沥青道路工程施工组织设计

第一章编制依据

本着对本工程质量的高度责任感和对甲方的高度负责，我们以严谨的科学态度向业主提供优质服务，保证本工程合格、高效按期完成施工任务。

严格按施工验收规范及有关标准进行编制，我们将充分发挥项目部多年的施工管理经验和施工技术条件，以及管理优势，严密组织施工。

1 工程施工图纸及施工合同

2国家规范

《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40—2004）

《公路路面基层施工技术规范》（JTG034—2000）

《公路土工试验规程》（JTGE40—2007）

《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ052—2000）

《公路工程水泥混凝土试验规程》（JTGF30—2003）

3 施工规范

《公路工程施工监理规范》（JTJ077—95）

《公路路基路面现场测试规程》（JTJ059—95）

《水泥混凝土路面施工及验收规范》（GBJ97—87）

《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40—2004

《公路交通安全设施设计技术规范》（JTG D81—2006）

4 主要技术标准

《公路工程技术标准》（JTGB01—2003）

《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1—2004）

5主要法规

《中华人民共和国建筑法》

《中华人民共和国合同法》

《中华人民共和国计量法》

《中华人民共和国环境保护法》

《交通部优质产品评选办法》（1990年交通部发布）

第二章工程概况

一工程设计技术特征

工程名称：公园南路改造工程

工程地址：矿区法院~平安大道

建设单位：大同煤矿集团公路路政管理处

设计单位：大同煤矿集团设计研究有限责任公司

施工单位：大同煤矿集团宏远工程建设有限责任公司；

监理单位：大同煤炭建设监理有限责任公司

质量监督单位：煤炭工业大同矿区建设工程质量监督站。

2 主要技术参数

线路总长：2080m，其中桥长68米，路面纵横坡度同原路面。

道路类别及等级：二级城市主干路；

道路红线宽度：60m

路面类型：沥青混凝土柔性路面

设计标准：本工程道路只在原路线上进行罩面修复，平纵线形均未改变，积水处局部调坡

沥青混凝土路面结构达到临界状态设计年限：12年

细料式沥青混凝土骨料最大粒径为13、15㎜，中粒式沥青混凝土骨料最大粒径为20、25㎜

沥青混凝土面层应保证平整、密实、坚固。同时应考虑防渗、抗滑、耐磨、高温与低温稳定性。

二施工条件

1.四通一平

主道路采用原有道路，现场道路已按图纸要求由项目部修通；水源已由甲方协调接入现场，水质为饮用水；供电线路已接通；通讯电话已接通。

2. 施工设备

已按机械设备计划配备齐全。

3.管理人员

4.施工队伍

5.施工工期

开工时间：2010年4月12日；计划竣工时间：2010年8月

30日。具体施工进度计划详见附页《公园南路改造工程施工进

度计划安排表（表一、表二）》

第三章目标策划

一质量目标

建立操作岗位责任制，严格按“三过程管理”并与“过程挂牌”制度相结合，做到检查上过程，保证本过程，服务下过程。严格执行“自检”、“交接检”，确保过程质量达到要求。

严格执行《公路桥涵施工技术规范》的规定杜绝工程重大质量事

故和一级一般质量事故。

科学管理、精心施工，合理制定工程进度计划，严格按照国家

及有关安全操作规程施工，坚决杜绝事故发生。在施工过程中严格按

照规范精心施工，争取各工序均达到合格。

二环境目标

1 文明施工

2 施工现场每天都要清理，垃圾随时运出场地。

3 施工现场的材料，每天要整理归类、长短厚薄分开，妥善保管。

4 安全、文明用水、用电。

5 强化劳动纪律

6 现场管理人员和施工人员一律佩戴工作卡，无卡者不能上岗工作。

7 严禁迟到、早退、旷工，因事请假必须办理请假手续。

8 施工人员一律要戴安全帽。

9 施工现场必须保持整洁、通畅。

10 严禁在施工现场吸烟、生火。

11 严禁赤脚、穿高跟鞋或拖鞋进入施工现场。

12 严禁在施工现场大小便。

13 严禁人员进入食堂房内。

14 非现场管理人员和施工人员一律不准擅自进入施工现场。

15 保护工程外围的园林绿化，对工人进行事先教育。

抓好施工现场环境建设，严格实行综合治理。做到施工不扰民，不破坏生态环境，保证施工现场的治安管理，使施工生产区、办公区、生活区到环境整洁，紧张有序。

三职业健康安全目标

1 无重伤及重大责任死亡事故；

2 无有毒有害化学品危害及中毒事故；

3 汽车交通责任事故无我方责任；

4 无特种机械设备及电力机械设备事故；

5 员工月轻伤率控制在1‰以下；

6 无触电、重大火灾或爆炸事故；

7 对从业人员职业健康安全方面的法律、法规的相关知识及技能培训率达到100%；

8 对从业人员定期进行健康体检；对从事特殊工程岗位的人员定期进行职业病检查；

9 劳动安全防护用品发放到位率达100%。

四安全管理目标

安全达标目标；以安全为本，突出抓好现场来之不易，杜绝施工中发生重大人身伤亡事故，年轻伤率、负伤率不超过3‰，死亡率队0，重伤率0，无重大非伤亡事故。无等级火警事故；无机械行车和道路交通责任事故；无工程质量责任事故。

安全管理工作以安全达标为中心，以目标管理为目的，以检查评比为手段，狠抓落实和兑现。从基础工作开始，我们建立多项安全管理措施。其次制定严格的检查考核办法，并与个人的经济利益挂勾，同时加强班组建设，制定班组安全活动的考核办法。通过上述措施，巩固达标成果。

五工期目标

按建设方要求，在无特殊情况下，保证质量，按合同日期完成施工任务，在特殊情况下，加快施工进度，缩短施工周期性，我们充分利用早6点至晚8点的时间，以极大的热情和旺盛的精力，投入到现场施工中去，从而保证较高的生产效率，确保工期提前完工。

第四章工程质量检验策划

本工程沥青路面按上行、下行道路长200米为一个检验批，共分10个检验批。

雨水沟工程以200米长为一个检验批，共分8个检验批。

人行道硬化以单侧400米长为一个检验批，共分10个检验批。

第五章关键过程和特殊过程

一关键过程

本工程关键过程为：“修补路面砼浇筑、沥青混凝土面层的

摊铺、碾压”。

二特殊工程

本工程特殊过程为：“修补砼路面浇筑、沥青砼面层的摊铺

与碾压”。

第六章施工部署及施工顺序

（一）总体目标

贯彻执行ISO9002标准及招标文件，各项目验收合格率达100％，杜绝重大质量事故，做到施工一次性验收合格。

安全生产，杜绝职工因工死亡事故，杜绝火灾及交通意外伤亡事故，全年受伤率控制在3‰以内。

贯彻国家和大同市的有关环境保护方面的法律、法规，确保施工噪音、扬尘、污染、建筑垃圾清理达到国家、大同市有关环境保护的法律、法规和招标文件要求，创建文明施工现场。

整个施工过程采用流水作业，确保在计划工期内保质保量的完成施工任务，制定合理的施工方案、机械配套原则，以减少浪费，提高人工、机械效率，达到成本控制目标。

（二）施工总体方案

1、总体施工指导思想

以“快速、优质、安全、高效”为施工指导思想，本着“科学组织、机构精干、设备精良、精兵强将”的施工组织原则，严格施工管

理，优化资源配置，发挥科学优势，狠抓重点工程，兑现合同承诺，确保计划工期内交工，交精品工程，令业主满意放心。

2、施工总体方案

为确保“高起点、高标准、高质量、高速度”地完成本合同段施工任务，全面贯彻总体指导思想，坚持施工原则，本合同段的总体方案确定原则为：珍惜时间，管理科学；纵向分段、试验先行；平行作业、总体推进；机械作业、队伍精干；主附结合、及时清场；注重施工环保安全，施工资源保障有力。

按照本合同段的施工特点，总体思路为：以备料为前提，针对本工程的特点，合理划分施工区域及作业顺序，及时上足施工劳力及设备，做好各项准备工作，统筹计划，合理安排，组织流水作业，保持均衡生产，确保各阶段目标与总体目标的实现。

雨水沟沟槽采用反铲挖掘机进行开挖、人工配合的方式；修补路面路基的稳定层采用路拌方式；路面施工所用的沥青混凝土及普通砼全部采用商品砼。

（三）施工工序安排

机械拆破混凝土路面→雨水沟开挖→雨水沟砌筑→路灯基础→路灯直埋钢管→管内穿线→拆安路侧石→人行道硬化铺砖→路面清理、找坡、修补→喷洒乳化沥青透油层→土工布粘贴→摊铺60mm厚中粒式沥青混凝土下面层→喷洒沥青透油层→摊铺30mm厚细粒式沥青混凝土上面层→道路标线、标志、信号装置→路灯安装调试。（四）施工条件要求

1、建设单位负责协调同煤集团内部企业单位，为施工本工程提供施工用电、用水接头等便利条件。

2、因建设单位工期要求紧，且该路段拆除的路面面积较大，为了保证工程的工期和人员的安全，工程施工期间需将道路局部进行封闭。

（五）施工流水段划分

1、沥青混凝土路面摊铺沿路长共分为7段，即：同泉路~同乐苑小区路口分为二段；同乐苑小区路口~新区天桥十字路口分为二段；新区天桥十字路口~平安大道分为三段（道路分二段、平旺公园门前广场分一段）。每段依据机动车道及非机动车道分序进行铺筑。具体分段分序详见附页《公园南路改造工程沥青砼路面摊铺分段布置图》。

2、道路两侧人行道硬化、绿化、路灯工程分为二段，即：新区天桥十字路口西段、新区天桥十字路口东段。每段依据道路两侧分序进行施工。具体分段分序详见附页《公园南路改造工程人行道硬化、绿化、路灯工程分段布置图》。

3、新建排雨水沟分为3段，即：雨水沟横跨公园南路、新区天桥十字路口西段、新区天桥十字路口东段。

第七章施工准备

开工前按图纸及有关规定进行线路及高程的复测，水准点及控制的核对和增设，并对路线横断面进行测量与绘制。

施工现场采用临时搭设防护设施封闭式管理的方法，施工用水采用地下打井的方法进行。根据劳动力计划，提前在公司内部的施工队

伍和劳务中心管理部门进行组织安排，保证劳动力能及时、有序地进场；生产临时设施布置详见施工现场平面布置图。

第八章主要项目施工方法

一旧混凝土路面的修补

1、旧路结构破坏部分。先将原旧路路面混凝土面层及基层全部拆除后→路基夯实→铺路面基层→与原路衔接部分用电锤打孔，栽设道路拉结筋→新浇C30混凝土路面表面拉毛→覆盖塑料薄膜浇水养护不少于15天。

2、旧路面找平。原路面低凹部分，在沥青混凝土路面施工前，提前使用沥青混凝土进行找平。施工作法为：清扫原路面干净→喷洒沥青透油层→人工摊铺20mm厚沥青混凝土找平层→碾压

3、旧路超高部分。原路面超高大于20mm时，需将原路面结构层拆除。作法同旧路结构破坏部分作法。

4、旧路整体调坡部分。需将原混凝土路面面层全部拆除后→路基夯实→铺路面基层→与原路衔接部分用电锤打孔，栽设道路拉结筋→新浇C30混凝土路面表面拉毛→切割路面伸缩缝→覆盖塑料薄膜浇水养护不少于15天。

二路面沥青透油层喷洒施工方法

1、应将旧路表面的泥砂及一切杂物清理干净，底层必须坚实、稳定、平整、保持干燥后方可施工。

2、沥青透油层采用专用车辆进行喷洒。

3、沥青透油层施工应确保各工序紧密衔接，当天施工的路段必须在当天完成。沥青透油层喷洒应均匀，无露白，不得有重叠现象。喷洒过程中不得污染已安装完毕的路侧石表面。

三路面土工布的施工方法

1、土工布为2m宽，设置在旧路纵横缝处。

2、土工布应在沥青透油层喷洒完毕后，随即进行铺设。铺设土工布采用专用车辆进行铺设，以保证土工布与基层粘贴牢固。

3、现场施工发现有土工布损坏的，必须在其上重新铺设一层。四沥青混凝土路面

沥青混凝土路面的施工顺序为：路缘石人行步道砖安装完毕后→清扫基层和放样→喷洒透油层→铺贴土工布→摊铺沥青混凝土拌合料底层→碾压→摊铺沥青混凝土拌合料面层→碾压→检验合格后开放交通。

1、沥青混凝土拌合料

本工程所用沥青混凝土拌合料为集中搅拌站供应的商品沥青砼。沥青拌合料的矿料质量应符合设计要求和施工规范规定，沥青混凝土路面下面层所用中骨料选用AC-16型，上面层所用细骨料选用AC-10型。沥青混凝土出料温度不低于160℃。沥青混凝土自搅拌到施工现场，必须做到车车检验，验收合格后，方可进行沥青路面的摊铺。

2、沥青混凝土拌合料的运输

拌合料采用大吨位自卸汽车运输，运输车的数量需根据生产能力、车速、运距等情况综合考虑，合理配置，并留有适量富余的备用。

在运输过程中,应注意做好以下几点:

○1为了确保摊铺温度,并防止漏料造成污染和防雨,所有沥青混合料的运输车辆都要用油布覆盖。

○2运输车装料前必须将车箱清理干净,车箱底板及周壁要涂一薄层油水混合液。

○3拌合机向运料车卸料时,应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置,以减少离析现象。

○4自卸车车箱后挡板卡扣必须保持清洁,易于卡紧、开启，以防车辆在运输途中漏料,造成材料浪费和路面污染。

○5倒车卸料时，要避免汽车撞击摊铺机，指定专人指挥车辆，在摊铺机前10cm～30cm 处停车，卸料过程中应挂空档靠摊铺机推动前进。

○6沥青混合料运到现场的温度不得低于130 ℃。已经结团、离析或受雨淋的混合料不得摊铺。

○7运输车在返回途中,料斗要落下,以免发生事故和余料漏污染路面。

○8料车中残余混合料运离摊铺现场,在指定地点集中清除,当天施工产生的废料当天运出工地。

3、试铺

沥青上面层施工开工前，均需先做试铺路段。试铺路段选在道路直线段，长度不少于200m。

试铺段的质量检查频率要比正常施工时增加一倍。

试铺结束后，经建设单位代表、驻地监理检测各项技术指标均符合规定，方可大面积正式施工。

4、沥青路面的摊铺

○1道路沥青混凝土混合料采用专用机械进行摊铺。交叉路口处小范围处采用人工摊铺。沥青路面分四幅进行摊铺。

摊铺时要严格控制混合料的温度。沥青混合料摊铺前温度不得低于110～130℃。

沥青混凝土拌合料的摊铺厚度为沥青混凝土面层设计厚度乘以松铺系数。沥青混凝土拌合料松铺系数根据试铺路段而确定。一般机械摊铺时松铺系数约为1.15～1.30；人工摊铺时松铺系数约为1.25～1.50。

○2机械摊铺混合料时，应尽可能连续铺筑，以保证面层平整，接缝良好，要根据施工时气温、运输能力、碾压机械等确定每班摊铺机的工程量以及进料速度。

摊铺混合料时应先检查摊铺机的刮平板宽度和高度(根据松铺系数)是否适当。刮平板和振捣器的底部应涂油防粘。刮平板的操纵人员须根据施工技术人员检查厚度的结果，随时调整刮平板的高度。摊铺机如有自动调平设施，应使传感器接触基准线。

摊铺机摊铺后，需用人工随机补齐漏铺处；及时用三米直尺及路拱板检查平整度与路拱。

○3为确保沥青混凝土路面平整度、厚度达到设计要求，上面层摊铺采用走雪橇方式控制摊铺层厚度和平整度，摊铺机安装移动式自动

找平基准装置。

○4人工摊铺的施工要求：人工摊铺时，要根据施工条件，确定每班工程量，劳动力，机具和摊铺速度。接触沥青混合料的工具应加热，并涂油水混合液。铁板、小推车及铲车斗内壁均需涂刷油水混合液。

沥青混合料一般应卸在铁板上，其卸料地点应接近摊铺处。摊铺时应扣锹摊铺，不得扬锹远甩，以免造成粗细料分离。要边摊铺边用刮板整平，刮平时要轻重一致，往返刮2～3次达到平整即可，不得将粗料刮出用细料填补。摊铺刮平过程中，要随时检查摊铺厚度、平整度、路拱，发现不符合规定之处要及时修整。

5、沥青混凝土路面的碾压

碾压的程序是：初压→复压→终压。

○1初压用12t振动压路机，紧接摊铺进行碾压找平。初压时要随时检查平整度、路拱，必要时予以修整。初压时如出现推移，可待温度稍底后再压；如出现横向细缝时，须检查与下层是否粘结良好(下层是否过于光滑，两层之间是否缺少粘层沥青)，以及碾压温度是否适当等。

○2复压应紧接在初压后进行，采用15t三钢轮压路机碾压2～4遍，直至达到要求压实度。复压温度不宜低于100℃，速度控制在4～5km/h。

○3终压用16t胶轮压路机碾压，消除碾压中产生的轮迹和确保表面平整度。终压温度不低于80℃，碾压速度为3～4km/h。

○4沥青混凝土碾压后的路面在未冷却前，压路机及其它车辆不得在路上停放，并要防止矿料、杂物、油料、水等落在新铺的面层上。沥青混凝土路面在完全冷却后（沥青混凝土温度低于50℃时），即可开放交通。

6、沥青路面施工缝的留设和处理

沥青路面依据流水段的划分需分段、分幅进行施工。每个分段、分幅间的留设的施工缝位置下面层、上面层的位置要相互错开距离不得小于150mm。

沥青混凝土路面下面层、上面层留设的施工缝在接缝前，需将已施工完毕的沥青混凝土面层用专用工具留置成直缝。以利于接缝处的密实和平整。

7、沥青路面施工注意事项

○1每天开始摊铺前,熨平板必须预热,预热温度不得低于100 ℃。

○2机械摊铺过程中,不得用人工反复修整,特殊情况下可用人工局部找补、更换混合料或人工摊铺。

○3摊铺好的沥青混合料在未经压实前,施工人员不得踩踏。

○4摊铺遇雨时,应立即停止施工,并在雨后清除未压实成型的混合料。

○5夜间不得进行沥青路面的摊铺和碾压。

○6沥青路面碾压要分段进行,分段长度要控制在30 m～50 m ,即一段初压，一段复压，一段终压，段与段之间应设标志,并指定专人负责移动，便于司机辨认。

○7沥青路面碾压停放的压路机在起动、停止必须减速缓慢进行,不得急刹车。

○8压路机加水时,应行驶到已复压的沥青混凝土路面边缘停放，加水后应就地来回碾压平整后再离开原位。相邻碾压应重叠1/ 3～1/ 2 轮宽，压路机转向角度不得大于35°。

○9初压后的沥青混凝土面层不得产生推移、开裂现象，复压后的沥青混凝土面层表面要求无明显轮迹，终压后要求表面平整、光洁，颜色均匀一致，无明显轮迹。对压路机无法压实的边缘及接头处应采用小型压路机或振动夯压实。

○10施工过程中禁止对路缘石及硬化路造成污染,胶轮压路机碾压时需距路缘石边缘5 cm 左右。当天碾压的沥青混合料面层应封闭交通,不得停放任何机械设备或车辆,不得散落矿料、油料等杂物。

第九章关键过程和特殊过程的控制

一施工人员控制

施工人员都经过专业培训，对机械操作员，电焊工，防水工，混凝土工等到特殊工种都经过培训，具备了相应的资质，能够胜任岗位工作。

二机械设备控制

各种机械设备按施工顺序陆续进场，机械设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合安全规定，插入式振动棒，照明设备等易损坏的设备应多备用三套。

三材料控制

1 对用于本工程的材料，进场时必须具备正式的出厂合格证，材质化验单，如不具备或对检验证明有影响时，应补做检验。

2本工程中所有各种构件，必须具备厂家批号和出厂合格证，由于运输，安装等原因出现的构件质量问题，应分析研究，经处理鉴定后方能使用。

3凡标志不清或认为质量有问题的材料，对材料有怀疑或与合同规定不符合的一般材料，需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等均派专人负责进行抽检。

四技术管理控制

施工管理人要认真熟悉图纸与相关技术资料，将图纸中的问题汇总，并提交甲方，甲方组织进行图纸会审，将会审内容统一整理，各部位签认，将会审内容与技术交底一起交给施工人员，对重点，难点技术人员要着重讲述，并现场指导。

第十章雨季施工

1. 排雨水沟施工过程中，必须于沟边设置临时挡水墙，于沟内最低处设置集水坑，以利于雨期，能迅速将沟内的雨水抽排干净。

2. 施工现场内使用的大型机械及配电箱等做好防雨措施，防雷雨天气雷击伤人的防护措施。

3. 施工现场内的堆料场（如模板场、钢筋料场、木料场、路灯配电管存放场地等）地面高出现场地面，并做排水处理。

4. 现场材料部门配合生产部门采购进场防雨材料及器具（如塑料布、苫布、潜水泵等），做好防雨、防汛材料准备。

5. 雨期施工中必须经常检查基坑边坡的稳定情况，遇有边坡裂缝或有塌方的可能性，应及时进行加固处理。危险隐患排除后，方可继续进行施工。

6. 现场加工成型的钢筋及原材料作好防雨防护，钢筋表面有锈蚀及泥土杂物使用前必须清除干净。

7. 进行混凝土浇筑前，必须提前了解天气变化情况，掌握好结构混凝土浇筑最佳时间。如浇筑过程中突遇大雨降临，应停止继续浇筑结构混凝土，及时留好混凝土接茬施工缝。对已浇筑振捣完毕的混凝土进行遮盖，避免混凝土浆体离析，影响结构及浇筑质量。

8. 沥青混凝土摊铺期间，要提前了解天气变化，如遇雨天即将来临，要提前停止施工。

第十一章施工机械、设备计划