调压器工作原理及故障分析

定期检查
调压器检查步骤： 首先，缓缓关闭出口阀，检查调压器与出口阀之间管线内的压力，若系统操作正常， 出口压力会因关闭而暂时升高，然后渐趋稳定。若出口压力持续升高，则表示调压阀口不
能密闭，造成系统异常。此时，应关闭调压器
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拉杆直接式调压器式
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一、工作原理
平衡阀芯式调压器的工作原理
膜片（M）的动作借阀柱（S）传导至阀（P）， 出口压力借感压管连接在皮膜（M）作用，产生 的力量与弹簧（D）抗衡。皮摸的气体压力欲关 闭阀，而弹簧压力则欲打开阀（故障既启开）。 当没有气流时，弹簧将阀完全打开，当超压 时，调压器关闭，阀垫（Q）与阀（P）是一体的， 确保完全密闭。当弹簧与出口压力的对抗作用达 到平衡时，皮膜一阀柱一阀组合保持不动，而出 口压力则符合弹簧设定点。流量需求增加时，出 口压力下降，弹簧的作用大于出口压力作用，阀 即打开，直到恢复出口设定压力为止。当出口压 力增加时，过程相反。 入口压力在平衡室（B）内作用，在各种操 作状况下，皆能精确，完美地平衡开关阀（Q）
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平衡阀芯式直接式调 压器
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拉杆式直接式调压器
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直接式调压器
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调压器阀芯剖析图
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安全切断阀
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安全放散阀
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切断阀复位操作
测压嘴操作
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二、技术特性、结构、维护技术要求
切断阀的维护
切断阀的日常检查可利 用手动切断旋钮的开启来 确认切断阀是灵敏正常； 检查脱扣机构及传感器 撞块的动作灵敏度，如不 灵活应对进行润滑； 检查切断阀切断后关闭 是否严密； 建议对切断阀进行定期 日期检查，如允许，可每 月检查一次； 建议在运行过程中至少 每三个月对切断阀进行一 次启动压力的检查； 建议切断阀易损件至少 每年更换一次。
三、其他产品的工作原理
1、安全切断阀
2、安全放散阀
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一、工作原理
安全切断阀的工作原理
工作原理：
当信号压力失常，超过（超压型）或低于（失压型）切断阀启动压力设定值 时，传感器内气动薄膜带动撞块移动，使脱扣机构动作，在关闭弹簧的作用下， 主阀瓣迅速关闭阀口，达到保护调压器及计量仪器等下游设备的作用。
稳定后压力
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目 录
一、工作原理 二、技术特性、结构、维护技术要求 三、常见故障及排除方法
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三、常见故障及排除方法
调压器常见故障及排除措施
1、如果调压阀下游没有气体通过，可能是： 1）入口流量不足 、指挥器无气体通过 2）过滤器堵塞 3）切断器被触发 4）调压器皮膜损坏 2、如果调压器出口压力下降，则可能是： 1）入口流量不足 2）实际流量超过调压器设计流量 3）入口过滤器阻塞 4）弹簧断裂 5）指挥器通往调压器内部的信号管道堵塞或损坏 3、调压器出口压力升高可能是： 1)封垫或阀坐磨损 2）封垫堆积灰尘 3）皮膜受损或破裂 4）调压器阀杆动作不灵活
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二、技术特性、结构、维护技术要求
调压器出口压力和切断阀动作压力的设定
A．调压器出口压力设定： 慢慢旋动主调节器上的调节螺塞，使出口压力达到设定值 （顺时针调节，出口压力升高；反时针调节，出口压力降低） B．切断阀动作压力设定： 先将切断阀上的护盖旋，慢慢旋动调节螺杆，使动作压力 达到设定范围内的某一值（顺时调节，动作压力增大；反时调 节，动作压力
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一、工作原理 二、技术特性、结构、维护技术要求 三、常见故障及排除方法
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二、技术特性、结构、维护技术要求
调压器的维护
A、用燃气报警仪器（或皂液）检查调压器有无外泄漏。（注意：放散后的气味残留可能 会引起燃气报警仪器报警。） B、检查调压器的关闭压力 缓慢关闭调压器出口端阀门，在调压器出口端检测口接压力计，并打开开关。三分钟 后记录关闭压力值，检查是否在正常范围内。调压器关闭压力正常的情况下无须对调压器进行 拆修。 C、对调压器外部进行清洁。 D、清洁调压器内部 当气体介质中含有较重污物时，应定期对调压器内部进行维修清洁。根据气质和使用 情况，每3~6个月，对易溶胀或老化的橡胶件如：阀瓣密封垫、膜片、 O型圈等应定期进行检 查或更换，以保证供气的安全和正常使用。 当介质为人工煤气时，建议维护周期缩短至1－3个月。运行管理部门应根据气质情况 ，适当调整维护周期。 E、维修前应先将调压器前后的进口和出口阀门关闭，泄掉压力；重装时应小心，以免 损坏如阀口、薄膜等零件；组装好后应检查各活动部件能否灵活运动；维修组装完后，按调压 器通气运行方法进行维修后的设定，并用皂液检查所有连接密封部位有无外泄漏。
调压器工作原理及故障分析
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目 录
一、工作原理 二、技术特性、结构、维护技术要求 三、常见故障及排除方法
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调压器分类
一、直接作用式调压器 二、间接作用式调压器
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一、工作原理
一、直接作用式调压器的工作原理
按结构形式
杠杆式
平衡阀芯式
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调压器分类
一、直接作用式调压器 二、间接作用式调压器
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一、工作原理
二、间接作用式调压器的工作原理
按指挥器形式
单级指挥器
双级指挥器
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一、工作原理
间接式调压器的工作原理
工作原理：通过指挥器输出一
操作压力带动敏感元件传递作用力
在间接作用式调压器中，指挥器提供调 压器的操作压力，使调压后的压力保持在 设定值内，不受上游压力和流量变化的影 响。 出口压力的任何变化都会作用在指挥器 内，改变指挥器薄膜两边P2和调节弹簧的 平衡，产生一操作压力P3至执行器的下腔 以操纵阀芯总成的开闭。当出口压力P2降 低时，指挥器薄膜在调节弹簧的作用下向 下运动，使阀瓣开启，操作压力P3增大， 主薄膜在P3作用下向上移动，加大阀芯的 开度，从而通过阀口的流量增加，维持下 游压力的恒定。 反之当出口压力P2增加时，指挥器降 低操作压力P3，减少阀芯的开度以维持下 游压力的恒定。 单级指挥器
双 级 指 挥 器
进口压力P1
出口压力P2
操作压力P3
稳定后压力
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一、工作原理
间接式调压器的工作原理
间接式调压器的特点： 用于大流量，连续流动的输气管道中，它
是一种高高压、高中压调节压力较宽的调 压器，一般适用在门站、调压站中
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一、工作原理
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一、工作原理
三、其他产品的工作原理
1、安全切断阀
2、安全放散阀
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一、工作原理
安全放散阀的工作原理
工作原理：
当作用于主薄膜下腔的调压柜（站）出口压力升高至放散阀的启动压力时，它克服 调节弹簧的作用力带动拉杆向上运动，在杠杆的作用下，阀杆向下移动将主阀瓣顶开， 排放燃气。当压力因燃气排放下降至启动压力设定值时，阀杆上移，阀瓣在复位弹簧 的作用下将阀口关闭。
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一、工作原理
拉杆式系列调压器的工作原理
工作原理：通过杠杆传递作用力 调压器的出口压力通过调节弹簧设定。 当调压器下游流量增大时，出口压力P2有 下降的趋势，此时，主调节器下腔内的压 力下降，使得主薄膜在调节弹簧的作用下 向下移动；在杠杆作用下，阀杆带动阀瓣 离开阀口，使调压器打开，从而通过阀口 的流量增加，维持下游压力的恒定。 当调压器下游流量减小时，其作用与 上述过程相反，直到调压器关闭为止。
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二、技术特性、结构、维护技术要求
直接式调压器结构图
出口压力调节
主调节器
压力表 阀体
过滤器
测压嘴
JEON
出口球阀
过滤器盖
进口球阀
切断压力调节 安全切断阀
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二、技术特性、结构、维护技术要求
间接作用式调压器结构图
进口压力P1
出口压力P2
操作压力P3
出口压力设定
切断动作压力设定
切断阀的复位
当切断阀切断后，应检查出超压原因，经处理解决后，方能 进行复位操作. A．关闭进、出口球阀； B．检查出口压力值是否为正常范围内，正常时方可进行下一步 操作； C．用手套住拉环，向外拉出阀杆，并确认阀杆已锁上； D．打开测压嘴，缓慢地略微开启进口球阀（如开启得太快切断 阀可能再次被切断），待燃气充满调压器，关闭测压嘴，全开 球阀； E．缓慢开启出口端球阀供气。

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一、工作原理
平衡阀芯式调压器
设定： 设定是在调压器动作过程中完成的，稍微打开入口阀和调压器出 口端排气嘴，调整器（L或T）向顺时针方向旋转增加压力，或逆时 针方向旋转降低压力。 调整器T和L分别为粗调和微调。 直接式调压器的特点：
直接式调压器体积小，流量大，结构简单，安装初试及检修方 便。它适用范围广，根据进出口压力的不同，可分为高中压、高低 压、中中压、中低压等不同类型。缺点是压差大，能量损失多，在 小流量时尚有喘、跳等现象。
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一、工作原理
平衡阀芯式调压器
调试 －在调式期间，任何情况下，都应极小心地极缓地打 开切断阀，避免强劲气流损害调压器下游设备。 步骤如下： 1、依照系统特性，按部就班的让少量气体流通。所 以，打开调压器下游的排气丝堵，如有困难，则稍微 打开出口阀一点。 2、缓慢地稍微打开入口阀一点。 3、重新设定切断阀（如果有） 4、待出口压力稳定后，先缓慢完全打开入口阀，再 缓缓完全打开出口阀。
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三、常见故障及排除方法

4、调压器震动 1）取压管连接错位或不符合安装要求 2）流量过低 3）指挥器上取牙泄牙阀孔口径不对 5、调压器压力调不高 1）调压器阀垫膨胀，阀口达不到应有的开度 2）指挥器调节弹簧变形，达不到设计压力 6、调压器出口压力不稳和喘气 1）燃气杂质多 2）气体压力或流量突然变化干扰 3）出口压力高，前压波动大
间接式调压器
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主调器
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切断阀
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间接式调压器 示意图
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串联监控安装
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调压器集汇
过滤器 安全放散阀
切 断 阀
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