对锅炉内部检验的危险源与防护的几点思考

摘要：锅炉作为一种重要的能量转换设备，将各种能源转换成工业生产必须的能源形式，在现代工业生产中有着重要意义。同时，锅炉又是一种特殊的能源转换设备，大部分是在高温、高压环境下运作，需要经常地对锅炉进行内部检修，以防锅炉出现安全隐患，导致事故发生。随着近些年来我国工业化建设的大力发展，各地锅炉的数量也迅速增加，锅炉事故也频繁出现，甚至造成人员伤亡，使得锅炉内部检修越来越受人重视。本文就锅炉内部检验过程中面临的危险源以及防护措施做几点分析，希望能给锅炉的内部检修人员带来帮助。

关键词：锅炉内部检修危险源防护

1 锅炉简介

锅炉是现代工业生产中的一种主要能量转换设备，通过向锅炉输入化学能、电能、高温烟气的热能等形式的能源，经过锅炉的转换，通过管道向外输出具有一定热能、压力的蒸汽、高温水流或有机热载体。锅的原本意义是指能够在火上加热的盛水容器，炉是指燃料燃烧的场所，锅炉就是囊括了锅和炉两大部分的组合体，将不同的输入能源通过各式的炉产生热能，再利用热能对锅内的水进行加热，产生高温、高压蒸汽、热水或其他的有机热载体。利用锅炉设备产生的热水或蒸汽可直接为现代的一些工业生产和城市居民生

活提供所需热能，也可以经过蒸汽动力装置转换为机械能，或经燃气涡轮发电机将机械能转换为电能。其中用于提供热水的锅炉称为

锅炉岗位危险源辨识

锅炉岗位风险点及危险源辨识 1、高空坠落、摔伤。如：锅炉本体护栏缺失、平台漏洞、爬梯扶梯的损坏。防护措施：及时修复损坏的护栏、平台，爬梯上下口处设置“上下楼梯，注意安全”安全标志牌；对未及时修复的缺陷挂警示牌，及警戒线。 2、高温烫伤如：高温高压蒸汽管道阀门的泄露或保温的缺失；冷渣机的喷渣等。防护措施：正确佩戴劳动保护用具，减少就地逗留时间，禁止触碰保温缺失的高温高压的管道阀门并远离泄露管道阀门。 3、机械伤害如：运行中的风机、渣机、输渣设备等；风机运行时轴套损坏；巡检风机时人员违规跨越转轴；戴手套擦洗运行中的风机轴承座；巡检风机用手试测轴承温度时误碰转轴。工作人员在清理输渣设备卫生时将肢体碰触转动的渣斗；防护措施：加强员工安全培训，提高员工安全意识；现场张贴防止机械伤害的安全标识。 4、物体打击、高空坠物如:锅炉本体、爬梯、管道及操作平台上堆积的杂物；防护措施：及时清理杂物，禁止高空抛物，正确佩戴安全帽。

4、噪音、粉尘、危害如;运行生产中产生的扬灰，煤粉等；锅炉及转动设备运行中产生的噪音等；防护措施：正确佩戴防尘口罩、耳塞等劳保用品 5、化学伤害如：氨水，次录酸钠危害，柴油氨水：会刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔，皮肤和眼直接接触会直接引起灼伤；遇火源会发生爆炸等危险防护措施：必须由专业的人员严格遵守操作规程。操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。次录酸钠：具腐蚀性，可致人体灼伤，具致敏性。经常用手接触本品，手掌大量出汗，指甲变薄，毛发脱落。释放出的游离氯有可能引起中毒。防护措施;操作时严格按要求佩戴劳保用具；皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐。就医。柴油：危险特性：遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。

工业锅炉的内部检验(正式版)

文件编号：TP-AR-L3008 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本）编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 工业锅炉的内部检验(正式版)

工业锅炉的内部检验(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 (1)检验前，锅炉使用单位应做好以下准备工作： ①准备好有关技术资料，包括锅炉制造和安装的技术资料、锅炉技术登记资料、锅炉运行记录、水质化验记录、修理和改造记录、事故记录及历次检验资料等； ②提前停炉，放净锅炉内的水，打开锅炉上的人孔、头孔、手孔、检查孑L和灰门等一切门孔装置，使锅炉内部得到充分冷却，并通风换气；

③采取可靠措施隔断受检锅炉与势力系统相连的蒸汽、给水、排污等管道及烟、风道并切断电源，对于燃油、燃气的锅炉还须可靠地隔断油、气来源并进行通风置换； ④清理锅炉内的垢渣、炉渣、烟灰等污物； ⑤拆除妨碍检查的汽水挡板、分离装置及给水、排污装置等锅筒内件，并准备好照明的安全电源； ⑥对于需要登高检验作业的部位，应搭设脚手架。 (2)检验人员应首先对锅炉的技术资料进行查

工业锅炉的内部检验通用版

安全管理编号：YTO-FS-PD355 工业锅炉的内部检验通用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

工业锅炉的内部检验通用版使用提示：本安全管理文件可用于在生产中，对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理，包含对生产、财物、环境的保护，最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 (1)检验前，锅炉使用单位应做好以下准备工作： ①准备好有关技术资料，包括锅炉制造和安装的技术资料、锅炉技术登记资料、锅炉运行记录、水质化验记录、修理和改造记录、事故记录及历次检验资料等； ②提前停炉，放净锅炉内的水，打开锅炉上的人孔、头孔、手孔、检查孑L和灰门等一切门孔装置，使锅炉内部得到充分冷却，并通风换气； ③采取可靠措施隔断受检锅炉与势力系统相连的蒸汽、给水、排污等管道及烟、风道并切断电源，对于燃油、燃气的锅炉还须可靠地隔断油、气来源并进行通风置换； ④清理锅炉内的垢渣、炉渣、烟灰等污物；

⑤拆除妨碍检查的汽水挡板、分离装置及给水、排污装置等锅筒内件，并准备好照明的安全电源； ⑥对于需要登高检验作业的部位，应搭设脚手架。 (2)检验人员应首先对锅炉的技术资料进行查阅。对于首次检验的锅炉，应对技术资料做全面审查；对于非首次检验的锅炉，重点审核新增加和有变更的部分。重点及要求如下： ①应有完整的锅炉建档登记资料； ②与锅炉安全有关的出厂、安装、修理和改造等技术资料应齐全，并与实物相符； ③查阅锅炉运行记录和水质化验记录中是否有异常情况的记载； ④阅历次检验资料，特别是上次检验报告中提出的问题是否已解决或已有防范措施； ⑤对现场的准备工作应进行检查确认。

工业锅炉的内部检验正式版

Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 工业锅炉的内部检验正式版

工业锅炉的内部检验正式版下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 (1)检验前，锅炉使用单位应做好以下准备工作： ①准备好有关技术资料，包括锅炉制造和安装的技术资料、锅炉技术登记资料、锅炉运行记录、水质化验记录、修理和改造记录、事故记录及历次检验资料等； ②提前停炉，放净锅炉内的水，打开锅炉上的人孔、头孔、手孔、检查孑L和灰门等一切门孔装置，使锅炉内部得到充

分冷却，并通风换气； ③采取可靠措施隔断受检锅炉与势力系统相连的蒸汽、给水、排污等管道及烟、风道并切断电源，对于燃油、燃气的锅炉还须可靠地隔断油、气来源并进行通风置换； ④清理锅炉内的垢渣、炉渣、烟灰等污物； ⑤拆除妨碍检查的汽水挡板、分离装置及给水、排污装置等锅筒内件，并准备好照明的安全电源；

⑥对于需要登高检验作业的部位，应搭设脚手架。 (2)检验人员应首先对锅炉的技术资料进行查阅。对于首次检验的锅炉，应对技术资料做全面审查；对于非首次检验的锅炉，重点审核新增加和有变更的部分。重点及要求如下： ①应有完整的锅炉建档登记资料； ②与锅炉安全有关的出厂、安装、修理和改造等技术资料应齐全，并与实物相符；

锅炉重大风险的对策措施(最新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改锅炉重大风险的对策措施(最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

锅炉重大风险的对策措施(最新版) 锅炉超压压力表和安全阀都是防止锅炉超压的主要安全装置。锅炉在运行过程中，如果其中任一安全装置失灵，则司炉人员可以通过另一安全装置提示的警告采取必要的紧急处理措施，若这两种安全装置同时失灵，那么其后果是相当严重的。防止锅炉超压，应该从两方面着手。凡发现指针不动;指针因内漏跳动严重，指针不能回到零位;表盘玻璃破碎;刻度模糊不清;超过校验周期的，应停止使用，待修复和校验合格后再用，无修理价值的应及时报废更新。新压力表必须经计量部门校验封铅后再装上使用。对于安全阀，凡发现泄漏严重;弹簧失效和超过校验周期的，应停止使用。超过校验周期和新安装的安全阀，必须经过计量部门核验合格后方可使用。在购买安全阀时，应该根据在用锅炉的工作压力来选购，不可盲目。选购安全阀压力级的目的，主要是保证安全阀能调至锅炉允许的工作压力范

围之内，避免选购过大安装私用后而导致锅炉超压。其次，司炉人员应该增强工作责任感，坚持做到每班冲洗压力表存水弯管，排除管内的杂物，防止堵塞。同时，锅炉在运行过程中，应该密切注意压力表的指针动向，要坚持每班手动一次安全阀，确保排气畅通。切不可用加重物、移动重锤，将阀芯片卡死等手段任意提高安全阀的始起压力或使安全阀失效。凡发现安全装置有异常现象时，应积极处理，使之完好运行。另外，司炉人员在锅炉操作时，还须注意负荷的变化，保持稳定，防止负荷骤然降低时汽压猛升而超压。锅炉过热缺水事故在整个锅炉事故中，所占比例是相当大的。多数缺水事故的发生，都是由于司炉人员责任心不强，技术生疏或慌忙处置所致，而少数是由于设备缺陷或其它故障而造成的。严格来说，缺水事故是完全可以避免的，这就要求司炉人员在操作过程中，不要打磕睡、不要干与本岗位无关的事，不要脱离岗位。坚持每班冲洗水位表，认真仔细观察水位，时刻保持水位正常。对于维修人员，

浅谈电站锅炉金相检测的判定边起民

浅谈电站锅炉金相检测的判定边起民摘要：在电站锅炉的内部检验中，金相检测是其中一个必要手段，但是对于合金钢材料的金相检测的评级却没有要求，这就导致了对合金钢金相检测评级之后也无法出具检验结论，导致检验工作没有实施依据，各地区出现各自根据经验给予检验结论，对此国家相关部门应出台相应细则，本篇论文就本人的想法提些建议。关键词：电站锅炉；内部检验；金相检测电站锅炉室发电厂的关键设备之一，锅炉运行的安全性直接关系到电厂运行的安全性。锅炉运行中受压部件承受高温高压、烟气冲刷磨损、介质腐蚀等，容易造成受压部件损坏，同时因锅炉运行管理不善、操作人员失误以及安全附件、仪表失效、附属设备损坏等情况发生，容易引起事故发生，一旦事故发生，容易造成群死群伤。锅炉定期检验可以发现锅炉设计、制造、安装、维修和改造中留下的先天性缺陷，也可以发现锅炉使用中产生的缺陷以及使用管理中存在的问题，因此做好锅炉定期检验是十分必要的。 1.电站锅炉定期检验的分类 1.1外部检验锅炉外部检验是指锅炉在运行状态下，对锅炉安全与节能状况所进行的符合性验证活动，检验的重点是使用单位在锅炉使用管理过程中对于安全技术规范的落实情况。外部检验可以发现很多影响锅炉安全运行的问题及管理隐患等，对于预防事故发生具有重要意义。外部检验可以弥补内部检验时不能发现的问题。 1.2内部检验锅炉内部检验时指锅炉在停炉状态下对锅炉设备安全状况下的检验，检验的重点是锅炉设备本身的安全状况和性能。换句话说，内部检验即是在停炉状态下对锅炉各个部位、各个部件的当前状态是否符合安全技术规范进行的符合性验证活动。内部检验可以发现锅炉设计、制造、安装、维修和改造中留下的先天性缺陷；也可以发现锅炉使用中产生的缺陷。 1.3水（耐）压试验锅炉水（耐）压试验是指按照规定的压力、规定的保压时间，对锅炉受压元件进行的一种压力试验，检查受压元件有无泄漏，变形等问题，已验证锅炉受压元件的强度、刚度和严密性。水（耐）压试验与内部检验、外部检验互补，形成对在用锅炉的全方位检验。 2.《锅炉定期检验规则》中内部检验时要求做金相检测的部位 2.1对9％～12％Cr系列钢材料制造集箱的环焊缝进行表面无损检测以及超声检测抽查，抽查比例一般为10％并且不少于1条焊缝；环焊缝、热影响区和母材还应当进行硬度和金相检测抽查，同级过热器和再热器进口、出口集箱环焊缝、热影响区和母材至少分别抽查1处。 2.2对主蒸汽管道和再热蒸汽热段管道对接焊接接头和弯头(弯管)进行硬度和金相检测抽查，抽查比例一般各为对接焊接接头数量和弯头(弯管)数量的5％，并且各不少于1点；对于9％～12％Cr钢材料制造的主蒸汽管道、再热蒸汽热段管道和蒸汽主要连接管道对接焊接接头和弯头(弯管)进行硬度和金相检测抽查，抽查比例一般各为对接焊接接头数量和弯头(弯管)数量的10％，并且各不少于1点； 2.3运行时间超过5万小时的锅炉，对工作温度大于或者等于450℃的主蒸汽管道、再热蒸汽管道、蒸汽主要连接管道的对接焊接接头和弯头(弯管)进行硬度

重大危险源的辨识与分级

危险化学品重大危险源辨识与分级申请单位：东营金茂铝业高科技有限公司填表人：赵连光填表日期：2012年7月22日联系电话：

1.1重大危险源辨识 1.1.1危险化学品重大危险源辨识依据按照我国《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009），危险化学品重大危险源的定义为：长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险化学品，且危险化学品数量等于或超过临界量的单元。单元定义为：一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。单元内存在危险化学品的数量根据处理危险化学品种类的多少区分为以下两种情况： ①单元内存在的危险化学品为单一品种，则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。 ②单元内存在的危险化学品为多品种时，则按下式计算，若满足下式，则定为重大危险源： q1q2q n —＋—＋……＋—≥1 Q1Q2 Q n 式中：q1，q2，……q n ——每种危险化学品实际存在量，单位为吨（t）。 Q1，Q2，……Q n——与各危险化学品相对应的贮存区的临界量，单位为吨（t）。 1.1.2危险化学品重大危险源辨识根据《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009，东营金茂铝业高

科技有限公司化工厂（氯碱项目、苯胺项目、三氯氢硅项目）贮罐区可能构成重大危险源的的危险化学品为氯、氢、氯化氢、硝酸（>98%）、98%硫酸、苯、三氯硅烷。辨识过程见下表：由上表可见，该化工厂贮罐区构成重大危险源。由于各项目同在一个厂区内且边缘距离小于500m ，因此应划为同一个单元。依据多品种危险物品共存的临界量公式计算可知该厂生产储存场所已构成危险化学品重大危险源。 1.1.3重大危险源申报辨识根据安监管协调字〔2004〕56号《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》的规定，申报范围包括： 1）压力容器：属下列条件之一的压力容器：（1）介质毒性程度为极度、高度或中度危害的三类压力容器；（2）易燃介质，最高工作压力≥0.1MPa ，且PV ≥100 MPa.m3的压力容器（群）。 2）压力管道：符合下列条件之一的压力管道： q 1 q 2 Q 2 Q 1 ＋…Q n q n ≥1 ＋

锅炉重大危险源突发事件专项应急预案

xxxxxxxxxxx公司企业标准 x/xxxx-xxx.xx-xx-xxxx 锅炉重大危险源事故专项应急预案 - - 发布 - - 实施xxxxxxxxxx公司发布

目次前言...................................................................... IV 1 总则.. (5) 1.1 编制目的 (5) 1.2 编制依据 (5) 1.3 适用范围 (5) 2 应急处置基本原则 (5) 3 事故类型和危害程度分析 (6) 3.1 锅炉、锅炉房及周边情况 (6) 3.2 锅炉重大危险源辨识及防范措施 (6) 4 事件分级 (8) 5 应急指挥机构及职责 (9) 5.1 应急指挥机构 (9) 5.2 应急指挥机构的职责 (9) 6 预防与预警 (10) 6.1 风险监测 (10) 6.2 预警发布与预警行动 (11) 6.3 预警发布后应对程序 (11) 6.4 预警结束 (11) 7 信息报告 (11) 8 应急响应 (12) 8.1 响应分级 (12) 8.2 响应程序 (12) 8.3 应急处置 (12) 8.4 应急结束 (14) 9 后期处置 (14) 9.1 后期处置内容 (14) 9.2 保险理赔 (15) 9.3 事故调查与应急评估 (15)

9.4 应急工作总结与评价。 (15) 10 应急保障 (15) 11 培训和演练 (16) 12 附则 (16) 12.1 应急预案备案 (16) 12.2 预案修订 (16) 12.3 制定与解释 (16) 12.4 预案实施 (16) 13 附件 (16) 13.1 有关应急机构或人员的联系方式 (16) 13.2 应急救援队伍信息 (16) 13.3 应急物资储备清单 (16) 13.4 规范化格式文本 (16) 13.5 关键的路线、标识和图纸 (18) 13.6 相关应急预案名录 (18) 13.7 有关流程 (18)

危险源分析及预防措施

危险源分析及预防措施 1概述 1.1锅炉的基本知识 1.1.1锅炉的定义锅炉是能量转换设备，是把燃料燃烧（氧化反应），是燃料的化学能转换为热能的统一体。 1.1.2锅炉的工作过程锅炉的工作过程包括三个部分： (1)燃料不断剧烈氧化的燃烧过程， (2)火焰和高温烟气不断把热量传递给锅内水的传热过程， (3)水在锅内不断流动循环，吸热、升温和汽化（热水锅炉达不到沸腾汽化温度）的过程。这三个过程在锅炉内不断进行，通过锅炉燃烧设备、附属设备及仪表附件三个工作系统来实行。 1.2锅炉行业概况我国的工业锅炉制造业随着国民经济的蓬勃发展，取得了很大的进步，到目前为止，全国持有各级锅炉制造许可证的企业超过一千家，生产各种不同压力等级和容量的锅炉。从八十年代起，我国开始对锅炉制造企业的管理实行许可证制度，许可证分为A、B、C、D、E（包括E1、E2）级。2000年国家对锅炉制造许可证等级的划分作了调整，同时对常压热水锅炉也采用了制造许可证制度，调整后新的许可证分为A、B、C、D四级。新的A级相当于原来的A、B级；B级相当于原来的C、D 级；C级相当于原来的E1级；D级相当于原来的E2级。级别调整前后企业的构成情况见表1-1。表1-1

1.3锅炉制造业的发展特征 1）中国锅炉制造企业实行许可证制度。自锅炉制造企业实行许可证以来，锅炉制造业得到了规范并壮大，生产能力不断提高，但行业发展极不平衡，生产集中度不高，大而全、小而全的现象普遍存在。近十多年来，全国工业锅炉年产量一直在710万蒸吨间徘徊。行业规模却由1987年的551家企业增加到2001年的969家，扩大将近一倍，可见厂点太多，大多没有形成规模生产，而且所增加的企业绝大多数是规模很小的C、D 两级企业，锅炉年产量平均不过50万蒸吨左右。 2）1991-2001 年工业锅炉产品发展情况经过五十多年来的发展，中国工业锅炉行业已形成比较完整的产品体系，但近十年来，随着国民经济的蓬勃发展和人民生活的不断改善，同时受国家能源结构变化和日益严格的环境保护政策的制约，工业锅炉锄品发展出现了新的变化。无论从锅炉容量、参数、炉型还是从燃烧方式、燃料种类来看，中大容量锅炉所占比例显著上升( ≥10t/h 的锅炉由1991年的25 %增至2001年的54 %) ，热水锅炉产量的比例有所增长，水火管锅炉所占比例显著下降(在容量上由1991年的45%降至2001年的21%) ，流化床锅炉快速发展(在锅炉总容量中所占比例由1991 年的3 %增至2001 年的10 %以上) ，燃油气锅炉所占比例增加(由1991 年的不足6 %增高至2001 年的15 %以上) 。另外，电热锅炉及垃圾锅炉等特种锅炉开始出现，但所占比例不高1.4锅炉发生事故的原因 1.4.1锅炉本身有先天性缺陷（1）结构不合理。如主要受压部件采用不合理的角焊连接形成，水循环不良，锅炉某些部位不能自由膨胀等。（2）金属材料不符合要求，质量不合格。（3）制造质量不好。如几何形状严重超差，焊接质量不合格等。（4）受压元件强度不够。（5）安装不合理。如最低安全水位低于最高火界，不能自由膨胀，该绝缘处未绝缘等。

锅炉重大危险源评估标准

锅炉重大危险源评估标准 A.1 范围和主要危险有害因素 A.1.1 范围锅炉本体承压元件、部件及其连接件。锅炉范围内主蒸汽管道、主给水管道、高温和低温再热蒸汽管道等。锅炉安全保护装置。锅炉主要承重构件。 A.1.2 主要危险有害因素：炉外管爆炸。锅炉严重满水、缺水。锅炉受热面管道大面积损伤。锅炉系统严重超压。锅炉构架的安全性。 A.2 规范性引用文件 DL612-1996 电力工业锅炉压力容器监察规程 DL647-2004 电站锅炉压力容器检验规程 DL438-2004 火力发电厂金属技术监督规程 DL/T869-2004 火力发电厂焊接技术规程 DL/T616-1997 火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则 DL/T 441 火力发电厂高温高压蒸汽管道蠕变监督导则 DL/T5047-95 电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇） DL5031-94 电力建设施工及验收技术规范（管道篇） DL/T5175—2003 火力发电厂热工控制系统设计技术规定

DL/T589-1996 火力发电厂燃煤电站锅炉的热工检测控制技术导则 DL/T435－2004 电站煤粉锅炉炉膛防爆规程 DL/T5000-2000 火力发电厂设计技术规程 DL/T 5190.5—2004 电力建设施工及验收技术规范（热工自动化） SD223 火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则 DL/T 5182-2004 火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路及电缆设计技术规定大唐集团制[2005]140号防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施导则电力部建设协调司建质(1994)102号火电工程锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲电力部电安生[1994]227号电业安全工作规程（热力和机械部分）劳部发[1996]276号蒸汽锅炉安全技术监察规程 A.3 危险因素值安全评价对照表 A.3.1 事故危险可能因素L值对照表表A.3.1事故危险可能因素L值对照表 L 事故或危险事件发生的可能性因素(条件范围) 值

危险源辨识和风险评价办法

危险源辨识和风险评价办法一、目的为了准确的辨识出危险源，进行风险评价，以便采取控制措施。二、适用范围适用于所有施工生产、管理、辅助生产、生活场所。三、危险源的辨识内容：（1）工作环境：包括周围环境、工程地质、地形、自然灾害、气象条件、资源交通、抢险救灾支持条件等；（2）平面布局：功能分区（生产、管理、辅助生产、生活区）；高温、有害物质、噪声、辐射、易燃、易爆、危险品设施布置；建筑物、构筑物布置；风向、安全距离、卫生防护距离等；（3）运输路线：施工便道、各施工作业区、作业面、作业点的贯通道路以及与外界联系的交通路线等；（4）施工工序：物资特性（毒性、腐蚀性、燃爆性）温度、压力、速度、作业及控制条件、事故及失控状态；（5）施工机具、设备：高温、低温、腐蚀、高压、振动、关键部位的备用设备、控制、操作、检修和故障、失误时的紧急异常情况；机械设备的运动部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作；电气设备的断电、触电、火灾、爆炸、误运转和误操作，静电、雷电；（6）危险性较大设备和高处作业设备：如提升、起重设备等；（7）特殊装置、设备：锅炉房、危险品库房等；（8）有害作业部位：粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等；（9）各种设施：管理设施（指挥机关等）、事故应急抢救设施（医院卫生所等）、辅助生产、生活设施等；（10）劳动组织生理、心理因素和人机工程学因素等。四、危险源辨识方法危险因素与危害因素分类。为了便于进行危险源辨识和分析，首先应对危险因素与危害因素进行分类。分类可任选以下两种方法中的一种： 1、按导致事故和职业危害和直接原因进行分类，共分为六类： a)物理性危险源： (1)设备、设施缺陷（强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、设备设施其他缺陷）；如：脚手架、支撑架强度、刚度不够、厂内机动车辆制动不良、起吊钢丝绳磨损严重。 (2)防护缺陷（无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距

《重大危险源辨识》的规定

《重大危险源辨识》的规定重大危险源——广义上说，可能导致重大事故发生的危险源就是重大危险源。我国国家标准《重大危险源辨识》(GBl8218—2000)中，重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或者储存危险物质，且危险物质的数量等于或者超过临界量的单元。《安全生产法》解释为：重大危险源是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元(包括场所和设施)。《安全生产法》第33条规定：生产经营单位对重大危险源应当登记建档，进行定期检测、评估、监控，并制定应急预案，告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施。生产经营单位应当按照国家有关规定将本单位重大危险源及有关安全措施、应急措施报有关地方人民政府负责安全生产监督管理的部门和有关部门备案。一、《重大危险源辨识》的规定中华人民共和国国家标准重大危险源辨识 GB18218-20001、范围本标准规定了辨识重大危险源的依据和方法。本标准适用于危险物质的生产、使用、贮存和经营等各企业或组织。本标准不适用于： a)核设施和加工放射性物质的工厂，但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除外； b)军事设施； c)采掘业； d)危险物质的运输。 2、引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB12268-90危险货物品名表 3、定义本标准采用下列定义。

3.1危险物质hazardoussubstance 一种物质或若干种物质的混合物，由于它的化学、物理或毒性特性，使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险。 3.2单元unit 指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。 3.3临界量thresholdquantity 指对于某种或某类危险物质规定的数量，若单元中的物质数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。 3.4重大事故majoraccident 工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故，并给现场人员或公众带来严重危害，或对财产造成重大损失，对环境造成严重污染。 3.5重大危险源majorhazardinstallations 长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。 3.6生产场所worksite 指危险物质的生产、加工及使用等的场所，包括生产、加工及使用等过程中的中间贮罐存放区及半成品、成品的周转库房。 3.7贮存区storearea 专门用于贮存危险物质的贮罐或仓库组成的相对独立的区域。 4、重大危险源辨识 4.1辨识依据重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量。 4.2重大危险源的分类重大危险源分为生产场所重大危险源和贮存区重大危险源两种。 4.2.1生产场所重大危险源根据物质不同的特性，生产场所重大危险源按以下4类物质的品名（品名引用GB12268-1990《危险货物品名表》）及其临界量加以确定。 1.爆炸性物质 2.易燃物质 3.活性化学物质 4.有毒物质 4.2.2贮存区重大危险源贮存区重大危险源的确定方法与生产场所重大危险源基本相同，只是因为工艺条件较为稳定，临界量数值较大，具体数值见表1～表4。 4.3重大危险源的辨识指标单元内存在危险物质的数量等于或超过表1、表2、表3及表4规定的临界

锅炉维修工危险源辨识(新编版)

锅炉维修工危险源辨识(新编版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0742

锅炉维修工危险源辨识(新编版) 一、工作流程停炉检修设备→泄压降温→与相邻运行锅炉隔断→切断电源→检修锅炉本体及辅助设备→清理现场→试运行二、危险源 1、锅炉本体带压，温度过高； 2、相邻运行锅炉的工作介质串入； 3、照明小于24V，不通风换气； 4、带压或高温汽； 5、空间狭窄，空气不流通； 6、误操作带电运转；

7、防护罩、接地线不齐全。三、预控措施 1、设专人监护、打开安全阀泄压，加强水循环、使水温与给水温度相近； 2、加装隔离板、并由操作者与检修负责人检查落实； 3、设专人在外监护，加强通风换气、配备行灯（电压小于24V）； 4、锅炉压力为零、炉水温度降低、加强水循环，设专人监护； 5、由负责人确认内部空气适宜方可进入作业、施割时必须在外点火，设专人监护； 6、断开操作开关并悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌； 7、检修前后由负责人按照机电完好标准进行达标检查。四、工作标准 1、锅炉本体无压力；锅炉水温降到60?以下； 2、加装隔离板与正在运行的锅炉的汽路（烟道）隔开； 3、通风换气，配备行灯（电压小于24V）且防护罩完好； 4、锅炉压力表压力为零；锅炉水温降到60?以下；

重大危险源辨识

1.3重大危险源辨识 1.3.1重大危险源辨识有关定义和依据 1、有关定义单元：指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。临界量：指对于某种或某类危险物质规定的数量，若单元中的物质数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。危险化学品重大危险源：长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。生产场所：指危险物质的生产、加工及使用等的场所，包括生产、加工使用等过程中的中间贮罐存放区及半成品、成品的周转库房。贮存区：专门用于贮存危险物质的贮罐或仓库组成的相对独立的区域。 2、重大危险源辨识依据 1）《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）； 2）《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号）。 1.3.2危险化学品重大危险源辨识根据《中华人民共和国安全生产法》和国务院《危险化学品安全管理条例》的规定，从事危险化学品生产、储存和使用单位所存在的重大危险源单元必须登记建档和上报备案。本节对该公司生产和储存的危险物质进行分类和确认，并根据国家标准GB18218-2009《危险化学品重大危险源辨识》对该公司进行重大危险源辨识。 1.3. 2.1 重大危险源辨识方法根据GB18218－2009标准规定： (1)重大危险源辨识依据是危险物质的危险特性及其数量。

(2)重大危险源辨识方法危险化学品重大危险源是以GB18218-2009标准中规定的危险物质品名及其临界量来确定的。当单元内存在的危险物质为单一品种，且物质的数量等于或超过相应的临界量时，则该单元定为重大危险源。当单元内存在的危险物质为多品种时，则按（3－1）式进行计算，若满足式（3－1），则定为重大危险源。 122 11≥+++n n Q q Q q Q q （3－1）式中：n q q q ,,21——每种物质实际存在量，t ； n Q Q Q ,,21——与各危险物质相对应的临界量，t 。 1.3.2.2 危化品重大危险源辨识结果依据《危险化学品重大危险源辨识》GB18218－2009规定，该公司生产过程所涉及的辨识物质的临界量见下表：表F1-34危险物质临界量表根据危险化学品重大危险源辨识的相关定义和多种危险物质共存的辨识方法，该企业所有危险化学品储存、生产装置区均在500m

电站锅炉内部检验方案

xxx热电股份有限公司 DG450/13.7-II1 1＃锅炉(S01230) 电站锅炉内部检验方案编制: 审核: 批准: 河南省锅炉压力容器安全检测研究院二0一一年四月

一、锅炉使用单位：xx电力股份有限公司二、锅炉检验单位：xx市锅炉压力容器检验所三、锅炉概况１．锅炉型号：DG450/13.7－II1 ２．使用单位编号：1# 锅炉产品编号：S01230 锅炉制造单位：东方锅炉股份有限公司锅炉安装单位：河南第二火电建设公司安装结束日期：2008年07月锅炉使用证号: 锅炉累计运行时间：约17000 小时３．锅炉基本参数最大连续蒸发量：450 t/h 锅筒工作压力：15.2 MPa 过热蒸汽出口压力：13.73 MPa 过热蒸汽出口温度：540 ℃ 再热蒸汽出口压力： 2.49 MPa 再热蒸汽出口温度：540 ℃ 再热蒸汽进口压力： 2.63 MPa 再热蒸汽进口温度：323 ℃ 给水压力：15.57 MPa 给水温度：250 ℃ 水压试验压力：高压19.0 Mpa 中压3.95 MPa ４．锅炉基本结构和燃烧方式：基本结构：单锅筒、单炉膛、超高压、中间再热自然循环、燃烧器四角布置、切圆燃烧、平衡通风、全钢结构。燃烧方式：煤粉锅炉四、检验和评判依据： 1.《特种设备安全监察条例》 2.《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 3.《锅炉定期检验规则》（九九版） 4.《承压设备无损检测》JB／T4730.1－4730.6－2005 5．锅炉设计、制造、安装技术条件及相关标准。五、检验项目组人员及资格：

xxx：锅炉检验师、压力容器检验师、管道检验师 PTⅡ、MTⅡ xxx：锅炉检验师、压力容器检验师、管道检验师RTⅡ、UTⅡ、PTⅡ、MTⅡxxx: 锅炉检验员、压力容器检验员、管道检验员RTⅡ、UTⅡ、PTⅡ、MTⅡxxx：锅炉检验员、压力容器检验员、管道检验员RTⅡ、PTⅡ、MTⅡ 六、主要检验设备超声波探伤仪、磁粉探伤机、渗透探伤设备、超声波测厚仪、硬度计、视频内窥镜、检验手锤、游标卡尺、卷尺、直尺、放大镜、焊缝检验尺、手电筒等。七、检验前准备工作：（一）受检单位技术资料准备： 1、锅炉产品设计、制造质量证明资料； 2、锅炉安装、调试及验收资料； 3、锅炉修理、改造及变更的图纸和资料：（1）修理、改造或变更方案及审批文件；（2）设计图样、计算资料；（3）质量检验和验收报告。 4、锅炉注册登记、使用记录及相关的档案资料： ①锅炉使用登记证； ②定期检验计划； ③运行记录（重点：锅炉启、停过程中各部位膨胀指示记录、压力、汽包壁温度监控记录；运行过程中锅炉参数控制记录；变负荷运行情况记录），事故、故障记录，超温、超压记录； ④承压部件损坏记录和缺陷处理记录； ⑤检修记录，质量验收卡，大修技术总结； ⑥金属监督、化学监督技术资料档案； ⑦安全阀校验及仪表、保护装置的整定、校验记录等。 5、检验人员认为需要查阅的其它资料。（二）进行锅炉内部检验之前，锅炉使用单位应做好下述准备工作 1、设备的风、烟、水、汽、电和燃料系统必须可靠隔断； 2、根据检验需要搭设必要的脚手架；

锅炉重大危险源的对策措施示范文本

锅炉重大危险源的对策措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

锅炉重大危险源的对策措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、防止超压压力表和安全阀都是防止锅炉超压的主要安全装置。锅炉在运行过程中，如果其中任一安全装置失灵，则司炉人员可以通过另一安全装置提示的警告采取必要的紧急处理措施，若这两种安全装置同时失灵，那么其后果是相当严重的。防止锅炉超压，应该从两方面着手。凡发现指针不动；指针因内漏跳动严重，指针不能回到零位；表盘玻璃破碎；刻度模糊不清；超过校验周期的，应停止使用，待修复和校验合格后再用，无修理价值的应及时报废更新。新压力表必须经计量部门校验封铅后再装上使用。对于安全阀，凡发现泄漏严重；弹簧失效和超过校验周期的，应停止使用。超过校验周期和新安装的安全阀，必须

经过计量部门核验合格后方可使用。在购买安全阀时，应该根据在用锅炉的工作压力来选购，不可盲目。选购安全阀压力级的目的，主要是保证安全阀能调至锅炉允许的工作压力范围之内，避免选购过大安装私用后而导致锅炉超压。其次，司炉人员应该增强工作责任感，坚持做到每班冲洗压力表存水弯管，排除管内的杂物，防止堵塞。同时，锅炉在运行过程中，应该密切注意压力表的指针动向，要坚持每班手动一次安全阀，确保排气畅通。切不可用加重物、移动重锤，将阀芯片卡死等手段任意提高安全阀的始起压力或使安全阀失效。凡发现安全装置有异常现象时，应积极处理，使之完好运行。另外，司炉人员在锅炉操作时，还须注意负荷的变化，保持稳定，防止负荷骤然降低时汽压猛升而超压。 2、防止过热

重大危险源辨识依据

重大危险源辨识依据一、贮罐区（贮罐）贮罐区（贮罐）重大危险源是指表1中所列类别的危险物质，且贮存量达到或超过其临界量的贮罐区或单个贮罐。表1贮罐区（贮罐）临界量表注：①对于GB 18218各表中出现的物质，其临界量按其确定，GB 18218各表中未出现的物质，其临界量按本表确定，以下各表相同； ②毒性物质分级见表2。表2毒性物质分级贮存量超过其临界量包括以下两种情况： 1.贮罐区（贮罐）有一种危险物品的贮存量达到或超过其对应的临界量； 2.贮罐区贮存多种危险物品，且每一种物品的贮存量均未达到或超过其对应临界量，但满足下面的公式：文档大全

文档大全式中 q q q n 12,,, ——每一种危险物品的实际贮存量。 Q Q Q n 12,,, ——对应危险物品的临界量。二、库区（库）库区（库）重大危险源是指储存表3中所列类别的危险物品，且贮存量达到或超过其临界量的库区或单个库房。表3 库区（库）和生产场所临界量表 *注：起爆器材的药量，应按其产品中各类装填药的总量计算。储存量超过其临界量包括以下两种情况： 1.库区（库）有一种危险物品的储存量达到或超过其对应的临界量； 2.库区（库）贮存多种危险物品且每一种物品的储存量均未达到或超过其对应临界量，但满足下面的公式： n n Q q Q q Q q +???++22 11≥1 式中 q q q n 12,,, ——每一种危险物品的实际储存量。 Q Q Q n 12,,, ——对应危险物品的临界量。三、生产场所生产场所重大危险源是指生产、使用附表3中所列类别的危险物质，且危险物质量达到或超过临界量的设施或场所。

锅炉重大危险源的对策措施实用版

YF-ED-J7983 可按资料类型定义编号锅炉重大危险源的对策措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿）二零XX年XX月XX日

锅炉重大危险源的对策措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1、防止超压压力表和安全阀都是防止锅炉超压的主要安全装置。锅炉在运行过程中，如果其中任一安全装置失灵，则司炉人员可以通过另一安全装置提示的警告采取必要的紧急处理措施，若这两种安全装置同时失灵，那么其后果是相当严重的。防止锅炉超压，应该从两方面着手。凡发现指针不动；指针因内漏跳动严重，指针不能回到零位；表盘玻璃破碎；刻度模糊不清；超过校验周期的，应停止使用，待修复和

校验合格后再用，无修理价值的应及时报废更新。新压力表必须经计量部门校验封铅后再装上使用。对于安全阀，凡发现泄漏严重；弹簧失效和超过校验周期的，应停止使用。超过校验周期和新安装的安全阀，必须经过计量部门核验合格后方可使用。在购买安全阀时，应该根据在用锅炉的工作压力来选购，不可盲目。选购安全阀压力级的目的，主要是保证安全阀能调至锅炉允许的工作压力范围之内，避免选购过大安装私用后而导致锅炉超压。其次，司炉人员应该增强工作责任感，坚持做到每班冲洗压力表存水弯管，排除管内的杂物，防止堵塞。同时，锅炉在运行过程中，应该密切注意压力表的指针动向，要坚持每班手动一次安全阀，确保排气畅通。切不可用加

锅炉房危险源辨识表

锅炉房危险源辨识表危险源名称触发事件原因产生后果防范措施水泵、水位表、报警连锁装置操作失误、排污阀漏水缺水锅炉缺水1、锅炉使用及调试阶段禁止无关人员留置锅炉侧 2、建立锅炉巡检制度锅炉受热面管子破损爆裂突然加水锅炉爆炸1、建立锅炉巡检制度 2、锅炉使用及调试阶段禁止无关人员留置锅炉侧 3、严格执行安全操作规程压力表压力表失灵锅炉超压锅炉爆炸1、压力表安全阀要定期校验 2、锅炉使用及调试阶段禁止无关人员留置锅炉侧安全阀安全阀失灵锅炉超压锅炉爆炸1、压力表安全阀要定期校验 2、锅炉使用及调试阶段禁止无关人员留置锅炉侧点火装置点火不当，熄火后物料达到爆炸极限，再点火或遇引爆能量锅炉可燃气体超压锅炉爆炸1、建立锅炉巡检制度 2、锅炉使用及调试阶段禁止无关人员留置锅炉侧 3、严格执行安全操作规程锅炉加水量太少加水量太少锅炉爆炸1、锅炉使用及调试阶段禁止无关人员留置锅炉侧 2、严格执行安全操作规程锅炉房门窗未打开未加强通风中毒严格执行《锅炉房安全管理制度》控制箱控制箱检修绝缘不好触电严格执行《锅炉房安全管理制度》换水泵换水泵切换接线处无隔离保护网触电严格执行《锅炉房安全管理制度》锅炉检修锅炉化学清洗药水量过大、速度过快爆炸严格执行《锅炉房安全管理制度》锅炉检修锅炉化学清洗清洗中会产生可燃气体，遇到明火爆炸严格执行《锅炉房安全管理制度》锅炉检修锅炉化学清洗带电皮带、电源工具裸露爆炸严格执行《锅炉房安全管理制度》锅炉检修炉管修理炉管内有油，遇到明火爆炸严格执行《锅炉房安全管理制度》锅炉受热不均无法供热财产损失严格执行《锅炉房安全管理制度》煤渣结块无法掏出财产损失严格执行《锅炉房安全管理制度》清理煤渣烫伤人员伤亡财产损失严格执行《锅炉房安全管理制度》粉尘粉尘伤害人身伤害严格执行《锅炉房安全管理制度》炉壁散热烫伤人身伤害严格执行《锅炉房安全管理制度》工具的使用使用不当人员伤亡财产损失