细格栅安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD525
细格栅安全操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
细格栅安全操作规程通用版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
（一）、启动前
1、检查设备传动机构的紧固螺钉是否牢固，该设备四周有无障碍物。
4、控制屏面板指示灯都没有报警，且显示正常。
5、确保电源没有缺相和电压在电机允许安全工作范围内。
7、检查细格栅耙齿上有无缠绕，链条及齿轮传动部份是否润滑得当。
8、检查螺旋输送机料斗内有无影响设备安全的坚硬物质。
（二）、启动
1、将控制屏上螺旋输送机功能开关置于手动位置。
2、按一下螺旋输送机启动按钮启动螺旋输送机。
3、螺旋输送机对应的运行指示灯亮，螺旋输送机运行。
4、控制屏上细格栅功能开关置于手动位置。
5、按一下细格栅启动按钮，运行灯亮，细格栅运行。
6、根据需要决定启动细格栅的台数。
（三）、停机
1、当细格栅水位差下降或需要停细格栅时，先在控制屏上按一下细格栅停机按钮停细格栅，运行灯灭。
2、当螺旋输送机料斗内渣物输送且压榨完后，在控制屏上按一下螺旋输送机停机按钮停螺旋输送机，运行指示灯灭，停止指示灯亮。
3、操作结束后，检查、确认设备完好，填写工作记录后，方可离开现场。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
安全生产操作规程完整
通用工种安全技术操作规程 安全技术操作规程通则 1.安全通则适用于全公司所有岗位，未明确岗位安全技术操作规程的所有人员必须执行安全技术操作规程通则。 2.厂纪厂规和安全管理制度，认真执行“三大规程”（技术、操作、安全）员工进入工作岗位前，必须接受“三级安全教育”和岗位专业技能培训，经考试合格后方能上岗工作。 3.工作时间，必须穿工作服，将防护用品穿戴齐全。 4.班前四小时内不准饮酒，班中禁止饮酒，班前八小时要保证充分睡眠，严格执行交接班制度。 5.工作期间禁止看书报，玩手机，脱岗，睡岗，串岗以及做工作以外的杂事。 6.工作中严禁擅离职守，必须暂离工作岗位时，须班组长同意安排合适人员替岗，方可离开。 7.严禁烟火，凡在禁火区域动火必须办理动火许可证。 8.非本人负责的机械设备、容器、仪器、管道阀门及工具不许擅自乱动。 9.非电器工作人员严禁拆解修理电器设备，线路及开关，未经车间批准非值班人员禁止入变、配电室。 10.高两米以上作业时必须系好安全带或设置安全防护。
11.一切检修工作都必须挂检修提示牌，检修电器应填写电气工作票。机械运转中禁止修理，禁止用抹布和棉纱擦拭运转设备。12. 13.一切岗位人员应掌握“四懂四会”知识，熟练防毒面具和消防设 施的使用方法。 14.禁止由窗户、楼梯口、高空往下抛掷杂物。 15.严禁挪用消防器材和占用消防通道，消防器材不得加锁，放置应 易于拿去，并设置显著标志，发现火灾立即通知调度室和消防队。 16.凡转动设备必须加装安全防护罩。 17.任何人不准在机械上站立，停留或放置杂物。 18.非有关人员禁止在下列场所停留 （1）起重工作的场所； （2）正在转运的设备附近； （3）有毒气体范围内及腐蚀性液体管道容器下； （4）动火工作的场所； （5）高空作业的地点； （6）处于事故状态的场所。 19.特殊工种和要害岗位的人员调动必须经安环部登记备案才能调用。 20.爱护安全设施和安全标志，安全设施及标志损坏时应及时报告。 21.易燃、易爆及危险作业场所，必须设置安全警示标志。 22.严禁带儿童进入生产作业岗位。 23.各类运动机械在行进中，禁止人员上下。 24.未经安环部批准，严禁非本岗位工作人员禁止入（巡检、检修、
粗格栅安全操作规程示范文本
粗格栅安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
粗格栅安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一．运行前的准备 1. 设备管理人员和操作人员必须详细了解设备的构成 和性能，仔细阅读各设备的有关资料，如使用说明书等。 2. 检查链条的松紧度是否符合要求（不宜过松或过 紧）。 3. 检查链条是否有断裂及磨损超过规定。 4. 检查链条及耙齿之间是否有可能导致设备卡阻的异 物。 5. 冬季运行时，应经常检查刮渣板是否结冰，必要时 清除，以防刮板及刮板轴过扭损坏。 6. 检查螺旋压榨机内是否有可能卡滞螺旋的异物。 7. 检查减速箱的润滑油是否符合要求，如有渗漏或耗
损，随时补油至油位。 8. 查看值班记录、现场，检查是否有故障记录或显示。 二．启动设备 1. 手动模式 ⑴将就地控制柜上的模式选择按钮置于“手动”位置。 ⑵按下启动按钮，设备开始运转，检查设备有无抖动，卡滞现象及有无异常噪声，确认无异常后，设备可连续投入运转。 ⑶一般情况下，应先开螺旋压榨机，后开格栅；停车时先关格栅，待压榨机内栅渣被排净后关螺旋压榨机。 2. 自动控制模式 ⑴将模式选择按钮置于“自动”位置。 ⑵设备将按照规定的程序自动投入运行。
细格栅安全操作规程简易版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 细格栅安全操作规程简易 版
细格栅安全操作规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 （一）、启动前 1、检查设备传动机构的紧固螺钉是否牢 固，该设备四周有无障碍物。 4、控制屏面板指示灯都没有报警，且显示 正常。 5、确保电源没有缺相和电压在电机允许安 全工作范围内。 7、检查细格栅耙齿上有无缠绕，链条及齿 轮传动部份是否润滑得当。 8、检查螺旋输送机料斗内有无影响设备安 全的坚硬物质。 （二）、启动
1、将控制屏上螺旋输送机功能开关置于手动位置。 2、按一下螺旋输送机启动按钮启动螺旋输送机。 3、螺旋输送机对应的运行指示灯亮，螺旋输送机运行。 4、控制屏上细格栅功能开关置于手动位置。 5、按一下细格栅启动按钮，运行灯亮，细格栅运行。 6、根据需要决定启动细格栅的台数。 （三）、停机 1、当细格栅水位差下降或需要停细格栅时，先在控制屏上按一下细格栅停机按钮停细格栅，运行灯灭。
全套管钻机 安全操作规程 - 制度大全
全套管钻机安全操作规程-制度大全 全套管钻机安全操作规程之相关制度和职责，一、钻机安装场地应平整、夯实,能承载该机的工作压力;当地基不良时,钻机下应加铺钢板防护。二、安装钻机时,应在专业技术人员指挥下进行。安装人员必须经过培训,熟悉安装工艺及指挥信号,并... 一、钻机安装场地应平整、夯实,能承载该机的工作压力;当地基不良时,钻机下应加铺钢板防护。 二、安装钻机时,应在专业技术人员指挥下进行。安装人员必须经过培训,熟悉安装工艺及指挥信号,并有保证安全的技术措施。 三、与钻机相匹配的起重机,应根据成桩时所需的高度和起重量进行选择。当钻机与起重机连接时,各个部位的连接均应牢固可靠。钻机与动力装置的液压油管和电缆线应按出厂说明书规定连接。 四、引入机组的照明电源,应安装低压变压器,电压不应超过36V。 五、作业前应进行外观检查并应符合下列要求: (一)钻机各部外观良好,各连接螺栓无松动。 (二)燃油、润滑油、液压油、冷却水等符合规定,无渗漏现象。 (三)各部钢丝绳无损坏和锈蚀,连接正确。 (四)各卷扬机的离合器、制动器无异常现象,液压装置工作有效。 (五)套管和浇注管内侧无明显的变形和损伤,未被混凝土粘结。 六、应通过检查确认无误后,方可启动内燃机,并怠速运转逐步加速至额定转速,按照指定的桩位对位,通过试调,使钻机纵横向达到水平、位正,再进行作业。 七、机组人员应监视各仪表指示数据,倾听运转声响,发现异状或异响,应立即停机处理。 八、第一节套管入土后,应随时调整套管的垂直度。当套管入土5m以下时,不得强行纠偏。 九、在作业过程中,当发现主机在地面及液压支撑处下沉时,应立即停机。在采用30mm厚钢板或路基箱扩大托承面、减小接地应力等措施后,方可继续作业。 十、在套管内挖掘土层中,碰到坚硬土岩和风化岩硬层时,不得用锤式抓斗冲击硬层,应采用十字凿锤将硬层有效地破碎后,方可继续挖掘。 十一、用锤式抓斗挖掘管内土层时,应在套管上加装保护套管接头的喇叭口。 十二、套管在对接时,接头螺栓应按出厂说明书规定的扭矩,对称拧紧。接头螺栓拆下时,应立即洗净后浸入油中。 十三、起吊套管时,应使用专用工具吊装,不得用卡环直接吊在螺纹孔内,亦不得使用其他损坏套管螺纹的起吊方法。 十四、挖掘过程中,应保持套管的摆动。当发现套管不能摆动时,应采用拔出液压缸将套管上提,再用起重机助拔,直至拔起部分套管能摆动为止。 十五、浇注混凝土时,钻机操作应和灌注作业密切配合,应根据孔深、桩长适当配管,套管与浇注管保持同心,在浇注管埋入混凝土2~4m之间时,应同步拔管和拆管,并应确保浇注成桩质量。 十六、作业后,应就地清除机体、锤式抓斗及套管等外表的混凝土和泥砂,将机架放回行走的原位,将机组转移至安全场所。 总经理助理职责董事会秘书职责辅导员工作职责
旋转格栅安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.旋转格栅安全操作规程正 式版
旋转格栅安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、格栅开动前，操作者必须在断电情况下检查格栅各部份有无异常，并按规定对格栅进行润滑、保养。 二、合上格栅电源，给格栅送上电压。 三、将转换开关置于手动位置，起动格栅运转，观察格栅运转、排渣和卸渣情况，有无杂音、异常。若有异常，应立即停车，按规定给予解决，排除。 四、格栅手动运转正常后，可投入自动运转状态，操作者并守机十分钟，观察运转情况，以后每半小时至少对格栅进行
一次巡视检查。 五、格栅运行过程中如有杂物卡住，应能自动停车报警，此时的值班班长应迅速组织人员在脱离电源的情况下进行消除故障，恢复生产。 六、格栅运转中如发生异常情况，操作者应及时发现，并按下紧急停车按钮，切断电源，并报告生产科，组织人员查明情况，排除故障。 七、格栅工作完毕，操作者必须切断格栅电源，并对格栅进行清理保养，填写工作记录。 ——此位置可填写公司或团队名字——
建筑工程各工种安全操作规程(全套)
施工现场作业人员安全生产基本规定 1、凡从事建筑安装工程的各种工人必须严格遵守本工种安全操作技术规程。各类机械操作工及其它工种在操作各类机具时应严格遵守所操作机械和机具的安全操作规程。 2、参加施工的工人（包括学徒工、实习生和民工等），要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中应坚守工作岗位，严格酒后操作。 3、电工、焊工、司炉工、爆破工、架子工、塔吊司机和指挥，打桩机司机和各种机动车辆司机等特种作业人员，必须经过专门培训，经考试合格，取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作，非特殊工种持证人员严禁从事特殊工种施工。 4、作业工人进入施工现场，必须戴好安全帽并扣牢帽带。禁止穿拖鞋或赤脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面2米以上操作要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网三件宝要定期检查，不符合要求的严禁使用。 5、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的，必须经工地施工负责人同意。 6、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认安全完好后方可使用。 7、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发生不正常情况应停机检查，不得在工作运转中进行检查和修理。 8、电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运转时不准擦洗和修理，严禁将头、手伸入机械行程范围内。各类施工机械应由持证机操工操作，其它人员不得无证操作，不得操作与工种无关的机具和机械。 9、从事高空作业要定期体检，经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业疾病的，不得从事高空作业。 10、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 11、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内，上下传递物件禁止抛掷。 12、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天、高空、起重和打桩作业。 13、梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以30厘米为宜，使用时上端、下端都应扎牢，下端应采取防滑措施。人字梯底脚要拉牢，在通道处使用梯子应有人监护或设置围栏。单面梯与地面夹角以60-70度为宜，梯下应有专人监护，禁止二人同时在梯上作业。所有使用人字梯和单面梯在2M以上高空作业时，作业人员应戴好标准安全帽、系好安全带，安全带应生根可靠。 14、作业工人应定期参加安全活动，加强安全施工的自我保护意识，做到自己不伤害自己，自己不伤害他人，自己不被他人伤害。
粗／细格栅操作维护规程示范文本
粗／细格栅操作维护规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
粗／细格栅操作维护规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、操作规程 1、操作人员应熟悉粗/细格栅的构造及工作原理。 2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。 3、厂区粗格栅开停方法为：拨“手动”档位，按下 “开/停”按钮为开，按起“开/停”按钮为关，操作中观察 指示灯的显示；拨“远控”档位，由中控室控制开停。中 提泵站粗格栅及厂区细格栅开停方法为：拨“手动”档 位，逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开， 顺时针转动“分闸”按钮为关，操作中观察指示灯的显 示；拨“自动”档位，由中控室控制开停。 4、开动格栅前应检查值班记录，观察进水渠道内有无 大的障碍物,若有应先予以清除。
5、开动前应确保驱动链条和齿耙链条无障碍物,且松紧度合适，润滑良好。 6、电机减速箱内润滑油油位正确，油质符合要求,通气孔应畅通。 7、点动电机,驱动整个传动机构。运转应顺畅，无异常噪音。若运转不畅,应立即检查，排除故障.正常运转后，此项可省略,但新安装或检修后首次运行时须严格遵守此项规定。 7、格栅运转中,应进行现场监视并及时清除格栅无法耙除的较大障碍物及螺旋输送机难以处理的杂物.雷雨天、汛期应加强巡视，增加检查次数。 8、在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。 二、维护规程 1、初运行时，每次运转，均要监测电机及减速箱温
粗格栅间安全操作规程
粗格栅间安全操作规程 一、工艺原理 将泵站打入水厂内的污水经过20mm粗格栅简单过滤后，通过污水提升泵将污水提升到细格栅间。 二、区域危险源： 电控箱开关失灵、起重机是否正常运转、格栅间门前冬季结冰，易摔倒、格栅链条传动部位等。 三、设备功能及参数 ㈠进水渠：泵站进入污水处理厂的管道为D1020×10，进水渠位于水厂区粗格栅前，为钢筋混凝土结构。 ㈡粗格栅： 1、设臵功能：截留较大的悬浮物、漂浮物，防止后续设备堵塞，保护设备及管道系统。 2、粗格栅主要技术参数： 型式回转式格栅除污机 主要材质不锈钢 数量（套） 2 栅渠宽度（m） 1.10 栅前水深（m）0.7 栅条净距（mm）20 栅条倾角（°）75 过栅流速（m/s）0.5～0.8 驱动功率（kw） 1.5 3、手电两用启闭式闸门主要技术参数： 启闭机型式手电两用 闸门型式方型钢闸门 规格（mm）1100×1100 主要材料铸铁 功率（kw） 1.5 数量（套） 4 4、电动单梁起重机主要技术参数： 型式电动单梁 数量（台） 1 起重量（吨） 3 车间跨度（m）9 单台功率（kw）2×0.8
㈢提升泵 1、设臵功能：用4台污水提升泵将污水提升到细格栅间进行处理。 2、提升泵主要技术参数： 型式潜水排污泵 主要材质铸铁 数量（台） 4 流量（m3/h）Q（大泵）＝833、Q（小泵）＝208 扬程（m）13.2 单台功率（kw）N（大泵）＝45、N（小泵）＝15 四、设备操作及注意事项 ㈠常规操作 1、电动启闭机 ⑴安装位臵：粗格栅间进水口及出水口。 ⑵启闭机功能：检修格栅机和调节栅前流量，保证过栅流量均匀分布。 ⑶操作步骤： 启动操作： a：将电控箱转换开关拨至手动档，先点动试机，无异常再按开启按钮。 b：启动后，观察启闭机侧面视窗中指针，指针作为开到位的参考。 c：当开到位后，启闭机自动停机。 关闭操作： a：按动关闭按钮停机。 b：观察启闭机侧面视窗中的指针，指针作为关到位的参考。 c：当关到位后，启闭机自动停机，可将电控箱转换开关拨至空档。 d：若闸板关闭不到位，可将启闭机侧面的转换开关拨至手动档，继续调整关闭状态。 ⑷注意事项： a：当手动开启电动启闭机进水时应点动，使水缓慢流入避免水流过大造成对格栅冲击力大而使格栅故障。当水位达到一定高度水流平稳时再将启闭机全部开启到位。 b：在关闭和开启电动启闭机的过程中，必须观察启闭机转动丝杠的状态，如发现其转动不畅阻力增大或开到位和关到位限位失灵时，应立即停止操作，防止丝杠弯曲。如有异常需要维修应挂故障牌上报待修。 c：启闭机转动时丝杠必须涂抹甘油或机油润滑，若运转有异常声音，立即停机操作，挂故障牌上报待修。 d：启闭机每三个月注油一次。 2、格栅机（20mm）
细格栅安全操作规程
编号：CZ-GC-05785 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 细格栅安全操作规程 Safety operation procedures for fine grid
细格栅安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 （一）、启动前 1、检查设备传动机构的紧固螺钉是否牢固，该设备四周有无障碍物。 4、控制屏面板指示灯都没有报警，且显示正常。 5、确保电源没有缺相和电压在电机允许安全工作范围内。 7、检查细格栅耙齿上有无缠绕，链条及齿轮传动部份是否润滑得当。 8、检查螺旋输送机料斗内有无影响设备安全的坚硬物质。 （二）、启动 1、将控制屏上螺旋输送机功能开关置于手动位置。 2、按一下螺旋输送机启动按钮启动螺旋输送机。 3、螺旋输送机对应的运行指示灯亮，螺旋输送机运行。 4、控制屏上细格栅功能开关置于手动位置。
5、按一下细格栅启动按钮，运行灯亮，细格栅运行。 6、根据需要决定启动细格栅的台数。 （三）、停机 1、当细格栅水位差下降或需要停细格栅时，先在控制屏上按一下细格栅停机按钮停细格栅，运行灯灭。 2、当螺旋输送机料斗内渣物输送且压榨完后，在控制屏上按一下螺旋输送机停机按钮停螺旋输送机，运行指示灯灭，停止指示灯亮。 3、操作结束后，检查、确认设备完好，填写工作记录后，方可离开现场。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
安全操作规程完整版
安全操作规程 机组操作期间，提高安全意识，精心操作，严格遵守操作规程。操作者要熟悉了解操作规程，不能误操作。为了杜绝事故的发生，要认真阅读操作手册中的安全说明以及公司制定的各项规章制度并认真执行。 以下是简要记述的最重要的安全说明。 1.标志“注意” 机组在相关区域贴有安全警示牌，以期引起操作人员的高度重视。 机组是依据目前的工艺要求所制定的安全规程，操作人员应该严格认真的执行。 2.机组安全管理 机组操作手册保存在现场随时可以拿到的地方。 开车前操作人员必须认真阅读并理解本操作手册，特别是“安全”章节。尤其是偶而在这个机组工作的人员（比如开工和维护人员）。 除了这本操作手册，也应阅读一般有效的规程和其它有关预防事故的规定。 也可能涉及一些强制规定，如：接触危险物质，穿戴好防护品（如处理酸、碱液时）。 如果必要，操作手册为了考虑生产的特殊性可以改动。 所有机组、机械上的安全说明和危险警报必须能看到并保持清楚。 定期检查操作人员工作是否按安全规程工作，是否留意危险警报，是否持有操作手册。 不能在机组设备上改动或重新改制或添加零件，这可能会危及安全。这一点也适用于安全装置和安全阀的安装和调整以及支撑件上的焊接。 不能随意的改动控制系统中的程序软件。 备件必须与制造商的技术要求相符，原始备件通常有保证。 即使快到了试验检查的最后期限，也要按操作手册中列出的（规定）执行。 执行维护工作，应具备足够的工作条件和防护用具等。 要使大家都知道灭火器的位置和使用。 要注意可能性的火灾警报和灭火。
安全设施要定期检查、维护。 建议向操作人员上急救课程。 4操作人员的基本素质要求 选择受过专业培训的人员并具有一定的操作常识和文化素养热爱本职工作的工作人员，进行操作、开车、维护和维修工作。 明确机组操作责任，有权抵制他人违反安全规程的指令。 被培训的人员、或受过一般培训过程的人员只能在有经验的人员的指导下在机组上工作。 工作在机组电气设备的人员要根据电气工程师编写的电气技术规程或在电气工程师的指导下工作。 燃气设备（燃气消耗设备）上的工作只能由受过特殊培训的人员完成。 5正常操作 避免出现任何可能危及安全的操作方式。 采取有效措施保证机组设备处于安全、操作状态。 只有在所有保护装置，安全装置如保护栏、紧急跳闸装置、吸音器、排泄设备等都有并处于操作状态，才能操作机组设备。 不管是出于什么目的，不要把手放入运行的机器或两个旋转机器部件，旋转锟子之间。 操作期间严谨打开所有的罐、炉门、人孔、盖等。如果特别需要，要穿戴防护用具，打开时，废气排出，可能会接触到腐蚀性或有毒物质。 打开盖之前，相应的罐子应该排空，罐要冷却下来并做气体检测试验，确保检修人员生命安全。 每班检查设备一次用肉眼检查其外貌是否有损坏，如有变化立即报告（包括操作习惯的变化），如果必要，立即停车检查并采取安全措施。 一旦出现错误运行，立即断开设备并采取安全措施，立即消除危害。 按照操作手册进行设备的启动和关闭及控制。 机组设备开工前，要保证设备启动时无人处在危险之中。 6服务与维护 按照操作手册的规定，制定维护和检查的时间，以及设备的使用期限。包括设备零部件更换及相应的资料。这项工作只能由专业人员完成。
污水处理厂细格栅操作规程
1.3细格栅 目录 1.3.1功能及工艺参数 (1) 1.3.2主要设备参数 (1) 1.3.3工艺控制 (2) 1.3.4操作细则及说明 (2) 1.3.5巡视内容及要求 (3) 1.3.6常见故障处理 (4) 1.3.1功能及工艺参数 1、主要功能：进一步去除污水中较大的漂浮物，并拦截直径大于3mm的固体物，保证后续处理系统的正常运行。 2、主要参数；设计流量：13万m3/d,单机过机流量：Q=0.5m3/s,渠道宽度：900mm，出水渠道宽度：1300mm，栅后水位（高峰流量时）：17500mm，水头损失（堵塞率30%时）：400mm，栅前水位（高峰流量时）2150mm，雨季最大流量 8.10 m3/s，旱季平均流量 36×104m3 /d，旱季高峰流量 5.41m3/s 1.3.2主要设备参数
1.3.3工艺控制 1、根据细格栅的运行工况控制水量，单台过水流量不超过1250m3/h，根据进水量来投运相应台数的细格栅（设计两用一备）。当进水中垃圾量较多时，过水能力也会下降，可增加运行细格栅台数。 2、液位差控制，栅前和栅后水位差从超声波液位计读取，液位差通常小于0.5m，若液位差大于0.5m，更换格栅运行方式为手动或在自动时缩短停机时间。若液位差持续过大，可以手动增加投运的细格栅或立即检查格栅机是否堵塞或其它故障，并及时处理。（时间控制） 3、调整进出水闸门开度，使各个细格栅进水均匀； 4、细格栅与细格栅冲洗水泵为联动状态； 1.3.4操作细则及说明 细格栅 1、开机前检查 （1）确认后续工艺是否在正常状态； （2）检查细格栅进出水闸门是否正常； （3）细格栅喷淋系统供水可用，喷淋系统电磁阀只有在板栅旋转的时候才通电。 2、细格栅现场手动开机程序 （1）给细格栅系统上电，确保控制器供电正常。 （2）检查细格栅的手动启动。 (3) 从细格栅的上游边观察，确认板栅系统运行时没有异常的声响或震动，且格栅面 板正常旋转（顺时针）。 （4）确认细格栅喷淋系统启动。 （5）检查急停按钮是否弹出或安全断电。 （6）将细格栅开到自动模式，由控制器来控制系统运行。 （7）慢慢的将有渣滓的水流通入细格栅。不要在开启时使得细格栅过载。 （8）确认当控制器发出指令时细格栅面板开始旋转。 （9）让板栅系统运行。 （10）确认细格栅中有栅渣。 （11）将控制器调到要求的运行设定值。 3、检修操作程序 （1）查看进水量，要求粗格栅提升泵房配合调整水量，保证不影响工艺运行。 （2）关闭细格栅前进水闸门。 （3）关闭细格栅后出水闸门。 （4）关闭细格栅电源,悬挂警示标志。 （5）用潜污泵抽出格栅区污水，如水位长时间不下降，检查前后闸门是否关牢，并用手动方式关紧闸门。 （6）水抽干后开始检修。 （7）检修完毕后，先打开细格栅出水闸门，开启细格栅，再开启细格栅进水闸门，调试设备，恢复运行。 液控速闭偏心半球阀
粗格栅、细格栅安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD163 粗格栅、细格栅安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
粗格栅、细格栅安全操作规程通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、格栅开动前，操作者必须在断电情况下检查格栅各部分有无异常，并按规定对格栅进行润滑、保养。 2、合上电源，将转换开关置于“现场”和“手动”位置，起动格栅运转，观察格栅运转情况，排渣和卸渣情况，有无杂音、异常。若有异常，应立即停车，按规定给予解决，排除。 3、格栅手动运转正常后，可投入自动运转状态，操作者守机十分钟，观察运转情况，以后每半小时至少对格栅进行一次巡视。 4、机械传动部分及减速机必须进行定期的检查和加注润滑油或润滑脂。 5、应经常检查运动部分有无卡、堵及紧固件有无松动等异常现象，如出现上述现象应立即解决，及时消除事故隐患。 6、应定期检查操作控制系统的电气装置可靠性，安全
碎石加工厂全套安全操作规程完整
碎石加工厂 安全技术操作规程 （目录） 1、安全操作规程一般规定 2、振动喂料机安全操作规程 3、颚式破碎机操作规程 4、分级机安全操作规程 5、泥浆泵安全操作规程 6、浓缩机安全操作规程 7、陶瓷过滤机操作规程 8、压滤机安全操作规程 9、圆锥破碎机的操作规程 10、振动筛的操作规程 11、装载机操作规程 11、破碎工安全操作规程 12、汽车司机（厂内机动车）安全操作规程 13、装载机司机安全操作规程 14、电工安全操作规程 15、焊工安全操作规程 16、检修工安全操作规程 17、办公室员工安全规程
安全操作规程一般规定 1、新入厂的职工，必须经过本厂、工段、班组三级安全教育，经考试合格后，方准进行工作。外来参观人员，必须经本厂同意并派专人带领方准进行参观。 2、凡在本厂区域内的人员，必须遵守所设安全警示牌、提示牌的规定。 3、进入作业场所，必须穿戴好该作业场所规定的劳动保护品，禁止穿高跟鞋、拖鞋进入生产检修场所。 4、作业前，必须认真检查作业场所、设备、仪表工具等，确认安全后，方可进行工作。特种作业人员，必须持证上岗。 5、严禁酒后上岗和班内饮酒，工作中禁止打闹、睡觉和脱岗。 6、工作中必须遵守各项规章制度，严格遵守安全操作规程，发现(生)事故，必须采取措施，保护现场并立即报告。 7、设备禁止带病运转，安全防护设施或装置，禁止私自拆除。电器设备外壳必须按规定接地或接零，接地电阻符合规定。 8、设备运转中，禁止进行注油、清扫、修理等工作，禁止隔着传动部位传递工具物品。 9、禁止在危险场所逗留、休息，禁止身体触及带电设备或带电体。 10、行驶的机械设备禁止攀登和上下。 11、禁止擅自关闭现用状态的电、油、风、水开关或阀门，工具仪表禁止乱动。 12、发现架空线断落地面或悬高不足8米内，禁止人员进入并立即报告。 13、发现有人触电，首先切断电源或用绝缘物体挑离带电体后，才能进行抢救。 14、登高2米以上的为高处作业，高处作业必须佩带安全带或采取其它安全措施，工具、材料必须用绳索上、下，并扎捆牢固。登高不足2米或在大于30度以上坡面作业也必须采取相应的安全措施。
机械格栅说明书细格栅
回转式细格栅除污机操作规程 宜兴市华电环保设备有限公司 目录 、工作原理 1 2、一般性能描述 3 、性能和结构 4、主要技术参数： 5 、主要材质： 6 、现场控制箱 7、设计、制造及质量控制 8、检验与试验要求 9 、设备的安装、运行、维修手册 10 、注意事项及维护． 1、工作原理 回转式机械细格栅是一种用于水源口拦除固体垃圾的专用设备，它可以连续自动地清除污水中的各种形状的漂浮物。当格栅链在减速机驱动机构的驱动下，安工作方向做循环运动，此时水槽中的水流经齿耙栅隙，耙齿格栅对水中的固体杂物进行拦截，并由运动中的耙齿将其捞起，随耙齿链一起向上运行到达顶部后，通过链轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对运动，达到自清目的，致使大部分固态杂物因自身重力而落下，另一些粘附在栅缝中的杂物在反转清洗刷的作用下把耙齿的杂物洗刷干净，并均匀地落入螺旋输送机中。由于耙齿格栅链是一个封闭式循环机构，所以它可以自动连续地工作，对水中漂浮杂物不断地进行清除。 2、一般性能描述 循环耙式清污机适用于原生污水的漂浮物的清除，其主要部件是通常称为“耙齿”或“耙爪”的过滤元件。整个格栅部件直接安装在渠道上，固体物由滤带捕获，通过耙齿送至格栅驱动装置后部的较高位置后排出。格栅支架的二侧均固定有混凝土渠道上，并且拆卸方便，格栅在安装过程中保证渠道内的所有污水能全部流经格栅，并且格栅在除污过程中在格栅两侧无死坑。格栅除污机构在运行中断后一旦恢复运行时，格栅除污机构能在完全阻塞的格栅上去除积聚的栅渣。机械格栅架、支架及各运动构件均为户外型，所有构件的设计保证在最恶劣的环境中使用寿命最长。
3、性能和结构 回转式机械格栅主要由机架、驱动装置（电机减速机）、二侧牵引链、导向链轮、钩形栅片、清扫用转刷及现场控制箱组成。 ◆齿耙 齿耙是由诸多小齿耙相互联接组成一个硕大的旋转面，捞渣彻底、干净、运转灵活可靠。齿耙具有足够的强度和刚度，不会造成连接轴的弯曲或影响耙栅平稳移动或脱链。卸料后的回程耙栅设置实用可靠的卸污吸嘴不会粘附污物。耙齿由采用尼龙材料制造。 ◆机架及机架护罩 格栅机的框架、机架护罩采用相当尺寸的不锈钢焊接而成，形成一个刚性支承结构。机架及护罩为连续焊接，以防止污水向外漏出。设备机架内侧设置牵引链循环运动轨导，机架两侧为不锈钢板，构成回转式机械格栅的框架，其断面尺寸足够最大工作截荷的要求。机架的两侧与格栅井之间间隙通过机架两侧的橡胶封板来防止垃圾。． ◆耙齿链 耙齿链由一组独特和耙齿装配而成，承载能力强，极少损环。耙齿的运行平稳，耙齿设置均匀，便于更换并且有足够的强度和刚度。为了避免杂物进入耙齿牵引链，创造性地设计了封闭式牵引链，从而使设备运行更稳定可靠；耙齿端部圆滑，能使杂物有效脱，不会重返污水中。 设备上部设有清扫装置，此机构动作灵活，位置可调，自身具有很好的净洗能力，可将耙齿粘附的少量杂物通过清洗刷的反向旋转来清洗干净，不会发生堵塞现象，日常维修工作量很少； ◆驱动装置 回转式机械格栅的驱动装置其结构紧凑，调整维修方便。驱动装置设有链条张紧机构、机械过载装置，链条的安全系数大于6。驱动装置灵活、平稳可靠、无异常噪声。 驱动装置设防护罩，其结构形式便于维修检查，并能满足室外安装的要求， 驱动轴能承受弯矩和钮矩同时作用的荷载，轴承及设备的所有转动部位的润滑能自动进行。驱动电机为F级绝缘，380V、3P、50Hz，电机额定功率比格栅最大实耗功率大10%。 ◆防链条脱落措施 牵引链的脱落一般主要为输送链水平移动和由于链条过长与链轮齿啮合不良所造成，首先在设计时，左右二侧输送链条内侧的销轴设计为凸肩，销轴一端用卡簧固定。输送链条由于长时间在受拉条件下工作必定会产生变长现象，此时通过调整涨紧轮保证链条传动的正常啮合，在垂直方向上确保链传动的正常工作。 ◆水下转动轮 水下转动轮应采用导向滚轮的形式，在结构防止栅渣物的缠绕。 4、主要技术参数： 型号 SHG-1400 1500mm 宽渠 1400mm 栅宽 1250mm 渠深3mm 栅条间隙 70°安装角度 800mm 出渣高度1.5kW 电机功率．减速机 SEW IP55 电机防护等级1 台数量5、主要材质：
粗格栅机安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L8869 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 粗格栅机安全操作规程 正式样本
粗格栅机安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、启动前 1、检查设备传动机构的紧固螺钉是否牢固，周围有无影响设备运转的障碍物。 2、检查格栅机的挂齿有无断裂、有无卡物，格栅机是否出轨，铰链是否卡壳、扭曲、变形。 3、检查皮带输送机是否完好。 4、确认供配电完好。 5、启动前，工作人员不要离格栅机械太近，以免发生事故。 二、运行 1、操作员密切注意设备的运行状况，特别注
意，轨道间有无卡物，电机有无异响，是否过热。若有上述情况之一，立即按停止按扭。 2、观察粗格栅运行是否正常，挂齿有无断裂。粗格栅机内有无垃圾，若有应及时清理干净。 3、观察皮带输送机的运转是否正常，皮带有无跑偏，有无垃圾堵塞。机器内有无明显积渣情况。 4、格栅手动运转正常后，可投入自动运转状态，操作者并守机十分钟，观察运转情况，以后每半小时至少对格栅进行一次巡视检查。 三、停机 操作完毕后，应检查设备是否完好，填写工作记录，确认无误时，方可离开现场。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
粗格栅安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 粗格栅安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7140-82 粗格栅安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一．运行前的准备 1. 设备管理人员和操作人员必须详细了解设备的构成和性能，仔细阅读各设备的有关资料，如使用说明书等。 2. 检查链条的松紧度是否符合要求（不宜过松或过紧）。 3. 检查链条是否有断裂及磨损超过规定。 4. 检查链条及耙齿之间是否有可能导致设备卡阻的异物。 5. 冬季运行时，应经常检查刮渣板是否结冰，必要时清除，以防刮板及刮板轴过扭损坏。 6. 检查螺旋压榨机内是否有可能卡滞螺旋的异物。 7. 检查减速箱的润滑油是否符合要求，如有渗漏
或耗损，随时补油至油位。 8. 查看值班记录、现场，检查是否有故障记录或显示。 二．启动设备 1. 手动模式 ⑴将就地控制柜上的模式选择按钮置于“手动”位置。 ⑵按下启动按钮，设备开始运转，检查设备有无抖动，卡滞现象及有无异常噪声，确认无异常后，设备可连续投入运转。 ⑶一般情况下，应先开螺旋压榨机，后开格栅；停车时先关格栅，待压榨机内栅渣被排净后关螺旋压榨机。 2. 自动控制模式 ⑴将模式选择按钮置于“自动”位置。 ⑵设备将按照规定的程序自动投入运行。 ⑶设定的时间控制程序应与螺旋压榨机的时间程序相对应。
加油站全套安全管理制度和操作规程
加油站规章制度目录 服务规范目录1………………………………………………………………………加油站文明服务公约2……………………………………………………………………………加油站员工守则3……………………………………………………………………加油站规范化礼貌用语4…………………………………………………………………………………加油站忌语 安全管理制度目录5………………………………………………………………………加油站加油操作须知6…………………………………………加油站防火防爆十大禁令安全制度、安全职责7………………………………………………………………………………安全管理制度8……………………………………………………………加油站防火安全检查管理制度9………………………………………………………………………………消防管理制度10…………………………………………………………………………….明火管理制度11…………………………………………………….加油站质量、计量和损溢管理制度12…………………………………………………………….加油站票证、现金管理制度13…………………………………………………………….加油站记帐、登统管理制度14……………………………………………………………….加油站设备维修管理制度15………………………………………………………………….加油站值班、巡查制度16……………………………………………………………….加油站站客站貌管理制度17……………………………………………………………….加油站油品接卸管理制度18…………………………………………………………………………….物价管理制度 岗位(安全)职责目录19……………………………………………………………………………站长安全职责20…………………………………………………………………班长（领班）安全职责21…………………………………………………………………员工安全职责岗位职责22……………………………………………………………………………站长岗位职责23…………………………………………………………………班长（领班）岗位职责24…………………………………………………………………………安全员岗位职责
粗细格栅操作规程
粗细格栅操作规程 1、操作前准备 1.1设备操作者必须遵守安全生产规则，必须熟悉设备的性能、规格、和工艺规程要求； 1.2清扫设备及地面杂务； 1.3人工清理齿耙上缠绕的纤维及较大的漂浮物，保证格栅机运行畅通； 1.4待机械、电气系统一切正常后方可启动，使其运行。 2、操作前检查 2.1检查减速箱润滑油油位是否过高或过低，油封是否泄漏； 2.2检查传动链及轴承润滑程度是否完好； 2.3检查传动部件（链条，链轮）是否松动； 2.4检查紧固件（地脚螺栓、支架）及工作部件（耙齿）是否完好无损; 2.5检查设备接线处或电缆绝缘外皮，是否破损现象。 3、操作要点 本设备在现场开关控制，在主控制间观察是否处于运行状态； 3.1紧急停车 如有下列情况之一立即停车处理，并报告值班长，作好交接班记录，若事故原因未查清不得随意开车。
超过额定电流、电压，超过温升，电动机有异味、冒烟。 机组噪音及振动过大及异物卡堵现象。 4、运行检查事项 4.1检查电流，电压是否正常，发现异常立即停机，由电工检查电器、线路等原因，待故障处理后在行启动； 4.2检查设备接线处或电缆绝缘外皮，若发现破损现象，应立即关掉电源，并采取绝缘措施后，方可运行设备； 4.3检查设备传动件是否运行平稳正常； 4.4及时清除栅渣，保证格栅的畅通，当栅渣储存栅渣桶一半位置时（注：栅渣捅不可存太多水），应及时清运， 4.5并将清运时间及数量记录于“巡视记录”中的“备注”栏； 4.6链条滚轮上下不得带有木块，橡胶皮等杂务以免卡住； 4.7检查电机及轴承的温升是否在规定的温升范围内（轴承温度不得过60℃，电机温度不得超过70℃）； 4.8检查设备运行情况有无杂音，去除漂浮物的效果等； 4.9运行中视栅渣多少决定是否连续运行，但雨天应连续运行。 4.10检查栅前液位差不超过30cm。 5、维护与保养 5.1擦净设备及电机的尘土，开关的尘土，清理格栅上杂物； 5.2检查润滑系统油量，按规定在润滑部位加入润滑油； 5.3检查驱动链条的磨损情况，耙齿是否弯曲变形；
旋转格栅安全操作规程详细版
文件编号：GD/FS-8803 （操作规程范本系列） 旋转格栅安全操作规程详 细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
旋转格栅安全操作规程详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、格栅开动前，操作者必须在断电情况下检查格栅各部份有无异常，并按规定对格栅进行润滑、保养。 二、合上格栅电源，给格栅送上电压。 三、将转换开关置于手动位置，起动格栅运转，观察格栅运转、排渣和卸渣情况，有无杂音、异常。若有异常，应立即停车，按规定给予解决，排除。 四、格栅手动运转正常后，可投入自动运转状态，操作者并守机十分钟，观察运转情况，以后每半小时至少对格栅进行一次巡视检查。 五、格栅运行过程中如有杂物卡住，应能自动停
车报警，此时的值班班长应迅速组织人员在脱离电源的情况下进行消除故障，恢复生产。 六、格栅运转中如发生异常情况，操作者应及时发现，并按下紧急停车按钮，切断电源，并报告生产科，组织人员查明情况，排除故障。 七、格栅工作完毕，操作者必须切断格栅电源，并对格栅进行清理保养，填写工作记录。 可在这里输入个人/品牌名/地点 Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here