玻化砖干挂 附图
玻化砖干挂工艺
1．内墙面玻化砖镶贴干挂施工艺
1. 工艺特点
（1 ）. 墙面干挂玻化砖与传统干挂花岗岩、大理石相比具有以下优点：抗折强度
高，自重轻；
放射性污染小；色彩丰富，可加工成各种颜色、图案、纹路；色泽一致，视觉无色差；大批量加工、订货方便、快捷；尺寸精确，温度应变小；经济便宜，造价低。
(2).玻化砖干挂法施工避免了湿法镶贴工艺带来的空鼓、裂缝、脱落等缺点。
2.工艺原理
通过螺栓将角码固定在墙面上，然后通过焊接固定竖向龙骨及横向龙骨，再用螺栓将不锈钢挂榫固定在横向龙骨上，在玻化砖的背面粘贴已开槽的花岗石挂卯，按照设计排列要求，将其固定在不锈钢挂榫上。角码、槽钢和角钢的横向、纵向剖面示意见图4-1、4-2。
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图4-1 角码、槽钢和角钢横向剖面示意图
1——M10镀锌膨胀螺栓或化学植筋；2——角钢；3——10mm 不锈钢螺栓；4——6＃槽钢5——硅酮耐候密封胶勾缝；6——镀锌角码；7——环氧树脂型石材专用结构胶；8——玻化砖；9——花岗石挂卯；10——不锈钢挂榫
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图4-2 角码、槽钢和角钢纵向剖面示意图
1——玻化砖；2——花岗石挂卯；3——环氧树脂型石材专用结构胶；4——不锈钢螺栓5——不锈钢挂榫；6——硅酮耐候密封胶勾缝；7——角钢；8——槽钢
3.施工工艺流程及操作要点
主要施工工艺流程：施工准备→测量放线→钢构架安装→不锈钢挂榫安装→花岗石挂卯开槽、与玻化砖粘贴→玻化砖安装→嵌缝、打蜡
(1 ) 施工准备
1 ) 编制施工方案，根据施工图进行排砖设计，画出排砖图。
2 ) 对现场操作人员进行岗前培训和安全技术交底。
3 ) 检查基层表面平整度是否满足设计及施工的要求。
(2 ). 测量放线
1 ) 复查水准点和基准线。
2 ) 根据设计排砖图和砖的尺寸先在墙上预排，弹出分格线。
(3 ) 钢构架安装
1 ) 根据设计图纸及分格线确定槽钢及角码的位置，在墙上标记出螺栓的孔位并进行钻孔，钻好孔位后，埋置膨胀螺栓或化学植筋。螺栓应埋置在实心砖砌体或混凝土墙、梁内，若基体为空心砖或加气混凝土砌块时，应在墙体中加设钢筋混凝土连系梁。若采用化学植筋，应在化学植筋置入锚孔后，按照厂家提供的养护条件进行养护固化，固化期间禁止扰动。后置螺栓应进行现场拉拔试验。试验结果满足设计要求后，将角码固定在螺栓上。
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图5.2.3 角码、角钢与槽钢的焊缝位置示意图
1——竖向槽钢；2——角码；3——横向角钢4——角码与槽钢焊缝位置；5——槽钢与角钢焊缝位置
2 ) 通过焊接将竖向槽钢固定在角码上，焊接时要求三面围焊，有效焊接长度≥10cm，焊缝高度h f≥5mm。根据分格线确定横向角钢的位置并将其两端焊接固定在竖向槽钢上。角码、角钢与槽钢的焊缝位置示意见图5.2.3-1。
3 ) 钢构架安装前先刷两遍防锈漆，安装完毕后应在焊缝处补涂防锈漆。安装槽钢及角钢时，应先临时固定，再测量标高偏差及轴线偏差，符合要求后，再连续施焊，固定槽钢及角钢。
(4) 不锈钢挂榫安装
1 ).根据网格线和挂榫的规格，在角钢上标出玻化砖安装挂榫的螺栓孔位，用电钻钻孔，孔径需比挂榫螺栓直径大一号，必要时可多钻备孔。
2). 用螺栓固定不锈钢挂榫，通过在水平角钢和不锈钢挂榫之间添加垫片调整挂榫标高。不锈钢挂榫安装时，不宜将螺栓拧紧以便安装玻化砖时调整位置。
3 ). 普通T型不锈钢挂榫示意见图5.2.4-1，L型不锈钢挂榫示意见图4-2，门窗边转角处固定的镀锌角码和不锈钢挂榫示意见图.4-3。
图4-1 T型挂榫图4-2 L型挂榫图4-3 门窗边挂榫
(5 ). 花岗石挂卯开槽、与玻化砖粘贴
1 ). 根据不锈钢挂榫的规格，在花岗石挂卯顶部或底部中间开槽，开槽长度宜为60mm，在有效长度内槽深度不宜小于15mm，开槽宽度宜为6mm或7mm。挂卯槽口应打磨成45°倒角，槽内应光滑、洁净，开槽后不得有损坏或崩裂现象。
2). 将花岗石挂卯表面及玻化砖背面粘贴区域清理干净，而后将调配好的耐侯胶均匀地刮在石块表面上，胶团面积不应小于花岗石挂卯单面面积的85％，胶团厚度应不小于2mm，再将挂卯揉压于玻化砖背面相应的位置上。每块玻化砖背面的四个角应各粘贴一块花岗石挂卯，采用T型不锈钢挂榫的玻化砖背面粘贴挂卯位置示意见图5-1。
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图.5-1 花岗石挂卯粘贴位置示意图
1——玻化砖背面；2——花岗石挂卯；3——花岗石挂卯开槽位置
3). 除采用T型不锈钢挂榫外还可采用L型不锈钢挂榫，但玻化砖背面上下排花岗石挂卯的粘贴位置应相互错开10cm，以便于挂榫的安装、调整，粘贴位置示意见5.2.5-2。
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图5.2.5-2 花岗石挂卯粘贴位置示意图
1——玻化砖背面；2——花岗石挂卯；3——花岗石挂卯开槽位置
4). 花岗石挂卯粘贴后40分钟内禁止移位或者挪动，达到设计要求的强度后方可进行玻化砖安装。
(6 ). 玻化砖安装
1). 安装一般由主要的观赏面开始，由下而上依次按一个方向顺序安装，尽量避免交叉作业以减少偏差，并注意板材色泽的一致性。
2). 正式挂砖前，应适当调整砖的缝宽及不锈钢挂榫位置。砖面上口不平时，可通过在砖底的较低一端不锈钢挂榫下垫相应的双股铜丝垫进行调整；调节垂直度时，可调整砖面上口的不锈钢挂榫距墙的空隙大小，直至砖面垂直，拧紧螺栓固定不锈钢挂榫。
3). 挂砖时应先将环氧树脂型石材专用结构胶注入花岗石挂卯槽内，再将其套入不锈钢挂榫，挂榫入孔深度不宜小于15mm，将结构胶清洁干净。
4). 每排玻化砖安装完成后，应作一次外形误差的调校，并用扭力扳手对挂榫螺栓旋紧力进行抽检复验。
5). 细部做法
A)墙体阴、阳角横向剖面示意见图6-1、6-2。
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图6-1 墙体阳角横向剖面示意图
1——预制砼梁；2——角钢；3——玻化砖；4——槽钢；5——花岗石挂卯6——专用结构胶；7——不锈钢挂榫；8——角码；9——不锈钢螺栓
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图6-2 墙体阴角横向剖面示意图
1——硅酮耐候胶；2——花岗石挂卯；3——专用结构胶 4——不锈钢挂榫；5——角码；6——槽钢；7——玻化砖 B ）门窗处节点剖面示意见图5.2.6-3、5.2.6-4。
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图6-3 门窗处节点横向剖面示意图
1——预制砼梁；2——门窗；3——硅酮耐候胶；4——角码；5—花岗石挂卯6——膨胀螺栓或化学植筋7——玻化砖8——专用结构胶9——不锈钢挂榫
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图6-4 门窗处节点纵向剖面示意图
1——硅酮耐候胶；2——玻化砖；3——花岗石挂卯4——不锈钢挂榫；5——专用结构胶；6——角钢；7——槽钢
C ）玻化砖与地坪交接处封底示意见图 5.2.6-5，与天棚交接处收口示意见
图.6-6。
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图6-5 玻化砖下部封底示意图
1——玻化砖；2——槽钢；3——花岗石卯 4——专用结构胶；5——不锈钢挂榫；6——硅酮耐候密封胶
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图6-6 玻化砖上部收口示意图
1——玻化砖；2——角钢；3——不锈钢挂榫4——专用结构胶；5——花岗石挂卯；6——硅酮耐候密封胶
5.2.7嵌缝、打蜡
1清扫拼接缝，沿面板边缘贴防污条，用注胶器进行嵌缝。防污条应选用4cm 左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，嵌缝应按设计要求的材料和深度进行，如胶面不平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦。根据玻化砖颜色可在胶中加适量矿物质颜料调整嵌缝颜色。
2玻化砖安装完成后应打蜡，以避免其毛细孔暴露在外渗入油污而造成渗色。打腊前，用水加洗涤剂冲洗干净，用布抹干，待板的表面完全干燥后进行打腊。
玻化砖、瓷砖干挂施工方案
玻化砖、瓷砖干挂施工方案 一、工程概况沙河市建设工程综合服务中心建筑面积10971m2框架-剪力墙 结构。本工程为地下一层地上十一层综合性办公楼本工程设有消防电梯两部每层均设有侯梯厅侯梯厅墙体饰面原设计为花岗岩灌浆应甲方要求花岗岩墙面花岗岩变更为6001200 的瓷板由于板厚较薄采用灌浆法无法施工采用砂浆镶贴法无法保证工程质量故采用瓷板干挂。干挂法是直接在板材上开槽通过挂构件将板材通过钢骨架与墙体锚固件膨胀螺栓直接连接安装本工程瓷板板厚较薄故采用瓷板加设20厚100100mn加强石详见加强石示意图按设计排列要求固定在墙面或柱面上而不需要用水泥砂浆浇灌或水泥镶贴。本工程干挂瓷片采用8 槽钢做立柱以5角钢为横梁采用短槽挂接式结构。每面墙体第一根立柱距阴角为30m立柱间距不大于12米每根立柱通过横向槽钢与焊接的埋板与框架梁、墙体设置3个固定 点最上排固定点设置在框架梁侧面距梁底10m处最下一排固定点设置在距地40m 处 然后居中设置一道此处节点详图附后。板材横向使用板材上下边打磨一定的角度留v 字槽板材之间周边不离缝只有板之间只留一丝自然缝。二、编制依据1《建筑分项工程施工工艺标准》第二版2《装饰装修质量验收规》GB50210—20013、本工程施工图纸三、施工准备31 由于干挂法对瓷板的尺寸、规格要求比较严格板材多由工厂定型生产。板材的挂孔、位置、墙体锚固件的定位等应该根据板材的规格尺寸、安装位置和划分的型号进行编号施工时按编号就位要求板材色泽均匀纹理顺畅板材的平整度和公差必须符合国标准。32 施工前准备好不绣钢锚固件小块花岗石100x100mn 不绣钢挂扣件嵌固胶手持电动工具等。各专业工种应完成有关的结构验收和隐蔽工程验收。33 大规格瓷板构件的制作大规格瓷板的厚度通常是较薄的不宜直接在其周边钻孔或开槽固定锚固件作干挂式安装。否则容易造成瓷板开裂或缺陷。所以在施工前必须先增加其厚度保证其安装的稳定性。采用尺寸100X100X 20mm勺小块花岗石作为加强石。用大力胶与大规格瓷板背面粘贴一般每块板设 6 块加强石粘结位置在瓷板周边四个角上它们的粘贴位置除考虑二向边距外四个点还应该在同一圆周上使挂板稳定性最佳。待大力胶干固后在瓷板安装前用手提电动介机在粘贴于瓷板上勺四块加强石上开U 型槽留待放置板材支撑铁件一般加强石上孔槽中心距瓷板端约 100300mmU型槽的开 介深度一般按支撑铁件勺规格而定但不得少于规定尺寸。瓷板加强石构件勺制作如图1 所示。加强板130 瓷板加强板示意图四施工工艺41 操作程序搭设简易脚手架-- 测量放线-- 制作瓷板构件-- 在墙面钻孔安装穿墙螺栓—安装埋板—焊接8槽钢—安装竖向槽钢—安装5角钢-- 安装不锈钢扣件-- 用支撑铁件与扣件连接安装瓷板-- 调整校正检查垂直度、平整度及阴阳角方正-- 板材槽内填嵌固胶-- 清理板材表面。42 放线根据主体结构上的轴线和标高线按瓷片规格及排布图尺寸将支承框架的安装位置线准确地弹到墙体上作为支承框架安装的依据。43 打孔根据立柱分布情况在框架梁侧立面及墙体立面用电钻打孔设置200200mm8厚后置埋板每根立柱埋板不少于三块。埋板位置及标高偏差必须符合规要求。由于膨胀螺栓的抗拉承载力与锚固深度有关本工程墙体设计为加气混凝土砌块墙体所以施工时为保证足够的抗拉承载力故在墙体两侧设置埋板通过穿墙螺栓与埋板连接。44 安装连接件将立柱和横梁的连接件与主体结构的后置埋板焊接牢固立柱间距不大于12m 第一根立柱距阴角为300mm中间平均分布。45安装支承框架按弹线位置准确无误地将经过防腐处理的型钢框架用1245不锈钢螺栓固定连接。安装过程中应用线坠和水准仪对立柱和横梁进行贯通以确保安装精度。安装完毕后应全面检查立柱和横梁的中心线及标高等。46 安装饰面板金属挂件将石材金属挂件按设计间距用1245不锈钢
干挂墙砖施工工艺
一、玻化砖干挂施工工艺 1、适用范围 适用于工业与民用建筑室内、外墙干挂（玻化砖）饰面板的施工。 2、施工准备 （1）材料、半成品要求 （1）按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用玻化砖，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 （2）膨胀螺栓、连接角码、不锈钢挂件等配套的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。 （3）合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和良好的耐老化性能。 （2）主要工机具 主要工机具一览表
3、 作业条件 （1） 隐蔽工程施工完毕，并经过验收。 （2） 临时用电及机具设备、照明设备等，并经安全部门批准使用。 （3 ） 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。 4、作业人员 （1） 架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。 （2） 主要作业人员必须有过三项以上（或3000m2）同类型分项工程施工经历。 （3） 所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。 5、施工工艺 （1）工艺流程： （2）操作工艺
1）玻化砖验收： 收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现玻化砖颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，玻化砖按75°立放斜靠在专用的钢架上，每玻化砖之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。 2）基层准备： 清理基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线。并根据施工图纸和实际需要弹出板材安装位置线。玻化砖安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0～φ1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8～10kg，上端挂在专用的角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。 3）安装支底层饰面板托架： 把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层玻化砖上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证玻化砖上下面处在同一水平面上。
干挂玻化砖施工工艺
干挂玻化砖施工工艺 一、一般规定 1、安装饰面瓷板应在主体工程验收后进行。 2、饰面瓷板及配件和其它材料应符合设计要求。 3、饰面瓷板的安装施要应编制施工组织设计，其中应包括以下内容 ①工程进度计划； ②搬运、起重方法； ③测量方法； ④安装方法； ⑤安装顺序； ⑥检查验收； ⑦安全措施； 二、安装施工准备 1、会审图纸（饰面瓷板分布图和节点大样图） 2、搬运、吊装饰面瓷板时不得碰撞、破坏和污染饰面瓷板。 3、饰面瓷板储存时应按照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存饰面瓷板和其他材料时应采取保护措施。 4、配件和饰面瓷板安装前应检查制造合格证，不合格 的不得安装 5、饰面瓷板与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。预埋件应牢固，位置准确，预埋件的位置误差应按设计要求进行查。当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm ，预
埋件位置差不应大于 20mm。 三、安装基面施工 1、饰面瓷板工程立柱的安装应符合下列规定： ①安装标高偏差不应大于3mm轴线前后偏差不应大于 2mm左右偏差不应大于3mm ②相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm同层立柱 的最大标高偏差不应大于5mm相邻两奶立柱的距离偏差不应大于 2mm。 2、饰面瓷板工程横梁安装应符合下列规定： ①应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密； ②相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm同层标高偏差；当一帽墙面宽度小于或等于35m时，不应大于5mm 当一幅墙面宽度大于35m,不应大于7mm 3、钢架制作的允许偏差应符合下表的规定
瓷砖干挂施工法
（一）干挂外墙板施工的工艺方法： 1根据墙面玻化砖的分格尺寸要求绘制立面分格图，施工时根据分格图在墙面上弹出分格线。 2当饰面基层为框架而无填充墙时，每隔一段距离设一根竖向主龙骨，主龙骨由膨胀螺丝和连接铁件使其与基层墙面或框架梁相连接，主龙骨可以采用槽钢、方钢或角钢等，主龙骨的材料规格，花岗岩石材与基层之间的间隙综合考虑次龙骨的允许跨度通过力学计算而定，当基层为墙面时可以不设主龙骨而将次龙骨直接固定在墙面上。 3在每一块玻化砖外墙板的横缝上口设一次龙骨，次龙骨与主龙骨之间采用电焊焊接，次龙骨的大小应根据石材规格的大小考虑其上承受的石材重量以及风载等经计算而确定，一般采用Ｌ30×3或Ｌ50×5角钢。 4每一块玻化砖的顶端与下端均开设φ5的小孔，花岗岩与次龙骨之间采用连接铁及钢销相连接，连接铁与次龙骨的连接采用螺栓固结，该节点可以使连接件进行前后左右位置的微调，以便调整玻化砖的垂直度与平整度，钢销一般采用φ4的镀锌钢筋或不锈钢，钢销与花岗岩钻孔之间隙可以用环氧树脂或502胶等填堵。 5缝隙处理：干挂式外墙板饰面的板材之间一般留有8～12mm的空隙，在整体墙面安装完毕以后，缝隙用打硅胶封没。硅胶的色彩可以根据石材的颜色选定。为使硅胶均匀美观，在打硅胶之前缝内先嵌一条轻质泡沫塑料条作硅胶的背衬。 （二）干挂式施工工艺的质量控制要点：
1板材的尺寸要根据结构实际尺寸进行分格排布，在下料之前在饰面的基层墙面上(或框架梁柱上)弹出分格线，在分线分格闭合后将分格绘制成板材分格排布图，然后根据排布图下料加工主次龙骨与饰面板材，这样才能确保整个饰面分格的协调美观。 2主龙骨与次龙骨及与基层之间的连接要牢固，采用多大的螺栓(或焊缝)要经过设计计算而定，施工时要确保质量，并做好防锈处理，一般龙骨采用镀锌钢材或在钢材表面涂刷防锈漆，特别是焊接点的防锈处理尤为重要。 3为确保整个立面的平整度与垂直度，应在整个立面上下左右挂线拉线安装板材，每安完一块板要仔细检查调整它的垂直度与平整度，在满足要求后才能安装上层板材。 4为防止底层板被碰撞破坏或移位，在最底层板与基层的空隙之间可灌300mm高的砂浆或细石砼。 5板材之间的板缝打胶是影响美观和防渗漏的关键，所以在打胶前要清除板缝内的灰尘，内衬条均匀，确保硅胶厚度10mm以上，打胶要连续均匀，平面凹进2mm左右，不得使胶打在缝外污染饰面板材的表面。
室内干挂墙砖施工工艺标准
一、玻化砖干挂施工工艺 1、适用围 适用于工业与民用建筑室、外墙干挂（玻化砖）饰面板的施工。 2、施工准备 （1）材料、半成品要求 （1）按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用玻化砖，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 （2）膨胀螺栓、连接角码、不锈钢挂件等配套的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。 （3）合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和良好的耐老化性能。 （2）主要工机具 主要工机具一览表
3、 作业条件 （1） 隐蔽工程施工完毕，并经过验收。 （2） 临时用电及机具设备、照明设备等，并经安全部门批准使用。 （3 ） 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。 4、作业人员 （1） 架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。 （2） 主要作业人员必须有过三项以上（或3000m2）同类型分项工程施工经历。 （3） 所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。 5、施工工艺 （1）工艺流程： （2）操作工艺
1）玻化砖验收： 收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现玻化砖颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，玻化砖按75°立放斜靠在专用的钢架上，每玻化砖之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。 2）基层准备： 清理基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线。并根据施工图纸和实际需要弹出板材安装位置线。玻化砖安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0～φ1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8～10kg，上端挂在专用的角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。 3）安装支底层饰面板托架： 把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层玻化砖上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证玻化砖上下面处在同一水平面上。
干挂玻化砖工程施工方案
1. 施工准备 1.1 技术准备 （1）组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，了解设计意图，核对装饰图及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。 （2）编制干挂玻化砖施工方案，对施工工人进行技术交底。对施工人员进行安全和技术培训，加强队组的技术素质。 1.2 材料要求 （1）所有材料符合设计要求及规范规定 （2）锚固区基材应符合下列要求: A 板材强度应满足预设定要求。 B 板材表面应坚实、平整、不应有蜂窝、开裂、油污等影响锚固承载 力的现象； C 板材钻孔，每块4 孔，具体要求见表二。 （3）锚栓的类别和规格应符合设计要求，应有该产品制造商提供的产品合格证书和使用说明书（或指导手册），且应根据行业标准的有关规定进行验收，在没有相应的行业标准情况下，可执行制造商的有技术监督局备档号企业标准。 （4）镀锌热扎槽钢、角钢、不锈钢膨胀螺栓、及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。 1.3 主要机具准备 打孔机、切割机、开口扳手、卷尺、水平尺、方尺、胶枪、
线绳、墨斗等。 1.4 作业条件 （1）板材的数量、质量、型号、钢材性能及锚件质量性能符合设计要求。 （2）施工操作架搭设完成，经验收合格后方能进行下道操作工序。 （3）水电设备及墙上预埋件安装完毕，隐蔽工程验收合格。 2. 施工工艺 2.1 工艺流程 脚手架搭设T清理结构表面T在墙面弹出垂直水平线f按分割要求和槽钢位置确定预埋件位置（膨胀螺栓固定位置）f安装槽钢龙骨和次龙骨（角钢用焊接）f 隐蔽工程验收f 安装面层f 面层清理f脚手架拆除。 2.2 面层安装 该工艺采用双切面背栓施工（S锚栓WB-M6 X 10/8S.B8/4）,现场 钻空加工。板材应结合其组合形式，并应确定工程中使用的基本形式后进行加工。 板材的编号应同设计一致，不得因加工造成混乱。
室内玻化砖干挂施工方案
1．内墙面玻化砖镶贴干挂施工艺 1. 工艺特点 （1 ）. 墙面干挂玻化砖与传统干挂花岗岩、大理石相比具有以下优点：抗折强度高，自重轻；放射性污染小；色彩丰富，可加工成各种颜色、图案、纹路；色泽一致，视觉无色差；大批量加工、订货方便、快捷；尺寸精确，温度应变小；经济便宜，造价低。 2.玻化砖干挂法施工避免了湿法镶贴工艺带来的空鼓、裂缝、脱落等缺点。 3.施工工艺流程及操作要点 主要施工工艺流程：施工准备→测量放线→镀锌角钢安装→挂件安装→玻化砖安装→嵌缝 (1 ) 施工准备 1 )根据施工图进行排砖设计，画出排砖图。 2 ) 对现场操作人员进行岗前培训和安全技术交底。 3 ) 检查基层表面平整度是否满足设计及施工的要求。 (2 ). 测量放线 1 ) 复查水准点和基准线。 2 ) 根据设计排砖图和砖的尺寸先在墙上预排，弹出分格线。 (3 ) 镀锌角钢安装 1 ) 根据设计图纸及分格线确定角铁及角码的位置，在墙上标记出螺栓的孔位并进行钻孔，钻好孔位后，埋置膨胀螺栓。螺栓应埋置在实心砖砌体或混凝土墙、梁内，若基体为空心砖或加气混凝土砌块时，应用穿墙螺栓固定。 (4) 挂件安装 1 ).根据网格线和挂件的规格，在角钢上标出玻化砖安装挂榫的螺栓孔位，用电钻钻孔，孔径需比挂榫螺栓直径大一号，必要时可多钻备孔。 2). 用螺栓固定挂件，通过在水平角钢和挂件之间添加垫片调整挂件标高。挂件安装时，不宜将螺栓拧紧以便安装玻化砖时调整位置。 3). 将玻化砖背面粘贴区域清理干净，而后将调配好的环氧树脂专用结构胶注于粘接处，每块玻化砖背面的四个角采用T型或L型（在底排及顶排处采用L型）挂件全部粘接到位 (6 ). 玻化砖安装 1). 安装一般由主要的观赏面开始，由下而上依次按一个方向顺序安装，尽量避免交叉作业以减少偏差，并注意板材色泽的一致性。 2). 正式挂砖前，应适当调整砖的缝宽及挂件位置。砖面上口不平时，可通过在砖底的较低一端挂件下垫相应的双股铜丝垫进行调整；调节垂直度时，可调整砖面上口的挂件距墙的空隙大小，直至砖面垂直，拧紧螺栓固定挂件。 3). 每排玻化砖安装完成后，应作一次外形误差的调校. 5.2.7嵌缝 1清扫拼接缝，沿面板边缘贴防污条，用注胶器进行嵌缝。防污条应选用4cm
玻化砖干挂施工方案
西安市气象灾害监测预警中心工程瓷砖干挂施工方案 编制： 审核： 审批： 二○一三年七月二十五日
瓷板干挂施工方案 一、工程概况 西安市气象灾害监测预警中心建筑面积14708m2，框架-剪力墙结构。本工程为地下一层地上十层综合性办公楼，本工程设有消防电梯三部，每层均设有侯梯厅，侯梯厅墙体饰面原设计为花岗岩灌浆，应甲方要求变更为400*800的瓷板，由于板厚较薄采用灌浆法无法施工，采用砂浆镶贴法无法保证工程质量，故采用瓷板干挂。干挂法是直接在板材上开槽通过挂构件将板材通过钢骨架与墙体锚固件膨胀螺栓直接连接安装(本工程瓷板板厚较薄故采用瓷板加设10厚100*100mm加强石,详见加强石示意图) ，按设计排列要求，固定在墙面或柱面上，而不需要用水泥砂浆浇灌或水泥镶贴。本工程干挂瓷片采用8#槽钢做立柱，以5#角钢为横梁，采用短槽挂接式结构。每面墙体第一根立柱距阴角为30cm,立柱间距不大于1.2米，每根立柱通过横向槽钢与焊接的埋板与框架梁、墙体设置3个固定点，最上排固定点设置在框架梁侧面距梁底10cm处，最下一排固定点设置在距地40cm处，然后居中设置一道（此处节点详图附后）。板材横向使用，板材上下边打磨一定的角度留v字槽，板材之间周边不离缝，只有板之间只留一丝自然缝。 二、编制依据 1．《建筑分项工程施工工艺标准》（第二版） 2.《装饰装修质量验收规范》GB50210—2001 3、本工程施工图纸
三、施工准备 3.1由于干挂法对瓷板的尺寸、规格要求比较严格，板材多由工厂定型生产。板材的挂孔、位置、墙体锚固件的定位等应该根据板材的规格尺寸、安装位置和划分的型号进行编号，施工时按编号就位，要求板材色泽均匀，纹理顺畅，板材的平整度和公差必须符合国家标准。 3.2 施工前准备好不绣钢锚固件，小块瓷砖(100×100mm)不绣钢挂扣件，嵌固胶，手持电动工具等。各专业工种应完成有关的结构验收和隐蔽工程验收。 3.3 大规格瓷板构件的制作 大规格瓷板的厚度通常是较薄的，不宜直接在其周边钻孔或开槽固定锚固件作干挂式安装。否则容易造成瓷板开裂或缺陷。所以在施工前必须先增加其厚度，保证其安装的稳定性。采用尺寸（100×100×10mm）的小块瓷砖作为加强石。用大力胶与大规格瓷板背面粘贴，一般每块板设4块加强石，粘结位置在瓷板周边四个角上，它们的粘贴位置除考虑二向边距外，四个点还应该在同一圆周上，使挂板稳定性最佳。待大力胶干固后，在瓷板安装前，用手提电动介机在粘贴于瓷板上的四块加强石上开U型槽，留待放置板材支撑铁件，一般加强石上孔槽中心距瓷板端约100～300mm。U型槽的开介深度一般按支撑铁件的规格而定，但不得少于规定尺寸。瓷板加强石构件的制作如图1所示。
室内干挂墙砖施工工艺
3、玻化砖干挂施工工艺 (1)、适用范围 适用于工业与民用建筑室内、外墙干挂（玻化砖）饰面板的施工。 (2)、施工准备 1）材料、半成品要求 2）按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用玻化砖，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 3）膨胀螺栓、连接角码、不锈钢挂件等配套的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。 4）合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和良好的耐老化性能。 （3）主要工机具 序号工机具名称规格序 号 工机具名 称 规格 1手提石材切割机 1 开刀 2角磨机1 1 方尺 3电锤1 2 线坠 4手电钻1 3 托线板 5铝合金靠尺1 4 力矩扳手 6水平尺1 5 开口扳手 7铅丝1 6 小白线 8粉线包1 7 无齿切割锯 9墨斗1 8 钢卷尺 (4)、作业条件 1）隐蔽工程施工完毕，并经过验收。
2）临时用电及机具设备、照明设备等，并经安全部门批准使用。 3）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。 (5)、作业人员 1）架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。 2）主要作业人员必须有过三项以上（或3000m2）同类型分项工程施工经历。 3）所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。 (6)、施工工艺 1）工艺流程： 2）操作工艺 a玻化砖验收： 收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现玻化砖颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，玻化砖按75°立放斜靠在专用的钢架上，每玻化砖之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。 b 基层准备： 清理基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线。并根据施工图纸和实际需要弹出板材安装位置线。玻化砖安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0～φ1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8～10kg，上端挂在专用的角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。 c 安装支底层饰面板托架： 把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层玻化砖上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证玻化砖上下面处在同一水平面上。 d安装连接固定件：
室内干挂墙砖施工工艺
第八节瓷砖砖干挂施工工艺 1、适用范围 适用于工业与民用建筑室内墙干挂饰面板的施工。 2、施工准备 （1）材料、半成品要求 （1）按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用瓷砖，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 （2）膨胀螺栓、连接角码、不锈钢挂件等配套的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。 （3）合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和良好的耐老化性能。 2、作业条件 （1）隐蔽工程施工完毕，并经过验收。 （2）临时用电及机具设备、照明设备等，并经安全部门批准使用。（3）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。 3、作业人员 （1）架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。
（2） 主要作业人员必须有过三项以上（或3000m2）同类型分项工程施工经历。 （3） 所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。 4、施工工艺 （2）操作工艺 1）砖验收： 收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现玻化砖颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实，垫10cm ×10cm 通长方木，让其高出地面8cm 以上，方木上最好钉上橡胶条，玻化砖按75°立放斜靠在专用的钢架上，每砖之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。 2） 基层准备： 清理基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线。并根据施工图纸和实际需要弹出板材安装位置线。玻化砖安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm 的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0～
墙面玻化砖施工工艺标准
墙面玻化砖施工工艺 1 适用范围 本工艺适用于墙、地面玻化砖施工工艺及其验收技术标准，适用于墙、地面玻化砖工程招投标及现场施工指导。 2、编制依据 除另有注明外，本工程须符合设计要求、图纸和国家、地方及行业相关规范要求，主要包括但不限于以下标准： 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2011 《建筑地面工程质量验收规范》GB 50209-2010 《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》GB 18583-2008 《建筑材料放射性核素限量》GB 6566-2010 《建筑工程饰面砖粘接强度检验标准》JGJ 110-2008 依据图纸节点包括： 3 施工准备 材料要求 主材玻化砖常用规格有1000×1000，800×800，600×600，400×400，
300×300等，厚度一般包括8mm,10mm,12mm,15mm等。 辅材推荐使用： 主要机具设备 小水桶、方尺、平锹、齿形抹子、瓷砖开孔器、铁抹子、靠尺、筛子、手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。 作业条件 施工单位会同建设单位、监理单位、设计单位、对防水砂浆保护抹灰进行验收，并认可同意隐蔽。有防水要求的房间，应已完成防水工程。全部饰面材料按计划数量完成验收入库。 墙面拉线贴灰饼和冲筋已作完，大面积底糙完成，基层经自检、互检，交接检，墙面平整度，垂直度合格。 管道经检查无漏敷，试压完成(应绝对合格)。墙洞封闭，电管埋设完，有防水要求的房间防水工程已完。 窗框按正确位置安装完毕，标高符合设计。 4 施工操作工艺 基层清理→抹灰找方、刷结合层→排砖、分割、弹线→选砖→镶贴面砖→面砖勾缝→擦缝、清理表面。 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢
玻化砖干挂工艺
A 、外墙玻化砖干挂 1．外墙面玻化砖镶贴干挂施工艺 1. 工艺特点 （1 ）. 墙面干挂玻化砖与传统干挂花岗岩、大理石相比具有以下优点：抗折强度高，自重轻； 放射性污染小；色彩丰富，可加工成各种颜色、图案、纹路；色泽一致，视觉无色差；大批量加工、订货方便、快捷；尺寸精确，温度应变小；经济便宜，造价低。 (2).玻化砖干挂法施工避免了湿法镶贴工艺带来的空鼓、裂缝、脱落等缺点。 2.工艺原理 通过螺栓将角码固定在墙面上，然后通过焊接固定竖向龙骨及横向龙骨，再用螺栓将不锈钢挂榫固定在横向龙骨上，在玻化砖的背面粘贴已开槽的花岗石挂卯，按照设计排列要求，将其固定在不锈钢挂榫上。角码、槽钢和角钢的横向、纵向剖面示意见图4-1、4-2。 1 6 4 2 5 9 10 7 8 3 7 图4-1 角码、 槽钢和角钢横向剖面示意图 1——M10镀锌膨胀螺栓或化学植筋；2——角钢；3——10mm 不锈钢螺栓；4——6＃槽钢5——硅酮耐候密封胶勾缝；6——镀锌角码；7——环氧树脂型石材专用结构胶；8——玻化砖；9——花岗石挂卯；10——不锈钢挂榫 158 64327 图4-2 角码、槽钢和角钢纵向剖面示意图 1——玻化砖；2——花岗石挂卯；3——环氧树脂型石材专用结构胶；4——不锈钢螺栓5——不锈钢挂榫；6——硅酮耐候密封胶勾缝；7——角钢；8——槽钢 3.施工工艺流程及操作要点 主要施工工艺流程： 施工准备 → 测量放线 → 钢构架安装 → 不锈钢挂榫安装 → 花岗石
挂卯开槽、与玻化砖粘贴→玻化砖安装→嵌缝、打蜡 (1 ) 施工准备 1 ) 编制施工方案，根据施工图进行排砖设计，画出排砖图。 2 ) 对现场操作人员进行岗前培训和安全技术交底。 3 ) 检查基层表面平整度是否满足设计及施工的要求。 (2 ). 测量放线 1 ) 复查水准点和基准线。 2 ) 根据设计排砖图和砖的尺寸先在墙上预排，弹出分格线。 (3 ) 钢构架安装 1 ) 根据设计图纸及分格线确定槽钢及角码的位置，在墙上标记出螺栓的孔位并进行钻孔，钻好孔位后，埋置膨胀螺栓或化学植筋。螺栓应埋置在实心砖砌体或混凝土墙、梁内，若基体为空心砖或加气混凝土砌块时，应在墙体中加设钢筋混凝土连系梁。若采用化学植筋，应在化学植筋置入锚孔后，按照厂家提供的养护条件进行养护固化，固化期间禁止扰动。后置螺栓应进行现场拉拔试验。试验结果满足设计要求后，将角码固定在螺栓上。 1 2 3 4 5 图5.2.3 角码、角钢与槽钢的焊缝位置示意图 1——竖向槽钢；2——角码；3——横向角钢4——角码与槽钢焊缝位置；5——槽钢与角钢焊缝位置 2 ) 通过焊接将竖向槽钢固定在角码上，焊接时要求三面围焊，有效焊接长度≥10cm，焊缝高度h f≥5mm。根据分格线确定横向角钢的位置并将其两端焊接固定在竖向槽钢上。角码、角钢与槽钢的焊缝位置示意见图5.2.3-1。 3 ) 钢构架安装前先刷两遍防锈漆，安装完毕后应在焊缝处补涂防锈漆。安装槽钢及角钢时，应先临时固定，再测量标高偏差及轴线偏差，符合要求后，再连续施焊，固定槽钢及角钢。 (4) 不锈钢挂榫安装 1 ).根据网格线和挂榫的规格，在角钢上标出玻化砖安装挂榫的螺栓孔位，用电钻钻孔，孔径需比挂榫螺栓直径大一号，必要时可多钻备孔。 2). 用螺栓固定不锈钢挂榫，通过在水平角钢和不锈钢挂榫之间添加垫片调整挂榫标高。不锈钢挂榫安装时，不宜将螺栓拧紧以便安装玻化砖时调整位置。 3 ). 普通T型不锈钢挂榫示意见图5.2.4-1，L型不锈钢挂榫示意见图4-2，门窗边转角处固定的镀锌角码和不锈钢挂榫示意见图.4-3。
室内干挂墙砖施工工艺
室内干挂墙砖施工工艺 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】
第八节瓷砖砖干挂施工工艺 1、适用范围 适用于工业与民用建筑室内墙干挂饰面板的施工。 2、施工准备 （1）材料、半成品要求 （1）按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用瓷砖，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。（2）膨胀螺栓、连接角码、不锈钢挂件等配套的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。 （3）合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和良好的耐老化性能。 2、作业条件 （1）隐蔽工程施工完毕，并经过验收。 （2）临时用电及机具设备、照明设备等，并经安全部门批准使用。（3）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。 3、作业人员 （1）架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。
（2） 主要作业人员必须有过三项以上（或3000m2）同类型分项工程施工经历。 （3） 所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。 4、施工工艺 （2）操作工艺 1）砖验收： 收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现玻化砖颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实，垫10cm ×10cm 通长方木，让其高出地面8cm 以上，方木上最好钉上橡胶条，玻化砖按75°立放斜靠在专用的钢架上，每砖之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。 2） 基层准备： 清理基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线。并根据施工图纸和实际需要弹出板材安装位置线。玻化砖安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm 的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用
内墙墙砖干挂
内墙墙砖干挂 工艺特点1.1 墙面干挂玻化砖与传统干挂花岗岩、大理石相比具有以下优点：抗折强度高，自重轻；放射性污染小；色彩丰富，可加工成各种颜色、图案、纹路；色泽一致，视觉无色差；大批量加工、订货方便、快捷；尺寸精确，温度应变小；经济便宜，造价低。1.2玻化砖干挂法施工避免了湿法镶贴工艺带来的空鼓、裂缝、脱落等缺点。 2.工艺原理通过螺栓将角码固定在墙面上，然后通过焊接固定竖向龙骨及横向龙骨，再用螺栓将不锈钢挂榫固定在横向龙骨上，在玻化砖的背面粘贴已开槽的花岗石挂卯，按照设计排列要求，将其固定在不锈钢挂榫上。角码、槽钢和角钢的横向、纵向剖面示意见图 图4-1 角码、槽钢和角钢横向剖面示意图 1——M10镀锌膨胀螺栓或化学植筋；2——角钢；3——10mm不锈钢螺栓；4——6＃槽钢5——硅酮耐候密封胶勾缝；6——镀锌角码；7——环氧树脂型石材专用结构胶；8——玻化砖；9——花岗石挂卯；10——不锈钢挂榫
图4-2 角码、槽钢和角钢纵向剖面示意图 1——玻化砖；2——花岗石挂卯；3——环氧树脂型石材专用结构胶；4——不锈钢螺栓5——不锈钢挂榫；6——硅酮耐候密封胶勾缝；7——角钢；8——槽钢 3.施工工艺流程及操作要点主要施工工艺流程： 施工准备→测量放线→钢构架安装→不锈钢挂榫安装→花岗石挂卯开槽、与玻化砖粘贴→玻化砖安装→嵌缝、打蜡 3.1 施工准备 （1 ) 编制施工方案，根据施工图进行排砖设计，画出排砖图。 （2 ) 对现场操作人员进行岗前培训和安全技术交底。 （3 ) 检查基层表面平整度是否满足设计及施工的要求。 3.2. 测量放线 （1 ) 复查水准点和基准线。 （2 ) 根据设计排砖图和砖的尺寸先在墙上预排，弹出分格线。 3.3 钢构架安装 （1 ) 根据设计图纸及分格线确定槽钢及角码的位置，在墙上标记出螺栓的孔位
干挂瓷砖施工工艺定稿版
干挂瓷砖施工工艺精编 W O R D版 IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】
干挂瓷砖施工工艺施工顺序：排样→挑选瓷砖→加工、编号→钢架制作、钢架验收→外墙面基层处理→墙面分格放线→钢架固定→检查平整度和牢固性→瓷砖固定→清理表面及嵌缝→填嵌密封条及密封胶→清理→验收。施工方法：1、瓷砖准备：首先用比色法对瓷砖的颜色进行挑选分类；安装在同一面上的瓷砖的颜色保持一致，并根据设计尺寸和图纸的要求，将专用模具固定在台钻上，对石材进行打孔。随后在石材背面刷不饱和树脂胶。瓷砖在刷第一遍胶前，先把编号写在瓷砖上，并将瓷砖上的浮灰及杂污清除干净。2、墙面分格放线及安装骨架：首先清理干挂瓷砖部位的结构表面。然后将骨架的位置弹线到主体结构上，放线工作根据轴线及标高点进行。用经纬仪控制垂直度，用水准仪测定水平线，并将其标注到墙上。一般先弹出竖向杆件的位置，确定竖向杆件的锚固点，待竖向杆件布置完毕，再将横向杆件位置弹在竖向杆件上。骨架施工的重点为主龙骨与墙体预埋件的焊接质量、焊接变形，及无预埋件部位的施工方法，并组织业主、监理、浦东新区质监站对其进行隐蔽验收。安装骨架的质量控制点：竖向、横向龙骨弹线位置；竖向龙骨是否在同一平面内。3、安装瓷砖：钻孔开槽，固定锚固件。先在石板的两端开槽钻孔。孔中心距板端80-100毫米，孔深20-25毫米，然后在相对于大理石板的墙面相应位置钻直径8-10毫米的孔，将不锈钢胀管螺栓一端插入孔中固定好，另一端挂好锚固件。4、安装瓷砖底层板：先根据固定在墙上的不锈钢锚固件位置，安装底层瓷砖。将瓷砖孔槽和锚固件固定销对位安置好，然后利用锚固件上的长方形螺栓孔，调节瓷砖的平整、垂直度及缝隙。再用锚固件将瓷砖固定牢固，并且用嵌固胶将锚固件填堵固定。5、安装上行板：先往下一行板的插销孔内注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上一行瓷砖按照安装底层板的方法就位。检查安装质量，符合设计及规范要求以后进行固定。6、密封胶填缝：瓷砖挂贴施工完毕后，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘。先用直径8-10毫米的泡沫塑料条填实板内侧，留5-6毫米深的缝，在缝两侧的瓷砖上，靠缝粘贴10-15毫米宽的塑料胶带，以防止打胶
干挂瓷砖施工工艺精编版
广西区公安厅技术大楼等基建项目 装修工程 室内干挂墙砖 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 广西建工集团第五建筑工程有限责任公司 2013年11月6日
1.1.1. 墙砖干挂施工方案 1 适用范围 适用于工业与民用建筑室内、外墙干挂（墙砖）饰面板的施工。 2 施工准备 2.1 材料、半成品要求 2.1.1 按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用墙砖，并严格控制、 检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率等性能。块材的表面应光洁、方正、 平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 2.1.2 膨胀螺栓、连接角码、不锈钢挂件等配套的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。 2.1.3 合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和良好的耐老化性能。 2.2 主要工机具 主要工机具见表2.2。 表2.2 主要工机具一览表 序号工机具名称规格序号工机具名称规格 1 手提石材切割机10 开刀 2 角磨机11 方尺 3 电锤12 线坠 4 手电钻13 托线板 5 铝合金靠尺14 力矩扳手 6 水平尺15 开口扳手 7 铅丝16 小白线 8 粉线包17 无齿切割锯 9 墨斗18 钢卷尺 2.3 作业条件 2.3.1 隐蔽工程施工完毕，并经过验收。 2.3.2 临时用电及机具设备、照明设备等，并经安全部门批准使用。 2.3.3 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，
大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。 2.4 作业人员 2.4.1 架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。 2.4.2 主要作业人员必须有过三项以上或3000m2）同类型分项工程施工经历。 2.4.3 所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 墙砖验收吊线找规矩大角挂两根竖直钢丝地面弹饰面外廓线墙砖粘件开槽安装固定角码安装挂件挂水平位置线 支底层板托架底层墙砖安装上行墙砖安装密封填缝 3.2 操作工艺 3.2.1 墙砖验收： 收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现墙砖颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，墙砖按75°立放斜靠在专用的钢架上，每墙砖之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。 3.2.2 基层准备： 清理基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线。并根据施工图纸和实际需要弹出板材安装位置线。墙砖安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0～φ1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8～10kg，上端挂在专用的角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。 3.2.6 安装支底层饰面板托架： 把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层墙砖上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证墙砖上下面处在同一水平面上。 3.2.8 安装连接固定件： 用设计规定的不锈钢螺栓固定角码和不锈钢挂件。调整挂件的位置，使挂件的T形挂钩与墙砖的粘贴挂槽对正，固定挂件，用力矩扳手拧紧。
干挂墙砖施工组织方案
新桥医院门急诊楼大厅干挂墙砖施工方案 编制: 审核: 江苏鼎兴建设有限公司 2017年3月2日
新桥医院门急诊楼大厅 干挂墙砖施工方案 一、工程概况 1、本工程位于靖江新桥镇，东侧为已建设的富江路，南侧为建新路，西、北侧为农田，该区域地势平坦，交通便利。 2、本楼为框架结构，地上四层，一层为药房、收费处、输液、CT室用房，二层为门诊用房，三层为治疗体检中心用房，四层为医院办公用房。 建筑高度：20.5m 屋面防水等级：Ⅱ级 建筑类别：乙类建筑设计耐久年限：50年 结构形式：框架耐火等级：二级 抗震设防烈度：6度建筑面积：8900m2 二、编制依据： 1、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001 2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013 3、靖江市新桥医院门急诊楼装饰施工图纸 三、施工准备： 1、作业条件： 在干挂前，基体先要进行验收，检查墙砖的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求。
搭设架子处理结构基层，并做好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。材料运输机具事先准备好。 确定门窗及所留洞口的准确尺寸，所留的尺寸要符合设计及施工质量要求。 2、材质要求： 根据设计要求，确定墙面砖的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度等性能。 龙骨及附件材质根据设计及施工质量要求确定，要满足各项要求。 粘接剂符合设计及施工质量要求，必须达到粘结牢固的效果。 砖缝隙处理：在施工完成后打密封胶，尽量选择与墙砖颜色相近的密封胶，做到缝隙严实。 四、工艺流程 基层处理——冲击钻打孔——植入膨胀螺栓——安装埋板——焊接连接件——将连接件与方管固定牢固——刷防锈漆及银粉——安装挂件——安装墙砖 施工工艺 1、工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规 格、型号是否正确，与料单是否相符，发现墙砖颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要
内墙玻化砖干挂工艺
内墙面玻化砖镶贴干挂施工工法 1 前言 目前，国内应用于室内墙面高档装修材料的玻化砖施工多以湿贴法为主，但是湿贴法所带来的空鼓、脱落等问题一直困扰着施工队伍；我司在对其替代工艺的研究中，采取了以粘挂结合的施工工艺替代湿贴法进行玻化砖施工。因为玻化砖的厚度等性能指标不同于石材，不能套用干挂石材的施工工艺，我司针对其特点编制相应施工工艺，经过多个工程实践，总结形成本工法。 2 工法特点 2.0.1墙面干挂玻化砖与传统干挂花岗岩、大理石相比具有以下优点：抗折强度高，自重轻；放射性污染小；色彩丰富，可加工成各种颜色、图案、纹路；色泽一致，视觉无色差；大批量加工、订货方便、快捷；尺寸精确，温度应变小；经济便宜，造价低。 2.0.2 玻化砖干挂法施工避免了湿法镶贴工艺带来的空鼓、裂缝、脱落等缺点。 3 适用范围 本工法可适用于各类建筑的除轻质隔墙、木结构以外的基层材质的内墙高档装饰装修工程施工。 4 工艺原理 通过螺栓将角码固定在墙面上，然后通过焊接固定竖向龙骨及横向龙骨，再用螺栓将不锈钢挂榫固定在横向龙骨上，在玻化砖的背面粘贴已开槽的花岗石挂卯，按照设计排列要求，将其固定在不锈钢挂榫上。角码、槽钢和角钢的横向、纵向剖面示意见图4-1、4-2。 1 6 42 59 10 7 83 7 图4-1 角码、槽钢和角钢横向剖面示意图 1——M10镀锌膨胀螺栓或化学植筋；2——角钢；3——10mm不锈钢螺栓；4——6＃槽钢
5——硅酮耐候密封胶勾缝；6——镀锌角码；7——环氧树脂型石材专用结构胶； 8——玻化砖；9——花岗石挂卯；10——不锈钢挂榫 图4-2 角码、槽钢和角钢纵向剖面示意图 1——玻化砖；2——花岗石挂卯；3——环氧树脂型石材专用结构胶；4——不锈钢螺栓5——不锈钢挂榫；6——硅酮耐候密封胶勾缝；7——角钢；8——槽钢 5 施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 主要施工工艺流程：施工准备→测量放线→钢构架安装→不锈钢挂榫安装→花岗石挂卯开槽、与玻化砖粘贴→玻化砖安装→嵌缝、打蜡 5.2 操作要点 5.2.1施工准备 1编制施工方案，根据施工图进行排砖设计，画出排砖图。 2对现场操作人员进行岗前培训和安全技术交底。 3检查基层表面平整度是否满足设计及施工的要求。 5.2.2 测量放线 1复查水准点和基准线。 2 根据设计排砖图和砖的尺寸先在墙上预排，弹出分格线。 5.2.3 钢构架安装 1 根据设计图纸及分格线确定槽钢及角码的位置，在墙上标记出螺栓的孔位并进行钻孔，钻好孔位后，埋置膨胀螺栓或化学植筋。螺栓应埋置在实心砖砌体或混凝土墙、梁内，若基体为空心砖或加气混凝土砌块时，应在墙体中加设钢筋混凝土连系梁。若采用化学植筋，应在化学植筋置入锚孔后，按照厂家提供的养护条件进行养护固化，固化期间禁止扰动。后置螺栓应进行现场拉拔试验。试验结果满足设计要求后，将角码固定在螺栓上。 图5.2.3 角码、角钢与槽钢的焊缝位置示意图 1——竖向槽钢；2——角码；3——横向角钢 4——角码与槽钢焊缝位置；5——槽钢与角钢焊缝位置 2通过焊接将竖向槽钢固定在角码上，焊接时要求三面围焊，有效焊接长度≥10cm，焊缝高度h f≥5mm。根据分格线确定横向角钢的位置并将其两端焊接固定在竖向槽钢上。角码、角钢与槽钢的焊缝位置示意见图