灌注桩破桩头技术交底_

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灌注桩破桩头技术交底_

中铁建工项目技术管理表格分项工程技术交底表格编号

项目名称及编码广州市轨道交通十四号线一期工程

石湖停车场施工Ⅰ标工程

共 9页

楼栋号/ 分项工程名称围护桩试桩工程量

分包公司南通安信建筑劳务有限公司负责人

1、工程概况

1.1工程概况

石湖停车场位于105国道(新广从公路)东南侧,石湖新大道南侧,汇雅花园东北侧,呈西南-东北向,城市建设规划为建设用地。选址地块长约896m,占地面积约为8.25公顷。

石湖停车场为全地下停车场,为地下一层。停车场主体埋深约12.9m,全长847.78m,存车段宽约103.4m,出入段线宽约22.3~60m,层高9.5m,面积约63582m2。停车场设A、B出入口,埋深约12.9m,均为地下一层箱型结构,A出入口宽度为9.5m,长约145m,面积约1380m2;B出入口宽度为7.2m,长约124m,面积约896m2,停车场现状地面绝对标高约为22.1m,规划地面绝对标高23.70m,地下停车场的覆土厚度为2.6m,其上方主要规划为公园。

停车场在北端头与石湖站的正线进行接轨,之间区间为盾构区间,并在停车场北端头设置盾构接收井及轨排井;停车场在北端头又与太和站辅线进行接轨,之间区间为盾构区间,并在停车场北端头设置盾构始发井及轨排井。

本工程为广州市轨道交通十四号线一期工程石湖停车场Ⅰ标工程,工程施工范围含停车场围护结构、基坑土石方开挖(不含A、B 坡道的围护结构及土石方开挖)以及Ⅰ标主体顶板部分土石方回填(回填标高21.10m~22.10m)、RDK2+376.657(= CDK1+966.130)至出入场线区间分界段的主体工程结构部分(盾构始发井部位的主体)结构工程。

1.2灌注桩设计概况

1.2.1围护桩设计概况

1.2.1.1主体围护结构采用钻(冲)孔桩,直径为800mm、1000mm、1200mm,105国道及河涌侧采用φ800@950钻(冲)孔桩;汇雅花园侧采用φ1000@1200钻(冲)孔桩;石湖新大道侧采用φ1200@1350钻(冲)孔桩,共计2002根。

1.2.1.2围护桩嵌固深度要求:围护桩嵌固深度除满足图纸标注长度外,同时还需满足进入全风化岩层<6>不小于4.5m、强风化岩层<7-3>不小于4m、中风化岩层<8-3>不小于2.5m及微风化岩层<9-3>不小于1.5m。

1.2.1.3围护桩分10种桩型,详见下表:

1.2.1.4钢筋采用HPB300及HRB400级钢筋。

1.2.1.5用电弧焊接HPB300级采用E43焊条,焊接HRB400级钢筋采用E50焊条。

1.2.1.6混凝土强度等级为水下C30。

1.2.1.7孔钻(冲)桩钢筋保护层70mm,冠梁钢筋保护层50mm。

1.2.1.8钢筋笼露出桩顶设计标高不宜小于750mm,浇注标高应比设计标高增加500mm。

1.2.2主体结构桩基础设计概述

本工程主体结构桩基础为钻(冲)孔灌注桩和人工挖孔桩两种。

1.2.2.1人工挖孔桩

本工程人工挖孔桩由基坑底开始开挖,桩径为1200mm、1600mm两种,孔深约17m,桩长约为12~15m,计76根。

1.2.2.2钻(冲)孔灌注桩

本工程钻(冲)孔灌注桩桩径为1200mm,共计49根,桩长约16m,钢筋采用HRB400级钢,混凝土强度等级为水下C35,浇注混凝土完成面之标高比桩顶的设计标高高出800。

根据现场实际情况及施工工艺,需进行桩头破除的为:围护桩2002根,主体结构桩基础(钻孔灌注桩)49根。

2、施工准备与资源配置

2.1施工准备

浇筑灌注桩时,灌注桩顶标高应高于设计桩顶标高500mm,以保证桩基砼强度,但高于桩顶设计标高的桩头部分在后续工序施工时必须予以凿除,凿除这部分桩头砼的工作叫作“破桩头”。

2.2破桩头的目的

2.2.1水下灌注混凝土过程中,水泥浆向上返所以桩头强度难以保证;

2.2.2凿出桩中的主筋需锚入冠梁,形成更好的稳定性;

2.2.3浇筑混凝土过程中桩头部分难免落入泥土等杂,规定砼桩施工时桩头标高高出设计标高500mm,此部分桩头由人工剔除以保证桩身强度;

2.2.4防止由土的侧向力而形成的混凝土颈缩现象对桩身直径大小的影响。

2.3施工条件

2.3.1应在围护结构施工完成,围护体形成并达到设计强度。

2.3.2土方大面积开挖至基坑底标高,方可进行桩头的破碎工作。

2.3.3施工前须先对施工现场进行详细考察,详知周边环境,以便安排施工机具的安放位置及进出通道。

2.3.4接通水电,做好照明、用水等工作。

2.3.5破除用的机械设备进行严格选用及检查。

2.3.5桩头破除工程在开工之前,必须对原始工程桩施工图纸和技术资料进行收集、审查。

2.3.6对施工人员进行安全技术交底,组织施工人员熟悉现场情况,认真领会和执行施工要求,清楚工程的分布状况、位置和用途。

2.4机具准备

序号设备名称数量用途

1 水准仪2台标高测定

2 切割机5台切割桩

3 空压机6台桩头破除

4 风镐12把桩头破除

5 挖机1台场地平整

6 吊车1台吊离断桩

7 自卸车2台运输断桩

8 全站仪1台桩位测定

3、主要施工工艺及施工方法

3.1工艺流程

桩位周边土方开挖→测定标高→弹线(桩顶标高控制线)→环切桩头→打开缺口→剥出钢筋→加深缺口→加钻顶断→吊离断体→人工整平桩顶→凿除残余→清洗桩头→调直钢筋

3.2施工方法

3.2.1开挖沟槽:土方开挖时由技术员和测量人员确定钻孔桩位置,在挖掘钻孔桩

周围土方时,注意机械与钻孔桩的接触,防止将不需要破碎的部分破坏。

3.2.2设置桩顶标高:围护桩两侧土方被挖开后,测量人员根据图纸设计标高对桩头破除深度进行确定,测量完后用红漆划线标识。

3.2.3环切桩头:施工队施工时,在设计要求的桩顶位置设一道沿圆周方向的切割线(切割线以上20cm左右的带状区域为关键施工区域),使用切割机沿切割线切割,切割深度视钢筋保护层厚度而定,略小于钢筋保护层厚度,绝不能切到桩基钢筋,设置切割线的目的是为了人工凿除关键施工区域混凝土的施工中,防止破坏有效桩体。

3.2.4桩头破除

3.2.

4.1人工凿出关键施工区域的混凝土,形成缺口,露出钢筋,凿除深度为钢筋的保护层厚度,凿除时不得损伤钢筋。

3.2.

4.2风镐剥离缺口上侧钢筋保护层,露出钢筋,施工时要注意不得损伤钢筋。钢筋向外侧微弯(不得超过30度),以便于施工。

3.2.

4.3风镐成水平或稍向上倾斜钻进关键施工区域的中上部的混凝土,也就是设计要求桩顶10cm左右处的混凝土,不断加深该处缺口。只所以要求在桩顶上方10cm 出加深缺口,是为风镐钻进时预留可能损伤空间,防止破坏有效桩体。

3.2.

4.4在缺口深度达到约30cm时,风镐加钻顶断,钻头水平或稍微向上。该步操作是整个破桩过程的关键。混凝土属于脆性材料,脆性材料的特性就在于在外力的作用下,仅产生很小的变形即破坏断裂,并且断口表面平齐。在风镐钻头顶进过程中产生的竖直向上的作用力足以上方的无效桩体断裂,且断头平齐。

3.2.

4.5吊车吊离已被顶断的无效桩体。

3.2.

4.6在破除过程中桩头破除的碎屑随破除随清理,尽量使破除面平整,保证标线下部的钢筋保护层不被破坏。

3.2.5调直钢筋:破除及清理工作全部完成后,由两人配合用钢筋扳手对钢筋进行调直,调直过程中用钢刷去除钢筋上剩余的混凝土渣。

4、质量控制

4.1质量控制要点

4.1.1冠梁顶设计标高为22.100m,冠梁高800mm,冠梁底标高为21.300m,施工全过程必须严格控制标高;

4.1.2切割线施工时,桩体主筋保护层厚度为70mm,严禁切割机切到钢筋;

4.1.3风镐破除钢筋保护层时,钢筋可稍微弯曲,但不得超过30度;

4.1.4关键施工区域的施工必须由人工操作,不得对有效桩造成破坏;

4.1.5围护桩主受力钢筋伸入桩顶冠梁长度为750mm;

4.1.6桩头破除时严禁将阻碍破除桩头的钢筋任意弯曲、切割,如出现了钢筋弯曲必须进行调直;

4.1.7桩头破除前必须使用切割机进行桩头环切,保证破除面平整,避免桩头缺边少角、钢筋保护层被凿除的现象;

4.1.8标高要符合设计要求,严禁钢筋外边7cm以内的混凝土被破坏,钢筋不能弯折大于30°的角度,而且钢筋上的泥土刷洗干净,桩顶中间略高于四周。桩顶混凝土洁净均匀、无夹层、无离析、强度符合要求;

4.1.9若桩头的钢筋外边混凝土破坏,必须把整个桩头往下破,一直满足外边够7cm 的保护层厚度为止,严禁把破坏处用砂浆补平;

4.1.10严禁使用挖机等大型设备进行桩头破除;

4.1.11部分围护桩及工程桩中预埋有测斜管、超声波检测管,进行桩头破除时须对其加以保护,避免遭到破坏或泥沙等杂物进入管内,严禁野蛮施工。

4.2质量验收标准

4.2.1桩头破除面标高误差控制在2cm以内。

4.2.2破除后的桩顶混凝土应新鲜无泥土等杂物。

4.2.3钢筋应清理干净无混凝土渣等杂物,钢筋应顺直。

4.3成品保护

4.3.1严禁使用重物敲击桩身,对成品桩体造成破坏;

4.3.2严禁使用挖机硬性将桩头拉断,防止断桩出现;

4.3.3不得随意弯曲桩体钢筋;

4.3.4桩头清理干净后,注意保持清洁。

5、桩头质量缺陷及处理办法

5.1常见桩头缺陷

桩头缺陷是常见和重要的钢筋混凝土钻孔灌注桩质量问题。

一般的,当基槽开挖、破桩头到设计桩顶标高时,如果设计标高以下桩身(可见部分)出现以下情形,即为桩头缺陷:

(1)主筋锚固长度不满足设计要求;

(2)夹泥、混凝土强度不够;

(3)保护层不够,漏筋。

桩头缺陷必须进行处理,否则不可以与上部结构连接处理桩头缺陷要根据缺陷的性质,有针对性的采取相应的措施。

5.2缺陷处理措施

5.2.1主筋锚固长度不满足设计要求

现象:主筋断裂、主筋露出桩头过短

措施:双面搭接焊

工艺流程:清理桩头→凿桩→清渣→焊接→补浇筑混凝土

施工顺序:将桩头清理干净桩头缺筋部位的混凝土用錾子凿去使原主筋露出不少于5d,凿去的混凝土地面应留成平直面或略向桩中心倾斜,不得留成向桩外倾斜的坡度,用钢刷将待焊接的钢筋刷干净,用双面搭接焊将钢筋焊接,焊接长度不小于5d。将基槽内残留混凝土清理干净,高出设计混凝土强度一个标号补浇筑混凝土。

5.2.2保护层厚度不够、漏筋

现象:桩身主筋外漏

措施:补浇混凝土

工艺流程:人工挖槽→清理桩身→绑钢筋→浇筑混凝土

施工顺序:人工挖槽,挖槽宽度沿桩身向外扩20cm,挖槽深度为露钢筋部位下10~15cm,将原桩体混凝土面用钢丝刷清理干净,将基土夯实,浇筑垫层,浇筑混凝土(必要时需使用防水混凝土);

5.2.3夹泥、混凝土强度不够

现象:桩顶混凝土夹泥

措施:清除夹泥部位并补浇混凝土

工艺流程:凿桩→清理桩头、钢筋→浇筑混凝土

6、环境、职业健康安全管理措施

6.1.施工工地现场的管理人员,组织拆除工人进行安全生产教育,落实各项安全防范措施。定期组织安全生产检查,有针对性进行安全技术交底。

6.2.配电系统分级配电,配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色并统一编号。其安装形式必须符合有关规定,箱内电器可靠、完好,造型、定值符合规定,并标明用途。

6.3.动力电源和照明电源分开布设。

6.4.所有电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。

6.5.手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分,应有良好绝缘。使用前应进行绝缘检查。

6.6.现场所有用电设备的安装、保管和维修应由专人负责,非专职电气值班人员,

不得操作电气设备,检修、搬迁电气设备(包括电缆和设备)时,应切断电源,并悬挂“有人工作,不准送电”的警告牌。

6.7.施工现场所有的用电设备,必须按规定设置电保护装置,要定期检查,发现问题及时处理解决。

6.8.电气设备外露的转动部分(如靠背轮、链轮、皮带和齿轮等),必须加装遮栏或防护置。

6.9.各种机械要有专人使用、专人负责维修,保养,并经常对机械的关键部分进行检查,预防机械故障及机械伤害发生。

6.10.所有进场施工人员必须戴安全帽,拆除作业人员必须严格执行不准赤脚或者穿拖鞋,严禁酒后作业,不准疲劳作业。

6.11.施工现场对破除部分洒水湿润,以防破除粉尘污染。

6.12.现场建立醒目的消防警示标志和紧急疏散标志,保持紧急疏散通道畅通无阻。现场配备充足的消防器材,并定期对其进行性能检查,作业区和通道咽喉处应配备足够的灭火器,并派专人管理。

6.13.作业之前必须检查作业环境是否符合要求,机具是否完好,安全设施及安全用品是否齐全。

6.14.操作空压机的人员必须穿绝缘鞋戴绝缘手套;保证一机一闸一漏保。

6.15.空压机应在无载状态下启动,启动后低速空运转,检查各仪表指示值是否符合要求,运转正常后,逐步进入载荷运转。

6.16.注意输气管的畅通,防止造成人身伤害。

6.1

7.严禁施工现场酒后作业。

6.18.严禁擅自移动、拆除、破坏安全防护措施、警示牌、安全标志;

6.19.作业过程中,应安排专人对破除的桩头状态进行巡视,严禁使用挖机硬性将桩头拉断,防止断桩出现。

6.20.断桩作业时,由专人指挥吊车起吊作业,施工人员严禁站在吊车起重臂和起吊后的桩头。

6.21.工人必须佩戴安全帽手套等安全工具,在破除过程中注意安全。

6.22.注意风镐的横销与接头的松紧,防止脱落伤人。

6.23.工作间歇时风镐要放在安全干燥处。

6.24.防止噪声污染,尽量减少施工噪音,控制作业时间,避免干扰附近人员的正常工作和休息。

6.25.每个桩头破除完成后保证作业面的清洁整齐,方便后续工序冠梁的施工。

6.26.空压机电源线必须架空设置,严禁随地布置,电源线必须完好无损,接头处连接牢固,并保证有良好的绝缘性能。

6.2

7.空压机输气管避免急弯,对较长管路应设伸缩变形装置。打开送风阀前,必

须事先通知工作地点的有关人员。

6.28.空气压缩机出气口处不得有人工作。储气罐放置地点应通风,严禁日光曝晒和高温烘烤。

6.29.距储气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。

6.30.压力表、安全阀和调节器等应定期校验,保持灵敏有效。电动空气压缩机的外壳接零良好,并经漏电保护。

6.31.发现气压表、机油压力表、温度表,电流表的指示值突然超过规定或指示不正常;发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却突然中断;发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况,而且不能调整时,应立即停车检修。

6.32.严禁用汽油或煤油刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。。

6.33.空压机的转动部位必须有牢固、可靠的安全防护罩。

6.34.要求现场施工人员戴好护耳罩,避免噪音过大影响健康。

6.35.选择噪音小的空气压缩机。

6.36.风镐剔凿产生的灰尘要设专人进行洒水。

7、施工过程中保留的施工记录

施工过程应保留的施工记录包括:施工日志、施工安全日志;各种机械进场的时间、电工巡查记录、机械维修记录、接地电阻检查记录、临时用电明细表、物料提升机(塔吊)运行记录、新工人三级安全教育、质量技术交底、班前活动记录、动火审批记录、.安全文明施工措施费用明细、材料报审项目部安全检查、安全标识、重大危险源控制台账、安全考核等。

中铁建工集团有限公司

广州市轨道交通十四号线一期工程石湖停车场施工Ⅰ标工程

项目经理部

2014年9月21日

审核交底人接受交底人

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1. 若不给自己设限,则人生中就没有限制你发挥的藩篱。

2. 若不是心宽似海,哪有人生风平浪静。在纷杂的尘世里,为自己留下一片纯静的心灵空间,不管是潮起潮落,也不管是阴晴圆缺,你都可以免去浮躁,义无反顾,勇往直前,轻松自如地走好人生路上的每一步

3. 花一些时间,总会看清一些事。用一些事情,总会看清一些人。有时候觉得自己像个神经病。既纠结了自己,又打扰了别人。努力过后,才知道许多事情,坚持坚持,就过来了。

4.岁月是无情的,假如你丢给它的是一片空白,它还给你的也是一片空白。岁月是有情的,假如你奉献给她的是一些色彩,它奉献给你的也是一些色彩。你必须努力,当有一天蓦然回首时,你的回忆里才会多一些色彩斑斓,少一些苍白无力。只有你自己才能把岁月描画成一幅难以忘怀的人生画卷。

桩头破除施工技术交底

桩头破除施工技术交底 1.工艺原理 用钢筋测定仪测出钢筋位置,用混凝土切割机环切2道切割带,保证混凝 土桩头标高,及桩顶面平整。采用风镐剥离钢筋,加钻顶断桩头,将桩头吊出。 2.施工工艺: (1)施工准备 桩身强度应达到设计强度的70%,且不低于15mMP,龄期不少于7d,方可开挖基坑 基坑开挖后,人工平整基坑,用铁锹将桩头四周附着物清理干净,空压机吊装就位。 (2)测量放样 测量人员将每根钻孔桩的桩顶标高(即深入承台10cm位置)测出并沿桩 顶标高处画第一道粗红线(及切割带),在第一道红线上方10cm处在画一道粗红线(及切割线)。 (3)切缝 用手持混凝土切割机沿红线切割,切割深度一般为3~5cm左右。在施工 中,现场作业人员应根据确认后的钢筋位置测定仪测出钢筋保护层数据表,对钢筋保护层厚度大小调整切缝深度。为防止在施工过程中割伤桩基钢筋,切缝深度不大于实测的钢筋保护层厚度。 (4)剥离钢筋 风镐剥离切缝以上钢筋保护层,将钢筋剥离出混凝土后,钢筋向外侧稍微压弯,便于后续施工。

(5)加钻顶断桩头 在桩顶线以上1~2cm,沿桩头四周,每根桩均匀布置12-15个孔位,采用凿岩机打孔,打孔深度为8~10cm。钻孔完成后,插入钢钎,加钻顶 断桩头,钢钎水平或稍向上。每个钢钎配置两个夹片,在桩头顶断后,便于钢钎的取出。 (6)桩头吊出 要注意吊装点位置的选择,找出桩头的重心位置,钢丝绳牢牢套住以后,指挥吊车轻轻提起,确定钢丝绳已位于桩头重心位置,方能指挥吊出,放置发生桩头吊装侧滑事故。吊钻的钢丝绳必须选用软性、优质、无死弯和无断丝者。 (7)调整桩头钢筋 两名钢筋操作人员将桩头钢筋按照设计及规范要求调整到相应位置。 3.质量控制 保证桩头标高,伸入承台内10cm左右,桩头表面混凝土平整。 4、低应变无损检测现场准备 (1)把桩头浮浆或松散、破碎的混凝土凿去,并露出新鲜坚硬的混凝土表 面,桩顶表面应光滑平整且无积水,以保证桩顶的材质、强度、截面尺寸与桩身等同;破桩时用风镐凿至标高处,严禁用挖机挖断桩头。 (2)磨点处直径应大于10cm,除桩中心点外,还应磨三个点,各点应处于同一水平面且光滑;深度保持在2cm左右;磨平点应远离主筋,其平面布置如图1所示。 (3)现场应有便于检测人员下基坑检测的设施,如梯子,基坑内的简易便道等。

破桩头技术交底最新版

技术交底内容: 一、施工准备: 1、作业人员:力工、钢筋工、风镐工、电工、机械维护人员等。 2、机具准备:空压机、风镐、钢筋扳手、钢筋刷若干,挖掘机一台 3、技术准备:详细了解图纸桩顶及承台底的标高,熟悉桩及承台的图纸与位置。 4、施工条件:人员机械配备完整,桩两侧土方被清除后,才能施工。 二、施工工艺及方法: 为了保证施工质量,本工程采用空压机风镐对桩头进行破除,施工顺序为:开挖沟槽→设置桩顶标高→破碎桩头→剥离钢筋→清除桩头→人工修整→调直钢筋→浇筑混凝土垫层。 1、开挖沟槽 第一层土方开挖时开挖沟槽即开挖桩两侧的土方,开挖沟槽时由技术员和测量人员确定桩基位置,然后设置边坡,边坡坡度为1:0.5。在挖掘桩基周围土方时,注意机械与桩基的接触防止将不需要破碎的部分破坏。 2、设置桩顶标高 桩两侧土方被挖开后,测量人员根据设计标高对桩头破除深度进行确定,本工程图纸设计±0.000高程为275.1m,桩顶标高图中未注明的为-3.0m,CT6、CT6a承台处桩顶标高为-3.2m,CT7、CT8、CT9承台处桩顶标高为-3.8m,桩顶标高即为桩头破除标高,测量完后用红漆划线标识。 3、桩头的破碎及清理 用风镐对红线标记以上的部分进行破碎,每个桩头由两个人配合破除,用风镐从桩的四周开始破除,剥离桩身主筋,直至划线标记上100mm处(CT1~CT5承台处桩顶标高为-2.9m,CT6、CT6a承台处桩顶标高为-3.1m,CT7、CT8、CT9承台处桩顶标高为-3.7m),再将预留100mm厚桩基砼人工破除、清平,达到桩顶的设计标高。为保证凿除过程中不伤到围护桩钢筋,凿除主筋保护层后,先将桩四周混凝土凿除露出主筋然后将主筋向外侧拉出,拉动范围以凿开部分的钢筋与混凝土分开为宜,切忌拉出角度过大而将设计桩标高以下钢筋保护层剥落。主筋包围的桩头部位,在钢筋与混凝土分离的位置,四周用风镐向桩内水平凿进,将主筋包围的桩头完全截断,然后用沟机配合人工将桩头吊出移至固定的地方,在破除过程中桩头破除的碎屑随破除随清理,尽量使破除面平整,保证标线下部的钢筋保护层不被破坏。在破碎桩头过程中尽量避免碰撞桩头锚固钢筋,保持钢筋垂直度。

破桩头技术交底

破桩头技术交底. 底书术交技 中铁十九局集团技术交底工程名有限公司成贵铁何官屯特大桥

单路指挥部一分 交底交底日破桩接收交底单位 技术交底内容: 一、工艺特点 桥梁桩基桩头环切法施工工艺非常成熟,整体凿除效果良好。有环切

线避免桩头凿除过程中对桩头预留部分的破损,保证深入承台部分桩基高度和保护层,桩身的完整性较好;环切可提前将钢筋进行剥离,避免工中对主体钢筋的损坏;整体吊离式拔除桩头,节约破桩时间减少工人工作量;环切法施工在切割面预留较平整,为检桩点的打磨提供好的平台凿除桩身顶端上层混凝土浮浆,保证混凝土质量 二、适用范 何官屯特大桥桩 三、工艺流 工艺流程详见1 图1 桩头环切凿除工艺流程

四、工艺原理 首先由测量人员对已开挖完的基坑进行标高测量,在桩身进行设计标高标注,施工人员在打好点上进行同水平面环向标注形成环切线。工人首. 先在换切线处用手持切割机进行深3cm环向切割,切割完后将用手持风镐将钢筋进行剥离破除,再在环切线处对称环向分布打入楔子将要吊离桩身部分与预留部分进行分离,待要吊离桩身脱离后,用吊车将其吊离。最后 将桩头采用手持打磨机进行修整 五、施工机

主要施工机具如所示 1 主要施工机 名单数备 11.5空压 风2 1凿岩打孔 1手持混凝土切割钢筋保护层测定1 25T汽车1 起重钢丝2 六、施工工、钢筋笼制为了保证环切后混凝土剥离过程不损伤钢筋,提高剥离效率和质量管。如PV在钢筋制作完成后在顶部按照桩长度安6.所示钢筋制作时,钢筋笼顶部弯钩暂时不设置,待桩头混凝土凿除后预弯管,保证混管安装后,用透明胶带包裹钢筋外露部分钢筋PVPV和钢筋不产生握裹PV土浇筑过程中

桩头破除安全技术交底(清凿工)

表AQ-C11-1 工程名称支护工程交底部位桩头破除施工单位北京市政建设集团有限责任公司工种清凿工 安全技术交底内容 交底内容: 1、进入施工现场,要服从项目部管理,不得违章操作。现场作业人员操作时必须戴好安全帽并系好安全帽帽带,穿防滑鞋进行作业。 2、施工现场应按项目部规定的位置安放施工机械和堆放材料,各种材料按照规范要求堆放。 3、凡施工期间需要动火作业时,参加动火作业人员必须严格执行动火安全规定。 4、应遵守项目部的安全守则、安全管理规定。 5、进入施工现场,必须遵守文明施工安全劳动卫生规章制度。 6、不准酒后施工、操作。 7、不准擅自损坏、拆除、移动安全防护装置、警示牌、安全标志。 8、各种用电和照明线路由电工架设,采用TN-S系统三相五线制,并配备过载和漏电保护装置。 9、所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能,施工用电设备专人使用,用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱,发现问题及时找电工解决,严禁非使用人员擅自使用电气设备,不用时切断电源。 10、小范围内机械与机械、机械与人同时工作时应协调配合,相互保持安全距离。 11、风镐操作员必须经过专门培训熟练操作方法,并佩戴好手套及眼睛防护镜以防破除混凝土时碎块飞溅伤人,破桩时要两人配合,一人操作风镐一人整理混凝土碎块,注意桩头的倾倒方向,以免桩头突然倒下砸伤人,操作风镐的工人要注意力度,注意桩头内的钢筋,不得碰伤钢筋。 12、桩身过长的时应有专职安全员在现场旁站并由专人指挥放倒桩头,以防桩头倾覆伤人。 13、用风镐破除桩截面的2/3时,用风钻进行打通,并用刚钻子大锤进行端部截断,倾倒时要注意躲避,以免砸伤。 注:1、项目对操作人员进行安全交底时填写此表。2、签名处不够时,应将签到表附后。

破桩技术交底

技术及安全交底 鲁JJ—005 工程名称东南湖区洞庭路安置小区9#楼-A 施工单位菏泽城建工程发展集团有限公司分项部位基础工序名称破桩 交底提要:一、准备工作;二、施工工艺;三、环境安全措施 交底内容及问题说明: 一、准备工作: 1、技术准备 熟悉施工图纸,了解所要截取桩基的根数,并对有关施工人员进行技术交底。 2、主要机具: 手持电动切割机、手锤、钻子、铁锹、撬棍、轮胎式起重机、自卸汽车等。 二、施工工艺 1、工艺流程: 确定开挖的顺序→抄平→人工配合机械开挖→人工清底→抄平→切割桩身→断桩→桩头运输→凿桩头处理 2、操作工艺: 2.2.1挖桩间土 2.2.1.1 CFG桩施工完后,立即组织基坑内土方开挖,按照先打桩部分的先开挖的原则。 2.2.1.2开挖前,首先确认路基的开挖宽度,用白灰标识开挖边线,通过水准仪抄平确定开挖深度。避免超挖或二次开挖。 2.2.1.3开挖时,人工配合小型挖机,机械开挖至桩顶标高以上10cm后,采用人工开挖至桩顶标高。 2.2.1.4开挖时严禁扰动桩顶标高以下的桩间土及损坏桩身。 2.2.1.5开挖前做好临时排水。施工期间抓紧施工,遇降雨时保证排水顺畅,必要时设集水井进行抽水,同时准备充足的塑料布进行覆盖保护,防止雨水浸泡地基土。 2.2.2桩头切除 2.2.2.1施工人员用墨线等沿着桩头弹出切割位置(高于设计桩顶标高2cm)。桩顶允许偏差0~+20mm。在同一分区内相邻桩顶高程相差不大于5cm。 注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。 山东省建设工程质量监督总站监制

技术及安全交底 鲁JJ—005 工程名称东南湖区洞庭路安置小区9#楼-A 施工单位菏泽城建工程发展集团有限公司分项部位基础工序名称破桩 交底提要:一、准备工作;二、施工工艺;三、环境安全措施 交底内容: 2.2.2.2用CFG桩切割机沿墨线位置进行切割。开始前,在切割机下垫100*100*0.4cm 钢板,便于切割机行走顺畅。另外,在两个切割臂上栓绳子,切割时一个作业人员稳住切割机沿墨线位置向前推动,另一个作业人员在桩头另一侧适当用力拉绳。 2.2.2.3切割时时,锯片上的散热水不能放得过多,若过多了应及时处理,不能浸泡地基。 2.2.2.4锯片切割深度约17cm。沿一个方向切割后,再转动适当的角度采用同样的方法切割。 2.2.2.5用切割机切好的桩头,采用人工锤击的方式砸断桩头内未切断的混凝土,人工推到。 2.2.2.6将截除的桩头运到指定的地点。 三、环境安全措施 1、进入施工现场要戴好安全帽,严禁酒后作业。 2、机械挖土时,施工人员与挖掘机保持一定距离。必须在挖掘机旋转半径以外工作。 3、人工清土时,相邻的人应有3m的作业距离,二人不得对头挖土。 4、挖出的土应按要求堆放在指定地点。 5、安全用电,电工必须在现场。 6、桩间土开挖前必须保证基坑周围的临时排水能正常使用,准备好水泵,提前接好线路。预防开挖期间遇雨水天气出现基坑内积水。 7、遵守公司制定的其他安全环保措施。 项目(专业) 交底人接受人 技术负责人 注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。

桩头破除技术交底

技术交底记录 编号001 表C2-1 工程名称烟台中冶B1地块工程交底日期2015年4月28日 施工单位安徽中天建设(集团)有限公司分项工程名称桩基础工程 交底提要环切法桩头破除技术交底 交底内容: 土方开挖已完成,可以进行破桩施工 一、施工机具:电镐、无齿锯、插线板等。 二、质量标准 桩基清凿后桩头标高:符合设计高程。凿完桩头后桩头允许偏差:±5mm。桩头混凝土:凿毛充分,无杂物。保证伸入承台部分桩基的高度、垫层及保护层,从而保证桩基的完整性。 三、工艺流程图 四、施工步骤说明 1、测量放线:首先应逐桩进行高程测量,找出设计桩顶位置,然后在设计桩顶处用墨斗标出环向切割线。 2、切割:破桩施工前为保护桩头的整体性,先进行环向切割,此为控制凿桩质量的关键步骤。 3、开槽:切割后,在环向切割线上部用电镐小心地凿出一条环形槽,槽宽10cm左右,深度以找出主筋为标准(控制在30mm内确保主筋不受损坏),在设计桩顶处形成一条保护隔离带,彻底消除大面积破桩时破坏桩头的可能。

4、剥桩头:剥桩头是桩头凿除施工的主要步骤,在隔离槽以上采用风镐凿出桩顶钢筋,使钢筋与混凝土彻底脱离。 5、桩头切断:用小型凿岩机在设计桩顶5cm以上在四周水平钻孔,打入钢钎,切断桩头。钢钎孔宜沿桩周对称布置4个,钻孔角度严禁向下倾斜,以免造成提桩头时桩芯标高低于设计标高。 6、吊(拆除)桩头:避免桩顶钢筋出现多处弯曲。 7、桩顶修整找平:桩头拆除后采用小型振动锤进行桩顶找平施工,并使桩顶混凝土新石子外露。主筋预留尺寸不得小于550mm。 四、质量控制要点 1、如何避免切伤主筋为避免对桩周进行环向切割时伤及甚至切断主筋,需分两次(保护层厚时多次)进行切割施工,首次切割时深度应控制在3cm以内(比钢筋保护层垫块少2cm),待开槽明确主筋位臵后进行最后一次切割,确保钢筋不受损。 2、如何确保桩顶不凹陷首先应抬高桩头的切断位置,以5cm为宜,其次应均匀的布置切断点,并控制好钻孔控角度,最后采用吊车,垂直起吊,可以确保桩顶完整性。 3、如何确保桩头完美保证破桩后桩头的完整措施有以下几条,一是要保证测量的准确性及标线的精度;二是要合理的配备相应的凿桩机具设备;三是选用熟练的专业工人进行开槽施工。 六、控制标准:施工过程中尽量避免钢筋切伤,控制好桩头环切标高,桩顶高程可适当提高2-5cm,以确保打完垫层后桩头伸入承台尺寸满足要求。 七、安全保证措施 1、施工人员进入施工现场,必须按规定佩戴安全防护用品,上岗工作前严禁饮酒,严禁穿短裤拖鞋进入施工现场。 2、施工现场出入口设有安全防护措施,必要时设专人监护,以防伤害他人。 3、施工现场各种防护装置、设施和安全标志齐全。 4、加强用电管理,所有带电机械需接地并有防雨措施,电动设备安装触(漏)电保护器。 5、加强机械设备检查、维修、保养,不得带病工作,严格按照操作规程工作。 6、设专职安全人员在现场进行安全管理,发现违章立即处理。 7、基坑顶面提前做好地面防、排水设施。 8、施工作业时应随时观测基坑坡面稳定情况(地下车库破桩头时),当发现坑沿顶面出现裂缝、坑壁松塌时,应立即停止施工,加固处理后方可继续施工。 9、各吊具、吊车在投入使用前,由安全员组织施工负责人、起重工和技术员进行联合检查,不符合安全要求的严禁使用。 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。 3、本交底共2页。如有异议请与工程部进行沟通进行变更。

某大桥破桩头施工技术交底

新建郑州至焦作城际铁路工程 HNCJS-N 0.2标段 施工技术交底书 工程名称:大沙河特大桥 交底编号: 交底项目:破桩头施工 交底内容:技术要求、原理及方法 接受单位:三分部第一路桥架子队结构二工班 交底人:复核人: 技术负责人:接受人: 交底日期:接受日期: 中铁七局集团有限公司郑州至焦作城际铁路 工程项目三分部

施工技术交底记录 编号: 中铁七局郑焦城际铁路项 大 沙河特大桥 交底单位 目部三分部 交底内容: 1?编制依据 《施工图设计文件》 《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》(铁建设【 2005】160号) 《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ213-2005); 2.适用范围 适用于新建郑焦铁路HNCJS-NO.2标钻孔灌注桩的破桩施工。 3?施工工艺流程 测定标咼f 环切f 剥离钢筋f 找出声测管并切断f 加深缺口f 加钻顶断f 吊离断体f 圭寸闭声测管上口并校正外形f 人工凿除残余f 清洗桩头 4?技术要求 4.1桩头凿除施工前,先由测量班准确放出每根桩的桩顶设计高程,做好标记。 4.2施工队施工时,应根据测量班做好的标记在桩基四周加密标识,每根桩至少 四处,用红油漆划出醒目红线。 4.3桩头凿除作业时,为了保护有效桩体,在桩顶位置以上 10cm 进行环切及下 道工序,预留10cm 最后人工凿除,保证桩头伸入承台的高度及顶面高程准确无误。 4.4桩头断开吊出基坑后,施工队应逐一检查每根桩顶面是否平整,若有桩顶面 不平整处, 交底项目 破桩头施工 交底日期 工程名称

需再次用钢钎凿平处理。

第七步,吊车吊离已被顶断的无效桩体

人工破除桩头安全操作技术交底(新编版)

人工破除桩头安全操作技术交 底(新编版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0376

人工破除桩头安全操作技术交底(新编版) 交底内容: 一、施工工序中存在的环境因素和危险源: 1、桩头不拉绳而桩头无预见性地忽然倒地造成人员伤亡。 2、空压机没有防护罩或放置不稳造成机械伤害。 3、用电设备未进行保护接零造成触电事故。 4、空压机在作业过程中的噪音污染、破桩头过程中的粉尘污染等。 5、破混凝土桩头时碎石块飞溅可能造成人身伤害。 二、针对施工工序中存在的环境因素和危险源采取的具体防范措施: 1、进入施工现场必须正确佩戴安全用品,禁止闲杂人员进入作业区域,特种作业人员必须持证上岗。

2、空压机的电源线必须有专业电工接线并进行试运行后方可使用,严禁非专业电工进行接线作业,三级配电箱离空压机的距离不超过3米。 3、检查空压机是否有保护接零和防护罩不合格的空压机严禁使用,作业过程中必须严格遵守“一机一闸一漏保”的规定。 4、空压机必须放置在平稳的地方,防止倾倒。手提式电锯应绝缘良好,严禁超过距三级箱3米之外的地方使用。 5、桩破除过程中必须有专人监护。对超过2米的桩头应用钢丝绳将桩头固定在相邻未破桩头上,防止破桩过程中桩头无预见性的倒地伤人。破桩顺序应自上而下破除,不得直接破至桩顶标高处,对超过2米的桩头应搭设脚手架进行从上而下的破除作业。 6、钢筋切割使用的氧气瓶与乙炔瓶应分开5米以上距离放置,乙炔瓶使用时要注意固定,严禁卧放使用,并装设专用的减压器、回火防止器,操作人员应持证上岗,严禁无证人员进行切割作业。 7、钢筋切割作业时必须到项目部进行动火登记,严格按动火证上的时间进行作业,超过规定时间应重新补办动火证,作业过程中

破桩头施工技术交底

破桩头施工技术交底 大西铁路客运专线七标 施工技术交底书施工单位: 四项目部第五架子队编号:JSJD-4-5-018 工程名称洪洞跨汾河特大桥里程DK490+600-DK497+170 工程部位破桩头日期2010 年7月27日 交底内容: 一( 施工准备 机具准备: 切割机、空压机、风镐、水准仪、吊车。 施工准备二( 施工工艺流程 测量破桩标高做好标记 切割机切桩头 人工凿开缺口 剥离钢筋 加钻顶断桩头 人工清理桩头三( 施工技术要求和工艺 ,1, 测量班测量放样 测量班将每根桩的桩顶标高测出?并在桩顶深入承台15c m位置设置调整桩基钢筋 10~15cm的切割带?红色带状区域,宽度为10~15cm,, 编制: 复核: 施工结束 交底人: 接收人: 大西铁路客运专线七标 施工技术交底书

施工单位:四项目部第五架子队编号:JSJD-4-5-018工程名称洪洞跨汾河特 大桥里程DK490+600-DK497+170工程部位破桩头日期2010年7月27日交底内容: ,2, 切线 用切割机在红色带状区域上下切出两道线?切割深度根据桩基钢筋保护层的厚 度而定?一般为7cm左右。切勿伤害桩基钢筋, ,3, 凿开缺口人工在红色区域处凿开缺口?深度至钢筋。便于后续的风镐作业不会破坏钢筋保护层, ,4, 剥离钢筋 风镐剥离缺口上侧钢筋保护层?将钢筋剥离出混凝土?钢筋向外侧微弯?便于后续施工, ,5, 加钻顶断桩头 加钻顶断?钻头水平或稍向上?位置在桩顶线以上10~15cm, ,6, 人工清理桩头 桩头顶断之后?用吊车将桩头吊出?然后用人工凿除并清顶?保证不破坏保护层?并至桩头微凸, ,7, 调整桩头钢筋 人工将桩头钢筋按照图纸要求?调整到相应的位置, ,8, 保护声测管 施工过程中?注意声测管的保护?凿出声测管后?用木塞对其进行临时封塞?以防止杂物坠入而引起堵管现象。 编制: 复核: 交底人: 接收人: 大西铁路客运专线七标

破桩头工程技术交底

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破桩头工程技术交底 施工单位:广西建工集团第五建筑工程有限责任公司 工程名称凤景湾首期2#标分部分项工程8#楼桩头破除 施工队组柏义魁破桩头队组施工人数8人 一、桩头破除 1、施工准备 (1)土方开挖已经完成,可以进行破桩施工。 (2)施工机具:空压机、风镐、大捶、手锤、钎子。 2、施工工艺 (1)工艺流程:标高确定→剔桩头→桩身处理→桩头锚固钢筋处理。 (2)确定标高。根据现场水准点,将其用水准仪引入到基坑,测出桩头位置,根据图纸及规范要求,找准桩顶标高后,在桩身上用红色铅笔划上醒目标记,为防止破除过深,在桩顶设计标高以上的50mm处开始破除,每根桩上做四个标记点,并将四个点连成一圈,作为破桩头的控制线。 (3)剔桩头。先将控制线以上混凝土保护层剔除,直至剔出主筋,注意避免剔伤主筋。再用空压机对桩体全部剔除。注意在剔桩头过程中,不得破除到标高控制线以下,不得将主筋弯曲超过30度以上,不得只从一个方向开始破除,应从四个方向向内破除,如下图所示。

(4)桩身处理。将破除的混凝土块清理干净,然后用人工凿除并清顶,桩头要平整,不得凸凹不平,凿桩完毕后,用钢丝刷清理松动的粉尘后,用水清洗。 (5)桩头锚固钢筋处理:根据设计要求的钢筋锚固长度,截取桩头钢筋。 3、安全文明施工 (1)操作空压机的人员必须穿绝缘鞋戴绝缘手套,保证一机一闸一漏保施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽。 (2)空气压缩机应在无载状态下启动,启动后低速空运转,检视各仪表指示值符合要求,运转正常后,逐步进入载荷运转。 (3)输气管道输送的压缩空气如果直接吹向人体,会造成人身伤害事故,输气胶管应保持畅通,不得扭曲,开启送气阀前,应将输气管道联接好,并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方,不得有人工作或站立,防止压缩空气外泄伤人。 (4)严禁夜间进行破除施工,对周围居民区造成噪声污染。 (5)现场作业人员必须持证上岗,严禁无证人员施工作业。 (6)在坡脚作业时必须事前有专人检验槽壁土方是否有松动现象,避免现场施工扰动造成土方坍塌,发生安全事故。 (7)施工机具接线必须电工作业,严禁私自连接。 (8)施工现场做到三清六好,文明施工。三清:即现场清整、物料清楚、操作面清洁;六好:职业道德好、工程质量好、降低消耗好、安全生产好、完成任务好、职工生活好。 交底人接受交底人 交底日期接受交底日期

桩头破除技术交底

技术交底书 1310 项目名称蒙华铁路工程第页 共页交底编号MHTJ-6-05-QH-Ⅲ- 工程名称DK343+731.64小麻沟1号大桥桩基桩头凿除施工 设计文件图号《小麻沟1号大桥:蒙华浩三段施桥-93》、《桩基钢筋布置图:蒙华浩三段桥通-Ⅳ-13》 施工部位承台 交底日期2015年11月15日 技术交底内容及要求: 一、适用范围 本交底适用于蒙华铁路六标五工区DK343+731.64小麻沟1号大桥桩基桩头凿除施工。 二、交底内容 1、施工准备 开挖基坑过程中使用挖机挖除桩身周围的岩土过程中防止损坏外露钢筋,严禁挖机用力勾挖桩头,基坑开挖防护完成后,测量人员进行水准测量,对桩顶的破除位置及伸入承台桩顶位置进行测量并用红油漆标识。 2、桩头凿除位置 设计桩顶以上20cm处为V型凿位置,V型槽以上进行破除;设计桩顶以上10cm处为伸入承台桩顶位置,进行一周环切;设计桩顶以上10~20cm范围桩头人工凿除。 3、桩头环切 使用环形锯沿环切线切割一圈,环切深度为3~4cm,注意切割深度,禁止切伤钢筋。 4、凿V型槽 人工凿V形槽或用切割机绕桩头环向一周切割V型槽,深度3~4cm,注意不得损伤钢筋。 5、剥离桩头钢筋 人工或风镐将V型槽以上桩基钢筋凿出,但严禁将桩头主筋局部弯折造成损伤及无法校正。

技术交底书 1310 项目名称蒙华铁路工程第页 共页交底编号MHTJ-6-05-QH-Ⅲ- 工程名称DK343+731.64小麻沟1号大桥桩基桩头凿除施工 设计文件图号《小麻沟1号大桥:蒙华浩三段施桥-93》、《桩基钢筋布置图:蒙华浩三段桥通-Ⅳ-13》 施工部位承台 交底日期2015年11月15日 6、破除桩头 当全部钢筋凿出后,破除V型槽以上桩头,V型槽处水平环向人工凿出三个以上槽口。使用钢钎打入各个槽口中,来回反复敲击钢钎,使混凝土在槽口处产生一个断裂面,用起重设备将已断裂脱离的桩头吊开。 7、吊离桩头 用起重设备将已断裂脱离的桩头吊开时,在桩顶2m范围内,起重设备应垂直起降,不得左右晃动避免桩头倾倒将桩基主筋压成死弯,损伤主筋。 8、桩头修整 设计桩顶以上10~20cm范围桩头人工凿除,桩头凿除后必须保证桩顶露出坚实混凝土面,表面平整、桩头完整、并与桩轴线垂直,最后将桩身变形的钢筋整修复原。 9、桩头凿除工艺见流程图1-1,桩头凿除示意图见1-2。 图1-1 钻孔桩截桩工艺流程图 开挖基坑基 坑 防 护 基 坑 排 桩 顶 画 环 向 凿 剥 离 桩 头 凿 V 型 打 入 钢 钎 形 吊 离 桩 桩 基 检 修 整 桩

破桩头安全技术交底

施工技术交底 工程名称郑常线上跨京广铁路立交桥编号 交底里程K638+915.97交底项目破桩头安全技术交底 安全技术措施: 1、在开工之前,必须向全体作业人员进行安全教育及施工安全技术交底,现场作业人员必须持证上岗,参加破桩头工人,事先必须检查身体,凡患精神病、高血压、心脏病、癫痫病及聋哑人等不能参加施工。 2、进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带,并带好相应的作业安全防护用具,严禁酒后作业。 3、在每天施工前,要检查破桩头机械确保施工安全。施工机具接线必须电工作业,严禁私自连接。 4、操作空压机的人员必须穿绝缘鞋戴绝缘手套,保证一机一闸一漏一箱。 5、空压机应在无载状态下启动,启动后低速空运转,检视各仪表指示值符合要求,运转正常后,逐步进入载荷运转。要慢开风门向无人处吹风,排除风绳内杂物,然后再接风镐,并拧紧接头。操作中随时检查接头是否牢固,以免脱扣伤人。 6、输气管道输送压缩空气不得直接吹响人体,会造成人身伤害事故,输气胶管应保持畅通,不得扭曲,开启送气阀前,应将输气管道连接好,并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方,不得有人工作或站立,防止压缩空气外泄伤人。 7、检查并确认切割机的电动机、电缆线是否正常,保护接地是否良好,防护装置安全是否有效,锯片选用要符合要求,安装正确。 8、在坡脚作业时必须事前有专人检验槽壁土方是否有松动现象,避免现场施工扰动造成土方坍塌,发生安全事故。 9、桩头凿除完成后,残余的砼要统一处理,不得随意抛洒到现场,堆放在指定地点,随后装车运送到指定的弃土场:严禁堆放现场,阻塞道路交通。 10、桩头凿下来后,需用挖机将桩头安全的从坑内运出,在进行此道工序是,现场班组应派专门人员负责坑内桩头的挂钩与吊到坑外之后桩头的摘钩工作,在挖机吊运桩头时挖机的附近不得 交底人复核 接底人日期

灌注桩破桩头技术交底 -

中铁建工项目技术管理表格分项工程技术交底表格编号 项目名称及编码广州市轨道交通十四号线一期工程 石湖停车场施工Ⅰ标工程 共 9页 楼栋号/ 分项工程名称围护桩试桩工程量 分包公司南通安信建筑劳务有限公司负责人 1、工程概况 1.1工程概况 石湖停车场位于105国道(新广从公路)东南侧,石湖新大道南侧,汇雅花园东北侧,呈西南-东北向,城市建设规划为建设用地。选址地块长约896m,占地面积约为8.25公顷。 石湖停车场为全地下停车场,为地下一层。停车场主体埋深约12.9m,全长847.78m,存车段宽约103.4m,出入段线宽约22.3~60m,层高9.5m,面积约63582m2。停车场设A、B出入口,埋深约12.9m,均为地下一层箱型结构,A出入口宽度为9.5m,长约145m,面积约1380m2;B出入口宽度为7.2m,长约124m,面积约896m2,停车场现状地面绝对标高约为22.1m,规划地面绝对标高23.70m,地下停车场的覆土厚度为2.6m,其上方主要规划为公园。 停车场在北端头与石湖站的正线进行接轨,之间区间为盾构区间,并在停车场北端头设置盾构接收井及轨排井;停车场在北端头又与太和站辅线进行接轨,之间区间为盾构区间,并在停车场北端头设置盾构始发井及轨排井。 本工程为广州市轨道交通十四号线一期工程石湖停车场Ⅰ标工程,工程施工范围含停车场围护结构、基坑土石方开挖(不含A、B 坡道的围护结构及土石方开挖)以及Ⅰ标主体顶板部分土石方回填(回填标高21.10m~22.10m)、RDK2+376.657(= CDK1+966.130)至出入场线区间分界段的主体工程结构部分(盾构始发井部位的主体)结构工程。 1.2灌注桩设计概况 1.2.1围护桩设计概况 1.2.1.1主体围护结构采用钻(冲)孔桩,直径为800mm、1000mm、1200mm,105国道及河涌侧采用φ800@950钻(冲)孔桩;汇雅花园侧采用φ1000@1200钻(冲)孔桩;石湖新大道侧采用φ1200@1350钻(冲)孔桩,共计2002根。 1.2.1.2围护桩嵌固深度要求:围护桩嵌固深度除满足图纸标注长度外,同时还需满足进入全风化岩层<6>不小于4.5m、强风化岩层<7-3>不小于4m、中风化岩层<8-3>不小于2.5m及微风化岩层<9-3>不小于1.5m。

破桩头安全技术交底 最终

安全技术交底表 安全技术交底表编号工程名称XXXXXXXXXX 施工单位中建八局第三建设 有限公司 交底部位桩头破除工种清凿工 安全技术交底内容: 1、进入施工现场,要服从项目部管理,不得违章操作。现场作业人员操作时必须戴好安全帽并系好安全帽帽带,穿防滑鞋进行作业。 2、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。 3、施工现场应按项目部规定的位置安放施工机械和堆放材料,各种材料按照规范要求堆放。 4、凡施工期间需要动火作业时,参加动火作业人员必须严格执行动火安全规定。 5、应遵守项目部的安全守则、安全管理规定。 6、进入施工现场,必须遵守文明施工安全劳动卫生规章制度。 7、不准酒后施工、操作。 8、不准擅自损坏、拆除、移动安全防护装置、警示牌、安全标志。 9、施工作业区及人行道与高压电线等的距离要符合安全距离。 10、各种用电和照明线路由电工架设,采用TN-S系统三相五线制,并配备过载和漏电保护装置。 11、所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能,施工用电设备专人使用,用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱,发现问题及时找电工解决,严禁非使用人员擅自使用电气设备,不用时切断电源。 12、配电系统分级配电,配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色(标),统一编号;其安装形式、内设必须符合有关规定;箱内电器可靠、完好、选型、定值符合规定并标明用途。 13、各种机械要有专人负责维修、保养,并经常对机械运行的关键部位进行检查,预防机械故障及机械伤人。 14、空压机操作人员必须按照本机说明书规定,严格执行工作前的检查制度和工作

破桩头技术交底(原创)

1.工艺原理 用钢筋测定仪测出钢筋位置,用混凝土切割机环切2道切割带,保证混凝土桩头标高,及桩顶面平整。采用风镐剥离钢筋,加钻顶断桩头,将桩头吊出。 2.施工工艺: (1)施工准备 桩身强度应达到设计强度的70%,且不低于15mMP,龄期不少于7d,方可开挖基坑 基坑开挖后,人工平整基坑,用铁锹将桩头四周附着物清理干净,空压机吊装就位。 (2)测量放样 测量人员将每根钻孔桩的桩顶标高(即深入承台10cm位置)测出并沿桩顶标高处画第一道粗红线(及切割带),在第一道红线上方10cm处在画一道粗红线(及切割线)。

(3)切缝 用手持混凝土切割机沿红线切割,切割深度一般为3~5cm左右。在施工中,现场作业人员应根据确认后的钢筋位置测定仪测出钢筋保护层数据表,对钢筋保护层厚度大小调整切缝深度。为防止在施工过程中割伤桩基钢筋,切缝深度不大于实测的钢筋保护层厚度。 (4)剥离钢筋 风镐剥离切缝以上钢筋保护层,将钢筋剥离出混凝土后,钢筋向外侧稍微压弯,便于后续施工。

(5)加钻顶断桩头 在桩顶线以上1~2cm,沿桩头四周,每根桩均匀布置12-15个孔位,采用凿岩机打孔,打孔深度为8~10cm。钻孔完成后,插入钢钎,加钻顶断桩头,钢钎水平或稍向上。每个钢钎配置两个夹片,在桩头顶断后,便于钢钎的取出。 (6)桩头吊出 要注意吊装点位置的选择,找出桩头的重心位置,钢丝绳牢牢套住以后,指挥吊车轻轻提起,确定钢丝绳已位于桩头重心位置,方能指挥吊出,放置发生桩头吊装侧滑事故。吊钻的钢丝绳必须选用软性、

优质、无死弯和无断丝者。 (7)调整桩头钢筋 两名钢筋操作人员将桩头钢筋按照设计及规范要求调整到相应位置。 清洗后的桩顶效果图。

桩头破除技术交底

技术交底记录 (轨道交通工程) 编号: 工程名称郑州市轨道交通2号线一期土 建工程--帆布厂街站 交底日期 施工单位中国中铁郑州轨道交通2号线 一期土建05工区经理部 分项工程名称桩顶混凝土凿除 交底提要依照相关规范、设计施工图、实施性施工组织设计和专项施工方案等对主体围护结构钻孔灌注桩的的桩顶混凝土凿除进行技术交底。 技术交底内容: 一、施工准备: 1、作业人员:力工、钢筋工、风镐工、电工、机械维护人员等。 2、机具准备:风镐、钢筋扳手、钢筋刷若干,挖掘机一台 3、技术准备:详细了解冠梁的标高,熟悉围护桩的图纸与位置。 4、施工条件:人员机械配备完整,钻孔桩两侧土方被清除后,才能施工。 二、施工工艺及方法: 为了保证施工质量,本工程采用风镐对桩头进行破除,施工顺序为:开挖沟槽→设置桩顶标高→破碎桩头→剥离钢筋→清除桩头→人工修整→调直钢筋→浇筑混凝土垫层。 1、开挖沟槽 第一层土方开挖时开挖沟槽即开挖围护桩两侧的土方,开挖沟槽时由技术员和测量人员确定钻孔桩位置,然后设置边坡,边坡坡度为1:0.5。在挖掘钻孔桩周围土方时,注意机械与钻孔桩的接触防止将不需要破碎的部分破坏。 2、设置桩顶标高 围护桩两侧土方被挖开后,测量人员根据冠梁设计标高对桩头破除深度进行确定,测量完后用红漆划线标识。 3、桩头的破碎及清理 用风镐对红线标记以上的部分进行破碎,每个桩头由两个人配合破除,用风镐从桩的四周开始破除,剥离桩身主筋,直至划线标记处。为保证凿除过程中不伤到围护桩钢筋,凿除主筋保护层后,先将桩四周混凝土凿除露出主筋然后将主筋向外侧拉出,拉动范围以凿开部分的钢筋与混凝土分开为宜,切忌拉出角度过大而将设计桩标高以下钢筋保护层剥落。主筋包围的桩头部位,在钢筋与混凝土分离的位置,四周用风镐向桩内水平凿进,将主筋包围的

破桩头技术交底及图片展示

破桩头技术交底 一、工艺流程 测量放样——桩头钢筋位置侧定——切缝——剥离钢筋——凿破桩头——修整桩头——桩头清理 1、测量放样:测量人员将每根桩的桩顶标高测出,并延桩顶标高处画第一道粗红线,在第一道粗红线上方10cm处再画第二道粗红线。 2、桩头钢筋位置测定:在切割之前确定钢筋位置,确保切割过程中不会伤害到钢筋 3、切缝:用手持混凝土切割机延上部红线切割,切割深度一般为3~5cm左右,按钢筋保护层厚度调整切割深度。 4、剥离钢筋:风镐剥离切割缝以上钢筋保护层,当接近切割缝时,应采用轻型风镐或人工凿除,以防伤及深入承台10cm的桩体砼,将钢筋剥离混凝土后,钢筋向外侧稍微弯压,便于后续施工 5、截断桩头:在截桩头时,在同一水平面,按同一角度对称放置2-4个钢钎,用大锤同时对称击打将桩头截断 6、修整桩头:截桩头后采用轻型风镐或人工修凿桩头,桩头修整至油漆标志线以上3-5cm时,必须改为从四周向中间修凿,桩顶允许偏差0-20mm,破除完毕及时将碎渣清除出基坑。 二、注意事项: 1、只有桩基混凝土抗压强度达到70%以上时,方可破桩头,并按照设计桩顶标高,将超高部分的混凝土及浮浆全部破除掉。 2、凿破桩头施工,必须严格控制剔除深度,且预留嵌入承台10cm高度,严禁超破,确保桩头平齐。

3、破桩完毕后,用钢丝刷清理松动混凝土碎块,然后用水冲洗干净,以便砼粘结。桩钢筋锚入承台的长度要符合设计图纸要求。 4、当桩头凿除后,砼带污、砼面酥松、浮浆过厚、凿除后标高低于桩顶设计标高时,要及时汇报到总包单位技术部,技术部将会同相关部门对出现的问题进行研究处理。在未得到技术部门的允许下,不得擅自施工。 合格施工质量不合格施工质量 青岛建国工程集团有限公司 2015年12月16日

破桩头安全技术交底

安全技术交底书 编号:年月日 工程名称:张承二期F合同段里程桩号:K124+200~K138+139.78 设计图号:S6-4-8-02 施工部位:K130+310.5通道桩基 技术交底内容:安全措施 施工工艺: 桩头顶端抄平→施工机具切割→人工局部清理→ 清运桩头。 安全技术措施: 1、在开工之前,必须向全体作业人员进行安全教育及施工安全技术交底,现场作业人员必须持证上岗,参加破桩头工人,事先必须检查身体,凡患精神病、高血压、心脏病、癫痫病及聋哑人等不能参加施工。 2、进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带,并带好相应的作业安全防护用具,严禁酒后作业。 3、在每天施工前,要检查破桩头机械确保施工安全。施工机具接线必须电工作业,严禁私自连接。 4、操作空压机的人员必须穿绝缘鞋戴绝缘手套,保证一机一闸一漏一箱。 5、空压机应在无载状态下启动,启动后低速空运转,检视各仪表指示值符合要求,运转正常后,逐步进入载荷运转。要慢开风门向无人处吹风,排除风绳内杂物,然后再接风镐,并拧紧接头。操作中随时检查接头是否牢固,以免脱扣伤人。 6、输气管道输送压缩空气不得直接吹响人体,会造成人身伤害事故,输气胶管应保持畅通,不得扭曲,开启送气阀前,应将输气管道连接好,并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方,不得有人工作或站立,防止压缩空气外泄伤人。 7、检查并确认切割机的电动机、电缆线是否正常,保护接地是否良好,防护装置安全是否有效,锯片选用要符合要求,安装正确。 8、在坡脚作业时必须事前有专人检验槽壁土方是否有松动现象,避免现场施工扰动造成土方坍塌,发生安全事故。 9、桩头凿除完成后,残余的砼要统一处理,不得随意抛洒到现场,堆放在

破桩头技术交底

破桩头技术交底

技术交底书 工程名 称何官屯特大桥技术交底 单位 中铁十九局集团 有限公司成贵铁 路指挥部一分部 交底项 目破桩头 交底日期年月日接收交底单位

技术交底内容: 一、工艺特点 桥梁桩基桩头环切法施工工艺非常成熟,整体凿除效果良好。有环切线避免桩头凿除过程中对桩头预留部分的破损,保证深入承台部分桩基的高度和保护层,桩身的完整性较好;环切可提前将钢筋进行剥离,避免施工中对主体钢筋的损坏;整体吊离式拔除桩头,节约破桩时间减少工人的工作量;环切法施工在切割面预留较平整,为检桩点的打磨提供好的平台。凿除桩身顶端上层混凝土浮浆,保证混凝土质量。 二、适用范围 何官屯特大桥桩基 三、工艺流程 工艺流程详见图1 图1 桩头环切凿除工艺流程 四、工艺原理 首先由测量人员对已开挖完的基坑进行标高测量,在桩身进行设计标高标注,施工人员在打好点上进行同水平面环向标注形成环切线。工人首 施工 基坑 标高 位置 环向 剥离 切断 修整 基坑 桩头 钢筋 基底

先在换切线处用手持切割机进行深3cm环向切割,切割完后将用手持风镐将钢筋进行剥离破除,再在环切线处对称环向分布打入楔子将要吊离桩身部分与预留部分进行分离,待要吊离桩身脱离后,用吊车将其吊离。最后将桩头采用手持打磨机进行修整。 五、施工机具 主要施工机具如表1所示。 表1 主要施工机具 名称单位数量备注 1.5m3空压机台 1 风镐把 2 凿岩打孔机把 1 手持混凝土切割机个 1 钢筋保护层测定仪台 1 25T 汽车吊台 1 起重钢丝绳副 2 六、施工工艺 1、钢筋笼制作 为了保证环切后混凝土剥离过程不损伤钢筋,提高剥离效率和质量,在钢筋制作完成后在顶部按照桩长度安装PVC管。如图6.1所示。 钢筋制作时,钢筋笼顶部弯钩暂时不设置,待桩头混凝土凿除后预弯;钢筋笼PVC管安装后,用透明胶带包裹钢筋外露部分和PVC管,保证混凝土浇筑过程中PVC和钢筋不产生握裹。

桩头凿除技术交底精编版

桩头凿除技术交底 为了规范施工,取得桩顶面混凝土完整、表面平整、中心微凸、钢筋保护层不被破坏的效果,保证桩头凿除达到规范要求,制定以下施工方法。 1.施工顺序 施工顺序:测量放线→环切桩头→破碎桩头,剥离钢筋→吊离桩头,人工修整→校直桩头钢筋。 1.1测量放线:测量班根据桩基预留高度(深入承台内10cm),确定桩顶标高。现场施工人员根据测量人员测量结果,在基桩上将承台底标高以上20cm处和10cm处分别用红油漆划线标识。 1.2环切桩头:用切割机沿着桩身红油漆标识部位(承台底标高以上10cm处)环向切割3-5cm深的切口,防止破桩头时凿掉桩边。切割时严格控制切割深度,避免割伤钢筋。 1.3破碎桩头,剥离钢筋:切割完毕后先用人工在两道红油漆线之间凿开缺口,深入至钢筋,便于后续的风镐作业不会破坏钢筋保护 20cm处环向打入钢钎,打断桩头混凝土,钢钎保持水平或稍 向上,使桩头微凸,保证不破坏保护层。 1.4吊离桩头,人工修整:桩头按位置打断后,采用吊车统一吊离,完成后,人工作业破除余下桩头至桩头标高(承台底标高以上10cm处)。

1.5校直桩头钢筋。 1.6清洗桩头。 2.桩头破除施工注意事项 (1)必须保证桩顶伸入承台10cm,桩头平整。避免出现桩头缺边少角、钢筋保护层被凿除的现象。 (2)桩头破除时严禁将桩头预留钢筋任意切割、弯折。如出现钢筋弯曲,必须进行调直。 (3)在破桩过程中必须保护好检测管,随时注意检测管的位置,严防检测管变形或者石渣掉入管内,管口应高出桩头10-20cm并密封。 3.设备机具配置 根据桩基础凿除施工需要,每一个承台下桩基础破除桩头需配备主要机械设备如下:1.5m3空压机2台,风镐4把,手持式切割机1台,柴油发电机1台,自卸式汽车1辆,吊车1台。 4.安全文明施工 (1)机械操作人员必须持证上岗,各种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳保用品,严禁操作人员违章作业,管理人员违章指挥。 (2)桩头应使用破碎锤破碎后,运至指定弃碴场堆弃。 (3)施工中所有机械、电器设备必须达到国家安全防护标准,

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