调压器工作原理ppt课件

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《调压调速》PPT课件

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二. 滑差电机调速系统的组成与机械特性
电磁转差离合器本身的机械特性, 是在不同励磁电流时的一族机械特性, 如图所示。
用4
式中,
n1―原动机转速; Te ―电磁转差离合器轴上输出转矩; IL ―电磁转差离合器的励磁电流; K ―与电磁转差离合器结构有关的参数。
2020年11月26日星期四
速度负反馈构成闭环系统的引入
• 方法二:
• 根据自控原理知识,调压调速要获得较好调速性能, 应引入速度负反馈构成闭环系统。
• 详见2.2
2020年11月26日星期四
二. 异步电动机调压调速方法
2020年11月26日星期四
8
调压调速的三种方法
1. 自耦调压器----对小容量电机,体积重量大。 2. 饱和电抗器----控制铁心的饱和程度改变串联阻抗,体积重量大。 3. 晶闸管三相交流调压器-----用电力电子装置调压调速,体积小,轻便。
三.调压调速系统中的功率损耗分析
输入功率: 定子铜耗: 励磁铁耗: 电磁功率: 机械功率:
P1
Pcu1
3I
2 1
R1
PFe 3I m 2 rm
Pd Te .0 3I 2 '2 (R2 ' / s)
PM Te . (1 s)Pd
能量流程图
输出功率: 机械损耗:
P2
PM
PM
转差功率:PM
渡到特性1运行于c点。 按照反馈控制规律,将工作点c、a、
b连起来,便是闭环静特性了。
实质:
系统的闭环静特性实际上是在几个不同的电压所 对应的机械特性上各取一点,组成一条新的、较硬的 特性。
结论:
尽管异步电动机的开环机械特性和直流电动机的 开环机械特性差别很大,但在不同开环机械特性上各 取一相应的工作点,连接起来得到闭环静特性这样的 分析方法是完全一致的。

FL调压器结构及工作原理课堂PPT

FL调压器结构及工作原理课堂PPT

6. 待监控调压器调节完毕后,调节主调压器丝杆,使主调压器后的压力达到所需要的
压力值即可。
BM5切断阀
监控调压器指挥器丝杆
主调压器指挥器丝杆
14
FL调压撬常见故障
15
通常将监控系统设置为Wide-Open, 此时工作调压器负责维持出口压力,监控调压器 有一个略高的工作压力点设置,此时监控调压器感应的是一个略低于设定点的压力,故 尽量全开(Wide-Open)以使压力趋于设定点.当工作调压器失效时,监控调压器进入工 作状态,调整出口压力至设定点.
9
BM5切断阀
阀体 指挥器
6. 待监控调压器调节完毕后,调节主调压器丝杆,使主调压器后的压力达到所需要的
压力值即可。
BM5切断阀
监控调压器指挥器丝杆
主调压器指挥器丝杆
Байду номын сангаас
13
FL调压撬压力设定
1.先调BM5切断阀的关断值,再调监控调压器的调压值,最后调主调压器的调压值。
2.通常监控调压器的调压值比主调压器后调压值高0.05MPa
7
工作原理 示意图
FL轴流式调压器
一级指挥器 阀口
PRX120
8
监控系统 工作原理
FL轴流式调压器
◆FL调压器-监控系统工作原理 正常工作状态下, 一个为工作调压器,另一个为监控调压器,当工作调压器失效时,监 控调压器感受到了出口压力的异常,则由监控转为工作,使出口压力维持在一个略高 于正常工作下的状态,由此实现下游压力的超压保护.
出口设定范围 超压设定范围 失压设定范围 内放散开始出 现的压力
皮膜腔能承 受的压力
阀体极限压力
2
主要特点
FL轴流式调压器

调压器工作原理及故障分析

调压器工作原理及故障分析

• 4、调压器震动

1)取压管连接错位或不符合安装要求

2)流量过低

3)指挥器上取牙泄牙阀孔口径不对
• 5、调压器压力调不高

1)调压器阀垫膨胀,阀口达不到应有的开度

2)指挥器调节弹簧变形,达不到设计压力
• 6、调压器出口压力不稳和喘气

1)燃气杂质多

2)气体压力或流量突然变化干扰

3)出口压力高,前压波动大
415 595
平衡阀芯式直接式调 压器
2020/4/1
拉杆式直接式调压器
2020/4/1
2020/4/1
2020/4/1
直接式调压器
2020/4/1
调压器阀芯剖析图
2020/4/1
安全切断阀
2020/4/1
安全放散阀
2020/4/1
间接式调压器
2020/4/1
主调器
2020/4/1
2、如果调压器出口压力下降,则可能是: 1)入口流量不足 2)实际流量超过调压器设计流量 3)入口过滤器阻塞 4)弹簧断裂 5)指挥器通往调压器内部的信号管道堵塞或损坏
3、调压器出口压力升高可能是: 1)封垫或阀坐磨损 2)封垫堆积灰尘 3)皮膜受损或破裂 4)调压器阀杆动作不灵活
2020/4/1
三、常见故障及排除方法
拉杆式系列调压器的工作原理
工作原理:通过杠杆传递作用力
调压器的出口压力通过调节弹簧设定。
当调压器下游流量增大时,出口压力P2有 下降的趋势,此时,主调节器下腔内的压
力下降,使得主薄膜在调节弹簧的作用下
向下移动;在杠杆作用下,阀杆带动阀瓣
p1
p2

燃气调压器培训 ppt课件

燃气调压器培训 ppt课件

1.3 GB27791-2011《城镇燃气调压箱》术语
3.1 公称流量:在基准状态下,调压箱在最低进 口压力,设定出口压力
情况下可通过城镇燃气的最大流量,单位为 m3/h。
1.3.2 旁通:由于特殊需要而设置的并联于供 气管道的辅助气体通道。
1.3.3安全装置:确保调压箱的出口压力不超过 安全限度的装置,包括切断装置,放散装置,监 控调压器等。
表示调压器的结构尺
寸。
1.2.2公称压力:一个用数字表示的与压力有 关的标示代号,为圆整数。指进出口法兰 的公称压力。
1.2.3额定出口压力:调压器出口压力在规定范 围内的某一选定值。
1.2.4静特性:出口压力随进口压力和流量变化 的关系。
1.2.5稳压精度:一族静特性线上,工作范围内出 口压力实际值与设定压间的最大正偏差和 最大负偏差绝对值的平均值对设定压力的 百分比。
1.2 GB27790-2011《城镇燃气调压器》术语
1.2.1调压器公称尺寸:调压器进口的公称尺寸, 表示调压器的结构尺寸。
1.2.2公称压力:一个用数字表示的与压力有 关的标示代号,为圆整数。指进出口法兰 的公称压力。
1.2.3额定出口压力:调压器出口压力在规定范 围内的某一选定值。
1.1.3调压站:将调压装置放置于专用的调压建 筑物或构筑物中,承担用气压力的调节。包 括调压装置及调压室的建筑物或构筑物等。
阻力可以变化的节流元件,即通过改变节 流面积,使流速及流体的动能改变,造成 不同的压力损失,从而达到减压的目的。 然后依靠控制与调节系统的调节,使阀后 压力的波动与弹簧力相平衡,并在一定的 误差范围内保持恒定。
图1
图1中每个方块表示组成系统的一个环节, 两个环节之间用一条带有箭头的线条表示 其相互关系,线条上的文字表示相互间的 作用信号,箭头表示信号的方向。调压器 出口压力在此自调系统中称为被调参数, 被调参数就是调节对象的输出信号。引起 被调参数变化的因素就是用气量及进口压 力的改变,统称为干扰作用,这就是作用 于调节对象的输入信号。通过调节机构的 流量就是作用于调节对象并实现调节作用 的参数,常称为调节参数。

天然气站场超详细调压撬课件

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调压器介绍
调压器介绍
调压器:这里介绍的调压器是专 指用于流体介质输送管道上的减压器 .它具有阀门的特点,可以控制流体的 通断和节流;也具有自动控制元件的 特点.它自身构成一个闭环控制系统. 而且不需要其它的辅助能源,只取自 流体本身的压力差作为操作能源.
调压器介绍
调压器的基本功能是:在将系统压力维 持于某个可接受范围内的同时,还必须满足 下游的流量要求。当流速较低时,调压器阀 瓣靠近阀座,缩小通道以限制流量。当需求 流量增加时,阀瓣远离阀座,增加其打开程 度,增大流量。调压器应能够在输送所需流 量的同时,提供恒定的下游压力。
指挥器试
调压器分类
指挥器式调压器按照安装类型还可以分 为曲流试调压器和轴流式调压器。
如图很明显:轴流式具有更大的通过能 力
曲流试
轴流式
轴流式负载控制型—FL调压器
◆Tartarini公司产品,轴流式、负载型指挥器式调压器 ◆由阀体和指挥器组成
+
FL阀体
PS/79 指挥器
SA/2 + PRX/120
套筒
弹簧
调节器2 托架

偏心轴 阀垫固定座
偏心轴 杠杆2
调节器1 弹簧2 弹簧1 杠杆1 控制压力
阀体内部示意图
OS/80X指挥器内部示意图
BM5切断阀特点
★轴流式结构,流通能力大 ★采用套筒阀
打开阀门无需外部旁通设施,只需逆时针转动偏心轴
★保护性的密封垫,使用寿命长
由于阀垫固定座的保护,密封垫不会受气流直接冲击和天然气杂质的影响 .
调压器分类
调压器一般可分为直接作用式调压器和指挥器式调 压器。
直接作用式调压器的特点: • 零件数量少,价格低 • 压力、阀体尺寸和流通能力受到限制 • 通常调压精度比较低

调压

调压

产品 名称
DC-RTZ-R调压箱 采用新型二级减压机构;产品可适用于小型工业和 居民用户;调压箱配有高精度过滤器,过滤精度可达 5μm;操作过程简单、安全,维护方便;调压箱配备 超高/低压自动切断及安全放散装置,保证随用气量的 变化和进口压力的波动,调压器自动将出口压力值保 持在一定的设定范围内;调压箱结构设计紧凑,安装 工序简单,可悬挂或坐地,适宜于户内或户外安装, 安全距离可大大缩小;
调压器的分类
1、按压力分为; 低——低压; 中——低压; 中——中压; 高——中压; 高——高。 2、按用途划分。 区域调压器。 专用调压器。 用户调压器。 3、按作用原理划分。直接作用式和间接作用式 直接作用式—调压器就是直接依靠调压器薄膜所感受的出口压力的变 化来移动阀门和进行调节。 间接作用式—当出口压力变化时,使操纵机构(指挥器)动作,接通 能源(或给出信号),使调节阀门移动。它的敏感元件(即感应出口 压力的元件)和传动装置(即受力动作并进行调节的元件)是分开的
附属设备
产品名称
DC-Q系列切断阀
性 能 特 点
性能特点
技 术 说 明
主要技术参数 工作压力:P≤1.6Mpa 动作压力范围: 1Kpa-1.2Kpa(划分五个等级) 工作介质: 人工煤气、天然气、液化石油气、空 气以及其它无腐蚀性气体。 工作温度:-20℃-60℃ 口径系列:DN50 DN80 DN100 DN150
10.稳压精度:δP2是指调压器流量一定时,进口压力P1在其额定压力范 围内变化,出口压力P2与其额定的偏差和额定出口压力的比值。 11.关闭压力:Pb表示。定义为:当调压器流量渐渐降低到零后,出口压 力最稳定的压力值。 12.最大流量:Qmax(Gmax)表示,单位M3/h.,定义为:在给定的出 口压力下当其偏差在规定范围内时所能达到额流量上限。 13.流量特性偏差值(流量特性曲线):△P2Q(△P2G)表示:定义为: 稳定流动状态下,当进口压力一定时,调压器流量变化所引起的出口 压力变化值。 14.压力特性偏差值(压力特性曲线):P2G表示。定义为:出口流量一 定,进口压力改变时,出口压力的变化值。 15.喘动:定义为:是调压器出口压力发生上下交替大幅度偏离额定压力 的规定现象,发生这一现象是常常伴有颤动喘息等非正常状态,故称 喘动。

燃气调压器工作原理及故障分析ppt课件

燃气调压器工作原理及故障分析ppt课件

信号管通往下游管道
+
向下的力系等于向上的力系时平衡条件满 足 ---> 用气量的变化决定下游压力的变化 ---> 下游压力降低时向上的力减小 ---> 阀 盘打开
+=+
-、调压器的基本原理 -功能原理-调压器的平衡状态(直接作用式) 稳定的工作条件:进口压力、出口压力和下游用气量恒定
20
-、调压器的基本原理 -功能原理-调压器的平衡状态(直接作用式) 如果下游用气量增加 --> 下游压力下降
故障现象3:调压器出口压力升高
调压器出口压力升高现象分为运行压力升高和关闭压力升高两种情况。
1、运行压力升高: 在气温较低的地方应检查调压器阀杆是否有结冰情况,造成阀杆阻塞,若有则应化冰及除
水。 正常使用环境下,检查阀杆是否 因为气质原因造成卡阻,若有则进行阀杆的清洗和润滑。
2、关闭压力升高: 1)首先应检查阀瓣是否有损伤、老化、塑性变形现象造成关闭不严,关闭压力升高,若出 现上述情况则必须更换阀瓣垫。另外还有一种情况是阀瓣垫上附着粉尘杂质致使关闭压力升 高,此种情况较多,只需对阀瓣垫进行清洁即可解决。 2)仔细检查阀口是否有损伤或阀口刃口上是否有附着的杂质,若有上述情况则请更换阀口 和清洁阀口。
1.4 关闭压力检查 缓慢关闭调压器出口端阀门,并打开压力表前针形阀开关。 三分钟后记录关闭压力值,检查是否在正常范围内。
1.5 切断器启动压力设定 当调整了调压器出口压力后,应相应调整切断器的 启动压力,启动压力为调压器出口压力的1.45~1.5倍。(推 荐值)缓慢旋动调节旋钮,使启动压力达到设定值(顺时调节 ,启动压力增大;反时调节,启动压力减小)。应重复操作三 遍,检查启动压力是否正常。
18

燃气调压器ppt课件

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皮膜面积 = 10 In2
Pe = 100 Psig
Pa = 10 Psig
22
调压器力平衡分析
皮膜
FS
FS = (K)(X)
皮膜
F
FD =
D
(P2)(AD)
FD = (10 Psig)(10 in2) = 100 Lb K = 弹性系数 = 使弹簧的高度压缩或拉升1inch所需要的力
23
FS
F
200 300
500 流量 scfh
26
. 调压器压力特性 使用轻型弹簧
11
P2
Psig
10
9
8
理想的压力曲线 使用轻型弹簧
适用重型弹簧
0-50
P1 = 100 psig
200 300 400 500
任何情况下,尽可 能使用轻型弹簧。
流量 scfh
27
皮膜对压降的影响 A = 10 In.2
FD1 A = 11 In.2
o 调压器是一种无论气体的流量和上游压力如 何变化,都能保持下游压力稳定的装置。
o 调压器应能够: o 1、将上游压力减低到一个稳定的下游压
力; o 2、当调压器发生故障时应能够限制下游
压力在安全范围内。
3
为什么需要调压器
o 理想的燃气供应系统将气体从井口输送到最 终用户不需要调压器;
o 这样的理想供应系统得以维持的条件是用 户需求恒定,矿井的供给能力恒定,同时两 者之间是一致的;
FD
2
当 P2 降至 9 时 FD = P2 x A FD = 10 x 10 - 100 Lb FD2 = 9 x 11 = 99 Lb
弹簧的作用力仅改变 1 Lb 因此阀口的移动量很小

调压器工作原理

调压器工作原理

间接作用式调压器工作原理图 2
1-----预调器/指挥器 2-----导阀 3-----驱动器 4-----信号管
5-----驱动腔
6-----阀座 7-----阀垫 8-----调压器壳体 9-----调节元件 10----驱动器壳体
间接作用式调压器,由指挥器和主阀两 部份组成(如上图2)。启动时调节指挥 器控制弹簧,使指挥器阀口打开,P1经 该阀口节流降压成为负载压力P3,P3作 用在大皮膜上,经顶杆传递使主弹簧压 缩,主阀口被打开,输出气流P2,同时 P2又反作用在大皮膜和指挥器皮膜上使 主阀口和指挥器阀口呈关闭趋势。调节 指挥器控制弹簧,将P2 调至设定值,此 时P2和主弹簧作用在大皮膜上的力与P3 作用在其
城镇燃气调压箱
定义:由进口到出口之间连接为整
体的零部件所组成的调压装置。
组成:包括进出口阀门、调压器、
切断阀、放散阀以及另外一些特殊 件等。
我们所使用的楼栋调压箱是城镇燃
气调压箱中最基础的产品。
用于中压一级燃 气输配系统作楼 栋调压。集过滤、 调压、安全切断、 安全放散为一体。 采用模块式结构 设计,各个模块 独立成系统。操 作简单,维护方 便。
4、色香味:本身无毒、无味、
无色,但往往含有少量的硫或 硫化物,或从安全角度考虑特 意添加气味指示剂,故有一定 的刺激性气味,吸入过多,会 有一定的麻醉性。 5、燃烧特点:热值约为 9000大卡/立方米,燃烧需消耗 大量的空气。
常用压力基本知识
1MPa(兆帕)=1000KPa(千帕)
6Pa(帕) 1000KPa(千帕)=10
作用力,从而保证用气。当出口用气量减小 时,其作用与上述过程相反;当出口停止用 气时,阀瓣还处于打开状态,由于进出口压 差的原因,出口端气压上升,皮膜下腔内压 力增加,带动阀杆及阀瓣向上运动,直到阀 瓣和阀口成关闭状态,此时,出口端气压保 持稳定。进口气压(P1)分别作用在调压器 的平衡皮膜和阀瓣上,P1作用在两个相反的 方向,从而消除进口气压的波动对出口压力 的影响。平衡直接影响关闭性能,当进口气 压向上的力小于向下的力时,关闭压力增加; 反之,则相反。

调压器工作原理及故障分析课堂PPT

调压器工作原理及故障分析课堂PPT
目录
一、工作原理 二、技术特性、结构、维护技术要求
三、常见故障及排除方法
Pag. 1
东 莞 新 奥 燃 气 有 限 公 司1
调压器分类
一、直接作用式调压器 二、间接作用式调压器
东 莞 新 奥 燃 气 有 限 公 司2
一、工作原理
一、直接作用式调压器的工作原理
按结构形式
杠杆式
Pag. 1
平衡阀芯式
入口压力在平衡室(B)内作用,在各种操作 状况下,皆能精确,完美地平衡开关阀(Q)
Pag. 4
东 莞 新 奥 燃 气 有 限 公 司5
一、工作原理
平衡阀芯式调压器
调试 -在调式期间,任何情况下,都应极小心地极缓地打
开切断阀,避免强劲气流损害调压器下游设备。 步骤如下: 1、依照系统特性,按部就班的让少量气体流通。所
三、常见故障及排除方法
4、调压器震动
1)取压管连接错位或不符合安装要求
2)流量过低
3)指挥器上取牙泄牙阀孔口径不对
5、调压器压力调不高
1)调压器阀垫膨胀,阀口达不到应有的开度
2)指挥器调节弹簧变形,达不到设计压力
6、调压器出口压力不稳和喘气
1)燃气杂质多
2)气体压力或流量突然变化干扰
3)出口压力高,前压波动大
以,打开调压器下游的排气丝堵,如有困难,则稍微 打开出口阀一点。 2、缓慢地稍微打开入口阀一点。 3、重新设定切断阀(如果有) 4、待出口压力稳定后,先缓慢完全打开入口阀,再 缓缓完全打开出口阀。
东 莞 新 奥 燃 气 有 限 公 司6

一、工作原理
平衡阀芯式调压器
设定: 设定是在调压器动作过程中完成的,稍微打开入口阀和调压器出
当没有气流时,弹簧将阀完全打开,当超压 时,调压器关闭,阀垫(Q)与阀(P)是一体的, 确保完全密闭。当弹簧与出口压力的对抗作用达 到平衡时,皮膜一阀柱一阀组合保持不动,而出 口压力则符合弹簧设定点。流量需求增加时,出 口压力下降,弹簧的作用大于出口压力作用,阀 即打开,直到恢复出口设定压力为止。当出口压 力增加时,过程相反。

调压器工作原理19页PPT

调压器工作原理19页PPT
谢谢!
21、要知道对好事的称颂过于夸大,也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤,荒于嬉;行成于思,毁于随。——韩愈
23、一切节省,归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰,决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
25、学习是劳动,是充满思个人,显然比用法律来约束他更有价值。—— 希腊
12、法律是无私的,对谁都一视同仁。在每件事上,她都不徇私情。—— 托马斯
13、公正的法律限制不了好的自由,因为好人不会去做法律不允许的事 情。——弗劳德
14、法律是为了保护无辜而制定的。——爱略特 15、像房子一样,法律和法律都是相互依存的。——伯克
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当下游的压力升高超过切断的设定压力时,指挥器的阀口打开,下游的气体进行入指挥 器的中腔,进而进入到执行机构的皮膜腔中,使得执行机构的叶轮移动,切断阀关闭。
泉港门站调压器常出现故障类型
1、调压器出口压力延迟和降压
应对措施:切换至备用流程,及时查找原因,更换新O型圈。
2、出口压力上升
主要表现:在正常运行中,监控调压阀调压后流体压力持续升高,导致超压切断。
故障分析和判定:天然气内含有杂质,造成阀芯损坏,阀门关闭不严,下游没有 用气时,出口压力持续升高导致切断阀切断。
故障处理:打开主阀体,清除杂物,更换阀芯。
3、喘动
喘动:流量周期性振荡
喘动原因分析: 1、检查指挥器连接引压管路是否堵 塞,若有异物堵塞,则影响指挥器 感知压力严重滞后,造成流量控制 不稳。 也有可能弹簧疲劳无法灵敏 控制,压力感知滞后导致。 2、阀筒动作不畅而出现喘振 3、下游用气量过小 4、指挥器冰堵而出现指挥器喘振现 象 5、指挥器灵敏度过高
4、主皮膜出现破损
a、调压阀主皮膜出现局部微破损,调压功能运行部稳定
b、主皮膜出现大面积破损,调压功能彻底失效
处理:更换皮膜
总结
加强调压器的安全管理,主要分为两个阶段:投产前及投产过程中强化管道清 理工作,防止大量的杂质和水分进入管道,同时投产前确保吹扫完全与彻底, 优先对调压器进行隔离保护;投产后加强调压器的设备维护保养,防止超压 、 超量程及不规范操作,准备足够的调压器易耗配件,便于发生故障后及时维修。
主膜因P2减小,主膜左侧 受力减小,主膜向左运动 ,主阀开度变大,P2增加
监控调压器工作原理
监控设定18bar
工作设定17bar
正常出口17bar 监控切换后18bar
切断阀工作原理
AE系列执行机构及指挥器:在正常的工况下,指挥器的皮膜腔内的气体为控制压力, 其与超压切断阀的负载弹簧力互相作用。在这种情况下,执行机构中的叶轮锁住执行机 构轴,不让切断阀的主轴转动,同时切断阀的主阀处于全开状态。
• 调压器的分类
• 驱动方式:直接作用式,指挥器作用式 • 流向结构:轴流式,曲流式(即顶部装配式) • 其它
调压器的基本结构以及原理
调压器主阀内部结构
行程指示器 SR消音器
阀座密封垫
阀座
阀芯(套筒)
主阀弹簧
高强度皮膜
阀体
主要定义和符号
Pe = 进口压力 Bpe=允许进口压力范围 Pa = 出口压力 Wa = 具体的出口压力设定范围 RG(AC) = 精度等级. 精度的最大允许值. SG = 关闭压力等级. Pf 和 Pas之间的最大正偏差. KG/CG = 流量系数
谢谢!
2018/10/23
稳压器 稳压器功能:主要是为指挥器提供动力气源。 稳压器组成:过滤器、稳压器
2018/10/23
调压器工作原理
工作设定17bar
指挥器因P2减小 向下运动,指挥 器阀口开度变大 ,负载压力变大 ,主阀开度变大 ,下游压力增大
进口压力36bar
稳定状态17bar 当下游流量增大,压力变 化趋势:会低于17bar
调压器工作原理
课件目标
1
• 场站人员能够熟知调压 器内部结构
1 2
2
• 场站人员能够对了解调 压器各部件的工作原理
课件缘由:
调压撬作为场站工艺重要组成部分,一旦出现故障,失去调压功 能,流通介质中断,会导致下游用户生产和生活带来巨大的损失和影 响。所以快速对调压撬出现的故障进行分析,查清故障原因和判定故 障类别,及时排除故障,安全平稳运行有着重大意义。
Class=ANSI美标压力等级 Fluid= 流体 Silencer=消音器
泉港门站调压器实物图
指挥器介绍
工作原理: 当下游压力降低时,皮膜平衡被破坏, 皮膜带动整个移动单元向下移动,使管路与 下皮膜上腔连接的阀口变大,相应该腔室内 的压力升高,通过出口与调压器主皮膜下腔 连接,使得调压阀皮膜下腔压力升高,皮膜 向阀口开度变大方向移动,下游压力恢复设 定值。
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