脱硫环保方案

目前尾部烟气脱硫主要方式有干法和湿法，湿式烟气脱硫在工业上应用较早，具有技术成熟、运行可靠，脱硫效率高，适用煤种广等优点，特别适用于大型机组的脱硫，是我国目前应用最多的脱硫技术，但该法多为重复引用国外的技术，生成的副产物石膏硝路不畅，其他副产物是液体淤渣，较难处理，设备腐蚀严重、能耗高、占地面积大、投资和运行费用高，系统复杂、设备庞大、耗水量大、一次性投资高等问题日益显现。

干法烟气脱硫具有工艺流程简单、占地面积小、投资运行费用较低吸收剂和副产物均为干态，设备和烟囱不需做任何防腐处理，无任何废水排放等优点。2009 年国家环保部将烟气循环流化床干法脱硫工艺列入《2009 年国家鼓励发展的环境保护目录》、《燃煤电厂污染防治最佳技术指南（2010 年 2 月）》推荐我国目前600MW 等级机组上实用干法脱硫技术。

湿法脱硫与干法脱硫技术比较

经过太原、榆次、东营、临沂、临邑、徐州多地湿法脱硫、干法脱硫考察，湿法脱硫实际运行中主要存在以下几个问题：

1、脱硫废水，脱硫废水的水质很差，既含有一类污染物，镉、汞、铬、铅、镍等重金属离子，对环境有很强的污染性。又含有二类污染物铜、锌、氟化物、硫化物，另外废水的COD 悬浮物都比较高，许多水质指标都超过了排放标准，不能直排，很多地方目前要求脱硫废水深度处理，成本高，处理困难。

2、脱硫的副产物石膏，本意可用作水泥的缓凝剂，建材、化学工业等工业用途，实际由于脱硫石膏的品质、石膏销路不畅甚至没有，绝大多数供热企业目前为热源厂露天堆放，供暖结束后，随着灰渣外运填埋，造成二次污染。

3、湿法脱硫后从烟囱排出的烟气处于饱和状态，在采暖季温度较低的时候，凝结水气形成白色烟羽（见图6-22），并且这些烟气水分子排出烟囱后与烟囱周围的二氧化碳、氮气、粉尘吸附在一起，形成团状颗粒物，形成区域雾霾，很多专家认为湿法脱硫尾气带水是携带可溶物进入大气形成颗粒物是造成雾霾的主要原因

4、目前很多地方出台了地方标准消除石膏雨、有色烟羽等条文，例2018 年8 月28 日，浙江省环保厅发布强制性地方环境标准《燃煤电厂大气污染物排放标准》标准要求燃煤发电机组应采取烟温控制及其他有效措消除石膏雨、有色烟羽。上海市环保局2018 年7 月发布《上海市燃煤发电机组环保排序办法》要求在传统的二氧化硫、氮氧化物、烟尘的指标上，增加消除石膏雨、有色烟羽。所以采用湿法脱硫的供热企业

综上所述两种脱硫方式的特点，以及经实地调研目前湿法脱硫存在的问题，为满足最新的标准，避免污水、废弃物的处理，本工程推荐采用半干法脱硫。

第三部分环保专篇

一、环保工艺路线

根据锅炉特点和环保排放指标，本项目脱硝采用SNCR脱硝工艺；脱硫采用炉内脱硫+尾部增湿活化脱硫除尘一体化工艺，所选用的环保工艺具有系统简单、投资和运行成本低、占地面积小、运行操作简单的特点，同时无废水排放、烟囱无需防腐，可实现污染物的超低排放，是性价比极高的环保技术。

二、超低排放性能保证

2×58MW热水锅炉在设计煤种和BMCR工况下，确定锅炉及炉内脱硫、SNCR 脱硝和炉后增湿活化脱硫除尘一体化超低排放系统最佳性能参数，各项性能指标保证如下（标态，干基，6%氧含量）：NOx≤50mg/Nm3，SO2≤35mg/Nm3，尘≤5m g/Nm3。

三、SNCR脱硝系统

3.1基本原则

1）集团秉承从源头治理的环保理念，通过锅炉燃烧控制，降低锅炉NOx原始排放，匹配优化设计的SNCR（选择性非催化还原）烟气脱硝工艺，可实现全部煤种的超低排放要求。

2）还原剂采用尿素溶液；

3）设计指标：实现2×58MW热水锅炉最大连续出力工况（BMCR），锅炉在设计燃料额定负荷工况下，NOx原始排放≤150mg/Nm3，经SNCR脱除后，可实现50mg/Nm3的超低排放要求。

3.2 技术特点

1）SNCR脱硝系统具有系统简单可靠，投资和运行成本低的优点。

2）锅炉设计时充分考虑SNCR工艺的特点，在结构布置、烟气参数、喷枪位置设计上能够确保SNCR的性能，使锅炉与环保融为一体，从而使系统集成化、简单化，达到最佳的运行效果。

3）喷枪采用清华大学专有技术的内混型喷枪，喷枪的布置通过气相流场数字模拟确定最佳喷射位置，实现喷射的均匀混合效果。

良好的雾化效果，压缩空气总量较小，不会对锅炉效率造成任何影响。

5）脱硝效率最高可达70%，从而确保NOx排放达标。

3.3 尿素SNCR工艺流程

本项目选用尿素作为还原剂。尿素通过溶解系统溶解后打到尿素储罐储存待用。在进行SNCR 脱硝时，尿素溶液输送泵将35%的尿素从尿素储罐中抽出，在静态混合器中和工艺水混合稀释成5-10%的尿素溶液（浓度可在线调节），输送到炉前SNCR 喷枪处。尿素溶液通过喷枪雾化后，以雾状喷入炉膛内，与烟气中的氮氧化物发生化学反应，生成氮气，去除氮氧化物，从而达到脱硝目的。

喷枪雾化采用气力雾化，雾化介质采用压缩空气，雾化介质的作用是加强尿素溶液与炉内烟气混合，充分混合有利于保证脱硝效果，提高尿素利用率，减少尾部氨残余，减少尿素用量。

3.4 尿素SNCR脱硝工艺系统组成

整套尿素SNCR脱硝装置由尿素溶解与储存系统、尿素输送系统、稀释水系统、混合分配系统、喷射系统、自动控制系统组成。

（1）尿素溶解与储存系统

尿素颗粒通过溶解罐溶解后通过注液泵打入尿素储罐，该系统由尿素溶解罐、尿素储罐、注液泵、配套压力液位等仪表和管道阀门等组成。

罐体配有排污管道，在首次安装冲洗及设备检修时使用。

（2）尿素溶液输送系统

尿素输送系统主要用于把储存在罐内的尿素溶液输送到混合分配模块。该系统由尿素输送泵2台（1运1备），配套的仪表、保护装置和管道阀门等组成。

尿素溶液输送泵形式为立式离心泵。系统运行时，尿素溶液由储罐经尿素母管流出，经输送泵输送到设置于每台炉喷射系统附近的混合分配系统，尿素输送泵出口配置回流管路，保证运行压力的稳定和安全，输送管路设置电动调节阀，当NOx浓度变化时，通过调节阀开度的调整相应的输送流量。

（3）稀释水系统

稀释水系统主要用于把储存在罐内的软化水输送到混合分配系统。该系统由稀释水箱（不锈钢材料，包含加注电动球阀）、输送泵2台（1运1备），配套的仪表、保护装置和管道阀门等组成。