生产制造智能化监测管理系统及解决方案

生产制造智能化监测管理系统及解决方案生产制造企业的作业基本流程如图所示：
在整个生产过程中，各个过程都得衔接及时，才能保证货品的及时出厂，中间经过好几个阶段的工序，从订单开始经由各个部门的人员传达，传统的方式已经跟不上越来越精细化的操作和高效率要求，在工厂效益的提高摸索中，很多工厂在改革生产流程，力求各环节透明简单化，实现高速反映。

深证市信立科技有限公司智能化机器设备及生产制造管理系统及解决方案就是为了提高工厂效率设计完善的，在熟食、服装、电子等产品的工厂领域都有成熟应用。

生产制造提升：
智能化基于信立智能传感网、信立监控软件XL.view、MES等平台软件，获取全面、准确、可靠的数据，为加工制造企业：
1.提高机器设备智能化程度；
2.提高生产效率；
3.降低人工成本；
4.预警机器设备隐性故障；
5.减少设备运行、维护、维修成本；
6.监测、分析生产制造能耗；
7.分析、提高机器设备运行经济性能；
8.提供完整、准确、可靠的实时数据，升级生产管理；
9.无忧系统运行维护
生产制造智能化管理系统基础功能：
1.分布式数据采集、处理、无线传输；
2.生成历史数据库，统计、分析，生成报表、图形、记录；
3.根据岗位、权限展示、发布信息；
4.推送信息提醒相关工作人员处理缺料、质量、故障等事件；
5.和ERP等系统交换数据；
6.实时显示设备运行状态、工艺参数、能耗；
7.实时监测、保存、统计：起、停机记录，工作、待机、故障、维修、试机等等状态及持续时间；
8.实时计算、分析：设备、产线、车间等不同层级的OEE；
9.计算分析生产设备的运行经济性能；
10.按用户需求计算、分析各种生产绩效指标。

1.读取、统计：操作员身份信息，到、离机台时间，工作持续时间；
2.读取、统计：物料编码，各时段产量；
3.读取、统计：模具编码，冲压次数及使用时间；
4.机器设备完好状态、劣变程度分析；机器设备维护、维修提醒；
5.设备维修管理；
6.实时发送生产任务到机台；
7.实时显示机台的生产数量及订单完成情况。

生产制造智能化管理系统示意图：
1.信立科技智能网关XL90通过
2.4GHz或433MHz等方式读取节点设备数据后，进行协议转换、数据处理，通过局域网，上传数据至XL.view/MES服务器；
2.XL90通过以太网，从第三方监控系统，如电力监控系统、EMS、DCS、智能楼宇系统等等，读取数据；
3.XL.view/MES服务器，或XL90，通过以太网，将数据转发给第三方系统，如EMS、ERP等。

相关产品：
XL90智能网关
1.智能传感网络核心，构建大容量的传感网络；
2.高度集成化；
3.多种通讯方式可选；
4.支持多种通信协议，和平台应用软件通信；
5.支持物联网协议MQTT、SOAP协议；
6.可为用户定制开发指定的通信协议；
7.机房、机站动力、环境监控系统；
8.低压配电监控系统；
9.电能数据监控系统；
10.工厂机器设备、生产线运行状态监控系统；
11.生产信息采集系统。

XL69智能终端
1.采集：设备运行状态（启动、停止、待机、故障、试机）；
2.设备运行工艺参数（压力、温度、流量、位移）；
3.设备能耗（电流、电压、功率、电度、流量）；
4.监测、统计、分析：状态变化时间及状态持续时间；产量；设备OEE；各时段能耗；用户需要的其它经济性能指标计算；
5.设备状态分析，保养、维护、维修提醒、预警；
6.数据处理、保存、上传；
7.远程配置、调试、维护、系统更新；
8.读取操作人员ID信息，记录操作人员到、离机台时间，统计工作时间；
9.读取物料编码信息，记录物料加工时间，统计产量；
10.读取模具编码信息，记录模具上、离机台时间，统计模具冲压次数，模具维修、更换预提醒。