真空助力泵常见故障及维修方法

真空助力泵常见故障及维修方法
真空助力泵常见故障及维修方法

真空助力泵常见故障及维修方法

目前,国内轻型车发展迅猛,这无疑为真空助力泵提供了广阔的市场。因此,在推广和使用过程中,就必须了解和掌握其性能、原理。只有这样,才能有效地保证泵的制动性能,延长使用寿命,起到安全保护作用。

真空助力泵常见故障及维修方法

真空助力泵是一种精度较高、工作较灵敏的泵,使用时必须严格遵守以下规则:

1、真空助力泵用机油来润滑磨擦面,密封各个间隙(转子、滑块、泵体、泵盖构成的间隙),因此必须选用合适的润滑油与适当的润滑方式。

2、使用时应经常检查运转及润滑是否正常,有无异常噪音,以便及时发现并排除故障。

3、使用申应经常检查泵有无渗漏现象。

4、若较长时间不使用真空助力泵,重新使用时,不得立即满负荷工作。

三、常见故障及排除方法

1、泵抽取最大真空度低,泵抽取时间延长;

故障原因:润、滑油液不充分;抽气管路漏气;零件磨损;间隙增大漏气。

故障诊断及排除方法:检查润滑油液粘度,若不合格,更换合适粘度的油液;检查各管路是否漏气,若漏气,需更换漏气件;检查零件有无磨损,若有磨损者,需进行修磨或更换新零件;检查润滑油压力,并达到规定要求。

2、泵不保压、漏气;

故障原因:密封圈漏气

故障诊断及排除方法:检查密封圈是否磨损及有无弹性,若有磨损,需要换新密封圈。

3、各接口处漏气;

故障原因:接头松动或密封件损坏。

故障诊断及排除方法:检查接头有无松动,若松动,需加密封胶拧紧接头;若密封件损坏,需更换新件。

4.拆装泵时的注意事项

真空助力泵内各零件具有较高的加工精度与装配精度,在一般情况下,用户不要拆卸,有间题时应送到厂家或维修中心进行检查修理,若必须拆卸,则需注意以下事项:

a、真空助力泵转子与齿轮属于过盈配合,不可拆卸。

b、各零件不允许有磕碰和划伤,各零件用煤油清洗干净,存放在清洁的盒中。

c、装滑块时应注意滑块圆弧面向外,不得装反。

d、装配时零件必须清洗干净。

e、泵组装好后,转子应转动灵活。

5、保管

真空助力泵应存放在干燥、无腐蚀性气体的仓库里,切勿在高温和-20℃以下的低温环境中长期存放,以免橡胶密封件老化,并经常检查防蚀情况,必要时更换泵内防蚀油液。

干式真空泵常见故障及解决办法

干式真空泵常见故障及解决办法 干式真空泵需要在纯粹的容积水平上运行,且与旋片式真空泵相比,罗茨泵不具有内部压缩功能。它能够对排气压力进行压缩。与旋片式真空泵相比,与介质接触的所有部件都是无油的,而且,所有适用于罗茨泵的部件同样适用于干式真空泵。干式真空泵常见故障及解决办法 1、在极限压力下运行 对于在最大差压下运行的罗茨泵,在对其进行冷却前,不建议将其直接置于极限压力下运行。在极限压力下,由于真空泵转速过快,最小或零气体通过量不会通过气体或外壳表面散发任何热量。由于温度的突然升高,转子和外壳之间的的气隙太小,泵会停止转动。在严重情况下,这会导致真空泵完全失效。 2、不当的温度波动 在罗茨泵塞仍然很热的情况下,环境温度突然大幅度下降将会造成泵壳收缩,导致泵停止转动。如图1所示,这在极限压力下作业时会尤其重要。因此,必须不惜一切代价避免环境温度的突变。另外,操作人员一定要注意不要突然打开附近的百叶窗、其他门等,特别是在冬天。 另外,对于那些自立式泵,要将其放在屋檐或天蓬下,以免其受到雨淋。如果在发生火灾时,将水直接对准泵,泵壳可能会爆炸,尤其是那些由灰口铸铁制作的壳体更容易发生爆炸。球墨铸铁版的泵,由于其材料的较高强度,更适合于承受这样的热波动。 3、温度控制 如果将罗茨泵以其最大差压运行,则需要在排气端安装一个温度传感器,用以防止过热及由此产生的任何损害。这会在限定的温度时产生警报,并且当其达到最大允许气温时,将会关闭泵。 4、快速抽空 在应用中,必须实现几秒钟的抽取周期,因此操作人员必须要确保罗茨泵和前级泵的比例为1:2。保证这一比例非常的必要,因为前级泵以100 hPa压强将空气泵出占用了大部分的泵出时间,而罗茨泵只需从10 hPa起的压力就可以有效运转。因此,前级泵尺寸必须相应地大一些才行。 5、启动泵 如果使用了多级泵站或者多个并行操作的真空泵组合,那就有必要以交错的间隔来启动这些泵,最先要启动的是大气泵,这样可以避免过度的电力峰值以及保护高成本的断路器。这通过计时元件可很容易地在控制器和PLC中实现。还有一种方法,就是使用一个变频器,缓慢地启动泵。 6、液体侵入

螺杆泵的常见故障与维修方法

螺杆泵的常见故障与维修方法 螺杆泵故障的原因通常是多方面因素造成的,不同故障表现出不同的现象,要排除故障,必须先查明故障的原因,在实践中通过科学的研究、预测、分析,来发现螺杆泵异常的表现,从而发现问题,解决问题,消除故障。判断螺杆泵故障的一般原则是:结合结构、联系原理、弄清现象、结合实际,从简到繁、由表及里、按系分段、查找原因。 螺杆泵长期运转后,发生异常故障,通常会遇到下列几种现象。 1、泵体剧烈振动或产生噪音原因:水泵安装不牢、水泵安装过高,超过泵吸上能力;电机滚珠轴承损坏;水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等;吸入管路或泵吸入端漏气;吸入管路堵塞。解决方案是装稳水泵或降低水泵的安装高度,减小吸入管路阻力,清洗或加大过滤器,降低介质黏度;更换电机滚珠轴承;矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置;消除吸入管和泵吸入端漏气;排除吸入管堵塞。 2、传动轴或电机轴承过热原因:缺少润滑油或轴承破裂等。解决方案是加注润滑油或更换轴承。 3、泵发热:泵内转动部件严重摩擦;机械密封回油孔堵塞;油温过高;安装不正,转动部件不同心。解决方案是检查更换磨损件;疏通回油孔;适当降低油温;调整校正装配和安装精度。 4、无流量输出:吸入管路堵塞或漏气;吸入高度超过答应吸入真空高度;电念头反转;介质粘渡过大等原因造成的。解决方案是检验吸入管路、降低吸入高度、改变电机转向、将介质加温等等。 5、泵压不足:密封是否泄漏;在设备停止状态下,当螺杆泵还有没有自闭功能,通水检查;选型是否正确;出口处压力过大,等等吧。泵的压力不足.牵扯的问题很多.最简单的就是检查进口是否堵塞.在看电机.如果这两个没问题.那就要下开看螺杆和轴承是不是坏了 6、流量下降:吸入管路堵塞或漏气;螺旋套、衬套磨损;安全阀弹簧太松或阀瓣与阀座接触不严;电动机转速不够;安装过高,超过泵

真空泵的常见故障及排除方法

真空泵的常见故障及消除方法 一、真空泵的常见故障,有以下几类: ①真空度降低; ②泵不能正常运转,甚至“卡死”; ③在运转中,有较大的噪音、杂音; ④泵体密封不好—漏油; ⑤在启动时,大量喷油滴、油雾,污染环境; ⑥启动困难。 下表列出了真空泵的常见故障、产生原因和消除方法。 二、故障产生的故障原因及排除方法 (一)、造成真空度低原因(注:括号内为排除方法): 1.油量不足(换油) 2.油脏或乳化(换油) 3.泵油牌号不符或混油,夏季使用黏度过小的油(换油) 4.漏气(检查轴封、排气阀、端盖、进气口等) 5.配合间隙过大或有磨损和划痕(部位的密封情况,并修换密封圈,检查泵腔、转子、旋片、端盖板之间的配合间隙,清除杂物、杂质,按精度要求修磨) 6.油路不通,泵腔内没有保持适当的油量(调节油路的进油量, 清洗时用高压空气吹通油孔,把沉积物清洗干净) 7.泵运转中温升太高,使泵油浓度变稀,密封性变差,油蒸气压增大(通冷却水降温, 检查配合间隙按精度要求进行修理) 8.泵中隔板压入时过盈量过大,使泵腔鼓起变形,漏气(修整泵腔或换泵、报废) 9.排气阀片损坏密封不好(修换阀片) 10.装配不当,端盖板螺钉松紧不一,转子轴心位移(重新装配) 11.旋片活动不好(修磨转子和旋片的配合,调换弹簧) 12.被抽气体温度过高(热气体被抽入泵之前加冷却装置)

13.进气管内的过滤网被堵(取出进气口过滤网清洗干净烘干后再装好) 14.气镇阀垫圈损坏或没拧紧加油到油标中心(换垫圈,拧紧气镇阀) (二)、真空泵电动机超负荷运转,甚至转不动, 发生“卡死” 现象(注:括号内为排除方法): 1.弹簧损坏,使旋片受力不均匀(换弹簧) 2.装配不当,使某局部受力(重新装配) 3.由于过滤网损坏,外部污物如金属屑、颗粒等落入泵腔内(拆泵检查、清洗、装好过滤网) 4.端面间隙过小,泵温升过高(修磨转子旋片,调整间隙) 5.泵油变质或结垢,油黏度不恰当(换油) 6.转子损坏(重配新件) 7.轴和轴套配合过紧,缺油润滑(强油路润滑) 8.中间气道不畅通(清理中间气道或换用薄一点的橡皮垫) 9.轴中十字接头损坏(修换转子轴或十字接头) (三)、真空泵在运转中有杂声噪音(注:括号内为排除方法): 1.弹簧断,运转中发出旋片的冲击声(换弹簧) 2.装配不当,零件松动,致使运转声音不正常(重新装配) 3.泵腔内有脏物,零件有毛刺或变形,运转发生障碍(拆洗、检查、修磨) 4.泵腔内油的润滑不良(疏通和调节油路) 5.泵腔内的有害空间太大(属泵本身的毛病,可将中隔板偏移几厘米以减小有害空间) 6.电机故障(换修电机) (四)、真空泵漏油(注:括号内为排除方法): 1.轴承、端盖、油窗、放油孔、油箱等部位的密封件损坏或者没有压平压紧(调换新密封件;装配时注意位置正确,螺钉拧紧,并使压力均匀适当) 2.箱体有漏孔(堵漏) (五)、真空泵喷油: 1.油量过多(放出多余油量) 2.突然暴露大气(开泵时应注意断续启动电机。因系统损坏而暴露大气,应注意关闭低真空

水泵常见故障及其维修方法

编号:SM-ZD-99240 水泵常见故障及其维修方 法 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

水泵常见故障及其维修方法 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 水泵是农村生活用水和春种夏播的主要排灌机械。在运行中,难免会发生故障和损坏,以致不能正常抽水。因此,对抽水不良的水泵必须进行维修和调整,及时排除故障。 一、无法启动 首先应检查电源供电情况:接头连接是否牢靠;开关接触是否紧密;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障,常见的原因有:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严重弯曲等。排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。

二、配套动力电动机过热 原因有四。一是电源方面的原因:电压偏高或偏低,在特定负载下,若电压变动范围应在额定值的+10%至-5%之外会造成电动机过热;电源三相电压不对称,电源三相电电压相间不平衡度超过5%,会引绕组过热;缺相运行,经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的,应对电动机安装缺相保护装置。二是水泵方面的原因:选用动力不配套,小马拉大车,电动机长时间过载运行,使电动机温度过高;启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。应限制启动次数,正确选用热保护,按电动机上标定的定额使用。三是电动机本身的原因:接法错误,将△形误接成Y形,使电动机的温度迅速升高;定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地,轻时电动机局部过热,严重时绝缘烧坏;鼠笼转子断条或存在缺陷,电动机运行1至2小时,铁芯温度迅速上升;通风系统发生故障,应检查风扇是否损坏,旋转方向是否正确,通风孔道是否堵塞;轴承

泵常见故障及解决办法

泵常见故障及解决办法

1.1泵不出水 通常是由于1叶轮流道被杂物堵塞,2泵叶轮反方向运转,3装置扬程超出泵设计扬程范围所引起。只要及时清理叶轮流道、重新换接电机电源线及重新选择合适的泵型就可解决问题。 1.2扬程不足 泵出口压力不能满足工况需要。产生这种故障的原因有多种:泵发生汽蚀、叶轮长期使用后严重磨损、配套电机转速低于泵所要求的转速等,都会引起泵扬程的降低。增加泵进口处液位高度或降低泵安装位置,都可以避免汽蚀的发生。更换被磨损的叶轮、选择与泵相匹配的电机,也是排除故障的方法之一。1.3轴承过热 超过轴承正常使用温度范围。一般是由于1轴承箱缺油或2润滑油变质引起轴承温度异常。在确认原因后及时添加油脂,更新润滑油,以免损坏轴承。其次,引起轴承过热的原因还有:3泵轴、电机轴不同心, 1.4泵轴弯曲变形等 用千分表来测量泵轴在径向的跳动量,如果是滚动轴承,跳动量通常不应超过0.05mm,如果是滑动轴承,则不应超过滑动轴承摩擦付的间隙。 此外,还要检查一下轴和轮毂的旋转跳动,泵正常运转,在不同的转速下有不同的旋转跳动容许值,通常1450转/ 分时容许值不大于0.15mm,在2900转/分时容许值为小于等于0.10mm。

如果超过容许值,要对轴和轮毂进行圆周向逐点测量,看看轮毂有无偏心,或者不同心,或者轴弯曲变形。也可能出现的情况是,轴的对中性很好,旋转跳动却很大,或者没有旋转跳动,但对中性很差,都要加以矫正。 1.5电机过载运行 电机电流超过其允许值。泵轴的弯曲变形、实际运行参数超出泵的设计参数范围(例如超大流量运行)、转动部件产生摩擦等都是电机过载运行的原因。检查并矫正泵轴、用阀门控制使得运行参数在泵容许的参数范围内,或拆开泵体排除摩擦是解决问题的关键。5)泵运行时存在异常振动及声音,通常是由于1.泵轴与电机轴对中性差、2泵轴弯曲变形、3运行发生汽蚀及4转动部件产生摩擦等引起,如果以上问题都不存在,还应5检查地脚、泵壳螺栓有无松动,6检查泵的管道是否存在明显的应力。如果应力过大,应该在进口或出口处加以支撑,以减少或消除应力。必要时应拆卸并重新安装。 1.5泵不能启动或启动负荷大 (1)原动机或电源不正常。处理方法是检查电源和原动机情况。(2)泵卡住。处理方法是用手盘动联轴器检查,必要时解体检查,消除动静部分故障。(3)填料压得太紧。处理方法是放松填料。(4)排出阀未关。处理方法是关闭排出阀,重新启动。(5)平衡管不通畅。处理方法是疏通平衡管。

水泵常见问题及解决方法

一,概述。 油田联合站现有注水泵,台运行台备用。 截止,注水泵(水泵管道)的累计运转时数全部超过"台已接近万,虽然多次维修,但从泵的整体运行情况来看,使用前景并不乐观:一是油田注水井的吸水压力较高,泵压达左右,瞬间可能超过泵的额定压力,泵的运行始终处于高负荷状态;二是回注污水时,水质较差,腐蚀性强,水温高,容易造成阀体,阀片,泵头,盘根总成等易损件的损坏,使泵处于高机会损伤状态;三是检修人员经常性维修,更换部件,使泵处于不连续的工作状态。 泵的运行状态的确存在一些隐忧,对泵的一些常见故障发生的原因进行分析,并研究诊断监测系统及时作出判断与预防,无论从安全角度还是从经济方面都显得尤为重要。 二,注水泵工况分析。。 基本结构为:由曲轴,连杆,十字头等组成动力端;由泵头,泵阀,柱塞及其密封装置组成液力端,此外还有柱型,球形氮气稳压器以及安全阀。其液力端采用水平直通式组合阀整体泵头结构。 工作时,当柱塞向后运动,出水阀片关闭,同时吸水阀片打开,开始吸水过程;当柱塞向前运动时,吸入阀片关闭,出水阀片同时被打开。如此循环,不断地吸水,排水。。注水泵现状概述。 注水泵投入运行以来,随着运转时间的增加,各个部件相继出现老化,原始的工作条件也发生了很大变化。 首先,由于油田的开发需要注水强度不断提高,泵压也不断上升,目前部分运行压力已达到左右,已超过的注水泵额定压力。对于这些超压运行的注水泵容易引发设备安全事故。 其次,注水泵运动部件可能发生疲劳损伤,由于注水泵属于往复式柱塞泵,五副曲轴连杆瓦及曲轴承受着周期性重负荷作用,随着运转时数的增加,连杆瓦瓦面易出现掉块,曲轴轴颈磨损等现象。 再次,注水泵各运动副间隙增大,由于长时间的运转,十字头和十字头铜套,连杆大头瓦和小头瓦会加剧磨损,间隙增大导致泵振动加剧,机油温度升高,泵运行噪声也明显加剧。目前曲轴箱润滑油温度已升高到左右。 三,污水水质对注水泵的影响。 从原油脱水过程中分离出的污水经油水分离,脱氧和脱菌等处理后回注油层。虽然经过一定的处理,但所注入水源仍是含油(聚合物)污水,一般偏碱性,硬度较低,含铁少,矿化度高,水质达标率较低;而且由于污水的反复利用,其悬浮物,人工添加剂含量等也会比较高,普遍存在腐蚀,结垢和堵塞等问题,其中腐蚀危害最大。 再结合油田特殊的地理环境(盐碱,沼泽地区),油藏特征(低孔低渗凝析油藏)和产出液特性(高矿化度)考虑,油田的各种金属管线及设备的腐蚀较为严重,特别是联合站含油污水处理系统的腐蚀更为突出,投产两个月就出现设备腐蚀穿孔,严重影响了正常生产。 水质对注水泵零部件的腐蚀。 当用注水泵输送污水介质时,其中的矿物质及添加剂往往会在密封装置上析出,降低了密封效果,其固体颗粒也会对密封装置造成过度磨损,使注水泵的泄漏增加,寿命缩短,所以污水水质是柱塞泵密封失效的主要原因。 从注水泵房运行情况看出注污水的两台泵被腐蚀的程度尤其严重,不仅对泵本身,水质还会腐蚀其他注水设施,比如使与之相连的管线出现穿孔现象。 腐蚀原因大致归结为以下几个方面。 (1)溶解氧在高矿化度的水中,溶解氧在腐蚀过程中起着阴极去极化作用,激化污水对钢铁的腐蚀。 (")硫酸盐还原菌和硫化氢污水中含有大量的硫酸盐还原菌,其对钢铁的局部腐蚀产

水泵七大常见故障及解决方法

水泵七大常见故障及解决方法 水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。 教您如何解决水泵故障。 1、无法启动 首先应检查电源供电情况:接头连接是否牢靠;开关接触是否紧密;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是自身的机械故障,常见的原因有:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严重弯曲等。排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。 2、水泵发热 原因:损坏;滚动轴承或托架盖间隙过小;泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧;缺油或油质不好;叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,增大了向一边的推力。排除方法:更换轴承;拆除后盖,在托架与轴承座之间加装垫片;调查泵轴或调整两轴的同心度;适当调松胶带紧度;加注干净的黄油,黄油占轴承内空隙的60%左右;清除平衡孔内的堵塞物。 3、流量不足 这是因为:动力转速不配套或皮带打滑,使转速偏低;轴流泵叶片安装角太小;扬程不足,管路太长或管路有直角弯;吸程偏高;底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损;出水管漏水严重。排除方法:恢复额定转速,清除皮带油垢,调整好皮带紧度;调好叶片角,降低水泵安装位置,缩短管路或改变管路的弯曲度;密封水泵漏气处,压紧填料;清除堵塞物,更换叶轮;更换减漏环,堵塞漏水处。 4、吸不上水 原因是泵体内有空气或进水管积气,或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气,闸阀或拍门关闭不严。排除方法:先把水压上来,再将泵体注满水,然后开机。同时检查逆止阀是否严密,管路、接头有无漏气现象,如发现漏气,拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆,并拧紧。检查水泵轴的油封环,如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装,更换有裂纹的管子;降低扬程,将水泵的管口压入水下。 5、剧烈震动

自控自吸泵的常见故障及相应的解决方案

自控自吸泵的常见故障及相应的解决方 案 自控自吸泵具有耐温、耐压、耐磨、等多种功能。在电子、电力、化工、冶金、医药、食品、电镀、环保、消防、市政、净水、国防军工、纺织印染、采掘选矿、民用建筑等行业中广泛适用。 自控自吸泵常出现的故障及相应的解决方案有以下几种: 一、现象:连接管与泵连接处漏气,水泵不能形成真空 原因:不吸液造成该故障的原因通常有两点: 1、是密封垫片老化,活塞封闭不严。 2、是控制阀和水泵连接处漏气。 解决方法:首先检查,处理连接处,然后更换密封垫片。 二、现象:电机与水泵连接部位在启动瞬间渗漏,但正常运行时却不漏。 原因:造成该故障的原因是工作压力超过该泵规定的参数。 解决方法:只需降低工作压力便可。另外可以辅助性地

在启动前开启出口阀门,运转正常后慢慢关闭出口。 三、现象:电机与水泵连接部位在工作时渗漏。 解决方法:该故障通常叶轮与泵盖间隙太大造成,只需调整间隙大小为0.5-1MM。 四、现象:流量,扬程(压力不达标) 原因:造成该故障的原因比较多样化,可能是以下几种情况: 1、容器或液池内液量太少,时而吸进空气 2、电机反转 3、吸液端某只伐兰,阀门或管路某处慢性漏气,影响水泵真空度 4、底部滤网堵塞,过流不足 5、电压过低,额定转速不到解决方法则是逐一检查,针对排除。 五、现象:电动空气控制阀部分,活塞不密封或封闭不严,水泵不吸液 原因:该故障通常只有两种原因: 1、电缆与电机接线柱接触不良或保险丝损坏,电源不

通,密封活塞不动作。解决该问题的方法是检查,接通电源。 2、导轴失油卡死,密封活塞不到位,解决方法则是添加油润滑。 六、现象:水泵不出水 原因:故障原因可能有以下四种,逐一排查便可。 1、容器或液池内无液 2、吸液端某只伐兰,阀门或管路某处大量漏气 3、引流口或放空口拼帽内没有垫圈 4、引流量不足 七、现象:电机不转 原因:造成该故障的原因有以下几种情况: 1、电源不通,解决方法自然是检查接通电源 2、电机损坏,解决方法则是更换或者修复电机

水泵常见故障分析及处理方法

水泵常见故障分析及处理方法 不同类型的水泵,其故障的表现形式不一样,但概括起来,有以下5个共同特点。 (1)流量不足。 产生原因:影响水泵流量不足多是吸水管漏气、底阀漏气;进水口堵塞;底阀入水深度不足;水泵转速太低;密封环或叶轮磨损过大;吸水高度超标等。 处理方法:检查吸水管与底阀,堵住漏气源;清理进水口处的淤泥或堵塞物;底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍,加大底阀入水深度;检查电源电压,提高水泵转速,更换密封环或叶轮;降低水泵的安装位置,或更换高扬程水泵。 (2)功率消耗过大。 产生原因:水泵转速太高;水泵主轴弯曲或水泵主轴与电机主轴不同心或不平行;选用水泵扬程不合适;水泵吸入泥沙或有堵塞物;电机滚珠轴承损坏等。 处理方法:检查电路电压,降低水泵转速;矫正水泵主轴或调整水泵与电机的相对位置;选用合适扬程的水泵;清理泥沙或堵塞物;更换电机的滚珠轴承。 (3)泵体剧烈振动或产生噪音。 产生原因:水泵安装不牢或水泵安装过高;电机滚珠轴承损坏;水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。 处理方法:装稳水泵或降低水泵的安装高度;更换电机滚珠轴承;矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。 (4)传动轴或电机轴承过热。 产生原因:缺少润滑油或轴承破裂等。 处理方法:加注润滑油或更换轴承。 (5)水泵不出水。 产生原因:泵体和吸水管没灌满引水;动水位低于水泵滤水管;吸水管破裂等。 处理方法:排除底阀故障,灌满引水;降低水泵的安装位置,使滤水管在动水位之下,或等动水位升过滤水管再抽水;修补或更换吸水管。 污水泵使用的基本常识及叶轮分类介绍 污水泵属于无堵塞泵的一种,具有多种形式:如潜水式和干式二种,目前最常的潜水式为WQ型潜水污水泵,最常见的干式污水泵如W型卧式污水泵和WL型立式污水泵二种。主要用于输送城市污水,粪便或液体中含有纤维。纸屑等固体颗粒的介质,通常被输送介质的温度不大于80℃。由于被输送的介质中含有易缠绕或聚束的纤维物。故该种泵流道易于堵塞,泵一旦被堵塞会使泵不能正常工作,甚至烧毁电机,从而造成排污不畅。给城市生活和环保带来严重的影响。因此,抗堵性和可靠性是污水泵优劣的重要因素。 和其它泵一样,叶轮、压水室、是污水泵的两大核心部件。其性能的优劣,也就代表泵性能的优劣,污水泵的抗堵塞性能,效率的高低,以及汽蚀性能,抗磨蚀性能主要是由叶泵和压水室两大部件来保证。下面分别作一介绍: 1、叶轮结构型式:叶轮的结构分为四大类:叶片式(开式、闭式)、旋流式、流道式、(包括单流道和双流道)螺旋离心式四种,开式半开式叶轮制造方便,当叶轮内造成堵塞时,

水泵的故障诊断和维修

水泵的故障诊断和维修 污水处理厂中,水泵是最常用的动设备,也是比较容易出现问题的动设备,污水处理水泵故障的处理,应因根据具体问题,实际分析,应遵从先外后里的原则,切勿盲目操作。 首先:应检视电源供电情况:接头连接是否牢靠;开关接触是否缜密;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等。若有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行修理。其次:检视是否是水泵自身的机械故障。 病症一、水泵无法启动 常见原因:填料过紧或叶轮与泵体之间被杂物堆积而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严重弯曲等。 排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更替新的泵轴。 病症二、流量不足 产生原因:多是吸水管漏气、底阀漏气;进水口堵塞;底阀入水深度不足;水泵转速太低;密封环或叶轮磨损过大;吸水高度超标等。 排除方法:检查吸水管与底阀,堵住漏气源;清理进水口处的淤泥或堵塞物;底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍,加大底阀入水深度;检查电源电压,提高水泵转速,更换密封环或叶轮;降低水泵的安装位置,或更换高扬程水泵。 病症三、吸不上水 产生原因:泵体内有空气或进水管积气,或是底阀关闭不紧,灌引水不满、真空泵填料漏气厉害,闸阀或拍门关闭不严。 排除方法: 1.先把水压上来,再将泵体注满水,然后开机。同时检视逆止阀是否严密,管路、接头有无漏气现象,若发现漏气,拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆,并扭紧螺丝。 2.检查水泵轴的油封环,若磨损严重应更换新件。 3.管路漏水或漏气。可能安设时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或

真空泵常见故障

真空泵常见故障、产生原因、排除方法 1、真空泵盘车困难:A水环真空泵出厂后久未使用造成圆盘端面处被锈泵腔内充入10%草酸浸泡30分钟,松动泵盖螺栓后再盘车,盘车顺畅后再将泵盖螺栓均匀锁紧 B泵腔内因水温过高(超过70℃)或工作液污垢过多部造成泵腔内结垢泵腔内充入10%草酸浸泡30分钟,改进工艺,以降低水温,降低工作液污垢系数 2、真空泵电机运转不正常: A电机缺相检查电源接头是否脱落 B电源电压不正常检查电源电压 C交流接触器损坏换交流接触器 3、水环真空泵启动声音异常:启动时工作液充满泵腔造成满水启动打开排污口放出部分工作液使泵腔内工作液量为1/2~2/3左右启动即可 4、水环真空泵运转声音异常:A水环真空泵内进入了焊渣等固体颗粒异物停止运行,打开排污口并加大供水量将异物排出,拆开泵盖将异物排除 B气蚀保护管阀门未开或被堵开启气蚀保护管阀门或疏通管路 C气蚀保护气量太小调整气蚀保护管阀门消除气蚀噪声 D气蚀保护管上部接口在分离器液面以下降低分离器液面或抬高气蚀管保护接口 E联轴器处的弹性块损坏更换弹性块 5、水环真空泵不能形成真空: A无工作液检查工作液供应情况 B转向错误纠正转向 6、水环真空泵真空度太低: A泵选型太小以致抽气速率低更换具有更大抽速的真空泵 B工作液供应不足加大工作液供应 C工作液温度过高降低工作液温度 D系统漏气系统检漏 E水环泵圆盘或叶轮被腐蚀检查并更换水环泵圆盘或叶轮 7、水环真空泵运转电流偏大:A排水管路过高或小于真空泵排气口管径降低排水管路或更换排水管路 B工作液供应量过大减少工作液供应量 C水环泵叶轮结垢或粘有异物清除水垢或异物 D排气圆盘被堵或排气阻力过大清理圆盘排气口及减少排气阻力 8、水环真空泵温度过高: A工作液入口温度过高降低工作液温度 B工作液供应量太小增加工作液供应量 C吸入气体温度过高降低吸入气体温度 D抽除气体在压缩腔放出汽化热在泵入口前冷凝可凝性气体 E圆盘排气孔被异物堵塞检查并疏通圆盘排气孔 9机械密封泄露::A未注入工作液及冷却液的情况下干运行泵更换机械密封,更改操作规程 B工作液及所抽气体对密封件有腐蚀更换成耐腐蚀的机械密封

潜水泵常见的七大故障解决方法

潜水泵常见的七大故障解决方法 市政排水泵站在城市市政设施的管理中无疑占据着非常重要的地位。排水泵站能否正常运行关系到城市居民的学习、工作和生活。正确地对排水泵站的排水设施进行管理和养护是保证排水泵站正常运行的关键。水泵安装后进行试运转和在正常运行过程中经常出现各种各样的问题。笔者结合多年管理泵站的经验,对潜水泵常见的故障进行分析,并提出预防措施和排除方法,提供给自动搅匀潜水排污泵、带自动切割潜水排污泵、WQ潜水排污泵、深井泵等产品用户参考 1 潜水泵运转有异常振动、不稳定 1.1 水泵运转有异常振动、不稳定,其主要原因: (1)水泵底座地脚螺栓未拧紧或松动; (2)出水管路没有加独立支撑,管道振动影响到水泵上; (3)叶轮质量不平衡甚至损坏或安装松动; (4)水泵上下轴承损坏。 1.2 排除措施 (1)均匀拧紧所有地脚螺栓; (2)对水泵的出水管道设独立稳固的支撑,不让水泵的出水管法兰承重; (3)修理或更换叶轮; (4)更换水泵的上下轴承。 2 潜水泵不出水或流量不足 2.1 潜水泵在运行过程中常出现流量不足或不出水,其主要原因: (1)水泵安装高度过高,使得叶轮浸没深度不够,导致水泵出水量下降; (2)水泵转向相反; (3)出水阀门不能打开; (4)出水管路不畅通或叶轮被堵塞; (5)水泵下端耐磨圈磨损严重或被杂物堵塞; (6)抽送液体密度过大或粘度过高; (7)叶轮脱落或损坏; (8)多台水泵共用管路输出时,没有安装单向阀门或单向阀门密封不严。 2.2 排除措施 (1)控制水泵安装标高的允许偏差,不可随意扩大; (2)水泵试运转前先空转电动机,核对转向使之与水泵一致。使用过程中出现上述情况应检查电源相序是否改变; (3)检查阀门,并经常对阀门进行维护; (4)清理管路及叶轮的堵塞物,经常打捞蓄水池内杂物: (5)清理杂物或更换耐磨圈; (6)寻找水质变化的原因并加以治理; (7)加固或更换叶轮; (8)检查原因后加装或更换单向阀门。 3 电流过大电机过载或超温保护动作 3.1 造成电流过大电机过载或超温保护动作的主要原因: (1)工作电压中过低或过高; (2)水泵内部有动静部件擦碰或叶轮与密封圈磨擦; (3)扬程低、流量大造成电动机功率与水泵特性不符;

水泵七大常见故障及解决方法

水泵七大常见故障及解决方法 /Detail_289475_102102_%E4%BA%94%E9%87%91%E5%B8%B8%E8%AF%86.shtml 水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。 教您如何解决水泵故障。 1、无法启动 首先应检查电源供电情况:接头连接是否牢靠;开关接触是否紧密;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障,常见的原因有:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严重弯曲等。排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。 2、水泵发热 原因:轴承损坏;滚动轴承或托架盖间隙过小;泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧;缺油或油质不好;叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,增大了向一边的推力。排除方法:更换轴承;拆除后盖,在托架与轴承座之间加装垫片;调查泵轴或调整两轴的同心度;适当调松胶带紧度;加注干净的黄油,黄油占轴承内空隙的60%左右;清除平衡孔内的堵塞物。 3、流量不足 这是因为:动力转速不配套或皮带打滑,使转速偏低;轴流泵叶片安装角太小;扬程不足,管路太长或管路有直角弯;吸程偏高;底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损;出水管漏水严重。排除方法:恢复额定转速,清除皮带油垢,调整好皮带紧度;调好叶片角,降低水泵安装位置,缩短管路或改变管路的弯曲度;密封水泵漏气处,压紧填料;清除堵塞物,更换叶轮;更换减漏环,堵塞漏水处。 4、吸不上水 原因是泵体内有空气或进水管积气,或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气,闸阀或拍门关闭不严。排除方法:先把水压上来,再将泵体注满水,然后开机。同时检查逆止阀是否严密,管路、接头有无漏气现象,如发现漏气,拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆,并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环,如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装,更换有裂纹的管子;降低扬程,将水泵的管口压入水下0.5m。 5、剧烈震动 主要有以下几个原因:电动转子不平衡;联轴器结合不良;轴承磨损弯曲;转动部分的

柱塞泵常见维修方法

柱塞泵的常见维修方法 柱塞泵在我们使用中,会经常遇到各种故障,导致液压系统无法正常工作,本文就列举出一些柱塞泵常见维修方法,将一些常见的故障及与之对应的维修方法分享给大家。 力士乐A6VM系列柱塞泵 1.液压泵输出流量不足或不输出油液 (1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大,油箱中液面过低,进油管漏气,滤油器堵塞等。 (2)泄漏量过大。原因是泵的间隙过大,密封不良造成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤,端面漏油;变量机构中的单向阀密封面配合不好,泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。可以通过检查泵体内液压油中混杂的异物判别泵被损坏的部位。 (3)倾斜盘倾角太小,泵的排量少,这需要调节变量活塞,增加斜盘倾角。 2.中位时排油量不为零 变量式轴向柱塞泵的斜盘倾角为零时称为中位,此时泵的输出流量应为零。但有时会出现中位偏离调整机构中点的现象,在中点时仍有流量输出。其原因

是控制器的位置偏离、松动或损伤,需要重新调零、紧固或更换。泵的角度维持力不够、倾斜角耳轴磨损也会产生这种现象。 3.输出流量波动 输出流量波动与很多因素有关。对变量泵可以认为是变量机构的控制不佳造成,如异物进入变量机构,在控制活塞上划出阶痕、磨痕、伤痕等,造成控制活塞运动不稳定。由于放大器能量不足或零件损坏、含有弹簧的控制活塞的阻尼器效能差,都会造成控制活塞运动不稳定。流量不稳定又往往伴随着压力波动。这类故障一般要拆开液压泵,更换受损零部件,加大阻尼,提高弹簧刚度和控制压力等。 4.输出压力异常 泵的输出压力是由负载决定的,与输入转矩近似成正比。输出压力异常有两种故障。 (1)输出压力过低 当泵在自吸状态下,若进油管路漏气或系统中液压缸、单向阀、换向阀等有较大的泄漏,均会使压力升不上去。这需要找出漏气处,紧固、更换密封件,即可提高压力。溢流阀有故障或调整压力低,系统压力也上不去,应重新调整压力或检修溢流阀。如果液压泵的缸体与配流盘产生偏差造成大量泄漏,严重时,

洒水车自吸泵常见故障及故障排除

洒水车自吸泵常见故障及故障排除 电机部分 1、接通电源后无反应。多数是电源插头、电源引出线和电机绕组短路所致。 2、难启动或不能启动,且伴有嗡嗡的声音。检修时可用小竹片按运转方向快速拨动风叶,若电机迅速运转起来,说明是启动电容或启动绕组损坏,应更换相同容量的电容或修理启动绕组;若电机发卡,多是电机和泵头的机械故障,如轴承损坏、叶轮卡死等。 3、电机能运转,但转速慢,且机壳过热、有烧焦臭味。多数是电机绕组短路所致,应拆开电机,视损坏情况分别采用焊接、跳线、隔离、重绕等措施修复。 4、运转时噪声大、振动大。多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当,需拆开电机检查,若是轴承损坏应更换;若轴承跑外圆,可对泵壳的配合面采用錾花处理;若轴承跑内圆,可对电机轴的磨损部位采用錾花处理,磨损严重的,采用先堆焊后车削的方法修复。

洒水车泵头部分 1、电机正常运转但出水量少或根本不出水。这种情况应首先检查洒水车水泵的密封,检查时应先拔下电源插头,用手堵住吸水口,把水泵灌满水,用嘴衔住出口使劲往里吹气,观察泵头是否漏水,漏水之处也就是密封损坏之处。常见的故障部位有吸水口垫、出水口垫、叶轮盖垫,维修时应更换。若无满水现象,多是叶轮损坏、吸水室和出水室之间的挡水内隔蚀穿、泵头挡水隔磨平、叶轮和泵壳的间隙增大等,应更换叶轮和泵壳。更换趺轮时应注意彻底清除泵内残余的铜叶片,以免再次损坏新叶轮。 2、机壳带电。多数是水封损坏,水通过电机轴渗入电机内使电机绝缘性能恶化所致,可采用更换水封、烘干电机等方法修复。需要注意的是,因为水泵长期与水接触和露天工作,极易受潮而造成绝缘性能恶化,为了保证人身安全,电动洒水车自吸泵应可靠接地。

水环真空泵常见故障和维修方法介绍

水环真空泵常见故障和维修方法介绍 在使用水环真空泵时可能会出现一些故障,下面小编就给大家介绍一些水环真空泵常见故障和维修方法,希望对您有帮助。 1、真空泵功率消耗太大: ⑴转动方向不对的解决方法:检查转动方向。 ⑵叶轮损坏的解决方法:检查叶轮,按要求进行更换。 ⑶转动部件咬死的解决方法:检查内部磨损部件的间隙是否正常。 ⑷轴弯曲的解决方法:校直轴或按要求进行更换。 2、真空泵运行一会儿便停机: ⑴吸程太高的解决方法:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。 ⑵叶轮或管线受堵的解决方法:检查有无障碍物。 ⑶产生空气或入口管线有泄漏的解决方法:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。 ⑷填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入真空泵壳中。解决方法:检查填料或密封并按需要更换,检查润滑是否正常。 3、无液体提供,供给液体不足或压力不足:

⑴真空泵没有注水或没有适当排气。解决方法:检查真空泵壳和入口管线是否全部注满了液体。 ⑵速度太低的解决方法:检查电机的接线是否正确,电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。 ⑶系统水头太高的解决方法:检查系统的水头(特别是磨擦损失)。 ⑷吸程太高的解决方法:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。 ⑸叶轮或管线受堵的解决方法:检查有无障碍物。 水环泵最初用作自吸水泵,而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等,水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展,水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,因此,水环泵应用日益增多。2BEC系列水环真空泵及压缩机如图:(见附加图片)在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中指示的方向顺时针旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与端面上

消防泵的常见问题及解决方法

消防泵的常见问题及解决方法 一、消防泵无法启动怎么办? 首先应检查电源供电情况:接头连接是否牢靠;开关接触是否紧密;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障,常见的原因有:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严重弯曲等。排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。 二、消防泵配套动力电动机过热怎么办? 原因有四。一是电源方面的原因:电压偏高或偏低,在特定负载下,若电压变动范围应在额定值的+10%至-5%之外会造成电动机过热;电源三相电压不对称,电源三相电电压相间不平衡度超过5%,会引绕组过热;缺相运行,经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的,应对电动机安装缺相保护装置。二是水泵方面的原因:选用动力不配套,小马拉大车,电动机长时间过载运行,使电动机温度过高;启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。应限制启动次数,正确选用热保护,按电动机上标定的定额使用。 电动机本身的原因:接法错误,将△形误接成Y形,使电动机的温度迅速升高;定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地,轻时电

动机局部过热,严重时绝缘烧坏;鼠笼转子断条或存在缺陷,电动机运行1至2小时,铁芯温度迅速上升;通风系统发生故障,应检查风扇是否损坏,旋转方向是否正确,通风孔道是否堵塞;轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声,铁芯温度迅速上升,严重时电动机冒烟,甚至线圈烧毁。四是工作环境方面的原因:电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上,导致绝缘降低。应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理;环境温度过高。当环境温度超过35℃时,进风温度高,会使电动机的温度过高,应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳等。注意:因电方面的原因发生故障,应请获得专业资格证书的电工维修,一知半解的人不可盲目维修,防止人身伤害事故的发生。 三、消防泵水泵发热怎么办? 原因:轴承损坏;滚动轴承或托架盖间隙过小;泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧;缺油或油质不好;叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,增大了向一边的推力。排除方法:更换轴承;拆除后盖,在托架与轴承座之间加装垫片;调查泵轴或调整两轴的同心度;适当调松胶带紧度;加注干净的黄油,黄油占轴承内空隙的60%左右;清除平衡孔内的堵塞物。 四、消防泵流量不足怎么办? 这是因为:动力转速不配套或皮带打滑,使转速偏低;轴流泵叶片安装角太小;扬程不足,管路太长或管路有直角弯;吸程偏高;底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损;出水管漏水严重。排除方法:

水泵维修常见故障

日常生活中水泵用途广泛,在使用过程中难免会出现各种各样的小故障,这时候不懂专业知识的用户通常选择向专业的水泵维修人员求助,但是在我国维修可以说是一个十足暴利的行业,随便换个配件几十、几百甚至上千,这就要求用户在使用的过程中最好能够掌握一些常见的水泵维修方法。 水泵维修方法一 当用户在使用过程中遇到水泵发热的情况,这通常是由于轴承损坏、泵轴弯曲或两轴不同心、胶带过紧、叶轮出现故障等原因造成的。这时候用户须一一排查具体原因,可采用更换新轴承、调整泵轴或两轴同心度、调整胶带松紧度、调整叶轮等方法解决。 水泵维修方法二 吸不上水可以说是水泵最为常见的故障,这通常是由于泵内有空气或进水管内积气造成的,另外底阀关闭不严、闸阀或拍门关闭不严也都会造成吸不上水的情况发生。这时候用户可以将水压上来,再将泵体内注满水,开机检查逆止阀、管路、接头等处是否存有漏气现象。如有漏气的情况出现,进行拆卸后可以在接

头处涂上润滑油并拧紧螺丝;如果接头处漏水,则需用扳手拧紧螺帽,如果漏水较为严重,则需要重新拆装,这时候要注意有裂缝的管子也要更换掉。 水泵维修方法三 在使用过程中用户时常会遇到水泵转速过低的情况,这通常是人为因素造成的,例如随意为水泵配备型号不符的电动机等;另外水泵自身机械故障或动力机维修不灵都会造成这种现象的发生。这时候用户更换型号相符的电动机或检查水泵电机的接线是够正确;或者测量电压是否正常。如果排除此类原因,则需要专业人员来查看水泵机械方面的故障。 水泵维修方法四 若水泵无法启动或者启动负荷较大则需考虑电源是否正常,如果是水泵被卡住的话需要及时检查,必要的时候进行解体检查;如果是填料压得太紧造成无法启动的情况,则需要放松填料。 水泵常见故障还有很多,不同的故障维修方法也有所不同。小编建议,如果自己无法搞定的话,一定寻求专业的水泵维修人员进行维修,以免造成严重损坏。

格兰富自吸泵常见故障及检修

格兰富自吸泵常见故障及检修 电机部分 1、接通电源后无反应。多数是电源插头、电源引出线和电机绕组短路所致。 2、难启动或不能启动,且伴有“嗡嗡”的声音。检修时可用小竹片按运转方向快速拨动风叶,若电机迅速运转起来,说明是启动电容或启动绕组损坏,应更换相同容量的电容或修理启动绕组;若电机发卡,多是电机和泵头的机械故障,如轴承损坏、叶轮卡死等。 3、电机能运转,但转速慢,且机壳过热、有烧焦臭味。多数是电机绕组短路所致,应拆开电机,视损坏情况分别采用焊接、跳线、隔离、重绕等措施修复。 4、运转时噪声大、振动大。多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当,需拆开电机检查,若是轴承损坏应更换;若轴承跑外圆,可对泵壳的配合面采用錾花处理;若轴承跑内圆,可对电机轴的磨损部位采用錾花处理,磨损严重的,采用先堆焊后车削的方法修复。 泵头部分 1、电机正常运转但出水量少或根本不出水。这种情况应首先检查水泵的密封,检查时应先拔下电源插头,用手堵住吸水口,把水泵灌满水,用嘴衔住出口使劲往里吹气,观察泵头是否漏水,漏水之处也就是密封损坏之处。常见的故障部位有吸水口垫、出水口垫、叶轮盖垫,维修时应更换。若无满水现象,多是叶轮损坏、吸水室和出水室之间的挡水内隔蚀穿、泵头挡水隔磨平、叶轮和泵壳的间隙增大等,应更换叶轮和泵壳。更换趺轮时应注意彻底清除泵内残余的铜叶片,以免再次损坏新叶轮。 2、机壳带电。多数是水封损坏,水通过电机轴渗入电机内使电机绝缘性能恶化所致,可采用更换水封、烘干电机等方法修复。需要注意的是,因为水泵长期与水接触和露天工作,极易受潮而造成绝缘性能恶化,为了保证人身安全,电动自吸泵应可靠接地。

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