氢气处理
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第七章 氢气处理
培训内容
目的和任务 本工序包括的内容
生产原理
工艺流程简图 工艺流程简述 氢气处理的主要设备——氢气压缩机组 练 习
目的和任务
对湿氢气进行洗涤、压缩输送、冷却， 保证氢气纯度和调节电槽压力，在保证电 槽的安全平稳运行同时，使氢气压力符合 用氢工序要求，确保系统安全运行。
正常6511；最大7200 <60 正常0.1093；最小 0.0897 正常45；最大60 正常0.1897；最大 0.2097 脱盐水 36
485 245
配套电机功率 (kw)
处理介质组成 %
280
循环工作液流量 (m3/h)
循环冷却水流量 (m3/h)
27
H2 91.82 H2O 8.08% O2 0.03% CO2 0.001% N2 0.06%
压缩机性能参数
位号 数量 压缩机型号 压缩机型式 密封形式 转速(RPM) 工作轴功率 (kw)
01PA0601ab 2用 2BE4 420-8BY6 液环式压缩机 单端面机械密封内冲洗
入口流量(Nm3/h) 排气温度(ºC) 入口压力(MPa.A) 入口温度(ºC) 排气压力(MPa.A) 工作液 工作液温度(ºC)
54
练
1 简述氢气处理流程。
习
本工序包括的内容
氢气洗涤 氢气压缩 氢气冷却
生产原理
氢气经冷却、洗涤后，随着氢气温度降 低，氢气中水蒸气分压降低，除去氢气中 的水分、杂质。
工艺流程简图
工业水IW
氢气自电解工序
氯 气 洗 涤 塔
氢气压缩机 洗涤液 冷却器
气液分离罐
CWS
Ⅰ段氢气冷却器
CWS
至配水槽
氢气洗涤 塔循环泵
7℃冷 冻盐 水
氢气分配台
水捕雾器
Ⅱ段氢气冷却
至氯化wenku.baidu.com合成工序
工艺流程简述
电解生产的湿氢气经氢气洗涤塔（01T0601-1,2)用工
业水洗涤后，送氢气压缩机(01C0601-1,2)加压后经氢水
分离器（01V0601-1,2)汽水分离，分离后的氢气至Ⅰ段氢 气冷却器(01E0603-1,2)用循环水对其进行冷却，再进入
Ⅱ段氢气冷却器（01E0604-1,2)用+7℃盐水进行冷却脱水，
经过水捕雾器(01F0601-1)进入氢气分配台(01SP0601)至 氯化氢合成及盐酸工序。
氢气处理的主要设备 ——氢气压缩机组
氢气压缩机组采用佶缔纳士机械有限公司生产的设
备。
氢气压缩机组把来自经氢气洗涤塔洗涤冷却后的氢气气体 P1=109.3Kpa.A（入口压）经压缩机组后，以P2=209.7Kpa.A（出口 压）和工作液一起进入分离器，气液分离后氢气从分离器顶部排出。 工作液（脱盐水）：工作液通过补充管进入压缩机组。机组运 行后，工作液从分离器底部靠压力差经冷却器返回压缩机。工作液 的流量由孔板、工作液压力表进行调节。工作液的温度需要调节， 工作液温度过高，会影响压缩机的气量。工作液温度通过调节冷却 器的冷却水回水流量来实现。分离器液位需要调控。分离器液位变 送器将信号送到DCS，在DCS显示、报警，自动排液、补液。
培训内容
目的和任务 本工序包括的内容
生产原理
工艺流程简图 工艺流程简述 氢气处理的主要设备——氢气压缩机组 练 习
目的和任务
对湿氢气进行洗涤、压缩输送、冷却， 保证氢气纯度和调节电槽压力，在保证电 槽的安全平稳运行同时，使氢气压力符合 用氢工序要求，确保系统安全运行。
正常6511；最大7200 <60 正常0.1093；最小 0.0897 正常45；最大60 正常0.1897；最大 0.2097 脱盐水 36
485 245
配套电机功率 (kw)
处理介质组成 %
280
循环工作液流量 (m3/h)
循环冷却水流量 (m3/h)
27
H2 91.82 H2O 8.08% O2 0.03% CO2 0.001% N2 0.06%
压缩机性能参数
位号 数量 压缩机型号 压缩机型式 密封形式 转速(RPM) 工作轴功率 (kw)
01PA0601ab 2用 2BE4 420-8BY6 液环式压缩机 单端面机械密封内冲洗
入口流量(Nm3/h) 排气温度(ºC) 入口压力(MPa.A) 入口温度(ºC) 排气压力(MPa.A) 工作液 工作液温度(ºC)
54
练
1 简述氢气处理流程。
习
本工序包括的内容
氢气洗涤 氢气压缩 氢气冷却
生产原理
氢气经冷却、洗涤后，随着氢气温度降 低，氢气中水蒸气分压降低，除去氢气中 的水分、杂质。
工艺流程简图
工业水IW
氢气自电解工序
氯 气 洗 涤 塔
氢气压缩机 洗涤液 冷却器
气液分离罐
CWS
Ⅰ段氢气冷却器
CWS
至配水槽
氢气洗涤 塔循环泵
7℃冷 冻盐 水
氢气分配台
水捕雾器
Ⅱ段氢气冷却
至氯化wenku.baidu.com合成工序
工艺流程简述
电解生产的湿氢气经氢气洗涤塔（01T0601-1,2)用工
业水洗涤后，送氢气压缩机(01C0601-1,2)加压后经氢水
分离器（01V0601-1,2)汽水分离，分离后的氢气至Ⅰ段氢 气冷却器(01E0603-1,2)用循环水对其进行冷却，再进入
Ⅱ段氢气冷却器（01E0604-1,2)用+7℃盐水进行冷却脱水，
经过水捕雾器(01F0601-1)进入氢气分配台(01SP0601)至 氯化氢合成及盐酸工序。
氢气处理的主要设备 ——氢气压缩机组
氢气压缩机组采用佶缔纳士机械有限公司生产的设
备。
氢气压缩机组把来自经氢气洗涤塔洗涤冷却后的氢气气体 P1=109.3Kpa.A（入口压）经压缩机组后，以P2=209.7Kpa.A（出口 压）和工作液一起进入分离器，气液分离后氢气从分离器顶部排出。 工作液（脱盐水）：工作液通过补充管进入压缩机组。机组运 行后，工作液从分离器底部靠压力差经冷却器返回压缩机。工作液 的流量由孔板、工作液压力表进行调节。工作液的温度需要调节， 工作液温度过高，会影响压缩机的气量。工作液温度通过调节冷却 器的冷却水回水流量来实现。分离器液位需要调控。分离器液位变 送器将信号送到DCS，在DCS显示、报警，自动排液、补液。