数控转塔冲床指令

NCT程序就是由基本指令以一定得格式组成得数码信息文件。

程序写作固定格式,NCＴ程序得一行(一个BLOＣK)如下所示:
N___ G___ G___ X___Ｙ__＿Ｔ___C___ Ｍ
其中针对单个命令不要得指令不必记入。

现对NCT程序中常见得指令得基本格式及基应用介绍如下、
1. Ｇ9２坐标设定(原点设定)
格式G９2X__＿Y___
材料自原点到冲头位置得距离,记忆于NC装置内,原点依据NCT机种不同而有差异.现场使用得机床就是VＩP3５7,其原点坐标为X １830,Y1２７0.
２。

Ｇ９０绝对坐标指令
格式G90 X_＿_ Ｙ_＿_
G90绝对坐标指令使用时,必须在坐标值前记上Ｇ90、在绝对坐标指令读取时,若开头记入G90,则以后得BLOCK,直到Ｇ9１之前可省略不写.程序上若无Ｇ90或G９1时,一律视为与G90相同、
3。

Ｇ91相对坐标指令
G91指令指定得坐标不就是从原点算起,而就是自前一个孔位算起得增加值,使用此指令时必须在坐标值前记入G91、相对坐标指令读取时,最初以G9１记入,以后得BLOＣＫ一直到Ｇ９0出现之前,G91均可省略不写。

４、G5０回归原点指令
使用G50指令,材料依Ｇ9２指定得位置回归得同时,回复到ＮC初期状态,程序最后必须作Ｇ50单一行之输入.
5。

G70不冲孔指令
格式G70X___ Ｙ___
材料仅位移,不冲孔、G７0与G90或Ｇ91可以同时使用,且位置先后不影响其指定.G7０得指令只在所属ＢLＯCK内有效、
例:
Ｇ90X1００、00 Y100。

0０(有冲孔)
G7０G91 X２0０.0０(无冲孔)
G９0Y300.0０(有冲孔)
6. G2７､G25 自动移爪
格式G27(或G25) Ｘ__＿(移动量)
G27､Ｇ25指令就是用来换板及加工范围不够宽时所使用得换板功能、通常使用G２７,当材料在夹爪夹住得边上有突出不平等得情形时,则使用G25、
7。

Ｇ04暂停(滞留状态)
格式Ｇ０4 X___(时间)
在轴移动时,作预定时间内暂停得机能
８。

Ｇ７2 模式基准点指令
格式G72 X___ Ｙ___
欲使用模式基准点时,坐标值之前要加上G72。

ｌＧ72与G90或G91同时使用,且那一个先写都相同
ｌG7２仅有指示坐标得作用,而无决定位置或实行冲孔得动作.
ｌG72得下一行必需就是实行冲孔得指令。

l 与G72在同一行内不可存在M､T等功能得指令。

９.T指令定义刀具
T为三位数字所组成,用来指令所使用模具得ＳTA TＩON,位于X､Y得位置之后、若为相同之模具继续使用时,一直到另一模具使用前,不须再另行指定模具、
1０。

C指令设置刀具角度
C指令位于Ｘ､Y(位置)与T(使用模具)之指令之后.自动转角可于±360°得范围内指定,同角度得加工时,C指令为必重复指定。

11。

G２６ＢLＯT HOLE CＩRCLＥ(BHC)
以现在得位置或Ｇ７2指定得位置为中心,在半径为r得圆周上,与X轴夹θ角得点开始,将圆周分成ｎ等分,作ｎ个点得冲孔指令。

格式G26 I rＪ±θ K n T_＿_ (C＿__ )
I＝圆得半径r。

输入正值
J=冲孔起始点与X轴之夹±θ、反时针方向为正(+),顺时针方向为负(-)
K＝冲孔个数,反时针方向加工为正(+),顺时针方向为负(—)
12、Ｇ28ＬINE AT ANＧLＥ(LAA)
以现在得位置或G72指令得位置算起,与X轴夹θ角得方向,间隔d得距离,冲ｎ个孔
得指令。

格式G28 Ｉd J±θＫn T＿__ (C＿__)
I=间隔±ｄ、d为负时,以模式基准点作为中心,于对称方向冲孔
J=角度±θ,反时针方向为正(+),顺时针方向为负(－)
K=冲孔个数n.不包括模式基准点
1３。

Ｇ２９圆弧(ＡRC)
以现在得位置或G72所指定得基准点为中心,半径为ｒ得圆周上,与Ｘ轴夹角为θ得开始点,角度间隔Δθ,排列ｎ个点得冲孔指令。

格式G28 I r J±θP±ΔθK n T___(C_＿_ )
Ｉ=圆得半径r,为正数
J＝最初冲孔起始点,角度±θ,反时针方向为正(＋),顺时针方向为负(-)
P=角度间隔为±Δθ,为正时,以反时针方向冲孔,为负时,以顺时针方向冲孔
Ｋ=冲孔得个数
14。

G36､G3７格状孔
此模式从Ｇ72指定得位置开始,X轴方向以d1为间隔。

做n个,Y轴方向以d2为间隔,做n2个格子状冲孔得指令、Ｇ36就是以Ｘ轴方向为优先加工指令,G３７就是以Y轴方向为优先加工指令,考虑到板料在运动中得稳定性,一般选用G3６。

格式G3６Ｉ±d1 P n1Ｊ±d2 K ｎ2 T＿__(C___ )
G３６I±d1 P n１J±ｄ2 K n２Ｔ___ (C_＿＿)
Ｉ=间隔±d1,正(＋)时为X轴方向,负(－)时为-X方向取间隔
P=X轴方向得冲孔数n１(不含基准点)
J＝间隔±d2,正(＋)时为Y轴方向,负(—)时为—Y方向取间隔
K=Y轴方向得冲孔数ｎ2(不含基准点)
15、G66 切边(SHP)
此模式就是由G72所指定之基准点开始,在与X轴夹角为θ°得方向上,以Ｗ１×W2之模具,作长度为±d得连续冲孔指令。

格式G66 I e J±θ P±W１Q±W2Ｄ±d T_＿_
I=连续冲孔加工之长度e
J=角度±θ、反时针为(+)时针为(－)
P＝模具边长±W1(Ｊ方向得模具尺寸)
Q=模具边±W2(与J成90°方向得模具尺寸)
W１与W２必需同号,若W１=W2时Q可省略不写.
D=对加工长度作补正之值±d(ｄ=0时,D项可省略)
ｌD若为负时连续冲也得长度比I短少2倍D得长,为正时则比I长2倍D.
l 连续冲孔得长度I,至少需为Ｐ(W1)之1、5倍以上方可.
１6。

Ｇ67 矩形(SQR)
此模式就是由G７2所指定得基准点开始,平行X轴方向长度e１,Y轴方向长e2得矩形,以长Ｗ1W２得模具连续冲孔得指令。

格式G67 I±ｅ１Ｊ±e2 P W1Q W２Ｔ___
I=X轴方向冲孔长度±ｅ1、正为X方向。

负为Ｘ轴负方向
J=Y轴方向冲孔长度±e1。

正为Y方向、负为Ｙ轴负方向
P=X方向模具长度W1,为正值
Q=Y方向模具长度W２,为正值。

若W1＝W2时,Q可省略因通常使用正方形模,帮Q不使用、
1７、Ｇ6８蚕食圆弧(NBL—A)
此模式就是以G72所指定得基准点为中心,半径为r得圆周上,与Ｘ轴夹角为θ1得点开始,增加θ2得角度,以直径为ψ得模具,间隔为d来作蚕食加工之指令。

格式G68I rＪ±θ１Ｋ±θ２P±ψ Q d T___
I=圆得半径ｒ,输入正值(但I<570０mm)
Ｊ＝加工起始点自X轴算起之角度±θ1,反时针方向为正,顺时针方向为负
K＝蚕食加工得角度±θ2,(＋)时为逆时针加工,(-)时为顺时针加工
P=模具直径±ψ,正时在圆得外侧加工,负时在圆得内侧加工
Q=蚕食得间隔为ｄ,输入正数(最大ｄ值为8ｍm)
l 板厚3。

2mm以上场合,或就是间隔超过8mm时,以G７8代替G68使用之.
l 蚕食所使用之模具,必须小于所蚕食之圆得半径。

18. G69 I e J±θ P±ψQ d T_＿_
此模式就是从G７2指定得基准点开始,与X轴成θ角方向,长度ｅ,以直径ψ模具,间隔d来蚕食得加工模式.
格式Ｇ６9I e J±θ P±ψQ d T___
I＝蚕食执行得长度,为模式起点至模式终点得长度
Ｊ＝角度±θ,反时针为正,顺时针为负
P=模具直径±ψ,正时加工方向在直线之左侧,负时加工于直线右侧
Q＝蚕食间隔ｄ,正值输入,最大值为8mm
19. G78 冲孔圆弧(ＰＮC－Ａ)
此模式就是以G7２所指定之基准点为中心,半径为r得圆周上,与X轴夹角为θ１得点开始,增加θ2之角度,以直径ψ得模具,间隔为ｄ来作蚕食加工之指令、
格式G7８I r J±θ1 K±θ２P±ψ Q ｄ D t Ｔ___
I=圆得半径r、输入正值
J=加工起始点自X轴算起之角度±θ1。

反时针方向为正,顺时针方向为负
K=蚕食加工得角度±θ2。

(+)时逆时针加工,(—)时顺时针加工
P=模具直径±ψ、(+)时在圆得外侧加工,(—)时在圆得内侧加工
Ｑ＝蚕食得间隔为ｄ
Ｄ=使用板厚ｔ,(ｄ≥t)
20。

G79 冲孔长圆(PNC-Ｌ)
此模式就是从G７2指令得基准点开始,与X轴成θ1角方向,长度e,直径ψ得模具,间隔d来蚕食得加工模式.
格式G7９I e J±θ1 P±ψ Q ｄD t T_＿＿＿
I=蚕食执行得长度,为模式起点至模式终点得长度
J=角度±θ1,反时针为正,顺时针为负
P＝模具直径±ψ。

正时加工方向在直线之左侧,负时加工于直线右侧
Q=蚕食间隔ｄ
D＝使用板厚t.(ｄ≥t)
21。

Ｇ９8 多数取得基准点与排列间隔之设定
多数取加工时,制品对于材料作何种排列得指令
格式Ｇ98 Ｘx0 Ｙｙ0 Ixp Jyp Pnx Kｎｙ
x0……排列在左下方制品得左下角点得Ｘ坐标
y0……排列在左下方制品得左下角点得Y坐标
ｘp……Ｘ方向上制品排列得间隔
ｙｐ……Y方向上制品排列得间隔
ｎｘ……X方向上排列得间隔数
ny……Y方向上排列得间隔数
22、G7５76多数取执行指令
除多数取程序外,ＵOO～VOO为止,为一个制品得子程序,此编号得ＭACRO对应WOO,根据G９８所设定之排列,令材料全部执行得指令。

格式Ｇ75 W___Q_＿_……以Ｘ方向为优先级执行
G76W___Ｑ__＿……以Y方向为优先级执行
W＝为MＡＣＲO编号,与程序中得UＯO~VOO对应
Q=为加工开始得角落、Q1—左下角;Q2—右下角;Q3—左上角;Q４-右上角
2３。

ＭAＣRO机能(U)
ＭAＣRO记忆机能,UＯO与VOO为程序中数个BLOＣK之记忆OO则为不限次数之记忆呼出时使用,这时Ｕ所对应读取之数值,需为相同
格式UOO 、
.
VOO
ＷＯO
注:一个U…V对应一个Ｗ、U~V之间不可有M02M０3及50之指令存在、
24、M13 加工结束指令
加工结束之后单一行输入
2５。

M5１０～Ｍ559 冲凸台形强筋前之指令。

在冲凸台形强筋前单一行输入。

指令可在M510~M559中任选一个,但在同一程序中,不同模具前不能用同一M指令。

26。

M56０~M５63 打标记沙拉孔前之指令
在打标记沙拉孔前单一行输入,可在Ｍ5６0～M505中任选一个,但在同一程序中,不同得模具前不能使用同一Ｍ指令、27。

M5０2~M505 冲敲落孔前之指令
在冲敲落孔前单一行输入,可在M5０2~M5０5中任选一个,但在同一程序中不同模具前不能使用同一M指令。

注:在实际运用中,为配合NCT现场得操作,使ＮＣT程序转换与NＣＴ现场对M指令得添加达到共识,对常用得特殊刀具指定了固定得M指令,。