c) 最大传输距离：PC 和主机之间通讯距离不小于 0.2 m 专用 USB 线通讯（仅在井上 使用）
六、 安全保护与故障处理
a) 安全保护装置及注意事项 本仪器内部电路具有电池短路保护功能，所有直流变换电路均具有输出过压、过
流保护功能，并将电路中各个储能元件的能量值抑制在安全的范围内。 b) 出现故障时的处理程序和方法
仪器在危险场所使用过程中，若发生故障，必须立刻将仪器关机并尽快使仪器远 离危险区，及时与厂家联系，说明故障现象，若为硬件系统的问题，不要企图拆开修 理，必须将仪器寄回厂家。
2. 运行时的维护、保养 仪器在危险场所使用过程中，尽量保持仪器表面的自然清洁，轻拿轻放，避免碰
撞。 3. 长期停放时的维护、保养
仪器若长时间不用时，请将仪器充满电并放置于干爽环境，并至少每隔两个月进 行一次补充电，否则会导致电池寿命缩短。在使用前应再进行一次完整的充电过程以 确保仪器的持续工作时间。
五、 操作、使用：
1. 检查仪器是否正常
把探头后端拧下，利用专用线缆连接主机航插和探头航插，打开电源开关，将探
头垂直放置，通过菜单进入采样测试状态(操作步骤见附录一)，观察主机屏幕显示 ，
轻微摇摆测试探管，观察主机屏幕显示数据是否跟随摆动，如正常摆动则可正常使用。
2. 配置测试参数
仪器中数据处理部件与测试探头部件之间通过 1 米长的线缆连接，连接后根据实际
严禁使用说明书规定外的电池！
一、 概述
1 防爆类型
YZG12 型 矿 用 钻 孔 轨 迹 仪 为 煤 矿 矿 用 本 质 安 全 型 设 备。防爆标志为“ExibⅠ”。 2 产品型号及说明