破桩头安全技术交底(最终)
破桩头技术交底及图片展示
破桩头技术交底一、工艺流程测量放样——桩头钢筋位置侧定——切缝——剥离钢筋——凿破桩头——修整桩头——桩头清理１、测量放样：测量人员将每根桩的桩顶标高测出，并延桩顶标高处画第一道粗红线，在第一道粗红线上方1０cｍ处再画第二道粗红线。
2、桩头钢筋位置测定:在切割之前确定钢筋位置，确保切割过程中不会伤害到钢筋3、切缝：用手持混凝土切割机延上部红线切割,切割深度一般为３~5cｍ左右,按钢筋保护层厚度调整切割深度。
４、剥离钢筋:风镐剥离切割缝以上钢筋保护层,当接近切割缝时，应采用轻型风镐或人工凿除,以防伤及深入承台1０ｃm的桩体砼，将钢筋剥离混凝土后,钢筋向外侧稍微弯压，便于后续施工５、截断桩头:在截桩头时，在同一水平面,按同一角度对称放置2-4个钢钎，用大锤同时对称击打将桩头截断６、修整桩头:截桩头后采用轻型风镐或人工修凿桩头,桩头修整至油漆标志线以上3-5cm时,必须改为从四周向中间修凿,桩顶允许偏差0-20mm,破除完毕及时将碎渣清除出基坑。
二、注意事项：1、只有桩基混凝土抗压强度达到7０%以上时，方可破桩头，并按照设计桩顶标高，将超高部分的混凝土及浮浆全部破除掉。
2、凿破桩头施工,必须严格控制剔除深度，且预留嵌入承台１0cm高度,严禁超破，确保桩头平齐。
3、破桩完毕后，用钢丝刷清理松动混凝土碎块，然后用水冲洗干净,以便砼粘结。
桩钢筋锚入承台的长度要符合设计图纸要求。
4、当桩头凿除后，砼带污、砼面酥松、浮浆过厚、凿除后标高低于桩顶设计标高时，要及时汇报到总包单位技术部,技术部将会同相关部门对出现的问题进行研究处理。
在未得到技术部门的允许下，不得擅自施工。
合格施工质量不合格施工质量青岛建国工程集团有限公司2015年１2月１6日赛轮金宇公租房项目４#楼图片展示。
破桩头安全技术交底
破桩头安全技术交底破桩头在施工中被广泛使用，其主要作用是将混凝土外置在地面以上，以便于进行后续的建筑工作。
然而，在使用破桩头时需要遵守一些安全技术，以确保工人的安全，避免意外事故发生。
下面就对破桩头的安全使用进行一些交底。
确认挖掘工作已经完成在使用破桩头前，需要确认挖掘工作已经完成，且地面已经平整。
若地面不平整，则会导致破桩头不稳定，容易发生倾倒事故。
使用足够数量的用钢管支撑为了保证破桩头的稳定性，需要在其周围使用足够数量的用钢管支撑。
支撑的密度应该足够高，以确保支撑的强度和稳定性。
确保钢管与破桩头紧密结合在使用钢管支撑时，需要确保钢管与破桩头紧密结合，避免钢管脱落导致意外事故的发生。
可以在钢管和破桩头的接触处添加附加的支撑点，以增强钢管和破桩头的结合。
确认破桩头的质量和尺寸在使用破桩头前，需要确认其质量和尺寸是否符合相关标准。
如果发现破桩头存在缺陷或者大小不合适，则需要及时更换，避免出现安全隐患。
工人要进行培训和安全防护为了保障工人的安全，需要对其进行必要的培训，让工人了解破桩头的安全使用方法、处理问题的能力和相关的安全注意事项。
此外，为了保护工人，在施工现场需要提供必要的安全防护措施，如安全绳、安全带等，以防止发生意外。
定期进行检查和维护为了保持破桩头的稳定性和安全性，需要定期对其进行检查和维护。
检查内容包括破桩头的结构是否完好、用钢管的支撑密度是否合适等。
同时，在维护破桩头时需要及时更换磨损的部件或者存在缺陷的部位，以确保其安全性和可靠性。
破桩头的安全使用与工程施工的质量和安全性息息相关。
在施工过程中，一定要严格按照相关的工艺规范和安全技术要求执行，确保工人的安全和施工的顺利进行。
破桩头安全技术交底
破桩头:
破桩头，浇注灌注桩时，灌注桩顶标高应高于设计桩顶标高0.5~1.0m，以保证桩头砼强度，但高于桩顶设计标高的桩头部分在后续工序施工时必须予以凿除，凿除这部分桩头砼的工作叫作“破桩头”。
破桩头目的
1、砼在浇筑过程中，水泥浆向上返所以桩头强度难以保证;
2、打出桩中的主筋作为承台的配筋；
3、再有就是砼浇筑过程中桩头部分难免落入泥土等杂质。
所以规范规定砼桩施工时桩头标高高出设计标高500mm，此部分桩头由人工剔除以保证桩身强度。
4、防止由土的侧向力而形成的混凝土颈缩现象对桩身直径大小的影响。
钻孔灌注桩施工桩头破除要求：
灌注桩混凝土强度达到设计强度的80%以上时方可破除桩头，禁止采用以淘代破、软破和爆破破除桩头。
环切时注意不要伤及钢筋，钢筋弯折不能超过15°。
桩头破除后，桩顶部分微凸（桩中心略高，周边略低）。
在破桩头过程中，要保护好桩头钢筋和声测管（有声测管时），不得随意弯折桩头钢筋。
嵌入承台（或系梁、接桩）的锚固钢筋长度不得低于设计规范规定的最小锚固长度要求。
破除桩头后，桩顶应无残余的松散混凝土；在测设桩位中心完成后，在破除后的桩顶弹两条交叉墨线，明显标识出桩中心和桩号，留取照片存档。
009桩头破除安全技术交底
我方已接受总包单位的安全交底教育，已完全理解并接受交底内容，承诺遵守总包各项安全管理制度，服从总包项目部统一管理。
接受交底人员（签名）
总包单位对分包单位安全交底记录表
编号：
工程名称
总包项目经理
总包交底人（签字）
交底日期
交底内容：
桩头破除安全技的作业安全防护用具，严禁酒后作业。
2、现场作业人员必须持证上岗，严禁无证人员施工作业。
3、操作空压机的人员必须穿绝缘鞋戴绝缘手套，保证一机、一闸、一漏、一箱。
6、施工机具接线必须电工作业，严禁私自连接。
7、在坡脚作业时必须事前有专人检验槽壁土方是否有松动现象，避免现场施工扰动造成土方坍塌，发生安全事故。
8、施工现场严格遵守施工要求，做到现场清整、物料清楚、操作面清洁，文明施工。
9、桩头凿除完成后，残余的砼要统一处理，不得随意抛洒到现场，堆放在指定地点，随后装车运送到指定的弃土场：严禁堆放现场，阻塞道路交通。
4、空压机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转。
5、输气管道输送压缩空气不得直接吹向人体，会造成人身伤害事故，输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输气管道连接好，并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方，不得有人工作或站立，防止压缩空气外泄伤人。
10、作业过程中应及时清理现场物料、堆放整齐。凿桩头的机具要摆放整齐。
11、多班人员清凿时，注意保持安全距离。
12、桩头凿下来后，需用挖机将桩头安全的从坑内运出，在进行此道工序是，现场班组应派专门人员负责坑内桩头的挂钩与吊到坑外之后桩头的摘钩工作，在挖机吊运桩头时，挖机的附近不得有人。
接受交底单位
分包项目负责人
安全技术交底(桩头破除)
安全技术交底(桩头破除)一、背景桩施工是建筑工程中很常见的施工方式，但是在桩施工过程中往往会遇到桩头破除的问题，这不仅会影响施工进度，还会对周围环境造成影响，甚至可能会对施工人员造成人身伤害。
因此，在实际桩施工中，安全技术交底显得尤为重要。
二、问题分析桩头破除是桩施工中的一种常见问题，其主要原因可以归纳为以下几点：1. 地质问题地质情况是桩施工中影响桩头破除的重要因素之一。
如果桩机在施工时挖掘到了坚硬的地层，如果作业人员没有及时进行措施，桩头就很容易出现破损现象。
2. 操作问题桩施工中操作问题也是桩头破除的常见原因之一。
如果操作人员没有正确的操作桩机，调整工作速度和力度，就会对桩头造成过度的压力，从而导致破损现象。
此外，操作人员还要及时发现桩头破损的迹象，并采取对应的处置措施。
三、解决方案1. 加强技术交底技术交底是保障施工安全的重要环节。
在桩施工中，要加强技术交底，将桩施工的各项流程及操作规范进行详细讲解，提高操作人员的专业知识，以提高桩施工的质量和安全水平。
2. 做好施工前期准备工作做好施工前期的准备工作对于保障桩施工质量和安全也是非常重要的。
在施工前，要进行地质勘察和评估，确定好桩机的施工位置及施工路线，避免在坚硬地质层上施工，以减少桩头破损的风险。
3. 实施防范措施在桩施工中，操作人员要严格按照操作规程进行，调整好桩机的工作速度和力度，并及时发现和处理桩头破损现象，防止问题扩大。
此外，可以采取一些防范措施，比如在桩头周围加装防护套，防止损坏等措施。
四、总结针对桩头破损问题，要加强安全技术交底，做好施工前期的准备工作，实施防范措施等，以提高桩施工的安全性和质量。
同时，要加强对操作人员的技术培训和管理，提高操作水平，防范桩头破损的风险。
破桩头技术交底
破桩头三级安全技术交底施工单位：工程名称分部分项工程工种交底提要：施工工艺及流程：1．检查基坑支护措施安全性，在保证基坑支护牢固、稳定情况下，才可施工；2．在桩头上标出桩顶设计标高（加上伸入承台15cm），桩头切割线在桩顶标高以上10cm处，防止桩头凿低；第一步：在桩顶位置设置10~15cm的切割线，图中红色带状区域（宽度为10~15cm）；第二步：人工凿开缺口，深度致钢筋。
便于后续的风镐作业不会破坏钢筋保护层；第三步：风镐剥离缺口上侧钢筋外保护层；第四步：钢筋向外侧微弯，便于施工；第五步，加钻顶断，钻头水平或稍向上，位置在桩顶线以上10~15cm；第六步：将桩头破除混凝土提出，然后用人工凿除并清顶，桩头要平整，不得凸凹不平；桩头凿除效果图3．剔桩头。
先将控制线以上混凝土保护层剔除，直至剔出主筋，注意避免剔伤主筋。
再用空压机对桩体全部剔除。
注意在剔桩头过程中，不得破除到标高控制线以下，不得将主筋弯曲超过30度以上，不得只从一个方向开始破除，应从四个方向向内破除，如下图所示。
4．桩身处理。
将破除的混凝土块清理干净，然后用人工凿除并清顶，桩头要平整，不得凸凹不平，凿桩完毕后，用钢丝刷清理松动的粉尘后，用水清洗。
5．桩头锚固钢筋处理：根据设计要求的钢筋锚固长度，截取桩头钢筋。
6、安全文明施工1、正确使用安全“三宝”：进入施工现场必须戴安全帽；高空作业必须系好安全带，安全带与固定物的拉结必须加强检查。
2、施工人员严禁酒后或疲劳作业。
3、施工时材料应妥善放置，避免高空落物。
4、现场做到工完场清。
交底人签字：日期：接受人（全员）签字：注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
人工挖孔桩桩头破除安全技术交底
陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录陕ZTY—0019 工程名称交底日期技术交底项目人工挖孔桩桩头破除技术交底工程部位交底提要人工挖孔桩桩头破除技术交底交底对象及人数桩基施工队内容：一、施工准备（一）作业条件土方开挖已经完成，且场地平整。
（二）施工机具空压机、风镐等二、工艺流程工艺流程：抄标高→剔桩头→桩身处理→桩头锚固钢筋处理。
1、抄标高：测量人员已在桩锚固钢筋上测出标高，根据图纸及规范要求施工人员从锚固钢筋上的标高在桩身上量出桩顶标高，找准桩顶标高后，在桩身上用红色油漆画上醒目标记，每根桩上画两道，作为破桩头的控制点。
陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录陕ZTY—0019 工程名称交底日期技术交底项目人工挖孔桩桩头破除技术交底工程部位交底提要人工挖孔桩桩头破除技术交底交底对象及人数桩基施工队内容：2、剔桩头：剔桩头时，先将桩外皮混凝土剔除，然后人工凿开缺口，深度致钢筋；风镐剥离缺口上侧钢筋外保护层；钢筋向外侧微弯，便于施工。
加钻顶断，钻头水平或稍向上，位置在桩顶线以上；将桩头破除混凝土提出，然后用人工凿除并清顶，保证不破坏保护层，并至桩头微凸。
3、桩头破除后将桩顶松动的混凝土余渣剔除干净并保证桩顶平整。
三、质量要求1、在破桩头过程中必须保证空压机破桩严禁破至标记红油漆线以下。
2、严格按照标高控制线进行破除，不得硬性将桩头拉断，防止断桩出现。
3、桩头破除完毕后禁止用重物敲打防止桩身破坏，桩钢筋严禁随意弯折。
四、安全文明施工及环保措施1、操作空压机的人员必须穿绝缘鞋戴绝缘手套，保证一机一闸一漏保施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽2、空气压缩机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转。
3、输气管道输送的压缩空气如果直接吹向人体，会造成人身伤害事故，输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输气管道联接好，并通知现场有关人员后方可送气。
桩基破桩头技术交底
7、桩头破除后及时用土工布或其他材料把声测管堵住，避免杂物进入管内造成声测管不通对检桩带来影响。
8、桩头破除完毕及时清理桩头及现场杂物。
交底人：
年 月 日
接收人：
年 月 日
技术交底记录
工程名称
ห้องสมุดไป่ตู้交底日期
施工单位
分项工程名称
破桩头
交底提要
交底内容：采用“双环刀7步法”
1、基坑挖好后，做好基坑防护、排水后才可进行桩头凿除工作。
2、破桩头采用双环刀法，在桩顶标高部位及桩顶10公分各画出一条线，用切割机进行切割，深度以不切到钢筋为宜（4-5公分）。
3、使用人工或者风镐将桩顶及以上孔桩钢筋凿除，但严禁将桩头主筋局部弯折造成损伤及无法校正。
4、当全部钢筋凿出后，在桩顶标高以上10公分处水平环向人工凿出三个以上V型槽，互相间距为20-25公分，使用钢钎打入各个V型槽中，来回反复敲击钢钎，使混凝土在V型槽处产生一个断裂面，用吊车将已断裂脱离的桩头吊开，吊车应垂直起吊，不能左右晃动避免桩头倾斜将桩基主筋压弯。
5、保证凿除后的桩头顶面平整，同一墩台的桩头顶面基本在同一设计平面，并及时将碎渣清除出基坑。
破桩头安全技术交底
破桩头安全技术交底在建筑施工现场，挖掘机是不可或缺的重要机械设备，而破桩头则是挖掘机配备的常见工具之一。
破桩头的工作原理是利用高速旋转的油压机械硬件将桩体钻孔或锯断，以便挖掘机可以更方便地移除桩体废料。
然而，在使用破桩头的过程中，由于操作不当或是设备老化等原因，可能会存在严重的安全隐患。
因此，在使用破桩头的时候，必须要遵守相关的安全规范和技术要求，以确保工作场所的安全和工作人员的身体健康。
一、破桩头的检查和维护破桩头是一个高精度的机械装备，因此在使用之前，必须对其机械构造和操作系统进行全面检查。
要检查的内容包括机体的状态、切削刃的磨损情况、液压系统的泄漏情况等。
此外，还需要注意每个移动部件的运动是否灵活，并且使用时要加注正确的润滑油脂。
在日常维护方面，破桩头应当定期进行清洁、保养、润滑和加注液压油等操作，确保机体和相关机械部件始终保持在最佳状态，以确保施工安全。
二、破桩头的安装和调整在使用破桩头前，必须首先将其成功安装在挖掘机上，并确保破桩头可以完美地匹配挖掘机铲斗。
此外，还应注意破桩头的重量与挖掘机所能承受的负荷是否相符。
按照相关操作说明，调整破桩头的旋转轴和锯齿的角度，以便在工作过程中更好地匹配挖掘机的需求。
三、破桩头的使用在破桩头使用期间，需要注意以下几点：1. 操作前应做好安全检查，确保所有联接点牢固可靠，并保障走动机构的正确稳固；2. 严禁将手、臂、头等身体部位伸入破桩头的危难地带，保证安全距离；3. 破桩头应在草皮、石块、淤泥等松软地面上运行，以防止施压较大，溢压时出现山崩倒塌等情况。
4. 使用时不得将破桩头与其他机械设备拆卸绕路，否则可能损坏破桩头，还会增加工作人员意外伤害的风险。
5. 最后，在操作完成后，应及时将破桩头移除并清洗，以延长其使用寿命并保障后续操作的安全性。
总之，在使用破桩头时，必须非常重视安全问题，严格要求设备检查和维护的质量，认真遵守安全操作规程并注意常见失误，并及时调整。
破桩头安全技术交底 破桩头
GDAQ330101
施工单位：
工程名称
分部分项
工 程
工种
一、进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带，并带好相应的作业安全防护用具，严禁酒后作业。
二、操作空压机的人员必须穿绝缘鞋戴绝缘手套，保证一机一闸一漏一箱。
三、空压机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转。
四、输气管道输送压缩空气不得直接吹响人体，会造成人身伤害事故，人员后方可送气。在出气口前方，不得有人工作或站立，防止压缩空气外泄伤人。
五、施工机具接线必须电工作业，严禁私自连接。
六、在坡脚作业时必须事前有专人检验槽壁土方是否有松动现象，避免现场施工扰动造成土方坍塌，发生安全事故。
十一、桩头凿下来后，需用挖机将桩头安全的从坑内运出，在进行此道工序是，现场班组应派专门人员负责坑内桩头的挂钩与吊到坑外之后桩头的摘钩工作，在挖机吊运桩头时挖机的附近不得有人。
十二、现场补充交底内容：
交底人签字：
日 期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
七、施工现场严格遵守无锡地铁“一模两化”施工要求，做到现场清整、物料清楚、操作面清洁，文明施工。
八、桩头凿除完成后，残余的砼要统一处理，不得随意抛洒到现场，堆放在指定地点，随后装车运送到指定的弃土场：严禁堆放现场，阻塞道路交通。
九、作业过程中应及时清理现场物料、堆放整齐。凿桩头的机具要摆放整齐。
十、多班人员清凿时，注意保持安全距离。
破桩头工程技术交底
破桩头工程技术交底一、项目背景破桩头工程是在桩基施工过程中，为了达到设计要求，将桩顶部分破碎或削平的工作。
本文将详细介绍破桩头工程的技术交底内容。
二、工程要求1. 破桩头工程的目标是确保桩顶部分平整、牢固，并满足设计要求。
2. 破桩头工程需要保证施工安全，避免对桩身产生不良影响。
三、施工方法1. 施工前，需对桩头进行清理，将桩顶部分的泥土、石块等杂物清除干净。
2. 破桩头的主要施工方法包括振动破碎、液压破碎和机械削平等。
a. 振动破碎：采用振动锤等设备对桩头进行震动破碎，适用于较小直径的桩。
b. 液压破碎：采用液压锤等设备对桩头进行冲击破碎，适用于较大直径的桩。
c. 机械削平：采用机械设备对桩头进行削平，适用于需要较高平整度的桩。
3. 施工过程中需注意保护桩身，避免对桩身产生损伤。
四、施工流程1. 施工前，需要对施工区域进行标定，确保施工范围清晰明确。
2. 按照设计要求选择合适的施工方法，并准备好相应的施工设备和工具。
3. 进行桩头清理工作，将桩顶部分的泥土、石块等杂物清除干净。
4. 根据施工方法的选择，进行相应的破桩头工作。
a. 振动破碎：将振动锤设备安装到挖掘机等机械上，通过震动破碎桩头。
b. 液压破碎：将液压锤设备安装到挖掘机等机械上，通过冲击破碎桩头。
c. 机械削平：将削平设备安装到挖掘机等机械上，通过削平使桩头平整。
5. 施工过程中，需根据实际情况进行调整，确保施工效果和质量。
6. 完成破桩头工作后，进行现场清理，清除施工过程中产生的废料和杂物。
7. 按照施工要求进行验收，确保破桩头工程符合设计要求。
五、安全注意事项1. 施工前需做好施工区域的标识和警示，确保施工区域的安全。
2. 操作人员需具备相关的技术资质和操作经验，严禁无证人员操作。
3. 施工过程中需戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，确保人身安全。
4. 操作设备时需严格按照操作规程进行，确保设备的安全稳定运行。
5. 施工现场需保持整洁，避免杂物堆放和滑倒等安全隐患。
人工破除桩头安全技术交底完整版
建设工程施工现场安全保证资料
人工破除桩头安全技术交底
No：
工程名称
施工部位
基础
交底时间
工 种
力工、电工、切割工
交底单位
被交底单位
一、施工工序中存在的环境因素和危险源：
1、桩头不拉绳而桩头无预见性地忽然倒地造成人员伤亡。
2、空压机没有防护罩或放置不稳造成机械伤害。
3、用电设备未进行保护接零造成触电事故。
三、发生应急事件或事故后，现场人员的应急反应及采取的措施：
发生安全事故第一发现人应大声呼喊附近人员，同时应立即向工长或带班人员报告，并组织人员进行简单包扎或止血处理，工长要立即报告项目经理。
被交底人：交底人：安全员：
年 月 日年 月 日年 月 日
作业人员签字：
6、钢筋切割使用的氧气乙炔瓶应分开5米以上距离放置，操作人员应持证上岗，严禁无证人员进行切割作业。
钢筋切割作业时必须到项目部保卫部门进行动补办动火证，作业过程中必须安排专人进行动火监护。
8、超过三米的桩头必须分成两截，方便运输车辆运输。
9、在危险的地方，请您拒绝施工。
4、空压机在作业过程中的噪音污染。
5、破桩头过程中的粉尘污染等。
二、针对施工工序中存在的环境因素和危险源采取的具体防范措施：
1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽，禁止闲杂人员进入作业区域。
2、空压机的电源线必须有专业电工接线并进行试运行后方可使用，严禁非专业电工进行接线作业，三级配电箱离空压机的距离不超过3米。
3、检查空压机是否有保护接零和防护罩不合格的空压机严禁使用，作业过程中必须严格遵守“一机一闸一漏保”的规定。
4、空压机必须放置在平稳的地方，防止倾倒。手提式电锯应绝缘良好，严禁超过距三级箱3米之外的地方使用。
破桩头安全技术交底
破桩头安全技术交底破桩头安全技术交底一、引言破桩头是工地施工中常用的设备，为保证工人的安全，必须严格按照像关安全技术要求进行操作。
本旨在对破桩头的安全操作进行详细交底，确保施工过程中的人员安全。
二、破桩头操作要求1. 操作人员必须持有相应的操作证件，经过培训合格方可操作。
2. 在操作前，需对破桩头进行全面的检查，确保其良好的工作状态。
a. 确认破桩头的机械部份无任何松动或者损坏。
b. 检查液压系统，如发现漏油、异常噪音等问题，需及时修理。
c. 检查电路系统，确保电路正常。
3. 在操作时，必须保持集中注意力，不得分散注意力进行其他活动。
4. 在操作过程中，应密切配合其他作业人员，确保施工安全。
三、破桩头作业场地要求1. 作业场地必须符合施工设计文件要求，不得有明显的隐患。
2. 作业场地应设立明显的安全警示标志，并将作业区域隔离出来。
3. 作业环境应保持干燥、清洁，确保操作人员的安全。
4. 如有其他作业同时进行，应确保相互之间的安全距离，避免意外伤害。
四、破桩头操作流程1. 控制好桩机操作台的高度和角度，确保操作的舒适性。
2. 将桩头合理装配到牵引链上，并确保固定坚固。
3. 在桩头下方放置合适的油泥以确保桩头能顺利进入地下。
4. 控制好装桩的速度，不得过快或者过慢，避免危（wei）险情况发生。
5. 在桩头进入地下后，适时住手操作，进行下一步施工准备。
五、破桩头安全事故应急措施1. 如发生破桩头异常震动或者声音异常等情况，即将住手操作，并向负责人报告。
2. 如有人员被破桩头伤害，应即将住手操作，进行人员救援，并及时报告相关部门。
罗列出本所涉及附件如下：附件1：破桩头操作证附件2：破桩头检查记录表附件3：破桩头安全警示标志图片罗列出本所涉及的法律名词及注释：1. 操作证件：指操作人员必须持有的相应证件，表明其具备操作对应设备的能力。
2. 施工设计文件：根据工程所需，在施工前编制的详细计划文件，包括工程的结构、尺寸、技术要求等内容。
破桩头安全技术交底
9、桩头凿除完成后，残余的砼要统一处理，不得随意抛洒到现场，堆放在指定地点，随后装车运送到指定的弃土场：严禁堆放现场，阻塞道路交通。
10、桩头凿下来后，需用挖机将桩头安全的从坑内运出，在进行此道工序是，现场班组应派
专门人员负责坑内桩头的挂钩与吊到坑外之后桩头的摘钩工作，在挖机吊运桩头时挖机的附
近不得有人。
11、施工现场应做到现场清整、物料清楚、操作面清洁，文明施工。
作业过程中应及时清理现场物料、堆放整齐。凿桩头的机具要摆放整齐。
12、多班人员清凿时，注意保持安全距离。合理安排工作面，每班组要的桩头，提早做好防
护，在破桩附近严禁站人。尽量确保在小的施工区域场所进行单项作业，避免交叉作业影
响。在交叉施工区域采用水平分隔和垂直保护措施。按预定安排实施并及时对不平衡的情况
进行调整。
13、施工现场设置明显施工标志，并由专人负责看管，非施工人员，不得进入施工现场。
14、施工现场使用机械设备要尽量减少噪音和废气排放，防止污染环境。
破桩头安全技术交底
编号：年月日
工程名称：
张承二期F合同段
里程桩号：
K124+200～K138+139.78
设计图号：
S6-4-8-02
施工部位：
K130+310.5通道桩基
技术交底内容：安全措施
施工工艺：
桩头顶端抄平→施工机具切割→人工局部清理→清运桩头。
安全技术措施：
1、在开工之前，必须向全体作业人员进行安全教育及施工安全技术交底，现场作业人员必须持证上岗，参加破桩头工人，事先必须检查身体，凡患精神病、高血压、心脏病、癫痫病及聋哑人等不能参加施工。
破桩头技术交底
技术交底内容：一、施工准备：1、作业人员：力工、钢筋工、风镐工、电工、机械维护人员等。
2、机具准备：空压机、风镐、钢筋扳手、钢筋刷若干，挖掘机一台3、技术准备：详细理解图纸桩顶及承台底旳标高，熟悉桩及承台旳图纸与位置。
4、施工条件：人员机械配置完整，桩两侧土方被清除后，才能施工。
二、施工工艺及措施：为了保证施工质量，本工程采用空压机风镐对桩头进行破除，施工次序为：开挖沟槽→设置桩顶标高→破碎桩头→剥离钢筋→清除桩头→人工修整→调直钢筋→浇筑混凝土垫层。
1、开挖沟槽第一层土方开挖时开挖沟槽即开挖桩两侧旳土方，开挖沟槽时由技术员和测量人员确定桩基位置，然后设置边坡，边坡坡度为1:0.5。
在挖掘桩基周围土方时，注意机械与桩基旳接触防止将不需要破碎旳部分破坏。
2、设置桩顶标高桩两侧土方被挖开后，测量人员根据设计标高对桩头破除深度进行确定，本工程图纸设计±0.000高程为275.1m，桩顶标高图中未注明旳为-3.0m，CT6、CT6a承台处桩顶标高为-3.2m，CT7、CT8、CT9承台处桩顶标高为-3.8m，桩顶标高即为桩头破除标高，测量完后用红漆划线标识。
3、桩头旳破碎及清理用风镐对红线标识以上旳部分进行破碎，每个桩头由两个人配合破除，用风镐从桩旳四面开始破除，剥离桩身主筋，直至划线标识上100mm处（CT1~CT5承台处桩顶标高为-2.9m，CT6、CT6a承台处桩顶标高为-3.1m，CT7、CT8、CT9承台处桩顶标高为-3.7m），再将预留100mm厚桩基砼人工破除、清平，到达桩顶旳设计标高。
为保证凿除过程中不伤到围护桩钢筋，凿除主筋保护层后，先将桩四面混凝土凿除露出主筋然后将主筋向外侧拉出，拉动范围以凿开部分旳钢筋与混凝土分开为宜，切忌拉出角度过大而将设计桩标高如下钢筋保护层剥落。
主筋包围旳桩头部位，在钢筋与混凝土分离旳位置，四面用风镐向桩内水平凿进，将主筋包围旳桩头完全截断，然后用沟机配合人工将桩头吊出移至固定旳地方，在破除过程中桩头破除旳碎屑随破除随清理，尽量使破除面平整，保证标线下部旳钢筋保护层不被破坏。
破桩工程安全技术交底
破桩工程安全技术交底一、破桩工程概述破桩工程是指在桩基施工中，将桩身部分先行挖掘和破坏，然后再以挖出的土方为支撑，将剩余部分继续敲打成桩。
这种施工方式多用于钻孔桩、橡胶管吹填桩等。
破桩时，为了减少根下陷的风险，需要特别注意破桩深度的掌握和控制。
二、施工前的准备1.资料准备在破桩施工前，必须对工程图纸、技术说明、设计规范、现场勘测报告等进行认真分析，充分了解破桩施工的基本情况、施工方法、施工要点、施工难点及安全注意事项等。
2.材料准备对于破桩所需的机械设备和工具，应当按照设计要求的要求进行准备。
同时，需要选择优质的桩材、钢筋和其他辅助材料，以确保桩身质量和施工效果。
3.场地准备在施工前，需要对施工场地进行认真评估，必要时对施工场地进行整理，保证施工现场的平整和清洁。
4.人员准备在施工前，需要根据工程的安全要求和技术要求，选择相应的施工人员，并向他们进行必要的技术培训和安全培训。
同时，应制定相应的作业方案和安全制度，加强安全管理。
三、破桩工程施工流程1.基础准备根据设计要求的要求，对下部基础进行准备。
这包括基础净宽度和深度的控制，以及对工程区域的迁移和通行设施的设置。
2.试桩及强度验收进行试桩及强度验收，以判断钻孔桩是否符合设计要求的要求。
3.挖掘桩尾坑及破桩在桩身上的预留长度内，先进行一次破桩，再进行挖掘。
4.车钩抱杆在杆上安装车钩，抱住杆进行起吊，保持水平。
5.冲杆仪安装冲杆仪，保证施工参考平面的测量精度和水平度。
6.下地轮安装下地轮，确保杆身竖直。
7.挖掘地坑在破桩深度标志线以上一定深度范围内进行挖掘，并在挖掘时进行有效控制，防止发生坍塌现象。
8.上杆将已经施工完毕的杆料按照既定次序送入钻孔中，保证施工的连续性。
9.施工验收与记录在施工过程中，应及时进行施工验收，核对施工质量、施工进度和施工事故情况等，并记录在档案中，以便后期整理和分析。
四、安全注意事项1.施工现场要求破桩施工现场应做到平整、干燥、安全。
(完整版)安全技术交底(破桩头).doc
编号：工程名称创美悦府 4#/5# 楼分部分项工程名称破桩头交底内容：一、施工工具电镐、电钻、无齿锯（切割机）、大锤、胀销。
二、施工工艺流程①测定标高→②环切→③剥离钢筋加深缺口→④加钻顶断→⑤清除断体→⑥人工凿除残余三、技术要求1、桩头凿除施工前，先由测量员准确放出每根桩的桩顶设计高程，做好标记。
施工队施工时，应根据测量员做好的标记在桩基四周加密标识，每根桩至少四处，用红油漆划出醒目红线。
2、在桩顶位置进行环切及下道工序，保证桩头伸入承台的高度及顶面高程准确无误。
3、桩头断开吊出基坑后，施工队应逐一检查每根桩顶面是否平整，若有桩顶面不平整处，需再次用钢钎凿平处理。
4、施工作业用电需专业电工接电，配电箱及时关闭，防止漏电。
5、在基坑内作业人员必须配戴安全帽。
四、施工工艺钻孔混凝土灌注桩顶面一般要超过设计标高800mm左右，这样做的原因是：在灌注混凝土时，顶面混凝土与泥浆接触混合，凝固后的混合体无法达到设计要求的强度，为保证桩身混凝土质量，必须超灌一定高度的混凝土。
桩体养护好后，在进行承台施工时要将高出的部分打掉，打到设计的标高，这就是俗称的破桩头。
交底人（技术人员）接受人签字签字交底日期年月日注：交底一式两份，交底人、接受人各一份。
编号：工程名称创美悦府 4#/5# 楼分部分项工程名称破桩头交底内容：1、测定标高用水准仪测定桩顶标高，确定出设计要求的桩顶位置，并做好标记。
2、环切在设计要求的桩顶位置设定一道沿圆周方向的切割线，用切割机沿切割线切割，切割深度以钢筋保护层厚度而定，略小于保护层厚度，决不能切割到桩基钢筋。
设定切割线的目的是为了在下步施工即人工凿除关键施工区域混凝土的施工中，防止破坏有效桩体（即切割线以下桩体）。
3、剥离钢筋加深缺口人工凿除关键施工区域的混凝土，形成缺口，露出钢筋，凿除深度为钢筋的保护层厚度，凿除时不得损伤钢筋。
电镐剥离其余无效桩体钢筋保护层，露出钢筋。
所有露出的钢筋均向外侧微弯，以便后续施工。
破桩头工程技术交底
破桩头工程技术交底一、项目背景破桩头工程是在建造施工中常见的一项技术工程，主要用于在桩基础施工过程中，将桩顶部份削弱或者破坏，以便后续工序的顺利进行。
本文将详细介绍破桩头工程的技术要求、施工流程和质量控制等内容。
二、技术要求1. 破桩头工程应符合相关国家和行业标准的要求，如《建造施工质量验收规范》等。
2. 破桩头工程应根据实际情况，选择合适的破坏方式，如机械破坏、爆破破坏等，并确保破坏范围和深度符合设计要求。
3. 破桩头工程应确保桩身不受损坏，避免对桩基础的稳定性产生影响。
4. 破桩头工程施工过程中，应采取有效的防护措施，确保施工人员的安全。
三、施工流程1. 施工前准备a. 确认破桩头工程的具体要求和设计方案。
b. 检查施工设备和工具的完好性和安全性。
c. 制定详细的施工方案和施工计划。
2. 施工过程a. 桩顶标高测量：使用测量仪器对桩顶标高进行测量，确保施工准确性。
b. 桩头处理：根据设计要求，选择合适的破坏方式进行桩头处理。
c. 破坏深度控制：通过仪器和测量工具对破坏深度进行控制，确保符合设计要求。
d. 施工记录：详细记录施工过程中的关键数据和操作情况，以备后续参考。
3. 施工验收a. 检查破桩头工程的施工质量和破坏范围是否符合设计要求。
b. 对施工记录进行审核，确保施工过程的真实性和准确性。
c. 进行相关试验和检测，如桩基础的承载力试验等。
d. 编制破桩头工程的施工验收报告。
四、质量控制1. 施工前，应对施工设备和工具进行检查和试验，确保其正常运行和安全性。
2. 施工过程中，严格按照设计要求和施工方案进行操作，避免人为失误和质量问题的发生。
3. 施工过程中，及时记录关键数据和操作情况，以备后续的质量验收和问题追溯。
4. 施工验收时，对施工质量和数据进行审核和检测，确保破桩头工程的质量符合要求。
5. 如发现施工质量问题或者数据异常，应及时采取纠正措施，确保工程质量和安全。
五、总结破桩头工程是建造施工中的重要工程之一，对于保证桩基础的稳定性和后续工序的顺利进行具有重要意义。
破桩头安全技术交底
破桩头安全技术交底一、工程概述在进行基础施工的过程中，破桩头是一项重要的工序。
为了确保破桩头作业的安全进行，特制定本安全技术交底。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，了解桩头的设计要求和破除标准。
制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、人员准备配备足够的专业施工人员，包括破桩工人、电工、安全员等。
所有施工人员必须经过安全培训，考核合格后方可上岗作业。
3、设备准备准备好破桩所需的机械设备，如钻孔机、风镐、吊车等。
对机械设备进行全面检查和维护，确保其性能良好、安全可靠。
4、现场准备清理施工现场的杂物和障碍物，确保施工场地平整、畅通。
设置明显的安全警示标志，划定施工区域，非施工人员严禁进入。
三、施工流程1、测量放线根据设计图纸，准确测量桩头的破除位置，并做好标记。
2、桩头环切使用切割机沿标记位置进行环切，切割深度应符合设计要求。
3、桩头剥离采用风镐或钻孔机等工具，将桩头混凝土逐步剥离。
4、吊离桩头使用吊车将破除的桩头吊起，运至指定地点。
四、安全注意事项1、个人防护施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带、防护鞋等个人防护用品。
严禁酒后作业，严禁疲劳作业。
2、机械设备使用操作人员必须熟悉机械设备的操作规程，严禁无证操作。
机械设备在使用前必须进行检查和调试，确保其性能良好。
在机械设备运行过程中，严禁人员靠近或触摸运转部位。
3、用电安全施工现场的临时用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
电气设备必须接地接零，严禁私拉乱接电线。
定期对电气设备进行检查和维护，确保用电安全。
4、吊运作业吊车司机必须持有特种作业操作证，严禁无证上岗。
吊运前必须检查吊具、索具的安全性，确保其完好无损。
吊运过程中，必须有专人指挥，严禁在吊运物下方停留或通过。
5、高处作业高处作业必须系好安全带，安全带应高挂低用。
作业平台必须牢固可靠，设置防护栏杆和安全网。
6、防火防爆施工现场严禁烟火，配备必要的消防器材。
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8、在工作时间，不得私自离开岗位，不准随意让别人代替自己的操作。
9、机械标识和警示标识应齐全完整。
10、作业过程中，应安排专人对所破除的桩头的状态进行巡视。
交底人签名
职 务
交底时间
接
受
交
底
人
签
名
注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；2、签名处不够时，应将签到表附后。
9、施工作业区及人行道与高压电线等的距离要符合安全距离。
10、各种用电和照明线路由电工架设，采用TN-S系统三相五线制，并配备过载和漏电保护装置。
11、所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能，施工用电设备专人使用，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非使用人员擅自使用电气设备，不用时切断电源。
15、小范围内机械与机械、机械与人同时工作时应协调配合，相互保持安全距离。
针对性交底：破桩头空压机操作人员安全交底
1、空压机作业区要保持清洁和干燥，贮气罐放在通风良好处，距贮气罐15米内不得进行焊接或热加工作业。
2、作业前重点检查应符合下列要求：
1）燃、润油料均添加充足；2）各连接部位紧固，各运动机构及各部阀门开闭灵活；3）各防护装置齐全良好；4）电动机及启动器外壳接地良好，接地电阻不大于4欧姆。
3、施工现场应按项目部规定的位置安放施工机械和堆放材料，各种材料按照规范要求堆放。
4、凡施工期间需要动火作业时，参加动火作业人员必须严格执行动火安全规定。
5、应遵守项目部的安全守则、安全管理规定。
6、进入施工现场，必须遵守文明施工安全劳动卫生规章制度。
7、不准酒后施工、操作。
8、不准擅自损坏、拆除、移动安全防护装置、警示牌、安全标志。
安全技术交底表
安全技术交底表
编号
工程名称
XXXXXXXXXX
施工单位
中建八局第三建设有限公司工
安全技术交底内容：
1、进入施工现场，要服从项目部管理，不得违章操作。现场作业人员操作时必须戴好安全帽并系好安全帽帽带，穿防滑鞋进行作业。
2、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。
3、空气压缩机要在无荷载的状态下启动，启动后低速空运转，运转正常后，方可进入荷载运转。
4、输气胶管保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，将输气管路联接好，并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方不得有人工作或站立。
5、当空气压缩机运转中突然停电时，立即切断电源，等来电后重新在无荷载状态下启动。
6、停机时，先卸去荷载，然后分离主合器，再停止电动机的运转。
12、配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色（标），统一编号；其安装形式、内设必须符合有关规定；箱内电器可靠、完好、选型、定值符合规定并标明用途。
13、各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤人。
14、空压机操作人员必须按照本机说明书规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度.