35m挖掘机回转机构设计计算
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2 Q
Q : ( ) 工 业 技 术
Chi na Ne w T e c h n o l o g i e s a n d P r o d u c t s
3 5 m 挖掘机 回转机构设计计算
谢毅娜 刘洪波 李 勇 ( 北方重工集 团有限公 司设计研究院 , 辽宁 沈阳 1 1 0 0 0 0 )
转机 构对 于单 斗挖掘 机 的 生产率 有很 大影响 。所 以要合 理 的选择 回转机 构 的运动 形 式。 关键 词 : 机 械 式单 斗挖掘 机 ; 回转机 构 ; 机 构计 算 中图分 类号 :T U 6 2 文献 标识 码 : A
m ; g ~ 土壤 重 力 ,为 N ; g 一 重 力加 速度 , g = 回转机构 的作用是使平 台回转 。 回转机 构 的传 动系统如下 图所 示 , 它 由两组相 同的 驱动装置组成 , 每组 都有各 自的电动机 、 减 速器和制动器。 立式交流 电机 1 固定在行星
摘 要 : 机械 式单 斗挖掘 机 用一 个铲 斗 以 间歇 重 复的 工作 循环 进行 工作 , 即 由挖 掘 、 满 斗回 转至 卸载 点 、 卸载 、 空斗 回 转至 挖 掘 地点 等四 个工序 构成 一 个工作循 环 。在作 业过程 中 , 挖掘机 不移动 , 直到将 一 次停机 范 围 内的矿 石挖 完, 挖 掘机 才移 动
满斗 同转时 间
f 。 1 弱 J ( I . 3 7 + , l  ̄ ) l f i
=
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( 2
.
4 9 7 5 8l・
( 1 - 3 )
减速器 2 上 ,减速 器安装在 回转平 台 7 里。 减速 器输 出轴上 的小齿 轮 6 与 固定在底 架 上的大齿圈 5 相 啮合 。回转平 台与底座用中 央枢轴 8 联接在 一起 。中央枢轴使 回转平台 对底架起定心作用 , 保证回转传 动齿 轮的正 常啮合 。 回转平 台通过其上 的锥面环形轨道 3 压在锥形滚子 4上 , 滚子能在 下锥 面环形 轨道上滚动。 这种结构 的滚子在轨道上作纯 滚动, 能承 受 回转 平 台的重载荷 , 可提 高传 动效 率 , 减 轻滚子 和轨 道的磨 损 , 滚道 更换 方便 。当打开回转电机时 , 由于大齿轮被 固 定 在底座 上 ,小齿 轮便 沿着大 齿轮周 边滚 动, 从而带动整个 回转平 台和 中央枢轴一起 绕 中央枢轴 的轴线旋转 。
1 0 m/ s Z o
, } = . i 8t 3 5 6 3} , 7 2 5 0 l 一 6 3 ×l 9
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f = :
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+t h一 1 O . 0 6+ 8. 87= 1 8. 9 3 S ㈣
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回转最大角加速度
: : :
0 . 0 79 r 口d/ S
“
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2 97
.
多发 动机驱动 时
:
坐
5 3 7
.
( 1 - 4 )
3回转机构传动装置设计计算 3 . 1 传 动比分配
空斗 回转时间
hI ,
式中, t 满斗 回转 时间 ; t 空 斗 同转 时
间。
- 8 总的 回 转 时问
( 2 - 5 ) l 蓦
一
本机总工作循环时 间为 3 0 s ,根 据回转 时间 占T作 循环 时间的 2 / 3 左右 , t h + t i = S , 由 式f 】 一 3 碍 , 一: 1 0 6 2 7
减速器 ) ;
三 个 电 机 驱 动 时 , = P = 竽= 3 3 4
l回转动力装置选择 为 了充 分利用 回转机 构发 动机 的功率 和提高生产率 ,正确 选择 回转机 构的参数 ,
总传动 比:
,一 一 4 3 0 0 4 一 3 8 tFra bibliotek ̄ r / ^
式中 , P 发动机功率 , 【 P 一为 k W;
回转 机构 的传动效 率 ,( 行 星
小齿轮齿数 Z I = 1 4 , 大齿 圈齿数 z  ̄ = 1 4 8 , p 一 总的 回转角度 p ] 为r a d ; 传 动比 i = 1 0 . 5 7 。 挖掘机] 作 时回转角度 B : 9 0 o , 由式( 1 一 减速器传动 比 l ( 】 ” 。 3 . 2 回转减速 器选择 由于平台上空 间有 限 ,而且提升机构 、 回转机构都要摆放在平 台上 , 所以为 了节省 空 间, 使 平 台上 布局 紧凑 , 回转 系统 采用行 星减速器 。行星减速器 机构 刚度大 , 齿 问负 初步 选用 2 个4 0 0 k W 的交 流电机 , 转 荷 小 、 传动 比大 、 传 动效 率高 、 结构 紧凑 、 输 速为 9 6 5 r / m i n 。电机总功率为 8 0 0 k W。 人和输 出轴 同心 , 适合用于 回转系统中。 2回转 机构参数计算 回转减速器传动 比
到新 的作 业地 点 。 3 5 m 挖掘机 是 全回转 式的 , 即 工作平 台相 对 于底架 可 回转 3 6 0 。 以上 。 挖 掘机 回转为运 载过 程 , 回转 角度决
定 于工作 面与 卸载 位 置的 关 系, 一般 为 9 0 。 ~ 1 8 0 。 。当角度 大 于 1 6 O 。 时, 往往 沿一 个方 向转 3 6 0 。 回到原 来位置 , 这样 可 以减 少 回转加速 的 时 间, 降低 能量 的消耗 。 在 单斗挖 掘机 中, 回转 运动 的时 间 占工 作循 环 时间的 6 5 %~ 7 5 %, 最 大可达 8 5 % . 因此 , 回
Q : ( ) 工 业 技 术
Chi na Ne w T e c h n o l o g i e s a n d P r o d u c t s
3 5 m 挖掘机 回转机构设计计算
谢毅娜 刘洪波 李 勇 ( 北方重工集 团有限公 司设计研究院 , 辽宁 沈阳 1 1 0 0 0 0 )
转机 构对 于单 斗挖掘 机 的 生产率 有很 大影响 。所 以要合 理 的选择 回转机 构 的运动 形 式。 关键 词 : 机 械 式单 斗挖掘 机 ; 回转机 构 ; 机 构计 算 中图分 类号 :T U 6 2 文献 标识 码 : A
m ; g ~ 土壤 重 力 ,为 N ; g 一 重 力加 速度 , g = 回转机构 的作用是使平 台回转 。 回转机 构 的传 动系统如下 图所 示 , 它 由两组相 同的 驱动装置组成 , 每组 都有各 自的电动机 、 减 速器和制动器。 立式交流 电机 1 固定在行星
摘 要 : 机械 式单 斗挖掘 机 用一 个铲 斗 以 间歇 重 复的 工作 循环 进行 工作 , 即 由挖 掘 、 满 斗回 转至 卸载 点 、 卸载 、 空斗 回 转至 挖 掘 地点 等四 个工序 构成 一 个工作循 环 。在作 业过程 中 , 挖掘机 不移动 , 直到将 一 次停机 范 围 内的矿 石挖 完, 挖 掘机 才移 动
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减速器 2 上 ,减速 器安装在 回转平 台 7 里。 减速 器输 出轴上 的小齿 轮 6 与 固定在底 架 上的大齿圈 5 相 啮合 。回转平 台与底座用中 央枢轴 8 联接在 一起 。中央枢轴使 回转平台 对底架起定心作用 , 保证回转传 动齿 轮的正 常啮合 。 回转平 台通过其上 的锥面环形轨道 3 压在锥形滚子 4上 , 滚子能在 下锥 面环形 轨道上滚动。 这种结构 的滚子在轨道上作纯 滚动, 能承 受 回转 平 台的重载荷 , 可提 高传 动效 率 , 减 轻滚子 和轨 道的磨 损 , 滚道 更换 方便 。当打开回转电机时 , 由于大齿轮被 固 定 在底座 上 ,小齿 轮便 沿着大 齿轮周 边滚 动, 从而带动整个 回转平 台和 中央枢轴一起 绕 中央枢轴 的轴线旋转 。
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3回转机构传动装置设计计算 3 . 1 传 动比分配
空斗 回转时间
hI ,
式中, t 满斗 回转 时间 ; t 空 斗 同转 时
间。
- 8 总的 回 转 时问
( 2 - 5 ) l 蓦
一
本机总工作循环时 间为 3 0 s ,根 据回转 时间 占T作 循环 时间的 2 / 3 左右 , t h + t i = S , 由 式f 】 一 3 碍 , 一: 1 0 6 2 7
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三 个 电 机 驱 动 时 , = P = 竽= 3 3 4
l回转动力装置选择 为 了充 分利用 回转机 构发 动机 的功率 和提高生产率 ,正确 选择 回转机 构的参数 ,
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式中 , P 发动机功率 , 【 P 一为 k W;
回转 机构 的传动效 率 ,( 行 星
小齿轮齿数 Z I = 1 4 , 大齿 圈齿数 z  ̄ = 1 4 8 , p 一 总的 回转角度 p ] 为r a d ; 传 动比 i = 1 0 . 5 7 。 挖掘机] 作 时回转角度 B : 9 0 o , 由式( 1 一 减速器传动 比 l ( 】 ” 。 3 . 2 回转减速 器选择 由于平台上空 间有 限 ,而且提升机构 、 回转机构都要摆放在平 台上 , 所以为 了节省 空 间, 使 平 台上 布局 紧凑 , 回转 系统 采用行 星减速器 。行星减速器 机构 刚度大 , 齿 问负 初步 选用 2 个4 0 0 k W 的交 流电机 , 转 荷 小 、 传动 比大 、 传 动效 率高 、 结构 紧凑 、 输 速为 9 6 5 r / m i n 。电机总功率为 8 0 0 k W。 人和输 出轴 同心 , 适合用于 回转系统中。 2回转 机构参数计算 回转减速器传动 比
到新 的作 业地 点 。 3 5 m 挖掘机 是 全回转 式的 , 即 工作平 台相 对 于底架 可 回转 3 6 0 。 以上 。 挖 掘机 回转为运 载过 程 , 回转 角度决
定 于工作 面与 卸载 位 置的 关 系, 一般 为 9 0 。 ~ 1 8 0 。 。当角度 大 于 1 6 O 。 时, 往往 沿一 个方 向转 3 6 0 。 回到原 来位置 , 这样 可 以减 少 回转加速 的 时 间, 降低 能量 的消耗 。 在 单斗挖 掘机 中, 回转 运动 的时 间 占工 作循 环 时间的 6 5 %~ 7 5 %, 最 大可达 8 5 % . 因此 , 回