破桩头技术交底最新版
破桩头的安全技术交底模板
一、交底目的为确保破桩头施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，防止事故发生，特进行破桩头安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员要求（1）进入施工现场必须戴安全帽，正确配备使用好劳保用品，严禁酒后上岗。
（2）所有从事本作业的人员必须经过安全作业培训，方可进入施工现场。
（3）作业人员必须掌握安全用电常识和空压机、风镐等设备的安全操作规程。
2. 施工准备（1）破桩作业前，先熟悉作业范围内的地质环境条件，作业时必须安排专人指挥。
（2）破桩时注意砼片溅出伤人，作业人员需戴护目镜、防尘口罩。
（3）检查破桩机械，确保施工安全。
施工机具接线必须由专业电工进行操作。
3. 施工工艺（1）桩身强度应达到设计强度的70%，且不低于15MPa，龄期不少于7天，方可开挖基坑。
（2）基坑开挖后，人工平整基坑，用铁锹将桩头四周附着物清理干净，空压机吊装就位。
（3）测量人员将每根钻孔桩的桩顶标高测出，沿桩顶标高处画第一道粗红线（切割带），在第一道红线上方10cm处画一道粗红线（切割线）。
（4）用手持混凝土切割机沿红线切割，切割深度一般为3～5cm左右。
根据确认后的钢筋位置测定仪测出钢筋保护层数据表，对钢筋保护层厚度大小调整切缝深度。
（5）风镐剥离切缝以上钢筋保护层，将钢筋剥离出混凝土后，钢筋向外侧稍微压弯，便于后续施工。
（6）在桩顶线以上1～2cm，沿桩头四周，每根桩均匀布置12-15个孔位，采用凿岩机打孔，打孔深度为8～10cm。
钻孔完成后，插入钢钎。
4. 施工注意事项（1）破桩作业过程中，注意周围可能发生塌方的危险，情况紧急时立即组织人员撤离现场。
（2）破桩时，注意砼片溅出伤人，作业人员需戴护目镜、防尘口罩。
（3）施工过程中，应及时清理现场物料、堆放整齐。
凿桩头的机具要摆放整齐。
（4）多班作业时，应做好交接班工作，确保安全施工。
三、安全措施1. 严格执行安全操作规程，确保施工安全。
2. 施工现场应做到现场清整、物料清楚、操作面清洁，文明施工。
破除桩头及系梁施工技术交底
当混凝土强度达到时，人工配合吊车进行模板拆除。模板拆除时，先拆除外侧的支撑杆件，再拆除模板。拆模时应避免重撬硬砸，以免损伤砼边角及面层。模板拆除后，及时对混凝土进行覆盖土工布保湿养护。养护时间不得少于7天，每天洒水次数以保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。
10、基坑回填
当系梁混凝土达到设计规定的强度后，去除覆盖的土工布，进行基坑回填。
6、钢筋制作及安装
地系梁钢筋绑扎前，应将桩头砼面的污水、杂物清理干净，并将桩头钢筋调直、对中；将墩柱钢筋笼加工并安装好，用缆风绳拉紧；在垫层上打出系梁中线、边线，在桩头处焊上定位筋，方可安装系梁钢筋。
（1）墩柱与桩基钢筋采用直螺纹方式进行连接，在连接时两接头应严格对中，确保确保钢筋安装位置准确。
（2）进场钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格分别堆放，不得混杂，并设有识别标志；同时要抽样进行力学性能检测，合格后方可用于施工。
（6）系梁的箍筋应采用135º弯钩，弯曲直径不小于箍筋直径的4倍。
（7）安装钢筋时，为了不使钢筋变形，在系梁里用钢管搭设临时支架架立顶部1号钢筋，保持顶面钢筋安装平整，然后安装2号钢筋。钢筋整体成型后拆除钢管支架。
（8）钢筋安装质量应符合下表：钢筋安装质量标准
序号
项目
允许偏差（mm）
检查方法和频率
1
11、施工注意事项
（1）桩头凿毛后应及时清理干净混凝土碎块，保证系梁的浇筑质量；
（2）系梁钢筋笼底部均匀垫置垫块，保证系梁底部有足够的混凝土保护层，并符合设计要求；
（3）基坑开挖后，基坑顶必须设置安全防护围栏，并按要求挂设相关警示标牌
（4）坑底尺寸比基础的平面尺寸增宽～；
（5）钢筋施工时，注意焊接搭接长度；
受力钢筋间距
医院附楼钻孔灌注桩桩头破除技术交底
远端向坡道退向清土，便于余土运输。
同时破桩头施工人员进场，尽可能利用场地条件将桩头碎渣及时通过坡道运输。
4.2 桩头破除
（1）现场确定桩顶标高线，即-7.70m；
（2）用切割机在桩顶标高部位绕桩头切割 20mm 深凹槽（防止切到主筋），避免损坏桩顶以下有
效桩长部分；
（3）采用风镐沿桩头自上至下剔出桩顶钢筋，并将钢筋与桩头混凝土分离；
项目（专业） 技术负责人
交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
接受人
工程名称
技术交底记录
施工单位
鲁 JJ—005
交底部位
地基与基础工程
工序名称 附楼钻孔灌注桩桩头破除
交底提要： 一、施工准备；二、施工进度；三、施工工艺；四、控制要点；五、成品保护；六、质量保证措 施；七、安全注意事项；八、环境保护措施；九、质量标准 交底内容:
（4）采用錾子在桩顶标高上部周圈打眼，敲动桩头使桩头混凝土与桩基混凝土分离；
（5）桩头上套钢丝绳，用塔吊吊运至基坑外。
（6）桩头吊离后，采用人工用錾子等工具将桩顶面剔平整，要求垫层以上平整度满足防水及桩
基小应变施工要求，
（7）人工调直桩顶钢筋。
5.注意事项
5.1 桩头破除后必须保证桩顶混凝土质量达到设计强度标准，如发现桩顶标高部位混凝土仍为沉
项目（专业） 技术负责人
交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
接受人
安全负责人： 质量负责人： 工长：
2.施工队伍
选用专业破桩头施工队伍，配备队长、副队长。
3.施工准备
3.1 熟悉设计图纸，明确每根桩设计标高；
3.2 空压机、风镐、切割机设备进场；
破桩头、截桩头技术交底
标高：+10
表面平整度：+10
3、桩清凿后高程不高于设计高程。
4、不允许横向重锤桩，桩头清楚允许误差为±5mm。
5、清凿后混凝土需新鲜、坚实、无泥土等杂物。
6、钢筋按设计要求恢复原位，保证钢筋顺直，焊接牢固
2.3在截桩头时在同一水平面按同一角度对称放置2至4个钢钎，用大锤同时对称击打将桩头截断。
2.4修整桩头，截桩头后，采用轻型风镐或人工修凿桩头，桩头修整至油漆标志线以上3～5 ㎝时，必须改为从四周向中间修凿，桩顶允许偏差0～20㎜，破除完毕及时将碎渣清除出基坑。
2.5凿破桩头施工，必须严格控制剔除深度，且预留嵌入承台10㎝高度，严禁超破，确保桩头平齐，当桩头凿除后砼带污或砼面酥松时，报告现场负责人查看，现场负责人不能解决的上报技术负责人进行解决。
4.2无齿锯切割桩边一周，然后校验标高确认无误后再一次性切割到底，以防伤及深入承台5㎝的管桩壁受损，最后人工进行清理，以免破坏桩头，将桩头上已松动混凝土用钢丝刷刷除。
4.3清理完桩将基坑内的杂物清理干净。
4.4截桩时，必须确保截桩后管桩质量，严禁使用大锤硬砸，导致管桩壁受损。
四、质量要求及标准
1、砼桩基在截桩时桩头要平整、楞角完整，要求先在桩周抄测水平标高线，先用手提锯沿线切割开（勿伤钢筋），再开始剔凿，不允许中间高，四周低，呈凸形状，保证桩头嵌入承台的尺寸要求。
10、输气管道输送的压缩空气如果直接吹向人体，会造成人身伤害事故，输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输气管道联接好，并通知现场有关人员后方可送 气。在出气口前方，不得有人工作或站立，防止压缩空气外泄伤人。
破桩头工程技术交底
破桩头工程技术交底一、项目背景破桩头工程是指在建造施工过程中，为了满足地基处理和基础建设的需求，需要对桩头进行破碎处理的工程。
本文将对破桩头工程的技术要求、施工流程、安全措施等进行详细交底。
二、技术要求1. 设备要求：破碎机、液压抓取器、挖掘机等设备应具备工作稳定、操作简便、安全可靠的特点。
2. 施工人员要求：具备相关操作证书和经验，了解破桩头工程的施工流程和安全规范。
3. 施工材料要求：选用合适的破碎钢筋和破碎锤头，确保施工质量和安全。
三、施工流程1. 施工准备：确认施工现场的桩头数量和规格，检查设备和工具的完好性，制定详细的施工方案和安全措施。
2. 施工现场布置：根据实际情况，确定设备和工具的摆放位置，确保施工区域的安全和通畅。
3. 桩头破碎：使用挖掘机将破碎机挪移到桩头旁边，根据破碎机的使用说明书，进行设备的调试和操作。
操作人员应确保自身安全，避免与机械设备接触。
4. 破碎过程控制：根据桩头的具体情况，控制破碎机的工作时间和力度，避免过度破碎导致周围建造物或者地基的损坏。
5. 清理工作：破碎完成后，使用液压抓取器将破碎的桩头残渣和碎片清理干净，保持施工现场的整洁。
6. 安全检查：施工完成后，对设备、工具和施工现场进行安全检查，确保没有遗留物、危（wei）险隐患等。
四、安全措施1. 施工人员必须穿戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套、护目镜等。
2. 在施工现场设置明显的安全警示标志，警示过往人员和车辆注意安全。
3. 确保设备和工具的正常运行，定期进行检修和维护，避免发生设备故障导致的事故。
4. 严禁施工人员在设备运行时挨近破碎区域，避免发生人身伤害事故。
5. 施工现场应保持整洁，避免杂物和碎片堆积，防止绊倒和滑倒事故的发生。
6. 严禁在施工现场吸烟、使用明火等可能引起火灾的行为，确保施工现场的火灾安全。
五、总结破桩头工程是一项重要的地基处理工程，施工过程中需要严格遵守技术要求和安全措施，确保施工质量和施工人员的安全。
桩基破桩头安全技术交底模板
一、交底目的为确保桩基破桩头施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工时间：____________________三、施工人员要求1. 施工人员必须具备相应的专业技能和操作经验。
2. 施工人员必须经过安全技术培训，掌握桩基破桩头施工安全操作规程。
3. 施工人员必须遵守施工现场的各项安全规章制度。
四、安全技术措施1. 施工现场布置（1）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工区域应设立隔离带，禁止无关人员进入。
（3）施工现场应设置消防器材，确保消防设施齐全有效。
2. 施工人员安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工人员必须遵守操作规程，不得酒后施工、操作。
（3）施工人员应定期进行健康检查，确保身体健康。
3. 施工设备安全措施（1）破桩机、风镐等施工设备必须定期检查、保养，确保设备完好。
（2）破桩机操作人员必须经过专业培训，熟练掌握设备操作规程。
（3）破桩机作业时，必须确保设备稳定，防止倾倒。
4. 施工环境安全措施（1）施工现场应保持整洁，防止施工材料堆放不当引发安全事故。
（2）破桩过程中产生的粉尘、噪音等应采取有效措施进行控制。
（3）施工现场应设置临时排水沟，防止积水。
五、施工步骤及注意事项1. 施工步骤（1）检查施工设备，确保设备完好。
（2）确定破桩位置，设置警示标志。
（3）施工人员穿戴好个人防护用品。
（4）破桩机操作人员按照操作规程进行操作。
（5）破桩过程中，专人负责监护，确保安全。
（6）破桩结束后，清理现场，恢复原状。
2. 注意事项（1）破桩过程中，注意观察破桩机运转情况，发现异常立即停止操作。
（2）破桩过程中，严禁操作人员站在桩头附近，防止桩头突然倒地造成伤害。
破桩头工程技术交底
破桩头工程技术交底一、项目概述破桩头工程是在桩基施工过程中，为了打破桩顶部的混凝土，以便进行后续的桩基加固工作而进行的一项技术。
本文将详细介绍破桩头工程的施工流程、技术要求以及安全注意事项。
二、施工流程1.准备工作（1）组织施工人员，明确各自职责和工作任务。
（2）检查施工设备和工具是否齐全，确保其正常运行。
（3）对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
2.破桩头施工（1）确定破桩头的位置和尺寸，根据设计要求进行标记。
（2）使用挖掘机或者其他适合的设备，将桩顶部的混凝土打破。
（3）清理破碎的混凝土碎片，确保桩顶平整。
3.质量检查（1）检查破桩头的尺寸和形状是否符合设计要求。
（2）对破桩头进行质量检测，确保其强度和稳定性。
4.安全措施（1）施工现场设置明显的安全警示标志，防止他人误入施工区域。
（2）施工人员必须佩戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
（3）施工过程中，要严格按照操作规程进行，确保施工安全。
三、技术要求1.破桩头的尺寸和形状应符合设计要求，确保后续的桩基加固工作能够顺利进行。
2.破桩头施工过程中，应采取适当的措施，防止对桩身造成损坏。
3.施工现场应保持整洁，及时清理破碎的混凝土碎片，防止对施工人员和设备造成伤害。
4.施工人员应具备相关的技术知识和操作经验，严格按照操作规程进行施工。
四、安全注意事项1.施工现场应设置明显的安全警示标志，防止他人误入施工区域。
2.施工人员必须佩戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
3.施工过程中，严禁在桩基周围堆放杂物，以免影响施工质量和安全。
4.施工人员在操作施工设备时，应严格遵守操作规程，确保施工安全。
5.如遇恶劣天气或者其他不可抗力因素，应及时停工，并采取相应的安全措施。
五、总结破桩头工程是桩基施工过程中的重要环节，对后续的桩基加固工作起到关键作用。
本文详细介绍了破桩头工程的施工流程、技术要求以及安全注意事项。
在实际施工中，施工人员必须按照像关规定进行操作，确保施工质量和安全。
破桩头技术交底
技术交底内容:一、施工准备:1.作业人员: 力工、钢筋工、风镐工、电工、机械维护人员等。
2.机具准备: 空压机、风镐、钢筋扳手、钢筋刷若干, 挖掘机一台3.技术准备：详细了解图纸桩顶及承台底的标高, 熟悉桩及承台的图纸与位置。
4.施工条件: 人员机械配备完整, 桩两侧土方被清除后, 才能施工。
二、施工工艺及方法:为了保证施工质量, 本工程采用空压机风镐对桩头进行破除, 施工顺序为：开挖沟槽→设置桩顶标高→破碎桩头→剥离钢筋→清除桩头→人工修整→调直钢筋→浇筑混凝土垫层。
1.开挖沟槽第一层土方开挖时开挖沟槽即开挖桩两侧的土方, 开挖沟槽时由技术员和测量人员确定桩基位置, 然后设置边坡, 边坡坡度为1:0.5。
在挖掘桩基周围土方时, 注意机械与桩基的接触防止将不需要破碎的部分破坏。
2.设置桩顶标高桩两侧土方被挖开后, 测量人员根据设计标高对桩头破除深度进行确定, 本工程图纸设计±0.000高程为275.1m, 桩顶标高图中未注明的为-3.0m, CT6.CT6a承台处桩顶标高为-3.2m, CT7、CT8、CT9承台处桩顶标高为-3.8m, 桩顶标高即为桩头破除标高, 测量完后用红漆划线标识。
3.桩头的破碎及清理用风镐对红线标记以上的部分进行破碎, 每个桩头由两个人配合破除, 用风镐从桩的四周开始破除, 剥离桩身主筋, 直至划线标记上100mm处（CT1~CT5承台处桩顶标高为-2.9m, CT6.CT6a承台处桩顶标高为-3.1m, CT7、CT8、CT9承台处桩顶标高为-3.7m）, 再将预留100mm厚桩基砼人工破除、清平, 达到桩顶的设计标高。
为保证凿除过程中不伤到围护桩钢筋, 凿除主筋保护层后, 先将桩四周混凝土凿除露出主筋然后将主筋向外侧拉出, 拉动范围以凿开部分的钢筋与混凝土分开为宜, 切忌拉出角度过大而将设计桩标高以下钢筋保护层剥落。
主筋包围的桩头部位, 在钢筋与混凝土分离的位置, 四周用风镐向桩内水平凿进, 将主筋包围的桩头完全截断, 然后用沟机配合人工将桩头吊出移至固定的地方, 在破除过程中桩头破除的碎屑随破除随清理, 尽量使破除面平整, 保证标线下部的钢筋保护层不被破坏。
桩头破除安全技术交底模板
一、交底目的为确保桩头破除施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有桩头破除施工项目。
三、施工前准备1. 人员准备：- 所有参与施工人员必须经过安全教育和技能培训，了解桩头破除的相关安全知识。
- 对患有高血压、心脏病、癫痫病等不适宜高空作业的员工，应安排其他工作。
2. 机具准备：- 确保所有施工机具（如风镐、挖掘机等）处于良好的工作状态，并进行必要的检查和维护。
- 准备好安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
3. 材料准备：- 检查并确保材料堆放整齐，不得占用通道，确保施工环境整洁。
四、施工安全措施1. 现场安全检查：- 施工前，必须对施工现场进行安全检查，确保基坑支护牢固，无安全隐患。
- 桩顶设计标高以上10cm处设置桩头切割线。
2. 人员操作规范：- 进入施工现场，必须佩戴安全帽，并系好安全帽带。
- 作业人员必须穿戴防滑鞋，防止滑倒。
- 操作风镐时，必须佩戴手套和护目镜，防止碎块飞溅伤人。
- 操作风镐时，两人配合，一人操作，一人整理混凝土碎块，注意桩头的倾倒方向。
3. 用电安全：- 所有用电设备和线路由专业电工架设，并配备过载和漏电保护装置。
- 施工用电设备专人使用，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱。
4. 动火作业：- 施工期间需要动火作业时，必须严格执行动火安全规定，参加动火作业人员必须经过专门培训。
5. 文明施工：- 施工现场应做到现场清整、物料清楚、操作面清洁，文明施工。
五、应急措施1. 遇紧急情况：- 立即组织人员撤离现场，避免人员伤亡。
- 及时拨打急救电话，请求救援。
2. 事故处理：- 发生事故后，立即启动应急预案，进行事故处理。
- 及时上报事故情况，配合相关部门进行调查和处理。
六、总结桩头破除施工过程中，必须严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
施工人员应提高安全意识，掌握安全操作技能，共同维护施工现场的安全。
环刀法破桩头安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工班组：____________________二、破桩头目的1. 消除桩头对承台的影响，确保承台结构安全。
2. 为后续施工提供便利，如桩基检测、承台施工等。
三、环刀法破桩头工艺流程1. 根据设计要求，确定桩顶标高及破桩深度。
2. 在桩顶周围设置围挡，确保施工安全。
3. 使用环刀切割桩头，切割深度应符合设计要求。
4. 拆除切割后的桩头，清理现场。
5. 对破桩后的桩身进行检查，确保桩身质量。
四、安全技术措施1. 人员安全（1）施工人员必须经过专业培训，掌握环刀法破桩头操作技能。
（2）施工人员应正确佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
（3）施工过程中，应严格遵守操作规程，不得擅自更改施工方法。
2. 设备安全（1）环刀设备应定期检查、保养，确保设备性能良好。
（2）设备操作人员应熟悉设备操作规程，掌握设备故障处理方法。
3. 环境安全（1）施工区域应设置明显的警示标志，防止无关人员进入。
（2）施工过程中，应做好降尘、降噪、防污染措施。
4. 施工现场安全（1）施工区域应设置围挡，防止无关人员进入。
（2）施工过程中，应做好桩头切割、拆除等环节的安全防护措施。
五、应急处置措施1. 人员伤害事故（1）立即停止施工，将伤者送往医院救治。
（2）对事故现场进行保护，配合相关部门进行调查。
2. 设备故障（1）立即停止施工，隔离故障设备。
（2）联系设备厂家或维修人员进行维修。
（3）维修期间，调整施工方案，确保工程进度。
3. 环境污染（1）立即停止施工，查找污染源。
（2）采取有效措施，消除污染。
（3）对污染区域进行清理、消毒。
六、安全交底内容1. 施工人员应认真学习环刀法破桩头安全技术交底内容。
2. 施工人员应严格遵守安全技术措施，确保施工安全。
破桩头、截桩头技术交底
3.5清理完桩将基坑内的杂物清理干净。
3.5破桩时，必须确保破桩后管桩质量，严禁使用大锤硬砸导致管桩壁受损，认真对待，按要求进行破桩。
4、预应力管桩截除：（主楼）
4.1在设计标高处围绕桩身周围作一道平线标记，沿此平线采用手持电动切割机进行切割，深度约为5㎜，严禁超深切割，防止切断管壁不在一道平行线。
一、工艺流程：
桩头顶端抄平→剔桩头→桩身处理→人工局部清理→清运桩头。
二、施工机具：
空压机、钢钎、铁锤、挖掘机、吊车铁锹、风镐、手提锯、自卸汽车等。
三、施工工艺：
1、桩头标高控制：
承台开挖完成后，由测量员准确测放出桩顶标高，并在桩顶标高上涂刷油漆标识，灌注桩顶标高包含嵌入承台的10㎝，管桩顶标高包含嵌入承台的5㎝，并将标识通知现场施工人员或工人，破桩过程中严格控制标高，严禁超破。
2.3在截桩头时在同一水平面按同一角度对称放置2至4个钢钎，用大锤同时对称击打将桩头截断。
2.4修整桩头，截桩头后，采用轻型风镐或人工修凿桩头，桩头修整至油漆标志线以上3～5㎝时，必须改为从四周向中间修凿，桩顶允许偏差0～20㎜，破除完毕及时将碎渣清除出基坑。
2.5凿破桩头施工，必须严格控制剔除深度，且预留嵌入承台10㎝高度，严禁超破，确保桩头平齐，当桩头凿除后砼带污或砼面酥松时，报告现场负责人查看，现场负责人不能解决的上报技术负责人进行解决。
2、桩头在剔凿后，桩头表面应保持平整，同一设计标高的桩头表面应处在同一标高位置。质量允许偏差：
标高：+10
表面平整度：+10
3、桩清凿后高程不高于设计高程。
4、不允许横向重锤桩，桩头清楚允、无泥土等杂物。
6、钢筋按设计要求恢复原位，保证钢筋顺直，焊接牢固
桩头破除技术交底
编号：.
单位工程
名 称
分部（分项）
工程名称
截桩工程
施工图号
D3、C7、C1施工图
交底依据
交底内容
桩头破除技术交底
1.在上层土方开挖过程中，截桩工作需根据土方开挖的进程进行作业，随挖随截，对于超高的桩应 分多次进行截除，每次截桩高度不超过1.2m，严禁对超高桩一次性截除。
2.根据第一条要求一直接桩至大地板标高处，对于承台和超厚筏板处的桩在进行局部二次开挖时按照单次截桩最大高度分次截除。
4）将锚入承台的桩顶钢筋向外微弯，便于施工操作。
5）采用风镐从上部墨线处开始进行桩头凿除。
6）将桩头破除后采用塔吊运至指定地点，然后人工凿桩头并清顶，需确保桩头的混凝土保护层不破坏，并至桩头微凸（无塔吊处需将破除的桩头破碎成粒径不大于40cm的碎块，便于挖机挖运）。
交底人
技术负责人
被交底人签字:
3.当基坑开挖至承台底，进行最后一次截桩时，根据以下步骤进行：
1）在桩顶位置及以工凿开15cm宽的缺口，深度需至钢筋，便于后续的风镐作业时不会破坏钢筋保护层。
3）用风镐破除缺口上侧钢筋保护层（如果遇到钢筋笼上浮的情况，则破除保护层至设计预留钢筋高度即可，上部钢筋采用气割进行割除，箍紧在桩顶标高处进行割除）。
管庄破桩头安全技术交底模板
一、交底目的为确保管庄破桩头施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，防止事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 施工前的准备工作（1）作业人员：所有参与破桩头施工的人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全生产知识。
（2）机具准备：破桩机、风镐、钢筋扳手、钢筋刷、挖掘机、空压机等。
（3）技术准备：详细了解图纸，熟悉桩顶及承台底的标高，熟悉桩及承台的图纸与位置。
2. 施工现场安全措施（1）进入施工现场，必须佩戴安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。
（2）施工现场应按项目部规定的位置安放施工机械和堆放材料，各种材料按照规范要求堆放。
（3）施工现场应设置明显的警示标志，危险地段应设置防护设施。
（4）施工现场应配备必要的消防器材，确保消防通道畅通。
3. 施工过程中注意事项（1）破桩前，应先检查桩头，确认桩头无异常情况。
（2）破桩过程中，操作人员应穿戴好防护用品，如防护眼镜、防尘口罩等。
（3）破桩时，严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）破桩过程中，严禁站在桩头下方，防止桩头突然倒下造成人员伤亡。
（5）破桩过程中，如发现桩头有异常情况，应立即停止作业，并向现场负责人报告。
（6）破桩过程中，必须保持现场清洁，防止施工垃圾对环境造成污染。
4. 作业条件准备（1）将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
（2）夜间施工时，施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。
（3）施工前，必须进行详细护坡检查，防止基坑土坡坍塌等事故的发生。
三、施工工艺流程1. 桩头定位：根据设计图纸，确定桩顶标高，并用红漆划线标识。
2. 破桩：使用风镐对桩头进行破除，破桩顺序应自上而下破除。
3. 清理：破桩后，清理桩头周围的混凝土碎块。
4. 修整：对桩头进行修整，使其达到设计要求。
5. 钢筋调直：对桩头钢筋进行调直。
6. 浇筑混凝土垫层：在桩头上方浇筑混凝土垫层。
四、应急措施1. 人员伤亡：立即拨打急救电话，同时通知现场负责人。
破桩头安全技术交底
9、桩头凿除完成后，残余的碎要统一处理，不得随意抛洒到现场，堆放在指定地点，随后装车运送到指定的弃土场：严禁堆放现场，阻塞道路交通。
10、作业过程中应及时清理现场物料、堆放整齐。凿桩头的机具要摆放整齐。
11、多班人员清凿时，注意保持安全距离。
津建安-施-3
工程名称
工种
桩头处理工
施工部位
交底时间
交底内容：
1、进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带，并带好相应的作业安全防护用具，严禁酒后作业。
2、现场作业人员必须持证上岗，严禁无证人员施ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ作业。
3、操作空压机的人员必须穿绝缘鞋戴绝缘手套，保证一机一闸一漏一箱。
4、空压机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转。
5、输气管道输送压缩空气不得直接吹响人体，会造成人身伤害事故，输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输气管道连接好，并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方，不得有人工作或站立，防止压缩空气外泄伤人。
6、施工机具接线必须电工作业，严禁私自连接。
7、在坡脚作业时必须事前有专人检验槽壁土方是否有松动现象，避免现场施工扰动造成土方坍塌，发生安全事故。
12、桩头凿下来后，需用挖机将桩头安全的从坑内运出，在进行此道工序是，现场班组应派专门人员负责坑内桩头的挂钩与吊到坑外之后桩头的摘钩工作，在挖机吊运桩头时挖机的附近不得有人。
被交底人：
交底人：
安全员：
年月
0年
月日
年月日
破桩头安全技术交底表
施工企业:
编号:
破桩头技术交底记录【最新范本模板】
破桩头技术交底记录（破桩头）技术交底记录沈阳市公安局道路交深圳市中建大康建工程名称单位工程名称通智能管理控制中心筑工程有限公司分部工程交底交底施工11.08。
06 破桩头名称时间地点现场接受交底人员按相关规范要求,只有桩基混凝土抗压强度达到70%以上时，方可破桩头，并按照设计桩顶标高，将超高部分的混凝土及浮浆全部破除掉。
一、主要工具：风镐、电镐、铁锹等等.二、破除方法：1、先将桩头上的浮浆用风镐破除一部分，露出钢筋。
2、在每个承台中至少要在一个桩钢筋上，打上控制标高，然后拉线将承台技内每个桩钢筋上都打上控制线。
3、按控制线确定桩顶标高，（承台内桩顶标高见下表)弹上墨线。
术4、墨线，，cm以外可以用风镐破桩.5、墨线,，cm以内电镐破除。
交6、墨线5cm以内,以小锤延纵横向分别凿出纵横条纹直至设计标高。
三、注意事项: 底1、破桩完毕后，用钢丝刷清理松动混凝土碎块，然后用水冲洗干净，以便砼粘结。
桩钢筋锚入承台的长度要符合设计图纸要求. 内2、如果遇上浮浆过厚或凿除后标高低于桩顶设计标高时,要及时汇报到总包单位技术部，技术部将会同相关部门对出现的问题进行研究处理。
在未容得到技术部门的允许下，不得擅自施工。
3、试验桩和锚桩桩头暂不处理，待与检测单位研究后,另行通知。
试验桩及锚桩的具体部位见附图。
4、剔除下来的混凝土渣、泥土碎块等杂物要及时清理,不可做回填土使用.四、安全技术要求：1、进入现场必须戴好安全帽;2、如遇夜班施工必须保证充足照明，专业电工跟班作业;3、施工过程中注意高空坠物,不得在基坑上部抛掷工具，施工中不得打闹；4、要求施工队每日作好安全技术交底确保安全；5、施工队伍人员不得随意乱动用电设备;6、以上未尽事宜按照国家与地方有关安全的法律、法规、规程执行。
承台内桩顶标高一览表承台内桩承台内桩顶承台编号承台编号顶标高标高 CT-1 —10.050米CT-7 —10.250米CT—2 —10.050米 CT-8 -10。
人工破桩头作业安全技术交底模板
一、作业准备1. 技术准备- 施工前，根据设计资料及现场实际情况，核对桩头位置、方向、长度等数据。
- 详细了解桩顶标高，熟悉围护桩图纸与位置。
2. 材料机具准备- 风镐、钢筋扳手、钢筋刷、挖掘机等。
3. 作业条件准备- 清除施工区域内的地上、地下障碍物。
- 夜间施工时，安装照明设施，危险地段设置明显标志。
- 施工前进行护坡检查，防止基坑土坡坍塌等事故发生。
二、施工工艺流程1. 工艺流程设置- 桩顶标高设置→ 破碎桩头→ 清除桩头→ 人工修整调直钢筋2. 操作工艺- 设置桩顶标高：测出桩顶设计标高线，并在桩顶标高控制线和以上10cm处做出标记（上切线和下切线）。
- 破碎桩头：用风镐对上切线标记以上的部分进行破碎，由两人配合破除，从桩的四周开始破除，剥离桩身主筋，直至划线标记处。
- 清除桩头：清理破碎后的桩头碎片。
- 人工修整调直钢筋：对破除后的桩头进行修整，确保钢筋调直。
三、安全注意事项1. 人员安全- 进入施工现场必须戴好安全帽，系好安全帽帽带，穿防滑鞋进行作业。
- 禁止酒后作业、操作。
- 严禁擅自损坏、拆除、移动安全防护装置、警示牌、安全标志。
2. 机械安全- 使用风镐等机械设备时，必须经过专业培训，熟练掌握操作方法。
- 操作风镐时，佩戴手套及眼睛防护镜，防止碎块飞溅伤人。
- 破桩时注意桩头的倾倒方向，以免突然倒下砸伤人。
3. 用电安全- 配电箱、电源线、漏保开关符合安全用电要求，用电必须安排专业持证电工进行操作。
- 用电设备专人使用，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决。
4. 环境安全- 桩破除过程中，注意砼片溅出伤人，作业人员戴护目镜，防尘口罩。
- 夜间施工时，加强照明设施，确保作业区域明亮。
四、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止作业，组织人员撤离现场，并及时报警。
2. 对受伤人员进行紧急救治，并拨打急救电话。
3. 保护现场，等待相关部门进行调查和处理。
桩头破除入场安全技术交底模板
一、交底目的为确保桩头破除施工过程中的安全，防止各类事故的发生，提高施工人员的安全意识，现将桩头破除入场安全技术交底如下。
二、交底对象1. 施工项目经理及项目全体成员；2. 施工现场管理人员及施工操作人员；3. 机械设备操作人员及维护人员。
三、交底内容1. 施工现场环境及危险源分析（1）施工现场环境：桩头破除施工场地应平整、开阔，确保施工安全。
（2）危险源分析：a. 高处坠落：施工人员在高处作业时，需佩戴安全带，防止坠落；b. 机械伤害：机械设备操作人员需严格遵守操作规程，确保机械运行安全；c. 触电事故：施工现场用电设备必须符合安全要求，操作人员需掌握安全用电常识；d. 破桩头过程中的粉尘污染：施工过程中需采取有效措施，降低粉尘污染；e. 空压机噪音污染：施工过程中需采取隔音措施，降低噪音污染。
2. 安全技术措施（1）施工人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽，禁止闲杂人员进入作业区域。
（2）空压机的电源线必须有专业电工接线并进行试运行后方可使用，严禁非专业电工进行接线作业，三级配电箱离空压机的距离不超过3米。
（3）检查空压机是否有保护接零和防护罩不合格的空压机严禁使用，作业过程中必须严格遵守“一机一闸一漏保”的规定。
（4）空压机必须放置在平稳的地方，防止倾倒。
手提式电锯应绝缘良好，严禁超过距三级箱3米之外的地方使用。
（5）桩破除过程中必须有专人监护。
对超过2米的桩头应用钢丝绳将桩头固定在相邻未破桩头上，防止破桩过程中桩头无预见性的倒地伤人。
破桩顺序应自上而下破除，不得直接破至桩顶标高处，对超过2米的桩头应搭设脚手架进行从上而下的破除作业。
（6）钢筋切割使用的氧气乙炔瓶应分开5米以上距离放置，操作人员应熟悉氧气乙炔瓶的正确使用方法。
（7）破桩头过程中，操作人员需佩戴护目镜、防尘口罩等防护用品，确保人身安全。
（8）施工过程中，如遇紧急情况，应立即组织人员撤离现场，并采取相应措施进行处理。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，掌握安全操作规程。
破桩头安全技术交底
破桩头安全技术交底一、工程概述在进行基础施工的过程中，破桩头是一项重要的工序。
为了确保破桩头作业的安全进行，特制定本安全技术交底。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，了解桩头的设计要求和破除标准。
制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、人员准备配备足够的专业施工人员，包括破桩工人、电工、安全员等。
所有施工人员必须经过安全培训，考核合格后方可上岗作业。
3、设备准备准备好破桩所需的机械设备，如钻孔机、风镐、吊车等。
对机械设备进行全面检查和维护，确保其性能良好、安全可靠。
4、现场准备清理施工现场的杂物和障碍物，确保施工场地平整、畅通。
设置明显的安全警示标志，划定施工区域，非施工人员严禁进入。
三、施工流程1、测量放线根据设计图纸，准确测量桩头的破除位置，并做好标记。
2、桩头环切使用切割机沿标记位置进行环切，切割深度应符合设计要求。
3、桩头剥离采用风镐或钻孔机等工具，将桩头混凝土逐步剥离。
4、吊离桩头使用吊车将破除的桩头吊起，运至指定地点。
四、安全注意事项1、个人防护施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带、防护鞋等个人防护用品。
严禁酒后作业，严禁疲劳作业。
2、机械设备使用操作人员必须熟悉机械设备的操作规程，严禁无证操作。
机械设备在使用前必须进行检查和调试，确保其性能良好。
在机械设备运行过程中，严禁人员靠近或触摸运转部位。
3、用电安全施工现场的临时用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
电气设备必须接地接零，严禁私拉乱接电线。
定期对电气设备进行检查和维护，确保用电安全。
4、吊运作业吊车司机必须持有特种作业操作证，严禁无证上岗。
吊运前必须检查吊具、索具的安全性，确保其完好无损。
吊运过程中，必须有专人指挥，严禁在吊运物下方停留或通过。
5、高处作业高处作业必须系好安全带，安全带应高挂低用。
作业平台必须牢固可靠，设置防护栏杆和安全网。
6、防火防爆施工现场严禁烟火，配备必要的消防器材。
支承桩破桩头技术交底
支承桩破桩头技术交底
1. 技术目标
- 安全：确保拆除过程中人员和设备的安全。
- 效率：通过合理和高效的操作方法，提高施工效率。
- 环保：合理处理和处置破桩头产生的废弃物，避免对环境的污染。
2. 技术原理
- 根据支承桩的类型、尺寸和材料性质等，确定合适的破桩设备和工具。
- 采用切割、钻孔、振动等技术方法破坏破桩头，并确保对周围结构和设备的影响最小。
3. 操作步骤
- 准备工作：
- 确定拆除范围和目标支承桩。
- 检查破桩设备和工具的工作状态和性能。
- 采取必要的安全措施，如围挡、防护装置等。
- 破桩操作：
- 根据破桩设备的特点和要求，进行合理的定位和固定。
- 按照预定的切割、钻孔或振动方法，破坏破桩头部分。
- 在破桩过程中，及时清理废弃物和碎渣，确保操作环境的整洁。
- 检查和验收：
- 审核破桩结果，确保拆除达到要求。
- 检查破桩设备和工具的状态，进行维护和保养。
- 整理工作现场，保持整洁。
4. 安全注意事项
- 操作人员必须熟悉破桩设备和工具的使用方法和安全操作规程。
- 拆除范围周围必须设立安全警戒线，避免无关人员进入作业区域。
- 妥善处理破桩产生的废弃物，按规定进行分类和处置。
以上是支承桩破桩头技术交底的内容，请施工人员按照要求进行操作，并确保操作安全、高效和环保。
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技术交底内容：
一、施工准备：
1、作业人员：力工、钢筋工、风镐工、电工、机械维护人员等。
2、机具准备：空压机、风镐、钢筋扳手、钢筋刷若干，挖掘机一台
3、技术准备：详细了解图纸桩顶及承台底的标高，熟悉桩及承台的图纸与位置。
4、施工条件：人员机械配备完整，桩两侧土方被清除后，才能施工。
二、施工工艺及方法：
为了保证施工质量，本工程采用空压机风镐对桩头进行破除，施工顺序为：开挖沟槽→设置桩顶标高→破碎桩头→剥离钢筋→清除桩头→人工修整→调直钢筋→浇筑混凝土垫层。
1、开挖沟槽
第一层土方开挖时开挖沟槽即开挖桩两侧的土方，开挖沟槽时由技术员和测量人员确定桩基位置，然后设置边坡，边坡坡度为1:0.5。
在挖掘桩基周围土方时，注意机械与桩基的接触防止将不需要破碎的部分破坏。
2、设置桩顶标高
桩两侧土方被挖开后，测量人员根据设计标高对桩头破除深度进行确定，本工程图纸设计±0.000高程为275.1m，桩顶标高图中未注明的为-3.0m，CT6、CT6a承台处桩顶标高为-3.2m，CT7、CT8、CT9承台处桩顶标高为-3.8m，桩顶标高即为桩头破除标高，测量完后用红漆划线标识。
3、桩头的破碎及清理
用风镐对红线标记以上的部分进行破碎，每个桩头由两个人配合破除，用风镐从桩的四周开始破除，剥离桩身主筋，直至划线标记上100mm处（CT1~CT5承台处桩顶标高为-2.9m，CT6、CT6a承台处桩顶标高为-3.1m，CT7、CT8、CT9承台处桩顶标高为-3.7m），再将预留100mm厚桩基砼人工破除、清平，达到桩顶的设计标高。
为保证凿除过程中不伤到围护桩钢筋，凿除主筋保护层后，先将桩四周混凝土凿除露出主筋然后将主筋向外侧拉出，拉动范围以凿开部分的钢筋与混凝土分开为宜，切忌拉出角度过大而将设计桩标高以下钢筋保护层剥落。
主筋包围的桩头部位，在钢筋与混凝土分离的位置，四周用风镐向桩内水平凿进，将主筋包围的桩头完全截断，然后用沟机配合人工将桩头吊出移至固定的地方，在破除过程中桩头破除的碎屑随破除随清理，尽量使破除面平整，保证标线下部的钢筋保护层不被破坏。
在破碎桩头过程中尽量避免碰撞桩头锚固钢筋，保持钢筋垂直度。
4、调直钢筋
对于碰弯的钢筋，由两人配合用钢筋扳手对钢筋进行调直，调直过程中用钢筋刷去除钢筋上剩余的混凝土渣，保证钢筋焊接的质量。
5、打混凝土垫层
桩头破除完成后，浇筑C15混凝土垫层。
三、质量保证措施：
1、对空压机、风镐等工具进行检查，避免由于工具故障影响施工进度与施工质量。
2、桩头破除必须保证破除面桩顶标高以上，后进行人工清平，尽量保证桩头平整，避免桩头桩头缺边少角、钢筋保护层被凿除的现象。
4、桩头破除时严禁将阻碍破除桩头的钢筋，任意弯曲切割，如出现了钢筋弯曲必须进行调直。
5、桩顶含泥土等杂质的混凝土必须凿除，凿好的桩要求露出新鲜混凝土，及时将混凝土渣排出坑外。
四、质量验收标准
1、桩基凿除后桩顶高程不高于图纸设计标高，误差控制在-3cm以内。
2、凿除后的桩顶混凝土应新鲜无泥土等杂物。
3、钢筋应清理干净无混凝土渣等杂物，钢筋应顺直。
五、文明施工安全保证措施
1、工人必须佩戴安全帽手套等安全工具，在破除过程中注意安全。
2、注意风镐的横销与接头的松紧，防止脱落伤人。
3、工作间歇时风镐要放在安全干燥处。
4、防止噪声污染，尽量减少施工噪音，控制作业时间，22点至次日7点不得进行作业以避免干扰附近人员的正常工作和休息。
5、每个桩头破除完成后保证作业面的清洁整齐，方便后续工序冠梁的施工。
技术交底会签单：。