燃气管道清洗方法

燃气管道清洗方法。

燃气管道在施工安装完成之后，要进行管道内杂物的清扫工作，清扫方法目前最常用的有清管球法和气体增压爆破法两种。

清管球法一般适用于管径一致，距离较长的输送管道，气体增压爆破法则多用于管道不是很长，管径可不一致，甚至有支管的市区中低压管网，虽然有些地区为使管道清理的尽可能干净，也尝试着用清管球法进行市区管网的清扫，但因条件所限，操作起来稍显复杂，且一旦清扫过程中出现卡球现象，还需要重新拆装．设备进行反吹，甚至要切割管道取球等原因而不能在市区管网的清扫中得到广泛应用，而气体增压爆破的方法相比之下简单易行，不存在以上的弊端，至今仍在市区管网的清扫过程中被广泛应用。

气体增压爆破清理管道的方法一直存在一个弱点，那就是位于进气口一端的部分管道由于气体流速小，内部杂物，特别是体积小比重大，如石子、钢碴等往往不能被清理干净，而且吹扫的管道越长，进气端不能被清理干净的管道长度也会越长。

增压爆破清管法进行管道清理时，气体在管道内的流速是不一样的，根据波义尔.马略特定律：一定量的气体，在恒定的温度下，气体状态变化前后的体积与压力成反比。即PI／P2=V2／V1 或PIVI=P2V2对增压爆破来讲，气体的状态变化是在同一管径的管道中向着一个方向发生，那么上边的公式可以推导为：P1/P2=V2/VI=SL2/SLl=L2/L1L2=P1LI／

P2V=(L2-L1)/t=(P1L1/P2-P2Ll/P2)/t=[(P1-P2)/p2t]Ll式中P1、P2施加给管道内气体的不同压力(Mpa)V1、V2不同压力下气体的体积(m3)S管道截面积(m3)L1、L2不同压力下某截面至管端的长度(m)t压力变化的时间(s)V某截面气体的流速(m／s) 同一时刻管道内各个部位压力的差别不是很大，从上式可以看出，管道内各个截面气体的流速与截面至管端的长度成正比，气体流速与管道各个部位的关系如下图所示从图上可以看出，进气口端气体流速最小，出气口端气体流速最大，规范中要求的管内气体实际流速不得低于20m／s，实际上指的是管道内气体的平均流速，以此推算，出气口气体的实际流速最低要达40m／s,当出气口气体的流速为40m／s时，从进气口到管道中部气体的流速都低于20m／s,要提高此段管道内气体的流速，就必须进一步增加压力，压力越高，进气口端管道内气体流速达不到20m／s的管道长度剩余的就越短，但每段管道都有自己的设计工作压力，规范中规定管道吹扫时的最大压力不能大于设计工作压力，所以增压也不是无限制的，最多只能增至设计的工作压力，可见只靠增加压力不是解决问题的关键。

换一种思维方式，如果管道内进气口一端已经是干净的，那么采用增压爆破法清理管道时以上提到的弱点不就不存在了吗?基于这种想法我们对增压爆破清理管道的方法进行了改进，通过多次实践，发现利用改进后的方法进行管道清理，不但清理的干净，而且还可以增加管道的吹扫长度，规范规定每段管道吹扫长度不宜超过三公里，因我们改进后的方法是一段管道分多次进行吹扫，所以总长度投必要控制在三公里以内。

改进后的方法整个工序如下图所示，具体操作步骤如下：在管道的初始端加装进气口，当管道施工达到一定长度a，开始进行首段管道的吹扫，首段管道的具体长度根据设计工作压力和管径确定，对于中压管网a值可参照下表。

设计工作压力(Mpa ) 管径(mm) 首段吹扫长度(mm) 吹扫次数(参考数)

0.3—0．4 400 400 5—7 400 400 8—7 300 300 4—6

0．2及以下 300 300 5—8 200 300 5—8 100及以下 200 4—6首段管道的清扫压力设定为设计工作压力，经多遍清扫，确定彻底干净后保持进气

口不动，卸下出气口，管道施工焊接继续往下进行，待总长度b增加至原长度a的二到三倍(b=2a或3a)后，重新装上出气口进行第二次清扫，此次清扫因初始端的管道已清扫过，所以选择合适的压力，二至三遍就可以把管道清扫干净，然后仍然是进气口不动，卸下出气口，管道焊接继续进行，当总长度c达上次吹扫总长度b的二至三倍(c=2b或3b)时，开始第三次吹扫，如此这般不停的反复，如果管道不是很长(如十公里以内)，选择有合适排气量和排气压力的增压设备，可一直把工程进行到底。

采用这种方法进行施工要注意以下几个问题：

一、首段管道在施工前，一定要先逐根清扫干净，尽可能的减少进气口端管道内的杂物，因为首段管道的清扫仍存在进气端气体流速小的问题。

二、施工时尽量把地势较高的一端作工程的起点，这样作的目的是防止因各种不可抗拒因素造成管道内进水后产生、的回流现象，特别是对于那些因输送干气没有设计凝水缸的管道，一旦进水产生回流，很难吹扫干净。

三、施工过程中管道上设计的阀门等设施可暂不加，先把阀井砌好，待管道施工结束，吹扫干净后再统一加装。

四、如果有支管，施工到设计位置时，可加装三通后同期施工，并随主管道进行吹扫，支管上的阀门也待施工结束，吹扫干净后再加装。

改进后的管道清理方法，因只设了一次进气口，而且随着管道的延伸，吹扫的管道长度在成倍的加长，虽然管道加长后，单次增压的时间相对较长，但因管道内气量增多，吹扫时间长，却成倍的减少了吹扫次数，与分段分别进行清扫相比，工作量不但没增加，反而有所减少，同时管道清扫的干净程度也大大提高，燃气行业的同仁在今后的施工中不妨试一试。

生产设备、容器及工具清洗消毒管理规定

生产设备、容器及工具等清洗消毒管理规定一、乳化、搅拌锅清洗消毒 1、水相锅、油相锅、乳化锅的清洗和消毒：每天生产前，用工艺水将水相锅、油相锅和乳化锅及管道冲洗干净，排出的水澄清无肉眼可见杂质为准。将锅中水排干净后关闭各阀门。往乳化锅中加入工艺水将均质头淹没处，油水项锅淹没至搅拌器，水位达到要求后停止加水，开通夹层锅蒸汽，将水温加热85-90℃保持10分钟。 2 、如下一批产品与上一批产品相同，水相锅、油相锅及管道不必清洗。 3、如下一批产品与上一批产品不相同，需用工艺水将水相锅、油相锅和乳化锅及管道冲洗干净，排出的水澄清无肉眼可见杂质后方可投料生产下一批产品。 4、每天生产完毕后，用工艺水冲洗水相锅、油相锅、乳化锅及管道，拆卸未能冲洗干净的部件（如滤网），卫生死角需用尼龙刷或毛刷擦洗，洗至排出的水澄清无肉眼可见杂质为准。 5 、若连续生产，每7天需用85-90℃的热水保持20分钟。 6、若遇不连续生产，时间间隔3天（含3天）以上，需用85-90℃的热水保持20分钟。二、抽料泵的清洗与消毒 1、每天生产前，抽料泵用10-15kg75%酒精清洗消毒。 2 、换品种时，需用工艺水将抽料清洗干净才能进行下一品种。 3、每天生产结束后，抽料泵用工艺水冲洗干净。三、灌装机清洗与消毒 1、单头灌装机清洗与消毒：每天生产前先用工艺水清洗加料斗与活塞。用3-5kg75%酒精消毒。 2、换品种时，需用工艺水将抽料清洗干净才能进行下一品种。 3、每天生产完时，用工艺水清洗加料斗和灌装头，至排出水无肉眼杂质为准。 4、多头灌装机的清洗与消毒：每天生产前，通过输料管道，用工艺水清洗八头灌装机5分钟。工艺水清洗完成后，用10-15kg75%酒精消毒加料斗与活塞。

厨房油烟管道系统清洗方案

第一章：施工工艺一、排烟罩清洗：内容包括排烟罩表面、烟罩内的灯罩、排风口、排烟口以及电机、灶台表面。清洗的重点是排烟口与排烟罩相连处并和排烟罩同步平行的排烟管。二、烟道清洗： 1.对于大于40公分见方的平行烟道采用在风机后方开口，工人进入进行清理，需要注意加强通风，配备低压（36伏）照明电源。 2.当烟道小于40公分见方时，人工无法进入时，采用拆卸清洗，技术人员根据现场实际情况，每隔一定距离拆卸一段烟道向两方延伸清理。 3.对于人工无法进入且拆卸较为困难的烟道，技术人员采用专用无火花开孔工具将管道的一方或多方开孔，开孔大小、距离、数量根据现场情况而定，油污清理完后将管道密封复原。

三、隔油滤网清洗隔油滤网需进行彻底清洗，采用先人工铲除，使用高压射流加强力化油剂对排烟罩表面及隔油滤网进行彻底清洗，并形成保护膜使油渍不易残留在表面。四、运水油烟面罩、离芯风水扇及喷嘴清洗 1.公司采用高压射流清洗技术及三合一高效化油剂将对油烟面罩及离芯风水扇进行彻底清洗，药剂使用成份有（去油片、去污灵、化油剂配方而成）。 2.油烟面罩清洗完毕后，将内部喷嘴全部拆卸清洗疏通后，方可安装。 3.以上清洗完毕后使用不锈钢光亮剂进行面罩一次保养。

五、风机、油烟净化器清洗流程： 1.乙方在清洗拆卸前，将机器设备进行调试，并将以照片形式对施工现场摄录采样以备查验。调试后机器若有故障须向甲方指明。 2.乙方由专业维修技工对每台机器进行检测、保养。 3.乙方在施工过程中若将甲方机器设备损坏由乙方负责修复或赔偿。

第二章、施工流程施工人员组织框架：一、出发前工作 1、出发前，当班项目经理召集全体作业人员开作业前例会，宣读现场操作注意事项和当晚作业的施工计划，分配每个作业人员的具体工作内容和要求，明确责任人； 2、项目经理填写申领单向库管领取此次作业所需的所有工具、材料等，组织所有队员有序的装入作业车； 3、项目经理检查队员个人所持有的工具是否携带，检查队员的统一着装； 4、项目经理询问司机是否对车辆进行了安全检查； 5、项目经理对所有的工具再次进行检查，以免遗漏； 6、项目经理组织所有队员有序上车，前往施工地点。二、到达施工地点

管道清洗流程与方法

管道清洗流程与方法管道清洗采用水压试验法对管道强度及严密性试验，用水冲法对管道进行冲洗消毒。 1、管道试压前须做好以下工作: (1)对管道、节点、接口等外观进行认真检查。 (2)对管件逐一进行检查，特别是闸阀、排气阀检查其完整性，启闭灵活性，有无破损现象，并是否处于开启状态，不合格的及时更换，未开启的及时开启。 (3)对线管、支墩、后背进行检查，其一检查有无被其它施工单位施工时破坏或挖断等现象，其二检查管端堵板的牢固性，其三检查支墩强度是否达到强度要求、后背是否稳固。 (4)试压所需的机械、设备是否配备齐全，人员是否到位，技术交底是否落实。 (5)对试压设备、压力表、排气阀门等检测器具进行功能检查，并进行试用，保证检测器具的功能满足试验要求。 (6)试验如发生管道破裂或漏水等突发现象，是否有应及措施。 (7)试验所需的水源是否落实，水质是否为饮用水，做好水源引接及排水疏导路线工作。 (8)管道试压前，管顶以上0.5m内土方回填是否完成，以防试压时管道系统产生推移。 2、闭水试验: (1)在试验管段下游管端堵板预留管口与注水管连接好，开始灌

水。 (2)将注水阀门打开，开始注水，向试验管段管道内注水，管道注水应从下游缓慢灌入，注入时在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设排气阀，管道注水工作应缓慢进行，保证管道内空气充分排出，防止管内产生气锤或水锤。 (3)如发现管段末端堵板上预留管管口有水冒出，目测无气泡带出时，视注水完成，试验管段注满水后，在无压情况下充分浸泡48小时后再试压。 (4)试验管段管道浸泡48小时后，用高压水泵加压，加压时应分级升压。应检查后背、支墩、管身及接口有无异常现逐级缓升，每升一级(0.1Mpa），当无异常时，再继续升压，并填写管道闭水试验记录表。 (5)水压升至试验压力(0.8 Mpa)后，保持恒压10分钟，检查管道接口及管身有无渗漏破损，如无破损、漏水及异常现象后，管道强度试验为合格。管道闭水试验必须经由现场监理工程师检查并验收，签认后方可进行下一步工序施工，否则需重新再做试验，直至签认合格为止。 (6)管道试压合格后，将试验设备全部撤下，堵好管头，并对管端做好保护，防止管内进入杂物、老鼠或其它小动物将管道堵死，将来导致闸、阀等管件失去使用功能并因小动物的腐烂面而造成污染水质。 (7)如果管道初试不合格，则可能是管道沿线部位有跑漏现象，此

保洁工具及清洁用品的管理规定

保洁工具及清洁用品的管理规定 1、保洁工具原则上“谁使用、谁保管、谁负责”； 2、领用保洁工具时，领用人自行检查设备的完好程度，因检查不细，造成问题工具出库而影响工作的，由领用人自行负责； 3、因使用不当或外借损坏的工具，按规定赔偿； 4、保洁工具在无法继续使用后，向主管领导提出更换申请，由主管核实后再以旧换新更换保洁工具； 5、清洁用品采取随用随领制度，每月所用清洁用品由主管统一发放； 6、批准领取的清洁用品必须为清洁专用，不得挪为他用或私用，一经发现，按清洁用品成本十倍价钱赔偿； 7、领取的清洁用品如果一次用不完，应当交回主管保管； 8、保洁所用的清洁用品，使用时应当厉行节约，避免浪费。环境管理部保洁工作标准

1、小区内主干道、沿路、便道、广场不得有垃圾袋、瓜子皮、纸屑等废弃物，广场内健身器材不允许有尘土，保持透光明亮； 2、绿地草坪要及时打扫，不允许有垃圾袋、树叶等，更不得将清扫道路的垃圾扔到草坪或树坑； 3、楼内的卫生是指整个楼层公共区域的卫生（包括地下室），不得有堆积的灰尘、纸屑、拖布条、砖头等杂物，楼道内、电梯厅不得出现蜘蛛网，扶手要用毛巾擦干净，不得有污渍、水痕迹； 4、地下车库道路、地下室门外走廊、机动车出入口不得有垃圾袋、瓜子皮、纸屑等废弃物，墙面、防火门无蜘蛛网、小广告，栏杆扶手、消防箱不得有积灰、污迹； 5、垃圾箱、垃圾桶、标牌、栏杆要每周擦洗一次、夏季每周对垃圾箱周围进行喷药消毒，楼道每半月喷洒一次，以防止蚊蝇的滋生； 6、电梯轿箱内干净无污渍、灰尘、痰迹、无手印迹； 7、照明设施灯杆无脏污、灯罩无积灰； 8、冬季下雪，要在雪停后将主干道、楼前的雪清扫到绿地、树坑或雨污水管道；

厨房排烟系统、油烟净化系统清洗方法说明

厨房排烟系统、油烟净化系统清洗方法说明一、排烟罩清洗养护长期使用的油烟机，如果不经常进行油烟清洗，会有很多油渍残留在油烟机上和油烟管道表面，时间久了会形成油垢，如果不进行清洗或简单清洗是处理不掉的，这样会影响油烟机、油烟管道的使用，使油烟不易排除。本公司对油烟管道进行除油处理后，再做保养，使油烟气流明显好转，并形成保护膜使油渍不易残留在油烟管道表面。排烟罩分多种结构形式，箅子置于烟罩排油槽上的是一种；还有带喷水装置的运水烟罩；另外是（日本进口的）把箅子做成过滤网直接净化油烟且有防火功能的烟罩。我们把箅子（过滤网）取下放入专用容器中，加入金属清洗剂浸泡，然后用高压水枪冲洗干净；烟罩表面的油污首先用清洗剂喷洒稍侯片刻使油污被清洗剂基本溶解后再使高压水枪冲洗。二.对于油烟管道的清洗（1）、外部油烟管道：对于距前次清洁时间未超过半年的外部竖油烟管道，暂时不必清洁，因为较轻的油烟被风机吸走，较重的油烟则会沉积在竖油烟管道与横油烟管道的弯头处，而极少部分的油烟留在了竖向油烟管道清洗的内壁上，并不会形成很厚的油污，对未超过半年清洁期的油烟管道清洗只需对油烟管道弯头进行清洁即可。需要对竖油烟管道进行清洁的客户提供三种不同的清洁方式供您选择： A、拆卸法：此方法是最彻底、清洁效果最佳的清洁方式，但施工难度大，工人量也大，同时费用也相对较高。油烟管道清洗方案是：技术人员根据油烟管道清洗实际情况，测算出每隔一定距离拆卸一节油烟管道并向两个方向延伸清洁，以确保清洁彻底，保证清洁的质量。 B、开孔法：此方法较拆卸法而言相对容易，费用相对较低，但清洁效果也相对有一定差距。具体方法是：由技术人员测算出需要开孔的间隔距离、开孔位置、大小和数量，通过这些孔对油烟管道内进行油烟管道清洗。最后对每个孔进行密封处理。 C、机械设备法：此方法最容易操作、难度最小、工作量最小、费用最低的油烟管道清洗方式，但清洁效果同时也是最差的，但对于清洁周期为半年以下的竖油烟管道清洗，这种清洁方式无疑是最佳的选择。具体的方法是：向油烟管道内喷洒化油剂后，用可以伸入油烟管道内长达30米的电动软轴刷和气动软轴刷对油烟管道内壁进行清洁。 (2)、横油烟管道清洗：建议每半年清洁一次。三、油烟净化器清洗我公司的清洁人员是由掌握相关专业知识并具有丰富实践经验的人员担任，对于油烟净化器清洗，我公司提供内置过滤网清洗。大多数的厨房排烟不畅，主要原因往往都是因为长时间没有对油烟净化器的内置过滤网清洗，油污堵塞过滤网造成的，我公司拥有过滤网专用清洗设备。四、风机清洗１：风机在清洗拆卸前，将机器设备进行调试，并将以照片形式对施工现场摄录采样以备查验。调试后机器若有故障须向甲方指明。

抽油烟机清洗方案范本

抽油烟机清洗方案一、方案编制依据和说明 1、本方案依据消防局和防火委员会《关于发生厨房油烟管道火灾频繁发生的通报》编制 2、本方案参考了《重庆市XXX 酉店厨房清洗方案及预算》、《重庆市贵侨酒店厨房清洗方案及预算》的编制 3、本清洗方案均米用夜间歇业清洗。二、厨房抽油烟机系统现状概述及清洗目的 1、整个厨房抽油烟机系统为新建立的系统，总体上没有油烟，，只有少量建筑垃圾及粉尘。清洗的目的：预防、减少发生火灾的机率；能使厨房更加干净整洁，提高酒店整体形象。三、清洗范围及主要工作量 1、清洗范围包括: 2、清洗抽油烟机系统包含五个大项: 1) 油烟管道 2) 风机 3) 排烟罩 4) 油烟净化器 5) 灶台 3、

2、主要工作量: 1) 、油烟管道: 2) 、风机: 四、清洗设施工程条件电源电量：一般为380V, 3相4线制，计划用电200安倍；220V 五、清洗前的工作准备 1、工具准备 1) 用于浸泡油烟净化器的主箱; 2) 用于拆装和清洗抽油烟机所需的工具有螺丝刀、扳手、平头起子、铁线锅刷、小毛刷、垫放机体的旧摩托车外胎以及电工工具等; 用于喷淋药水和冲洗的高压清洗机一台，手提喷壶 2个; 清洗剂：片碱、炉灶水、表面活性剂、去污粉和少量洗衣粉等; 清洁用的抹布、钢丝球、透明胶带等，还需要用于浸泡的热水; 3、人员准备：技术人员、工程清洗人员、电工等六、清洗方案及施工步骤（一）风机的清洗 1、工具准备：用于拆装和清洗抽油烟机所需的工具有螺丝刀、扳3) 排烟罩: 4) 油烟净化器: 5) 灶台: 1、 2、水源及水量：自来水或消防水，正常流量即可；用水量吨。 3、其它 1) 准备必要的垃圾袋垃圾桶、清洁用盆等及少量的洗涤剂 2) 厨房油盆调味盒等要遮挡或搬离灶台 3) 2、材料准备 1) 2)

管道清洁的方法

管道清洁的方法公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]

管道清洁的方法原因：长期使用的管道，管内的油泥、锈垢固化造成原管径变小; 管内淤泥沉淀产生硫化氢气体造成环境污染并易引起燃爆; 废水中的酸、碱物质易对管道壁产生腐蚀; 管道内的异物不定期清除会造成管道堵塞。 1、化学清洗:化学清洗管道是采用化学药剂，对管道进行临时的改造，用临时管道和循环泵站从管道的两头进行循环化学清洗。该技术具有灵活性强，对管道形状无要求，速度快，清洗彻底等特点。 2、高压水清洗:采用50Mpa以上的高压水射流，对管道内表面污垢进行高压水射流剥离清洗。该技术主要用于短距离管道，并且管道直径必须大于50cm以上。该技术具有速度快，成本低等特点。 3、PIG清管:PIG工业清管技术是依靠泵推动流体产生的推动力驱动PIG(清管器)在管内向前推动，将堆积在管线内的污垢排出管外，从而达到清洗的目的。该技术被广泛用于各类工艺管道、油田输油输汽管道等清洗工程，特别是对于长距离输送流体的管道清洗，具有其他技术无法替代的优势。 4、超声波除垢：超声波防垢器具有在线连续工作、自动化程高、工作性能可靠、无环境污染、运行费用低等特点,已广泛应用于管道等设备中的防垢和除垢。超声波防垢器主要是利用超声波强声场处理流体,使流体中

成垢物质在超声场作用下,物理形态和化学性能发生一系列变化,使之分散、粉碎、松散、松脱而不易附着管壁形成积垢,具有明显的防垢效果,在环保节能、提高工效、降低成本等方面具有重要的意义。 5、机械除垢：机械除垢采用强力清管器,有磁力清管器、钉轮清管器和刷轮清管器等。清管器除垢与其它除垢方式相比具有操作简便、价格低、施工周期短、施工人员少、施工设备简单、强度低、无污染等特点。但是清管器为直线运动,要清理干净管内垢层,一般需5～6遍,有时多达10遍,清管效率低,质量差。注水管道对城镇供水管道进行清洗是一项十分必要的工作，它不仅可以提高管道的输送效率，降低能耗，而且可清除管道污垢，解除二次污染，提高水质质量，保障人民身心健康。 1、将待清洗管道切开一段，把装有电子定位发射机的清管器放入短管之中。用管卡(或焊接)将管道连接好后开始通水(或气),使清管器运行。 2、工程技术人员手持电子定位接收机沿管线跟踪清管器的运行情况。 3、在管道终端见到大量污水出现，且浓度越来越大。

厂区清洁卫生管理制度

Author /Dept Date 起草人/部门：日期：Reviewer /Dept Date 审核人/部门：日期：Reviewer /Dept Date 审核人/部门：日期：Approval/ Dept Date 批准人/部门：日期： Supersedes 替代版本：N/A Issue to 分发部门：厂区清洁卫生标准管理规程 1. PURPOSE 目的为了保证公司运行清洁生产，建立良好的卫生环境，对清洁卫生工作进行分区域管理，落实清洁卫生管理的PDCA循环，规范清洁卫生管理工作：计划、布置、执行、检查、评价、总结等，消除清洁卫生的死角和盲点。 2. SCOPE 范围 2.1. 本管理制度适用于江苏慈星药业有限公司江苏宿迁杨子路20号工厂和进入工厂作业和工作的全体人员。 2.2 本规程为中文版 3. REFERENCES 参考资料 3.1. N/A 4. RESPONSIBILITIES 职责 4.1. 清洁卫生管理工作作业执行的职责根据责任区和轮值区值日表分配落实到人员，宏观管理责任按照组织机构图中部门划分和人员划分的基本原则分片由各个管理层机构负责，管理的职责是做好5S管理运行的参与和配合，维护管理体系的PDCA循环。 5. DEFINITIONS 定义清洁：清白，洁净无尘。卫生:指个人和集体的生活卫生和生产卫生的总称。一般指为增进人体健康，预防疾病，改善和创造合乎生理、心理需求的生产环境、生活条件所采取的个人的和社会的卫生措施，包括以除害灭病、讲卫生为中心的爱国卫生运动。消毒:杀灭或清除传播媒介上病原微生物，使其达到无害化的处理。灭菌:杀灭或清除传播媒介上一切微生物的处理。污染:当一种产品或一个物质中，存在不需要的物质时。

油烟管道清洗方案88748

油烟管道清洗方案１、烟罩清洁内容包括烟罩表面、罩内灶灯、排烟口、进行清洁。抛光打蜡。 2、横管道烟罩内的平行管道简称：“横管道”横管道和烟罩紧密相连，也是酒店所清理的重大工程之一。我们将它进行彻底清洗，采用的方法是专业人员进入管道内清理，但我公司与同行业相比较，最大的特点是：对于排烟口窄小，人工无法进入管道或管道自身狭窄。人工触及不到地方（但有存在着重大隐患）我公司用特殊设备进行清洁不留死角，并可拍摄清洁前后的对比照片，打消客户的凝虑和担心，消除一切潜在的火灾隐患。 3.灶台在施工期间，由于灶台位于其它设施以下，无论怎么遮盖，都会有其它油污掉在灶台表面等等。施工接近尾声，我们会尽职尽责，从灶台到地上一定会扫地出门 4.风机和油烟净化器 a、风机我们不但对风机表面进行清洁，而且将风机进行拆卸对其内部进行彻底清洁；所有施工人员均是掌握专业知识，并且每组施工队长具备有丰富经验人员担任，确保清洁后风机运转正常。 b、油烟净化器我公司提供更换油烟净化器内置过滤网的服务。80%左右的厨房排烟不畅，主要原因都是由于长时间没有对油烟净化器的内置过滤网清洁而造成，我公司针对不同类型的油烟净化器有独特的方法。 5、风机连接帆布或管道风机与管道连接的方法一般有两种情况：一种是用帆布的软连接，而另一

种是直接与管道的硬连接。我公司提供更换风机连接帆布。如果是管道硬连接，我们将与风机相连的管道进行彻底清洁。 6、管道清洁 a、外部竖管道我公司建议：对前次清洁时间未超过一年的外部竖管道，暂时不必清洁，因为较薄的油烟被风机吸走，较厚的油烟则会沉积在竖管道与横管道的弯头处，而极少部分的油烟留在了竖管道的内壁上，并不会形成很厚的油污，因此，对未超过一年使用期的管道只需对管道弯头进行清洁即可。需要对竖管道进行清洁的客户，我公司提供三种不同的清洁方式供您选择：○1拆卸法此方法是最彻底、清洁效果是最佳方式，但施工难度大，工人数量也多，同时费用也相对较高。清洁方案是：技术人员根据管道实际情况，测算出每隔一定距离拆卸一节管道并向两个方向延伸清洁，以确保清理质量经施工队长检验干净无油污允许安装。 ○2开孔法此方法比拆卸法相对容易，费用相对较低，但清洁效果也相对有一定差距。具体方法是：由技术人员测算出需要开孔的间隔距离、开孔位置、大小和数量，通过开孔对管道内进行清洁；最后对每个孔进行密封处理。 ○3机械设备法此方法最容易操作、难度和工作量最小、费用也最低，但清洁效果同时也是最差的，但对于清洁周期为半年以下的竖管道，这种清洁方式无疑是最佳的选择。具体的方法是：在竖管道上端向内喷洒化油剂油渍自动下滑直至水平管道内，施工人员操作过程中同时清理。 b、外部横管道、厨房内管道及管道弯头同样也是采用上述三种方法进行清洁，客户可根据实际情况进行选择。

输油管道清洗方案

某军事港口输油管道清洗方案编写：审核：审批：河南中拓石油工程技术股份有限公司二零一二年六月二日

目录一、概述........................................... 错误！未定义书签。二、工程概况（略） (3) 三、清洗方法的选择 (3) 四、清洗步骤 (7) 五、具体实施 (7) 六、清洗资源 (8) 七、清洗标准 (10) 八、人员组织 (10) 九、安全环保措施 (12)

一、工程概况工作量为大罐出口到码头加油枪。最小直径为DN25mm、最大直径DN400mm。管道总长度66800米。输送介质以航空煤油、燃料油、海军专用油等为主。二、清洗方法的选择对于管道清洗的方法比较多。 3.1、化学清洗化学清洗就是采用一种或几种化学药剂或其水溶液清除设备工艺侧或水侧表面的污物或污垢的方法。化学清洗是借助清洗剂对物体表面污染物或覆盖层进行化学转化、溶解剥离以达到脱脂、除锈和去垢的效果。该方法要把容器充满，只要是液体到达的地方就能清洗干净。 3.2、物理清洗物理清洗是专业清洗的一种方法，是从材料表面除去污垢的物理方法。物理清洗方式都有一个共同点：高效、无腐蚀、安全、环保，因此对物理清洗的研究越来越受到人们的重视。物理清洗的方法：高压水射流清洗，水气清洗（空气搅动）、电脉冲清洗、超声波清洗、pig清洗、机械刮削等。对于管道来说，特别是长距离管道采用pig 清洗比较经济合理。 PIG是由聚氨酯材料制成的形状如子弹的清洗材料。形状如图

它具有以下几个特点。 ⑴收缩性强，聚氨酯材料的范围0.032～0.128g/cm3，收缩比可达35%。因此PIG具有很强通过性，能通过各种弯头、阀门、管件等。 ⑵强度高，采用不同的高分子弹性材料的混炼，以及异种高分子弹性材料的包覆外层。因此表面强度（抗拉伸、抗针入）高，能在较高压力和温度下进行清除污物而不损坏。有的还表面还有钢刷、铁钉等尖锐的突起物，使其能够清除硬垢。 ⑶尺寸规格齐全，PIG的直径范围为D5～D3000mm，配合不同密度、不同表面包覆物得变化，可以适用于各种规格的管道清洗。 ⑷专用PIG种类较多，除了普通用的以外，还有很多特殊专用的，如新管道扫线用的、挤途专用的、除焦炭用的、隔离介质用的等等。

物业保洁工具管理制度

物业保洁工具管理制度（ISO9001-2015/ISO45001-2018） 1.0 目的规范保洁部日常工作管理，确保工具完整及各项性能完好。 2.0 适用范围适用于项目保洁部的工具管理。 3.0 职责 3.1 保洁部主管负责检查工具管理工作的实施情况并负责工具的申购。 3.2 保洁部领班具体负责工具管理。 3.3 项目库管员负责工具的登记盘点工作。 4.0 常用工具 4.1 扫把扫把的种类很多，有塑料扫把、高粱扫把，竹扫把等。主要用来扫除地面垃圾和灰尘，应根据需要选用扫把的种类。 4.2 垃圾铲垃圾处理铲是收集垃圾处理的常用工具，有带盖的和不带盖的，带盖的垃圾铲装垃圾时能密封垃圾，使垃圾不易掉落，比较卫生，但容量较小，可根据不同环境选用。 4.3 刷子刷子种类很多，有钢丝刷、洗衣刷、浴缸刷、马桶刷、洗地刷等多用于局部或边角位作清洁除污的工具，其操作方便，可广泛使用。

4.4 玻璃工具玻璃工具多用于清洁玻璃或其它平滑面，如云石、花岗岩、铝扣板等。它包括玻璃刮（橡胶条、手柄组成）和羊毛套（套和塑料或铝合金手柄组成）也称涂水器，根据大小分“14”、“17”、“21”“36”多种型号，根据环境需要决定使用尺寸。 4.5 水刮水刮多用于车场、广场冲洗后刮除积水。特点是手柄长，橡胶条较大较长，一般有“30”、“60”、“90”公分等多种型号，面积宽广使用大型号，面积小使用小型号。 4.6 拖布地拖是清洁保养中常用的工具，根据制成材料不同可分为：棉布、棉线、尼龙等多种。棉质地拖吸水性好，拖后地面较干爽；尼龙地拖吸水性弱，拖后地面水迹太多，可根据环境需要而选用不同性质的地拖。不同环境使用的地拖不可混合使用。 4.7 尘推尘推分90公分和60公分、1.2米三种，主要用于清除细小类重量很轻的微尘。适用于较大面积范围的地面操作与清洁。 4.8 喷壶喷壶是经过手动加压按动开头产生雾状。有手提式（单手操作式、双操作式），背持式，多用于喷药杀虫，消毒，灯饰清洁，地毯清洁，喷蜡抛光等，根据环境和工作需要决定选用种类。 4.9 伸缩杆

涤纶超细纤维染色存在的问题及解决方法

涤纶超细纤维染色存在的问题及解决方法涤纶超细纤维具有优异的强度、尺寸稳定性、洗可穿、手感丰满、柔软、飘逸等独特的风格，是普通涤纶纤维无法相比的。但是超细涤纶纤维与普通涤纶纤维相比其单丝纤度小，比表面积大。无定形区含量高，因此吸附染料较快，扩散慢、匀染性差，极易造成染色不匀，特别是深色品种尤为突出。超细涤纶纤维由于其截面直径小，对光的反射系数较大，使织物颜色亮度减弱，所染的颜色比常规涤纶纤维要看浅，要染得同样深度的色泽，一般染料用量要增加3成以上。针对以上超细涤纶纤维染色存在问题，染色时应采取综合措施，即从染色设备、染料选用、助剂选用、染色工艺操作等方面加以考虑。现就上述问题解答如下，以供参考： (1)设备选择：超细涤纶纤维一般有散纤维和纱线，不论采用圆筒形高温高压染色机或高温高压喷射染色机，都必须选择有质保证明和鉴定的合格产品，其泵的设计和流量、扬程、压力等必须按规定要求设计。 (2)染料的选用：超细涤纶纤维染色，应选用亲和力大、提升性好、发色能力强的专用分散染料来提高上染率，也可利用某些分散染料具有加和性的复配型分散染料来提高上染量和提升率，获得较深色泽。从染料结构来看，一般认为，偶氮类分散染料的发色强度较蒽醌类分散染料高。从国外推荐的专用分散染料分子结构分析，大多在偶氮染料的重氮组分内重氮基邻位和偶合组分取代氨基含有氰基。采用含有氰基的单偶氮结构的分散染料，有利于提高染深性和染色牢度。目前，超细涤纶纤维染色的专用分散染料有： a．BASF公司生产的Dispersol XF染料，共有6个品种：Dispersol嫩黄XF、Dispersol红玉XF、dis．persol蓝XF、Dispersol藏青XF、Dispersol黑XF和Dispersol黄棕XF。Dispersol XF是偶氮杂环结构，部分含双酯基因，可用热稀碱使双酯水解，而使纤维表面沾色染料去除，即浮色容易清洗。由于XF 型染料中缺少红色色谱，最近又推出了Dispersol sF型红色分散染料，有4个品种：Dispersol红SF、Disper．sol桃红SF、Dispersol红CBN-SF、Dispersol 猩红SF。上述分散染料用于高温高压染色时建议用专用匀染剂ZETEXLN-PE。 b．日本化药公司生产的超细涤纶纤维染色专用分散染料有：Kayalon polyester PAL-E型三原色，黄PAL-E，红PAL-E，蓝PAL-E。该三原色盖染性好，但升华牢度差，同时推出的高温型分散染料有：Kayalon polyester黄 BRL-S200，红TL-SF，蓝GL-SF200三原色。该三原色上染速率一致，湿牢度和升华牢度都优良，但盖染性差，容易染花。 c．日本住友公司生产的Sumikaron艳红SB—WF，是一只色泽鲜艳，染色均匀，相容性好，湿牢度高的涤纶超细纤维染色专用分散染料。 d．上海染料研究所生产的专用分散染料有：分散红MF-ACE，黄MF-ACE，蓝MF-ACE三原色。

油烟管道的清洗方法

如果长时间不清理油烟机的管道以及滤网的话，会大大降低排烟的效率。针对不同类型的油烟机设备和部件有不同的清理方法，我们来一起了解一下。据我们了解油烟管道采用的主要清洗方法进入油烟管道清洗内部进行清洁。对于排烟口窄小，人工无法进入油烟管道但又存在着重大隐患的需要采用一些清洗设备来辅助。主要的清洗方法如下：可分为外部竖油烟管道和横油烟管道。外部油烟管道：对于距前次清洁时间未超过半年的外部竖油烟管道，暂时不必清洁，因为较轻的油烟被风机吸走，较重的油烟则会沉积在竖油烟管道与横油烟管道的弯头处，而极少部分的油烟留在了竖向油烟管道清洗的内壁上，并不会形成很厚的油污，对未超过半年清洁期的油烟管道清洗只需对油烟管道弯头进行清洁即可。需要对竖油烟管道进行清洁的客户提供三种不同的清洁方式供您选择： 1、拆卸法：此方法是最彻底、清洁效果最佳的清洁方式，但施工难度大，工人量也大，同时费用也相对较高。油烟管道清洗方案是：技术人员根据油烟管道清洗实际情况，测算出每隔一定距离拆卸一节油烟管道并向两个方向延伸清洁，以确保清洁彻底，保证清洁的质量。

2、机械设备法：此方法最容易操作、难度最小、工作量最小、费用最低的油烟管道清洗方式，但清洁效果同时也是最差的，但对于清洁周期为半年以下的竖油烟管道清洗，这种清洁方式无疑是最佳的选择。具体的方法是：向油烟管道内喷洒化油剂后，用可以伸入油烟管道内长达30米的电动软轴刷和气动软轴刷对油烟管道内壁进行清洁。 3、开孔法：此方法较拆卸法而言相对容易，费用相对较低，但清洁效果也相对有一定差距。具体方法是：由技术人员测算出需要开孔的间隔距离、开孔位置、大小和数量，通过这些孔对油烟管道内进行油烟管道清洗。最后对每个孔进行密封处理。横油烟管道清洗：方法同上，建议每半年清洁一次。油烟净化器可采用高压射流强力化油剂，对油烟管道清洗进行除油处理后，再做保养，使油烟气流明显好转，并形成保护膜使油渍不易残留在表面。

管道除垢清洗方案

管道除垢清洗方案一、清洗内容：循环水管道。二、清洗时间：三天左右。三、清洗验收标准：清洗结束后经双方验收符合《HG/T 2387—92 工业设备化学清洗质量标准》中的有关规定，除垢率：（1）、清洗以碳酸盐为主的水垢，除垢面积应达到原水垢覆盖面积的 90%以上。（2）、清洗硅酸盐或硫酸盐水垢，除垢面积应达到原水垢覆盖面积的 60%以上。（3）粘泥及藻类清除率80%以上。四、清洗工艺流程：（一）、冷却水、冷媒水系统清洗工艺流程一、停机清洗水冲洗—杀菌灭藻清洗——使用“惠施通” WL102-2 除垢剂清洗——清洗后冲洗——预膜——清洗后的清理。 1、水冲洗水冲洗的目的是用大流量的水尽可能冲洗掉管道中的灰尘、泥沙、脱落的藻类及腐蚀物等疏松的污垢，同时检查系统的泄漏情况。冲洗水的流速以大于0.15m/s 为宜，冲洗合格后排尽系统内的冲洗水。 2、杀菌灭藻粘泥剥离清洗杀菌灭藻清洗的目的是杀死系统内的微生物，并使管道表面附着的生物粘泥剥落脱离。排掉冲洗水后将管道内加入杀菌灭藻剂进行清洗，当管道中的浊度趋于平衡时停止清洗。

3、“惠施通” WL102-2 型除垢剂除垢清洗使用“惠施通” WL102-2 型除垢剂清洗的目的是利用除垢剂把管道内的水垢、氧化物分解后溶于水冲洗掉。先将除垢剂加入管道，用循环泵循环清洗。清洗时应定时检测清洗液浓度、金属离子（F&+、Fe3+、Cu2+）浓度、温度、PH值等，当金属离子浓度、PH 值趋于平缓时结束清洗。 4、清洗后的漂洗此次水冲洗是为了冲洗掉清洗时残留的清洗液以及清洗掉的杂质，冲洗时要不断开起导淋以使沉积在短管内的杂质、残液冲洗掉。冲洗是不断测试PH 值，浊度，当PH 值、浊度趋于平缓时结束冲洗。 5、预膜预膜的目的是让清洗后处于活化状态下的金属表面或保护膜受到伤害的金属表面形成一层完整耐蚀的保护膜。五、保养：清洗全部结束后，对管道循环水系统采取药剂保养。管道内加入“惠施通” WL102-3型缓蚀阻垢剂，能与铁、铜、锌等多种金属离子形成稳定的络合物，阻止水中氧气及金属离子腐蚀。通过络合、抑制及晶格畸变作用。可阻止水中成垢盐类形成水垢，从而起到缓蚀阻垢的作用。无锡鲲鹏技术部

生产设备、工具、容器清洗消毒卫生管理制度

生产设备、工具、容器清洗消毒卫生管理制度 1.按安全卫生的要求，设置安全措施，正确安装和使用设备。 2.用于加工、包装、储运的设备及工具和生产用管道等应进行彻底的清洗消毒，开工前再清洗一次。 3.用具及设备与食品接触的表面应按卫生规范的规定进行消毒，消毒后要彻底清洗。 4.冰箱、冰柜的内部每周清洗一次，清洁后按卫生规范的规定消毒，冰箱、冰柜、生产台、出炉车、工具具架的表面每天清洁，按卫生规范的规定进行消毒。 5.生产加工所使用的工器具，使用前后必须用表面活性剂或2%的碱水去油去污，然后按卫生规范的规定消毒，消毒后的工器具应放入消毒过的容器中保存备用。 6.小型的工器具在使用过程中应摆放于已消毒的瓷盘中，不得随意乱放。 7.车间使用的抹布应选用吸水性好，不易脱毛丝的材料缝制，抹布使用前后应先洗涤去污再进行消毒处理，处理后的抹布应放在已消毒的容器中保存备用，清洁球不宜选用钢丝材料。 8.与食品接触的设备及用具的清洗用水应符合《生活饮水卫生标准》GB5749的规定。 9.用于加工产品的设备及场所不得做其它食品加工无关的用途。 10.生产加工经营场所设有防蝇、防鼠设施，设有纱门、纱窗，门下端装有金属防鼠板，下水道出口设有金属隔栅。卫生制度 1.认真学习贯彻《食品卫生法》，持有有效卫生许可证，并将食品卫生许可证悬挂于醒目处。 2.生产企业周围环境良好，25米内不得有暴露的垃圾堆、垃圾场、坑式厕所、粪池等孳生有害昆虫的场所，卫生区采用“四定”办法，即：定人、定物、定时间、定质量，划片分工，责任到人，确保内外环境整洁。 3.建立食品及原料、食品添加剂索证索票、验收登记制度，严把采购关，采购食品及原料、食品添加剂必须按规定向供货索取有效的检验合格证明及卫生许可证复印件和购货发票，禁止采购不符合卫生要求的食品。 4.食品入库时必须有验收登记纪录，食品贮存应做到分类存放，离地离墙先入先出，定期检验，及时清理；食品仓库内应防鼠、防潮，严禁存放亚硝酸盐及杀虫剂等有害有毒物质和其它非食品物品（门下端装有金属防鼠板）。 5.食品加工人员持有效健康证和卫生知识培训合格证上岗，工作时要认真履行岗位职责，按良好的生产规范进行操作，确保各工序连续进行，严禁往返，防止交叉污染。 6.加工后的废弃物存放设施应密闭或带盖，存放应远离生产车间，且位于生产车间的下风向；废弃食用油脂专人管理，盛放于标有“废弃食用油脂专用”字样的密闭容器内，定期按有关规定及时清理。 7.食品加工人员每年必须进行健康检查，取得健康培训合格证明后方可参加工作；工作期间应穿戴清洁的工作衣帽，保持良好的个人卫生习惯，防止人为因素造成的食品污染。 8. 建立完善的质量控制体系，按照国家规定的卫生标准和检验方法进行检验，保证每批产品检验合格后出厂。

涤纶针织物染色常见问题

涤纶针织物染色常见问题涤纶针织物常见的问题有：缸差、色点色花、油斑色渍一、缸差 1、PH值的影响目前，大多数的工厂用冰醋酸来调节染色的PH值，而一般的工厂前处理后织物都带碱，染色时造成染液PH值升高，使染料发生水解，从而产生缸差；其次，一般工厂都重视染料的称取，助剂大多是舀取，误差都比较大，由于冰醋酸没有缓冲性，造成PH值波动大，从而使染出的颜色误差大；第三，由于温度升高冰醋酸会挥发，使染液PH值升高，使染料发生水解，产生缸差。解决方法：用杭州多恩的PH缓冲剂45可解决此问题。由于PH45有优良的缓冲性，即是前处理织物有残碱，中和一部分PH45，它仍能使染液PH值稳定在染色最佳PH值4—5之间；同时，PH45不挥发，不会产生温度升高PH值升高的问题。PH45的用量为0.7—1.Og/l。 2、还原物质的影响木质素磺酸盐会还原一些高水洗染料（如蓝色、藏青色等），使这些染料产生色变，从而产生缸差。如德司达的W系列染料、亨斯迈的XF系列。而木质素磺酸盐广泛存在于分散剂和染料填充物中。解决方案：开始染色时加入杭州多恩的染料保护剂P–AR。由于P–AR具有弱氧化性，不会对染料产生影响，可以阻止染料被还

原，从而避免织物产生逃色，减少缸差。 3、烧碱、保险粉还原清洗的影响由于保险粉容易分解，如果保管不当或低温加入，它的还原能力就大大削弱，造成还原力度不够，发生色光变化，产生缸差。解决方案：使用杭州多恩的酸性还原清洗剂RC–A。染色完成后，降温到80℃～90℃，调节PH值3～4，加入RC–A保温20分钟。相比烧碱、保险粉还原清洗，色光稳定，节能降耗。也可以使用杭州多恩的还原清洗剂RC–200,配合烧碱使用，还原效果好，色光稳定。 4、染色温度的影响分散染料理想的染色温暖是130℃，但在日常生产中，由于蒸汽压力、设备老化、温度计失灵等情况，经常发生染色温度波动的情况，造成染色缸差。解决方案：使用杭州多恩的分散扩散促进剂MCD,可以减少染缸温度差异﹙3～5℃﹚引起的缸差，同时具有极强的移染性与匀染性。也可使用杭州多恩的扩散促进剂MLD,可以减少染缸温度5～10℃引起的缸差，同时也是一款优良的修色剂。 5、金属离子的影响部分分散染料对水中重金属离子比较敏感，色相造成偏差，尤其是铁离子水质。由于大部分印染厂都使用河水，前后相差半小时，水中的重金属离子的量就可能误差很大，从而引起色光的变化。解决方案：使用我司的裂解剂HSA。它能有效的螯合水中的铁离

油烟管道清洗有些方法

油烟管道清洗有些方法对油烟管道的清洗时，由于我们个人在清洁时设备的限制，大多数的人都会请到专业公司的帮助，公司一般采用的是高压射流加强力化油剂，对油烟管道进行除油处理，在经过除油处理后会对烟管进行保养，可以使油烟气流明显的好转，流通更加的顺畅，同时在形成保护膜可以使油渍的残留减少，对油烟管道的内壁起到保护的作用。为以后的使用提供方便。 1、人工进入法: 对于大于40公分见方的平行烟道能够人工钻进去进行清理,此法劳动强度很大,应该注意加强通风,配备低压(36伏)照明电源。 2、拆卸法: 当烟道低于40公分见方时,人工无法进入时运用此法。此方法为最彻底、清洁效果较好的清洁方法,但施工难度大,工人量亦大,同时费用也相对较一些。 3、开孔法: 此方法较拆卸法来说相对容易,费用相对低一些,对于人工无法进入且拆卸较为困难的烟道运用此法。 4、机器设备清洗法: 此方法最容易操作、难度较低、工作量最小、费用较低的烟道清洗方法,对于油污较少,清洗周期短的烟道运用此法清理,先把管道内喷洒清洗剂,使油污软化,再拿30米长的电动软轴刷将油污刷洗干净。

5、空降法:此法主要用来清洗50公分见方以上的竖烟道,技术人员先拆下管道的最上截与最下截,在烟道上方固定高空安全绳,系好安全带,技术人员从上到下清洗竖烟道内的油污。油烟机清洗注意事项 1、首先我们应该检查油烟管道口是不是有吊顶下移从而在上部所预留的空间与位置的条件。 2、在预埋排烟管时应该封闭住烟道口的缝隙,并确保其牢固不脱落。 3、吊顶以前将烟机排烟管预埋进吊顶上部,需要依据橱柜的设计图纸来确定排烟管在吊顶上外露口的地方,应该参照的还有烟机的款式,通常说欧式烟机的管道是在中间位置,而中士烟机的排烟管口却在烟机的一侧。这些情况影响着预留口的地方。 4、倘若已经把副烟道拆除,或是需要预防倒烟的效果更好,那么使用烟道止逆阀。通常情况下,油烟机的止逆阀效果不是非常明显,而在烟道安装止逆阀能够保护油烟机,使烟道里的烟不会向管道与抽油烟机内倒灌。 5、装止逆阀后应定期清洗,不然会使止逆阀呈打开状态,失去效果,并且烟道止逆阀较好两年上下就更换一次。油烟管道清洗原理由于油烟管道的工作原理，在我们的使用过程中要对烟道进行经常的清洗，油烟管道在使用中会有很多的油渍残留在烟机上和烟道表面，时间久了就会形成油垢，这样在我们进行清洁的时候就非常的

管道PIG清洗方案

中国化学工程第六建设公司北京分公司DN150管线500余米扫线施工方案编制：审核：批准：蓝星清洗工程有限公司 2004年9月27日

目录一、方案编制依据二、扫线目的及管线情况综述三、扫线范围四、扫线前的准备工作 1、扫线方案选择 2、发射接收装置的制作安装 3、公用工程条件五、PIG扫线的步骤和监测定位 1、扫线步骤 2、监测定位方法六、质量要求七、出现故障时的处理八、PIG扫线总结九、附录

一、方案编制依据： 1、《中国蓝星化学清洗总公司质量保证书》； 2、《中国蓝星化学清洗总公司PIG清洗操作手册》； 3、中国蓝星化学清洗总公司《内蒙古查干诺尔天然碱化工总厂输水管线PIG清洗方案》； 4、中国蓝星化学清洗总公司《新疆克拉玛依―独山水输油管线PIG 清洗方案》； 5、中国蓝星化学清洗总公司《巴陵石化公司长岭炼化总厂排污管线PIG清洗方案》； 6、中国蓝星化学清洗总公司《内蒙丰镇电厂排灰管线PIG清洗方案》。二、扫线目的及管线情况综述中国化学工程第六建设公司北京分公司DN150氧气管线，项目位于北京市大兴区，自建设至今未曾使用，一直内充氮气保护。厂方要求使用前确认管线内清洁程度，清除管内大颗粒物体，以确保输送氧气的清洁，管线全长500余米，并地下穿越京沈高速公路一次，经过勘察论证，我公司认为采用PIG方法清扫该管线既经济合理，又节约工期，是一种非常合适的清扫方法。三、扫线范围扫线的工作量依据厂方提供的数据，包括:氧气管线一条，全长500余米。四、扫线前的准备工作 1、扫线方案选择:根据管道内部情况及其地理环境，双方一致认为使

食堂餐用具消毒管理制度范本

内部管理制度系列食堂餐用具消毒管理制度（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-87557食堂餐用具消毒管理制度 Model of canteen tableware disinfection management system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。学校食堂使用的餐具、容器、用具不仅用量大、周转快，而且与进餐者直接相关，如果餐具及容器、用具不洁，被病原微生物污染，通过就餐环节，病菌或病毒就会进入体内，造成肠道传染病或食物中毒事故、食源性疾病的发生与流行。为认真贯彻执行《食品卫生法》和《传染病防治法》特制定本餐具消毒和管理制度。一、餐具洗消程序公用餐具、容器、用具在使用前应当遵守国家制订的操作规范及卫生要求，严格按照洗消程序进行消毒:第一步是用热水洗去食物残渣(水温以50~60℃为宜);第二步是温水清洗，去除残留油脂等(水温以30℃左右为宜);第三步是消毒，可采用物理的或者化学法杀灭餐具上的残留病原微生物(如病菌、病毒等);第四步是冲洗，即用清洁卫生的清水冲洗

掉餐具上的残留药物;第五步是保洁，即将洗净消毒后的餐具、容器、用具移入保洁设施内备用，以防止再污染。二、餐具洗涤消毒人员应掌握的常用消毒方法餐具如何进行消毒呢目前国内外餐具消毒方法一般有两类:一类是物理消毒法，即利用热力灭杀原微生物常用的有煮沸、蒸汽、红外线等;另一类是化学消毒法，就是利用化学消毒剂灭杀灭病原微生物。但后一类有一定副作用，对人体有不同程度的危害，所以国家对用于餐具的化学消毒剂实行严格管制，必须经省以上食品卫生监督机构审查批准方能生产、使用。目前，经国家批准常用于餐具的消毒毒剂有灭菌片、Te-101片、84肝炎消毒液等。其中，灭菌片有含氯量高、稳定易保存，入水后易崩解等优点，成为餐具消毒的首选毒剂。以上两类中，以物理消毒法最理想。几种常用餐具消毒方法的主要卫生要求: (1)煮沸消毒法。消毒锅应呈桶状、锅底稍平，水量适度，以竹篮盛装餐具，当水沸时，将餐具放入其中，待水再沸时，取出备用，就是沸进沸出。 (2)蒸汽消毒法。这是较常用的方法之一，其法多种多样，