水土保持工程施工总结报告(20210128214244)

波波娜引水发电工程

调压井工程

水土保持工程验收

水土保持工程施工总结报告（中国水利水电第五工程局有限公司）

波波娜引水发电工程

调压井工程

水土保持工程验收

水土保持工程施工总结报告

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（中国水利水电第五工程局有限公司）

年月日

水土保持工程施工总结报告

目录

1、工程概况

1.1 工程名称、位置及任务波波娜水电站位于新疆和田地区喀拉喀什河上，为引水式电站。电站距上游乌鲁瓦提水利枢纽工程约30km，坝址距乌鲁瓦提水利枢纽

2.85km，电站距和田市

41km。地理位置：东经79° 33'北纬36° 53'

调压井及斜井工程由调压井竖井、上室、渐变段、上平段、斜井段、下平段、埋管段、岔管及支管段等组成。调压井为钢筋混凝土结构，开敞式，总高59.3m，竖井开挖平面尺寸为14m直径的圆形断面，上室高26.5m,平面尺寸为52X1 5m高压管为钢衬结构，主管管径4.6m,支管2.2m，混凝土衬砌厚度为0.6m、1.0m,渐变段长15m上平段长10m斜井段斜长291.256m （纵坡为1: 0.8391，倾角50°）, 下平段长452m。

1.2 合同工期

本合同工程开工时间为2008 年3 月22 日，完工时间为2010 年1 月31 日，总工期22 个月。

1.3 工程建设有关单位

建设单位：新疆新华波波娜水电开发有限公司监理单位：黄河工程咨询监理有限责任公司波波娜水电站工程监理处设计单位：新疆水利水电勘测设计研究院施工单位：中国水利水电第五工程局有限公司

2、施工简况

2.1 施工布置

2.1.1 施工布置依据及原则

结合本工程的施工环境和施工特点，施工平面布置按以下原则进行：

⑴所有临建设施，施工辅助企业及施工道路均结合现场的实际情况进行布置，

以尽量减少距各作业面的运距，本着有利生产、方便生活、易于管理的原则。

⑵临建设施的规模和容量根据施工总进度和施工强度的需要进行规划设计。在满足施工要求的前提下，尽量作到简单、实用，适应各个施工期的特点，相互协调配合，避免干扰影响。

⑶所有临建设施的布置力求紧凑、合理、调度灵活、安全可靠和方便使用。即要能够满足集中管理，统一部署的要求，又要满足分工协作，确保安全使用。

⑷风、水、电、施工道路、照明等规划做到统一化、标准化、规范化，充分体现文明施工与管理。

2.1.2 施工交通

⑴对外交通

主要利用乌鲁瓦提进场公路作为对外交通。

⑵场内交通

场内主要布置6#便道、8#便道、7#路及厂区临时便道，6#道路通往调压井、上平段，8#便道与6#道路在2#泵站附近接口，通往中支洞，7#路及厂区临时便道与乌鲁瓦提进场路接口，通往下平段。

2.1.3 施工风、水、电及通讯系统供风系统及设备：根据工程特点采用分散布置的形

式供风，根据开挖强度和施

工需要，前期在4#支洞口布置1台20m3/mi n固定式电动空压机供风，主供风管为? 100 的钢管，供风管总长300m后期移到中支洞工作面；另在下平段出口配置1台20m3/min 固定式电动空压机和1台9m如动空压机供风。

供水系统：前期主要水车从喀啦喀什河内拉用用于生产和生活用水，后期利用业主提

1#、2#、3#泵站提供用水。

供电系统：7 ＃变压器为调压井提供施工用电电源，变压器容量均为500kw，7 号变压器与发电洞四标共用，8＃-1 变压器供本合同下平段和中支洞提供施工电源，变压器容量均为500kw。

通讯系统：工程区内中国移运通讯覆盖，另外安装直拨电话和传真机并购置10

只对讲机，联接洞内外，用于对各班值直接指挥、协调

2.1.4 施工辅助企业

⑴拌合系统

在2#泵站附近生产区内，布置一套HZ5C型拌和站，理论生产能力分别为50 m3/h, 实际达到了30 m3/h。HZ5（型拌和站旁边修建一简易水泥库，库容不小于200t。

⑵综合加工场布置

综合加工场包括钢筋加工场和木材加工场，布置于2#泵站附近生产区内，钢筋加工场安放2台钢筋弯曲机和1台钢筋切断机进行钢筋加工；木材加工场安放1台平面刨和1台电锯，同时配备手动电锯、台钻及砂轮机等小型设备。

⑶办公及生活区用房布置项目部办公及生活区用房布置于波波娜村生活区内，建筑面积

约600m2。

2.1.5 工地试验室

工地试验室布置在引水隧洞I标1#支洞洞口混凝土拌和系统附近，建筑面积50

m2占地面积100m2

2.1.6 炸药库

炸药库由公安机关指定修建于4#支洞外侧平台上，占地面积4000m2配置了信息管理系统和监控系统。

2.1.7 渣场

调压井弃渣堆存于3#渣场内，位于4#支洞外侧下游1km处，容量为30万m3下平段弃渣堆存于4#渣场内，位于上游4km远戈壁滩处，容量为200万m3满足工程需要。

2.2 施工进度实施情况

2008年2月19日本合同工程首批人员进场；2008年3月22日才转入通往中支洞的8#道路的开挖，标志本合同工程正式动工。8#道路打通后，于进入2008年5月22日中支洞洞挖，7月21日贯通。2008年7月22日正式进入斜井上段反向导井人工开挖，于2008年9月17日结束，随即展开自上而下的扩挖，最后于2008年12月14日结束。

上平段于2008年4月10日引水隧洞W标提交开挖工作面，接面后即展开施工准备

工作，最后于2008年4月28日完工，同时转入调压井井口明挖工作，于2008年5月10 日完工，2008年5月12日进入竖井反向导井人工开挖，导井贯通后进行了调压井竖井井口的锁口工作，完成后自上而下进行调压井扩挖，于2008年7月31日结束。2009年2月22日进行底板底层浇筑完后，受外界气温骤降，暂停，于3月恢复施工，最后

于2009年12月25日完成调压井竖井和上室混凝土浇筑。启闭机闸房框架梁板柱混凝土浇筑、砌体砌筑时段为2010年8月10日?2010年10月20日。

2008年8月1 3日厂房标提供下平洞挖工作面，施工准备工作基本达到洞挖条件后，9月1日开始进入下平段洞挖和支护工作。因洞脸出现险情，参建各方现场踏勘后决定暂停隧洞掘进，采用贴坡混凝土对洞脸进行加固，加固结束后，于2008年11月10日恢复洞挖，由于地下水丰富，地质岩性发生变化，围岩由类为主转为以V、W类围岩为主，拌随开挖塌方掉块不断，围岩最差洞段进而采用人工分三层进行开挖，全洞段采用格栅拱架+“锚喷网”的联合结构进行支护，在保证安全的前提下，于2009年7月29日艰难地贯通，转入斜井下段反向导井人工开挖，在此前，从中支洞末端已进行了正向导井开挖30m，2009年9月19日斜井下段导井贯通后，自上而下进行扩挖，于20 1 0年1月1 7日结束展开压力钢管安装准备工作。

压力钢管制作和防腐工作集中在钢管厂内进行，2008年9月15日开始修建钢管厂，2009年4月1日压力钢管生产，共3640余t的钢管于年2009月12月18日制作完成。

压力钢管先安装支管，再安装岔管，最后进行洞内钢管安装，钢管安装和混凝

土回填交替进行，下平段交替长度为8m斜井交替长度不大于20m支岔管安装（含水压试验）时段为2009年6月1日?2009年11月18日；2010年4月25日将洞内钢管首装节定位于下平段末端，长8m验收后进行了外包混凝土回填，展开下平段向洞口方向、斜井向上平段方向两个工作面进行钢管和混凝土回填，下平段完工日期为2010 年11月5日，斜井及上平段完工日期为2010年8月31日。

启闭机闸门安装时段为2010年11月18日?2010年12月3日，安装顺序为启闭机一门叶一底坎一门槽侧轨一闸门锁定。

灌浆顺序为调压井上室一竖井一下平段一斜井段一上平段一支洞封堵，由我公

司基础分局实施，2010年4月15日开始进行上室和竖井固结灌浆，于2010年7月

15 日结束；压力管道先回填再固结灌浆，最后进行接触灌浆，随即展开斜井段自下而上的灌浆工作，最后于2010年11月20日结束，上平段及下室、调压井上游渐变段及支洞封堵于2010年12月15日结束。

3、土石方平衡

3.1 设计土方开挖量、石方开挖量、回填量、弃土弃渣量。

3.2 实际土方开挖量、石方开挖量、回填量、弃土弃渣量，并说明弃土弃渣去向、利用方向。

4、工程征占地分类统计永久占地和临时占地，对照设计提出与实际征占地的变化调整

内容。

5、水土保持措施

5.1 水土保持管理措施

5.1.1 严格设计施工机械的运行方式和施工季节，减少施工造成的水土流失；

5.1.2 严格执行水土保持方案，将因工程建设而产生的水土流失量减到最小；

5.1.3 建立健全水土保持责任制，明确水土防护职责，认真落实。

5.2 水土保持具体措施

5.2.1 临时道路、永久道路：在路面铺设碎石，要求机械严格按照划定的临时道路行驶，严禁随意碾压、破坏道路以外的土壤及植被，并在施工场区定时洒水，以避免大风扬尘，施工结束后，对道路两侧进行土地整治。

5.2.2 施工生产生活区：严格划定施工临时生产生活区域，并在临时生活区设置水土保持宣传警示牌，加强对施工人员的水土保持教育。

5.2.3 弃渣场：临时渣场要求堆放废渣时，按照自然稳定边坡堆放，堆放成梯形台体，顶部用机械压紧，侧面人工洒水并压紧。施工过程中，应适时洒水以避免扬尘。永久渣场要求在渣场弃渣前修建挡渣栅栏或是墙，对弃渣进行保护，定时对渣场进行洒水防尘处理，加强对渣场的平整力度，使渣场看上去既整洁又漂亮。

5.2.4 生活管理区：加强对生活管理区的洒水防尘工作，加强对管理区环境绿化。