家庭装修—吊顶施工规范做法图解

家庭装修—吊顶施工规范做法图解
家庭装修—吊顶施工规范做法图解

木工的另外一个重要工作就是吊顶,如果一个家庭装修,没有吊顶来装饰的话,看起来很单调的,所以我建议需要装修的朋友不要省这一点钱,况且吊顶根本不用化=花很多钱的。

吊顶的式样一般就是平面吊顶\二级吊顶\异型吊顶等,主要材料一般就是轻钢龙骨或者木方龙骨,表面用纸面石膏板或纤维板饰面.

异型吊顶一般就是造型吊顶,有方形\圆形\弧形\椭圆形\等形状

主龙骨的间距应该在90---120厘米,要是宽了,材料省了,呵呵强度肯定有问题

靠墙的主龙骨应该距离墙面不能超过30厘米,以30厘米为宜。

吊挂主龙骨的吊杆的间距不能超过120厘米

墙固定边龙骨的木楔的艰巨不能超过40公分

靠墙固定边龙骨的木楔的艰巨不能超过40公分

吊挂主龙骨的挂件要正、反向安装,这样才会更稳固

龙骨不够长时,要用专用的插接件来连接,而且接头要与相邻接头错开

龙骨不够长时,要用专用的插接件来连接,而且接头要与相邻接头错开

中心部位还要起拱,也就是说中间要高一些,大概是房间长度的千分之3左右,这样吊的顶,实际看起来才是平的,否则会看上去中间部分下沉

固定板材的副龙骨间距不大于60公分

安装纸面石膏板、埃特板等饰面板时,螺钉要从板的中间开始向四周固定,以避免较劲,影响平整度。

固定板材的钉子的密度,板子边缘的距离应该是15-17公分

板子中间的钉距不得大于20公分

钉子和板子的边缘的距离也要注意,呵呵,钉子和没有切割过的边距离1-1.5公分

和切割过的边的距离应该在1.5-2.0公分

厨卫吊顶

厨卫吊顶的原则是要从显眼的一边开始铺设,因为如果正好留下一块不够一整片的话,就可以隐藏在不起眼的一边了

如果要在吊顶上开孔的话,一定记得让师傅在孔的周围作加固处理

生态木吊顶施工工法

阳台生态木吊顶施工工法 1.前言 随着时代的变迁、经济的发展、社会环境和环保观念的变化人们对于普通“石膏板”、“硅钙板”等传统石膏类吊顶板易泛黄、易开裂的弊端,开始研究新型吊顶板来适应人们对于品味提升的变化。而生态木吊顶舒适自然具有木材及生俱来的天然亲和性及原木的外观纹理,且有着防火、抗老化、防水、防潮、防腐等特殊的性能,已经越来越被人们所喜爱。 2.工法特点 2.1全新的美感 2.1.1 生态木吊顶一个很大的优势就是色彩丰富,造型随意,可以根据需求定制并且每一块都是独一无二的; 2.1.2 生态木吊顶本身的板型都是立体的,常规装修就有很好的立体感,而且生态木吊顶可以任意造型设计,具有更强的效果立体感; 2.2简捷的安装方式 2.2.1生态木吊顶采用组配卡扣的安装系统、简单快捷,无需特殊工具和辅助设备; 2.2.2生态木可钉、可刨、可锯、安装高效快捷,不用刷漆,且无任何异味,安装完毕可立即使用,省时省力省; 2.3良好的综合性能 2.3.1环保健康:无污染、无公害。产品不含苯,甲醛含量低于欧洲顶级环保标准EO级标准。是革命性节能环保装饰产品。生态木是对木材的再循环利用,极大提高了木材的综合利用率且可以循环回收再造; 2.3.2防潮、防腐、不变形:生态木及普通木质品、金属制品更防水、防潮。可直接用于零上摄氏70度-零下摄氏20度恶劣气候条件下的干、湿环境,且不会变形、开裂、翘曲、发霉、腐蚀; 2.3.3保温、隔热、阻燃:生态木同木材一样导热系数很小,远低于铝和塑料,夏天能隔热,冬天能保暖,节能效果好具有良好的低热传导,隔热保温性能,阻燃级别可达到国标B1级。

3.适用范围 生态木吊顶主要适用于:公共建筑、住宅小区、别墅室内阳台天花吊顶。 4.工艺原理 生态木吊顶龙骨采用及生态木配套卡扣齿形龙骨,同时生态木和龙骨都是工厂化加工,缩短了施工工期,极大的节约了成本,并且生态木吊顶是通过专利技术,将原木粉和高分子材料聚合而成,有着环保、防火、抗老化、防水、防潮、防霉、防腐、防虫蛀、防白蚁、有效阻燃、耐候性、抗老化性和可降解、可回收再循环利用等特殊性能。 5.施工工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程 5.1.1各部分的施工工序、工艺及安装方案 基层清理→ 弹线→安装吊杆→安装主龙骨→起拱、调平→隐蔽检查→安装生态木→成品保护 5.1.2弹线 根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。 5.1.3安装吊杆 根据吊顶标高及规范的要求安装吊杆,吊杆采用直径Φ8的丝杆,丝杆间距1100mm。当吊顶悬挂点由于设备等原因间距大于1000x1000mm时因在设备下方增加五号角钢加固,当吊筋长度大于1500mm时按国标增设加强筋。 5.1.4 安装主龙骨 根据吊顶生态木的规格,安装及其配套的齿形龙骨。齿形龙骨吊挂在吊杆上,主龙骨间距1000mm,吊点间距1000mm。主龙骨安装后及时校正其位置标高和进行调平,全面校正主龙骨的位置及平整度,连接件错位安装。平整度满足设计及规范的相应要求。 5.1.5起拱、调平 用吊杆上的螺栓上下调节,保证吊点中间部分一定要起拱,龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200,并全面校正主、次

吸音板吊顶天棚施工

吊顶天棚 1、工艺流程: 弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→刷防锈漆→安装压条 2、施工要点 2.1弹顶棚标高水平线: 根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线。 2.2划龙骨分档线: 按设计要求的主、次龙骨间距布置,在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。 2.3安装主龙骨吊杆: 弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后,确定吊杆下端头的标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。 2.4安装主龙骨: (1)配装吊杆螺母。 (2)在主龙骨上安装吊挂件。 (3)将组装好吊挂件的主龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相

应的吊杆螺栓,拧好螺母。 (4)主龙骨相接处装好连接件,拉线调整标高起拱和平直。 (5)安装洞口附加主龙骨,按图集相应节点构造,设置连接卡固件。 (6)钉固边龙骨,采用射钉固定。设计无要求时,射钉间距为1000mm。 2.5安装次龙骨: (1)按已弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件。 (2)吊挂次龙骨:按设计规定的次龙骨间距,将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上,设计无要求时,一般间距为500~600mm。 (3)当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时相接,调直固定。 (4)当采用T型龙骨组成轻钢骨架时,次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。 2.6安装吸音板:在安装吸音板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收,并经打压试验合格后,才允许安装铝扣板。 当轻钢龙骨为T形时,多为托卡固定法安装。T型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕,经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求,垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。罩面板安装由顶棚的中

施工规范技术图文

1.1 1.21.31.41.51.61.71.81.91.10 1.11 建筑给水排水及采暖工程1.11.1材料、设备进场检查要点 1.11.1.1材料要求总则 暖卫设备、钢材、管材、管件及附属制品等必须符合国家或部颁标准,并按有关规定具有产品出厂合格证明、复试检测报告、产品质量认证或生产许可证。 1.11.1.2材料要求细则 1镀锌钢管:外观检查镀锌层良好、无锈蚀、无毛刺,壁厚均匀符合要求,端口无飞边。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。2焊接钢管及无缝钢管:壁厚均匀、无锈蚀、无飞刺、符合要求,端口无飞边。 3铸铁管:目测顺直,壁厚均匀符合要求,内外光滑、无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。. 阀门:规格型号和适用温度、压力要求符合设计要求,铸造规矩,无4 毛刺、裂纹,操作灵活。设备应具有出厂合格证和质量证明书,并应符合设计要求或地方有关5 规定。进场时应做验收和按规定复验。 材料和设备在进厂时必须① 有产品合格证。

材料进场检验报告,应有① 上级检验部门的签字和盖章。进口设备要有商检证明,② 及中文质量证明等。 1.11.2管道预留预埋要求、采暖、空调、消防及喷洒系统管道穿给水、热水、排水(1.11. 2.1U-PVC管)楼面、屋面及墙体均需设置套管。. 1.11. 2.2穿墙、楼板套管一般采用普通套管即铁皮套管和钢套管以及塑料套管,如设计无规定,宜优先选用钢套管。 1.11. 2.3穿墙套管应保证两端与墙面平齐,穿楼板套管应使下部与楼板平齐,上部有防水要求的房间及厨房中的套管应高出地面50mm,其它房间应为20mm,套管环缝应均匀,用油麻填塞,外部用腻子或密封胶封堵;当管道穿越防火分区时,套管的环缝应该用防火胶泥等防火材料进行有效封堵。 1.11. 2.4钢套管内外表面及两端口需做防腐处理,断口平整。 1.11. 2.5镀锌铁皮套管要卷制规整,采用咬口连接,严禁采用非咬口、搭捆在穿管表面。否则将失去套管的作用,使维修换管时困难,且受温度作用时,限制了自由伸缩,导致管道额外受力,甚至将墙面抹灰

轻钢龙骨矿棉吸音板吊顶施工技术交底

表C2-1 编 号 顶001 工程名称 赵各庄镇政府办公楼内装饰工程 交底日期 2017年5月12日 施工单位 涞水县恒瑞建筑工程有限公司 分项工程名称 矿棉板吊顶工程 交底提要 施工准备、施工工艺、质量标准、成品保护 交底内容: 一、施工准备: 1、主要材料 轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、矿棉板等,进场检验合格且是否有出厂合格证及材料质量证明。 2、主要机具 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。 3、作业条件 1) 在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,且已经过隐蔽验收。 2) 已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3)顶棚罩面板安装前,应作完墙地、湿作业工程项目。 4) 搭好顶棚施工操作平台架子。 5) 轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处 进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。 二、施工工艺: 1、工艺流程 2、施工要点: 1) 弹线:根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。 2) 安装吊筋:根据施工图纸要求确定吊筋的位置,安装吊筋预埋件(角铁),刷防锈漆,吊杆采 用直径为Φ8的钢筋制作,吊点间距900—1200mm 。安装时上端与预埋件焊接,下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm 。 3)安装主龙骨:一般采用UC38龙骨,吊顶主龙骨间距为900~1000mm 。安装主龙骨时,应将主 弹线 安装吊筋 安装主龙骨 安装边龙骨 安装矿棉板 成品保护 分项验收

编号顶001 表C2-1 工程名称赵各庄镇政府办公楼内装饰工程交底日期2017年5月12日施工单位涞水县恒瑞建筑工程有限公司分项工程名称矿棉板吊顶工程交底提要施工准备、施工工艺、质量标准、成品保护 交底内容: 龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧螺丝,并根据要求吊顶起拱1/200,随时检查龙骨的平整 度。房间内主龙骨沿灯具的长方向排布,注意避开灯具位置;走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。 4)安装次龙骨:配套次龙骨选用烤漆T型龙骨,间距与板横向规格同,将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。 5)安装边龙骨:采用1型边龙骨,与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定,固定间距200mm。 6)隐蔽检查:在水电安装、试水、打压完毕后,应对龙骨进行隐蔽检查,合格后方可进入下道工序。 7)安装饰面板:矿棉板选用认可的规格形式,明龙骨矿棉板直接搭在T型烤漆龙骨上即可。随安板随安配套的小龙骨,安装时操作工人须戴白手套,以防止污染。600×600矿棉板。 8)安装图如下:

办公楼金属铝板吸音板吊顶施工方法

办公楼金属铝板吸音板吊顶施工方法 办公楼金属铝板及吸音板吊顶施工方法 1准备条件 1.1材料:轻钢龙骨架主件(包括主龙骨、次龙骨),连接件,挂接件,零配件(包括吊杆、花篮螺丝、射钉等),粘结剂,冲孔铝扣板; 1.2作业条件: (1)安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位及各种露明孔口的位置; (2)各种材料全部配套、备齐。做完墙、地湿作业工程项目; (3)搭好顶棚施工操作平台架; (4)轻钢骨架顶棚在大面积施工前,先施工样板间。对顶棚的起拱度、灯槽洞口的构造处理,分块及固定方法等经试装并经甲方、监理确认后,再进行大面积施工; 2施工做法 2.1操作流程: 弹线----安装主龙骨吊杆----安装主龙骨----安装次龙骨----安装边铝条----安装铝扣板----安装灯具; 2.2弹线:根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,在顶板上弹在龙骨位置线,并将顶棚的标高水平线弹在墙面上; 2.3安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚的标高水平线及主龙骨位置线后,确定吊杆下头的标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝的一端用膨胀螺栓固定在楼板下;吊杆采用Φ8钢筋,吊杆长度以每层每个部位不同,分别进行加工套丝,吊杆的间距为1200*1200MM; 2.4安装主龙骨:配装好吊杆螺母,在吊杆上预先安好吊挂件,主龙骨按间距为1200延房间单向布置;将组装好的吊挂件的主龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓,拧好螺母;相接主龙骨,装连接件,拉线调整标高和平直;安装洞口附加主龙骨,设置及连接卡固; 2.5 安装次龙骨: 按已弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨三角吊挂件;次龙骨采用:三角专用次龙骨,布置次龙骨的间距为300MM;按设计规定的主龙骨间距,将次龙骨通过三角吊挂件,吊挂在主龙骨上;当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时相接,调直固定; 2.6 安装边铝条: 边铝条的规格为:25*25MM;安装吊顶的标高要求在墙四周用水泥钉固定边铝条; 2.7安装铝扣板: 安装天花铝扣板时,顺着翻边部位顺序轻压,将方板两边完全卡进次龙骨后,再推紧,严禁野蛮装卸;并将边铝条卡边调直卡固定边铝板; 2.8安装灯具及通风口: 根据吊顶平面布置图,布置灯具及通风口,安装铝扣板的同时,根根灯具的大小开出孔洞,安装灯具;(具体尺寸以现场提供灯具为准) 3质量标准 3.1主控项目 (1)吊顶的标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 (2)铝扣板的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。 (3)龙骨和面板安装必须牢固。 (4)吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。

轻钢龙骨吊顶规范标准

6 吊顶工程 6.1 一般规定 6.1.1 本章适用于暗龙骨吊顶、明龙骨吊顶等分项工程的质量验收。 说明: 6.1.1 本章适用于龙骨加饰面板的吊顶工程。按照施工工艺不同,又分暗龙骨吊顶和明龙骨吊顶。 6.1.2 吊顶工程验收时应检查下列文件和记录: 1 吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件。 2 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 3 隐蔽工程验收记录。 4 施工记录。 6.1.3 吊顶工程应对人造木板的甲醛含量进行复验。 6.1.4 吊顶工程应对下列隐蔽工程项目进行验收: 1 吊顶内管道、设备的安装及水管试压。 2 木龙骨防火、防腐处理。 3 预埋件或拉结筋。 4 吊杆安装。 5 龙骨安装。 6 填充材料的设置。 说明:

6.1.4 为了既保证吊顶工程的使用安全,又做到竣工验收时不破坏饰面,吊顶工程的隐蔽工程验收非常重要,本条所列各款均应提供由监理工程师签名的隐蔽工程验收记录。 6.1.5 各分项工程的检验批应按下列规定划分: 同一品种的吊顶工程每50间(大面积房间和走廊按吊顶面积30m2为一间)应划分为一个检验批,不足50间也应划分为一个检验批。 6.1.6 检查数量应符合下列规定: 每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3间;不足3间时应全数检查。 6.1.7 安装龙骨前,应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 6.1.8 吊顶工程的木吊杆、木龙骨和木饰面板必须进行防火处理,并应符合有关设计防火规范的规定。 说明: 6.1.8 由于发生火灾时,火焰和热空气迅速向上蔓延,防火问题对吊顶工程是至关重要的,使用木质材料装饰装修顶棚时应慎重。《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222—1995)规定顶棚装饰装修材料的燃烧性能必须达到A级或B1级,未经防火处理的木质材料的燃烧性能达不到这个要求。 6.1.9 吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。6.1.10 安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。

矿棉吸音板施工工艺及安装方法

矿棉吸音板施工工艺及安装方法 矿棉吸音板表面处理形式丰富,板材有较强的装饰效果。有多种表面处理方式,滚花、冲孔、覆膜、撒砂等,也可经过铣削成形的立体形矿棉板,表面制作成大小方块、不同宽窄条纹等形式。还有一种浮雕型矿棉板,经过压模成形,表面图案精美,有中心花、十字花、核桃纹等造型,是一种很好的装饰用吊顶、墙面型材。 矿棉吸音板施工工艺 1、矿棉吸音板吊顶标高线应根据房内高度+50CM水平准线,弹到四周墙面或柱面上。 2、根据吊顶大样图将龙骨及吊杆位置弹到顶棚上。吊杆主龙骨的间距必须符合装饰吸声板的模数,纵横间距一般以1.2-1.6M为宜。铺设轻质保温层吊顶的间距宜为1.2M。灯光及检修口等位置应增加吊杆。

3、根据墙上吊顶的安装水平标高线,用钢钉将铝边龙骨钉固定于墙体之上,钉距以30-40为宜,边龙骨应当平直且牢固。 4、采用镀锌铅丝作吊杆材料即吊筋,在混凝土楼板上的具体安装方法是用射钉枪在吊筋位置上将带孔射钉紧固在楼板内,也可采用不带孔射钉将金属吊码固定在楼板底面。用14-16号镀锌铅丝作吊筋,将铅丝穿入射孔或吊码内挂牢固,下端弯钩后挂在主龙骨吊孔内,吊筋应垂直向下,用枋木作撑绷紧。当然也可用8—12号镀锌铅丝分上下两段,在中间加伸缩弹簧钢片连接,便于调整吊筋长度。 5、安装主龙骨时须拉十字调平通线,相邻主龙骨腹部须调在一直线上,并应拉通线控制孔位。吊筋绷紧可将撑木绑扎在吊筋上,上顶住楼板下抵住大龙骨,主龙骨接头应平整。 6、隐蔽在吊顶内的管线和其他设施,水、暖、电工等隐蔽设施须在吊顶安装时校正其位置。 7、安装次龙骨时,应当采用腹部带孔槽的主龙骨,次龙骨则控制主龙骨间距。第一根次龙骨应两端带钩,将钩插入主龙骨孔槽内。第二根次龙骨可用两端不带钩的交错安装。采用腹部不带孔槽的主龙骨,则用稳定支撑控制主龙骨间距,稳定支撑间距以1.8M最佳。安装时应将次龙骨两端垂直搁置在主龙骨翼缘上。 8、矿棉吸音板安装首先应从房间中线部分往两边安装,待大面积整块安装完后,再按墙边、灯孔、检修孔等特殊部位安装。先将矿棉吸音板侧面凹槽对准主—次龙骨翼缘轻轻插入,然后再安插片和另一块矿棉吸音板。待相邻次龙骨上的矿棉吸音板安装完毕后即可按顺序依次安装剩下的次龙骨。 9、在矿棉吸音板吊顶安装过程中,每完成一道工序都应该及时进行检查,如发现缺陷便可立即纠正,以保证吊顶牢固可靠。矿棉吸音板吊顶的表面平整度、接缝严密和平直程度均应满足规范要求。 矿棉吸音板施工安装方法

吸音板施工工艺流程

吸音板施工工艺流程 施工方法(1) 一、墙面的安装 木龙骨安装:在有木龙骨的情况下,从吸音板的侧面即15或18mm厚处斜角打入枪钉在木龙骨上即可。 轻钢龙骨安装:在层高较高或防火要求等级较高时,可能不允许使用木龙骨,施工时可以用自攻螺丝把小 段的木垫片固定在轻钢龙骨上,然后把吸音板固定在木片上,具体施工方法同上,如果直接安装在轻钢龙骨上 就需要使用自攻螺钉固定。 铝龙骨安装:把铝龙骨用自攻螺丝打在墙面上,然后把吸音板放在铝龙骨上的卡片上即可。 二、吊顶的安装 顶部为木龙骨时,其安装方式同墙面木龙骨的安装。 顶部为轻钢龙骨时,其安装方式同墙面轻钢龙骨的安装。 顶部为铝龙骨时,其安装方式同墙面铝龙骨的安装。 三、接缝的处理可以分为密拼、加装饰嵌条、留缝几种。 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 施工方法(2) 1. 明架吊顶-----聚酯纤维板用做明架吊顶时,可以裁切成小块,用T型龙骨吊装,施工方法与传统小板吊顶相同。 2.暗架吊顶-----聚酯纤维板用做暗架吊顶时,可用胶粘或用纹钉钉的方法将聚酯纤维板与龙骨连接。板边和板面可用美工刀进行修饰,做成各种雕刻图案,板子也可弯曲,方便做造型。 3. 空间吸声体-----聚酯纤维板具有韧性和抗拉力,可用夹子或吊件直接与板边连接。 4.贴墙施工方法------(A)预留后空腔的聚酯纤维板墙面安装时,可选用直卡式轻钢龙骨做背附龙骨。在做好的实墙附加墙龙骨上,将聚酯纤维板用胶粘,或用纹钉钉的方法与轻钢龙骨连接。平整度好,稳定性强。(B)直接粘贴于实墙的做法如下: 一、施工前注意选板、排板 注意轻微的色差,找出粘贴面的中心点,画十字线,采用砌砖的方式,从中心点开始排板(最好戴手套避免污染)。 二、切割板面 用钢尺及锋利美工刀进行相应裁切或修饰,若要减小接缝,可在切割时可将刀片向内倾斜0.5~1mm,便于板边对接,减少缝隙。

现行建筑施工规范大全最新版本.doc

现行最新建筑施工规范大全 地基与基础 序号规范名称规范编号 1 工程测量规范GB50026-2007 2 建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012 3 锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2011 4 建筑边坡工程技术规范GB50330-2013 5 建筑桩基技术规范JGJ94-2008 6 高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ6-99 7 地下工程防水技术规范GB50108-2008 8 人民防空工程施工及验收规范GB50134-2004 主体结构 序号规范名称规范编号 1 钢筋混凝土升板结构技术规范GBJ130-2011 2 大体积混凝土施工规范GB50496-2009 4 高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2012 5 冷拔钢丝预应力混凝土构件设计与施工规程JGJ19-2010 6 冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ95-2011 7 钢筋焊接网混凝土结构技术规程JGJ114-2014 8 冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程JGJ115-2006 9 型钢混凝土组合结构技术规程JGJ138-2012 10 混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-2013 11 混凝土异形柱结构技术规程JGJ149-2006 12 高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-98 13 建筑装饰装修 序号规范名称规范编号

1 住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2001 2 建筑内部装修防火施工及验收规范GB50354-2005 3 屋面工程技术规范GB50345-2012 4 机械喷涂抹灰施工规程JGJ/T105-2011 5 塑料门窗工程技术规程JGJ103-2008 6 外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ 126-2000 7 建筑陶瓷薄板应用技术规程JGJ/T172-2012 8 玻璃幕墙工程技术规范JGJ 102-2013 9 金属与石材幕墙工程技术规范JGJ 133-2013 10 外墙外保温工程技术规程JGJ 144-2012

吊顶工程施工要求及验收规范

(4)安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。 (5)吊杆的间距不得大于1200mm,吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm,当大于300mm时,应增加吊杆。当吊杆长度大于1.5 吊顶工程施工要求及验收规范 吊顶工程施工要求及验收规范时间:2010-03-15 10:22来源:未知作者:admin 点击:114次吊顶工程施工要求 5.1.1 适用于木龙骨、轻钢龙骨表面全部镀锌和铝合金龙骨为骨架,以常用胶合板、石膏板、玻璃板、 PVC 板、铝扣板等材料为罩面板的吊顶工程。 5.1.2 所用材料的品种、规格、颜色及基层结构、固定方法应符合设计要求 5.1.3 各类龙骨吊顶必须 吊顶工程施工要求 5.1.1适用于木龙骨、轻钢龙骨表面全部镀锌和铝合金龙骨为骨架,以常用胶合板、石膏板、玻璃板、PVC板、铝扣板等材料为罩面板的吊顶工程。 5.1.2所用材料的品种、规格、颜色及基层结构、固定方法应符合设计要求 5.1.3各类龙骨吊顶必须固定牢固,固定完毕后,要进行一次全面检查和校平。 5.1.4根据吊顶设计标高,在四周围墙上弹线。弹线应清楚,位置准确,其水平差为?5mm。 5.1.5主、次龙骨的位置、水平度要全面校正,连接件应错位安装。明龙骨应无明显弯曲,次龙骨连接处的对接错位偏差一般不大于2mm。校正后应将龙骨所有吊挂件、连接件拧紧、夹紧,使其牢固可靠。 5.1.6木龙骨、木方应按设计要求,各木方之间应打胶,再用钉固定。与罩面板接触的面必须刨平并符合防火要求。 5.1.7施工中与电气照明设备安装作业应紧密配合,穿孔板的孔距应排列整齐,预留孔洞,吊灯等处的补强,应符合设计要求,以保证安全。 5.1.8罩面板不得有悬臂现象,如有应增加龙骨固定。

2017年现行施工规范大全

2017年现行施工规范大全 一、地基及基础 1、工程测量规范GB50026-2007 2、复合地基技术规范GB/T50783-2012 3、建筑地基处理技术规范JGJ79-2012 4、新钢水泥土搅拌技术规程JGJ/T199-2010 5、建筑工程水泥-水玻璃双液注浆技术规程JGJ/T211-2010 6、高压喷射扩大锚杆技术规程JGJ/T282-2012 7、组合锤法地基处理技术规程JGJ/T290-2012 8、建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012 9、锚杆喷射混凝土支护技术规程GB50086-2001 10、建筑边坡工程技术规范GB50330-2002 11、复合土钉墙基坑支护技术规范GB50739-2011 12、建筑边坡工程鉴定及加固技术规范GB50843-2013 13、建筑桩基技术规范JGJ94-2008 14、逆作复合桩基技术规程JGJ/T186-2009 15、钢-柔性桩复合地基技术规程JGJ/T210-2010 16、现浇混凝土大直径管桩复合地基技术规程JGJ/T213-2010 17、大直径扩底灌注桩复合地基技术规程JGJ/T225-2010 18、高层建筑筏形及箱型基础技术规程JGJ6-2011 19、塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-2009 20、混凝土预制拼装塔机基础技术规程JGJ/T197-2010 21、大型塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T301-2013 22、湿陷性黄土地区建筑规范GB50025-2004 23、湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程JGJ167-2009 24、膨胀土地区建筑技术规范GB50112-2013 25、既有建筑地基基础加固技术规范JGJ123-2012 26、地下工程防水技术规范GB50108-2008 27、人民防空工程施工及验收规范GB50134-2004

明龙骨吊顶工程施工工艺标准

2 明龙骨吊顶工程工艺标准 2.1 适用范围 本标准适用于工业与民用建筑室内轻钢骨架下安装明龙骨吊顶工程。 2.2 编制参考标准及规范 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用本标准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。本工程施工工艺标准引用下列现行国家标准的有关条款: 中华人民共和国国家标准GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》。 中华人民共和国国家标准GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》。 中华人民共和国国家标准GB50325-2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》。 2.3 术语和定义 GB50210-2001和GB50300-2001确立的术语和定义适用于本标准。 2.4 施工准备 2.4.1 材料要求 轻钢龙骨分U形和T形龙骨两种。轻钢骨架主件为中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。 零配件:吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉。按设计要求可选用各种罩面板、钢、铝压缝条或塑料压缝条。质量要求见下表 轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差单位:mm 1.项目 2.优等 品3.一等 品 4.合格 品 5.长度L 6.+30 7.-10 8.覆面 龙骨9.断面 尺寸10.尺寸 A 11.A≤ 30 12.±1.0 13.A> 30 14.±1.5 15.尺寸B 16.±17.±18.±

0.3 0.4 0.5 19.其他 龙骨20.断面 尺寸21.尺寸A 22.± 0.3 23.± 0.4 24.± 0.5 25.尺寸 B 26.≤30 27.±1.0 28.>30 29.±1.5 轻钢龙骨角度允许偏差 30.成形角的最短边尺 寸mm 31.优等品32.一等品33.合格品34.10~18 35.±1°15'36.±1°30'37.±2°00'38.>18 39.±1°00'40.±1°15'41.±1°30' 轻钢龙骨外观、表面质量单位:g/m2 42.缺陷种类 43.腐蚀、损坏 44.黑斑、麻点优等品45.一等品46.合格品 不允许 47.无较严重腐蚀、损坏黑斑、麻点。面积不 大于 48.1cm2的黑斑每米长度内不多于5处 49.项目优等品50.一等品51.合格品52.双面镀锌量53.120 54.100 55.80 硅钙板的质量要求 56.序 号 57.项目58.单位59.标准要求 60. 1 61.外观质 量与规 格尺寸62.长度63.mm 64.±1 65.宽度66.mm 67.±1 68.厚度69.mm 70.6±0.3 71.厚度平均度72.% 73.≤8 74.平板边缘平 直度 75.mm/m 76.≤2 77.平板边缘垂 直度 78.mm/m 79.≤3 80.平板边缘平81.mm 82.≤1

木质吸音板吊顶施工方案

木质吸音板吊顶施工方案A、材料准备 轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、木质板等,进场检验合格且是否有出厂合格证及材料质量证明。 B、机具准备 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。 C、作业条件 1、在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格.且已经过隐蔽验收。 2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3、顶棚罩面板安装前,应作完墙地、湿作业工程项目。 4、搭好顶棚施工操作平台架子。 5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。 D、施工工艺 1、工艺流程 基层清理→弹线→安装吊筋→安装主龙骨→安装边龙骨→弱电、综合布线敷没→隐蔽检查→安装次龙骨及木质板→成品保护→分项验收 2、弹线:根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。 3、安装吊筋:根据施工图纸要求确定吊筋的位置,安装吊筋预埋件(角铁),,刷防锈漆,吊杆采用直径为φ8 的钢筋制作,吊点间距900—1200mm。安装时上端与预埋件焊接,下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。 4、安装主龙骨;一般采用UC38 龙骨,吊顶主龙骨间距为900~1000mm。安装主龙骨时,应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧螺丝,并根据要求吊顶起拱1/200,随时检查龙骨的平整度。房间内主龙骨沿灯具的长方向排布,注意避开灯具位置;走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。 5、安装次龙骨:配套次龙骨选用烤漆T 型龙骨。间距与板横向规格同,将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。 型边龙眉,与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定,固L 、安装边龙骨:采用6. 定间距200mm。 7、隐蔽检查:在水电安装、试水、打压完毕后,应对龙骨进行隐蔽检查,合格后方可进入下道工序。 8、安装饰面板:木质板选用认可的规格形式,明龙骨木质板直接搭在T 型烤漆龙骨上 E、质量要求 1、主控项目 (1)、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 (2)、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时,应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。 (3)、饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。 (4)、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理:木龙骨应进行防腐、防火处理。

路基施工标准化图文详解

内容介绍: 一、“工欲善其事,必先利其器”(优质工程质量目标解读) 二、“知者行之始,行者知之成”(图文标准化施工过程) 三、“术有专攻,道无止境”(总结) 正文: 一、明确优质工程质量目标 路基优质工程质量目标:路基宽度、分层压实层厚及压实度、顶面弯沉等指标合格率达到100%,排水及支挡工程的混凝土(砂浆)强度合格率为100%,排水工程铺砌厚度、基础垫层宽厚、断面尺寸合格率≥ 90%,支挡工程断面尺寸合格率≥ 90%。 二、图文解读标准化施工过程 内容包括:土方路基填筑、潮湿路基填土翻晒处理、路基填土强夯处理、石方路基填筑、台阶开挖、台背回填、预制管桩托板施工、石方路堑边坡光面爆破、填石路堤码砌边坡、边坡防护、混凝土挡土墙、排水工程、绿化工程 2-1 土方路基填筑 填方路基采用打方格方式控制卸土量,压路机整平后采用带刻度插扦检测填土松铺厚度,控制填土厚度;松铺厚度符合要求后,采用平地机精平,最后碾压密实。该做法既简单实用,又能把路基关键环节控制好,有效提高填筑质量。路基填筑过程中,及时修筑临时排水设施保护边坡,保证路基边坡的密实稳定。

1.根据装载车辆装土量计算堆土间距,用石灰打方格,人工指挥卸土,从源头控制好分层填土厚度。 2.采用平地机精平,有效控制填土表面平整度,并形成路拱。 3.采用上述工艺流程施工的填方路基密实平整、路拱横坡顺适。

4.路基边缘设置拦水土埂,集水通过临时急流槽排除,起到防止雨水漫流冲刷边坡的作用。 5.完成的临时急流槽较牢固稳定,满足施工期内临时排水要求。 2-2 潮湿路基填土翻晒处理

结合雨季长、雨量大的特点,某高速项目配备有犂钯翻土机,对受雨水浸泡的路基填土进行犂钯翻晒晾干,重新碾压,有效地解决了路基受雨水浸泡后含水量过大及强度降低的问题,保证了路基每层填土的密实稳定。 犂钯翻松受浸路基填土 翻松受浸填土凉晒至最佳含水量 2-3 路基填土强夯处理 某高速在路基填筑施工中,对于高填方路基,在分层填筑3 ~5 层填土后,再采用冲击式压实设备对填土进行补充压实,保证了路基填土压实度,达到

吊顶马道施工方案

北京南站功能改善工程贵宾厅吊顶内增加检修马道施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位:金坛建工集团有限公司北京站项目部

编制日期: 二0一一年二月 目录 1.编制说明 (1) 2.编制依据 (1) 3.工程难点 (1) 4.工程概况 (1) 5.劳动组织及职责分工 (4) 5.1.管理层负责人 (4) 6.施工准备 (4) 6.1.技术准备 (4) 6.2.生产准备 (4) 7.主要施工方法 (5) 7.1.马道的制作(加工图见附图) (5) 7.2马道安装 (5) 8.质量管理措施 (6) 9.安全施工技术措施 (6) 9.1.加工制作安全措施 (6) 9.2现场安装安全措施 (7)

1.编制说明 北京南站功能改善工程(以下简称:本工程)需在东西贵宾厅吊顶内增加设备检修马道。由于北京南站贵宾厅已投入使用,吊顶内设备管线多,结构复杂,施工作业面小,吊顶下即为贵宾休息室,施工安全要求高。针对以上情况,对东西贵宾厅吊顶内增加检修马道施工方案进行编制。 2.编制依据 3.工程难点 (1)本工程施工高度较高,作业面小,施工材料码放及施工安全极为重要。 (2)施工作业面无落脚点,施工场地及空间都极狭小,施工时的安全防护极为重要。材料倒运及人员出入仅能从电井内一个600*1500的上人孔出入。 (3)施工期间应做好车站运营期间的安全防护工作,车站有特殊任务时应回避,暂停施工。 4.工程概况 东西贵宾厅吊顶上空原有设备完成后,未安装检修马道,现在吊顶内的设备检修通道靠检修人员在吊顶龙骨上攀爬跨越,为了检修安全方便,需增加检修钢马道。在施工同时,将吊顶内的管道保温遗漏的补做完成,扣压式薄壁电管接头及空调风管错位的修复归位,在吊顶内有设备有阀门的部位,增加检修平台,吊顶内遗留的垃圾清理干净,纸面石膏板墙面洞口修补完整。

图解电气施工规范

图解电气施工规范 、基础型钢安装后,其顶部宜高出抹平地面10mm;基础型钢应有明显的可靠接地。 2、盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。主控制盘、继电保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死。 1、设备安装用的紧固件、保护管应用镀锌制品,不宜焊接,应用卡子固定,并宜采用标准件。 2、保护管一般用一根保护宜管穿一根电缆。穿多根电缆时,应考虑保护管的管直径,留有富余。 1、保护管末端与仪控设备的距离不大500mm。末端与设备连接需用包塑金属软管,软管的直径与镀锌管的直径应相匹配,其连接方式如图。 2、管件的连接要确保紧固。 安装高料位时注意料位器和保护管间的金属软管的长度要适当不要太长,料位器带电缆能抽出检查连接探测杆就可以。 保护管与桥架、连接时,用管头与其相连,管头的直径与管的直径应相匹配。当保护管所在位置震动比较大时,应设法,避免设备震动保护管与管接头的脱落。

1、图1所示保护管头位置应翘起,便于用管接头与软管连接。 2、图2所示当没有与接线盒合式的软管接头时应用胶带缠死。 3、称重传感器的连接线要留有富余,尽量不要剪断称重传感器的外接线。 保护管末端与仪控设备的距离不大于500mm。尽量缩短软管的使用量,镀锌钢管的固定要牢靠。 1、本图所示是一台颗粒系统分级筛的电机配线,当设备工作时电机本身会做往复运动,这时配线要注意图1的保护管不要太长,图2的保护管伸出线不要太短。 2、图3的接线盒处的索姆位置要把电缆锁住。或用胶带缠死。 1、图所示三通的接线接线盒要尽量靠近电磁阀或者汽缸使接线盒外面的线短些。 2、接线盒出来的线要用缠绕管或者扎带扎好如图1,接线盒接完线要把螺丝上好。 注:分线盒到电磁阀的线一定要用软线。

吊顶工程施工工艺标准

吊顶工程施工工艺标准 1、适用范围: 本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架,以石膏板、金属板、矿棉板、塑料板、玻璃板或格栅等为饰面材料的明龙骨、暗龙骨吊顶等安装工程。 2、材料要求: 2.1龙骨 2.1.1木龙骨:木龙骨的材质、规格应符合设计要求。其木吊杆、木龙骨的含水率应符合国家现行标准的有关规定。木吊杆、木龙骨、造型木板和木饰面板应进行防火、防腐、防蛀处理,并应符合有关设计规范的规定。 2.1.2金属龙骨:轻钢龙骨、铝合金龙骨及其全部配件均应按设计规格选用,其数量应适当备用。后置埋件、金属吊杆、龙骨应进行防腐、防锈处理。 2.2罩面板:罩面板的品种、规格、图案均应满足设计要求。其材质应按有关材料标准和产品说明书的规定进行验收。罩面板表面应平整,边缘应整齐、颜色应一致。穿孔板的孔距应排列整齐;胶合板、木质纤维板、大芯板不应脱胶、变色。对人造板的甲醛含量进行验收,应符合相关规定。 2.3其他材料:圆钉、Φ6或Φ8螺栓、射钉、膨胀螺栓、胶粘剂、木材防腐剂和8号镀锌铁丝(铅丝)防火涂料。防火涂料应有产品合格证书及使用说明书。

3、主要机具(工具): 3.1主要机具:电锯、台刨、手电钻、自攻钻、气钉枪、气泵、切割锯、无齿锯、射钉枪等。 3.2手动工具:手锯、手刨子、钳子、扳子、方尺、盒尺、木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀等。 4、作业条件: 4.1屋面和楼面防水层完工,并验收合格。 4.2墙面抹灰做完。 4.3顶棚内各种管线及通风管道,均应安装完毕并试压合格,并办理验收手续。 4.4直接接触土建结构的木龙骨面,应预先刷防腐剂。 4.5墙为砌体时,应根据顶棚标高,在四周墙上预埋固定龙骨的木砖。 4.6搭好顶棚施工操作平台架。 4.7按设计要求,在墙面弹好吊顶罩面板水平标高线。 4.8做好样板间。钢木骨架、金属龙骨及罩面板安装先作好样板间,并经鉴定合格后,指导大面积施工。 4.9安装龙骨前,应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 5、施工工艺 一、木龙骨罩面板吊顶 1、工艺流程 弹顶棚标高水平线→安装龙骨吊点→安装主龙骨→安装小龙骨→安装罩面板→留拼缝或钉压条

生态木吊顶施工方案

生态木吊顶施工方案

一、工程概况 河口村水库大电站主厂房吊顶面积为28.42*13.0=369.46㎡,小电站主厂房吊顶平面面积为27.02*9.8=264.80㎡(但由于小电站顶棚受到桥机影响,吊顶需要根据屋面网架的结构形式弯折,吊顶非平面形式,根据实际测算,吊顶面积约300㎡)。 二、编制依据 1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 3、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205-2001); 三、施工方案 1、施工安排 由于厂房机电设备安装正在进行,桥式起重机经常运行行走,厂房内设备、材料堆放较多,空间狭窄,不利于搭建施工脚手架。根据我方施工进度计划,计划于4月中旬完成厂房机电设备的安装,并于下旬开始进行吊顶施工,于5月10号前完成大小电站的吊顶施工,工期计划20天。 其中先进行小电站吊顶施工,主要采用从地面搭设脚手架至顶棚,分块进行吊顶施工,主要分安装间、主机间、旁通阀室三块。 小电站吊顶施工完成后进行大电站吊顶施工。大电站吊顶施工主要采用:在桥式起重机上搭设脚手架,利用桥式其中及的移动进行吊顶施工,从而减小由地面搭设脚手架的工程量,缩短施工周期。 2、施工措施方案 1.1、施工材料: 主要采用生态木天花吊顶,生态木规格为高*宽=120mm*100mm;辅料采用Φ8镀锌钢丝吊杆,专用配套卡式龙骨。 1.2、工艺流程 弹吊顶标高水平线→划龙骨分档线→安装龙骨吊杆→安装主龙骨→安装生态木天花 1)弹吊顶标高水平线: 根据吊顶标高水平线,采用激光水平仪沿墙、柱四周弹吊顶标高水平线。 2)划分龙骨分档线: 按照设计要求的龙骨间距,在弹好的吊顶标高水平线上划分龙骨分档线。

木制吸音板施工技术交底

木制吸音板施工技 术交底

一:工程概况: 二:施工准备: 1,材料准备,龙骨,石膏板1220*2440,木质吸音板,聚酯纤维吸音板,采用正规厂家生产的材料,保证质量合格。 2,主要机具:电动机具电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、自攻螺丝钻、手提圆盘踞、手提线锯机,手动工具:射钉枪、拉铆枪、手锯、钳 子、螺丝刀、扳子、钢尺、棉丝、砂纸、长卷尺、钢水平尺、墨斗,小白线、笤帚、托线板、红铅笔、毛刷、线坠、裁织革刀、毛巾、塑料水桶、塑料脸盆。 脚手架:移动式脚手架配合。架子的步高和支搭符合施工要求和安全防护要求 3,墙面吸音板安装前,墙面饰面基本完成,基层清理干净 4. 大面积施工前先放大样,做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施 工人员做好交底工作。样板墙完成后,业主、监理和施工单位共同认定 后,组织施工人员班按照样板墙要求施工

5,材料分类存放整齐备用,注意防潮。地面干净、平整、无积水 三.墙面吸音材料施工工艺流程 A:聚酯纤维吸音板施工方法: 1、施工前注意选板、排板,避免微小色差。聚酯纤维吸音板,是以聚酯纤维为原料,经热压而成,由于生产批号不同和聚酯纤维着色难度极大,在阳光的作用下,易产生微小的色差;因此,在进货时尽量采用同一批号生产的聚酯纤维吸音板,施工前将聚酯纤维吸音板进行排板,调整色差然后按调整好的排列顺序进行安装施工。 2、切割板面宜用刚性靠尺 在施工中需要对聚酯纤维吸音板面进行切割,切割时建议用钢尺或合金方钢作为靠尺,切勿用木条或软性材料作为靠尺,以避免切割线条不直造成拼接缝隙过大或扭曲。为使拼接缝隙相对减少,在切割时可将刀片向内倾斜0.5~1mm,使接口面形成内斜面,施工中易于板面对接,减少缝隙度。 3、切割或倒边所用刀片,建议采用进口刀片 由于国产美工刀片钢材质量等原因,刀片不够锋利且使用寿命短,在切割或倒边时易产生毛边和毛面,特别是在倒边时产生毛面明显,倒边最好采用本产品专用倒边刨。 4、基板处理 1)无孔基板应将基板拼接缝隙用贴缝胶纸贴实

吸音板施工方案

吸音板施工方案 1工程概况 西港国际大厦,地下2层、地上48层,结构形式为超高层筒中筒结构。为避免地下二楼冷冻机房、柴油发电机房对周边的噪音影响,对墙面和吊顶均做吸音处理。两房间共计墙面面积达700余m2,吊顶面积为300m2,墙面采用卡式龙骨的粘贴系统,吊顶采用烤漆龙骨的明架系统。 2施工准备 2.1材料要求: 12mm石膏板:规格1200*3000mm,不应有弯曲、受潮、断裂、损伤等问题。 卡式龙骨、烤漆龙骨、烤漆吊杆、38龙骨:平整,无损伤,生锈等现象。 矿棉板:规格600*600mm,不应有弯曲、受潮、断裂、损伤等问题,并保证表面的平整,无撞伤凹陷现象。 以及玻璃丝棉(50mm厚、1200mm宽)、888建筑胶、丝杆、膨胀螺丝、自攻螺丝等,材料应有产品合格证,材料的规格、质量必须经现场检验,符合设计使用要求。 2.2 主要机具: 1 电动机具:电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺丝钻、手提圆盘踞、手提线锯机。 2 手动工具:射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、棉丝、砂纸、长卷尺、钢水平尺、墨斗,小白线、笤帚、托线板、红铅笔、毛刷、线坠、裁织革刀、毛巾、塑料水桶、塑料脸盆。 2.3作业条件: 2.3.1脚手架:利用现有水工安装冷冻机组和管子时所用脚手架,并以移动式脚手架配

合。架子的步高和支搭符合施工要求和安全防护要求。 2.3.2吊顶内的管道、设备安装完成;罩面板安装前,上述设备应检验、试压验收合格。 2.3.3墙面吸音板安装前,墙面饰面基本完成,基层清理干净。 2.3.4大面积施工前先放大样,做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后,业主、监理和施工单位共同认定后,组织施工人员班按照样板墙要求施工。 2.3.5材料分类存放整齐备用,注意防潮。 2.3.6地面干净、平整、无积水。 3操作工艺 3.1 墙面吸音板工艺流程: 3.1.1 测量墙面实际尺寸,确认安装位置,确定水平线和垂直线,确定电线插口、管子等物体的切空预留尺寸。 3.1.2沿边龙骨安装:沿墙面安装沿边龙骨。 3.1.3安装承载(主)龙骨,使用膨胀螺丝与墙面固定。为配合岩棉和石膏板的安装,按照1200mm宽横向固定。相连两根龙骨的接头部位,错开排列,错开距离≥60mm。调整其水平度与垂直度。 3.1.4安放玻璃丝棉,沿主龙骨方向安放玻璃丝棉。 3.1.5安装覆面(副)龙骨,直接通过主龙骨卡钩卡入覆面龙骨,覆面龙骨间距400mm。相连两根龙骨相连两根龙骨的接头部位,错开排列,错开距离≥60mm,提高系统手里的均匀性。 3.1.6封板。从靠墙一侧开始安装石膏板,石膏板的长边方向平行于承载龙骨,与覆面龙骨垂直。石膏板错缝安装,不形成通缝。用自攻螺丝将石膏板固定,螺钉尾部深入石膏板

相关文档
最新文档