人工破除桩头安全技术交底完整版
破桩头的安全技术交底模板
一、交底目的为确保破桩头施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，防止事故发生，特进行破桩头安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员要求（1）进入施工现场必须戴安全帽，正确配备使用好劳保用品，严禁酒后上岗。
（2）所有从事本作业的人员必须经过安全作业培训，方可进入施工现场。
（3）作业人员必须掌握安全用电常识和空压机、风镐等设备的安全操作规程。
2. 施工准备（1）破桩作业前，先熟悉作业范围内的地质环境条件，作业时必须安排专人指挥。
（2）破桩时注意砼片溅出伤人，作业人员需戴护目镜、防尘口罩。
（3）检查破桩机械，确保施工安全。
施工机具接线必须由专业电工进行操作。
3. 施工工艺（1）桩身强度应达到设计强度的70%，且不低于15MPa，龄期不少于7天，方可开挖基坑。
（2）基坑开挖后，人工平整基坑，用铁锹将桩头四周附着物清理干净，空压机吊装就位。
（3）测量人员将每根钻孔桩的桩顶标高测出，沿桩顶标高处画第一道粗红线（切割带），在第一道红线上方10cm处画一道粗红线（切割线）。
（4）用手持混凝土切割机沿红线切割，切割深度一般为3～5cm左右。
根据确认后的钢筋位置测定仪测出钢筋保护层数据表，对钢筋保护层厚度大小调整切缝深度。
（5）风镐剥离切缝以上钢筋保护层，将钢筋剥离出混凝土后，钢筋向外侧稍微压弯，便于后续施工。
（6）在桩顶线以上1～2cm，沿桩头四周，每根桩均匀布置12-15个孔位，采用凿岩机打孔，打孔深度为8～10cm。
钻孔完成后，插入钢钎。
4. 施工注意事项（1）破桩作业过程中，注意周围可能发生塌方的危险，情况紧急时立即组织人员撤离现场。
（2）破桩时，注意砼片溅出伤人，作业人员需戴护目镜、防尘口罩。
（3）施工过程中，应及时清理现场物料、堆放整齐。
凿桩头的机具要摆放整齐。
（4）多班作业时，应做好交接班工作，确保安全施工。
三、安全措施1. 严格执行安全操作规程，确保施工安全。
2. 施工现场应做到现场清整、物料清楚、操作面清洁，文明施工。
人工挖孔桩桩头破除安全技术交底
人工挖孔桩桩头破除安全技术交底内容概述人工挖孔桩在施工中常常会出现桩头漏挖的情况，因此需要进行破除，但破除桩头的过程较为危险，需要采取一系列措施确保施工安全。
本文将从以下几个方面交底人工挖孔桩桩头破除的安全技术：1.破除工具准备及操作要点2.施工现场安全防范措施3.施工人员安全防护措施破除工具准备及操作要点破除工具破除工具主要有两种：锤子和钻孔机。
根据具体情况选择合适的工具。
以下是对两种工具使用方法及注意事项：•锤子锤子破除桩头的方法比较简单，但施工人员需要掌握一定的技巧。
具体操作如下：1.准备好钢锤和油锤，根据桩头的大小和深度选择合适的锤子。
2.用钢锤在桩头的四个角打上初始孔，避免裂口在桩身中央，然后用油锤在孔口处再次敲打，使孔口逐渐扩大，最终将桩头破除。
注意事项：1.锤子使用时要注意保持锤头垂直，避免斜打损坏桩身。
2.使用油锤时要做好防护措施，避免油溅到眼睛或皮肤等敏感部位。
•钻孔机钻孔机可以用来破除桩头，操作相对简单，但要注意安全。
具体操作如下：1.根据桩头深度选择合适的钻头，打出初始孔。
2.按照预定深度加长钻头，重复上述步骤，逐渐击穿桩头。
3.破除后，用抽风机将孔内的岩屑清理干净。
注意事项：1.钻头使用时要注意保持垂直，避免斜钻损坏桩身。
2.钻孔机使用时要注意安全，避免复杂地形或岩屑造成的事故。
施工现场安全防范措施为了保证施工安全，除了采用正确的破除方法外，还应配备相应的安全防护设备。
以下是施工现场安全防范措施：1.设立安全警示标志，加强对施工现场的管控，指导施工人员正确施工。
2.制定详细的安全操作规程，并严格执行，遵循安全第一的原则。
3.在施工区域周围设置护栏、警示带等物理障碍，防止非施工人员进入危险区域。
4.确保现场用电安全，使用合格电器和电线，禁止乱拉乱接电线。
5.特别注意现场人员的培训和安全教育，保证施工人员安全操作，排除事故隐患。
施工人员安全防护措施施工人员的安全防护是施工安全中不可或缺的一部分。
人工挖孔桩桩头破除安全技术交底
陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录陕ZTY—0019 工程名称交底日期技术交底项目人工挖孔桩桩头破除技术交底工程部位交底提要人工挖孔桩桩头破除技术交底交底对象及人数桩基施工队内容：一、施工准备（一）作业条件土方开挖已经完成，且场地平整。
（二）施工机具空压机、风镐等二、工艺流程工艺流程：抄标高→剔桩头→桩身处理→桩头锚固钢筋处理。
1、抄标高：测量人员已在桩锚固钢筋上测出标高，根据图纸及规范要求施工人员从锚固钢筋上的标高在桩身上量出桩顶标高，找准桩顶标高后，在桩身上用红色油漆画上醒目标记，每根桩上画两道，作为破桩头的控制点。
陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录陕ZTY—0019 工程名称交底日期技术交底项目人工挖孔桩桩头破除技术交底工程部位交底提要人工挖孔桩桩头破除技术交底交底对象及人数桩基施工队内容：2、剔桩头：剔桩头时，先将桩外皮混凝土剔除，然后人工凿开缺口，深度致钢筋；风镐剥离缺口上侧钢筋外保护层；钢筋向外侧微弯，便于施工。
加钻顶断，钻头水平或稍向上，位置在桩顶线以上；将桩头破除混凝土提出，然后用人工凿除并清顶，保证不破坏保护层，并至桩头微凸。
3、桩头破除后将桩顶松动的混凝土余渣剔除干净并保证桩顶平整。
三、质量要求1、在破桩头过程中必须保证空压机破桩严禁破至标记红油漆线以下。
2、严格按照标高控制线进行破除，不得硬性将桩头拉断，防止断桩出现。
3、桩头破除完毕后禁止用重物敲打防止桩身破坏，桩钢筋严禁随意弯折。
四、安全文明施工及环保措施1、操作空压机的人员必须穿绝缘鞋戴绝缘手套，保证一机一闸一漏保施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽2、空气压缩机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转。
3、输气管道输送的压缩空气如果直接吹向人体，会造成人身伤害事故，输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输气管道联接好，并通知现场有关人员后方可送气。
破桩头技术交底
技术交底内容:一、施工准备:1.作业人员: 力工、钢筋工、风镐工、电工、机械维护人员等。
2.机具准备: 空压机、风镐、钢筋扳手、钢筋刷若干, 挖掘机一台3.技术准备：详细了解图纸桩顶及承台底的标高, 熟悉桩及承台的图纸与位置。
4.施工条件: 人员机械配备完整, 桩两侧土方被清除后, 才能施工。
二、施工工艺及方法:为了保证施工质量, 本工程采用空压机风镐对桩头进行破除, 施工顺序为：开挖沟槽→设置桩顶标高→破碎桩头→剥离钢筋→清除桩头→人工修整→调直钢筋→浇筑混凝土垫层。
1.开挖沟槽第一层土方开挖时开挖沟槽即开挖桩两侧的土方, 开挖沟槽时由技术员和测量人员确定桩基位置, 然后设置边坡, 边坡坡度为1:0.5。
在挖掘桩基周围土方时, 注意机械与桩基的接触防止将不需要破碎的部分破坏。
2.设置桩顶标高桩两侧土方被挖开后, 测量人员根据设计标高对桩头破除深度进行确定, 本工程图纸设计±0.000高程为275.1m, 桩顶标高图中未注明的为-3.0m, CT6.CT6a承台处桩顶标高为-3.2m, CT7、CT8、CT9承台处桩顶标高为-3.8m, 桩顶标高即为桩头破除标高, 测量完后用红漆划线标识。
3.桩头的破碎及清理用风镐对红线标记以上的部分进行破碎, 每个桩头由两个人配合破除, 用风镐从桩的四周开始破除, 剥离桩身主筋, 直至划线标记上100mm处（CT1~CT5承台处桩顶标高为-2.9m, CT6.CT6a承台处桩顶标高为-3.1m, CT7、CT8、CT9承台处桩顶标高为-3.7m）, 再将预留100mm厚桩基砼人工破除、清平, 达到桩顶的设计标高。
为保证凿除过程中不伤到围护桩钢筋, 凿除主筋保护层后, 先将桩四周混凝土凿除露出主筋然后将主筋向外侧拉出, 拉动范围以凿开部分的钢筋与混凝土分开为宜, 切忌拉出角度过大而将设计桩标高以下钢筋保护层剥落。
主筋包围的桩头部位, 在钢筋与混凝土分离的位置, 四周用风镐向桩内水平凿进, 将主筋包围的桩头完全截断, 然后用沟机配合人工将桩头吊出移至固定的地方, 在破除过程中桩头破除的碎屑随破除随清理, 尽量使破除面平整, 保证标线下部的钢筋保护层不被破坏。
人工破除桩头安全技术交底模板
一、工程名称及编号工程名称：[工程名称]编号：[编号]二、交底对象交底对象：全体参与人工破除桩头施工的作业人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）作业人员必须接受安全教育培训，了解施工过程中可能存在的危险源及防范措施。
（2）熟悉施工图纸，明确桩头破除的位置、深度及施工要求。
（3）检查施工机具、安全防护用品等是否齐全、完好。
2. 施工现场安全措施（1）施工区域设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
（2）施工区域周围设置安全防护栏，防止人员误入危险区域。
（3）夜间施工时，施工场地应安装足够的照明设施，确保作业人员视线清晰。
3. 施工操作规程（1）作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
（2）施工前，检查桩头周围土体是否稳定，如有松动，应采取加固措施。
（3）破除桩头时，采用人工破除方式，严禁使用爆炸物。
（4）破除桩头过程中，注意观察周围环境，防止因破除产生的震动影响周边建筑。
（5）破除过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，采取相应措施后继续施工。
4. 施工过程中的安全注意事项（1）破除桩头时，严禁操作人员站在桩头边缘或桩顶，防止跌落。
（2）破除过程中，如需进行钢筋切割，应确保切割设备稳定可靠，防止设备倾倒。
（3）破除过程中，注意砼片溅出伤人，作业人员应佩戴护目镜、防尘口罩等防护用品。
（4）破除过程中，如需进行人工搬运，应采取正确的搬运姿势，防止扭伤、摔伤等事故发生。
5. 施工结束后的清理工作（1）破除桩头后，及时清理现场，确保施工区域整洁。
（2）对破除后的桩头进行妥善处理，防止影响周边环境。
四、安全责任1. 施工单位应负责施工现场的安全管理，确保施工过程安全有序。
2. 作业人员应严格遵守操作规程，自觉遵守安全规定。
3. 管理人员应加强对施工现场的监督检查，确保安全措施落实到位。
五、应急措施1. 发生安全事故时，立即启动应急预案，组织人员撤离现场。
2. 对受伤人员及时进行救治，并报告相关部门。
人工破桩安全技术交底模板
一、交底对象全体参与人工破桩施工的施工人员、管理人员及监督人员。
二、交底目的确保人工破桩施工过程中人员安全，防止事故发生，提高施工质量。
三、交底内容一、施工前的准备工作1. 人员配备：明确各工种人员职责，确保施工过程中有专人负责安全监督和操作指导。
2. 设备检查：对破桩机、安全防护设备等进行全面检查，确保设备性能良好，安全可靠。
3. 现场勘察：对破桩区域进行详细勘察，了解地质、水文、周围环境等情况，制定相应的安全防护措施。
4. 技术交底：组织全体施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺、安全操作规程及应急预案。
二、施工过程中的安全措施1. 个人防护：- 施工人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、防护手套等个人防护用品。
- 高空作业人员必须佩戴安全带，并使用安全绳进行保护。
- 操作破桩机人员必须穿戴绝缘鞋，防止触电。
2. 现场安全：- 确保施工现场通道畅通，防止施工人员、设备发生碰撞。
- 严格禁止无关人员进入施工现场。
- 设置安全警戒线，防止非施工人员进入危险区域。
3. 设备操作：- 操作破桩机前，必须对设备进行检查，确保设备运行正常。
- 操作过程中，严格按照操作规程进行，严禁违章操作。
- 发现设备异常，立即停止操作，并上报相关部门。
4. 环境监测：- 定期检测施工现场的空气质量、噪声等环境指标，确保符合国家标准。
- 在破桩过程中，密切关注桩体变化，发现异常情况立即停止操作，并采取相应措施。
三、应急预案1. 触电事故：立即切断电源，对触电人员进行急救，并拨打急救电话。
2. 高处坠落：立即将坠落人员救起，并进行急救，并拨打急救电话。
3. 机械伤害：立即停止机械运行，对受伤人员进行急救，并拨打急救电话。
4. 其他事故：根据事故情况，采取相应的应急措施，并拨打相关部门电话。
四、施工结束后的工作1. 清理施工现场，确保无安全隐患。
2. 对破桩机、安全防护设备等进行全面检查，确保设备性能良好。
3. 对施工人员进行总结，分析施工过程中存在的问题，并提出改进措施。
桩头截除安全技术交底模板
一、交底目的为确保桩头截除施工过程中的安全，降低事故发生风险，现将桩头截除安全技术交底如下：二、施工范围及内容1. 施工范围：本交底适用于桩头截除施工全过程。
2. 施工内容：（1）桩头切割；（2）桩头清理；（3）桩头运输；（4）桩头堆放。
三、安全技术措施1. 人员安全（1）施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
（2）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、防尘口罩、护目镜等防护用品。
（3）酒后、疲劳、精神状态不佳的人员不得上岗作业。
2. 机械安全（1）桩头切割设备必须符合国家相关标准，并进行定期检查、维护。
（2）操作人员必须熟悉机械性能和操作规程，确保操作过程中机械运行稳定。
（3）机械作业时，周围不得有无关人员靠近，确保操作安全。
3. 环境安全（1）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾和废弃物。
（2）施工现场应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
（3）施工现场应配备消防器材，确保消防设施齐全、有效。
4. 施工工艺（1）桩头切割前，应对桩头进行测量，确保切割位置准确。
（2）桩头切割过程中，应严格控制切割速度和力度，避免切割过快或过猛导致桩头破碎。
（3）桩头切割完成后，应对桩头进行清理，确保桩头表面平整、无尖锐棱角。
（4）桩头运输过程中，应采取有效措施防止桩头损坏或滚动。
（5）桩头堆放时，应选择平整、坚实的场地，确保桩头堆放稳定，防止倾倒。
四、应急处置1. 人员伤害（1）发生人员伤害事故时，应立即停止作业，组织人员将伤者送至医院救治。
（2）事故发生后，应立即向项目部报告，并配合相关部门进行调查处理。
2. 机械故障（1）机械发生故障时，应立即停止作业，排除故障。
（2）故障排除后，应进行试运行，确保机械运行正常。
五、交底要求1. 施工单位应将本交底内容传达给所有施工人员，确保施工人员了解并掌握安全操作规程。
2. 施工人员应认真学习本交底内容，提高安全意识，确保施工安全。
3. 施工单位应定期组织安全检查，确保施工过程中各项安全措施落实到位。
桩头破除安全技术交底
桩头破除安全技术交底
1 桩头破除安全交底
施工单位
交底部门
一、一般规定：
1、施工现场必须正确佩戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚进入施工现场，禁止酒后作业。
2、禁止在易燃易爆区抽烟。
3、材料机具放置整齐、施工结束保证工完料清、施工现场禁止乱扔垃圾。
二、本工序存在的危险源及环境因素：
1、空压机、柴油发电机无防护罩或放置不稳而造成机械伤害。
2、柴油桶等造成火灾或爆炸。
3、施工用电造成触电、火灾事故。
4、人员使用手持机具不当造成伤害。
5、破桩头过程产生的噪音、粉尘引发耳鸣、尘肺等职业病
三、针对危险源及环境因素采取的防范措施：
1、空压机、发电机接线必须由专业电工接线，严禁私拉乱接，必须满足一机、一箱、一闸、一漏的要求，且必须有接地装置。
2、柴油发电机油桶必须有遮阳措施，且周围禁止抽烟。
3、发电机、空压机必须放置平稳，防止倾倒；必须有安全可靠的防护罩。
4、2米以上的桩头破除，要自上而下进行，禁止从下端直接破除，并应该用钢丝绳将其绑至附近未破除的桩，防止倒塌砸伤人。
5、手持电动工具在使用前要检查是否漏电，在不用时必须关闭电源。
6、破桩头施工人员必须戴口罩，防止粉尘吸入。
7、所有设备必须有消音装置，防止噪音过大。
8、若要使用动火切割作业，氧气瓶距离乙炔瓶必须5米以上，乙
炔瓶距离明火10米以上且应该办理动火审批手续。
接受交底班组或员工签名：。
人工破除桩头安全技术交底
人工破除桩头安全技术交底引言在现代建筑工程中，桩基作为一种重要的地基处理方式，被广泛应用于各类建筑项目中。
然而，在桩基施工过程中，桩头的顶部通常需要进行破除处理，以便后续工程的顺利进行。
本文将详细介绍一种常见的人工破除桩头的安全技术，以确保施工作业的安全性和高效性。
1. 安全准备工作在进行人工破除桩头之前，必须进行一系列安全准备工作，以保障操作人员的人身安全和施工现场的安全。
以下是常见的安全准备工作措施：1.1 施工区域划分在施工现场明确划定施工区域，防止无关人员进入，确保施工现场的封闭性和安全性。
1.2 安全警示标识在施工区域周边设置明显的警示标识，提醒人们注意施工现场的存在，防止意外伤害发生。
1.3 安全防护设施为了确保操作人员的人身安全，需要穿戴符合要求的安全防护设施，如安全帽、安全鞋、手套等。
1.4 设立工作平台在桩头附近设置稳固的工作平台，为操作人员提供一个安全和稳定的工作环境。
2. 工具与器材选择在进行人工破除桩头作业时，正确选择和使用工具与器材是至关重要的。
以下是常用的工具与器材：2.1 锤子选择合适型号的金属锤子，确保其重量适宜，能够通过手动敲击产生足够的冲击力。
2.2 镐选用稳固、耐用的镐，以便在破除桩头时能够承受一定的力量。
2.3 钢丝锯采用钢丝锯的目的是通过锯切的方式进行桩头的分离，选择合适的钢丝锯进行破除作业。
2.4 手工工具诸如扳手、板钳、螺丝刀等常见的手工工具也是进行人工破除桩头时必不可少的工具。
3. 作业流程在进行人工破除桩头的操作时，需要按照一定的作业流程进行，以确保施工的连贯性和高效性。
以下是人工破除桩头的典型作业流程：3.1 准备工作清理施工区域，确保周围没有杂物和障碍物，以便操作人员工作时不会受到干扰。
3.2 桩头表面处理使用扳手、板钳等工具清除桩头表面的灰尘和污垢，以便后续的破除操作更加顺利。
3.3 破除桩头根据施工方案，选择合适的工具（如锤子、镐、钢丝锯等），采取适当的方式进行桩头的破除，确保无损伤地完成破除操作。
人工破除桩头安全技术交底完整版
建设工程施工现场安全保证资料
人工破除桩头安全技术交底
No：
工程名称
施工部位
基础
交底时间
工 种
力工、电工、切割工
交底单位
被交底单位
一、施工工序中存在的环境因素和危险源：
1、桩头不拉绳而桩头无预见性地忽然倒地造成人员伤亡。
2、空压机没有防护罩或放置不稳造成机械伤害。
3、用电设备未进行保护接零造成触电事故。
三、发生应急事件或事故后，现场人员的应急反应及采取的措施：
发生安全事故第一发现人应大声呼喊附近人员，同时应立即向工长或带班人员报告，并组织人员进行简单包扎或止血处理，工长要立即报告项目经理。
被交底人：交底人：安全员：
年 月 日年 月 日年 月 日
作业人员签字：
6、钢筋切割使用的氧气乙炔瓶应分开5米以上距离放置，操作人员应持证上岗，严禁无证人员进行切割作业。
钢筋切割作业时必须到项目部保卫部门进行动补办动火证，作业过程中必须安排专人进行动火监护。
8、超过三米的桩头必须分成两截，方便运输车辆运输。
9、在危险的地方，请您拒绝施工。
4、空压机在作业过程中的噪音污染。
5、破桩头过程中的粉尘污染等。
二、针对施工工序中存在的环境因素和危险源采取的具体防范措施：
1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽，禁止闲杂人员进入作业区域。
2、空压机的电源线必须有专业电工接线并进行试运行后方可使用，严禁非专业电工进行接线作业，三级配电箱离空压机的距离不超过3米。
3、检查空压机是否有保护接零和防护罩不合格的空压机严禁使用，作业过程中必须严格遵守“一机一闸一漏保”的规定。
4、空压机必须放置在平稳的地方，防止倾倒。手提式电锯应绝缘良好，严禁超过距三级箱3米之外的地方使用。
桩基桩头破除安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工负责人：____________________二、施工内容1. 施工部位：____________________2. 施工方法：____________________3. 施工设备：____________________三、安全注意事项1. 施工人员必须具备相应的施工技能和安全生产知识，并经安全教育培训合格后方可上岗。
2. 施工现场应设立安全警示标志，明确施工区域，并设置安全通道。
3. 进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
4. 严禁酒后作业，施工人员应保持良好的精神状态。
5. 严格遵守操作规程，确保施工过程中的安全。
四、危险源分析及防范措施1. 桩头倒落：（1）原因：桩头未固定，施工过程中振动或冲击导致桩头倒落。
（2）防范措施：- 桩头破除前，使用钢丝绳将桩头固定在相邻未破桩头上，防止破除过程中桩头倒落。
- 破除过程中，专人监护，确保桩头稳定。
2. 机械伤害：（1）原因：机械设备操作不当，如空压机、电锯等。
（2）防范措施：- 操作人员必须经过专业培训，熟练掌握机械设备操作技能。
- 定期检查机械设备，确保其安全性能。
- 操作过程中，穿戴防护用品，如手套、护目镜等。
3. 触电事故：（1）原因：用电设备未进行保护接零，操作人员违规操作。
（2）防范措施：- 严格按照电气设备操作规程进行操作。
- 电线、插座等用电设备必须符合国家标准。
- 配电箱、电源线、漏保开关等符合安全用电要求。
4. 粉尘污染：（1）原因：破除过程中产生大量粉尘。
（2）防范措施：- 使用湿式作业，降低粉尘产生。
- 设置防尘罩，减少粉尘扩散。
- 操作人员佩戴防尘口罩。
五、应急预案1. 发生事故时，立即停止作业，迅速组织人员撤离现场。
2. 及时报告相关部门，启动应急预案。
破桩头的安全技术交底模板
一、交底对象1. 施工单位全体参与破桩头作业的人员。
2. 项目部管理人员及安全监督人员。
二、交底时间[填写具体日期]三、交底地点[填写具体地点]四、交底内容一、安全基本要求1. 作业人员进入施工现场必须戴安全帽，并正确佩戴好劳保用品。
2. 严禁酒后上岗，确保作业人员身心状态良好。
3. 严格遵守项目部的安全守则、安全管理规定。
二、破桩头作业前的准备工作1. 作业人员应熟悉破桩头作业范围内的地质环境条件，了解周边环境，掌握相关施工资料。
2. 熟悉破桩头施工工艺流程，明确施工步骤和注意事项。
3. 检查施工机械、工具设备是否完好，确保施工安全。
三、破桩头作业过程中的安全注意事项1. 作业人员必须遵守操作规程，严格按照施工方案进行施工。
2. 施工现场应设置明显的警示标志，提醒作业人员注意安全。
3. 严禁在破桩头作业过程中吸烟、饮酒。
4. 破桩头时，注意砼片溅出伤人，作业人员必须佩戴护目镜、防尘口罩等防护用品。
5. 使用风镐等机械设备时，必须佩戴手套、防护眼镜等防护用品。
6. 作业人员应保持安全距离，避免因操作不当造成伤害。
四、破桩头作业中的特殊注意事项1. 夜间施工时，应确保施工现场照明充足，设置明显的警示标志。
2. 施工过程中，注意观察周围环境，发现异常情况立即停止作业，并向现场负责人报告。
3. 作业过程中，发现桩头有倾斜、断裂等异常情况，应立即停止作业，并采取措施进行加固处理。
4. 破桩头过程中，若遇到地下管线、电缆等设施，应立即停止作业，并通知相关部门进行处理。
五、破桩头作业结束后的安全工作1. 作业结束后，清理施工现场，确保无安全隐患。
2. 检查施工机械、工具设备是否完好，归位存放。
3. 向现场负责人汇报破桩头作业完成情况。
六、应急处理1. 发生意外事故时，立即停止作业，并采取紧急措施进行救援。
2. 报告现场负责人，启动应急预案，组织人员疏散，确保人员安全。
3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
凿除桩头安全技术交底模板
一、交底目的为确保桩头凿除作业的安全进行，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全教育（1）所有参与桩头凿除作业的施工人员必须接受安全教育培训，了解相关安全操作规程。
（2）严禁酒后作业，施工人员必须身体健康，符合岗位要求。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应保持整洁，物料堆放整齐，操作面清洁。
（3）施工现场应设置安全通道，确保人员疏散畅通。
3. 作业前准备（1）施工前，必须对施工人员进行技术交底，确保其了解作业内容、操作规程及安全注意事项。
（2）检查施工设备、工具是否完好，符合安全要求。
（3）确认桩头凿除作业范围内的地质环境条件，制定相应的施工方案。
4. 作业过程安全措施（1）桩头凿除作业前，必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
（2）作业时，应按照操作规程进行，严禁违规操作。
（3）破桩时，注意砼片溅出伤人，作业人员必须戴护目镜、防尘口罩。
（4）使用风镐、凿岩机等设备时，注意设备运行状态，确保设备安全可靠。
（5）破桩作业时，应安排专人指挥，确保作业有序进行。
（6）破桩作业过程中，注意观察周围环境，发现异常情况立即停止作业，并采取措施消除隐患。
5. 作业结束后安全措施（1）桩头凿除作业结束后，应及时清理施工现场，消除安全隐患。
（2）对施工设备、工具进行检查，确保其完好。
（3）做好施工记录，总结经验教训。
三、安全责任1. 施工单位应确保施工人员具备安全操作技能，并对施工人员进行安全教育。
2. 施工现场安全责任人应负责监督施工人员遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工人员应自觉遵守安全操作规程，发现安全隐患及时报告。
四、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止作业，组织人员撤离现场。
2. 拨打应急电话，请求救援。
3. 根据事故情况，采取相应应急措施，最大限度地减少事故损失。
人工凿除桩头安全技术交底模板
一、交底目的为确保人工凿除桩头施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和自我保护能力，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象1. 施工项目经理、施工员、技术员；2. 从事人工凿除桩头施工的全体作业人员；3. 相关配合单位人员。
三、交底内容1. 施工现场安全管理制度（1）进入施工现场必须遵守国家有关安全生产法律法规和本公司的安全管理制度；（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全；（3）施工现场应设置安全通道，确保人员、材料、设备等畅通无阻；（4）施工现场应按规定设置安全防护设施，如安全网、防护栏、警示灯等。
2. 人工凿除桩头施工安全要求（1）作业人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书后方可上岗；（2）作业人员应熟悉施工图纸、施工方案和安全操作规程；（3）作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品；（4）作业人员应按照规定的操作流程进行施工，严禁违章操作；（5）作业人员应遵守施工现场的文明施工规定，保持施工区域整洁。
3. 施工现场安全措施（1）桩头破除前，应对施工现场进行勘查，确保施工环境安全；（2）破除桩头时，应先清除周围障碍物，确保作业空间足够；（3）破除桩头时，应使用专用工具，如风镐、锤头等，严禁使用非专业工具；（4）破除桩头时，应按照设计要求，逐步破除，避免桩头突然倒塌；（5）破除桩头时，应注意观察周围环境，确保周围人员、设备安全；（6）破除桩头时，应配备专业人员现场指挥，确保施工顺利进行。
4. 应急措施（1）发生安全事故时，应立即停止施工，组织人员撤离现场；（2）及时报警，并按照应急预案进行处理；（3）对受伤人员实施现场急救，并迅速送往医院救治；（4）对事故现场进行勘查，查明事故原因，采取有效措施防止类似事故再次发生。
四、交底要求1. 施工项目经理、施工员、技术员应将本安全技术交底内容传达给全体作业人员；2. 作业人员应认真阅读本安全技术交底内容，并严格遵守；3. 施工现场安全员应定期对施工人员进行安全检查，确保施工安全。
人工破桩头作业安全技术交底模板
一、作业准备1. 技术准备- 施工前，根据设计资料及现场实际情况，核对桩头位置、方向、长度等数据。
- 详细了解桩顶标高，熟悉围护桩图纸与位置。
2. 材料机具准备- 风镐、钢筋扳手、钢筋刷、挖掘机等。
3. 作业条件准备- 清除施工区域内的地上、地下障碍物。
- 夜间施工时，安装照明设施，危险地段设置明显标志。
- 施工前进行护坡检查，防止基坑土坡坍塌等事故发生。
二、施工工艺流程1. 工艺流程设置- 桩顶标高设置→ 破碎桩头→ 清除桩头→ 人工修整调直钢筋2. 操作工艺- 设置桩顶标高：测出桩顶设计标高线，并在桩顶标高控制线和以上10cm处做出标记（上切线和下切线）。
- 破碎桩头：用风镐对上切线标记以上的部分进行破碎，由两人配合破除，从桩的四周开始破除，剥离桩身主筋，直至划线标记处。
- 清除桩头：清理破碎后的桩头碎片。
- 人工修整调直钢筋：对破除后的桩头进行修整，确保钢筋调直。
三、安全注意事项1. 人员安全- 进入施工现场必须戴好安全帽，系好安全帽帽带，穿防滑鞋进行作业。
- 禁止酒后作业、操作。
- 严禁擅自损坏、拆除、移动安全防护装置、警示牌、安全标志。
2. 机械安全- 使用风镐等机械设备时，必须经过专业培训，熟练掌握操作方法。
- 操作风镐时，佩戴手套及眼睛防护镜，防止碎块飞溅伤人。
- 破桩时注意桩头的倾倒方向，以免突然倒下砸伤人。
3. 用电安全- 配电箱、电源线、漏保开关符合安全用电要求，用电必须安排专业持证电工进行操作。
- 用电设备专人使用，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决。
4. 环境安全- 桩破除过程中，注意砼片溅出伤人，作业人员戴护目镜，防尘口罩。
- 夜间施工时，加强照明设施，确保作业区域明亮。
四、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止作业，组织人员撤离现场，并及时报警。
2. 对受伤人员进行紧急救治，并拨打急救电话。
3. 保护现场，等待相关部门进行调查和处理。
桩头破拆安全技术交底模板
一、交底目的为确保桩头破拆施工过程中的安全，预防事故发生，现将桩头破拆安全技术交底如下，请所有参与施工人员认真学习并严格执行。
二、施工概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工时间：____________________三、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
2. 作业前应熟悉施工图纸，了解桩头结构、尺寸及位置。
3. 严禁酒后作业，操作人员必须精神饱满、注意力集中。
4. 施工现场应设置明显的警示标志，确保作业区域安全。
5. 严格按照施工方案进行操作，不得擅自改变施工工艺。
四、施工步骤及注意事项1. 施工准备（1）检查施工设备、工具是否完好，确保正常使用。
（2）清理施工现场，确保作业区域无障碍物。
（3）确认施工人员已穿戴好个人防护用品。
2. 施工过程（1）使用风镐、电钻等工具对桩头进行破拆。
（2）破拆过程中，注意观察桩头周围环境，防止桩头突然倒地伤人。
（3）破拆过程中，如发现桩头有裂缝、松动等情况，应立即停止作业，报告相关人员。
（4）破拆过程中，操作人员应保持安全距离，避免被飞溅的碎片伤到。
3. 施工完毕（1）清理施工现场，移除施工设备、工具。
（2）检查破拆后的桩头，确保无安全隐患。
（3）将破拆后的桩头妥善堆放，避免影响后续施工。
五、应急措施1. 如发生人员受伤，立即停止作业，及时拨打急救电话。
2. 如发现桩头松动、裂缝等情况，立即停止作业，报告相关人员。
3. 如发生火灾、触电等事故，立即切断电源，拨打火警电话。
六、交底时间________________年__月__日七、交底人________________八、参与交底人员________________请所有参与施工人员认真阅读本交底内容，并严格按照规定执行，确保施工安全。
破桩头工人安全技术交底模板
一、交底目的为确保破桩头施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，减少安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与破桩头施工的工人。
三、交底内容1. 安全生产基本知识（1）了解国家安全生产法律法规，掌握安全生产的基本要求。
（2）熟悉施工现场的安全管理制度，遵守各项安全操作规程。
2. 破桩头施工安全注意事项（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，正确使用劳保用品。
（2）破桩头前，应熟悉作业范围内的地质环境条件，了解桩头结构及周围环境。
（3）破桩头作业时，必须安排专人指挥，注意周围可能发生塌方的危险，情况紧急时立即组织人员撤离现场。
（4）破桩头作业人员必须经过安全作业培训，方可进入施工现场。
（5）掌握安全用电常识和空压机、风镐等设备的安全操作规程。
3. 设备操作安全（1）电动空压机操作规程：a. 起动前的准备和检查：清除机体和电动机附近的工具和杂物，检查油质和油量，确保压气管路中阀门开闭灵活。
b. 长期停机后，应向齿轮油泵内注满机油，摇动确认无异常。
c. 操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。
（2）风镐操作规程：a. 操作前，检查风镐是否完好，确认无漏气、漏油现象。
b. 操作时，佩戴好手套及眼睛防护镜，以防破除混凝土时碎块飞溅伤人。
c. 破桩时要两人配合，一人操作风镐，一人整理混凝土碎块，注意桩头的倾倒方向，以免桩头突然倒下砸伤人。
4. 施工现场安全管理（1）施工现场应按项目部规定的位置安放施工机械和堆放材料，各种材料按照规范要求堆放。
（2）施工期间，禁止酒后施工、操作。
（3）不准擅自损坏、拆除、移动安全防护装置、警示牌、安全标志。
（4）各种用电和照明线路由电工架设，采用TN-S系统三相五线制，并配备过载和漏电保护装置。
（5）所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能，施工用电设备专人使用，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决。
人工砍桩施工安全技术交底(三篇)
人工砍桩施工安全技术交底一、操作要求与质量标准：1、必须按桩身上红漆标高砍桩。
桩顶标高处钻眼应不少于12眼，必须按施工员交底的先后顺序和数量砍桩。
2、砍桩时应先在桩顶标高处用6cm钢筋沿桩身水平位置箍住，以免剥离桩身砼时桩顶标高以下桩身截面变小。
3、砍桩后，桩顶标高以下桩身应保持完整，不准出现缺角、缩小等质量问题。
二、注意事项：1、所有人员必须戴好个人防护用品，如安全帽、劳保鞋。
2、使用电器具时，应实行一机一闸一箱一漏。
3、放桩时应进行引导放桩，以免伤人。
4、砍长短桩时，应先检查各自施工用具时候牢靠。
砍桩时一个工作面内施工人员不能太密集，两人同时操作时，应保持一定的安全距离，避免工具脱落飞出伤人。
5、有机械在施工时，严禁人与机在同一基坑内同时进行作业，且人与人的距离应在2m以上交底内容：一、操作要求与质量标准：1、配备足够的人员和机具在规定的时间内完成划定区域的砍桩数量，不得以任何借口延期而导致换填、垫层等下道工序的进行。
2、空压机摆放位置和风管走向必须由施工管理人员指定，不得影响场内交通和其它工种的施工；砍桩作业告一段落或下班时间必须关闭电源、机具整齐堆放。
3、每根桩身已由测量人员标定砍桩实际高度（高于砼垫层100mm 并有三个标记）。
砍桩时首先在沿标记提高50cm处水平打眼，间距200mm以内，深度100mm以上，然后仔细地剥落钢筋保护层（不得损伤标记以下的桩身砼）直至标记上800（规定的钢筋锚固长度位置）并切断钢筋。
用爆钎把桩身打断后在桩顶下1/3高度处拴上Ф20钢丝绳，把多余桩头吊离至指定位置破摔成4块集中处理（不得损伤锚固钢筋）。
最后把桩面用风镐修平至规定标高（标记若破坏时及时告知测量人员重新标定），不得出现缺棱掉角和桩径变小、高低不平现象。
二、安全注意事项：1、机具应经常检查，并保持防护罩的完整有效，接电应保证一机一闸并由电工指导监督，电缆线必须绝缘良好。
风管接头必须绑扎牢固以免脱落伤人。
人工桩头破除安全技术交底模板
一、交底目的为确保人工桩头破除施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有进行人工桩头破除施工的工程项目。
三、交底内容1. 人员要求- 参加破除施工的工人必须身体健康，无高血压、心脏病、癫痫病等不宜从事高空作业的疾病。
- 工人需经过专业培训，掌握破除桩头的安全操作规程。
- 作业前进行身体检查，确认身体状况符合要求。
2. 安全防护措施- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带，并系好安全帽帽带。
- 穿着合适的防滑鞋，保持良好的身体状态。
- 作业现场配备足够的防护用品，如护目镜、防尘口罩等。
3. 施工前的准备工作- 检查桩头周围环境，确保无障碍物，场地平整。
- 确认桩头破除范围内的地下管线、电缆等设施，避免损坏。
- 检查破除工具和设备，确保其处于良好状态。
4. 施工过程中的安全注意事项- 进入施工现场，服从现场管理，不得违章操作。
- 破除桩头时，应佩戴护目镜和防尘口罩，防止混凝土碎块飞溅伤人。
- 操作风镐时，注意桩头的倾倒方向，避免桩头突然倒下造成伤害。
- 小范围内机械与机械、机械与人同时工作时，应协调配合，保持安全距离。
- 严禁酒后施工、操作。
5. 用电安全- 所有用电设备由专业电工操作，确保用电安全。
- 配电箱、电源线、漏保开关等符合安全用电要求。
- 施工用电设备专人使用，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱。
6. 动火作业安全- 施工期间如需动火作业，必须严格执行动火安全规定。
- 参加动火作业人员必须经过专门培训，掌握动火安全操作规程。
7. 紧急情况处理- 如遇紧急情况，应立即组织人员撤离现场，并采取相应的应急措施。
四、交底执行1. 交底人应详细讲解本交底内容，确保作业人员充分理解。
2. 作业人员应认真听取交底内容，提出疑问，确保安全操作。
3. 施工现场负责人应监督检查本交底的执行情况，确保安全措施落实到位。
五、总结通过本次安全技术交底，使作业人员充分认识到人工桩头破除施工的安全重要性，提高安全意识，确保施工安全。
破桩头安全技术交底
破桩头安全技术交底一、工程概述在进行基础施工的过程中，破桩头是一项重要的工序。
为了确保破桩头作业的安全进行，特制定本安全技术交底。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，了解桩头的设计要求和破除标准。
制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、人员准备配备足够的专业施工人员，包括破桩工人、电工、安全员等。
所有施工人员必须经过安全培训，考核合格后方可上岗作业。
3、设备准备准备好破桩所需的机械设备，如钻孔机、风镐、吊车等。
对机械设备进行全面检查和维护，确保其性能良好、安全可靠。
4、现场准备清理施工现场的杂物和障碍物，确保施工场地平整、畅通。
设置明显的安全警示标志，划定施工区域，非施工人员严禁进入。
三、施工流程1、测量放线根据设计图纸，准确测量桩头的破除位置，并做好标记。
2、桩头环切使用切割机沿标记位置进行环切，切割深度应符合设计要求。
3、桩头剥离采用风镐或钻孔机等工具，将桩头混凝土逐步剥离。
4、吊离桩头使用吊车将破除的桩头吊起，运至指定地点。
四、安全注意事项1、个人防护施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带、防护鞋等个人防护用品。
严禁酒后作业，严禁疲劳作业。
2、机械设备使用操作人员必须熟悉机械设备的操作规程，严禁无证操作。
机械设备在使用前必须进行检查和调试，确保其性能良好。
在机械设备运行过程中，严禁人员靠近或触摸运转部位。
3、用电安全施工现场的临时用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
电气设备必须接地接零，严禁私拉乱接电线。
定期对电气设备进行检查和维护，确保用电安全。
4、吊运作业吊车司机必须持有特种作业操作证，严禁无证上岗。
吊运前必须检查吊具、索具的安全性，确保其完好无损。
吊运过程中，必须有专人指挥，严禁在吊运物下方停留或通过。
5、高处作业高处作业必须系好安全带，安全带应高挂低用。
作业平台必须牢固可靠，设置防护栏杆和安全网。
6、防火防爆施工现场严禁烟火，配备必要的消防器材。
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钢筋切割作业时必须到项目部保卫部门进行动火登记，严格按动火证上的时间进行作业，超过规定时间应重新7、补办动火证，作业过程中必须安排专人进行动火监护。
8、超过三米的桩头必须分成两截，方便运输车辆运输。
9、在危险的地方，请您拒绝施工。
4、空压机在作业过程中的噪音污染。
5、破桩头过程中的粉尘污染等。
二、针对施工工序中存在的环境因素和危险源采取的具体防范措施：
1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽，禁止闲杂人员进入作业区域。
2、空压机的电源线必须有专业电工接线并进行试运行后方可使用，严禁非专业电工进行接线作业，三级配电箱离空压机的距离不超过3米。
3、检查空压机是否有保护接零和防护罩不合格的空压机严禁使用，作业过程中必须严格遵守“一机一闸一漏保”的规定。
4、空压机必须放置在平稳的地方，防止倾倒。手提式电锯应绝缘良好，严禁超过距三级箱3米之外的地方使用。
5、桩破除过程中必须有专人监护。对超过2米的桩头应用钢丝绳将桩头固定在相邻未破桩头上，防止破桩过程中桩头无预见性的桩顶标高处，对超过2米的桩头应搭设脚手架进行从上而下的破除作业。
三、发生应急事件或事故后，现场人员的应急反应及采取的措施：
发生安全事故第一发现人应大声呼喊附近人员，同时应立即向工长或带班人员报告，并组织人员进行简单包扎或止血处理，工长要立即报告项目经理。
被交底人：交底人：安全员：
年 月 日年 月 日年 月 日
作业人员签字：
人工破除桩头安全技术交底
建设工程施工现场安全保证资料
人工破除桩头安全技术交底
No：
工程名称
施工部位
基础
交底时间
工 种
力工、电工、切割工
交底单位
被交底单位
一、施工工序中存在的环境因素和危险源：
1、桩头不拉绳而桩头无预见性地忽然倒地造成人员伤亡。
2、空压机没有防护罩或放置不稳造成机械伤害。
3、用电设备未进行保护接零造成触电事故。