滤布小知识

关于板框压滤机滤布使用方法：

1.目的

使设备清洗规范化、标准化，保证设备不受污染、不锈蚀。

2.范围

板框压滤机。

3.责任人

操作工。

4.内容

I使用前滤布最好放在酸性液体里浸泡15—30分钟，使之预收缩。

II滤布上去48小时内勿清洗。等滤布稳定后清洗。

III.1清洁地点：配制间。

III.2清洁工具：抹布、刷子。

III.3清洁剂：5%的NaHCO3溶液、自来水、纯化水。

III.4清洁办法

III.4.1 先用5%的NaHCO3溶液清洗机器表面和规格件上的污垢，用干净的干抹布擦拭水渍。

III.4.2 用5%的NaHCO3溶液反复冲洗，再用纯化水冲。

III.5清洗频次：随时拭去设备表面污垢，使用前一次，使用后一次进行拆洗反冲。

III.6注意事项：每次清洗时不得使电器箱操作面板上沾水，以免电器箱功能失常。

上海布邦滤料机械有限公司

2009 9.7 1、过滤理论

1.1 过滤介质的分类

凡是能使滤浆中流体通过,其所含固相颗粒被截留,以达固液分离目的的多孔物都统称为过滤介质。它是过滤机上关键组成部分,它决定了过滤操作的分离精度和效率,也直接影响过滤机的生产强度及动力消耗。

工业上应用的过滤介质种类繁多,按其结构分为挠性介质,刚性介质及松散性。

介质三大类:

<< 挠性过滤介质：

金属过滤介质

非金属过滤介质：棉织物、毛织物、丝织物、合成纤维织物、玻璃纤维织物、非织造纤维织物：非织造滤布（滤纸、滤毡、过滤衬垫）

金属、非金属混合介质

<< 刚性过滤介质：

烧结金属网、金属纤维烧结毡、粉末烧结材料、多孔陶瓷、烧结多孔塑料、烧结铝氧化物、玻璃过滤介质

<< 松散过滤介质

硅藻土、膨胀珍珠岩粉、纤维素，砂，木炭粉、无烟

过滤介质的作用原理与过滤操作机理相关。用于滤饼过滤的过滤介质技术特性必须满足此种过滤的特殊要求:介质的结构能保证开始过滤时,颗粒能迅速在介质表面"架桥",使细颗粒不致流失(即穿滤);介质的孔道内夹持颗粒的比率低,介质的堵塞最小;滤饼能容易地完全地卸除;介质结构便于清洗再生。常用的滤饼过滤介质主要有滤布,滤纸,滤网,侧边式滤芯等,对用作深层过滤的介质,则要求其结构满足指定的截留精度,能阻挡要求阻挡的颗粒;床层要有足够的容量,使其被颗粒堵塞的进程缓慢,以延长操作周期。

对各种过滤介质的共同要求是:优良的过滤特性(比阻小,截留精度高等);良好的物理、机械性能(强度高,搞蠕变,刚柔性,耐磨性高等),在一定工艺操作条件及环境下,化学稳定性好(耐腐蚀,耐高温及微生物等),清洗、再生方便,价格便宜,来源可靠。

1.2 选择过滤介质的基本要求

(1) 过滤介质对固体颗粒的捕集能力

这关系到过滤的分离次序。所谓捕集能力就是能截留的最小颗粒尺寸。捕集能力取决于介质本身的孔隙大小及分布情况。下表为各类过滤介质能捕集的最小颗粒。

介质类型举例能够截留的最小颗粒（微米）滤布天然及合成纤维编织的滤布10

滤网金属丝编织网>5 非织造纤维介质纸（纤维素）纸（玻璃纤维材料）毛毡5210 多孔材料薄膜0.005 刚性多孔材料陶瓷金属陶瓷13

松散固体介质硅藻土膨胀珍珠岩<1<1

(2)渗透率

过滤介质的渗透率反映了它对滤液流动的阻力,它影响过滤机的生产强度和过滤推动力---压强差过滤介质的渗透率可由达西方程来描述:

对由颗粒或纤维填充的过滤床,其渗透率K可用柯兹尼-卡尔曼方程式给出:

单丝纺织纤维介质的渗透率可由以下半经验方程给出:

(3)卸渣和清洗再生性能

卸渣能力就是指过滤结束后能利用滤饼自身策略或压缩空气吹除,机械刮除等措施把滤饼从介质表面除净的能力,这对于象转鼓,翻盘,带式真空过滤机等连续过滤机来说是维持正常操作的先决条件。过滤过程中总有少量滤渣颗粒堵塞在介质孔隙中,必须在每个操作循环的卸渣工序结束后用冲洗,吹扫等方法把颗粒从介质表面,孔隙中清洗掉,以维持介质的过滤效率和性能。再生性能主要取决于过滤介质的构成材料和纺织、加工方法(制造工艺)。

(4)化学稳定性能

由于过滤过程所处理的物料多种多样,它们的化学性质各不相同。有酸性,碱性,强氧化性,有机溶剂等,而且都在一定的温度下过滤。这就要求所选用的过滤介质结构材料能在被处理的物料中具有良好的化学稳定性,耐化学腐蚀,耐温度变化,耐微生物作用。一般而言,聚丙烯纤维具有良好的耐酸性。耐碱性和耐氧化剂作用,聚乙稀纤维在室温下对酸,碱溶液具有稳定性,涤纶材料具有良好的耐酸性。

(5)材料的物理,机械性能

材料的物理,机械性能包括吸湿性,耐磨性,机械强度,伸延率等,均影响介质的过滤性能及使用寿命。不同类型结构的过滤机对介质物理、机械性能要求也有差异,如板框过滤机与叶片过滤机、转鼓过滤机相比,对滤布的机械强度要求更高。带式过滤机对滤布的强度要求比倾覆盘式过滤机高,而且要求一定负荷下延伸率尽可能低。

1.3 常用过滤介质及其主要性能

1.3.1 滤布

这是在工业上品种最多,应用最广泛的过滤介质。滤布有纺织滤布与非纺织滤布之分。其构成材料均为天然纤维(棉,毛,丝,麻)或合成纤维。滤布的过滤性能决定于材质,纤维织法及后处理加工。

(1)纺织滤布

纺织滤布由三种不同类型的纱线织成:单纤(单缕纱),复丝长纤(定长纤维纱)和短纤(多缕纱)。单丝一般是合成纤维拉成直径0。16-0。32(某些场合甚至1)的单根长丝,由它织成的滤布具有表面光滑、空隙单纯、比阻小、堵塞性最小、易清洗和最佳卸渣性能等优点,但它捕集粒子直径圈套,精密过滤时不宜采用。对粒径分布范围较宽的悬浮液分离时,分离效果受到影响。复丝长纤纱是由二股以上原丝捻纺而成,用它织成滤布,抗拉强度好,对颗粒的截留性能较单丝为好,卸渣性能稍差。短纤是用天然棉,毛纤维或合成短纤维多股捻制而成,因其具有绒毛状纤维而呈现良好的颗粒截留性能,密封性也佳,但缺点是孔隙易被粒子堵塞,