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清水混凝土施工关键技术分析

摘要：清水混凝土是绿色混凝土，现浇清水混凝土技术在许多工程中应用，通过不断的实践与研究，清水混凝土的外观质量有很大的提高，混凝土的质量通病得到了有效控制，但清水混凝土的应用尚未形成成套的技术，存在许多问题，本文从清水混凝土设计、模板设计与管理、混凝土原材料与配合比、混凝土养护、钢筋工程、表面修复与保护等方面探讨现浇清水混凝土应用中的关键技术问题。

关键词：清水混凝土应用关键技术

一、清水混凝土的概念

在《清水混凝土应用技术规程》（征求意见稿）中，清水混凝土定义为“直接利用混凝土成型后的自然质感作为饰面效果的混凝土工程”。按混凝土表面装饰效果分为普通清水混凝土、饰面清水混凝土、装饰清水混凝土三类。

普通清水混凝土工程：系指混凝土表面颜色基本一致，平整度及光洁度高于国家验收规范，对混凝土外观效果无特殊要求的建筑物或构筑物。

饰面清水混凝土工程：系指以混凝土本身的自然质感和有规律的对拉螺栓孔眼、明缝、蝉缝组合形成的自然状态作为饰面效果的混凝土工程。

装饰清水混凝土工程：系指利用混凝土的拓印特性，通过使用特选的模板面板或内衬模，脱模后在混凝土表面形成装饰图案的清水混凝土工程。在混凝土表面镶嵌装饰片或在混凝土中添加颜料形成彩色的混凝土均属于装饰清水混凝土工程。

这三个分类是根据设计要求的表面饰面效果分类的，它们的质量验收标准不是递进的，其中饰面清水混凝土是质量的最高标准。

这次定义纠正了“清水混凝土，极具装饰效果，又称装饰混凝土”的称呼，明确饰面混凝土、装饰混凝土是清水混凝土的一个类别。强调“直接利用、自然质感”，同时明确提出清水混凝土缺陷是可以“修饰修补”，为提高混凝土耐久性“表面透明保护膜”的措施是必需的。

“蝉缝”“明缝”的概念引入有造词的感觉，“蝉缝”其实直接使用“模板拼缝痕迹”更好，“明缝”同样不如直接使用“装饰分格线槽”更清楚。

二、清水混凝土的设计

1．清水混凝土的建筑设计

清水混凝土是将“结构”与“装饰”合二为一，“清水混凝土”的效果设计由建筑师负责，需要在图纸中明确的问题：清水混凝土的类别；对于饰面清水混凝土，蝉缝、明缝、螺栓空眼的位置；对于装饰混凝土，模板形式、图案的具体要求；混凝土的表面气孔是否利用以及处理方法。

现在，普通清水混凝土一般没有设计要求，对于饰面清水混凝土中的蝉缝、明缝、螺栓空眼位置是由施工单位提出建议，清水混凝土要求应用建筑师更多了解混凝土的施工工艺、模板构造，清水混凝土需要工程技术人员与设计师充分沟通。

2．清水混凝土的结构设计

在普通混凝土结构设计规范中，混凝土“强度”和“保护层厚度”是二个关键指标。“清水混凝土”不仅强度要符合要求，工作性、耐久性也要符合清水混凝土的要求，清水混凝土必然是“高性能混凝土”。在结构耐久性方面，清水混凝土老化问题并没有做深刻研究，规程通过增加5mm-10mm的保护层厚度来解决；规程认为“明缝”对结构截面削弱影响不大，在北京结构长城杯的评比中，“明缝”处理施工缝是不允许的，采用了“明缝”，必须是结构设计师经过了复核；清水混凝土的表面裂纹的限制也应是结构设计考虑的一个问题。

三、模板工程的设计与管理

1．模板设计需要解决的问题

在清水混凝土模板设计中，拼装和拆除方便、支撑牢固简便，强度、刚度、稳定性等要求同常规的模板工程要求。清水混凝土模板设计要解决下面的问题：

（1）各类清水混凝土构件的模板面板材料选择；

（2）蝉缝（模板拼缝）位置、对拉螺栓位置、明缝位置；

（3）施工节点设计，处理好与其他分部分项工程交接设计，满足其他分部分项工程建筑安装与装饰的技术要求与质量验收要求。

2．清水混凝土模板选择

（1）清水混凝土的模板选型

各类模板体系对清水混凝土的保证率一定差别，可参考表一。

清水混凝土模板选型表（表一）

（2）各类模板面板材料对清水混凝土效果的影响

模板面板选材应考虑面板材料的吸水性、对混凝土饰面效果的影响、需要周转使用的次数等相关重要因素。

清水混凝土模板面板选材表（表2 ）

面板材料吸水性

能混凝土饰面

效果

注意事项周转次数备注

原木板材,表面不封漆吸水性

面板

粗糙木板纹

理

色差大,有斑纹2~3

表面刨平的木板材平滑的木板

纹理,暗色

调

多次使用后,纹

理和吸水性会减

退

3~5

普通胶合板或松木板弱吸水

性面板

粗糙木板纹

理，暗色调

多次使用后,纹

理和吸水性会减

退

3~5

木质光面多层板,三合板平滑的木板

纹理

多次使用后,纹

理和吸水性会减

退

8~15具体使用次数与板

材的厚度有关

覆膜多层板平滑表面没

有纹理面层不均匀性和

覆膜色调差异

5~30具体使用次数与板

材的覆膜厚度有关

（120g~600g/m2）

平面塑料板

材非吸水

性板

平滑发亮的

混凝土表面

50

塑料、塑胶、聚氨脂内衬

膜根据设计选

择制作

20~50具体使用次数与衬

膜厚度和使用部位

有关

玻璃钢平滑表面混凝土表面易形

成气孔和石状纹

理

8~10金属模板混凝土表面易形80~100

成气孔和石状纹理甚至锈痕

（3 ）常用清水混凝土模板体系选择

3．蝉缝、明缝、螺栓眼的设置

蝉缝、明缝、螺栓眼的位置一般应由设计确定，设计未确定时，由施工设计提出，需经过设计的认可，一般要遵守以下原则：

（1）外墙模板分块宜以轴线或窗口中线为对称中心线，内墙模板分块宜以墙中线为对称中心线；

（2）外墙模板上下接缝位置宜设于明缝处，明缝宜设置在楼层标高位置或窗台标高、窗过梁梁底标高、框架梁梁底标高、窗间墙边线或其他分格线位置；

（3）墙模板的分割应依据墙面的长度、高度、门窗洞口的尺寸、梁的位置和模板的配置高度、位置等确定，所形成的禅缝、明缝水平方向应交圈，竖向顺直，有规律；

（4）模板接高时，拼缝不宜错缝排列，横缝应在同一标高；

（5）柱模板的竖缝宜平行，群柱竖缝方向一致。当矩形柱较大时，其竖缝宜设置在柱中心。柱模板横缝宜从楼面标高开始向上作均匀布置，余数放在柱顶；

（6）水平模板排列设计应对称均匀、横平竖直；对于弧形平面宜沿径向辐射布置；

（7）装饰清水混凝土的内衬模板，面板分割要满足图案完整并方便施工操作；

（8）对拉螺栓应根据清水混凝土的饰面效果，按照整齐、匀称的原则排列。

4．其它节点设计

（1）连接埋件须在模板设计时准确定位；

（2）门、窗洞口的安装预留槽口设计，保证门窗侧不抹灰；