离心过滤里滤布的选择
丰鑫源
离心过滤里滤布的选择
离心机是一种非常常用的过滤设备，在化工等各领域都有广泛使用，而一般离心机都是以滤布作为过滤的介质，本人在长期的使用过程中对此也有一些体会：
1、采用滤布作为离心机过滤介质时，转鼓中装有金属衬网，滤布铺设在衬网上并作固定。由于滤布较软，强度较低，衬网的网孔应小一些，以便有效地支撑滤布、通畅地排出滤液。要求滤布有足够的强度、适宜的孔隙大小和孔隙率，对所处理的物料有耐腐蚀性，并有一定的耐磨性。滤布有三种织法，平纹、斜纹和缎纹，平纹的织法最紧密，斜纹次之，缎纹则较疏，孔隙率依次增加。滤布选择应通过试验确定，各种滤布的特性如下：
A、全棉滤布：机械强度、耐磨性和耐温性良好，孔隙小，不受冷稀酸的影响。
B、锦纶滤布：抗张强度高，耐磨性特别好，表面光滑，卸渣方便，能抗大多数碱类和任何浓度的有机酸。
C、涤纶滤布：强度及耐磨性良好，耐酸性特强，耐碱性良好。
D、丙纶滤布：耐磨性和耐温性良好，对无机酸有良好的抗蚀性，对弱碱和室温下的强碱有较强的抗蚀性，在浓度低于80%的硫酸不被溶解。
E、尼龙滤布：室温下对于碱和无机酸具有耐蚀性，价格低，但纤维较弱，强度较差。
F、聚氯乙烯滤布：对于各种浓度的强酸和较高温度下的浓碱有良好的饿抗蚀性，表面光滑，便于卸渣。
2、滤布过滤目数（型号）按所分离物料直径确定，一般在选择滤布目数时应稍大于所要截留的颗粒直径，在过滤的初级阶段有少量的小颗粒穿滤，当所截留的较大颗粒搭桥形成滤饼层后，就可以消除穿滤现象，有助于提高过滤效率。
3、滤布建议采用单丝双层复合滤布，过滤面经砑光处理，以减小滤布堵塞的可能和提高滤布的再生性能。
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各种滤布性能及规格
丙纶滤布 本系列滤布产品采用丙纶纤维织造，分为短纤、长丝、单丝三类。产品耐酸、耐碱，比重轻，正常使用温度＜90℃。丙纶长纤滤布布面光滑，透气性好适合粉末过滤。本公司丙纶长纤滤布有八十多个品种，可以根据要求更改花纹、密度、织法。产品广泛用于染料化工、制糖、制药、氧化铝等行业碱性较强的板框压滤机、带式过滤机等设备。本系列滤布产品过滤精度可达1微米以下。 丙纶滤布产品型号和规格： 涤纶滤布 本系列滤布产品采用涤纶纤维织造，分为短纤、长丝、单丝三类。产品耐酸，耐弱碱，正常使用温度<130℃。公司织造的涤纶长纤滤布通过对散丝的拼念织造而成，增强了织物的断裂强度。其表面光滑、耐磨性更好、透气性能更好。涤纶滤布产品主要用于板框压滤机，离心机、真空吸滤等设备，广泛应用于冶金，化工，医药、化肥等行业，本系列滤布产品的过滤精度最小可达5微米以下。
涤纶滤布产品型号和规格： 锦纶滤布 本系列滤布产品采用锦纶纤维织造，分为长丝和单丝二类。产品耐碱，耐弱酸。强度高，耐磨性好。正常使用温度＜130℃。本系列滤布纤维分为锦纶6和锦纶66两种。锦纶66各种性能优于锦纶6。锦纶6有毒，不能用于食品行业。产品主要用于化工、煤炭、冶金等行业碱性较强的板框压滤机、盘式过滤机和橡胶行业的骨架材料。本系列滤布产品过滤精度可达5微米以下。 锦纶滤布产品型号和规格： 维纶滤布 本系列滤布产品采用维纶纤维织造，目前仅短纤滤布一类。产品耐碱，不耐酸。延伸小，吸湿性能好。耐用性较纯棉的1-2 倍，建议连续使用温度＜100℃。主要用于陶瓷厂、制药厂、食品、冶金等行业碱性较强的过滤板框压滤机，以及橡胶行业的骨架和包覆材料。
目前市场上压滤机滤布的分类及常见滤布应用范围
滤布是压滤机中非常重要的组成部分，而压滤机能否理想地工作，很大程度上取决于滤布的性能及在未堵塞、未破损的情况实现现固液分离的能。下面主要说一下滤布的分类及常用滤布适用范围： 一、滤布分类： 滤布的过滤性能不仅与构工布纤维的材质有关，而且与滤布的纱线构成方式及滤布的织法也有关。滤布分类可明确描述滤布的性能。滤布的分类方法通常有三种：按滤布材质分类；按滤布纱线构成分类；按滤布的织法分类。 滤布按纤维材质可分成两大类，一类为天然纤维，如棉、毛、丝、麻纤维；另一类为化学合成纤维，如涤纶、尼龙、聚丙烯腈类、变性丙烯腈类、芳族聚酚胺、维纶、腈纶、聚酯纤维等。滤布的物理性能及化学稳定性与构成滤布的纤维材质有很大的关系。总的来说，天然纤维的安全使用温度低于合成纤维，如棉纤维和羊毛纤维的使用温度<100℃；而合成纤维中涤纶的使用温度可达150℃；芳旋聚酷胺的使用温度在205℃~230℃之间。在化学稳定性方面，天然纤维的耐酸性能都比较差，而合成纤维的化学稳定性较好。一般来说，在合成纤维中，涤纶的耐酸性好，耐碱性差；尼龙的耐碱性好耐酸性差；化学稳定性好的合成纤维是聚丙烯纤维，它不但耐酸性好而且耐碱性也好，抗有机酸的腐蚀性也比尼龙和涤纶好。 纺织滤布由三种不同的纱线织成，按构成滤布的纱线进行分类可分为单丝纱、复丝纱、短纤维纱。单丝纱由合成纤维制成的单根连续长丝。由单丝织成的滤布特点是不易被堵塞，卸饼性能好。复丝纱是由两根或两根以上的连续单丝纱捻制而成，由这种纱织成的滤布特点是抗拉强度高，卸饼性能和再生性能较好。短纤维纱是将天然的或合成的短纤维捻成一股连续的纤维线，由这种线织成的滤布特点是颗粒截留性能好，同时可提供极佳的密封性能。用单丝纱织成的滤布称为“单丝织物”；用复丝或短纤维纱织成的滤布统称为“复丝织物”。 不同类型纱线织成滤布的过滤性能按优先顺序如下： 滤液透明度：单丝滤布<复丝滤布<短纤维纱滤布； 过滤速率：单丝滤布>复丝滤布>短纤维纱滤布； 滤饼含湿率：单丝滤布<复丝滤布<短纤维纱滤布； 卸饼性能：单丝滤布>复丝滤布>短纤维纱滤布； 使用寿命：单丝滤布<复丝滤布<短纤维纱滤布； 再生性能：单丝滤布>复丝滤布>短纤维纱滤布； 按滤布的织法进行分类可分为织造类和非织类。织造类滤布有：平纹、斜纹、缎纹。非织造类滤布有：无纺和毛毡类。平纹组织滤布的织造方法是使每根纬线交替浮于每根经线之上，然后沉于另一根经线之下。织成的滤布在无几何变形的情况下，网孔呈正方形或长方形，孔的大小由线的直径或单位长度内丝的根数所限定。斜纹组织滤布的织造方法是每根纬线交替浮于两根经线之上，然后沉于两根经线之下，形成斜纹图案，滤布的几何变性大，当滤布的经线和纬线用长复丝时，网孔不规则。缎纹组织滤布的织造方法是一纬线（或经线）浮于若干根经线（或纬线）之上，接着沉于一根经线（或纬线）之下，以此方式交替进行。 非织造类滤布是将羊毛或合成短纤维作无规则地密集排列，可以添加或不添加权脂粘结剂（热粘结或化学粘结），经过压实形成一个纤维层粘结在一起，外表像布的疏松集合物（如无纺布和毛毡类）。 控制纤维层的厚度，也就控制了滤布的孔隙和密度。这类滤布都具有不规则的孔隙结构，孔隙较大。 如颗粒表面不进行热处理，过滤机理接近于深层过滤；若经过适当的热处理，使其表面形成一层致密度较高且孔径很小的薄层，这时大于滤布表面小孔的颗粒将被截留，即使颗粒粒径比小孔直径小，只要固"液悬浮物中固相浓度高，就会发生架桥而在滤布表面形成滤饼，与滤饼过滤机理相同。
板框压滤机知识
板框压滤机知识 基本概述 板框压滤机分为厢式压滤机与板框式压滤机二种。 组成部分 板框压滤机的结构由三部分组成： 1、机架 机架是压滤机的基础部件，两端是止推板和压紧头，两侧的大梁将二者连执着起来，大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。为了满足高级卫生需要或防腐需要，机架需要包上不锈钢。 A、止推板：它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上，厢式压滤机的止推板中间是进料 孔，四个角还有四个孔，上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口，下两角为出口（暗流结构还是滤液出口） b、压紧板：用以压紧滤板滤框，两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。 C、大梁：是承重构件，根据使用环境防腐的要求，可选择硬质聚氯乙烯、聚丙烯、不锈钢包覆或新型防腐涂料等涂覆。 2、压紧机构 手动压紧、机械压紧、液压压紧。 A、手动压紧：是以螺旋式机械千斤顶推动压紧板将滤板压紧。 B、机械压紧：压紧机构由电动机（配置先进的过载保护器）减速器、齿轮、丝杆和固定螺母组成。压紧时，电动机正转，带动减速器、齿轮，使丝杆在固定丝母中转动，推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时，电机负载电流增大，当大到保护器设定的电流值时，达到最大压紧力，电机切断电源，停止转动，由于丝杆和固定丝母有可靠的自锁螺旋角，能可靠地保证工作过程中的压紧状态，退回时，电机反转，当压紧板上的压块，触压到行程开关时退回停止。 C、液压压紧：液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连 接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有：电机、油泵、溢流阀（调节压力）换向
阀、压力表、油路、油箱。液压压紧机械压紧时，由液压站供高压油，油缸与活塞构成的元件腔充满油液，当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时，压紧板缓慢地压紧滤板，当压紧力达到溢流阀设定的压力值（由压力表指针显示）时，滤板、滤框（板框式）或滤板（厢式）被压紧，溢流阀开始卸荷，这时，切断电机电源，压紧动作完成，退回时，换向阀换向，压力油进入油缸的有杆腔，当油压能克服压紧板的摩擦阻力时，压紧板开始退回。液压压紧为自动保压时，压紧力是由电接点压力表控制的，将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值，当压紧力达到压力表的上限时，电源切断，油泵停止供电，由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降，当降到压力表下限指针时，电源接通，油泵开始供油，压力达到上限时，电源切断，油泵停止供油，这样循环以达到过滤物料的过程中保证压紧力的效果。 3、过滤机构 过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成，滤板两侧由滤布包覆，需配置压榨隔膜时，一组滤板由隔膜板和侧板组成。隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜或聚丙烯隔膜，隔膜外边包覆着滤布，侧板即普通的滤板。物料从止推板上的进料孔进入各滤室，固体颗粒因其粒径大于过滤介质（滤布）的孔径被截留在滤室里，滤液则从滤板下方的出液孔流出。滤饼需要榨干时，除用隔膜压榨外，还可用压缩空气或蒸气，从洗涤口通入，气流冲去滤饼中的水份，以降低滤饼的含水率。 （1）过滤方式 滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。 A、明流过滤：每个滤板的下方出液孔上装有水咀，滤液直观地从水咀里流出。 B、暗流过滤：每个滤板的下方设有出液通道孔，若干块滤板的出液孔连成一个出液通 道，由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。 （2）洗涤方式滤饼需要洗涤时，有明流单向洗涤和双向洗涤，暗流单向洗涤和双向洗涤。 A、明流单向洗涤是，洗液从止推板的洗液进孔依次进入，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出，这时有孔板的出液水咀处于关闭状态，无孔板的出液水咀是开启状态。 B、明流双向洗涤是，洗液从止推板上方的两侧洗液进孔先后两次洗涤，即洗液先从一侧洗涤再从另一侧洗涤，洗液的出口同进口是对角线方向，所以又叫双向交叉洗涤。 C、暗流单向流涤是，洗液从止推板的洗液进孔依次进入有孔板，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出。
板框压滤机(全)
板框压滤机 一、机械式压滤机处理废水操作及注意事项 二、板框压滤机的使用 三、板框压滤机常见故障分析 机械式压滤机处理废水操作及注意事项 1、压紧滤板：接通电源，启动电机，将压滤机滤板压紧。注意压紧滤板前应检查滤板数量，应满足规定要求，滤板密封面之间不粘任何异物，滤布平帖于滤板无皱褶。 2、保压：机械压紧达到压滤机压力。 3、进料过滤：进入保压状态后，检查各管路阀门开闭状态，确认无误后启动进料泵，料液通过止推板上的进料孔进入各个滤室，在规定的压力下加压过滤，逐渐形成滤饼。在进料过程中注意观察滤液及进料压力变化。注意进料泵水位应正常，进料过程应连续，以免进料孔堵塞出现压差，导致滤板破裂。当滤液流出很慢滤饼压力达到5公斤以上时，关闭进料泵。 4、松开滤板卸滤饼：接通电源，启动电机，松开压紧板，卸除滤饼。 5、清洗整理滤布：定期对滤布进行清洗。清洗整理滤布时应仔细检查滤布是否有破损，进料孔、出液孔是否堵塞，每次进料都应认真检查进料口，以免造成压力差，导致滤板损坏。 注意：进料泵水位、油位变化；压滤机变速箱油位变化。
板框压滤机的使用 一、设备的安装及调试 1、按照供方提供的底脚尺寸设计预埋孔，采用两次灌浆法。 2、压滤机周围应留有足够空间，以便于操作和维护保养。 3、压滤机应水平放置在地坪上，后顶板用底脚螺拴固定在基础上。（注：底脚螺拴一般只固定后顶板，因拉干由于板框的压力产生一定的向下弯曲，当压滤机压紧工作时，拉干被拉直，从而产生小量位移，如果两端同时固定，有可能导致压不紧或者损坏机架。） 4、滤布的材质、规格按照过滤的物料、压力、温度而定，应选择适宜的滤布。 5、板框按照要求整齐地排放在机架上，将加工好的滤布整齐地排在滤板上，注意滤板间进料孔和漂洗孔相对应。 6、接通电源，检查是否正常。机械传动要检查电机正反转是否符合要求，减速箱、机头油杯机油是否加满，丝杆、齿轮润滑油是否加好。液压传动检查齿轮泵运转声音是否正常，液压系统有无泄漏情况，活塞杆进出是否平稳。 二、板框压滤机的操作规程 2.1、压滤机操作方法 （一）滤前检查 1．操作前应检查进出管路，连接是否有渗漏或堵塞，管路与压滤机板框、滤布是否保持清洁,进液泵及各阀门是否正常。 2．检查机架各连接零件及螺栓、螺母有无松动，应随时予以调整紧固，相对运动的零件必须经常保持良好的润滑，检查减速机和螺母油杯油位是否到位，电机正反转是否正常。 （二）准备过滤 1.接通外接电源，按动操作箱按钮，使电机反转，将中顶板退到适当位置，再按停止按钮。2．将清洁的滤布挂在滤板两面，并将料孔对准，滤布必须大于滤板密封面，布孔不得大于管孔，并抚平不准有折叠以免漏夜，板框必须对整齐，漂洗式过滤滤板次序不可放错。 3．按动操作箱上的正转按钮，使中顶板将滤板压紧，当达到一定的电流后按停止按钮。（三）过滤 1．打开滤液出口阀门，启动进料泵并渐渐开启进料阀门调节回料阀门，视过滤速度压力逐渐加大，一般不得大于0.6MPa，刚开始时，滤液往往浑浊，然后转清。如滤板间有较大渗漏，可适当加大中顶板顶紧力，但因滤布有毛细现象，仍有少量滤液渗出，属正常现象可由托盆接贮。
压滤机滤布使用维护
压滤机滤布使用维护 一、滤布的织造 编织方法：1.呈正——呈正编织方法就是编织出来的孔正方形或者是长方形，然而孔的大小是根据线的直径或者单位长度线内丝的根数来决定的。2.平织——平织也就是平纹编织，平纹编织的方法就是让每一根纬线交叉的放在每根经线的上面，最后放在另外一根经线的下面。编织出来的滤布在任何变形的情况下，滤布成网孔状。3.缎纹——缎纹编织的方法就是用一根经线（或纬线）放在若干根经线（或纬线）的上面，紧接着压在一根经线（或纬线）的下面，重复的交叉编织便就是缎纹的编织方法。4.斜纹——斜纹的编织方法就是将每根纬线交叉的放在两根经线的上面，然后放在这两根经线的下面，这种方法编织出的滤布几何变形较大。 二、压滤机滤布尺寸 1，压滤机的滤布上的孔必须与您所选用的机型一致。滤布的外形尺寸要比滤板平均单边大30-60mm；以确保滤布安装上去能够全部包住滤板；注意：象丙纶类的滤布收缩性比较大，在滤布裁剪时，要另外多方大单边5-10mm左右；以确保在滤布使用后的收缩。·滤布上的孔径一定要比滤板上的孔径大5—10mm，以防滤布伸缩时，滤布上的孔径不够大，滤布可能堵碍滤板上孔眼。·滤布要保持平坦地铺在滤板上。滤布皱折或未对准滤板上孔眼将导致该腔室漏液或喷液。·滤布在长期使用后，您应该特别留意，滤布不得嵌入滤液排出孔，堵塞此孔·确认袖套式滤布紧紧地贴合在料浆进口处，袖套不能突出在过滤室内。如果悬浮液容易过滤，袖套处绝对不能有滤饼形成，否则将堵塞进料，造成很大的压差，损坏滤板.；警告：同一台压滤机的滤板上要求使用同一质量和型号的滤布，这样可以防止过滤室的泄漏和充盈的不均匀，造成滤板的损坏。 危险：根据您们料浆的特性，当更换使用过的滤布时，应遵守国家或您单位的劳动保护方面的安全法规和操作方法。更换用过的滤布时，为了您的安全，诸如必须穿戴好：·防护手套·防护工作服·防护眼镜·防护口罩； 2，滤布的开孔方式以及相关尺寸：厢式开孔方式：M-B为明流不可洗式:不要打孔； M-K为明流可洗式: 上面打两个孔.；A-B为暗流为不可洗式:打底下壹个孔；A-K为暗流为可式;打肆个孔；A-B为暗流为不可洗式:双出液:底下打两个孔.；A-K为暗流为可洗:单出液. 打上面两个孔:底下打壹个孔.厢式头板滤布筒放样尺寸：800头板：280×350；500头板：200×230；630头板230×280；920头板：370×370；1000头板：345×420 板框式开孔方式：M-B为明流不可洗式:打壹个孔；M-K为明流可洗式:上面打两个孔；A-B为暗流不可洗式: 打交叉孔；A-K为暗流可洗式:打肆个孔。 3，厢式滤布加工尺寸图： 在滤布的选择上，除了需要参照上面的以外，为了达到截留效果和过滤速度都比较理想，还需要根据料浆的颗粒、密度、粘度、化学成分、温度及过滤工艺条件来选择滤布。由于滤布在编织的材质、方法上的不同，其强度、伸长率、透气性、厚度等均不同，从而影响了过滤效率。除此之外，过滤介质还包括棉
工业滤布规格型号
工业滤布规格型号 滤布的设计特点：滤布是压滤机中非常重要的组成部门，而压滤机能否理想的工作，很大程度上取决于滤布的性能及在未堵塞、未破损的情况实现固液分离的能力。滤布按纤维材质分为两大类，一类为天然纤维，如棉、毛、丝、麻纤维；另一类为化学合成纤维，如涤纶、尼龙、聚丙烯腈类、维纶、腈纶、聚酯纤维等。按构成滤布的纱线进行分类可分为单丝纱、复丝纱、短纤维纱。单丝织成的滤布特点是不是被堵塞，卸饼性能好。复丝纱滤布特点是抗拉强度高，卸饼性能和再生性能较好。短纤维纱滤布特点是颗粒截留性能好，同时可提供极佳的密封性能。用单丝纱织成的滤布称为“单丝织物”、用复丝或短纤维纱织成的滤布统称为“复丝织物”。 滤布的分类：不同织造方法织造滤布的过滤性不同；
过滤速率：平纹滤布＜斜纹滤布＜缎纹滤布＜非织造类滤布； 滤饼含湿率：平纹滤布＞斜纹滤布＞缎纹滤布＞非织造类滤布； 滤液透明度：平纹滤布＜斜纹滤布＜缎纹滤布＜非织造类滤布； 卸饼性能：非织造类滤布＜平纹滤布＜斜纹滤布＜缎纹滤布； 再生性能：缎纹滤布＜斜纹滤布＜平纹滤布＜非织造类滤布； 使用寿命：非织造类滤布＜缎纹滤布＜平纹滤布＜斜纹滤布； 压滤机滤布按照制作形式分为： 厢式滤板，板框式滤布；车缝滤布，夹布器组合滤布，多层滤布等；固定形式有布带固定，扎带固定，夹布器固定等。根据不同行业的需要，滤布可以涂胶，衬胶，打孔，加密封圈等特殊处理。 河南大张过滤有限公司是一家专业设计、制造、销售过滤设备和提供全面过滤工程及解决方案的综合性公司。总占地面积25万平方米；装备先进生产线；精密检测设备；一流研发人员；专业的生产工作人员；高素质额销售服务团队；我们致力于为客户提供最优质的的产品。我们的产品有板框式压滤机、厢式压滤机、隔膜压榨压滤机、带式过滤机、带式浓缩托说一体机、加压叶片过滤机；不锈钢多层过滤器、全自动反冲洗过滤器、袋式过滤器；滤芯式过滤器、Y型过滤器、机械过滤器、离心机、膜分离等系统，并长期供应滤板、滤布、滤芯、滤袋、滤网、滤纸、滤膜等滤材滤料。公司有专门的过滤技术方案咨询部门与解决部门；快速的售后服务反馈体系及训练有素的服务工程师；操作培训和大型设备的跟班进行；定期的回访制度和CRM客户关系管理体系；迅捷的过滤耗材及零配件供应体系。
各种针刺过滤毡参数指标剖析
涤纶针刺过滤毡 涤纶常温滤布是由随机分布纤维构成的三维立体结构，选用细旦纤维，孔径小、孔隙率高、过滤表面积大，由于纤维成三维立体排列，孔道曲折，即使穿过滤布表面介质的微小尘粒也会在曲折的孔道中受到纤维的拦截而留在滤布纤网中。因此它发挥了表面过滤和深层过滤的组合效应，能够捕集不同粒径的尘灰，而且容尘量大、过滤阻力小、使用周期长。CO.ST.IN常温涤纶滤料其优良的过滤特性在除尘过滤领域得到广泛的应用。 使用场合：冶金、冶炼、钢铁、铸造、水泥、采石、化工等行业 涤纶过滤针刺毡性能指标 品名：XLD500 成分：100%PET+100%PET长丝基布 项目单位指标 克重g/m2500±25 厚度mm 2.0±0.2 断裂强度经向 N(5×20cm) ≥1100 纬向≥1400 断裂伸长率经向 % ≤30纬向≤45 顶破强度kg/cm2>25透气量m3/m2·min 14±25% 透气率mm/s 125~210 收缩率（150℃）经向 % <2纬向<2 工作温度连续 ℃ 130 瞬间150 幅宽m <3后处理方式压光、烧毛、定型
涤纶抗静电针刺过滤毡 一般的工业粉尘颗粒浓度达到一定程度后（即爆炸极限指数）,如遇静电放电火花或外界点火等因素，则极易导致爆炸和火灾。如：煤粉尘、面粉尘、化工性粉尘等如遇静电放电都有爆炸的可能。 在袋式除尘领域，如粉尘需要用布袋来收集回收，则要求制作除尘布袋的滤料具有防静电性。我厂吸收和消化国内外技术，结合国内水泥厂、火电厂煤磨收尘、高炉煤气煤磨收尘和其它多粉尘行业的需要，研制开发并生产了抗静电针刺过滤毡。 涤纶抗静电过滤针刺毡技术指标 品名：XKLD500 成分：100%PET+100%PET防静电基布 项目单位指标 克重g/m2500±25 厚度mm 1.8±0.2 断裂强度经向 N(5×20cm) ≥800 纬向≥1200 断裂伸长率经向 % ≤30纬向≤50 表面电阻Ω 4.8×108体积电阻Ω 8.7×108摩擦电位（最大值）v 250 摩擦电位（平均值）v 183 面电荷密度MC/m2 3.4 半衰期S 0.75 透气量m3/m2·min 14±25% 工作温度连续 ℃ 130 瞬间150 幅宽m <3后处理方式烧毛、压光
滤布孔径对应目数
筛网（网式滤布）的型号和对应的过滤精度 日期：2009-7-16 11:34:52 人气：497 (网式)的型号一般以目数来表示，例如300目，200目等。而每个目数型号都对应一个最大的透过粒径，以下是各目数的对应透过粒径表： ，，，，以及专业提供商——，是国内领先的过滤材料与过滤解决方案提供商，致力于为全球用户提供创新的固液分离和空气除尘解决方案。
离心过滤中滤布的选用原则 日期：2009-7-16 11:34:56 人气：354 离心机是一种非常常用的过滤设备，在化工等各领域都有广泛使用，而一般离心机都是以作为过滤的介质，本人在长期的使用过程中对此也有一些体会： 1、采用滤布作为离心机过滤介质时，转鼓中装有金属衬网，滤布铺设在衬网上并作固定。由于滤布较软，强度较低，衬网的网孔应小一些，以便有效地支撑滤布、通畅地排出滤液。要求滤布有足够的强度、适宜的孔隙大小和孔隙率，对所处理的物料有耐腐蚀性，并有一定的耐磨性。滤布有三种织法，平纹、斜纹和缎纹，平纹的织法最紧密，斜纹次之，缎纹则较疏，孔隙率依次增加。滤布选择应通过试验确定，各种滤布的特性如下： ?A、全棉滤布：?机械强度、耐磨性和耐温性良好，孔隙小，不受冷稀酸的影响。 ?B、锦纶滤布：?抗张强度高，耐磨性特别好，表面光滑，卸渣方便，能抗大多数碱类和任何浓度的有机酸。 ?C、涤纶滤布：?强度及耐磨性良好，耐酸性特强，耐碱性良好。 ?D、丙纶滤布：?耐磨性和耐温性良好，对无机酸有良好的抗蚀性，对弱碱和室温下的强碱有较强的抗蚀性，在浓度低于80%的硫酸不被溶解。 ?E、尼龙滤布：?室温下对于碱和无机酸具有耐蚀性，价格低，但纤维较弱，强度较差。 ?F、聚氯乙烯滤布：?对于各种浓度的强酸和较高温度下的浓碱有良好的饿抗蚀性，表面光滑，便于卸渣。 2、滤布过滤目数（型号）按所分离物料直径确定，一般在选择滤布目数时应稍大于所要截留的颗粒直径，在过滤的初级阶段有少量的小颗粒穿滤，当所截留的较大颗粒搭桥形成滤饼层后，就可以消除穿滤现象，有助于提高过滤效率。 3、滤布建议采用单丝双层复合滤布，过滤面经砑光处理，以减小滤布堵塞的可能和提高滤布的再生性能。常用纺织纤维的主要特性 日期：2009-5-20 10:57:23 人气：302 在当前的纺织工业中，广泛使用的纤维主要有两大类，天然纤维和化学纤维。天然纤维主要包括棉，麻，毛，丝等，而常用的化学纤维则包括：涤纶，丙纶，腈纶，氨纶，维纶，锦纶等。以下就常用的化纤纤维做一些简单介绍。 涤纶学名为聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维。1953年美国工业化生产了这种商品名为达可纶的涤纶纤维。在合成纤维
压滤机常用滤布的材质特点
压滤机常用滤布的材质特点 压滤机中常用的滤布主要有涤纶滤布、丙纶滤布、锦绝滤布和维绝滤布，材质决定了滤布的性能特点，接下来金凯地就给大家介绍这几种常用滤布的材质特点，大家花几分钟时间学习一下吧。 1、涤纶短纤滤布材质性能：耐酸、耐弱碱、耐磨、耐腐蚀、回复性良好，导电性能很差。涤绝类纤维耐温一般都在130---150摄氏度，除了具有普通毡类滤布特有的优点外，耐磨性也非常好，因具备很高的性价比而成为毡类滤料中使用量最大的品种。涤纶短纤维滤布原料结构短而毛，织出的织物密集，颗粒截留性好，但剥离性，透气性较差。强度耐磨性，漏水性也不及涤纶长纤滤布。用途：制药、制糖、食品、化工、冶金、工业压滤机、离心机等。 2、涤纶长纤滤布表面光滑、耐磨性好、强力高、通过拼捻后，强度更高耐磨性更好，从而织物透气性能好，漏水性快，清洗方便。用途：制药，食品，化工，冶金，工业压滤机，离心机滤布等。 3、锦纶滤布锦给纤维强力高，强度为4-5.3Cndtex.伸长率为18%-45%。在10%伸长时弹性同复率在90%以上。锦纶强力在纤维中最强，据测定，锦纶纤维的耐磨性为棉纤维的10倍，粘胶的50倍。耐磨性居多种纤维之首。锦纶纤维耐强碱、弱酸。在95℃下用NaoH（10%）处理16小时后强度损失可忽略不计，但锦纶不耐光，容易变色发脆，因此锦纶织物不宜长期在日光下暴晒。用途：橡胶、陶瓷、制药、食品、冶金等。 4、丙纶过滤布滤布分类：丙给短纤滤布；丙纶长纤滤布。过滤性能：丙纶短纤维，纤维短，纺成的纱丝带毛；丙纶长纤维，纤维长，形成的纱丝光滑，所以丙给短纤维织造成的工业用布，布面带毛，粉未过滤和压力过滤效果均比长纤维好。而丙纶长纤维织造成的工业用布，布面光滑，透气性能好。丙绝过滤布系列的主要代表有中薄型和厚密型。
压滤机滤布怎么清洗和保养
滤布的清洗:压滤机在使用一个月后过滤效果会有明显的下降，这会是什么原因造成的呢？ 出现这种情况大多数时候都是由滤布造成的，因为滤布在过滤时，会有一定的固体颗粒残留在滤布的缝隙之中，当使用一段时候后，固体颗粒累积过多时候，就会阻止滤布的过滤分离，所以就会导致设备的过滤效果降低。所以我们大家就要定期的清洗滤布..这样才不会造成过滤效果降低，同时也不会因过滤效果降低的原因给公司带来一些不必要的损失。 滤布的清洗步骤主要分为以下几点：侵泡、初洗、侵泡、净洗。先说初洗，由于滤布是与设备配合使用而滤布需要和过滤液接触，所以在滤布的表面会有很多的固体颗粒，首先我们需要从滤板上取下滤布，通过高压水枪或者其它什么把滤布经过初洗，简单的清洗掉表面的多余固体。 经过简单的初洗，滤布表面的杂质基本上没有了。在清洗滤布缝隙里的杂质前我们首先就要经过侵泡。首先我们需要根据过滤的固体来选择侵泡的液体，比如过滤液属于酸性物，我们就需要选择弱碱液体对滤布进行浸泡，同样的道理；我们如果过滤的是其它物体就要选择相对应的液体来侵泡。我们这样做的目的就是在不对滤布形状造成损坏的同时，让滤布中的固体进行化学反应。通过化学反应蒋滤布中的固体溶于液体中，最好的侵泡时间为12小时。 最后就是净洗了:我们在净洗时要均匀的搅动滤布,或者轻轻的揉搓滤布。最终达到经过化学反应后的固体成功与滤布分离。 滤布的保养:过滤实践表明，滤布的使用周期，往往并不取决于滤布被磨损的情况，而是取决于被堵塞或被污染的程度。所有如何预防减轻滤布的堵塞和令堵塞的滤布再生，是对滤布日常维护的一个重大课题。
1.随着滤布过滤的次数增加，滤布被堵塞是必然的，然而滤布的阻塞除了和滤布本身材质和结构有关外，还可泥浆的化学调理有很大的关系，合理的污泥调理，令污泥颗粒增大，泥水更容易分离，是减轻滤布堵塞的一个比较有效的方法。 2.当滤布使用到一定的周期后，在滤布堵塞不是十分严重的时候，应提前利用压滤机上的精洗小车对滤布进行清洗，具体进行多少个过滤循环才进行利用压滤机上的清洗小车进行清洗，这个要视每个现场的具体情况而定，一般情况下，不超出8个过滤循环应用，利用压滤机的清洗小车队滤布进行清洗一次，具体选用的清洗压力和是否加入清洗药剂（一般加入清洗药剂有，洗洁精、草酸、丙酮、酒精等），视每个车间的具体情况而定选用哪种药剂辅助清洗。 3.如果需要停机或更换滤布，那么一定要事先对滤布进行清洗，像这种情况如果在停机时没有及时清洗滤布，污泥颗粒就会在滤布表面干化形成结垢，淤死滤布表面的空隙，在日后的使用中就会更难清洗，这样就缩短了滤布的使用寿命，也影响了过滤效果，所以在滤机停机时，一定先把滤布表面残留的污泥颗粒清洗干净，保持滤布表面的清洁。 4.主机冲洗系统用于滤布的冲洗水，不能用含较多颗粒的污泥滤液水，因为滤液水中如果污泥颗粒含量比较高，就会容易造成喷头堵塞或者有可能污泥微粒再次进入滤布间隙当中，同时对滤布的冲洗水其PH值应控制在4~8之间。 滤布的大概清洗方法和保养给大家介绍过了。在这里还要给大家提示一下滤布和滤板这些都不能再太阳下面长时间暴晒额，这样会大大的缩短它们的寿命。 河南大张过滤有限公司自2000年起始终专注于压滤机成套设备的设计和生产，产品包括压滤机系列：板框压滤机、厢式压滤机、隔膜压滤机、全自动压滤机、不锈钢压滤机等；皮带输送机系列；滤板、滤布等配件。
滤布材质主要性能介绍
滤布材质主要性能介绍 Introdution for the main properties of filtering cloth materials 性能 商品名 涤纶锦纶丙纶维纶耐酸性良好较差良好较差 耐碱性耐弱碱良好良好良好断裂伸长(%) 20～50 20～40 18～35 12～20 软化点(℃) 238～240 180 140～160 220～230 熔化点(℃) 255～265 215～220 165～173 不明显比重 1.38 1.14 0.91 1.26～1.30 化学名称聚对苯二甲酸 乙二酯 聚酰胺聚丙烯聚乙烯醇 过滤布系列 1)涤纶滤布 2)丙纶滤布 3)锦纶滤布 4)维伦滤布 5)全棉滤布 6)单丝滤布 7)合成纤维过滤布材料性能介绍 8)滤布的织造方法与过滤性能 9)滤布使用须知 特别推荐：合纤单丝滤布，具有表面光洁，易脱饼清灰、过滤效率高，经久耐用 Products recommended:Combined Chemical Fiber monofilament filter fabrics which has glabrous surface and high filter efficiency and long life time 滤布材质主要性能介绍 Introdution for the main properties of filtering cloth materials 性能 商品名 涤纶锦纶丙纶维纶耐酸性良好较差良好较差 耐碱性耐弱碱良好良好良好断裂伸长(%) 20～50 20～40 18～35 12～20 软化点(℃) 238～240 180 140～160 220～230 熔化点(℃) 255～265 215～220 165～173 不明显比重 1.38 1.14 0.91 1.26～1.30 化学名称聚对苯二甲酸 乙二酯 聚酰胺聚丙烯聚乙烯醇 涤纶短纤维系列& 涤纶上丝系列 系列品号密度厚度重量透气度
压滤机滤布的配选原则
如何选择适合自己的压滤机滤布？ 在压滤机日常工业生产中，我们最常见的问题就是如何选择适合自己行业的滤布？如何选择不同形式压滤机的滤布？这些问题我们今天就来说说！ 总的说来，我们在选择压滤机滤布根据我们的要求和过滤物的性质，也就是物料的剥离性，化学性和物理性；过滤后滤饼的干燥性；被过滤物质对大范围等，这一下面我们来一一说明。 首先。我们最重要的就是考虑被过滤物的性质，它的因素在选择压滤机的滤布重要性占到了75%以上。 A、滤渣的剥离性能，它直接形象着压滤机设备的工作效率。滤渣表面光滑无粘连型，滤液就会迅速的从中滤布中渗析出来，过滤时间段，效率高。相反，滤渣具有粘连性，过滤时间也会长，效率当然就会相应的降低。而且是，粘连性越强，效率就是越低。这时我们就要选择单丝滤布或缎纹织滤布。 B、根据过滤液的酸碱性等化学性来选择，不同的酸碱程度选择适合自己的滤布种类。耐酸性最强的是涤纶滤布，耐碱性最强的是维纶滤布。耐酸碱性同时具有的就是丙纶滤布了。 C、滤渣的形状，颗粒是否均匀，形状是否坚硬，从而来考虑滤布的耐磨性。大小不均，又有菱角，依据程度的不同而选择。耐磨性最好的就是条论滤布和经纶滤布。 D、过滤物的温度，温度也是影响压滤机的滤布和工作效率。耐温度最高的是条论滤布。 再次，就是我们的要求了，我们希望压滤机的效率和滤渣的干燥程度。滤布的再生性能。选择滤布时还要注意选择再生性能好的滤布。再生性能好的滤布可以直接在压滤机上对滤布进行洗涤，减少换布次数。更换的滤布经简单处理(干燥、水洗等)过滤效率恢复到80％以上。 所以根据具体的情况，过滤液的温度、酸碱度、过滤都来选择。下面列出四种常用滤布的性质。 资料来自：荣成压滤机设备：https://www.360docs.net/doc/e813478112.html,
最新板框压滤机使用的注意事项及相关滤布选择建议
1 板框压滤机使用的注意事项及相关滤布选择建议 2 一、板框压滤机过滤时，滤板之间有喷料现象怎么处理？ 3 1、可能是进料压力过高造成喷料，许多用户在进料管路上不安装压力表，4 导致进料压力失控，最终引起喷料。 2、将滤板压紧的顶紧力不够，进料压力升高后，滤板之间的作用力将滤板5 6 撑开造成喷料。 7 3、滤板密封面有滤饼等杂物附着在表面上，滤板压紧后始终有较大缝隙存 在，所以在卸除滤饼后密封面应清洗干净。 8 9 4、滤板密封面已经有贯通沟槽或滤板本身已损坏。 10 二、使用板框压滤机怎么判断污泥压干了？ 11 板框压滤机的污泥理论上是不可能压干的，只能理解成此次进料过程结束，12 从以下两点判断： 13 1、进料压力已达设定进料压力上限 2、滤板排液量明显减少。若想进一步降低滤饼含水量。 14 15 可以采取以下两种方式： 16 提高进料压力（前提液压油缸压力足够） 通压缩空气，进行吹风带走水分 17 18 三、压滤机滤布 19 压滤机分为厢式压滤机、带式压滤机、带式浓缩脱水一体机是污泥、20 食品常用的过滤分离设备，在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于21 化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。压滤机由多块22 滤板和滤框叠合组成滤室，并以压力为过滤推动力的过滤机。压滤机为间歇操23 作，有板框压滤机、厢式压滤机和立式压滤机3类。过滤板具有性能稳定、操24 作方便、安全、省力，金属和塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用。 25 在压滤机的使用过程中，由于压滤机本身是同一规格的，因此针对不同的过滤
对象所要求的不同过滤精度，速度等等，都是通过使用不同的压滤机滤布[1]又 26 27 称压滤机滤袋实现的，每一块压滤机滤板都是有滤布包裹，针对不同的过滤对28 象的耐酸碱要求，抗拉强度，过滤精度，过滤速度等要求，先确定使用的滤布材质，型号，然后根据滤板的尺寸，形状，加工与之匹配的滤布袋，套在滤布 29 30 上面即可，所以说滤布是过滤机的心脏，在压滤机中也是如此。 31 合成纤维过滤布通常用涤纶，丙纶，维纶，锦纶为原料。由于材质不同，32 性能各有差异。(见表常用的4种滤布) 33 34 四、压滤机安全技术操作规程 35 1、一般要求 36 第1条、必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资37 格证后，方可持证上岗。 38 第2条、掌握压滤脱水的基本理论，本厂的煤泥水系统、压滤入料的数质39 量及粒度组成，压滤产品指标要求等。 40 第3条、熟悉本岗位压滤设备的工作原理、构造，熟悉液压系统、煤泥给41 料系统及滤液排放，掌握正确的使用和操作方法。 第4条、熟悉本岗位设备开、停车的程序和操作，以及检查、分析防止简 42 43 单故障的方法。 44 第5条、严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交45 接班制度和其他有关规定。 46 第6条、上岗时按规定穿好工作服和戴好相关劳动保护用品。 47 2、安全规定 48 第7条、压滤机正常工作时，操作人员不得将脚、手、头伸入压滤机滤板49 间或从拉开的滤板缝间观察下面的带式输送机或中部槽。禁止将工具放在拉钩50 架上及滤板的把手上。清除滤饼时，操作人员不得用手扒滤布与煤泥。
板框压滤机滤布使用技巧
板框压滤机滤布使用技巧 板框压滤机滤布使用技巧 1.目的 使设备清洗规范化、标准化，保证设备不受污染、不锈蚀。 2.范围 板框压滤机。 3.责任人 操作工。 4.内容 I使用前滤布最好放在酸性液体里浸泡15—30分钟，使之预收缩。 II滤布上去48小时内勿清洗。等滤布稳定后清洗。 III.1清洁地点：配制间。 III.2清洁工具：抹布、刷子。 III.3清洁剂：5%的NaHCO3溶液、自来水、纯化水。 III.4清洁办法 III.4.1 先用5%的NaHCO3溶液清洗机器表面和规格件上的污垢，用干净的干抹布擦拭水渍。 III.4.2 用5%的NaHCO3溶液反复冲洗，再用纯化水冲。 III.5清洗频次：随时拭去设备表面污垢，使用前一次，使用后一次进行拆洗反冲。 III.6注意事项：每次清洗时不得使电器箱操作面板上沾水，以免
电器箱功能失常。 1、过滤理论 1.1 过滤介质的分类 凡是能使滤浆中流体通过,其所含固相颗粒被截留,以达固液分离目的的多孔物都统称为过滤介质。它是过滤机上关键组成部分,它决定了过滤操作的分离精度和效率,也直接影响过滤机的生产强度及动力消耗。 工业上应用的过滤介质种类繁多,按其结构分为挠性介质,刚性介质及松散性。 介质三大类: << 挠性过滤介质： 金属过滤介质 非金属过滤介质：棉织物、毛织物、丝织物、合成纤维织物、玻璃纤维织物、非织造纤维织物：非织造滤布（滤纸、滤毡、过滤衬垫） 金属、非金属混合介质 << 刚性过滤介质： 烧结金属网、金属纤维烧结毡、粉末烧结材料、多孔陶瓷、烧结多孔塑料、烧结铝氧化物、玻璃过滤介质 << 松散过滤介质 硅藻土、膨胀珍珠岩粉、纤维素，砂，木炭粉、无烟 过滤介质的作用原理与过滤操作机理相关。用于滤饼过滤的过滤
滤布选型
性能涤纶锦纶丙纶维纶 耐酸性 强较差良好不耐酸 耐碱性耐弱碱良好强耐强碱导电性很差较好良好一般 断裂伸长30%-40%18%-45%大于涤纶12%-25% 回复性很好在10%伸长时回复率 在90%以上 略好于纶较差 耐磨性很好很好好较好 耐热性170℃130℃略有收缩90℃略有收缩100℃有收缩 软化点230℃-240℃180℃140℃-150℃200℃ 熔化点255℃-265℃210℃-215℃165℃-170℃220℃“目”是指每平方英寸（1英寸25.4mm）筛网上的孔眼数量，50目就是指每平方英吋上的孔眼是50个，500目就是500个，目数越高，孔眼越多；除了表示筛网的孔眼外，它同时用于表示能够通过筛网的粒子的粒径，目数越高，粒径越小。 但大家要注意了，从上面“目”的定义能看出，孔径的大小与滤布编织用的纱的直径有关，在实际使用中，跟单丝、复丝以及编织方法也有很大的关系，同时和使用的离心机的转速（离心机力大小）、过滤物料的性能、温度等均有很大关系，所以选用合适于自己工况的滤袋也是一个非常复杂的选型过程。 粉体颗粒大小称颗粒粒度。由于颗粒形状很复杂，通常有筛分粒度、沉降粒度、等效体积粒度、等效表面积粒度等几种表示方法。筛分粒度就是颗粒可以通过筛网的筛孔尺寸，以1英寸（25.4mm）宽度的筛网内的筛孔数表示，因而称之为“目数”。 目前国际上比较常用等效体积颗粒的计算直径来表示粒径。以μm或mm表示。 筛目筛孔尺寸筛目筛孔尺寸筛目筛孔尺寸筛目筛孔尺寸 5 3.96214 1.168420.3511500.104 6 3.327160.991480.3951700.080 7 2.794200.883600.2462000.074 8 2.362240.701650.2082500.061 9 1.981280.589800.1752700.053 10 1.651320.4951000.1473250.043 12 1.397350.4171150.1274000.038注：目数达800目以上，筛孔尺寸有明显的不同； 1mm=1000μm 根据分离物料的物理和化学性质，选择合适的滤布并正确地安装与设备的分离效果、产量、设备的振动等有着直接的关系。 滤布的选择首先应达到防腐要求，根据所分离物料的化学性质，选择相应的滤布材质。 滤布的过滤目数（型号）按所分离物料的颗粒直径确定，一般在选择滤布目数（型号）时应稍大于所要截留的颗粒直径，在过滤的最初阶段有少量的小颗粒穿滤，当所截留的较大颗粒搭桥形成滤饼层后，就可以消除穿滤现象，有助于提高过滤效率。
压滤机滤布的分类及价格
本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.360docs.net/doc/e813478112.html,）压滤机滤布的分类及价格 变宝网8月29号讯 压滤机滤布在分离作业中使用非常频繁，滤布早在几百年前就已经在使用了，是使用时间很久的一种产品，可想而知是多么的重要。今天小编就好好介绍一下它的几个主要方面，增强大家对它的认识。 一、压滤机滤布是什么 压滤机滤布分为厢式压滤机、带式压滤机、带式浓缩脱水一体机是污泥、食品常用的过滤分离设备，在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。压滤机由多块滤板和滤框叠合组成滤室，并以压力为过滤推动力的过滤机。 二、压滤机滤布的分类 1.板框压滤机涤纶滤布 分为涤纶长纤滤布,涤纶短纤滤布。
涤纶短纤滤布材质性能:耐酸、耐弱碱。耐磨性、耐腐性、回复性很好,导电性能很差。涤纶类纤维耐温一般都在130---150摄氏度，该产品具有普通毡类滤布特有的优点外，而且耐磨性非常好，具有很高的性价比而成为毡类滤料中使用量最大的品种，过滤性能:涤纶短纤维滤布原料结构短而毛,织出的织物密集,颗粒截留性好，但剥离性，透气性较差。强度耐磨性，漏水性也不及涤纶长纤滤布。 用途：制药、制糖、食品、化工、冶金、工业压滤机、离心机等。 2.锦纶滤布 锦纶纤维强力高，锦纶强力在纤维中最强，据测定，锦纶纤维的耐磨性为棉纤维的10倍，粘胶的50倍。耐磨性居多种纤维之首，所以与橡胶压在一起是制造汽车轮胎的理想材料。锦纶纤维耐强碱、弱酸。但锦纶不耐光，容易变色发脆，因此锦纶织物不宜长期在日光下暴晒。锦纶66不能用于制药，食品的厂家，因为它有毒，有害于人体健康。 用途：橡胶、陶瓷、制药、食品、冶金等。 3.丙纶过滤布 滤布分类：丙纶短纤滤布;丙纶长纤滤布。 过滤性能：丙纶短纤维，纤维短，纺成的纱丝带毛;丙纶长纤维，纤维长，形成的纱丝光滑，所以丙纶短纤维织造成的工业用布，布面带毛，粉末过滤和压力过滤效果均比长纤维好。而丙纶长纤维织造成的工业用布，布面光滑，透气性能好。 4.维纶滤布 性能：维纶滤布的化学名称叫聚乙烯醇，它的强力比涤纶要低，弹性差，织物保持形性差，耐磨性较好，耐用性较纯棉的1—2倍。但有一个最大的优点就是能经受强碱的作用，并且吸湿性好，容易与橡胶结合在一起，是橡胶行业中配用的好材料，它的缺点是耐温较低，温度达100℃就有收缩，不耐酸性。
板框压滤机使用的注意事项及相关滤布选择建议
板框压滤机使用的注意事项及相关滤布选择建议 一、板框压滤机过滤时，滤板之间有喷料现象怎么处理？ 1、可能是进料压力过高造成喷料，许多用户在进料管路上不安装压力表，导致进料压力失控，最终引起喷料。 2、将滤板压紧的顶紧力不够，进料压力升高后，滤板之间的作用力将滤板撑开造成喷料。 3、滤板密封面有滤饼等杂物附着在表面上，滤板压紧后始终有较大缝隙存在，所以在卸除滤饼后密封面应清洗干净。 4、滤板密封面已经有贯通沟槽或滤板本身已损坏。 二、使用板框压滤机怎么判断污泥压干了？ 板框压滤机的污泥理论上是不可能压干的，只能理解成此次进料过程结束，从以下两点判断： 1、进料压力已达设定进料压力上限 2、滤板排液量明显减少。若想进一步降低滤饼含水量。 可以采取以下两种方式： 提高进料压力（前提液压油缸压力足够） 通压缩空气，进行吹风带走水分 三、压滤机滤布 压滤机分为厢式压滤机、带式压滤机、带式浓缩脱水一体机是污泥、食品常用的过滤分离设备，在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。压滤机由多块滤板和滤框叠合组成滤室，并以压力为过滤推动力的过滤机。压滤机为间歇操作，有板框压滤机、厢式压滤机和立式压滤机3类。过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力，金属和塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用。在压滤机的使用过程中，由于压滤机本身是同一规格的，因此针对不同的过滤对象所要求的不同过滤精度，速度等等，都是通过使用不同的压滤机滤布[1]又称压滤机滤袋实现的，每一块压滤机滤板都是有滤布包裹，针对不同的过滤对象的耐酸碱要求，抗拉强度，过滤精度，过滤速度等要求，先确定使用的滤布材质，型号，然后根据滤板