高压固态软起动说明书
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5.1、型号说明：
8
GGQ -
／
适用电机电压
适用电机功率
5.2、规格尺寸：
高压电机固态起动器
按电动机功率分:表 1
型号
适用电机电压（kV） 适用电机功率（kW）
外型尺寸 （W×D×H）
备注
GGQ-1000/6
6
GGQ-2000/6
6
≤1000 ≤2000
1400×1200×2300 1400×1200×2300
流变换器及数字触发板停止工作,KM2 断开,电动机起动完成。二次控制回路信号经 I/O 接口
隔离处理后进入控制系统或控制外围电路,电压、电流、温度等检测信号，通过信号处理电路
进入 DSP 及单片机控制系统，控制系统发出的信号经过光纤隔离传输系统到带高压的数字触
发器上，触发晶闸管组件，使电动机达到软起动及软停车的目的。电机起动完毕转入运行之
GGQ-4000/10
10
≤4000
1600×1200×2300
GGQ-5000/10
10
≤5000
1600×1200×2300
GGQ-6000/10
10
≤6000
1600×1200×2300
GGQ-8000/10
10
≤8000
1800×1200×2300
GGQ-10000/10
10
≤10000
1800×1200×2300
锁脉冲，跳闸并报警。 ¾ 电源欠压保护：在软起动或运行过程中，如发现电源电压低于设定值时，DSC 将发出信
号快速封锁脉冲，跳闸并报警。 ¾ 过热保护：采用红外温度检测技术，可靠检测晶闸管温度，如发现温度超过设定的保护
值时，DSC 即发出信号快速封锁脉冲，跳闸并报警，系统进入保护状态。
4、GGQ 软起动器的使用条件
的使用。 ¾ 采用哈佛总线及计算机模糊控制，整机出厂前进行了高温老化及振动实验，保证了可靠
的产品质量。 ¾ 起动电流、起动时间、起动电压可根据不同负载进行调整，减少起动损耗，以最小的起
动电流产生最佳起动转矩，可平稳起动电机及拖动负载。 ¾ 具有 RS-485 通讯功能，可与上位机进行双向通讯，以适应外围设备监控。 ¾ 具有性能可靠，安装、操作、使用简便等特点。
GGQ-10000/6
6
≤10000
1800×1200×2300
GGQ-12000/6
6
≤12000
1800×1200×2300
GGQ-1000/10
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≤1000
1400×1200×2300
GGQ-2000/10
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≤2000
1400×1200×2300
GGQ-3000/10
10
≤3000
1400×1200×2300
4
触发信号使大功率晶闸管串并联组件开始工作，通过改变晶闸管触发移相角,使晶闸管输出电
压发生变化.然后起动器输出的相电压并按设定曲线增加。当起动器检测到电流下降后,并快速
使晶闸管阀组件处于完全导通状态，此时电动机处在全压工作壮态,并联在晶闸管组件两端的
运行真空开关 KM1 开始吸合,并旁路掉晶闸管组件上的工作电流，同时供触发板电源之用电
主要作用： ¾ 根据不同的起动负载情况，可任意修改起动器设定参数，达到最佳起动效果。 ¾ 采用先进的起动模式，能有效降低电动机的起动电流，避免对电网的冲击；可减少相关
配套电器的配电容量，节约增容投资。 ¾ 减少了电动机及负载设备在起动时的机械冲击，延长了电动机及相关设备的使用寿命。 ¾ 软停功能有效的解决了惯性系统的停车喘振问题，避免水泵在高水位中水锤效应的产生。 ¾ 具有完善可靠的保护功能，可确保电动机及相关生产设备的使用安全。
湖北大禹电气有限公司
1
警示事项：
◇感谢贵公司选用大禹电气有限公司的智能化高压电机软起动产品，我们将以优质的产品性 能回报您的信任和厚爱！
◇本软起动器产品在安装、使用、维护过程中必须注意以下事项！ ※安装前请务必详细阅读本说明书。 ※GGQ 系列软起动器是高压电气设备，操作不当，具有一定的危险性，必须由经过授权和 培训的专业人员来操作和维护。 ※用于提高功率因数的无功功率补偿电容器,只能连接在本软起动器的输入端,不得连接在 输出端,否则将损坏软起动器中的可控硅功率器件。 ※不得用兆欧表测量本软起动器的相间绝缘和相对地绝缘电阻，否则可能因过压而损坏起 动器内部元器件。如果要测量软起动器的绝缘电阻，可预先用三根电线将三相可控硅功 率器件的输入端与输出端分别短接，并拔掉控制电源，再行测量。 测量电机绝缘时,也 应遵守上述原则。 ※软起动器和相关设备应可靠接地，连接电缆屏蔽层一端要可靠接地。 ※设备维修时必须切断高压输入电源。 ※不得私自拆卸、改装、维修本产品。
软停电压下降
（图五）
7
3.2.3、保护功能齐全： ¾ 起动过流速断保护：在软起动或运行过程中，如果电机绕组匝间、相间或线路发生短路
或是电流超过速断设定值时，DSC 将发出信号快速封锁脉冲，跳闸并报警。 ¾ 起动超时保护：如在设定的起动时间内，电机电流还没有下降到额定电流以下时，DSC
将作为起动超时发出信号快速封锁脉冲，跳闸并报警。 ¾ 可控硅组件保护：如果任一可控硅短路或高压脉冲器件发生故障时，DSC 将发出信号快
¾ 供电电源：市电、自备电站、柴油发电机组三相交流 3～10KV±10%、50HZ～60HZ，根 据拖动负载的要求，电源容量必须满足软起动器对电动机的起动要求。
¾ 适用电机：鼠笼式三相异步电动机或同步电动机，电机额定功率应与软起动器功率匹配。 ¾ 起动频次：具体次数视负载情况而定，一般负载情况是每小时起动不超过四次，可长时
速封锁脉冲，跳闸并报警。 ¾ 运行过流保护：电机在运行过程中,如果电机或回路发生过流或是电流超过过流设定值时，
DSC 将发出信号封锁脉冲，跳闸并报警。 ¾ 三相电流不平衡保护：在软起动或运行过程中，三相电流不平衡度如超过设定值时，DSC
将发出信号快速封锁脉冲，跳闸并报警。 ¾ 缺相保护：在软起动或运行过程中，如发现电源或电机缺相时，DSC 将发出信号快速封
GGQ-12000/10
10
≤12000
1800×1200×2300
GGQ-14000/10
10
≤14000
2200×1200×2300
GGQ-16000/10
10
GGQ-18000/10
10
GGQ-20000/10
程，整个起动过程保证电动机平稳起动，该值的设定范围在电动机额定电压 Ve 的 30%～ 80%之间选择，对重负载起动可设起始突跳时间，电压斜坡起动过程如图二：
起始电压 上升时间
全压运行状态
快速 斜坡
电压曲线
（图二）
¾ 恒流起动：使电机在起动时的最大电流不超过设定的限流值，恒定电流起动，限流值的
6
大小可根据用户电网容量及电机负载情况而定，设定范围在电动机额定电流 Ie 的 1.5～5.0 倍之间选择，起动过程如图三：
间连续起动。 ¾ 冷却方式：自然风冷。 ¾ 防护等级：IP20。 ¾ 环境要求：海拔 2000m 以下，环境温度-25℃～+45℃，相对湿度 90%以下，无凝露，无
易燃、易爆、易腐蚀性气体，无导电性尘埃，室内通风良好，震动小于 0.5G。 注：如是特殊工作环境，请在订货时注明或与本公司协商。
5、规格型号
后软起动器继续监视电动机的运行状态，并提供多种故障报警保护。
采用晶闸管串并联组成大功率晶闸管串并联组件，是把一些中压的晶闸管进行串联达到分
压的目的，可用在高压回路中；如电动机功率过大，需要大电流，又可把晶闸管组件进行并联
达到分流的目的，这样就组成了大功率的晶闸管组件。这三组独立的反并联晶闸管组件的每组
组件的触发脉冲保证同期性，保证每路中的几个晶闸管同时导通、关断，同时根据晶闸管的功
率特征，在每只串联晶闸管两端并联一个 RC 阻容吸收器件和一个均压电阻 R，可限制瞬态电
压和稳态电压分配不均的程度，保证各晶闸管在瞬态和稳态时均压导通和阻断，不会因不同步
而使电压、电流加在某一个晶闸管上而造成烧毁。采用晶闸管组件的最大好处就是性价比高，
GGQ-3000/6
6
≤3000
1400×1200×2300
GGQ-4000/6
6
≤4000
1400×1200×2300
GGQ-5000/6
6
≤5000
1600×1200×2300
GGQ-6000/6
6
≤6000
1600×1200×2300
GGQ-8000/6
6
≤8000
1800×1200×2300
GGQ 系列软起动器就是针对上述不足之处而提拱一种起动性能优良、性价比优势明显、 无级易调控、运行可靠、占用场地小，制作、运输、安装、维护方便的一种高压电动机固态 软起动装置，应用于电压等级 10KV 及以下、功率 20000KW 及以下的高压笼式异步电动机或 同步电动机,将软起动器串与电动机定子回路实现平滑软起动及软停车的控制。
3.2.2、起动控制灵活： ¾ 现场起动：根据需要可现场本柜按钮起动及调试； ¾ 键盘起动：可在显示键盘上起动及调试； ¾ 上位机起动：可利用通讯电缆在中控室的上位机遥控起动； ¾ 受控起动：可通过高压开关柜联锁受控起动（实际运行以此起动为主）；
3.2.3、起动停车方式多样： ¾ 电压斜坡起动：电压斜坡起动模式是通过设定起始电压的上升率来完成电动机的起动过
2
1、GGQ 软起动器概述
目前，高压交流电动机软起动有串电抗降压起动、交流变频起动、液态电阻起动等方式。 串电抗降压起动方式，起动电流大、不可调整、无法实现软停止功能；交流变频起动是一种 高效起动调速方式，起动性能好、调速范围大、节能效果佳，但价格昂贵、并且国产化率低， 主要由国外生产并进口，技术复杂，要求相当高的维护水平，不适宜国内高压电动机机组起 动；液态电阻起动可无级控制、起动性能好、价格低廉，但不能短时连续起动且液阻箱容积 大、占用场地，需定期补水，不适合易结冰或颠簸场合，制作、运输、安装困难，使用受到 局限。
能适用于高压大电流电动机的软起动及软停车。
3、GGQ软起动器的技术指标及性能特点
3.1、技术指标：
名称
参数指标
功率范围
200-20000kW
电压范围
3－15kV
频率
50Hz
起动方式
电压斜坡起动、恒电流起动、恒时间起动任选
软起动时间
10－60S可调
起动初始电压
30％－80％可调
突跳时间
0.1-2S可调
GGQ 系列电机软起动器是采用了最新的电机控制理论和起动性能仿真技术及先进软件 设计技术，结合先进的器件制造工艺及光纤传输技术组成的智能化工业控制系统。其控制中 心部分采用双 CPU 工作内嵌 DSP 引擎的 DSC 控制器及单片机，具有快速中断处理能力及管 理高速计算活动的数字信号处理器功能，实现了全数字自动控制，使软起动器具有很强的抗 干扰能力和高可靠性，不会产生无故障停机现象。
电流快升
限流起动
运行电流
（图三）
¾ 恒时间起动：对有些电动机负载整个起动过程可进恒行时间设定，在设定的时间内电动 机额定电压 Ve 从 30%线性增加到 100%，时间设定值在 10S－60S 之间选择。
运行电压
软起电压 ％
（图四）
¾ 软停车：在接到软停车信号后，电动机端电压逐渐减小，，在设定的时间内电动机端电压 减小为零，时间设定值在 0－60S 之间选择。
恒流起动系数
可设定
定时间起动
可设定
电流检测
电机起动及运行三相电流
电压检测
电源电压及电动机端电压
ຫໍສະໝຸດ Baidu
串行通讯口
标准RS－485接口
5
界面显示屏 操作按键
8行汉字显示设定参数及电动机起动及运行状态 8个操作按键
3.2、性能特点： 3.2.1、拟人化设计： ¾ 采用人性化的设计，具有友好的人机界面和多种组合控制操作模式，极大的方便了用户
3
2、GGQ 软起动器的组成及工作原理
2.1、起动器的组成：
信
数字 触发
数字 触发
数字 触发
光纤传输 光纤传输 光纤传输
号 处 理
V
及单 片机 控制
接口
图 1 主回路原理图 起 动 器 高 压 回 路 是 由 起 动 真 空 接 触 器 KM2, 傍 路 真 空 接 触 器 KM1, 电 压 互 感 器 PT1PT2PT3,电流互感器 TA1TA2,晶闸管组件及其 RC 保护、电阻均压、过压保护等辅助电路 组成。其中晶闸管组件的导通与关断是由多路光纤输入信号通过数字触发板控制,同时又通过 另外一组多路光纤将晶闸管组件工作壮态信号输出到控制系统用于监控。测量回路是由四路 电压输入信号,三路电流输入信号,一路红外线测温信号组成。 2.2、工作原理： 如图 1 所示，一次回路电流通过高压开关 QF1 到软起动器上,当按下起动器起动按键时， 真空开关 KM2 闭合，同时电流变换器开始向脉冲数字触发板充电储能,延时几秒后光纤输出
8
GGQ -
／
适用电机电压
适用电机功率
5.2、规格尺寸：
高压电机固态起动器
按电动机功率分:表 1
型号
适用电机电压（kV） 适用电机功率（kW）
外型尺寸 （W×D×H）
备注
GGQ-1000/6
6
GGQ-2000/6
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≤1000 ≤2000
1400×1200×2300 1400×1200×2300
流变换器及数字触发板停止工作,KM2 断开,电动机起动完成。二次控制回路信号经 I/O 接口
隔离处理后进入控制系统或控制外围电路,电压、电流、温度等检测信号，通过信号处理电路
进入 DSP 及单片机控制系统，控制系统发出的信号经过光纤隔离传输系统到带高压的数字触
发器上，触发晶闸管组件，使电动机达到软起动及软停车的目的。电机起动完毕转入运行之
GGQ-4000/10
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≤4000
1600×1200×2300
GGQ-5000/10
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≤5000
1600×1200×2300
GGQ-6000/10
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≤6000
1600×1200×2300
GGQ-8000/10
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≤8000
1800×1200×2300
GGQ-10000/10
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≤10000
1800×1200×2300
锁脉冲，跳闸并报警。 ¾ 电源欠压保护：在软起动或运行过程中，如发现电源电压低于设定值时，DSC 将发出信
号快速封锁脉冲，跳闸并报警。 ¾ 过热保护：采用红外温度检测技术，可靠检测晶闸管温度，如发现温度超过设定的保护
值时，DSC 即发出信号快速封锁脉冲，跳闸并报警，系统进入保护状态。
4、GGQ 软起动器的使用条件
的使用。 ¾ 采用哈佛总线及计算机模糊控制，整机出厂前进行了高温老化及振动实验，保证了可靠
的产品质量。 ¾ 起动电流、起动时间、起动电压可根据不同负载进行调整，减少起动损耗，以最小的起
动电流产生最佳起动转矩，可平稳起动电机及拖动负载。 ¾ 具有 RS-485 通讯功能，可与上位机进行双向通讯，以适应外围设备监控。 ¾ 具有性能可靠，安装、操作、使用简便等特点。
GGQ-10000/6
6
≤10000
1800×1200×2300
GGQ-12000/6
6
≤12000
1800×1200×2300
GGQ-1000/10
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≤1000
1400×1200×2300
GGQ-2000/10
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≤2000
1400×1200×2300
GGQ-3000/10
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≤3000
1400×1200×2300
4
触发信号使大功率晶闸管串并联组件开始工作，通过改变晶闸管触发移相角,使晶闸管输出电
压发生变化.然后起动器输出的相电压并按设定曲线增加。当起动器检测到电流下降后,并快速
使晶闸管阀组件处于完全导通状态，此时电动机处在全压工作壮态,并联在晶闸管组件两端的
运行真空开关 KM1 开始吸合,并旁路掉晶闸管组件上的工作电流，同时供触发板电源之用电
主要作用： ¾ 根据不同的起动负载情况，可任意修改起动器设定参数，达到最佳起动效果。 ¾ 采用先进的起动模式，能有效降低电动机的起动电流，避免对电网的冲击；可减少相关
配套电器的配电容量，节约增容投资。 ¾ 减少了电动机及负载设备在起动时的机械冲击，延长了电动机及相关设备的使用寿命。 ¾ 软停功能有效的解决了惯性系统的停车喘振问题，避免水泵在高水位中水锤效应的产生。 ¾ 具有完善可靠的保护功能，可确保电动机及相关生产设备的使用安全。
湖北大禹电气有限公司
1
警示事项：
◇感谢贵公司选用大禹电气有限公司的智能化高压电机软起动产品，我们将以优质的产品性 能回报您的信任和厚爱！
◇本软起动器产品在安装、使用、维护过程中必须注意以下事项！ ※安装前请务必详细阅读本说明书。 ※GGQ 系列软起动器是高压电气设备，操作不当，具有一定的危险性，必须由经过授权和 培训的专业人员来操作和维护。 ※用于提高功率因数的无功功率补偿电容器,只能连接在本软起动器的输入端,不得连接在 输出端,否则将损坏软起动器中的可控硅功率器件。 ※不得用兆欧表测量本软起动器的相间绝缘和相对地绝缘电阻，否则可能因过压而损坏起 动器内部元器件。如果要测量软起动器的绝缘电阻，可预先用三根电线将三相可控硅功 率器件的输入端与输出端分别短接，并拔掉控制电源，再行测量。 测量电机绝缘时,也 应遵守上述原则。 ※软起动器和相关设备应可靠接地，连接电缆屏蔽层一端要可靠接地。 ※设备维修时必须切断高压输入电源。 ※不得私自拆卸、改装、维修本产品。
软停电压下降
（图五）
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3.2.3、保护功能齐全： ¾ 起动过流速断保护：在软起动或运行过程中，如果电机绕组匝间、相间或线路发生短路
或是电流超过速断设定值时，DSC 将发出信号快速封锁脉冲，跳闸并报警。 ¾ 起动超时保护：如在设定的起动时间内，电机电流还没有下降到额定电流以下时，DSC
将作为起动超时发出信号快速封锁脉冲，跳闸并报警。 ¾ 可控硅组件保护：如果任一可控硅短路或高压脉冲器件发生故障时，DSC 将发出信号快
¾ 供电电源：市电、自备电站、柴油发电机组三相交流 3～10KV±10%、50HZ～60HZ，根 据拖动负载的要求，电源容量必须满足软起动器对电动机的起动要求。
¾ 适用电机：鼠笼式三相异步电动机或同步电动机，电机额定功率应与软起动器功率匹配。 ¾ 起动频次：具体次数视负载情况而定，一般负载情况是每小时起动不超过四次，可长时
速封锁脉冲，跳闸并报警。 ¾ 运行过流保护：电机在运行过程中,如果电机或回路发生过流或是电流超过过流设定值时，
DSC 将发出信号封锁脉冲，跳闸并报警。 ¾ 三相电流不平衡保护：在软起动或运行过程中，三相电流不平衡度如超过设定值时，DSC
将发出信号快速封锁脉冲，跳闸并报警。 ¾ 缺相保护：在软起动或运行过程中，如发现电源或电机缺相时，DSC 将发出信号快速封
GGQ-12000/10
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≤12000
1800×1200×2300
GGQ-14000/10
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≤14000
2200×1200×2300
GGQ-16000/10
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GGQ-18000/10
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GGQ-20000/10
程，整个起动过程保证电动机平稳起动，该值的设定范围在电动机额定电压 Ve 的 30%～ 80%之间选择，对重负载起动可设起始突跳时间，电压斜坡起动过程如图二：
起始电压 上升时间
全压运行状态
快速 斜坡
电压曲线
（图二）
¾ 恒流起动：使电机在起动时的最大电流不超过设定的限流值，恒定电流起动，限流值的
6
大小可根据用户电网容量及电机负载情况而定，设定范围在电动机额定电流 Ie 的 1.5～5.0 倍之间选择，起动过程如图三：
间连续起动。 ¾ 冷却方式：自然风冷。 ¾ 防护等级：IP20。 ¾ 环境要求：海拔 2000m 以下，环境温度-25℃～+45℃，相对湿度 90%以下，无凝露，无
易燃、易爆、易腐蚀性气体，无导电性尘埃，室内通风良好，震动小于 0.5G。 注：如是特殊工作环境，请在订货时注明或与本公司协商。
5、规格型号
后软起动器继续监视电动机的运行状态，并提供多种故障报警保护。
采用晶闸管串并联组成大功率晶闸管串并联组件，是把一些中压的晶闸管进行串联达到分
压的目的，可用在高压回路中；如电动机功率过大，需要大电流，又可把晶闸管组件进行并联
达到分流的目的，这样就组成了大功率的晶闸管组件。这三组独立的反并联晶闸管组件的每组
组件的触发脉冲保证同期性，保证每路中的几个晶闸管同时导通、关断，同时根据晶闸管的功
率特征，在每只串联晶闸管两端并联一个 RC 阻容吸收器件和一个均压电阻 R，可限制瞬态电
压和稳态电压分配不均的程度，保证各晶闸管在瞬态和稳态时均压导通和阻断，不会因不同步
而使电压、电流加在某一个晶闸管上而造成烧毁。采用晶闸管组件的最大好处就是性价比高，
GGQ-3000/6
6
≤3000
1400×1200×2300
GGQ-4000/6
6
≤4000
1400×1200×2300
GGQ-5000/6
6
≤5000
1600×1200×2300
GGQ-6000/6
6
≤6000
1600×1200×2300
GGQ-8000/6
6
≤8000
1800×1200×2300
GGQ 系列软起动器就是针对上述不足之处而提拱一种起动性能优良、性价比优势明显、 无级易调控、运行可靠、占用场地小，制作、运输、安装、维护方便的一种高压电动机固态 软起动装置，应用于电压等级 10KV 及以下、功率 20000KW 及以下的高压笼式异步电动机或 同步电动机,将软起动器串与电动机定子回路实现平滑软起动及软停车的控制。
3.2.2、起动控制灵活： ¾ 现场起动：根据需要可现场本柜按钮起动及调试； ¾ 键盘起动：可在显示键盘上起动及调试； ¾ 上位机起动：可利用通讯电缆在中控室的上位机遥控起动； ¾ 受控起动：可通过高压开关柜联锁受控起动（实际运行以此起动为主）；
3.2.3、起动停车方式多样： ¾ 电压斜坡起动：电压斜坡起动模式是通过设定起始电压的上升率来完成电动机的起动过
2
1、GGQ 软起动器概述
目前，高压交流电动机软起动有串电抗降压起动、交流变频起动、液态电阻起动等方式。 串电抗降压起动方式，起动电流大、不可调整、无法实现软停止功能；交流变频起动是一种 高效起动调速方式，起动性能好、调速范围大、节能效果佳，但价格昂贵、并且国产化率低， 主要由国外生产并进口，技术复杂，要求相当高的维护水平，不适宜国内高压电动机机组起 动；液态电阻起动可无级控制、起动性能好、价格低廉，但不能短时连续起动且液阻箱容积 大、占用场地，需定期补水，不适合易结冰或颠簸场合，制作、运输、安装困难，使用受到 局限。
能适用于高压大电流电动机的软起动及软停车。
3、GGQ软起动器的技术指标及性能特点
3.1、技术指标：
名称
参数指标
功率范围
200-20000kW
电压范围
3－15kV
频率
50Hz
起动方式
电压斜坡起动、恒电流起动、恒时间起动任选
软起动时间
10－60S可调
起动初始电压
30％－80％可调
突跳时间
0.1-2S可调
GGQ 系列电机软起动器是采用了最新的电机控制理论和起动性能仿真技术及先进软件 设计技术，结合先进的器件制造工艺及光纤传输技术组成的智能化工业控制系统。其控制中 心部分采用双 CPU 工作内嵌 DSP 引擎的 DSC 控制器及单片机，具有快速中断处理能力及管 理高速计算活动的数字信号处理器功能，实现了全数字自动控制，使软起动器具有很强的抗 干扰能力和高可靠性，不会产生无故障停机现象。
电流快升
限流起动
运行电流
（图三）
¾ 恒时间起动：对有些电动机负载整个起动过程可进恒行时间设定，在设定的时间内电动 机额定电压 Ve 从 30%线性增加到 100%，时间设定值在 10S－60S 之间选择。
运行电压
软起电压 ％
（图四）
¾ 软停车：在接到软停车信号后，电动机端电压逐渐减小，，在设定的时间内电动机端电压 减小为零，时间设定值在 0－60S 之间选择。
恒流起动系数
可设定
定时间起动
可设定
电流检测
电机起动及运行三相电流
电压检测
电源电压及电动机端电压
ຫໍສະໝຸດ Baidu
串行通讯口
标准RS－485接口
5
界面显示屏 操作按键
8行汉字显示设定参数及电动机起动及运行状态 8个操作按键
3.2、性能特点： 3.2.1、拟人化设计： ¾ 采用人性化的设计，具有友好的人机界面和多种组合控制操作模式，极大的方便了用户
3
2、GGQ 软起动器的组成及工作原理
2.1、起动器的组成：
信
数字 触发
数字 触发
数字 触发
光纤传输 光纤传输 光纤传输
号 处 理
V
及单 片机 控制
接口
图 1 主回路原理图 起 动 器 高 压 回 路 是 由 起 动 真 空 接 触 器 KM2, 傍 路 真 空 接 触 器 KM1, 电 压 互 感 器 PT1PT2PT3,电流互感器 TA1TA2,晶闸管组件及其 RC 保护、电阻均压、过压保护等辅助电路 组成。其中晶闸管组件的导通与关断是由多路光纤输入信号通过数字触发板控制,同时又通过 另外一组多路光纤将晶闸管组件工作壮态信号输出到控制系统用于监控。测量回路是由四路 电压输入信号,三路电流输入信号,一路红外线测温信号组成。 2.2、工作原理： 如图 1 所示，一次回路电流通过高压开关 QF1 到软起动器上,当按下起动器起动按键时， 真空开关 KM2 闭合，同时电流变换器开始向脉冲数字触发板充电储能,延时几秒后光纤输出