硅酸钙板

保温用硅酸钙板

保温用硅酸钙板叫做微孔硅酸钙,是一种白色、硬质的新型保温材料，具有容重轻、强度高、导热系数小、耐高温、耐腐蚀、能切、能锯等特点被广泛应用于电力、冶金、石化、建筑、船舶等领域的设备管道、墙体屋面的保温隔热和防火隔音。厚度通常是在30mm以上.密度在200-1000kg/m3.

硅酸钙板属新一代“绿色”建材，在优良的防潮，防火性能基础上独具环保功能。它是以硅粉和钙粉材料为主要基材，以天热木质纤维为增强材料，外参其它辅助材料，通过流浆成型后，在高温，高压养护生成的一种新型建筑材料。

产品性能

1，优良的防火性能

硅酸钙板是不燃A级材料，万一发生火灾时，板材不会燃烧，也不会产生有毒烟雾。

2，优良的防水性能

硅酸钙板有极好的防水性能，在卫生间，浴室等高湿度的地方，仍能保持性能的稳定，不会膨胀或变形。

3，强度高

硅酸钙板强度高，6mm厚板材的强度大大超过9.5mm厚的普通硅酸钙板。硅酸钙板墙体坚实可靠，不易受损破裂。

4，尺寸稳定

硅酸钙板采用先进的配方，再严密的质量控制下生产，板材的湿涨和干缩率控制在最理想的范围。

5，隔热，隔音

硅酸钙板有良好的隔热保温性能，10mm厚隔墙的隔热保温性能明显优于普通砖墙的效果，同时具有很好的隔音效。

6，耐久，使用寿命长

硅酸钙板的性能稳定，耐酸碱，不易腐蚀，也不会遭潮气或虫蚁。

7.装饰功能好

表面平整，板与板之间通过接缝处理形成无缝表面，表面可直接进行饰面处理。

8.施工简便

板材可钉、锯、刨、钻，施工简便，可以采用传统的湿法、干挂作业，施工效率高。

9.节省空间

采用纤维增强水泥板作外墙，墙体厚度可大大减小，增大使用面积。

一、硅酸钙板施工工艺简介：硅酸钙板主要优点是质轻、防水、吸声、施工简单。1)材料要求硅酸钙板的规格、性能指标符合设计和相应的验收规范要求。所需的龙骨、吊杆及配件满足设计和图籍规范中的规定。2）主要施工工具电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺等。3）施工条件和相关环境墙身四周弹好吊顶的+50cm水平标高控制线，并核查完毕。检查所用的材料和配件是否准备齐全。在上龙骨之前必须完成墙面地面的湿作业项目。4.施工工艺1)施工工艺流程：弹线→划龙骨分档→安装龙骨→安装硅酸钙板2)施工方法a.弹线：根据楼层标高水平线，根据房间设计的吊顶标高，沿墙四周弹顶棚底标高水平线，并沿顶棚的标高水平线在墙上划好龙骨分档位置线。c.安装主龙骨：主龙骨选用UC38的轻钢龙骨，间距为1200mm～1500mm，安装时采用龙骨配套的挂件与吊筋连接，挂件要与吊杆的套丝固定好，要求螺丝帽超出丝杆10mm。必须拉线将主龙骨预先调整整齐、标高一致，检查无误后下道工序。d.安装边龙骨：按墙面上的标高线在墙四周用水泥钉固定25*25烤漆龙骨，固定间距不大于300mm。安装边龙骨前需完成墙面腻子找平。e.安装次龙骨：根据硅酸钙板的规格尺寸，确定T型次龙骨间距为600mm。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接并且相邻次龙骨连接点应相互错开。安装次龙骨时挂卡件要与主龙骨连接牢固，次龙骨在十字交差点要求平整过度，不要出现错台或缝隙较大的情况。f.安装硅酸钙板：硅酸钙板常选用600*600*15mm半嵌式板材或其他方式，安装天花板时要按顺序依次安装，严禁野蛮装卸，安装时不要污染罩面板。具体安装形式详见下图：g.清理：硅酸钙板安装完后，需用布把板面全部擦试干净，不得有污物及手印等。5.质量标准：1)主控项目：顶标高、尺寸、起拱和造型符合设计要求。板的材质、品种、规格、图案和颜色符合设计要求。面板安装必须牢固。吊杆、龙骨的安装间距，连接方式符合设计要求。2)一般项目：板表面洁净、色泽一致、没有翘曲、裂缝和缺损。压条平直、宽窄一致。板上的机电末端位置合理美观，与金属板的交接吻合、严密。金属吊杆、龙骨的接逢均匀一致，角缝吻合，表面应平整、无翘曲。3)允许偏差项目：项次项目允许偏差mm检验方法1表面平整2用2m靠尺和塞尺检查2接逢直线度1.5拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查3接逢高低差1用钢直尺和塞尺检查6.施工注意的质量问题1)吊顶不平原因分析：在于主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。防治措施：施工时应严格检查各吊点的紧挂程度，并拉线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求2)龙骨局部节点构造不合理原因分析：在留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理。防治措施：施工准备前按照相应的图侧和规

范确定方案，保证有利于构造要求3)骨架吊固不牢原因分析：吊筋固定不牢；吊杆固定的螺母未拧紧；其他设备固定在吊杆上。防治措施：吊筋固定在结构上要拧紧螺丝，并控制好标高；顶棚内的管线，设备等不得固定在吊杆或龙骨骨架上。4)罩面板分块间隙缝不直防治措施：施工时注意板块的规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。5)压缝条、压边条不严密平直防治措施：施工时拉线控制，固定牢固。