施工规范吊顶

标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

施工规范

轻钢龙骨石膏板吊顶施工

一）、作业条件

1、按大龙骨排列位置布置吊杆，吊杆间距900～1200mm。

2、主体结构及室内抹灰已完成，吊顶内的各种管线及通风管道已施工完毕，经有关部门验收合格，并办理交接手续，灯位、通风口及各种外露孔口位置已确定好。

3、搭好顶棚施工操作平台。

二）、施工操作工艺

1、根据房间+500mm水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并在墙上划好龙骨分档位置线。

2、弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端的标高，按大龙骨位置和吊杆间距，把吊杆无螺丝扣一端与楼板连接牢固。吊杆布置横竖两个方向弹线，保证吊杆横平竖直，竖向垂直。

3、配好吊杆螺母，在大龙骨上预先安装好吊挂件，然后将组装好吊挂件的大龙骨按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母，装连接件连接大龙骨，按线调整标高和平直。接着安装洞口附加大龙骨，钉固靠墙龙骨。

4、按已弹好线的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件，按间距400～600将中龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，当中龙骨长度需要多根接长时，用中龙骨连接件在吊挂中龙骨的同时相接，并调直固定。

5、按已弹好线的小龙骨分档线，卡放小龙骨吊挂件，按间距400～600将小龙骨通过吊挂件吊挂在中龙骨上，当小龙骨长度需要多根接长时，用小龙骨连接件在吊挂小龙骨的同时相连接，并调直固定。

6、在已安装好并经过验收的轻钢龙骨架下面，根据罩面板的规格、拉缝间隙，进行分块弹线，从顶棚中间顺龙骨方向开始先安装一行罩面板为基准，然后向两侧延伸分行安装，固定罩面板的自攻螺丝钉间距为200～300mm，螺丝钉离板边缘为10～15mm。

7、当房间罩面板安装完毕，经过调整位置，使拉缝均匀，对缝平正，需安装压条的,进行压条位置弹线后，依线安装压条，然后用自攻螺钉固定。螺钉间距300mm。

石膏板吊顶工程安装的允许偏差和检验方法

三)本项目的特别要求

1）边龙骨、沿顶龙骨应用25*30实木方，木方靠墙一面刷防腐处理，其余三面防火处理，卫生间天花木龙骨则应四面沥青防腐处理。防火处理必须用防火涂料涂刷或泡三次以上。边龙骨应用D8 膨胀螺栓固定在墙面上，膨胀螺栓的间距不得大于1.2米，边龙骨不得出现间断。

2）吊杆采用D8 金属吊杆，吊顶间距为1.0M以内，龙骨安装完成后必须保证所有的吊杆受力。

3）靠墙主龙骨与边龙骨间距不得大于300mm，主龙骨之间的间距不得大于

900mm，每排主龙骨两端必须到墙边。次龙骨接头处应经过防火处理的木方与边龙骨牢固连接。

4）窗帘盒，天花跌级侧板灯槽等所用夹板需用12mm夹板，夹板背后应进行防火处理。夹板背后竖向应每隔20cm加木方，横向加沿边，沿顶龙骨固定。灯槽转角处加设角码固定。

5）石膏板应用镀锌自攻螺丝固定，自攻螺丝间距不得大于200mm，钉头应嵌入板面0.5-1mm。石膏板接缝宽度留有4mm缝隙，两边应开斜边，石膏板与墙体接缝处应预留变形缝。

轻钢龙骨吊顶施工工艺标准[详细]

T型龙骨和L型龙骨目前尚无国家标准,各厂家生产的产品规格也不相同.T型龙骨作为吊顶龙骨架中的主龙骨,起吊顶龙骨的框架和搭装饰面板的作用,一般规格1200米米、3000米米,还有用于龙骨骨架的次龙骨(横向即横撑龙骨)同时搭装装饰板,次龙骨也是T型龙骨,比较短,依据你装饰板的边长,600×600的石膏板吊顶所用次龙骨就长600米米.L型龙骨为边龙骨,主要起将吊顶骨架与室内四面墙或柱壁的连接作用,也部分地搭装饰面板,一般也是3000米米一根. 简单地跟你说一下各龙骨之间的连接:吊杆用拉爆螺栓固定在楼板上后,用T型龙骨吊挂件连接T型主龙骨,T型龙骨如需接长,在其接口处用T型龙骨连接件固定,次龙骨与主龙骨之间是插接连接的,可不用配件. 如果吊顶有附加荷载或是大面积的吊顶,则需要U型承载龙骨,即吊杆安装完毕后,先用U型承载龙骨(主龙骨)吊件将U型主龙骨与吊杆连接,再用T型龙骨挂件将T型纵向龙骨与U型主龙骨连接…… 1、T型龙骨吊挂件:用于T型主龙骨和吊杆的连接.只适用于无承载龙骨的无附加荷载的吊顶. 2、T型龙骨连接件:用于纵向T型龙骨即主龙骨的连接. 3、U型龙骨吊件:用于连接承载龙骨(主龙骨)和吊杆. 4、T型龙骨挂件:用于U型轻钢龙骨与T型纵向龙骨的连接. 5、U型主龙骨连接件:用于U型承载龙骨的接长. 主龙骨与付龙骨吊顶是这样的:主龙骨与主龙骨平行排,间距最大为1200米米,付龙骨与主龙骨是垂直排的,副龙骨与付龙骨平行排,间距一般为400～600米米. 次龙骨之间可做横撑龙骨,间距一般为600米米轻钢龙骨吊顶施工工艺标准 (QB-CNCEC J030402-2004) 1 适用范围本标准适用于工业与民用建筑中吊顶采用轻钢龙骨骨架安装罩面板的顶棚安装工程.. 2 施工准备 2.1 原材料、半成品要求 2.1.1 龙骨:主龙骨是轻钢吊顶龙骨体系中的主要受力构件,整个吊顶的荷载通过主龙骨传给吊杆.主龙骨的受力模型为承受均布荷载和集中荷载的连续梁.故主龙骨必须要满足强度和刚度的要求. 次龙骨(中、小龙骨)的主要作用是固定饰面板,中、小龙骨多数是构造龙骨,其间距由饰面板尺寸决定. 轻钢龙骨按截面形状分为U型骨架和T形骨架两种形式.按组成吊顶轻钢龙骨骨架的龙骨规格区分,主要有四种,即D60系列、D50系列、D38系列和D25系列. 2.1.2 零配件:吊杆(轻型用φ6或φ8,重型用φ10)、吊挂件、连接件、挂插件、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉等. 2.1.3 罩面板轻钢龙骨骨架常用的罩面板材料有装饰石膏板、纸面石膏板、吸声穿孔石膏板、矿棉装饰吸声板、

施工规范技术图文

1.1 1.21.31.41.51.61.71.81.91.10 1.11 建筑给水排水及采暖工程1.11.1材料、设备进场检查要点 1.11.1.1材料要求总则暖卫设备、钢材、管材、管件及附属制品等必须符合国家或部颁标准，并按有关规定具有产品出厂合格证明、复试检测报告、产品质量认证或生产许可证。 1.11.1.2材料要求细则 1镀锌钢管：外观检查镀锌层良好、无锈蚀、无毛刺，壁厚均匀符合要求，端口无飞边。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。2焊接钢管及无缝钢管：壁厚均匀、无锈蚀、无飞刺、符合要求，端口无飞边。 3铸铁管：目测顺直，壁厚均匀符合要求，内外光滑、无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。．阀门：规格型号和适用温度、压力要求符合设计要求，铸造规矩，无4 毛刺、裂纹，操作灵活。设备应具有出厂合格证和质量证明书，并应符合设计要求或地方有关5 规定。进场时应做验收和按规定复验。材料和设备在进厂时必须① 有产品合格证。

材料进场检验报告，应有① 上级检验部门的签字和盖章。进口设备要有商检证明，② 及中文质量证明等。 1.11.2管道预留预埋要求、采暖、空调、消防及喷洒系统管道穿给水、热水、排水（1.11. 2.1U-PVC管）楼面、屋面及墙体均需设置套管。． 1.11. 2.2穿墙、楼板套管一般采用普通套管即铁皮套管和钢套管以及塑料套管，如设计无规定，宜优先选用钢套管。 1.11. 2.3穿墙套管应保证两端与墙面平齐，穿楼板套管应使下部与楼板平齐，上部有防水要求的房间及厨房中的套管应高出地面50mm，其它房间应为20mm，套管环缝应均匀，用油麻填塞，外部用腻子或密封胶封堵；当管道穿越防火分区时，套管的环缝应该用防火胶泥等防火材料进行有效封堵。 1.11. 2.4钢套管内外表面及两端口需做防腐处理，断口平整。 1.11. 2.5镀锌铁皮套管要卷制规整，采用咬口连接，严禁采用非咬口、搭捆在穿管表面。否则将失去套管的作用，使维修换管时困难，且受温度作用时，限制了自由伸缩，导致管道额外受力，甚至将墙面抹灰

轻钢龙骨吊顶施工工艺

轻钢龙骨吊顶施工工艺 1．施工工艺流程弹线T安装主龙骨吊杆T安装主龙骨T安装次龙骨T安装石膏板T 涂料T饰面清理T分项验收。（1）弹线根据楼层标高水平线、设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。（2）安装主龙骨吊杆在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装吊筋。间距宜为900~1200 mm,吊点分布要均匀。（3）安装主龙家间距宜为900~ 1200mm,主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。（4）安装边龙骨边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距在300 m左右。（5）安装次龙骨：间距为400 mm，次龙骨间距600 mm。（6）安装纸面石膏板纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已安装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作）,安装纸面石膏板。安装纸面石膏板用自攻螺钉固定，固定间距为150?170 m,均匀布置，并与

板面垂直，钉头嵌入纸面石膏板深度以0.5m 为宜，钉帽应刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。（7）刷防锈漆轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。墙面石材干挂 1. 施工工艺 1）石材干挂安装工艺流程放控制线T石材排版放线T挑选石材T预排石材T打膨胀螺栓T安装钢骨架T安装调节片T石材开槽T石材固定T打胶T调整T成品保护。将墙面基层表面清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。检查装饰基层及构造层的强度、密实度，应符合设计规范要求。根据装饰墙面的位置检查墙体，局部进行剔凿，以保证足够的装饰厚度。（1）放控制线 ①石材干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出50c m水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做控制桩，拉线控制墙体水平位置，找出房间及墙面规矩和方正。 ②根据石材分格图弹线，确定金属胀锚螺栓的安装位置。（2）挑选石材 ①石材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。 ②将选出的石材按使用部位和安装顺序进行编号，选择在较为平整的场地做预排，检查拼接出的的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将板材按编号存放备用。

轻钢龙骨吊顶施工工艺

轻钢龙骨吊顶施工工艺轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺轻钢龙骨石膏板吊顶施工示例图(一) 材料购配件要求1. 轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种，并按荷载分上人和不上人。 2. 轻钢骨架主件为大，中，小龙骨;配件有吊挂件，连接件，挂插件。 3. 零配件：有吊杆.花蓝螺丝.射钉.

自攻螺钉. 4. 按设计说明可选用各种罩面板.铝压逢条或塑料压逢条,其材料品种.规格.质量应符合设计要求。 5. 粘结剂：应按主材的性能选用，使用前作粘结试验。(二) 主要机具主要机具包括：电锯，无齿锯，射钉枪，手锯，手刨子，钳子，螺丝刀，搬子，方尺，钢尺，钢水平尺等。(三) 作业条件 1. 结构施工时，应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝，按射计要求间据，预埋φ6~φ10钢筋混吊杆，射计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆，一般间距为何900~1200mm. 2. 当吊顶房间的墙柱为砖砌体时，应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周，砌筑时预埋防腐木砖，沿墙间距900~1200mm，柱没每边应埋射木砖两块以上。 3. 安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。 4. 各种材料全部配套备齐。 5. 顶棚罩面板安装前应做完墙，地湿作业工程项目。 6. 搭好顶棚施工操作平台架子。7. 轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度，灯槽，通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。轻钢龙骨吊顶配件图(四) 操作工艺 1. 工艺流程：弹线—→ 安装大龙骨吊杆—→安装大龙骨—→ 安装中龙骨—→ 安装小龙骨

—→安装罩棉板—→ 安装压条—→刷防锈漆 2.弹线：根据楼层标高线，用尺竖向量至顶[棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好分挡位置线。 3.安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。 4.安装大龙骨①. 配装好吊杆螺母。②. 在大龙骨上预先安装好吊挂件。③. 安装大龙骨：将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母，拧好螺母。 ④. 大龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。⑤. 安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。⑥. 固定边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时射钉间距为1000mm。 5.安装中龙骨：①. 按以弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。②. 吊挂中龙骨：按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500~600mm。③. 当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件，在吊挂中龙骨的同时相连，调直固定。 6.安装小龙骨：①. 按以弹好的小龙骨线分挡线，卡装小龙骨掉挂件。②. 吊挂小龙骨：按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊挂在中龙骨上，设计无要求时，一般间距在500~600mm。 ③. 当小龙骨长度需多根延续接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。④. 当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。7.安装罩面板：在以装好并经验收的轻刚骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为200~300mm。 8.刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，焊接处未做防锈处理的表面(如预埋，吊挂件，连接件，钉固附件等)，在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面板前进行。(五) 质量标准按GB-50210-2001第6.2.7至第6.3.11条执行.(六) 成品保护 1. 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上. 2. 轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。 3. 施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。 4. 已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。 5. 为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。(七) 应注意的质量问题 1. 吊顶不平：原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。 2. 轻钢骨架局部节点构造不合理：在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册及设计要求。 3. 轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。 4. 罩面板分块间隙缝不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。 5. 压缝条、压边条不严密平直：施工时应拉线，对正后固定、压粘。轻钢龙骨图片关于轻钢龙骨隔墙一些问题: 1.较砖墙隔墙而言,其质量轻,施工方便,不需要结构支持之优点; 2.其大致分三部分:沿地(通过膨胀螺栓打入和地面连接);龙骨;卡件; 3.面板一般用石膏板,硅酸钙板.隔声方面采用填充材料:隔声绵等;与龙骨连接用自攻螺丝固定 4.在门的位置需要另外用角钢或木龙骨作门套; 5.管线铺设:穿管卡入.

轻钢龙骨吊顶规范标准

6 吊顶工程 6.1 一般规定 6.1.1 本章适用于暗龙骨吊顶、明龙骨吊顶等分项工程的质量验收。说明： 6.1.1 本章适用于龙骨加饰面板的吊顶工程。按照施工工艺不同，又分暗龙骨吊顶和明龙骨吊顶。 6.1.2 吊顶工程验收时应检查下列文件和记录： 1 吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件。 2 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 3 隐蔽工程验收记录。 4 施工记录。 6.1.3 吊顶工程应对人造木板的甲醛含量进行复验。 6.1.4 吊顶工程应对下列隐蔽工程项目进行验收： 1 吊顶内管道、设备的安装及水管试压。 2 木龙骨防火、防腐处理。 3 预埋件或拉结筋。 4 吊杆安装。 5 龙骨安装。 6 填充材料的设置。说明：

6.1.4 为了既保证吊顶工程的使用安全，又做到竣工验收时不破坏饰面，吊顶工程的隐蔽工程验收非常重要，本条所列各款均应提供由监理工程师签名的隐蔽工程验收记录。 6.1.5 各分项工程的检验批应按下列规定划分：同一品种的吊顶工程每50间（大面积房间和走廊按吊顶面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。 6.1.6 检查数量应符合下列规定：每个检验批应至少抽查10％，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。 6.1.7 安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 6.1.8 吊顶工程的木吊杆、木龙骨和木饰面板必须进行防火处理，并应符合有关设计防火规范的规定。说明： 6.1.8 由于发生火灾时，火焰和热空气迅速向上蔓延，防火问题对吊顶工程是至关重要的，使用木质材料装饰装修顶棚时应慎重。《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222—1995）规定顶棚装饰装修材料的燃烧性能必须达到A级或B1级，未经防火处理的木质材料的燃烧性能达不到这个要求。 6.1.9 吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。6.1.10 安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。

轻钢龙骨吊顶规范(仅供参考)

轻钢龙骨吊顶规范 6 吊顶工程 6.1 一般规定 6.1.1 本章适用于暗龙骨吊顶、明龙骨吊顶等分项工程的质量验收。说明： 6.1.1 本章适用于龙骨加饰面板的吊顶工程。按照施工工艺不同，又分暗龙骨吊顶和明龙骨吊顶。 6.1.2 吊顶工程验收时应检查下列文件和记录： 1 吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件。 2 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 3 隐蔽工程验收记录。 4 施工记录。 6.1.3 吊顶工程应对人造木板的甲醛含量进行复验。 6.1.4 吊顶工程应对下列隐蔽工程项目进行验收： 1 吊顶内管道、设备的安装及水管试压。 2 木龙骨防火、防腐处理。 3 预埋件或拉结筋。 4 吊杆安装。 5 龙骨安装。 6 填充材料的设置。说明： 6.1.4 为了既保证吊顶工程的使用安全，又做到竣工验收时不破坏饰面，吊顶工程的隐蔽工程验收非常重要，本条所列各款均应提供由监理工程师签名的隐蔽工程验收记录。 6.1.5 各分项工程的检验批应按下列规定划分：同一品种的吊顶工程每50间（大面积房间和走廊按吊顶面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。 6.1.6 检查数量应符合下列规定：每个检验批应至少抽查10％，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。 6.1.7 安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 6.1.8 吊顶工程的木吊杆、木龙骨和木饰面板必须进行防火处理，并应符合有关设计防火规范的规定。说明： 6.1.8 由于发生火灾时，火焰和热空气迅速向上蔓延，防火问题对吊顶工程是至关重要的，使用木质材料装饰装修顶棚时应慎重。《建筑内部装修设计防

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现行最新建筑施工规范大全地基与基础序号规范名称规范编号 1 工程测量规范GB50026-2007 2 建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012 3 锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2011 4 建筑边坡工程技术规范GB50330-2013 5 建筑桩基技术规范JGJ94-2008 6 高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ6-99 7 地下工程防水技术规范GB50108-2008 8 人民防空工程施工及验收规范GB50134-2004 主体结构序号规范名称规范编号 1 钢筋混凝土升板结构技术规范GBJ130-2011 2 大体积混凝土施工规范GB50496-2009 4 高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2012 5 冷拔钢丝预应力混凝土构件设计与施工规程JGJ19-2010 6 冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ95-2011 7 钢筋焊接网混凝土结构技术规程JGJ114-2014 8 冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程JGJ115-2006 9 型钢混凝土组合结构技术规程JGJ138-2012 10 混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-2013 11 混凝土异形柱结构技术规程JGJ149-2006 12 高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-98 13 建筑装饰装修序号规范名称规范编号

1 住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2001 2 建筑内部装修防火施工及验收规范GB50354-2005 3 屋面工程技术规范GB50345-2012 4 机械喷涂抹灰施工规程JGJ/T105-2011 5 塑料门窗工程技术规程JGJ103-2008 6 外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ 126-2000 7 建筑陶瓷薄板应用技术规程JGJ/T172-2012 8 玻璃幕墙工程技术规范JGJ 102-2013 9 金属与石材幕墙工程技术规范JGJ 133-2013 10 外墙外保温工程技术规程JGJ 144-2012

吊顶工程施工要求及验收规范

（4）安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。（5）吊杆的间距不得大于1200mm，吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时，应增加吊杆。当吊杆长度大于1.5 吊顶工程施工要求及验收规范吊顶工程施工要求及验收规范时间:2010-03-15 10:22来源:未知作者:admin 点击:114次吊顶工程施工要求 5.1.1 适用于木龙骨、轻钢龙骨表面全部镀锌和铝合金龙骨为骨架，以常用胶合板、石膏板、玻璃板、 PVC 板、铝扣板等材料为罩面板的吊顶工程。 5.1.2 所用材料的品种、规格、颜色及基层结构、固定方法应符合设计要求 5.1.3 各类龙骨吊顶必须吊顶工程施工要求 5.1.1适用于木龙骨、轻钢龙骨表面全部镀锌和铝合金龙骨为骨架，以常用胶合板、石膏板、玻璃板、PVC板、铝扣板等材料为罩面板的吊顶工程。 5.1.2所用材料的品种、规格、颜色及基层结构、固定方法应符合设计要求 5.1.3各类龙骨吊顶必须固定牢固，固定完毕后，要进行一次全面检查和校平。 5.1.4根据吊顶设计标高，在四周围墙上弹线。弹线应清楚，位置准确，其水平差为?5mm。 5.1.5主、次龙骨的位置、水平度要全面校正，连接件应错位安装。明龙骨应无明显弯曲，次龙骨连接处的对接错位偏差一般不大于2mm。校正后应将龙骨所有吊挂件、连接件拧紧、夹紧，使其牢固可靠。 5.1.6木龙骨、木方应按设计要求，各木方之间应打胶，再用钉固定。与罩面板接触的面必须刨平并符合防火要求。 5.1.7施工中与电气照明设备安装作业应紧密配合，穿孔板的孔距应排列整齐，预留孔洞，吊灯等处的补强，应符合设计要求，以保证安全。 5.1.8罩面板不得有悬臂现象，如有应增加龙骨固定。

轻钢龙骨吊顶工程施工工艺及技术要求

轻钢龙骨吊顶工程施工工艺及技术要求 1.适用范围所有房间均需吊顶 2.施工准备（1）材料 a.纸面石膏板、矿棉板、防水钙板：材质及规格尺寸必须符合设计要求，不得有扭曲变形。 b.轻钢龙骨构架及配件：材质及规格尺寸必须符合设计要求，不得有扭曲变形。 c.吊杆：直径8冷拉钢筋，镀锌或防锈处理。（2）作业条件 a.屋面或楼面的防水层完工，并验收合格。 b.墙面抹灰作完。 c.吊顶内各种管线及通风管道安装调试完。 d.地面湿作业完成。 e.楼面预埋及吊筋的数量、质量，经检查符合要求。 f.搭设好安装吊顶的脚手架。 g.楼面标出+100cm标高线。 3.操作工艺 a.吊顶标高线应根据房内+100cm水平准线，弹到四周墙面或柱上。

b.根据吊顶大样图，将龙骨及吊杆的位置弹到平顶上。吊杆主龙骨的间距必须符合装饰吸声板的模数，纵、横的间距，一般以1.2m 为宜。灯光糟及检修口等位置应增加吊杆。 c.根据墙上吊顶的安装水平标高线，用射钉将铝边龙骨钉固于墙体上。钉距以30-40cm为宜。边龙骨应钉平直、牢固。 d.当采用镀锌铅丝作为吊杆材料时，即称吊筋，在混凝土楼板上安装的具体方法：首先在吊筋位置线上，用射钉枪将铁连接件紧固在楼板内。亦可采用内膨胀螺栓固定在楼板底面。然后用直径8钢筋作吊筋。将钢筋焊接在连接铁件上，下端弯钩后挂在主龙骨吊孔内。吊筋应垂直向下，用枋木作撑绷紧。亦可将吊筋上端套丝螺接在内膨胀螺栓内，便于调整吊筋的长短。 e.安装主龙骨时，必须拉十字调平通线。相邻主龙骨的腹部孔槽必须调在一直线上，并应拉通线控制孔位。 f.吊筋绷紧，可用撑木上顶住楼板下抵住大龙骨，将撑木绑扎在吊筋上。主龙骨接头应平整。 g.隐蔽在吊顶内的管线和其他设施，水、暖、电工应在吊顶安装时校正其位置。 h.吊杆与角铁焊接必须牢固，双面焊接长度不小于吊杆直径5倍，吊杆必须垂直。 i.所有吊杆须涂刷防锈漆二度，平顶内木器须涂刷防火漆二度。

2017年现行施工规范大全

2017年现行施工规范大全一、地基及基础 1、工程测量规范GB50026-2007 2、复合地基技术规范GB/T50783-2012 3、建筑地基处理技术规范JGJ79-2012 4、新钢水泥土搅拌技术规程JGJ/T199-2010 5、建筑工程水泥-水玻璃双液注浆技术规程JGJ/T211-2010 6、高压喷射扩大锚杆技术规程JGJ/T282-2012 7、组合锤法地基处理技术规程JGJ/T290-2012 8、建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012 9、锚杆喷射混凝土支护技术规程GB50086-2001 10、建筑边坡工程技术规范GB50330-2002 11、复合土钉墙基坑支护技术规范GB50739-2011 12、建筑边坡工程鉴定及加固技术规范GB50843-2013 13、建筑桩基技术规范JGJ94-2008 14、逆作复合桩基技术规程JGJ/T186-2009 15、钢-柔性桩复合地基技术规程JGJ/T210-2010 16、现浇混凝土大直径管桩复合地基技术规程JGJ/T213-2010 17、大直径扩底灌注桩复合地基技术规程JGJ/T225-2010 18、高层建筑筏形及箱型基础技术规程JGJ6-2011 19、塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-2009 20、混凝土预制拼装塔机基础技术规程JGJ/T197-2010 21、大型塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T301-2013 22、湿陷性黄土地区建筑规范GB50025-2004 23、湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程JGJ167-2009 24、膨胀土地区建筑技术规范GB50112-2013 25、既有建筑地基基础加固技术规范JGJ123-2012 26、地下工程防水技术规范GB50108-2008 27、人民防空工程施工及验收规范GB50134-2004

明龙骨吊顶工程施工工艺标准

2 明龙骨吊顶工程工艺标准 2.1 适用范围本标准适用于工业与民用建筑室内轻钢骨架下安装明龙骨吊顶工程。 2.2 编制参考标准及规范下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。本工程施工工艺标准引用下列现行国家标准的有关条款：中华人民共和国国家标准GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》。中华人民共和国国家标准GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》。中华人民共和国国家标准GB50325-2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》。 2.3 术语和定义 GB50210-2001和GB50300-2001确立的术语和定义适用于本标准。 2.4 施工准备 2.4.1 材料要求轻钢龙骨分U形和T形龙骨两种。轻钢骨架主件为中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。零配件：吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉。按设计要求可选用各种罩面板、钢、铝压缝条或塑料压缝条。质量要求见下表轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差单位:mm 1.项目 2.优等品3.一等品 4.合格品 5.长度L 6.+30 7.-10 8.覆面龙骨9.断面尺寸10.尺寸 A 11.A≤ 30 12.±1.0 13.A＞ 30 14.±1.5 15.尺寸B 16.±17.±18.±

0.3 0.4 0.5 19.其他龙骨20.断面尺寸21.尺寸A 22.± 0.3 23.± 0.4 24.± 0.5 25.尺寸 B 26.≤30 27.±1.0 28.＞30 29.±1.5 轻钢龙骨角度允许偏差 30.成形角的最短边尺寸mm 31.优等品32.一等品33.合格品34.10～18 35.±1°15＇36.±1°30＇37.±2°00＇38.＞18 39.±1°00＇40.±1°15＇41.±1°30＇轻钢龙骨外观、表面质量单位：g/m2 42.缺陷种类 43.腐蚀、损坏 44.黑斑、麻点优等品45.一等品46.合格品不允许 47.无较严重腐蚀、损坏黑斑、麻点。面积不大于 48.1cm2的黑斑每米长度内不多于5处 49.项目优等品50.一等品51.合格品52.双面镀锌量53.120 54.100 55.80 硅钙板的质量要求 56.序号 57.项目58.单位59.标准要求 60. 1 61.外观质量与规格尺寸62.长度63.mm 64.±1 65.宽度66.mm 67.±1 68.厚度69.mm 70.6±0.3 71.厚度平均度72.% 73.≤8 74.平板边缘平直度 75.mm/m 76.≤2 77.平板边缘垂直度 78.mm/m 79.≤3 80.平板边缘平81.mm 82.≤1

路基施工标准化图文详解

内容介绍：一、“工欲善其事，必先利其器”（优质工程质量目标解读）二、“知者行之始，行者知之成”（图文标准化施工过程）三、“术有专攻，道无止境”（总结）正文：一、明确优质工程质量目标路基优质工程质量目标：路基宽度、分层压实层厚及压实度、顶面弯沉等指标合格率达到100%，排水及支挡工程的混凝土（砂浆）强度合格率为100％，排水工程铺砌厚度、基础垫层宽厚、断面尺寸合格率≥ 90%，支挡工程断面尺寸合格率≥ 90%。二、图文解读标准化施工过程内容包括：土方路基填筑、潮湿路基填土翻晒处理、路基填土强夯处理、石方路基填筑、台阶开挖、台背回填、预制管桩托板施工、石方路堑边坡光面爆破、填石路堤码砌边坡、边坡防护、混凝土挡土墙、排水工程、绿化工程 2-1 土方路基填筑填方路基采用打方格方式控制卸土量，压路机整平后采用带刻度插扦检测填土松铺厚度，控制填土厚度；松铺厚度符合要求后，采用平地机精平，最后碾压密实。该做法既简单实用，又能把路基关键环节控制好，有效提高填筑质量。路基填筑过程中，及时修筑临时排水设施保护边坡，保证路基边坡的密实稳定。

1.根据装载车辆装土量计算堆土间距，用石灰打方格，人工指挥卸土，从源头控制好分层填土厚度。 2.采用平地机精平，有效控制填土表面平整度，并形成路拱。 3.采用上述工艺流程施工的填方路基密实平整、路拱横坡顺适。

4.路基边缘设置拦水土埂，集水通过临时急流槽排除，起到防止雨水漫流冲刷边坡的作用。 5.完成的临时急流槽较牢固稳定，满足施工期内临时排水要求。 2-2 潮湿路基填土翻晒处理

结合雨季长、雨量大的特点，某高速项目配备有犂钯翻土机，对受雨水浸泡的路基填土进行犂钯翻晒晾干，重新碾压，有效地解决了路基受雨水浸泡后含水量过大及强度降低的问题，保证了路基每层填土的密实稳定。犂钯翻松受浸路基填土翻松受浸填土凉晒至最佳含水量 2-3 路基填土强夯处理某高速在路基填筑施工中，对于高填方路基，在分层填筑3 ～5 层填土后，再采用冲击式压实设备对填土进行补充压实，保证了路基填土压实度，达到

图解电气施工规范

图解电气施工规范、基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm；基础型钢应有明显的可靠接地。 2、盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。主控制盘、继电保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死。 1、设备安装用的紧固件、保护管应用镀锌制品，不宜焊接，应用卡子固定，并宜采用标准件。 2、保护管一般用一根保护宜管穿一根电缆。穿多根电缆时，应考虑保护管的管直径，留有富余。 1、保护管末端与仪控设备的距离不大500mm。末端与设备连接需用包塑金属软管，软管的直径与镀锌管的直径应相匹配，其连接方式如图。 2、管件的连接要确保紧固。安装高料位时注意料位器和保护管间的金属软管的长度要适当不要太长，料位器带电缆能抽出检查连接探测杆就可以。保护管与桥架、连接时，用管头与其相连，管头的直径与管的直径应相匹配。当保护管所在位置震动比较大时，应设法，避免设备震动保护管与管接头的脱落。

1、图1所示保护管头位置应翘起，便于用管接头与软管连接。 2、图2所示当没有与接线盒合式的软管接头时应用胶带缠死。 3、称重传感器的连接线要留有富余，尽量不要剪断称重传感器的外接线。保护管末端与仪控设备的距离不大于500mm。尽量缩短软管的使用量，镀锌钢管的固定要牢靠。 1、本图所示是一台颗粒系统分级筛的电机配线，当设备工作时电机本身会做往复运动，这时配线要注意图1的保护管不要太长，图2的保护管伸出线不要太短。 2、图3的接线盒处的索姆位置要把电缆锁住。或用胶带缠死。 1、图所示三通的接线接线盒要尽量靠近电磁阀或者汽缸使接线盒外面的线短些。 2、接线盒出来的线要用缠绕管或者扎带扎好如图1，接线盒接完线要把螺丝上好。注：分线盒到电磁阀的线一定要用软线。

吊顶工程施工工艺标准

吊顶工程施工工艺标准 1、适用范围：本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架，以石膏板、金属板、矿棉板、塑料板、玻璃板或格栅等为饰面材料的明龙骨、暗龙骨吊顶等安装工程。 2、材料要求： 2.1龙骨 2.1.1木龙骨：木龙骨的材质、规格应符合设计要求。其木吊杆、木龙骨的含水率应符合国家现行标准的有关规定。木吊杆、木龙骨、造型木板和木饰面板应进行防火、防腐、防蛀处理,并应符合有关设计规范的规定。 2.1.2金属龙骨：轻钢龙骨、铝合金龙骨及其全部配件均应按设计规格选用，其数量应适当备用。后置埋件、金属吊杆、龙骨应进行防腐、防锈处理。 2.2罩面板：罩面板的品种、规格、图案均应满足设计要求。其材质应按有关材料标准和产品说明书的规定进行验收。罩面板表面应平整，边缘应整齐、颜色应一致。穿孔板的孔距应排列整齐；胶合板、木质纤维板、大芯板不应脱胶、变色。对人造板的甲醛含量进行验收,应符合相关规定。 2.3其他材料：圆钉、Φ6或Φ8螺栓、射钉、膨胀螺栓、胶粘剂、木材防腐剂和8号镀锌铁丝（铅丝）防火涂料。防火涂料应有产品合格证书及使用说明书。

3、主要机具（工具）： 3.1主要机具：电锯、台刨、手电钻、自攻钻、气钉枪、气泵、切割锯、无齿锯、射钉枪等。 3.2手动工具：手锯、手刨子、钳子、扳子、方尺、盒尺、木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀等。 4、作业条件： 4.1屋面和楼面防水层完工，并验收合格。 4.2墙面抹灰做完。 4.3顶棚内各种管线及通风管道，均应安装完毕并试压合格，并办理验收手续。 4.4直接接触土建结构的木龙骨面，应预先刷防腐剂。 4.5墙为砌体时，应根据顶棚标高，在四周墙上预埋固定龙骨的木砖。 4.6搭好顶棚施工操作平台架。 4.7按设计要求，在墙面弹好吊顶罩面板水平标高线。 4.8做好样板间。钢木骨架、金属龙骨及罩面板安装先作好样板间，并经鉴定合格后，指导大面积施工。 4.9安装龙骨前,应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 5、施工工艺一、木龙骨罩面板吊顶 1、工艺流程弹顶棚标高水平线→安装龙骨吊点→安装主龙骨→安装小龙骨→安装罩面板→留拼缝或钉压条

轻钢龙骨吊顶安装规范

轻钢龙骨吊顶安装规范轻钢龙骨吊顶，就是我们经常看到的天花板，特别是造型天花板，都是用轻钢龙骨做框架，然后覆上石膏板做成的。轻钢龙骨吊顶按承重分为上人轻钢龙骨吊顶和不上人轻钢龙骨吊顶。轻钢龙骨吊顶施工工艺流程为弹标高水平线—画龙骨分档线—固定吊挂杆件—安装主龙骨—安装次龙骨—龙骨骨架全面校正—安装罩面板—安装压条。 ●弹线用水平仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点，弹出水平线(水平线一般距地面500mm )，用水准线量至吊顶设计高度加上一层板的厚度，用粉线沿墙(柱)弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距为900一1000mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。 ●固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。用冲击电锤在顶板上打孔，安装膨胀螺栓，吊杆的一端同L30 x30 x3角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定)，另一端与螺纹杆焊接，制作好的吊杆应作防锈处理。不上人吊顶，吊杆长度小于1000mm时，可采用叻的吊筋;大于1000mm时，应采用娜的吊筋。上人吊顶，吊杆长度小于1000mm时，可采用娜的吊筋;大于1000mm时，应采用叫。的吊筋。安装吊杆时还应注意:吊挂杆件应通直并有足够的承载力，当杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满;吊顶灯具、风口及检修口等处应增设吊杆。

●安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺钉固定在预埋木砖上;如为混凝土墙(柱)，可用射钉固定，射钉的间距应小于次龙骨间距。 ●安装主龙骨主龙骨吊挂在吊杆上，应平行于房间长向安装，间距应为900一1000mm，安装时应起拱，起拱的高度为房间跨度的1/200一1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增设吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开，主龙骨挂好后应基本调平。九正建材网提示:跨度大于以上的吊顶，应在主龙骨上每隔1.5m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固;如有大的造型顶栅，造型部分应用角钢或方钢焊接成框架，并与楼板连接牢固。 ●安装次龙骨次龙骨分为明龙骨和暗龙骨两种。次龙骨分为T形烤漆龙骨和T形铝合金龙骨，各种条形扣板厂家配有专用龙骨。次龙骨应紧贴主龙骨安装，间距为300 -600mm，用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上，条形扣板有专用的阴角线作为边龙骨。 ●龙骨骨架全面校正对安装到位的吊顶龙骨骨架进行全面检查校正，其主次龙骨的结构位置及水平度等合格后，将所有的吊挂件及连接件拧紧，夹挂牢固，使整体骨架稳定可靠。 ●石膏装饰板安装搁置式安装:平放搭接、明装吊顶。即将装饰石膏板搭接于T形龙骨组装的骨架框格内，吊顶装饰面龙骨明露。板块安装时，应留有板材安装缝，每边缝隙

吊顶工程施工技术要求

吊顶工程施工技术要求吊顶又称顶棚、天花板。吊顶具有保温、隔热、隔声和吸声的作用，也是电气、暖卫、通风空调、通信和防火、报警管线设备等工程的隐蔽层。按施工工艺和采用材料的不同，分为暗龙骨吊顶和明龙骨吊顶（活动式吊顶）。吊顶工程由支承部分（吊杆和主龙骨）、基层（次龙骨）和面层三部分组成。 1.吊顶工程施工前准备工作（1）安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶管道、设备及其支架的标高进行交接检查。（2）吊顶工程的木吊杆、木龙骨和木饰面板必须进行防火处理，并符合有关设计防火规范的规定。（3）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。（4）安装面板前应完成吊顶内管道和设备的高度及验收。（5）吊杆距龙骨端部距离不得大于300mm。当大于300mm 时，应增加吊杆。当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。 2.工艺流程弹吊顶标高水平线—→画主龙骨分档线—→吊顶内管道、设备的安装、调试及验收—→吊杆安装—→龙骨安装（边龙骨安装、主龙骨安装、次龙骨安装）—→填充材料的设置—→安装饰面板—→安装收口、收边压条 3.施工方法（1）测量放线 1）弹吊顶标高水平线：应根据吊顶设计标高在四周墙上弹线。弹线应清晰，位置应准确。2）画龙骨分档线：沿已弹好的顶棚标高水平线，按吊顶平面图，在混凝土顶板画（弹）出主龙骨的分档位置线。主龙骨宜平行房间长向布置，分档位置线从吊顶中心向两边分，间距宜为900——1200 mm，并标出吊杆的固定点。（2）吊杆安装 1）不上人的吊顶，吊杆长度小于1000 mm，可采用ф6的吊杆；如果大于1000 mm，采用ф8的吊杆；大于1500 mm时，还应设置反向支撑。上人的吊顶，吊杆长度小于1000 mm，可采用ф8的吊杆；如果大于1000 mm时ф10的吊杆；大于1500 mm时，还应设置反向支撑。 2）吊杆应通直，并有足够的承载能力。 3）吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，必须增设附加吊杆。（3）龙骨安装 1）安装边龙骨边龙骨的安装应设计要求弹线，用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。 2）安装主龙骨 *1主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距、起拱高度应符合设计要求。主龙骨的拉长应采取对接，相仿龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨安装后应及时校正其位置、标高。 *2跨度大于15 m的吊顶，应在主龙骨上每隔15 m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固；

轻钢龙骨吊顶安装规范

装膨胀螺栓，吊杆的一端同L30 x30 x3角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定)，另一端与螺纹杆焊接，制作好的吊杆应作防锈处理。不上人吊顶，吊杆长度小于1000mm时，可采用叻的吊筋;大于1000mm时，应采用娜的吊筋。上人吊顶，吊杆长度小于1000mm时，可采用娜的吊筋;大于1000mm时，应采用叫。的吊筋。安装吊杆时还应注意:吊挂杆件应通直并有足够的承载力，当杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满;吊顶灯具、风口及检修口等处应增设吊杆。 ●安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺钉固定在预埋木砖上;如为混凝土墙(柱)，可用射钉固定，射钉的间距应小于次龙骨间距。 ●安装主龙骨主龙骨吊挂在吊杆上，应平行于房间长向安装，间距应为900一1000mm，安装时应起拱，起拱的高度为房间跨度的1/200一1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增设吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开，主龙骨挂好后应基本调平。九正建材网提示:跨度大于以上的吊顶，应在主龙骨上每隔1.5m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固;如有大的造型顶

吊顶工程施工工艺流程：

家庭装修施工工艺及规范之轻钢龙骨石膏板吊顶和木龙骨夹板吊顶轻钢龙骨石膏板吊顶和木龙骨夹板吊顶施工吊顶施工工艺流程：熟悉图纸→结构顶放吊筋线，墙面抄水平线→打眼→安装吊筋→安装主龙骨→安副龙骨→拉线→检查主、副龙骨→隐蔽工程验收→强、弱电及消防隐蔽工程验收→封石膏板→自检→验收。施工要求及操作要点： 1）轻钢龙骨采用C50或C38不上人系列，9mm厚纸面石膏板，全牙Ф6内膨涨吊筋 2）轻钢龙骨安装：大龙骨中距为1200mm，副龙骨距为400mm，吊筋距离为1200mm。在主龙骨端部位接长处必须设置一根吊筋，第一根主龙骨距墙面不得大于150mm吊筋距强、弱电线管，消防管外径大于50mm。 3）主龙骨必须错开格棚灯位。在格棚灯洞四周加设龙骨加固。 4) 跨度比较大的房间，中间起拱高度按跨度的1%起拱。 5）主、副龙骨安装完后，必须拉线检查龙骨横平竖直，作好隐蔽工程验收。 6）膏板安装前，在龙骨下口拉通线，控制石膏板安装时缝隙顺直，石膏板与石膏板接头处留5mm缝，固定石膏板的钉距不得大于150mm,钉帽必须入板内1~2mm。用原子灰将缝和钉眼（钉眼要作防锈处理）批平，接缝处贴绷带。 7）龙骨吊装夹板时，应向业主建议吊装双层夹板，底层为5厘普通夹板，面层为质量较好的进口或合资3厘夹板，保证其面层不会起层、鼓泡。安装时，应注意底层和面层夹板的拼缝必须相互错开，且在转角处，用整板开料过渡，不得在转角处留有拼缝。 8）面层拼缝要留缝3mm，且双边坡口。在刮腻子前，用木胶粉分3次嵌填密实，并刮平。 9）吊顶夹板安装固定时，离墙距离不得小于10mm。大面积吊顶施工工艺：本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨以及要龙骨为骨架的种类石膏板、矿棉（岩棉）吸音板、玻璃纤维板、胶合板、钙塑板、塑料板、加压水泥板以及各种金属饰面板等吊顶工程。（一）施工准备（一）1.材料

轻钢龙骨吊顶施工方法及注意事项

轻钢龙骨吊顶施工方法及注意事项轻钢龙骨也是吊顶中常用的材料，其造价相对木龙骨要高，在公装中应用更为普遍。轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种，并按荷载分上人和不上人；轻钢骨架主件为大，中，小龙骨；配件有吊挂件，连接件，挂插件。 1、工艺流程: 弹线—→ 安装大龙骨吊杆—→安装大龙骨—→ 安装中龙骨—→ 安装小龙骨—→安装罩棉板—→ 安装压条—→刷防锈漆 2、弹线：根据楼层标高线，用尺竖向量至顶[棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好分挡位置线。 3、安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。 4、安装大龙骨：（1）配装好吊杆螺母；（2）在大龙骨上预先安装好吊挂件；（3）安装大龙骨：将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母，拧好螺母；（4）大龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直；

（5）安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡；（6）固定边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时射钉间距为1000mm。 5、安装中龙骨：（1）按以弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件；（2）吊挂中龙骨：按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500~600mm；（3）当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件，在吊挂中龙骨的同时相连，调直固定。 6、安装小龙骨：（1）按以弹好的小龙骨线分挡线，卡装小龙骨掉挂件。（2）吊挂小龙骨：按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊挂在中龙骨上，设计无要求时，一般间距在500~600mm。（3）当小龙骨长度需多根延续接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。（4）当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。 7、安装罩面板：在以装好并经验收的轻刚骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为200~300mm。