涂布机操作培训教材

→ 闪烁时表明系统处于正常停止完成状态，可过复位按扭解除 →闪烁时表明系统处于正常暂停状态，可过复位或停止按扭解除 → 闪烁时表明间涂伺服没有回零，绿色表示正常工作 → 闪烁时表明放卷张力选择开关处于关位置，绿色表示开 → 闪烁时表明收卷张力选择开关处于关位置，绿色表示开
• 2.10、加热手动画面：点击左侧画面切换按钮的加热手动画面，则以下画面显现。 此画面是手动控制和显示烘箱状态及排风状态的画面；具体参数有：每节烘箱风机设置
卷机构组成，压带机构固定于可左右移动的机架上，纠偏功能是有方 向性的，只有箔带牵引及涂布的情况下才能起作用，倒带时无纠偏。
收卷
操作按扭
• 操作按扭基本与放卷机构相同，相关操作请参照放卷机构说明。
六、常见故障或生产问题的解决方法
故障/问题
放卷纠偏限位 出料浮辊上下限故障
出料纠偏限位 收卷纠偏限位 间涂回零故障 背辊伺服故障 涂辊伺服故障 定位光纤故障 定长脉冲故障 调刀伺服故障
三、转移涂布机的构造（以我司善营涂布机为例） • 目前我司所使用的善营涂布机由放卷、机头、烘箱、出料、收卷
五大机构组成。
放卷
机头
烘箱
• 各机构过辊穿带如下图：
出料
收卷
注：后面教程内容以我司善营涂布机为例。
四、善营涂布机详细工作流程
输入
合格铜/铝箔 气胀轴充气 纠偏感应器位置 半自动/全自动切换
开关 选择半自动模式
• 2.12 调刀参数画面
• 设定位置-下图画面显示的是刮刀离钢辊的距离，精确到0.1微米，它代表的是实际位置。 • 手动按扭-下图画面显示，正常涂布过程中，请将调刀按扭点到自动状态，刀口位置会根据
设置位置参数，自动调节到相应该的距离；反之，手动状态则是手动大距离调节各刀口高度。 （手动状态下调置刀口位置是不会自动调节刀口距离的）
一、转移涂布机的发展
• 随着微电子产品的日益增加，相配套的锂电池随之大 规模的应用于市场，锂电池的高速发展也带动了涂布 机的发展。锂电池行业用的转移涂布机由开始的连续 涂布发展为间隙涂布、挤压喷涂涂布等。
二、转移涂布机的工作原理
• 涂布机的工作原理：将成卷的基材涂上一层特定功能 的涂料，烘干后收卷。涂布过程主要由 放卷--涂布-干燥--牵引--收卷五部分完成。
• 间涂参数设置，间涂方式不同画面不同；及间涂参数提示画面 • 正一反一涂布方式，设置涂长和留白的工艺值代表了工艺的要求长度，补偿值是涂出来后，
进行小偏差的调查整值，比如涂长300，实际涂出来后为302，则修改其补偿值为负2 • 正一反二涂布方式：
• 正二反二涂布方式：
• 正三反三涂布方式：
• 间歇涂布时，留白时的速度值，设置为0时，默认和涂布速度相同 • 涂布手速 非涂布状态下，钢辊的转动速度。速度慢时，浆料转移不上去，容易漏料。 • 搅拌速度 搅拌器来回搅拌涂料时的速度。
系统能够启动运行的条件为：间涂ABS正常工作（绿色）， 放卷张力选择开关为开（绿色），收放卷压杆处于松天状态
（绿色），并且张力、间涂伺服背辊伺服均没有故障，加热 也必须启动。
• 2.2、牵引按扭---按下后进行牵引走带动作，胶辊不闭合，处于牵引状态下，自身的 指示灯会点亮。牵引动作开始前，必须将放卷压带、收卷压带打开，机头间涂回零。 否则会引起报警，产生报警后，需要按复位按钮将报警复位掉，再重新操作。
• 2.3、倒带按扭---按下后进行倒带动作，胶辊不闭合，处于倒带状态下，自身的指示灯会点 亮。倒带动作开始前，必须将放卷压带、收卷压带打开，机头间涂回零。否则会引起报警， 产生报警后，需要按复位按钮将报警复位掉，再重新操作。
• 2.4、加热启动按扭---按下后，所有的烘箱的风机、加热自动、总排风启动，同时自身的指 示灯会点亮，加热启动按钮与2.5的加热停止按钮配合使用（加热未启动的情况下，无法进 行涂布）。
流程 上箔
设定纠偏位置
输出
合适的安装位置 箔/轴间套装牢固
走带不偏移
工艺参数标准
调节刀口间隙
合适的刀口间隙
挡料板位置按工 艺涂布尺寸
安装料槽
位置合适 不漏料
按工艺参数标准 涂布宽度
安装宽度 挡料板
挡料板间距符合 工艺要求
档条牢固
按工艺参数标准
调节涂布辊 与背辊间隙
按工艺参数标准
加热排风系统/NMP回 收系统 启动开关
. 涂（钢）辊手动控制按钮，注意不能由正转时直接反转，必须停止后才能反转，反之亦然。
. 胶辊闭合控制按扭，按间涂闭合时，胶辊向钢辊方向运动，并夹紧钢辊，弹开时按间涂弹开； 按清洗按钮时，橡胶辊弹开距离较远，大约3mm。
. 搅拌按扭，按下时搅拌电机开始左右运动，再按下则停止
. 状态显示，绿色时表示处于待机状态，可以开始涂布工作，红色时表示为上一个动作没有完全 结速，无法进行涂布工作，此时可以通过按住复位按钮3秒钟转换到待机状态。
• 对齐比偿-反面间涂时，调整对齐的参数。
• 2.11间涂参数画面
• 绝对位置-伺服电机位置，参考值，对工艺而言无实际意义 • 闭合坐标-胶辊与钢辊闭合时的坐标，此坐标的值在箔材、正反面不同时略有差异，它反映
的是夹紧的程度。 • 坐标调整-调整胶辊与钢辊夹紧程度的按钮，按加时，闭合座标增大，反之亦然，单位为mm
放卷
操作按扭
• 1.1 前压带按钮---控制前侧即远离机头侧的压带按钮，压下后无法进行涂布、走 带、倒带操作。
• 1.2 后压带按钮---控制后侧即机头侧的压带按钮，压下后无法进行涂布、走 带、 倒带操作。
• 1.3 纠偏模式定旋钮---打到中间为手动模式；打到全自动侧时，只要设备上电， 就进行纠偏动作；打到半自动侧时，在涂布、牵引动作时才进行纠偏（涂布时选 择半自动模式）。
伤害影响较大，尤其对烘箱的加热系统、风机和加热被强制停止后，发热管上残
留的热量有可能将自身烧断。急停按钮被按下后，触摸屏会出现下图右画面，直 到急停按钮复位。
• 2、涂布机头---机头是进行浆料涂布的核心部件，刮刀上升、 下降、胶辊的闭合弹开、涂布参数均在触摸屏中操作。
机头
机头操作面板
• 2.1 涂布按钮---按下后进行涂布动作，处于涂布状态下，自身的指示灯会点亮。 涂布动作开始前，必须将放卷压带、收卷压带打开，机头间涂回零。否则会引起 报警，产生报警后，需要按复位按钮将报警复位掉，再重新操作。
频率、温度、烘箱风机及加热的启动停止，总排风启动停止。在实际操作中，如无必 尽量使用触摸屏旁的加热启动按钮。
要，
• 2.10、涂布参数画面：点击左侧画面切换按钮的涂布参数画面，则以下画面显现
涂布方式： 连续涂布指的是中间无留白的涂布方式，此模式没正反面之分； 正面间涂指的是涂布过程中，涂布和留白相互交替的正面涂布方式；
• 反面间涂时，由于涂反面时两个辊之间既包含有箔带，也有正面的涂厚，故设定单层厚度 值，可以让系统自动调整两个辊夹紧距离。
• 停机补偿-涂布过程中，每次停止时，箔材会有微小的打滑现象，当重新开始时，有可能会 导致下一留白发生长度变化，此值是为了补偿此变化，比如每次开始一片留白总是长2mm， 则可设置停机补偿为-2
• 闭合速度指胶辊由弹开到闭合时的速度，弹开速度指由闭合到弹开的速度，间涂行程指在间 隙酒徒布时，在闭合点与弹开点之间的距离。
通常情况下，涂磷酸铁锂时，需要把此值设置的较大，比如2.0， 在涂布速度较快时，不容易达到，这时可以将间涂行程设置稍小 一点，需要注意的是：以上三个值的变化，有可能会引起涂长及 留白长度的变化。
• 1.6 暂停按钮---系统处于牵引、涂布、倒带时，按下后系统立即暂停，触触摸屏 监控画面上的暂停按扭为红色，按复位按钮可恢复正常待机工作。
• 1.7 停止按钮---系统处于牵引、涂布、倒带时，按下后系统立即停止，当在间隙 涂布时，要等当前的一个片涂完后，才会停止下来。
• 1.8 急停按钮---遇到意外情况时，需要立即停机时可按下紧急按钮，急停时， 机头所有动作将强制停止，收放卷、出料、烘箱加热风机都被停止。停止对系统
• 计数器：计量统计正面和反面涂的长度、极片数，按清零2秒钟，可把数据清零。 • 加热状态显示：分别显示所有的烘箱的风机状态、加热状态及实际温度。
• 放卷前压、放卷后压，分别对应放卷处的两个压杆，实际操作效果与放卷处的按扭相同。
. 收卷压带按钮对应收卷处的压杆，实际操作效果与收卷处的按扭相同。
. 胶（背）辊手动控制按扭，注意不能由正转时直接反转，必须停止后才能反转，反之亦然。
• 1.4 左/右移按钮---当1.3旋钮打到手动模式时，按左可都右按扭时，可以控制机架 左或者右移动。
• 1.5 张力开关旋钮---打到开时张力启动，气涨轴锁紧，触摸屏监控画面上的 放卷张力显示为绿色，打到关时，无张力、气涨轴放松，触摸屏监控画面上 的放卷张力显示为红色（工作时打开，换卷时打关）。
划痕
掉粉
面密度不稳定
颗粒较多
拖尾 ，，，，，，，，，正反面错位 ，，，，反面间涂呈平行状拖尾
• 2.5、加热停止按扭---按下后，所有的加热立即停止，对应烘箱度如果低于60度， 风机才会停止。此按钮并非立即停止加热及风机，这样的设计是为了防止发热管损坏， 禁止直接在触礁屏上停止风机。
• 2.6、复位按扭---出现报警时，将报警复位，同时使蜂鸣器静音，按住3秒也可以复印位暂 停、停止状态。
涂布机操作培训教材
编制：曾光
2012年12月4日
教材大纲
• 一、转移涂布机的发展 • 二、转移涂布机的工作原理 • 三、转移涂布机的构造（以我司善营涂布机为例） • 四、善营涂布机的详细工作流程 • 五、善营涂布机功能介绍 • 六、常见故障或生产问题的解决方法 • 七、常见生产操作误区 • 八、设备维护保养
设定温度、线速度 启动加热、排风系统
合适的间隙 间隙均衡一致
符合工艺要求 的参数
温度达到 设定要求
输入
合格浆料 浆料液面高度标准 /调好搅拌感应器
距离 温度符合工艺要 求/按下涂布启动
开关
钢尺/千分尺 打孔器/分析天平
按工艺标准要求，修 改参数值
各指标符合工艺标准要 求
加热控制系统 排风循环系统
涂布机烘箱 涂层干燥标准 涂层粘结力标准
反面间涂指的是涂布过程中，涂布和留白相互交替的反面涂布方式，此涂布的位置将严格对应该于正 面的涂布及留白位置（对齐）
间涂方式：
a1+b1=A1+B1
a1+b1+a2+b2=A1+B1
a1+b1=A1+B1; a2+b2=A2=B2 a1+b1=A1+B1; a2+b2=A2=B2 a3+b2=A3+B2
• 速比-指钢辊与胶辊的速度比，是设置涂布过程中的钢辊在不同阶段的运行速度。 • 涂布速比-在涂布时的钢辊速度，连续涂布时，钢辊只按照涂布速比运行。 • 留白速比-间隙涂布时，留白时的钢辊速度，此值设置小于1，可以节省少量浆料 • 头部速比-设置头部长度内，钢辊的速度，此值小于1，起到降低头部厚度的作用 • 尾部速比-在设置的尾部长度内，钢辊的速度，此值小于1，起到降低尾部厚度的作用
• 2.7、停止、暂停、急停按扭---功能与收放卷按钮相同，具体应用请参照1.6、1.7、1.8章节
• 2.8、开机画面：/系统上电后，显示开机画面
点击按钮

后，如下图，出现密码窗口，输入密码（666666）。
• 2.9、操作监控画面：
• 卷径显示：显示放卷、出料、收卷的卷径，这三个值是系统计算出来的，运行一段 时间后才能如实显示。
• 3、出料---出料处张力控制使用浮辊模式，具体张力控制 是调整浮辊
气缸的气压，同时在下头带、涂布、倒带时， 需要把胶辊的压辊压紧， 具体操作是使用出料的手动阍门，胶辊未压紧时走带，会引起出料浮辊上 限或下限的报警。
纠偏控制面板
出料
压辊手柄及浮辊气压
（0-0.3Mpa,正常情况
下0.1Mpa)
• 3、收卷---包括收卷机构、纠偏机构、压带机构、纠偏传感器、收
气胀轴充气、张 力开启
流程 加浆料 试涂布 初检 调试 正常涂布 涂层干燥
收卷
输出
液面高度 合适，开 启搅拌电
机
15~30cm长涂层
宽度数值 面密度数值
厚度数值
面密度合格 宽度合格 厚度合格
连续涂层
湿含量合格的 涂层
粘结力合格的 涂层
极片卷
五、善营涂布机功能介绍
• 1、放卷操作---包括放卷机构、纠偏机构、压带机构组成，纠偏传感器固定于 机座上，放卷、压带机构固定于可动机架上，纠偏功能是有方向性的，只有 箔带牵引及涂布的情况下才能起作用，倒带时无纠偏。