纠偏装置

纠偏装置
概述
纠偏装置是电子纠偏系统的心脏。

纠偏装置是一种修正卷材在向前运动中出现的侧边误差的机械装置，位移式纠偏是通过更改卷材在进口和出口跨度来实现卷材侧边修正。

这种纠偏是由固定的底座和带有一根或几根的旋转装置，这种旋转装置成为摆动支架，围绕着一个固定的或者虚拟的旋转点运动。

旋转的最大角度是±7.5°。

扬州市攀华成套设备有限公司的刘森林经理说旋转点的理想位置其实是在入口范围或者在纠偏过程中不超过10%的范围。

纠偏装置可以提供我们需要的纠偏控制，帮助生产线有效而且高效的运转。

如果和适当的感应器、驱动器、等纠偏组件组合，纠偏装置还可以提供高精度、均衡、闭环、有着高动态响应的伺服系统。

定义
纠偏装置是指一种修正卷材在向前运动中出现的侧边误差的机械装置，是电子纠偏系统的心脏。

分类
DJ系列纠偏机无源液压纠偏机
工作原理
纠偏装置从放置在卷材线的适当位置上的感应器中获取信号，处理和放大信号，然后提供给传动器；适当的输出操作电动驱动器。

驱动器从而给纠偏组件定位，维持卷材所需要的状态。

卷材的修正率从预先安装的传感器中获取。

系统的不灵敏区小于± 0.05 mm (0.002 inch).位移式纠偏是一种移位的纠偏，它能让最大限度的降低卷材在进入和输出地跨度的要求的情况下实现位置修正。

设计平行滚筒，让纠偏支架扭曲卷材，让卷材受到的应力最小，位移式纠偏需求的的空间非常的小。

主要功能
1：可用机电式驱动器或液压缸作为驱动动力。

2：快速、精确地对卷材进行定位，使用的卷材宽度可达1930mm（76.0″）。

3：低摩擦滚珠轴套和转动杆的设计。

4：耐用的结构设计可长时间连续使用，大大降低维修的需要。

5：可选配的伺服对中器提高设置和卷材线性速度。

6：所有标准的FIFE®感应器和控制器都可以在跟边、对中和跟线纠偏场合中使用。

7：有许多不同结构和辊筒供您选用。

8：可选配安装支架和脚架。

举例
卷材纠偏系统
的这款卷材纠偏控制器更易于操控，可为卷材加工生产线提供更完美的结果。

Polaris 仅仅使用8个按键，4行液晶屏显信息就能够满足每一个应用需求，而它的安装也非常灵活简单。

主要功能：用户友好的键盘——消除混乱为最终用户LCD读出-易用性,更少的潜在停机时间直观的菜单的布局——更少的潜在停机时间自动设置——没有猜对最优性能设置、快速设置并行输入——容易离散(硬连接)连接到PLC高动态响应很容易取代大多数模型的cdp 01,没有布线改变小形式因素144 mm x 144 mm x 103 mm(5.67英寸x 5.67英寸x 4.06英寸)很容易地集成到一个机器面板。

图像检测系统
图像检测系统是一种独特的一体式卷材检测系统，这款系统紧凑的工业级（IP40）主体内置有摄像头、控制面板和微型控制器。

在要求对卷材进行高精确度检测和空间条件苛刻的条件下，这款系统同样能够提供可信赖的稳定表现。

可以轻松安装在任何印刷卷材的装置中。

所有电缆都连接在两边，大大简化了接线的程序。

主要功能：易于安装完美适用于窄幅和宽幅印刷设备17寸SVGA 17″ SVGA CRT (可选用19″或21″LCD屏幕）摄像头- 30bit 色RGB的高清晰成像分屏设置- 水平或垂直将任何图像分切为8x8的棋盘格样式，方便图像比较图像捕捉率：可达每秒8帧控制：机构控制镜头控制光圈、焦点，24倍放大（最大可达75倍放大）图像定格- 图像定格，显示在监测器上。

位移式纠偏装置：Symat25位移式纠偏装置是一款紧凑的多用途的电机式纠偏器，能够在最小的入口和出口跨度条件下完成度卷材的位置纠偏。

它的标准辊面的长度有160.0mm（6.30″）、200.2mm（7.88″）和250.0mm （9.84″）三种，进行纠偏必须选用尺寸相同的一对辊筒，根据卷材绕卷方式最大张力可达156N或者200N（35 lbs或45 lbs）。

由铸铁底座和精细部件组成的Symat25十分耐用，能有效提高生产效率。

主要功能：紧凑的结构设计适合空间限制条件苛刻的高精度要求纠偏场合。

全比例设计适合快速精确的纠偏场合。

耐用牢固的设计大幅降低维护的频率，使机器能长时间工作。

非常高速的运转响应。

适用于所有线性产品。

高精度的自由反冲驱动器和直流伺服电机。

可选配的伺服对中器提高设置和卷材线性通过速度。

所有标准FIFE®的感应器和控制器都可用在跟边、对中和跟线纠偏场合中。

规格
净重: 3.5 kg (7.75 lbs)
通用输入电压: 90 VAC to 264 VAC
线频: 47 to 63 Hz 功耗: 180 VA
内熔丝: 3.15 Amps
最大驱动器输出: 80 W Max Lockout Valve Output: 39 W at 24 V or 48 V
马达电流容量: 2.6 Amps 防护等级: IP54
电流输出: +/- 50 mA for Hydraulic Servo Valve。

纠偏装置特点：
一个纠偏装置系统基本上是一个位移传感器检测带材位置，并与给定量比较，如有偏移，则令执行机构去纠正偏移直至在给定量要求之内。

由于中心位置的偏移难以测量，因此通常取材料的边缘位置作为控制信号的基准。

所用试验带材为打印用卷筒纸，宽220mm，承受张力较小，不允许出现折皱和卷边现象。

带材由放卷辊1经过中间导向辊3到收卷辊6，收卷辊由直流电机7带动，可无级调速。

磁粉离合器2用作加载，使带材具有一定的张力，张力大小由施加给磁粉离合器的励磁电流无级调节。

带材在传输中的横向偏移由光电传感器4检测，产生一个与偏移量成比例的电信。

应知技术知识
检查和分析
刘经理继续告诉我们在发生事件故障后，许多人不知道该如何做，导致了许多无谓的事件的发生，其实我们应该做到以下几步：
（1）了解故障发生的经过情况,了解故障前的工作情况及故障后的症状。

（2）认真分析故障产生的原因或范围，找到故障的原因或分析故障的范围。

（3）进行外表检查，主要检查熔断器、继电器、接触器和行程开关等的固定螺钉和接线螺钉是否松动？有无断线的地方？有没有钱圈烧坏或触点熔焊等现象？电器的活动机构是否灵活？等等。

对明显的故障及时排除。

（4）断电检查，主要是查找隐含的故障。

一般用万用表的电阻档检查故障区域的元件及电路是否有开路、短路或接地现象。

有时还可借助摇表及其他装置进行检查。

断电检查如找不到故障原因，则可以进行通电检查。

(5)通电检查，主要是查找不易发现的故障。

通电检查应在不带负载下进行，以免发生事故。

检测方法
许多人不知道纠偏装置如何检测，刘经理就在这里为我们简单地介绍了一下：机床电气故障最常采用的检测方法是电压法、电阻法、短路法、开路法和电流法。

（1）电压法利用仪表测量线路上某点的电压值来判断确定机床电气故障点的范
围或元器件故障的方法叫电压法或电压测量法。

（2）电阻法利用仪表测量线路上某点或某个元器件的通断来确定故障点的方法叫电阻法。

（3）短路法用导线将机床上两等电位点短接起来，来确定故障点的范围或故障点的方法叫短路法。

（4）开路法在检修机床电路中，有时为了检测特殊需要，必须将电路断开进行检查，这种方法叫做开路法。

（5）电流法用测量通过某线路上的电流是否正常的方法来确定故障点的方法叫电流法。

纠偏装置类型
皮带自动纠偏装置是皮带运输装置的附加设施，起着保护皮带机的重要作用，它是机械皮带自动纠偏装置的升级换代产品。

无源液压皮带自动纠偏装置具有不用外接电源、自动高效、降低人工成本、提高生产安全性等多种优良性能。