高低温烘箱的区别对比

鼓风干燥箱、热风循环烘箱的结构图及工作原理

鼓风干燥箱、热风循环烘箱的结构图及工作原理 1、结构及原理 目前，国内常见的烘箱大部分为热风循环烘箱。热风循环烘箱的结构及工作原理如图1 所示。 图1 DHG-9140A型热风循环烘箱结构简图 图1 中风机吹出的风经上风道（12）、调节板（3）换热器（4）受热后，热风通过左导流板孔（5）进入箱体内并对烘盘（15）内的物料进行加热。物料挥发的水分被热风带出，经右导流板（14）进入右循环风道（13）并再次吸入风机，进入循环状态。当循环热风的含湿达到一定量时，程序指令调节板旋转90°，打开排湿口（1），含湿空气被排出。新风从新风口（2）进入左风道予以补充。间断一定时间后，调节板复位，热风继续循环并继续对物料进行热交换。 2、热风循环式烘箱存在的问题 由于其结构特点，热风循环烘箱存在不少的问题，主要有： ● 烘箱内部循环热风的过滤、净化问题； ● 箱体内部位的温差较大，造成物料干燥不均匀，影响产品质量； ● 烘箱内部无法完好清洗问题； ● 热风循环烘箱的干燥效率较低、能耗较大； ● 劳动强度较大。 3、热风循环烘箱的空气净化问题 热风循环烘箱的干燥物料除了块状、条状的物料外，绝大部分是颗粒和粉状物，在热风循环过程中难免会有少量的微粒或粉体被热风携带进入循环风道内，而这些风道内所装的过滤装置经一段时间的使用后，过滤器也会失效，而由于设备结构的原因，过滤器更换比较困难，风道内壁也难以进行清洗；在换批或换品种时极易造成交叉污染。因此总体上说，目前的热风循环烘箱不能完全符合GMP 的要求。 3、热风循环烘箱内部的温差问题

根据图1 所示，由于换热器靠近左侧物料，且加热后的热风进入箱体，如果温度传感器放置的位置不恰当，则传感器无法准确表示热风温度。另外，如果导流板角度调节不好，由于热空气的快速上升，致使热风从箱体左侧进入向右侧上方流动，这样，就造成箱内左上方区域温度较高，而右下方区域温度偏低。尽管热风在不断地循环，但一般说来，箱体内的温差会有8~12℃之大。在实际操作时，根据经验，会在干燥一定时间后将左右、上下烘盘进行交换，使不同位置的物料获取近似相同的热量交换。 （素材和资料部分来自网络，供参考。可复制、编制，期待您的好评与关注）

真空烘箱技术特点及原理

真空烘箱技术特点及原理 真空烘箱是一种箱体式干燥设备，大家都知道干燥设备在工业中的使用可谓是非常之广泛了，很多领域上都需要用到干燥设备，那么对于真空烘箱技术特点及原理大家了解多少？下面百夫诺带给大家真空烘箱的技术特点及原理，希望对大家了解真空烘箱有所帮助。 先来看一下真空烘箱的技术特点: 1、长方体工作室，使有效容积增大，微电脑温度控制器，控制精确可靠。 2、能够向内部充入惰性气体。 3、箱门闭合松紧能调节，整体成型的硅橡胶门封圈，确保箱内高真空度。 4、工作室采用不锈钢板镜面制成，确保产品经久耐用。且热辐射效果好。 南京百夫诺机械设备有限公司专业生产干燥箱、烘箱、烘房等产品

5、储存、加热、试验和干燥都是在没有氧气或者充满惰性气体环境里进行，所以不会氧化。 6、短加热时间，与传统真空干燥箱相比加热时间减少50%以上。 7、加厚型箱壁，可以承受频繁抽、放气，而不损坏。 接下来再看一下真空烘箱的工作原理: 真空干燥的过程就是将被干燥物料置放在密闭的干燥室内，用真空系统抽真空的同时对被干燥物料不断加热，使物料内部的水分通过压力差或浓度差扩散到表面，水分子在物料表面获得足够的动能，在克服分子间的相互吸引力后，逃逸到真空室的低压空间，从而被真空泵抽走的过程。【1】 南京百夫诺机械设备有限公司专业生产干燥箱、烘箱、烘房等产品

烘箱多数是采用电力来提供热能，因次在使用烘箱时，要注意用电安全，步长干燥设备提醒大家烘箱在没有特殊情况下要接地运行，还有要保证烘箱安装有地线，以免出现漏电情况下，伤及他人。 南京百夫诺机械设备有限公司是一家集科研开发、生产、销售、服务为一体的综合性企业，公司拥有先进的生产设备及完善的产品检测和质量保证体系。主要产品有真空干燥箱、热风循环烘箱、洁净烘箱、隧道烘箱、烘房等多款产品，同时可以根据用户要求进行产品设计定制服务。 如有需要，欢迎拨打吸顶悬浮的联系电话进行咨询，或者进入官网 （https://www.360docs.net/doc/eb14504775.html,/）进行查看！总有一款产品满足你的需要！ 【1】引自真空干燥/徐成海，张世伟，关奎之主编。—北京：化学工业出版社，2003.11 南京百夫诺机械设备有限公司专业生产干燥箱、烘箱、烘房等产品

烘箱加热方式对比

涂布机烘箱加热方式对比分析 一、背景 1、预估3GWH涂布机烘箱参数如下： 假设涂布机是有效涂布宽度700mm，烘箱长度50m的双层高速机，总共6台涂布机。 2、日运行时间24小时，年运行时间300天。 二、基本参数比较 1、三种加热方式涂布机外形尺寸一致无差异，导热油锅炉比蒸汽锅炉稍微大一点点。 2、三种加热方式烘箱价格：蒸汽加热比电加热多96万×6台涂布机=576万，导热油加热比电加热多144万×6台涂布机=864万 3、能耗需求： A，电加热功率：100KW×20节烘箱×6台涂布机=12000KW； B，蒸汽加热功率20KW×20节烘箱×6台涂布机=2400KW， 蒸汽用量3.3T/h×6台涂布机=20T/h； C，导热油加热功率20KW×20节烘箱×6台涂布机=2400KW， 导热油用量150m3/h×6台涂布机=900m3/h 三、电加热设备费用 1、电力增容费 ①设备装机功率：N =12000kW T =12000kW ②设备投运功率：N Y ×1.2/0.9=16000kVA ③变压器容量：N=N Y 选择6台2500kVA变压器，1台1250kVA变压器，总容量16250kVA。 ④电力增容费为：750元/kVA×16250kVA=1219万元。 2、变配电设备及安装费 ①变压器购置费：180元/kVA×16250kVA=293万元。 ②低压配电柜：200元/kVA×16250kVA=325万元。 ③变配电设备安装费：设备费×20%=618×0.2=124万元。 3、电加热设备总费用 电力增容费+变配电设备及安装费=1961万元。 四、蒸汽加热设备费用

鼓风干燥箱热风循环烘箱的结构图及工作原理

鼓风干燥箱热风循环烘箱的结构图及工作原理集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]

1、结构及原理 目前，国内常见的烘箱大部分为。热风循环烘箱的结构及工作原理如图1所示。 图1DHG-9140A型热风循环烘箱结构简图 图1中风机吹出的风经上风道（12）、调节板（3）换热器（4）受热后，热风通过左导流板孔（5）进入箱体内并对烘盘（15）内的物料进行加热。物料挥发的水分被热风带出，经右导流板（14）进入右循环风道（13）并再次吸入风机，进入循环状态。当循环热风的含湿达到一定量时，程序指令调节板旋转90°，打开排湿口（1），含湿空气被排出。新风从新风口（2）进入左风道予以补充。间断一定时间后，调节板复位，热风继续循环并继续对物料进行热交换。 2、热风循环式烘箱存在的问题 由于其结构特点，热风循环烘箱存在不少的问题，主要有： ●烘箱内部循环热风的过滤、净化问题； ●箱体内部位的温差较大，造成物料干燥不均匀，影响产品质量； ●烘箱内部无法完好清洗问题； ●热风循环烘箱的干燥效率较低、能耗较大； ●劳动强度较大。 3、热风循环烘箱的空气净化问题 热风循环的干燥物料除了块状、条状的物料外，绝大部分是颗粒和粉状物，在热风循环过程中难免会有少量的微粒或粉体被热风携带进入循环风道内，而这些风道内所装的过滤装置经一段时间的使用后，过滤器也会失效，而由于设备结构的原因，过滤器更换比较困难，风道内壁也难以进行清洗；在换批或换品种时极易造成交叉污染。因此总体上说，目前的热风循环烘箱不能完全符合GMP的要求。 3、热风循环烘箱内部的温差问题 根据图1所示，由于换热器靠近左侧物料，且加热后的热风进入箱体，如果温度传感器放置的位置不恰当，则传感器无法准确表示热风温度。另外，如果导流板角度调节不好，由于热空气的快速上升，致使热风从箱体左侧进入向右侧上方流动，这样，就造成箱内左上方区域温度较高，而右下方区域温度偏低。尽管热风在不断地循环，但一般说来，箱体内的温差会有8~12℃之大。在实际操作时，根据经验，会在干燥一定时间后将左右、上下烘盘进行交换，使不同位置的物料获取近似相同的热量交换。

烘箱常见问题

： 烘箱常见问题： 1加热指示灯不亮，原因一般有三： ①灯泡坏了; ②灯泡接触不良; ③加热系统出故障。 2打开加热开关，不加热。原因一般有四： ①镍铬丝断路; ②开关与线路脱焊; ③控温 旋钮指在零位(旋动控温旋钮至指定温度刻度);④继电器损坏。 3温度控制失灵，原因一般有三： ①感温探头损坏(更换热敏电阻); ②继电器损坏; ③控温系统其他部件故障(用万用电表测出故障所在，据情修理)。 ? ???烘烤时温度稳定，普遍运用于科研单位、专业院校、工矿企业等单位的实验室、化验室作各种试验、以及生产现场：如干燥、固化、烘烤、熔蜡、及消毒等。下面跟大家介绍一下恒温干燥箱常见的问题及原因分析，供维修参考。 1.恒温干燥箱温度控制失灵，原因一般有三： ①继电器损坏 ②感温探头损坏(更换热敏电阻) ③控温系统其他部件故障(用万用电表测出故障所在，据情修理)。 2.恒温干燥箱加热指示灯不亮，原因一般有三： ①灯泡接触不良 ②灯泡坏了 ③加热系统出故障。 3.恒温干燥箱打开加热开关，不加热。原因一般有四： ①控温旋钮指在零位(旋动控温旋钮至指定温度刻度) ②镍铬丝断路 ③开关与线路脱焊 ④继电器损坏。

??????????电热鼓风干燥箱组成有：箱体、电加热器、温控仪、风机、风对流循环风道、进风风道、出风风道和出风口大小调节装置等组成。 电热鼓风干燥箱操作规程： 一、操作规程： 1、首先在温度数字显示控制仪上设定所需温度，然后接通电源，即可开启加热开关，并将控温按钮拨到到“高温”处，此时箱内开始升温，绿色指示灯亮，数字显示器上将显示箱内的温度。 2、当温度升到所需要的温度时，红、绿指示灯交替明灭表示箱内温度在设定温度值附近上下波动即为恒温定点，此时可将控温按钮拨到到“低温”处，关闭一组加热开关，只留一组电热器工作，以免功率太大，影响箱子的灵敏度。 4、温度达到后，可根据试验需用，令其作一定时间的恒温。在此过程中，箱门不宜经常打开，以免影响箱内温度。 二、电热鼓风干燥箱注意事项： 1、干燥箱需安装在干燥平稳的室内，不必使用其他固定装置，环境温度一般不大于400C，空气的相对湿度不大于85%。 2、电热鼓风干燥箱工作室喷以耐高温银粉漆作防腐漆层，切勿损坏，以免引起箱体锈蚀。 3、若电热鼓风干燥箱无超温保护装置，故工作时应有专人监测箱内温度，一旦温度失灵应立即断电检查，以免事故发生。 4、电热鼓风干燥箱试样搁板最大平均负荷为15公斤，放置物品切勿过重、过密，一定要留有空隙，同时工作低板(散热器)上不能放置试样。

鼓风干燥箱热风循环烘箱的结构图及工作原理

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1、结构及原理 目前，国内常见的烘箱大部分为。热风循环烘箱的结构及工作原理如图1所示。 图1DHG-9140A型热风循环烘箱结构简图 图1中风机吹出的风经上风道（12）、调节板（3）换热器（4）受热后，热风通过左导流板孔（5）进入箱体内并对烘盘（15）内的物料进行加热。物料挥发的水分被热风带出，经右导流板（14）进入右循环风道（13）并再次吸入风机，进入循环状态。当循环热风的含湿达到一定量时，程序指令调节板旋转90°，打开排湿口（1），含湿空气被排出。新风从新风口（2）进入左风道予以补充。间断一定时间后，调节板复位，热风继续循环并继续对物料进行热交换。 2、热风循环式烘箱存在的问题 由于其结构特点，热风循环烘箱存在不少的问题，主要有： ●烘箱内部循环热风的过滤、净化问题； ●箱体内部位的温差较大，造成物料干燥不均匀，影响产品质量； ●烘箱内部无法完好清洗问题； ●热风循环烘箱的干燥效率较低、能耗较大； ●劳动强度较大。 3、热风循环烘箱的空气净化问题 热风循环的干燥物料除了块状、条状的物料外，绝大部分是颗粒和粉状物，在热风循环过程中难免会有少量的微粒或粉体被热风携带进入循环风道内，而这些风道内所装的过滤装置经一段时间的使用后，过滤器也会失效，而由于设备结构的原因，过滤器更换比较困难，风道内壁也难以进行清洗；在换批或换品种时极易造成交叉污染。因此总体上说，目前的热风循环烘箱不能完全符合GMP的要求。

3、热风循环烘箱内部的温差问题 根据图1所示，由于换热器靠近左侧物料，且加热后的热风进入箱体，如果温度传感器放置的位置不恰当，则传感器无法准确表示热风温度。另外，如果导流板角度调节不好，由于热空气的快速上升，致使热风从箱体左侧进入向右侧上方流动，这样，就造成箱内左上方区域温度较高，而右下方区域温度偏低。尽管热风在不断地循环，但一般说来，箱体内的温差会有8~12℃之大。在实际操作时，根据经验，会在干燥一定时间后将左右、上下烘盘进行交换，使不同位置的物料获取近似相同的热量交换。

烘箱的工作原理

烘箱的工作原理 烘箱是一种用不锈钢板制作，表面烤漆，工作室采用优质的结构钢板制作。外壳与工作室之间填充硅酸铝纤维。加热器安装底部，也可安置顶部或两侧。温度控制仪表采用数显智能表，PID调节： 配置 999.99小时时间控制器并与报警装置相连接。使烘箱的操作更简便，快捷与有效。 连接烘箱电源打开空气开关按下启动按钮（风机启动）按下加热启动电流表工作设定温度设定恒温时间达到时间后报警切断加热电源风机继续工作到达设定停机时间后风机停止工作。 二次硫化箱性能: (一)、烤箱使用温度： 常温—200℃； (二)、温控器波动值： ±1℃； (三)、烤箱温度xx： ±2℃； (四)、烤箱升温速率： 升温至200设施度约20min； 二次硫化箱FR-1280二次硫化试验箱外观： 本款精密型烤箱外型结构设计： 根据人体学及空间学设计，外形美观，操做方便，最大限度的减少站地面积。

（一）、外壳采用t= 1.2mm厚冷轧板折弯而成，表面高温喷塑烤漆处理(环保户外粉)防锈，抗腐蚀。 （二）、二次硫化箱为一体(分单门、两门、三门、四门)，门板边四周增加耐高温密封条，很使炉内高温气体不外泄有好的保温效果。 （三）、层架托盘采用不锈钢方管焊制，每层层架可独立拿出，烤箱底部安装4个万向带刹车活动轮及配备四个定位脚杯(脚杯可调节烤箱与地面的高度)。 二次硫化箱内胆： 精密光电烤箱有独特的运风结构设计，使得烤箱在烘烤时保证箱体内部的温度均匀度和能源的节约。 （一）、内部使用内胆采用 1.2mm厚SUS304不锈钢镜面板制作，具有防锈、抗腐蚀功能，使用数年后擦拭干净依旧如新。 （二）、内胆四周铺密度为130K，厚度为100mm的耐高温硅酸隔热岩棉；具有非常好的保温效果，箱体表面温度在50℃以内，大大的降低了烤箱的使用成本。 （三)、内置有独特设计的循环水平运风风道，风量可达到每小时 2000m3，每小时可以循环7500次以上，使炉内温度更加均匀。

烘箱的种类

烘箱的种类 烘箱外壳一般采用薄钢板制作，表面烤漆，工作室采用优质的结构钢板制作。外壳与工作室之间填充硅酸铝纤维。加热器安装底部，也可安置顶部或两侧。温度控制仪表采用数显智能表，PID调节：配置999.99小时时间控制器并与报警装置相连接。使烘箱的操作更简便，快捷与有效。 那么烘箱到底有哪些分类呢？下面，宁波琴益烘箱厂的技术人员为大家做了以下的一番介绍。 电热鼓风干燥箱 电热鼓风干燥箱广泛用于机电、化工、塑料、轻工等行业及科研单位对各种产品、试品进行烘培、干燥、固化、热处理及其它方便的加热。不适用于挥发性物品，以免引起爆炸。 性能特点 1)电热鼓风干燥箱适合测定煤中水分、烘干物品、干燥热处理及其它加热之用。 2)高备采用数显温度调节仪进行温度控制、控温灵敏、操作简便、性能可靠，数字直接显示出工作温度，直观易读。 工作室温度可在室温至300℃之间任意恒温;能自动切断电源，保护设备和试品。该高备是实验室不可缺少的分析设备。 蒸汽烘箱 蒸汽烘箱，又可以叫做蒸汽加热烘箱，其由角钢、不锈钢板以及冷钢板构成。保温层则由高密度硅酸铝棉填充，高密度硅酸铝棉保证了烘箱的保温性，也确保了使用者的安全性。加热器安装位置可是底部、顶部或两侧。用数显智能仪表来控制温度。蒸汽烘箱风道设计有两种：水平送风和垂直送风! 蒸汽烘箱特点： 1、热风在烘箱内循环，热效率高，节约能源。 2、利用强制通风作用，烘箱内设有风道，物料干燥均匀。 3、烘箱运转平稳。自动控温，安装维修方便。 4、适用范围广，可干燥各种物料，是理想的通用干燥设备。 蒸汽烘箱工作原理 蒸汽烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式，风循环均匀高效。风源由循环送风电机(采用无触点开关)带动风轮经由加热器，而将热风送出，再经由风道至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用。确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动时，送风循环系统迅速恢复操作状态，直至达到设定温度值。

烘箱方案介绍

油式产品生产线烘箱设备招标技术规范 2016年9月

投标差异表 请各投标厂家填写，需详细说明部分的可附表！ 一、总则 1、本技术方案适用于山东泰开电力电子有限公司烘箱设备采购，它提出了对设备及附属设

施的功能设计、结构、控制、性能、安装和检测等方面的技术要求及供货范围。 2、本技术方案提出的各项指标为最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证所提供产品和服务符合本协议书及国家和行业相关标准，并且功能完整、性能优良。同时必须满足国家有关安全、环保等强制性标准和规范的要求。 3、项目为交钥匙工程，乙方负责设备制造、运输、安装、调试、培训和服务。 4、乙方对其供货范围内的所有产品质量负有全责，包括其分包和外购的产品。所供产品如果由于设计、制造等质量问题而导致生产线无法正常使用、设备无法长期连续、安全、经济、稳定、可靠地运行，无法满足所有技术性能要求，则乙方必须为此负全部责任并承担相应的经济损失。 5、在签定合同后，甲方有权提出因规范标准和规定及工程条件发生变化而产生的一些补充要求，所提出问题由甲方、乙方双方共同商定，但乙方必须予以解决。 6、乙方所提供的设备若发生侵犯知识产权的行为时，其侵权责任全部由乙方承担，并不得损害甲方利益。 7、本技术方案作为合同的一部分，与合同具有同等法律效力。 8、本技术方案中其它未尽事宜，甲乙双方友好协商解决。 9、请各公司对以下内容进行逐条分析，并作出书面响应，存在差异请在附件1技术差异表中列出。 二、工程概况 1、工程地点：车间内。 2、工程内容：烘箱设备壹套 3、该设备用于油式产品线圈的干燥。 4、交货地点：工程现场（山东泰开电力电子有限公司6#车间内）。 5、交货方式：交钥匙工程（制造、安装、调试及服务等）。 6、交付使用时间：合同签订起40天。 三、烘箱设备主要技术参数 3.1设备概述 烘箱设备可以满足油式线圈及油式产品上使用的绝缘件等的干燥。乙方对烘箱设备的设计、安装及后续运行质量及运行使用安全和可靠性负责。 本设备采用离心风机将加热室内的热空气从上到下鼓入两侧风道，从两侧风道底部进入工作室，进工作室内的热风从下到上垂直送风，进行热交换后，回到加热室。如此反复，形成强制对

电烤箱和碳烤箱的区别

电烤箱和碳烤箱的区别 现在烤鱼店有的是碳烤，也有的也慢慢换了电烤箱，到底哪种更好呢？下面我们一起来探讨下电烤箱和碳烤箱的优缺点。 传统碳烤： 1、技术难度高：要想烤出美味的鱼，对烤鱼师的火候掌握需求很精准，如果稍一粗心或翻转慢，鱼就会变糊或者不熟。而且，一次烤数条鱼时，对火候的把握更是难上加难。 2、人力成本高：大家都知道想要培训好一个好的烤鱼师，没有数月的苦练是下不来的，而且等你培训出来后，烤鱼师也有可能撂挑子走人，这一点让人头疼不已。 3、环境污染：现如今，人们越来越重视食品的质量保障，安全食品、绿色食品占领的市场份额逐渐加大。传统碳烤店对身体危害大，不仅慢慢被消费者避而远之，选址时被各大商场和高端广场拒之门外，还被环保部门时常光顾，在有的地方还被扫地出门、关门大吉，所有投入和心血毁于一旦。 电烤箱： 1、操作简单：使用非常简单，只要轻按两个按钮即可，一个普通的厨师就可以操作，极大程度上降低成本。 2、成本低：烤箱烤鱼成本极低，只要4毛一条。人力成本也低。只要对一个普通的厨师，进行简单的培训（杀鱼，底汤熬制）这样就可以了，广大想开连锁店的老板可以算一下，一个普通厨师的工资和一个专业烤鱼师的工资相差多少。 3、绿色环保：没有碳烤的致癌物质，也没有碳烤的油烟扰民，让人吃着放心，相对于碳烤来说，消费者还是比较喜欢去用电烤箱烤出来的鱼。电烤箱是以加热管做为发热体，不再是传统的以油来做为介质导体，烤制出的鱼不油腻，符合现在消费者的生活习惯。 4、易清理：妙食坊烤箱人性化设计出接油盘，涮在鱼身上的油，料粉都会掉落在接油盘上面，并通过排污口排到烤箱外面。让你清理烤箱更加省时，省力。

电加热真空干燥箱工作原理

电加热真空干燥箱工作原理 电加热真空干燥箱工作原理，说到真空干燥箱的工作原理，想必对其有一定了解的人 可能都会知道，而电加热真空干燥箱工作原理，也只是在真空干燥箱工作原理基础上，温度升温方式上的不同。是不是也觉得没什么复杂的？跟随百夫诺小编一起来具体了解下电加热真空干燥箱工作原理吧！ 真空干燥的过程就是将被干燥物料置放在密闭的干燥室内，用真空系统抽真空的同时对被干燥物料不断加热，使物料内部的水分通过压力差或浓度差扩散到表面，水分子在物料表面获得足够的动能，在克服分子间的相互吸引力后，逃逸到真空室的低压空间，从而被真空泵抽走的过程。【1】 而电加热真空干燥箱就是用电来控制温度的增长，采用电热管为加热元件，达到干燥 所需要的热量来源，从而完成干燥过程。 南京百夫诺机械设备有限公司专业生产干燥箱、烘箱、烘房等产品

百夫诺生产的电加热真空干燥箱相关技术参数如下 基本型技术参数 型号FZG-3A-E FZG-5A-E FZG-5E FZG-8E FZG-12E FZG-22E 工作室尺寸宽(MM)320 320 480 480 660 660 深(MM)420 420 670 670 950 950 高(MM)460 700 680 1100 800 1400 外型尺寸宽(MM)520 520 680 680 860 860 深(MM)620 620 870 870 1150 1150 高(MM)620 860 880 1300 1000 1600 容积m30.07 0.1 0.22 0.36 0.51 0.88 烘盘只 3 5 5 8 12 22 烘盘尺寸mm400*300*40 460*640*45 烘盘层数层 3 5 5 8 6 11 蒸发面积㎡0.36 0.6 1.5 2.4 3.6 6.6 加热功率Kw 1 1.5 1.2 2.25 3.5 5.76 使用温度℃rt+10~150 极限真空度mpa-0.1 选配真空泵 型号2XZ-2 2XZ-4 2XZ-4 2X-8A 2X-8A 2X-8A 功率（Kw）0.37 0.55 0.55 1.1 1.1 1.1 基本型技术参数 型号FZG-24E FZG-32E FZG-40E FZG-48E FZG-60E FZG-72E 工作室尺寸宽(MM)660 1100 1100 1100 1430 1430 深(MM)1420 1350 1350 1350 1420 1420 高(MM)1060 1100 1260 1500 1260 1500 外型尺寸宽(MM)860 1300 1300 1300 1670 1670 深(MM)1620 1550 1550 1550 1660 1660 高(MM)1260 1300 1460 1700 1500 1740 容积m3 1 1.64 1.88 2.23 2.56 3.05 南京百夫诺机械设备有限公司专业生产干燥箱、烘箱、烘房等产品

热风循环烘箱和烘干机的区别

热风循环烘箱和烘干机的区别 热风循环烘箱一般有加热管，有循环风机的烘箱都可称为热风循环烘箱，因为不管烘箱什么结构，风向水平还是垂直，归根到底都是热风在里面循环，所以都可通称为热风循环烘箱，如电热鼓风烘箱，对开门高温灭菌烘箱等。 热风循环烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式，风循环均匀高效。风源由循环送风电机（采用无触点开关）带动风轮经由加热器，而将热风送出，再经由风道至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用。确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动时，送风循环系统迅速恢复操作状态，直至达到设定温度值。 热风循环烘箱特点： 1、热风在烘箱内循环，热效率高，节约能源。 2、利用强制通风作用，烘箱内设有风道，物料干燥均匀。 3、烘箱运转平稳。自动控温，安装维修方便。 4、适用范围广，可干燥各种物料，是理想的通用干燥设备。 5、风循环烘箱的温度。 6、热风循环烘箱应用的范围很广泛，可干燥各种工业物料，是通用的干燥设备。 7、环烘箱温度范围为室温~+250C，高温型为室温~+500C。 烘干机可分为工业与民用两种，工业烘干机也叫干燥设备或干燥机，是矿业设备中应用最普通且广泛的一种干燥设备。而民用烘干机是洗涤机械中的一种，一般在水洗脱水之后，用来除去服装和其他纺织品中的水分。 烘干设备是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。目前流行的烘干技术主要是紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干。它们各有特色，广泛运用在各种机械设备和食品的烘干。

烘干机的特点： 1、采用自动控制装置，只需通过控制面板调节好时间，即可自动完成整个烘干过程。 2、采用三角胶带传动，运转平稳、噪声低、安全可靠。 3、大开门设计，方便门180 度自由打开，提取衣物更容易。 4、转筒采用优质不锈钢制作，筒体美观光滑，经久耐用，绝无划伤织物现象。

洁净烘箱的工作原理

洁净烘箱的工作原理 箱体的温度控制采用了智能电脑温控和PLC自控系统，温度信号的采集用铂电阻，经温度控制器的放大与设定值进行比较得到PID控制信号，同时PLC 程控器输出控制信号控制固态继电器SSR导通，固态继电器再控制加热器加热，使箱体处于升温除湿阶段。当温度达到设定值时，温控仪输出PID控制信号PLC，PLC输出控制信号给时间继电器KT，使其开始保温计时，同时，关闭进风机和排风碟阀。通过PID控制电加热不断启闭，箱体处于热风循环保温灭菌阶段。当保温灭菌时间达到设定值时，时间继电器输出信号给PLC，PLC输出全闭电加热，开启水冷却电磁阀，使其吸合导通，从而箱体处于冷却降温阶段。 当箱内温度下降≤40℃时，温控仪输出控制信号给PLC，PLC输出关闭热风循环风机，干燥灭菌周期程序结束。TEED一2001K超温报警温控仪输出信号控制PLC整个程序的运行，铂电阻PT100测试信号至报警温控仪与超温报警设置温度值进行比较，当实际温度值低于设定值时，输出控制信号给PLC，PLC程序正常运行。当实际温度值超过设定值时，输出控制信号给PLC，PLC关闭运行程序。故超温报警的设置值一般要高于工作温度的设定值。 净化热风循环烘箱（洁净烘箱）的故障分析及解决方法 故障现象描述 闭合循环烘箱空气开关，按照该烘箱的操作说明书设置好加热温度250℃，超温报警温度260℃，保温计时1h后，启动其自动运行程序，烘箱的循环风机、进风机、碟阀、加热等指示灯按顺序亮起，表明程序运行正常。加热运行 2.5h后，温度仍然达不到设定值，如果加热时间过长，就会造成被加热玻璃容器易碎，坏瓶率升高。同时，造成能源浪费，耗电量增加。以及烘箱的工作周期加长，致使在正常生产岗位的两班制下不能按时完成该工艺环节，殆误生产任务的进程计划，且提高了生产成本。正常满箱时温度从室温一直加热到250℃需要 2.5h，1个工作周期需要约6h。 故障分析

烘箱的加热方式与原理

烘箱的加热方式与原理 随着经济的发展，于人民生活水平的提高，在日常生活中，我们身边越来越多的生活用品都离不开烘箱烘干处理，从小到纽扣鞋帽。大到家用电器，都在使用烘箱。并把烘箱作为生产环节必不可少的生产设备。这些或许可能很多人，都不清楚。为此步长干燥设备公司为大家专门介绍一下烘箱，普及一下烘箱知识。 首先先从烘箱加热方式说起，烘箱的加热方式主要可分为热风循环加热和导热油循环加热两种。 烘箱的加热方式 热风循环加热是通过电能使加热管加热，并通过电机通过风道送风使烘箱内部温度达到均匀。送风方式又分垂直循环送风和水平循环送风。通过不同的送风方式使加热更合理，均匀。 导热油加热是将电加热器直接插入有机载体(导热油)中直接加热,并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备,再由用热设备出油口回到电热油炉加热,形成一个完整的循环加热系统。 烘箱的工作原理 导热油烘箱是把导热油加热到需要的温度，再通过导热油泵及管道送入烘箱内。 烘箱内部有换热器，导热油在换热器内部流动。高温的换热器加热烘箱内部的空气，并使导热油冷却降温。降温后的的油经换热器的出油管道再流回导热油的加热箱（炉）内，加热后循环使用。 导热油的加热有以下几种方法： 1、电加热。（造价低，操作简单，适合小规模使用） 2、煤或其它燃料加热。（造价高，操作复杂，适合大型生产） 热风循环烘箱一般有加热管，有循环风机的烘箱都可称为热风循环烘箱，因为不管烘箱什么结构，风向水平还是垂直，归根到底都是热风在里面循环，所以都可通称为热风循环烘箱，如电热鼓风烘箱，对开门高温灭菌烘箱等。但是一般行业中所称热风循环烘箱大多数还是特指如上图所示的烘箱，其它烘箱都是由上图烘箱演变而来，比如有了高温灭菌的要求，风机改成风冷离心循环风机，前后开门，风道也作出了改变，就变成对开门高温灭菌烘箱。 烘箱送风方式 烘箱送风方式分为水平送风和垂直送风。 水平送风：适用于需放置在托盘中烘烤的物件；水品送风的热风是由工作室两边吹出的，所以可以沐浴在托盘中的物件！烘烤效果会很好。相反，放置在托盘中烘烤的物件用垂直送风是很不适宜的，垂直送风热风是由上而下吹出，它会把热风挡住，从而热风沐浴不到下面几层，相应烘烤效果会很差！ 垂直送风：适用于烘烤放置在网架上的物件，垂直送风热风是由上而下吹出，由于是网架，真个上下流通性会很好，使得热风可完全沐浴在物件上！ 当然，放置在网架上的物件也可用水平送风，这可要看物件本身的特性了！ 为了使读者了解烘箱更多，特编辑了烘箱的具体尺寸，一般可根据自己要烘烤的物料来选择尺寸，在定制烘箱时，只要告诉生产厂家你要烘烤的物料的特征及一次的烘烤量，厂家就会给你推荐一款合适的烘箱。当然，自己了解烘箱的具体尺寸后，那你也可以自己核算，直接告诉烘箱生产厂家你要什么尺寸的烘箱，那样就不会浪费厂家给你报价的时间！ 由于时间的仓促，我们只能为大家先介绍到这里，下期，步长干燥设备会继续为大家介绍有关烘箱的其它知识，敬请期待。

热风循环烘箱及结构原理及工作特点

----- 热风循环烘箱及结构原理及工作特点烘箱作为常用设备，现在越来越多的出现在我们的生产生活中。烘箱一般可分为两种加热烘干方法，一种是风循环烘干，一种是导热介质的烘干处理。这两种烘干处理中，较为常见的是热风循环烘干。下面日宏佳尔特粉体设备公司，就为大家介绍一下较为常见的热风循环烘箱。热风循环烘箱结构热风循环烘箱一般有加热管，有循环风机的烘箱都可称为热风循环烘箱，因为不管烘箱什么结构，风向水平还是垂直，归根到底都是热风在里面循环，所以都可通称为热风循环烘箱，如电热鼓风烘箱，对开门高温灭菌烘箱等。但是一般行业中所称热风循环烘箱大多数还是特指如上图所示的烘箱，其它烘箱都是由上图烘箱演变而来，比如有了高温灭菌的要求，风机改成风冷离心循环风机，前后开门，风道也作出了改变，就变成对开门高温灭菌烘箱。热风循环烘箱工作原理热风循环烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式，风循环均匀高效。风源由循环送风电机（采用无触点开关）带动风轮经由加热器，而将热风送出，再经由风道至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风

源再度循环，加热使用。确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动时，送风循环系统迅速恢复操作状态，直至达到设定温度值！热风循环烘箱的特点 1、热风在烘箱内循环，热效率高，节约能源。 2、利用强制通风作用，烘箱内设有风道，物料干燥均匀。 3、烘箱运转平稳。自动控温，安装维修方便。 4、适用范围广，可干燥各种物料，是理想的通用干燥设备。热风循环烘箱的温度：热风循环烘箱应用的范围很广泛，可干燥各种工业物料，一般热风是通用的干燥设备，循 环烘箱温度范围为室温~ +250℃，高温型为室温~ +500℃。 热风循环烘箱作为使用较多的烘箱设备，因其结构简单，操作简便，在各行各业得到广泛使用。 专业文档考试资料学习资料教育试题方案设计 ----

烘箱说明书,烤箱说明书

深圳市中达电炉厂产品使用说明书 烘 干 箱 说 明 书 电话: 0755— 81700696 4008 – 163 - 588 传真: 0755— 81700525 网址: https://www.360docs.net/doc/eb14504775.html,

一、公司介绍 深圳市中达电炉厂于2008年通过ISO9001质量管理体系认证。是一家集专业设计、生产非标环保节能工业电炉，控制软件开发及生产于一体的专业电炉厂，尤其在高温电炉领域有着丰富的经验，并有过很多成功案例。我们长期着力于改变生产和工艺存在的难题，不断学习、研发以满足客户的需要。改变了传统电炉设计对电网造成的干扰和损耗。在原有的基础上节约了能源。我厂通过引进国际先进电炉设计技术、采用正规厂家生产的优质新型耐火、隔热及发热材料，从而使产品具有使用寿命长、性能可靠、高效节能、升温快、控温精度高等优点。 主要生产：硅钼棒、硅碳棒高温箱式电阻炉，陶瓷推板窑，隧道窑、网带炉、真空烧结炉、真空回火炉、真空热处理炉、台车炉、铝合金炉，蒸气炉、实验炉、高低温烘箱、烘房、ED 涂装线、熔金炉、金属熔练炉，温度可达范围：室温——2500℃。 产品适应范围和用途：中达电炉广泛应用于加工热处理等作业上，如各类陶瓷、玻璃、琉璃、氮化硅、纳米材料、氧化铝等烧结及脱蜡；五金塑胶模具、特殊金属等淬火、回火及热处理；丝印、电镀、金银珠宝、五金塑胶、纳米、变压器、电机、线路板、电器等烘烤脱水及老化测试；铝合金、固溶及时效热处理；碳纤维复合材料二次烧结、ED途装及精细烘干。 技术支持：我厂特请经验丰富的电炉专家吉林工大研究生赵宏哲先生任总工程师，拥有一批经验丰富的设计技术人才、先进的生产检测设备及完善的管理体系，结合深圳特区效率高、速度快、公平、公正、公开的经营模式、资源齐等特点及完善的售后服务体系，产品远销国内外。 二、产品介绍 1）、本产品是一种多功能、高信赖度的节能干燥箱，采用国际工业电炉结构设计，材质好、强度高、保温节能效果等，性能优良，且外型美观，操作容易。 2）、中达电炉广泛应用于加工热处理等作业上，如各类陶瓷、玻璃、琉璃、

热风循环烘箱及结构原理及工作特点-(10921)

-- 热风循环烘箱及结构原理及工作特点 烘箱作为常用设备，现在越来越多的出现在我们的生产生活中。烘箱一般可分为两种加热烘干方法，一种是风循环烘干，一种是导热介质的烘干处理。这两种烘干处理中，较为常 见的是热风循环烘干。下面日宏佳尔特粉体设备公司，就为大家介绍一下较为常见的热风循 环烘箱。 热风循环烘箱结构 热风循环烘箱一般有加热管，有循环风机的烘箱都可称为热风循环烘箱，因为不管烘箱什么结构，风向水平还是垂直，归根到底都是热风在里面循环，所以都可通称为热风循环烘 箱，如电热鼓风烘箱，对开门高温灭菌烘箱等。但是一般行业中所称热风循环烘箱大多数还 是特指如上图所示的烘箱，其它烘箱都是由上图烘箱演变而来，比如有了高温灭菌的要求， 风机改成风冷离心循环风机，前后开门，风道也作出了改变，就变成对开门高温灭菌烘箱。 热风循环烘箱工作原理 热风循环烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式，风循环均匀高效。风源由循环送风电机（采用无触点开关）带动风轮经由加热器，而将热风送出，再经由风道至烘箱内室， 再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用。确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动时，送风循环系统迅速恢复操作状态，直至达到设定温度值！ 热风循环烘箱的特点 1、热风在烘箱内循环，热效率高，节约能源。 2、利用强制通风作用，烘箱内设有风道，物料干燥均匀。 3、烘箱运转平稳。自动控温，安装维修方便。 4、适用范围广，可干燥各种物料，是理想的通用干燥设备。 热风循环烘箱的温度： 热风循环烘箱应用的范围很广泛，可干燥各种工业物料，是通用的干燥设备，一般热风循 环烘箱温度范围为室温~ +250℃，高温型为室温~ +500℃。 热风循环烘箱作为使用较多的烘箱设备，因其结构简单，操作简便，在各行各业得到广泛使用。 专业文档考试资料学习资料教育试题方案设计 -----

工业烤箱的原理和基础知识

工业烤箱的原理和基础知识 工业烤箱原理：工业烤箱在工作时，操作人员通过仪表和感温器来获得工业烤箱内部的温度值，在通过控制系统进行操作。工业烤箱的热风循环加热方式，与普通的散热加热方式相比，有着更好的气体流动性，能加快工业烤箱内物料的干燥速度。工业烤箱的热风循环系统由送风马达、风轮和电热器组成，送风马达带动风轮送出冷风，冷风经过电热设备加热携带热能后经风道均匀的进入工业烤箱工作室的每个角落。工业烤箱的热风循环系统有利于提高空气温度的均匀性，在工业烤箱开关箱门运送物料的过程中，温度值会受到影响发生变动，热风循环系统的均匀性则有利于在最大快速度内恢复工作状态的温度值。基础知识：工业烤箱是一种通用的干燥设备，由钢板箱体、纤维填充物组成，配合热风循环系统使用。工业烤箱适用于工作温度在室温到600℃以内的各种五金类、电子类、塑料类、点阵，数码管，LED发光二极管，贴片，大功率，SMD，硅橡胶，AB胶，电机，印刷，电镀，烤漆，化工等工业做烘烤、干燥、预热、回火、老化、定型等，在工业生产领域使用普遍。 工业烤箱的日常维护及保养 日保养 1．打扫表面及内腔灰尘，保持机器干净、卫生。 2．检查电流表电流跟正常时是否一样，如有异样，通知维修工检修。工业烤箱3．突然停电，要把加热开关关闭，防止来电时自动启动。 4．检查风机运转是否正常，有无异常声音，如有立即关闭机器并通知维修工检修。 月保养 1．检查通风口是否堵塞，并清理积尘。 2．风机运转是否正常。 3．维修工检查电流是否正常。 4．检查温控器是否准确，如不准确，请调整温控器的静态补偿或传感器修正值。5．检查发热管有无损坏，线路是否老化。 6．检查延时器是否准确，误差是否允许。

真空干燥箱工作原理及详细使用方法.

真空干燥箱工作原理及详细使用方法 真空干燥箱专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计，能够向内部充入惰性气体，特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。该产品有以下特点： 1、长方体工作室，使有效容积达到最大，微电脑温度控制器，控温精确可靠。 2、钢化、防弹双层玻璃门观察工作室内物体，一目了然。 3、箱体闭合松紧能调节，整体成型的硅橡胶门封圈，确保箱内高真空度。 4、工作室采用不锈钢板（或拉丝板）制成，确保产品经久耐用。 5、储存、加热、试验和干燥都是在没有氧气或者充满惰性气体环境里进行，所以不会氧化。 6、最短加热时间，与传统真空干燥箱比加热时间减少50%以上。 干燥箱为可设定保持温度恒定，将湿的玻璃器皿烘干的大体积的容器。烘箱内的温度可以用前面板上的控制旋钮设定。实际的温度可

由附于其中的温度计直接读出。因为水的沸点为摄氏一百度，故一百度的温度必可使玻璃器皿很快烘干。 但是在八十度以上时，水的蒸气压即相当大，足可令湿的器皿很快的烘干。而且，即使在做定量分析的实验中，所有烘干的器皿也都要在室温的情形下使用，故温度太高的器皿要恢复到室温所需的时间也会拉长；因此干燥箱的使用温度不必一定要设定在水的沸点之上。干燥箱也可用来干燥化学药品之用，此时若是要排除吸附在化合物表面上的小分子，则干燥箱的温度就必须设定在摄氏一百二十度以上加热两小时，才足以使水分子驱走，如此才可测得该物的真正重量。 干燥箱因为是由电力提供热能，而湿的物品是会导电的，故在使用上宜小心不要有漏电的现象发生，故一般干燥箱都要接地使用，以保安全。若没有地线也要确认烘箱没有漏电的现象；若有轻微的漏电现象，可试着将插座拔起后将插脚以相反方向再插入，若没有漏电现象可小心使用，若仍有漏电现象则应立即停用。

工业真空烘箱的结构和工作原理

工业真空烘箱的结构和工作原理 一、烘箱构造 真空烘箱能在较低温度下得到较高的干燥速率，热量利用充分，主要适用于对热敏性物料和含有容剂及需回收溶剂物料的干燥。在干燥前可进行消毒处理，干燥过程中任何不纯物无混入，本干燥器属于静态真空干燥器，故干燥物料的形成不会损坏。加热方式有： 蒸汽、热水、导热油、电热。 真空烘箱专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计，能够向内部充入惰性气体，特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。该产品有以下特点： 1、长方体工作室，使有效容积达到最大，微电脑温度控制器，控温精确 2、钢化、防弹双层玻璃门观察工作室内物体，一目了然。 3、箱体闭合松紧能调节，整体成型的硅橡胶门封圈，确保箱内高真空度。 4、工作室采用不锈钢板(或拉丝板)制成，确保产品经久耐用。 5、储存、加热、试验和干燥都是在没有氧气或者充满惰性气体环境里进行，所以不会氧化。 6、最短加热时间，与传统真空干燥烘箱比加热时间减少50%以上。 二、工作原理 在真空条件下，溶剂沸点显著降低，箱内保持温度恒定，实现样品在较低温度下快速干燥，同时提供一个无尘、无漩涡、温和的干燥环境，还使得溶剂的蒸汽易于收集，排放或再利用。空气循环系统采用双电机水平循环送风方式，风循环均匀高效。

风源由循环送风电机（采用无触点开关）带动风轮（Φ230）经由电热器，而将热风送出，再经由风道至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用。 确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动，真空烘箱可介此送风循环系统迅速恢复操作状态温度值。 真空干燥箱是通过真空泵将干燥物料所在的空间抽成负压即所谓真空状态。我们知道，在真空状态，或低压状态下，物料中的水分、溶剂及其他挥发性组分的沸点降低，从而在较低温度状态下就可以脱离物料颗粒表面而被真空泵抽走。它主要应用在那些在高温下氧化、聚合及发生其他化学反应的物料。 当然，它还有加热促使水分、溶剂及挥发性组分加快挥发从而脱离物料表面的双重作用。归结二者应用的区别，就是在用户干燥的物料的对象的化学性质的稳定性，以及干燥 物料物理形变的要求上。

B+S公司隧道烘箱工作原理

隧道烘箱工作原理 1、送风形式：隧道烘箱内所有的工作区域均为百级层流，送风形式为垂直单向流式。 隧道烘箱内气流整体流向图 图（1） 依据此原理图，要保持冷却段空气的洁净度，必须保证从冷却段到灭菌段再到预热段压力必须依次降低，少量的气流在各段分隔板间有高压区域流向低压区域即由冷却段流向灭菌段再流向预热段，由预热段风机将其排出。 2、、预热区（图2）是基于循环的原理进行工作的，预热区的循环风扇从预热区内抽取从预热区内的洁净空气（有部分空气是从灭菌区域内溢过来的），通过循环管道进行循环流通，流经高效过滤器过滤后，进入进行预热区，对输液瓶进行预加热，以避免输液瓶进入灭菌区后，因急骤热胀冷缩而使输液瓶破裂。

排气风扇 图（2） 如果预热区内空气过热，则在PLC的控制下，根据温度的高低，按比例打开预热段进风翼片，通过翼片开启大小来控制换气量的大小，从而保证预热区内的温度在可控范围内。如图3所示室内的空气（黄色）由循环风扇抽取，经过滤后，进入预热区，而部分热空气（黑色）则由排风风扇被抽走，排出。 图（3）

3、灭菌区： 灭菌区的洁净空气是自我循环的，其路径如下（如图4）：风机将经过加热元件加热后的洁净空气抽出，经风机加压后，经过高效过滤器垂直流进入到灭菌区域，对其中的输液瓶进行加热、灭菌、干燥后，然后进入链板下，达到加热元件，在风机的作用下，高温的洁净空气在灭菌区域内循环。灭菌区域的温度可达到330度。部分高温气体在冷却区、灭菌区、预热区的压差下，溢到预热区，从而对预热区内输液瓶进行预热。在PLC的PID算法控制下，根据灭菌区域内的温度，通过改变加热元件的电流大小，从而达到精确控制灭菌区域内的温度。 加热元件 4、冷却区：通过风扇从冷却区吸洁净空气，洁净空气经热交换器冷却后，经过 高效过滤器后，流向冷却区，将已灭菌的输液瓶进行冷却。其中从灌装间补充少量的新风