粗格栅安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L9152

There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.

（示范文本）

编制：_______________

审核：_______________

单位：_______________

粗格栅安全操作规程正

式样本

粗格栅安全操作规程正式样本

使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

一．运行前的准备

1. 设备管理人员和操作人员必须详细了解设备

的构成和性能，仔细阅读各设备的有关资料，如使用

说明书等。

2. 检查链条的松紧度是否符合要求（不宜过松

或过紧）。

3. 检查链条是否有断裂及磨损超过规定。

4. 检查链条及耙齿之间是否有可能导致设备卡

阻的异物。

5. 冬季运行时，应经常检查刮渣板是否结冰，

必要时清除，以防刮板及刮板轴过扭损坏。

6. 检查螺旋压榨机内是否有可能卡滞螺旋的异物。

7. 检查减速箱的润滑油是否符合要求，如有渗漏或耗损，随时补油至油位。

8. 查看值班记录、现场，检查是否有故障记录或显示。

二．启动设备

1. 手动模式

⑴将就地控制柜上的模式选择按钮置于“手动”位置。

⑵按下启动按钮，设备开始运转，检查设备有无抖动，卡滞现象及有无异常噪声，确认无异常后，设备可连续投入运转。

⑶一般情况下，应先开螺旋压榨机，后开格栅；停车时先关格栅，待压榨机内栅渣被排净后关螺

旋压榨机。

2. 自动控制模式

⑴将模式选择按钮置于“自动”位置。

⑵设备将按照规定的程序自动投入运行。

⑶设定的时间控制程序应与螺旋压榨机的时间程序相对应。

三．维护注意事项

1. 停用、备用的格栅除污机应定期做保养运转。

2. 定期检查齿轮箱润滑油的油位是否在正常位置。

3. 每天观察格栅旋转一周，看耙齿是否有扭曲，耙齿轴是否有断裂，链板条、摩擦轮是否损坏，卡簧是否有丢失。发现问题应及时解决。

4. 定期检查导轨磨损情况，磨损严重时及时更

换。

5. 按要求对各润滑点进行加油。

此处输入对应的公司或组织名字

Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

粗格栅安全操作规程示范文本

粗格栅安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

粗格栅安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。一．运行前的准备 1. 设备管理人员和操作人员必须详细了解设备的构成和性能，仔细阅读各设备的有关资料，如使用说明书等。 2. 检查链条的松紧度是否符合要求（不宜过松或过紧）。 3. 检查链条是否有断裂及磨损超过规定。 4. 检查链条及耙齿之间是否有可能导致设备卡阻的异物。 5. 冬季运行时，应经常检查刮渣板是否结冰，必要时清除，以防刮板及刮板轴过扭损坏。 6. 检查螺旋压榨机内是否有可能卡滞螺旋的异物。 7. 检查减速箱的润滑油是否符合要求，如有渗漏或耗

损，随时补油至油位。 8. 查看值班记录、现场，检查是否有故障记录或显示。二．启动设备 1. 手动模式 ⑴将就地控制柜上的模式选择按钮置于“手动”位置。 ⑵按下启动按钮，设备开始运转，检查设备有无抖动，卡滞现象及有无异常噪声，确认无异常后，设备可连续投入运转。 ⑶一般情况下，应先开螺旋压榨机，后开格栅；停车时先关格栅，待压榨机内栅渣被排净后关螺旋压榨机。 2. 自动控制模式 ⑴将模式选择按钮置于“自动”位置。 ⑵设备将按照规定的程序自动投入运行。

细格栅安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日细格栅安全操作规程简易版

细格栅安全操作规程简易版温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。（一）、启动前 1、检查设备传动机构的紧固螺钉是否牢固，该设备四周有无障碍物。 4、控制屏面板指示灯都没有报警，且显示正常。 5、确保电源没有缺相和电压在电机允许安全工作范围内。 7、检查细格栅耙齿上有无缠绕，链条及齿轮传动部份是否润滑得当。 8、检查螺旋输送机料斗内有无影响设备安全的坚硬物质。（二）、启动

1、将控制屏上螺旋输送机功能开关置于手动位置。 2、按一下螺旋输送机启动按钮启动螺旋输送机。 3、螺旋输送机对应的运行指示灯亮，螺旋输送机运行。 4、控制屏上细格栅功能开关置于手动位置。 5、按一下细格栅启动按钮，运行灯亮，细格栅运行。 6、根据需要决定启动细格栅的台数。（三）、停机 1、当细格栅水位差下降或需要停细格栅时，先在控制屏上按一下细格栅停机按钮停细格栅，运行灯灭。

旋转格栅安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.旋转格栅安全操作规程正式版

旋转格栅安全操作规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。一、格栅开动前，操作者必须在断电情况下检查格栅各部份有无异常，并按规定对格栅进行润滑、保养。二、合上格栅电源，给格栅送上电压。三、将转换开关置于手动位置，起动格栅运转，观察格栅运转、排渣和卸渣情况，有无杂音、异常。若有异常，应立即停车，按规定给予解决，排除。四、格栅手动运转正常后，可投入自动运转状态，操作者并守机十分钟，观察运转情况，以后每半小时至少对格栅进行

一次巡视检查。五、格栅运行过程中如有杂物卡住，应能自动停车报警，此时的值班班长应迅速组织人员在脱离电源的情况下进行消除故障，恢复生产。六、格栅运转中如发生异常情况，操作者应及时发现，并按下紧急停车按钮，切断电源，并报告生产科，组织人员查明情况，排除故障。七、格栅工作完毕，操作者必须切断格栅电源，并对格栅进行清理保养，填写工作记录。 ——此位置可填写公司或团队名字——

粗／细格栅操作维护规程示范文本

粗／细格栅操作维护规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

粗／细格栅操作维护规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。一、操作规程 1、操作人员应熟悉粗/细格栅的构造及工作原理。 2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。 3、厂区粗格栅开停方法为：拨“手动”档位，按下 “开/停”按钮为开，按起“开/停”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“远控”档位，由中控室控制开停。中提泵站粗格栅及厂区细格栅开停方法为：拨“手动”档位，逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开，顺时针转动“分闸”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“自动”档位，由中控室控制开停。 4、开动格栅前应检查值班记录，观察进水渠道内有无大的障碍物,若有应先予以清除。

5、开动前应确保驱动链条和齿耙链条无障碍物,且松紧度合适，润滑良好。 6、电机减速箱内润滑油油位正确，油质符合要求,通气孔应畅通。 7、点动电机,驱动整个传动机构。运转应顺畅，无异常噪音。若运转不畅,应立即检查，排除故障.正常运转后，此项可省略,但新安装或检修后首次运行时须严格遵守此项规定。 7、格栅运转中,应进行现场监视并及时清除格栅无法耙除的较大障碍物及螺旋输送机难以处理的杂物.雷雨天、汛期应加强巡视，增加检查次数。 8、在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。二、维护规程 1、初运行时，每次运转，均要监测电机及减速箱温

污水厂粗格栅机操作规程

粗格栅操作规程一、开机前检查（1）在未送电源之前检查电源控制箱各元器件接线情况，接头应连接牢固，无锈蚀。（2）按规定对格栅进行润滑、保养、检查机组各部件，应无明显缺陷故障，链条应无裂断。 (3)检查机械各部无卡堵。 (4)检查机械各部润滑良好，有足够的油脂。 (5)检查耙斗应平衡。 (6)检查输送机上有足够存放清捞物的空间。二、开机程序（1）手动控制 a、将格栅机运行控制转换开关调至“手动”状态。 b、启动时按下格栅机控制箱上的“启动”按钮，格栅机开始运转，停机时按下格栅机控制箱上的“停止”按钮，格栅机停止运转。 c、做好开机记录。（2）自动控制 a、在就地将格栅机运行控制转换开关调至“自动”状态。 b、在中控室上位机上通过“点动”控制“格栅机启动”按钮启动；或在上位机上选择“自动”通过时间间隔控制。 c、液位控制：在控制箱上设定格栅前后液位差大于设定值时自动开始清捞，当液位差该值时自动停机（液位差根据实际情况设定）。 d、做好开机记录。（3）紧急停机格栅机在遇到下列情况时应在现场控制箱上按“紧急停机”按钮，使格栅机停止运行。 a、当格栅机的齿耙上有大的硬物卡住时。

b、减速机或其它电气设备有冒烟或火花现象，来不及正常停机时。 c、正常停机停不下来时。 d、做好停机后的运行记录，并及时向上级汇报。三、注意事项（1）在手动操作运行完成后必须按照以下顺序停机：先停格栅机，待垃圾完全输送出压榨机后方可停止输送机和压榨机。（2）在就地操作完成后必须关好控制柜门，方可离开。（3）在现场没有人的情况下严禁在中控室开启整套设备。（4）当输送机内有大块物件时必须及时停机处理。（5）严禁在格栅机旁边的盖板上站立。

粗格栅间安全操作规程

粗格栅间安全操作规程一、工艺原理将泵站打入水厂内的污水经过20mm粗格栅简单过滤后，通过污水提升泵将污水提升到细格栅间。二、区域危险源：电控箱开关失灵、起重机是否正常运转、格栅间门前冬季结冰，易摔倒、格栅链条传动部位等。三、设备功能及参数㈠进水渠：泵站进入污水处理厂的管道为D1020×10，进水渠位于水厂区粗格栅前，为钢筋混凝土结构。㈡粗格栅： 1、设臵功能：截留较大的悬浮物、漂浮物，防止后续设备堵塞，保护设备及管道系统。 2、粗格栅主要技术参数：型式回转式格栅除污机主要材质不锈钢数量（套） 2 栅渠宽度（m） 1.10 栅前水深（m）0.7 栅条净距（mm）20 栅条倾角（°）75 过栅流速（m/s）0.5～0.8 驱动功率（kw） 1.5 3、手电两用启闭式闸门主要技术参数：启闭机型式手电两用闸门型式方型钢闸门规格（mm）1100×1100 主要材料铸铁功率（kw） 1.5 数量（套） 4 4、电动单梁起重机主要技术参数：型式电动单梁数量（台） 1 起重量（吨） 3 车间跨度（m）9 单台功率（kw）2×0.8

㈢提升泵 1、设臵功能：用4台污水提升泵将污水提升到细格栅间进行处理。 2、提升泵主要技术参数：型式潜水排污泵主要材质铸铁数量（台） 4 流量（m3/h）Q（大泵）＝833、Q（小泵）＝208 扬程（m）13.2 单台功率（kw）N（大泵）＝45、N（小泵）＝15 四、设备操作及注意事项㈠常规操作 1、电动启闭机 ⑴安装位臵：粗格栅间进水口及出水口。 ⑵启闭机功能：检修格栅机和调节栅前流量，保证过栅流量均匀分布。 ⑶操作步骤：启动操作： a：将电控箱转换开关拨至手动档，先点动试机，无异常再按开启按钮。 b：启动后，观察启闭机侧面视窗中指针，指针作为开到位的参考。 c：当开到位后，启闭机自动停机。关闭操作： a：按动关闭按钮停机。 b：观察启闭机侧面视窗中的指针，指针作为关到位的参考。 c：当关到位后，启闭机自动停机，可将电控箱转换开关拨至空档。 d：若闸板关闭不到位，可将启闭机侧面的转换开关拨至手动档，继续调整关闭状态。 ⑷注意事项： a：当手动开启电动启闭机进水时应点动，使水缓慢流入避免水流过大造成对格栅冲击力大而使格栅故障。当水位达到一定高度水流平稳时再将启闭机全部开启到位。 b：在关闭和开启电动启闭机的过程中，必须观察启闭机转动丝杠的状态，如发现其转动不畅阻力增大或开到位和关到位限位失灵时，应立即停止操作，防止丝杠弯曲。如有异常需要维修应挂故障牌上报待修。 c：启闭机转动时丝杠必须涂抹甘油或机油润滑，若运转有异常声音，立即停机操作，挂故障牌上报待修。 d：启闭机每三个月注油一次。 2、格栅机（20mm）

细格栅安全操作规程

编号：CZ-GC-05785 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑细格栅安全操作规程 Safety operation procedures for fine grid

细格栅安全操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。（一）、启动前 1、检查设备传动机构的紧固螺钉是否牢固，该设备四周有无障碍物。 4、控制屏面板指示灯都没有报警，且显示正常。 5、确保电源没有缺相和电压在电机允许安全工作范围内。 7、检查细格栅耙齿上有无缠绕，链条及齿轮传动部份是否润滑得当。 8、检查螺旋输送机料斗内有无影响设备安全的坚硬物质。（二）、启动 1、将控制屏上螺旋输送机功能开关置于手动位置。 2、按一下螺旋输送机启动按钮启动螺旋输送机。 3、螺旋输送机对应的运行指示灯亮，螺旋输送机运行。 4、控制屏上细格栅功能开关置于手动位置。

5、按一下细格栅启动按钮，运行灯亮，细格栅运行。 6、根据需要决定启动细格栅的台数。（三）、停机 1、当细格栅水位差下降或需要停细格栅时，先在控制屏上按一下细格栅停机按钮停细格栅，运行灯灭。 2、当螺旋输送机料斗内渣物输送且压榨完后，在控制屏上按一下螺旋输送机停机按钮停螺旋输送机，运行指示灯灭，停止指示灯亮。 3、操作结束后，检查、确认设备完好，填写工作记录后，方可离开现场。这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

污水处理厂细格栅操作规程

1.3细格栅目录 1.3.1功能及工艺参数 (1) 1.3.2主要设备参数 (1) 1.3.3工艺控制 (2) 1.3.4操作细则及说明 (2) 1.3.5巡视内容及要求 (3) 1.3.6常见故障处理 (4) 1.3.1功能及工艺参数 1、主要功能：进一步去除污水中较大的漂浮物，并拦截直径大于3mm的固体物，保证后续处理系统的正常运行。 2、主要参数；设计流量：13万m3/d,单机过机流量：Q=0.5m3/s,渠道宽度：900mm，出水渠道宽度：1300mm，栅后水位（高峰流量时）：17500mm，水头损失（堵塞率30%时）：400mm，栅前水位（高峰流量时）2150mm，雨季最大流量 8.10 m3/s，旱季平均流量 36×104m3 /d，旱季高峰流量 5.41m3/s 1.3.2主要设备参数

1.3.3工艺控制 1、根据细格栅的运行工况控制水量，单台过水流量不超过1250m3/h，根据进水量来投运相应台数的细格栅（设计两用一备）。当进水中垃圾量较多时，过水能力也会下降，可增加运行细格栅台数。 2、液位差控制，栅前和栅后水位差从超声波液位计读取，液位差通常小于0.5m，若液位差大于0.5m，更换格栅运行方式为手动或在自动时缩短停机时间。若液位差持续过大，可以手动增加投运的细格栅或立即检查格栅机是否堵塞或其它故障，并及时处理。（时间控制） 3、调整进出水闸门开度，使各个细格栅进水均匀； 4、细格栅与细格栅冲洗水泵为联动状态； 1.3.4操作细则及说明细格栅 1、开机前检查（1）确认后续工艺是否在正常状态；（2）检查细格栅进出水闸门是否正常；（3）细格栅喷淋系统供水可用，喷淋系统电磁阀只有在板栅旋转的时候才通电。 2、细格栅现场手动开机程序（1）给细格栅系统上电，确保控制器供电正常。（2）检查细格栅的手动启动。 (3) 从细格栅的上游边观察，确认板栅系统运行时没有异常的声响或震动，且格栅面板正常旋转（顺时针）。（4）确认细格栅喷淋系统启动。（5）检查急停按钮是否弹出或安全断电。（6）将细格栅开到自动模式，由控制器来控制系统运行。（7）慢慢的将有渣滓的水流通入细格栅。不要在开启时使得细格栅过载。（8）确认当控制器发出指令时细格栅面板开始旋转。（9）让板栅系统运行。（10）确认细格栅中有栅渣。（11）将控制器调到要求的运行设定值。 3、检修操作程序（1）查看进水量，要求粗格栅提升泵房配合调整水量，保证不影响工艺运行。（2）关闭细格栅前进水闸门。（3）关闭细格栅后出水闸门。（4）关闭细格栅电源,悬挂警示标志。（5）用潜污泵抽出格栅区污水，如水位长时间不下降，检查前后闸门是否关牢，并用手动方式关紧闸门。（6）水抽干后开始检修。（7）检修完毕后，先打开细格栅出水闸门，开启细格栅，再开启细格栅进水闸门，调试设备，恢复运行。液控速闭偏心半球阀

粗格栅、细格栅安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD163 粗格栅、细格栅安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

粗格栅、细格栅安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、格栅开动前，操作者必须在断电情况下检查格栅各部分有无异常，并按规定对格栅进行润滑、保养。 2、合上电源，将转换开关置于“现场”和“手动”位置，起动格栅运转，观察格栅运转情况，排渣和卸渣情况，有无杂音、异常。若有异常，应立即停车，按规定给予解决，排除。 3、格栅手动运转正常后，可投入自动运转状态，操作者守机十分钟，观察运转情况，以后每半小时至少对格栅进行一次巡视。 4、机械传动部分及减速机必须进行定期的检查和加注润滑油或润滑脂。 5、应经常检查运动部分有无卡、堵及紧固件有无松动等异常现象，如出现上述现象应立即解决，及时消除事故隐患。 6、应定期检查操作控制系统的电气装置可靠性，安全

机械格栅说明书细格栅

回转式细格栅除污机操作规程宜兴市华电环保设备有限公司目录、工作原理 1 2、一般性能描述 3 、性能和结构 4、主要技术参数： 5 、主要材质： 6 、现场控制箱 7、设计、制造及质量控制 8、检验与试验要求 9 、设备的安装、运行、维修手册 10 、注意事项及维护． 1、工作原理回转式机械细格栅是一种用于水源口拦除固体垃圾的专用设备，它可以连续自动地清除污水中的各种形状的漂浮物。当格栅链在减速机驱动机构的驱动下，安工作方向做循环运动，此时水槽中的水流经齿耙栅隙，耙齿格栅对水中的固体杂物进行拦截，并由运动中的耙齿将其捞起，随耙齿链一起向上运行到达顶部后，通过链轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对运动，达到自清目的，致使大部分固态杂物因自身重力而落下，另一些粘附在栅缝中的杂物在反转清洗刷的作用下把耙齿的杂物洗刷干净，并均匀地落入螺旋输送机中。由于耙齿格栅链是一个封闭式循环机构，所以它可以自动连续地工作，对水中漂浮杂物不断地进行清除。 2、一般性能描述循环耙式清污机适用于原生污水的漂浮物的清除，其主要部件是通常称为“耙齿”或“耙爪”的过滤元件。整个格栅部件直接安装在渠道上，固体物由滤带捕获，通过耙齿送至格栅驱动装置后部的较高位置后排出。格栅支架的二侧均固定有混凝土渠道上，并且拆卸方便，格栅在安装过程中保证渠道内的所有污水能全部流经格栅，并且格栅在除污过程中在格栅两侧无死坑。格栅除污机构在运行中断后一旦恢复运行时，格栅除污机构能在完全阻塞的格栅上去除积聚的栅渣。机械格栅架、支架及各运动构件均为户外型，所有构件的设计保证在最恶劣的环境中使用寿命最长。

3、性能和结构回转式机械格栅主要由机架、驱动装置（电机减速机）、二侧牵引链、导向链轮、钩形栅片、清扫用转刷及现场控制箱组成。 ◆齿耙齿耙是由诸多小齿耙相互联接组成一个硕大的旋转面，捞渣彻底、干净、运转灵活可靠。齿耙具有足够的强度和刚度，不会造成连接轴的弯曲或影响耙栅平稳移动或脱链。卸料后的回程耙栅设置实用可靠的卸污吸嘴不会粘附污物。耙齿由采用尼龙材料制造。 ◆机架及机架护罩格栅机的框架、机架护罩采用相当尺寸的不锈钢焊接而成，形成一个刚性支承结构。机架及护罩为连续焊接，以防止污水向外漏出。设备机架内侧设置牵引链循环运动轨导，机架两侧为不锈钢板，构成回转式机械格栅的框架，其断面尺寸足够最大工作截荷的要求。机架的两侧与格栅井之间间隙通过机架两侧的橡胶封板来防止垃圾。． ◆耙齿链耙齿链由一组独特和耙齿装配而成，承载能力强，极少损环。耙齿的运行平稳，耙齿设置均匀，便于更换并且有足够的强度和刚度。为了避免杂物进入耙齿牵引链，创造性地设计了封闭式牵引链，从而使设备运行更稳定可靠；耙齿端部圆滑，能使杂物有效脱，不会重返污水中。设备上部设有清扫装置，此机构动作灵活，位置可调，自身具有很好的净洗能力，可将耙齿粘附的少量杂物通过清洗刷的反向旋转来清洗干净，不会发生堵塞现象，日常维修工作量很少； ◆驱动装置回转式机械格栅的驱动装置其结构紧凑，调整维修方便。驱动装置设有链条张紧机构、机械过载装置，链条的安全系数大于6。驱动装置灵活、平稳可靠、无异常噪声。驱动装置设防护罩，其结构形式便于维修检查，并能满足室外安装的要求，驱动轴能承受弯矩和钮矩同时作用的荷载，轴承及设备的所有转动部位的润滑能自动进行。驱动电机为F级绝缘，380V、3P、50Hz，电机额定功率比格栅最大实耗功率大10%。 ◆防链条脱落措施牵引链的脱落一般主要为输送链水平移动和由于链条过长与链轮齿啮合不良所造成，首先在设计时，左右二侧输送链条内侧的销轴设计为凸肩，销轴一端用卡簧固定。输送链条由于长时间在受拉条件下工作必定会产生变长现象，此时通过调整涨紧轮保证链条传动的正常啮合，在垂直方向上确保链传动的正常工作。 ◆水下转动轮水下转动轮应采用导向滚轮的形式，在结构防止栅渣物的缠绕。 4、主要技术参数：型号 SHG-1400 1500mm 宽渠 1400mm 栅宽 1250mm 渠深3mm 栅条间隙 70°安装角度 800mm 出渣高度1.5kW 电机功率．减速机 SEW IP55 电机防护等级1 台数量5、主要材质：

粗细格栅操作规程

粗细格栅操作规程 1、操作前准备 1.1设备操作者必须遵守安全生产规则，必须熟悉设备的性能、规格、和工艺规程要求； 1.2清扫设备及地面杂务； 1.3人工清理齿耙上缠绕的纤维及较大的漂浮物，保证格栅机运行畅通； 1.4待机械、电气系统一切正常后方可启动，使其运行。 2、操作前检查 2.1检查减速箱润滑油油位是否过高或过低，油封是否泄漏； 2.2检查传动链及轴承润滑程度是否完好； 2.3检查传动部件（链条，链轮）是否松动； 2.4检查紧固件（地脚螺栓、支架）及工作部件（耙齿）是否完好无损; 2.5检查设备接线处或电缆绝缘外皮，是否破损现象。 3、操作要点本设备在现场开关控制，在主控制间观察是否处于运行状态； 3.1紧急停车如有下列情况之一立即停车处理，并报告值班长，作好交接班记录，若事故原因未查清不得随意开车。

超过额定电流、电压，超过温升，电动机有异味、冒烟。机组噪音及振动过大及异物卡堵现象。 4、运行检查事项 4.1检查电流，电压是否正常，发现异常立即停机，由电工检查电器、线路等原因，待故障处理后在行启动； 4.2检查设备接线处或电缆绝缘外皮，若发现破损现象，应立即关掉电源，并采取绝缘措施后，方可运行设备； 4.3检查设备传动件是否运行平稳正常； 4.4及时清除栅渣，保证格栅的畅通，当栅渣储存栅渣桶一半位置时（注：栅渣捅不可存太多水），应及时清运， 4.5并将清运时间及数量记录于“巡视记录”中的“备注”栏； 4.6链条滚轮上下不得带有木块，橡胶皮等杂务以免卡住； 4.7检查电机及轴承的温升是否在规定的温升范围内（轴承温度不得过60℃，电机温度不得超过70℃）； 4.8检查设备运行情况有无杂音，去除漂浮物的效果等； 4.9运行中视栅渣多少决定是否连续运行，但雨天应连续运行。 4.10检查栅前液位差不超过30cm。 5、维护与保养 5.1擦净设备及电机的尘土，开关的尘土，清理格栅上杂物； 5.2检查润滑系统油量，按规定在润滑部位加入润滑油； 5.3检查驱动链条的磨损情况，耙齿是否弯曲变形；

粗格栅机安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L8869 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 粗格栅机安全操作规程正式样本

粗格栅机安全操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。一、启动前 1、检查设备传动机构的紧固螺钉是否牢固，周围有无影响设备运转的障碍物。 2、检查格栅机的挂齿有无断裂、有无卡物，格栅机是否出轨，铰链是否卡壳、扭曲、变形。 3、检查皮带输送机是否完好。 4、确认供配电完好。 5、启动前，工作人员不要离格栅机械太近，以免发生事故。二、运行 1、操作员密切注意设备的运行状况，特别注

意，轨道间有无卡物，电机有无异响，是否过热。若有上述情况之一，立即按停止按扭。 2、观察粗格栅运行是否正常，挂齿有无断裂。粗格栅机内有无垃圾，若有应及时清理干净。 3、观察皮带输送机的运转是否正常，皮带有无跑偏，有无垃圾堵塞。机器内有无明显积渣情况。 4、格栅手动运转正常后，可投入自动运转状态，操作者并守机十分钟，观察运转情况，以后每半小时至少对格栅进行一次巡视检查。三、停机操作完毕后，应检查设备是否完好，填写工作记录，确认无误时，方可离开现场。此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

粗格栅安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 粗格栅安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-7140-82 粗格栅安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。一．运行前的准备 1. 设备管理人员和操作人员必须详细了解设备的构成和性能，仔细阅读各设备的有关资料，如使用说明书等。 2. 检查链条的松紧度是否符合要求（不宜过松或过紧）。 3. 检查链条是否有断裂及磨损超过规定。 4. 检查链条及耙齿之间是否有可能导致设备卡阻的异物。 5. 冬季运行时，应经常检查刮渣板是否结冰，必要时清除，以防刮板及刮板轴过扭损坏。 6. 检查螺旋压榨机内是否有可能卡滞螺旋的异物。 7. 检查减速箱的润滑油是否符合要求，如有渗漏

或耗损，随时补油至油位。 8. 查看值班记录、现场，检查是否有故障记录或显示。二．启动设备 1. 手动模式 ⑴将就地控制柜上的模式选择按钮置于“手动”位置。 ⑵按下启动按钮，设备开始运转，检查设备有无抖动，卡滞现象及有无异常噪声，确认无异常后，设备可连续投入运转。 ⑶一般情况下，应先开螺旋压榨机，后开格栅；停车时先关格栅，待压榨机内栅渣被排净后关螺旋压榨机。 2. 自动控制模式 ⑴将模式选择按钮置于“自动”位置。 ⑵设备将按照规定的程序自动投入运行。 ⑶设定的时间控制程序应与螺旋压榨机的时间程序相对应。

旋转格栅安全操作规程详细版

文件编号：GD/FS-8803 （操作规程范本系列）旋转格栅安全操作规程详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

旋转格栅安全操作规程详细版提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。一、格栅开动前，操作者必须在断电情况下检查格栅各部份有无异常，并按规定对格栅进行润滑、保养。二、合上格栅电源，给格栅送上电压。三、将转换开关置于手动位置，起动格栅运转，观察格栅运转、排渣和卸渣情况，有无杂音、异常。若有异常，应立即停车，按规定给予解决，排除。四、格栅手动运转正常后，可投入自动运转状态，操作者并守机十分钟，观察运转情况，以后每半小时至少对格栅进行一次巡视检查。五、格栅运行过程中如有杂物卡住，应能自动停

车报警，此时的值班班长应迅速组织人员在脱离电源的情况下进行消除故障，恢复生产。六、格栅运转中如发生异常情况，操作者应及时发现，并按下紧急停车按钮，切断电源，并报告生产科，组织人员查明情况，排除故障。七、格栅工作完毕，操作者必须切断格栅电源，并对格栅进行清理保养，填写工作记录。可在这里输入个人/品牌名/地点 Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here

旋转格栅安全操作规程通用范本_1

内部编号：AN-QP-HT483 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 旋转格栅安全操作规程通用范本

旋转格栅安全操作规程通用范本使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。一、格栅开动前，操作者必须在断电情况下检查格栅各部份有无异常，并按规定对格栅进行润滑、保养。二、合上格栅电源，给格栅送上电压。三、将转换开关置于手动位置，起动格栅运转，观察格栅运转、排渣和卸渣情况，有无杂音、异常。若有异常，应立即停车，按规定给予解决，排除。四、格栅手动运转正常后，可投入自动运转状态，操作者并守机十分钟，观察运转情况，以后每半小时至少对格栅进行一次巡视检查。

液压格栅安全操作规程(新编版)

液压格栅安全操作规程(新编版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0705

液压格栅安全操作规程(新编版) 一、开机前准备 1、检查液压动力设备是否良好。 2、检查液压管路是否连接正常。 3、检查控制箱指示灯1、2号绿灯显示是否正常。 4、检查格栅及液压杆上是否有异物。二、格栅关闭 1、就地控制1号或2号关闭按钮，点击一下即可运行，同时观察液压杆运行是否匀速。 2、若关闭期间需立即停止时，点击暂停按钮。三、格栅开启 1、就地控制1号或2号开启按钮，点击一下即可运行，同时观察液压杆运行是否匀速。

2、若开启期间需立即停止时，点击暂停按钮。四、安全操作注意事项 1、非专业操作人员禁止操作本设备。 2、卸泥时，格栅板必须关闭到位；抓斗天车抓泥或系统停止运行期间，格栅板必须开启到位。 3、日常清理少量杂物时可升起液压格栅板至适当角度，方便清理操作，禁止人员站立到格栅板上清理杂物。 4、在冲洗清理格栅板或栅前地面时，应防止水溅到限位开关、液压管路及液压缸上，以免造成液压系统故障。 5、应根据液压油气味、颜色定期检查、更换液压油，每月从油贮藏室最底部的排水管进行排水。 XXX图文设计本文档文字均可以自由修改

粗／细格栅操作维护规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改粗／细格栅操作维护规程(最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

粗／细格栅操作维护规程(最新版) 一、操作规程 1、操作人员应熟悉粗/细格栅的构造及工作原理。 2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。 3、厂区粗格栅开停方法为：拨“手动”档位，按下“开/停”按钮为开，按起“开/停”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“远控”档位，由中控室控制开停。中提泵站粗格栅及厂区细格栅开停方法为：拨“手动”档位，逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开，顺时针转动“分闸”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“自动”档位，由中控室控制开停。 4、开动格栅前应检查值班记录，观察进水渠道内有无大的障碍物,若有应先予以清除。 5、开动前应确保驱动链条和齿耙链条无障碍物,且松紧度合适，

润滑良好。 6、电机减速箱内润滑油油位正确，油质符合要求,通气孔应畅通。 7、点动电机,驱动整个传动机构。运转应顺畅，无异常噪音。若运转不畅,应立即检查，排除故障.正常运转后，此项可省略,但新安装或检修后首次运行时须严格遵守此项规定。 7、格栅运转中,应进行现场监视并及时清除格栅无法耙除的较大障碍物及螺旋输送机难以处理的杂物.雷雨天、汛期应加强巡视，增加检查次数。 8、在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。二、维护规程 1、初运行时，每次运转，均要监测电机及减速箱温度，若温度较稳定，可以延长至每周检测一次。 2、每周：传动链条、驱动链条和链盘涂加一次钙基润滑脂。 3、每月：

粗格栅安全操作规程通用范本

内部编号：AN-QP-HT422 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 粗格栅安全操作规程通用范本

粗格栅安全操作规程通用范本使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。一．运行前的准备 1. 设备管理人员和操作人员必须详细了解设备的构成和性能，仔细阅读各设备的有关资料，如使用说明书等。 2. 检查链条的松紧度是否符合要求（不宜过松或过紧）。 3. 检查链条是否有断裂及磨损超过规定。 4. 检查链条及耙齿之间是否有可能导致设备卡阻的异物。 5. 冬季运行时，应经常检查刮渣板是否结冰，必要时清除，以防刮板及刮板轴过扭损坏。

机械格栅说明书(细格栅)

回转式细格栅除污机操作规程宜兴市华电环保设备有限公司目录 1、工作原理 2、一般性能描述 3、性能和结构 4、主要技术参数： 5、主要材质： 6、现场控制箱 7、设计、制造及质量控制 8、检验与试验要求 9、设备的安装、运行、维修手册 10、注意事项及维护

1、工作原理回转式机械细格栅是一种用于水源口拦除固体垃圾的专用设备，它可以连续自动地清除污水中的各种形状的漂浮物。当格栅链在减速机驱动机构的驱动下，安工作方向做循环运动，此时水槽中的水流经齿耙栅隙，耙齿格栅对水中的固体杂物进行拦截，并由运动中的耙齿将其捞起，随耙齿链一起向上运行到达顶部后，通过链轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对运动，达到自清目的，致使大部分固态杂物因自身重力而落下，另一些粘附在栅缝中的杂物在反转清洗刷的作用下把耙齿的杂物洗刷干净，并均匀地落入螺旋输送机中。由于耙齿格栅链是一个封闭式循环机构，所以它可以自动连续地工作，对水中漂浮杂物不断地进行清除。 2、一般性能描述循环耙式清污机适用于原生污水的漂浮物的清除，其主要部件是通常称为“耙齿”或“耙爪”的过滤元件。整个格栅部件直接安装在渠道上，固体物由滤带捕获，通过耙齿送至格栅驱动装置后部的较高位置后排出。格栅支架的二侧均固定有混凝土渠道上，并且拆卸方便，格栅在安装过程中保证渠道内的所有污水能全部流经格栅，并且格栅在除污过程中在格栅两侧无死坑。格栅除污机构在运行中断后一旦恢复运行时，格栅除污机构能在完全阻塞的格栅上去除积聚的栅渣。机械格栅架、支架及各运动构件均为户外型，所有构件的设计保证在最恶劣的环境中使用寿命最长。 3、性能和结构回转式机械格栅主要由机架、驱动装置（电机减速机）、二侧牵引链、导向链轮、钩形栅片、清扫用转刷及现场控制箱组成。 ◆齿耙齿耙是由诸多小齿耙相互联接组成一个硕大的旋转面，捞渣彻底、干净、运转灵活可靠。齿耙具有足够的强度和刚度，不会造成连接轴的弯曲或影响耙栅平稳移动或脱链。卸料后的回程耙栅设置实用可靠的卸污吸嘴不会粘附污物。耙齿由采用尼龙材料制造。 ◆机架及机架护罩格栅机的框架、机架护罩采用相当尺寸的不锈钢焊接而成，形成一个刚性支承结构。机架及护罩为连续焊接，以防止污水向外漏出。设备机架内侧设置牵引链循环运动轨导，机架两侧为不锈钢板，构成回转式机械格栅的框架，其断面尺寸足够最大工作截荷的要求。机架的两侧与格栅井之间间隙通过机架两侧的橡胶封板来防止垃圾。

粗格栅机安全操作规程示范文本

粗格栅机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

粗格栅机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。一、启动前 1、检查设备传动机构的紧固螺钉是否牢固，周围有无影响设备运转的障碍物。 2、检查格栅机的挂齿有无断裂、有无卡物，格栅机是否出轨，铰链是否卡壳、扭曲、变形。 3、检查皮带输送机是否完好。 4、确认供配电完好。 5、启动前，工作人员不要离格栅机械太近，以免发生事故。二、运行 1、操作员密切注意设备的运行状况，特别注意，轨道间有无卡物，电机有无异响，是否过热。若有上述情况之

一，立即按停止按扭。 2、观察粗格栅运行是否正常，挂齿有无断裂。粗格栅机内有无垃圾，若有应及时清理干净。 3、观察皮带输送机的运转是否正常，皮带有无跑偏，有无垃圾堵塞。机器内有无明显积渣情况。 4、格栅手动运转正常后，可投入自动运转状态，操作者并守机十分钟，观察运转情况，以后每半小时至少对格栅进行一次巡视检查。三、停机操作完毕后，应检查设备是否完好，填写工作记录，确认无误时，方可离开现场。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion