井下抽油泵及检泵作业

油管连接尺寸： 3 1/2TBG
抽油杆连接尺寸： Ø19
抽油杆连接尺寸： Ø19或Ø22
非常规泵径：为了适应特殊工作要求而设计的非标准泵径的 抽油泵。
一、抽油泵结构及原理
基本参数 冲程长度（m）
常规冲程系列（m）
1.8、2.5、3.0、3.6、4.0、4.2、4.5、4.8、5.0、5.2、5.5、6.0
特殊参数
杆式泵： 泵座卡压力（KN） 泵解卡拉力（KN） 适应的油管内径（mm）
连接抽油杆规格 泵最大外径（mm） 泵筒长度（mm） 柱塞长度（mm） 适应井深(m)
特种抽油泵： 耐温参数 特殊配件参数
一、抽油泵结构及原理
基本参数
泵径（mm）
常规泵径系列（mm）
32、38、44、56、57、
70
油管连接尺寸： 2 7/8TBG
一、抽油泵结构及原理
另有杆抽泵从用途上又可分为常规泵和特种泵两类
有杆泵
常规泵 特种泵
防砂泵 防气泵 抽稠泵 抽稠防砂泵
吐哈常用的是有杆泵和潜油电泵采油技术。
一、抽油泵结构及原理
2、常规有杆泵 抽油泵主要由工作
筒、柱塞及游动凡尔(排 出凡尔)和固定凡尔(吸 入凡尔)组成。按照抽油 泵在油管中的固定方式， 抽油泵可分为管式泵和 杆式泵。
井下抽油泵及检泵作业
目
录
一、抽油泵结构及原理 二、检泵技术及质量控制 三、调防冲距 四、功图识别 五、典型施工案例
一、抽油泵结构及原理
国内现状： 我国的抽油泵的品种、质量、水平已经接近国际水平，
研制出的常规整筒泵大量出口。为适应多种油井条件的需要， 国内在生产常规标准抽油泵的同时，又研制了许多特殊类型 的抽油泵，如防砂抽油泵、防气斜井抽油泵、液力反馈抽油 泵、防垢抽油泵以及应用于稠油井的抽油泵等多种特种抽油 泵。 发展方向：
例：标称泵径为 44mm ， 泵 筒 长 度 为 4.5m ， 金 属 柱 塞 长 1.2m，有一节加长短 节为0.6m的组合抽油 泵的型号表示如下： CYB44TL4.5-1.2-0.6

一、抽油泵结构及原理
2.4泵的主要技术参数 基本参数 泵径（mm） 冲程长度（m） 泵的间隙（mm） 连接油管规格
一、抽油泵结构及原理
1、抽油泵的类型 有杆泵
抽油泵 无杆泵
常规（抽油机） 地面驱动螺杆泵
杆式泵 管式泵
定筒式泵 动筒式泵 组合式泵筒泵 整体式泵筒泵
电动潜油离心泵 电泵
电动潜油螺杆泵 水力活塞泵
水力泵 水力射流泵 水力涡流泵 液动螺杆泵
组合泵外筒内装有许多 节衬套组成泵筒，而整 筒泵没有衬套。整筒式 抽油泵具有泵效高、冲 程长、型式多、规格全、 质量轻、装卸方便、搬 运时不会发生“错缸” 等优点。
标称柱塞长度系列（m）
0.6、0.9、1.2、1.5、1.8、2.1
标称泵筒长度估算（m）
冲程长度+柱塞长度+（估计设计防冲距0.6m）≈标称泵筒长度
抽油泵规格的简化表示方法：Ø38×1.8
一、抽油泵结构及原理
2.5常见抽油泵
2.5.1杆式泵 其结构特点是有内外两个工作筒，外工作筒（即常说的
泵座）接在油管下端一起下入井中的预定位置，内工作筒将 固定阀、活塞、游动阀等组装为一个整体，通过活塞拉杆连 接在抽油杆下端，下入外工作筒中，座在支承短节上，用卡 簧固定。在检泵时通过抽油杆柱将整个泵起出而可以不起油 管，所以这种泵也叫插入式抽油泵。
大。
泵外工作筒连接在油管柱下
杆 式 泵
结构复杂，制造成本 高，在相同油管直径 下允许下入的泵径比 管式泵小。
部，泵筒连同柱塞与抽油杆 柱连接一起下井，并插入泵 外工作筒内工作（卡簧固 定）。
检泵时不需要起油管。检泵方 便，适用于下泵深度大、产量 较小的油井。
一、抽油泵结构及原理
2.3泵的规格代号及表示方法
杆式泵由于泵径受油管尺寸的限制不适应在高产、大排 量的油井中应用，其适用于产量中等或偏低、气量大、检泵 频繁的油井。
一、抽油泵结构及原理
杆式泵的优点
★检泵时可以不起油管，工 作量小，检泵费用低。 适用于含气量大的井。 ★泵径小，适用于产量低的 深井。 ★泵筒本身随抽油杆一次下 入井中，因此可以减少精密 件的损坏。 ★应用杆式泵时不需配泄油 器，减少了泵的余隙，油管
上冲程是泵内吸入液体、井口 排出液体的过程。
一、抽油泵结构及原理
②下冲程 抽油杆柱带着柱塞向下运动，
固定凡尔一开始就关闭，泵内压力 增高到大于柱塞以上液柱压力时， 游动凡尔被顶开，柱塞下部的液体 通过游动凡尔进入柱塞上部，使泵 排出液体。由于有相当于冲程长度 的一段光杆从井外进入油管，将排 挤出相当于这段光杆体积的液体。
一、抽油泵结构及原理
2.1常规有杆泵工作原理（泵的抽汲过程）
①上冲程 抽油杆柱带着柱塞向上运动，
活塞上的游动凡尔受管内液柱压力 而关闭。此时，泵内(柱塞下面的) 压力降低，固定凡尔在环形空间液 柱压力(沉没压力)与泵内压力之差 的作用下被打开。如果油管内已充 满液体，在井口将排出相当于柱塞 冲程长度的一段液体。
下好后可以正反循环洗井。
杆式泵的缺点
☆泵的结构较复杂，加工 成本高。 ☆在相同油管直径下允许 下入的泵径较管式泵小， 排量低。 ☆不适用于易出砂的井， 内、外工作筒之间易存砂， 把泵卡在油管内。
一、抽油泵结构及原理
①卡簧式杆式泵（稀油） 工作原理：
该泵主要应用于稀油井， 其锚定方式为卡簧式，密封则 靠锚定装置上的聚四氟乙烯环 于外工作筒之间而形密封。该 泵可用于定向井。
下冲程是泵向油管内排液的过 程。
一、抽油泵结构及原理
2.2管式泵与杆式泵性能
泵 型
结构特点
入井方式
适用范围
管式泵结构简单、成 管 本低，在相同油管直 随油管先将泵筒下到设计好 检泵时必须起出油管，修井工 式 径下允许下入的泵径 的泵挂深度处，然后随抽油 作量大，故适用于下泵深度不 泵 较杆泵大，因而排量 杆将柱塞下入泵筒内。 很大，产量较高的井。
从总体上看，目前国内外抽油泵发展趋势是开发新型泵， 研制防砂、防气等特殊泵并提高其关键件耐久性与可靠性， 以适应特殊油井条件及适应油井不同采液量的需要。
一、抽油泵结构及原理
一般将抽油泵采油分为有杆泵采油和无杆泵采油。 通过下入井内的抽油杆来传递动力，使抽油泵活塞上下 往复运动，而将井内油液抽至地面的采油方法称为有杆泵采 油。 凡是不借助抽油杆来传递动动力的抽油设备所进行的机 械采油统称称为无杆泵采油。