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破桩头安全技术交底

破桩头安全技术交底

破桩头安全技术交底破桩头在施工中被广泛使用,其主要作用是将混凝土外置在地面以上,以便于进行后续的建筑工作。

然而,在使用破桩头时需要遵守一些安全技术,以确保工人的安全,避免意外事故发生。

下面就对破桩头的安全使用进行一些交底。

确认挖掘工作已经完成在使用破桩头前,需要确认挖掘工作已经完成,且地面已经平整。

若地面不平整,则会导致破桩头不稳定,容易发生倾倒事故。

使用足够数量的用钢管支撑为了保证破桩头的稳定性,需要在其周围使用足够数量的用钢管支撑。

支撑的密度应该足够高,以确保支撑的强度和稳定性。

确保钢管与破桩头紧密结合在使用钢管支撑时,需要确保钢管与破桩头紧密结合,避免钢管脱落导致意外事故的发生。

可以在钢管和破桩头的接触处添加附加的支撑点,以增强钢管和破桩头的结合。

确认破桩头的质量和尺寸在使用破桩头前,需要确认其质量和尺寸是否符合相关标准。

如果发现破桩头存在缺陷或者大小不合适,则需要及时更换,避免出现安全隐患。

工人要进行培训和安全防护为了保障工人的安全,需要对其进行必要的培训,让工人了解破桩头的安全使用方法、处理问题的能力和相关的安全注意事项。

此外,为了保护工人,在施工现场需要提供必要的安全防护措施,如安全绳、安全带等,以防止发生意外。

定期进行检查和维护为了保持破桩头的稳定性和安全性,需要定期对其进行检查和维护。

检查内容包括破桩头的结构是否完好、用钢管的支撑密度是否合适等。

同时,在维护破桩头时需要及时更换磨损的部件或者存在缺陷的部位,以确保其安全性和可靠性。

破桩头的安全使用与工程施工的质量和安全性息息相关。

在施工过程中,一定要严格按照相关的工艺规范和安全技术要求执行,确保工人的安全和施工的顺利进行。

破桩头安全技术交底

破桩头安全技术交底

破桩头:
破桩头,浇注灌注桩时,灌注桩顶标高应高于设计桩顶标高0.5~1.0m,以保证桩头砼强度,但高于桩顶设计标高的桩头部分在后续工序施工时必须予以凿除,凿除这部分桩头砼的工作叫作“破桩头”。

破桩头目的
1、砼在浇筑过程中,水泥浆向上返所以桩头强度难以保证;
2、打出桩中的主筋作为承台的配筋;
3、再有就是砼浇筑过程中桩头部分难免落入泥土等杂质。

所以规范规定砼桩施工时桩头标高高出设计标高500mm,此部分桩头由人工剔除以保证桩身强度。

4、防止由土的侧向力而形成的混凝土颈缩现象对桩身直径大小的影响。

钻孔灌注桩施工桩头破除要求:
灌注桩混凝土强度达到设计强度的80%以上时方可破除桩头,禁止采用以淘代破、软破和爆破破除桩头。

环切时注意不要伤及钢筋,钢筋弯折不能超过15°。

桩头破除后,桩顶部分微凸(桩中心略高,周边略低)。

在破桩头过程中,要保护好桩头钢筋和声测管(有声测管时),不得随意弯折桩头钢筋。

嵌入承台(或系梁、接桩)的锚固钢筋长度不得低于设计规范规定的最小锚固长度要求。

破除桩头后,桩顶应无残余的松散混凝土;在测设桩位中心完成后,在破除后的桩顶弹两条交叉墨线,明显标识出桩中心和桩号,留取照片存档。

土建破桩头安全技术交底模板

土建破桩头安全技术交底模板

一、交底目的为确保土建破桩头施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,预防安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于土建工程中破桩头施工的所有相关人员。

三、交底内容1. 施工前的准备工作(1)熟悉施工图纸,了解工程地质条件,掌握桩头破除施工的工艺流程。

(2)检查施工机械、工具及安全防护设施是否完好,确保施工安全。

(3)对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

2. 施工过程中的安全注意事项(1)破桩头作业人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、护目镜等防护用品。

(2)破桩头作业前,应检查现场环境,确保无安全隐患。

(3)破桩头时,操作人员应站在安全区域,防止桩头倒下造成伤害。

(4)破桩头过程中,注意观察桩头倾倒方向,防止砸伤下方人员。

(5)破桩头时,禁止酒后作业,确保操作人员精神状态良好。

(6)破桩头过程中,如发现异常情况,应立即停止作业,及时上报。

3. 施工机械及工具的安全操作(1)破桩头作业使用的风镐、电镐等机械,必须符合安全标准,并定期进行保养。

(2)操作机械前,应检查机械是否正常,严禁带病作业。

(3)机械操作人员必须经过专业培训,熟练掌握机械操作技能。

(4)操作机械时,应注意机械的振动、噪音、粉尘等对人体的危害。

4. 电气安全(1)破桩头作业过程中,严禁使用非专业电工进行电气接线作业。

(2)施工用电设备必须符合安全用电要求,配电箱、电源线、漏保开关等应定期检查。

(3)操作电气设备时,应严格遵守操作规程,确保用电安全。

5. 环境保护(1)破桩头过程中,注意控制粉尘、噪音等对周围环境的影响。

(2)施工结束后,及时清理现场,恢复原状。

四、应急措施1. 如发生安全事故,立即停止作业,组织人员撤离现场。

2. 及时上报事故情况,按照应急预案进行处理。

3. 对事故原因进行调查,总结经验教训,防止类似事故再次发生。

五、交底时间年月日六、交底地点施工现场七、交底人项目技术负责人八、接收人施工人员、监理人员九、备注本交底内容仅供参考,具体施工过程中应根据实际情况进行调整。

破桩头的安全技术交底模板

破桩头的安全技术交底模板

一、交底目的为确保破桩头施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,防止事故发生,特进行破桩头安全技术交底。

二、交底内容1. 作业人员要求(1)进入施工现场必须戴安全帽,正确配备使用好劳保用品,严禁酒后上岗。

(2)所有从事本作业的人员必须经过安全作业培训,方可进入施工现场。

(3)作业人员必须掌握安全用电常识和空压机、风镐等设备的安全操作规程。

2. 施工准备(1)破桩作业前,先熟悉作业范围内的地质环境条件,作业时必须安排专人指挥。

(2)破桩时注意砼片溅出伤人,作业人员需戴护目镜、防尘口罩。

(3)检查破桩机械,确保施工安全。

施工机具接线必须由专业电工进行操作。

3. 施工工艺(1)桩身强度应达到设计强度的70%,且不低于15MPa,龄期不少于7天,方可开挖基坑。

(2)基坑开挖后,人工平整基坑,用铁锹将桩头四周附着物清理干净,空压机吊装就位。

(3)测量人员将每根钻孔桩的桩顶标高测出,沿桩顶标高处画第一道粗红线(切割带),在第一道红线上方10cm处画一道粗红线(切割线)。

(4)用手持混凝土切割机沿红线切割,切割深度一般为3~5cm左右。

根据确认后的钢筋位置测定仪测出钢筋保护层数据表,对钢筋保护层厚度大小调整切缝深度。

(5)风镐剥离切缝以上钢筋保护层,将钢筋剥离出混凝土后,钢筋向外侧稍微压弯,便于后续施工。

(6)在桩顶线以上1~2cm,沿桩头四周,每根桩均匀布置12-15个孔位,采用凿岩机打孔,打孔深度为8~10cm。

钻孔完成后,插入钢钎。

4. 施工注意事项(1)破桩作业过程中,注意周围可能发生塌方的危险,情况紧急时立即组织人员撤离现场。

(2)破桩时,注意砼片溅出伤人,作业人员需戴护目镜、防尘口罩。

(3)施工过程中,应及时清理现场物料、堆放整齐。

凿桩头的机具要摆放整齐。

(4)多班作业时,应做好交接班工作,确保安全施工。

三、安全措施1. 严格执行安全操作规程,确保施工安全。

2. 施工现场应做到现场清整、物料清楚、操作面清洁,文明施工。

安全技术交底(桩头破除)

安全技术交底(桩头破除)

安全技术交底(桩头破除)一、背景桩施工是建筑工程中很常见的施工方式,但是在桩施工过程中往往会遇到桩头破除的问题,这不仅会影响施工进度,还会对周围环境造成影响,甚至可能会对施工人员造成人身伤害。

因此,在实际桩施工中,安全技术交底显得尤为重要。

二、问题分析桩头破除是桩施工中的一种常见问题,其主要原因可以归纳为以下几点:1. 地质问题地质情况是桩施工中影响桩头破除的重要因素之一。

如果桩机在施工时挖掘到了坚硬的地层,如果作业人员没有及时进行措施,桩头就很容易出现破损现象。

2. 操作问题桩施工中操作问题也是桩头破除的常见原因之一。

如果操作人员没有正确的操作桩机,调整工作速度和力度,就会对桩头造成过度的压力,从而导致破损现象。

此外,操作人员还要及时发现桩头破损的迹象,并采取对应的处置措施。

三、解决方案1. 加强技术交底技术交底是保障施工安全的重要环节。

在桩施工中,要加强技术交底,将桩施工的各项流程及操作规范进行详细讲解,提高操作人员的专业知识,以提高桩施工的质量和安全水平。

2. 做好施工前期准备工作做好施工前期的准备工作对于保障桩施工质量和安全也是非常重要的。

在施工前,要进行地质勘察和评估,确定好桩机的施工位置及施工路线,避免在坚硬地质层上施工,以减少桩头破损的风险。

3. 实施防范措施在桩施工中,操作人员要严格按照操作规程进行,调整好桩机的工作速度和力度,并及时发现和处理桩头破损现象,防止问题扩大。

此外,可以采取一些防范措施,比如在桩头周围加装防护套,防止损坏等措施。

四、总结针对桩头破损问题,要加强安全技术交底,做好施工前期的准备工作,实施防范措施等,以提高桩施工的安全性和质量。

同时,要加强对操作人员的技术培训和管理,提高操作水平,防范桩头破损的风险。

破桩头操作安全技术交底模板

破桩头操作安全技术交底模板

一、交底对象全体参与破桩头操作的人员。

二、交底目的为确保破桩头操作过程中的安全,防止事故发生,特制定本安全技术交底。

三、交底内容1. 操作人员要求(1)操作人员必须经过专业培训,取得相关操作资格证书。

(2)操作人员应熟悉破桩头操作规程,了解破桩头过程中的安全注意事项。

(3)操作人员应身体健康,无高血压、心脏病等不宜从事高空作业的疾病。

2. 施工现场安全要求(1)施工现场应设立明显的安全警示标志,禁止无关人员进入作业区域。

(2)施工现场应保持整洁,堆放材料整齐,避免影响操作。

(3)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。

3. 破桩头操作安全注意事项(1)破桩头前,应对桩头进行检测,确保桩头无裂缝、空洞等缺陷。

(2)破桩头过程中,操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。

(3)破桩头时,应按照规定的顺序进行,严禁擅自改变操作顺序。

(4)破桩头过程中,应使用适当的工具和设备,确保操作过程中安全。

(5)破桩头过程中,应密切注意桩头的倾倒方向,防止桩头突然倒下砸伤人。

(6)破桩头过程中,若发现异常情况,应立即停止操作,采取必要的安全措施。

4. 应急措施(1)破桩头过程中,如发生人员受伤,应立即停止操作,及时拨打急救电话。

(2)破桩头过程中,如发生火灾,应立即停止操作,使用灭火器进行灭火。

(3)破桩头过程中,如发生其他安全事故,应立即停止操作,采取必要的安全措施,并及时报告相关部门。

四、交底时间年月日五、交底地点施工现场六、交底人项目安全负责人七、备注1. 本安全技术交底为模板,具体操作过程中,应根据实际情况进行调整。

2. 操作人员应认真阅读本安全技术交底,并在操作过程中严格遵守。

3. 项目部将对破桩头操作过程进行监督,确保操作安全。

(完整版)安全技术交底(破桩头)

(完整版)安全技术交底(破桩头)

编号:工程名称创美悦府 4#/5# 楼分部分项工程名称破桩头交底内容:一、施工工具电镐、电钻、无齿锯(切割机)、大锤、胀销。

二、施工工艺流程①测定标高→②环切→③剥离钢筋加深缺口→④加钻顶断→⑤消除断体→⑥人工凿除剩余三、技术要求1、桩头凿除施工前,先由丈量员正确放出每根桩的桩顶设计高程,做好标志。

施工队施工时,应依据丈量员做好的标志在桩基周围加密表记,每根桩起码四周,用红油漆划出醒目红线。

2、在桩顶地点进行环切及下道工序,保证桩头伸入承台的高度及顶面高程正确无误。

3、桩头断开吊出基坑后,施工队应逐个检查每根桩顶面能否平坦,如有桩顶面不平整处,需再次用钢钎凿平办理。

4、施工作业用电需专业电工接电,配电箱实时封闭,防备漏电。

5、在基坑内作业人员一定配戴安全帽。

四、施工工艺钻孔混凝土灌输桩顶面一般要超出设计标高800mm左右,这样做的原由是:在灌输混凝土时,顶面混凝土与泥浆接触混淆,凝结后的混淆体没法达到设计要求的强度,为保证桩身混凝土质量,一定超灌必定高度的混凝土。

桩体保养好后,在进行承台施工时要将超出的部分打掉,打到设计的标高,这就是俗称的破桩头。

交底人(技术人员)接受人署名署名交底日期年月日注:交底一式两份,交底人、接受人各一份。

编号:工程名称创美悦府 4#/5# 楼分部分项工程名称破桩头交底内容:1、测定标高用水平仪测定桩顶标高,确立出设计要求的桩顶地点,并做好标志。

2、环切在设计要求的桩顶地点设定一道沿圆周方向的切割线,用切割机沿切割线切割,切割深度以钢筋保护层厚度而定,略小于保护层厚度,决不可以切割到桩基钢筋。

设定切割线的目的是为了在下步施工即人工凿除重点施工地区混凝土的施工中,防备损坏有效桩体(即切割线以下桩体)。

3、剥离钢筋加深缺口人工凿除重点施工地区的混凝土,形成缺口,露出钢筋,凿除深度为钢筋的保护层厚度,凿除时不得损害钢筋。

电镐剥离其他无效桩体钢筋保护层,露出钢筋。

全部露出的钢筋均向外侧微弯,以便后续施工。

桩基破桩头安全技术交底模板

桩基破桩头安全技术交底模板

一、交底目的为确保桩基破桩头施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,防止安全事故的发生,特制定本安全技术交底。

二、工程概况1. 工程名称:____________________2. 工程地点:____________________3. 施工单位:____________________4. 施工时间:____________________三、施工人员要求1. 施工人员必须具备相应的专业技能和操作经验。

2. 施工人员必须经过安全技术培训,掌握桩基破桩头施工安全操作规程。

3. 施工人员必须遵守施工现场的各项安全规章制度。

四、安全技术措施1. 施工现场布置(1)施工现场应设置明显的警示标志,提醒施工人员注意安全。

(2)施工区域应设立隔离带,禁止无关人员进入。

(3)施工现场应设置消防器材,确保消防设施齐全有效。

2. 施工人员安全措施(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

(2)施工人员必须遵守操作规程,不得酒后施工、操作。

(3)施工人员应定期进行健康检查,确保身体健康。

3. 施工设备安全措施(1)破桩机、风镐等施工设备必须定期检查、保养,确保设备完好。

(2)破桩机操作人员必须经过专业培训,熟练掌握设备操作规程。

(3)破桩机作业时,必须确保设备稳定,防止倾倒。

4. 施工环境安全措施(1)施工现场应保持整洁,防止施工材料堆放不当引发安全事故。

(2)破桩过程中产生的粉尘、噪音等应采取有效措施进行控制。

(3)施工现场应设置临时排水沟,防止积水。

五、施工步骤及注意事项1. 施工步骤(1)检查施工设备,确保设备完好。

(2)确定破桩位置,设置警示标志。

(3)施工人员穿戴好个人防护用品。

(4)破桩机操作人员按照操作规程进行操作。

(5)破桩过程中,专人负责监护,确保安全。

(6)破桩结束后,清理现场,恢复原状。

2. 注意事项(1)破桩过程中,注意观察破桩机运转情况,发现异常立即停止操作。

(2)破桩过程中,严禁操作人员站在桩头附近,防止桩头突然倒地造成伤害。

破桩头安全技术交底

破桩头安全技术交底

破桩头安全技术交底在建筑施工现场,挖掘机是不可或缺的重要机械设备,而破桩头则是挖掘机配备的常见工具之一。

破桩头的工作原理是利用高速旋转的油压机械硬件将桩体钻孔或锯断,以便挖掘机可以更方便地移除桩体废料。

然而,在使用破桩头的过程中,由于操作不当或是设备老化等原因,可能会存在严重的安全隐患。

因此,在使用破桩头的时候,必须要遵守相关的安全规范和技术要求,以确保工作场所的安全和工作人员的身体健康。

一、破桩头的检查和维护破桩头是一个高精度的机械装备,因此在使用之前,必须对其机械构造和操作系统进行全面检查。

要检查的内容包括机体的状态、切削刃的磨损情况、液压系统的泄漏情况等。

此外,还需要注意每个移动部件的运动是否灵活,并且使用时要加注正确的润滑油脂。

在日常维护方面,破桩头应当定期进行清洁、保养、润滑和加注液压油等操作,确保机体和相关机械部件始终保持在最佳状态,以确保施工安全。

二、破桩头的安装和调整在使用破桩头前,必须首先将其成功安装在挖掘机上,并确保破桩头可以完美地匹配挖掘机铲斗。

此外,还应注意破桩头的重量与挖掘机所能承受的负荷是否相符。

按照相关操作说明,调整破桩头的旋转轴和锯齿的角度,以便在工作过程中更好地匹配挖掘机的需求。

三、破桩头的使用在破桩头使用期间,需要注意以下几点:1. 操作前应做好安全检查,确保所有联接点牢固可靠,并保障走动机构的正确稳固;2. 严禁将手、臂、头等身体部位伸入破桩头的危难地带,保证安全距离;3. 破桩头应在草皮、石块、淤泥等松软地面上运行,以防止施压较大,溢压时出现山崩倒塌等情况。

4. 使用时不得将破桩头与其他机械设备拆卸绕路,否则可能损坏破桩头,还会增加工作人员意外伤害的风险。

5. 最后,在操作完成后,应及时将破桩头移除并清洗,以延长其使用寿命并保障后续操作的安全性。

总之,在使用破桩头时,必须非常重视安全问题,严格要求设备检查和维护的质量,认真遵守安全操作规程并注意常见失误,并及时调整。

人工破除桩头安全技术交底

人工破除桩头安全技术交底

人工破除桩头安全技术交底引言在现代建筑工程中,桩基作为一种重要的地基处理方式,被广泛应用于各类建筑项目中。

然而,在桩基施工过程中,桩头的顶部通常需要进行破除处理,以便后续工程的顺利进行。

本文将详细介绍一种常见的人工破除桩头的安全技术,以确保施工作业的安全性和高效性。

1. 安全准备工作在进行人工破除桩头之前,必须进行一系列安全准备工作,以保障操作人员的人身安全和施工现场的安全。

以下是常见的安全准备工作措施:1.1 施工区域划分在施工现场明确划定施工区域,防止无关人员进入,确保施工现场的封闭性和安全性。

1.2 安全警示标识在施工区域周边设置明显的警示标识,提醒人们注意施工现场的存在,防止意外伤害发生。

1.3 安全防护设施为了确保操作人员的人身安全,需要穿戴符合要求的安全防护设施,如安全帽、安全鞋、手套等。

1.4 设立工作平台在桩头附近设置稳固的工作平台,为操作人员提供一个安全和稳定的工作环境。

2. 工具与器材选择在进行人工破除桩头作业时,正确选择和使用工具与器材是至关重要的。

以下是常用的工具与器材:2.1 锤子选择合适型号的金属锤子,确保其重量适宜,能够通过手动敲击产生足够的冲击力。

2.2 镐选用稳固、耐用的镐,以便在破除桩头时能够承受一定的力量。

2.3 钢丝锯采用钢丝锯的目的是通过锯切的方式进行桩头的分离,选择合适的钢丝锯进行破除作业。

2.4 手工工具诸如扳手、板钳、螺丝刀等常见的手工工具也是进行人工破除桩头时必不可少的工具。

3. 作业流程在进行人工破除桩头的操作时,需要按照一定的作业流程进行,以确保施工的连贯性和高效性。

以下是人工破除桩头的典型作业流程:3.1 准备工作清理施工区域,确保周围没有杂物和障碍物,以便操作人员工作时不会受到干扰。

3.2 桩头表面处理使用扳手、板钳等工具清除桩头表面的灰尘和污垢,以便后续的破除操作更加顺利。

3.3 破除桩头根据施工方案,选择合适的工具(如锤子、镐、钢丝锯等),采取适当的方式进行桩头的破除,确保无损伤地完成破除操作。

桩基工程破桩头安全技术交底

桩基工程破桩头安全技术交底
交底人签名
接受交底负
责人签名
交底时间
作业人员
签名
本表一式两份,交底人、被交底人各一份。
桩基工程破桩头安全技术交底
表A7-1
工程名称
施工单位
施工部位
桩基工程破桩头
施工内容
破桩头
一 般 性 内 容
安全技术交底内容
1、参加破桩头的工人,事先必须检查身体,凡是患有精神病、高血压、心脏病、癫痫病及聋哑人等均不能参加施工。
2、作业前重点检查应符合下列要求:
1)燃、润油料均添加充足;2)各连接部位紧固,各运动机构及各部阀门开闭灵活;3)各防护装置齐全良好;4)电动机及启动器外壳接地良好,接地电阻不大于4欧姆。
3、空气压缩机要在无荷载的状态下启动,启动后低速空运转,运转正常后,方可进入荷载运转。
4、输气胶管保持畅通,不得扭曲,开启送气阀前,将输气管路联接好,并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方不得有人工作或站立。
5.桩头凿除后,将伸入承台的桩身钢筋清理整修成设计形状。复测桩顶高程,
6.桩头凿完自检合格后报监理验收,并经低应变等各种检测合格后方可浇筑混凝土垫层。
7.承台底标高加上10cm为桩头顶标高,承台基坑开挖后,先出测量出准确的桩顶标高,对桩顶标高统一用红漆标识,在标识处先用切割机绕桩头切割一圈(深度2-5cm)然后再用风稿破除桩头浮浆及多余的混凝土,至少预留20-30cm,注意不得松动桩头混凝土,确保桩顶面平整,密实、并与桩轴线基本垂直,钻子配合凿除,保证凿除后每个墩台的桩头顶标高在同一设计平面上,并及时将碎渣清除出基坑,风稿破除桩头时,混凝土强度不小于10Mpa.
交底人签名
接受交底负
责人签名
交底时间
作业人员
签名

桩头破除技术交底

桩头破除技术交底
技 术 交 底 记 录
编号:.
单位工程
名 称
分部(分项)
工程名称
截桩工程
施工图号
D3、C7、C1施工图
交底依据
交底内容
桩头破除技术交底
1.在上层土方开挖过程中,截桩工作需根据土方开挖的进程进行作业,随挖随截,对于超高的桩应 分多次进行截除,每次截桩高度不超过1.2m,严禁对超高桩一次性截除。
2.根据第一条要求一直接桩至大地板标高处,对于承台和超厚筏板处的桩在进行局部二次开挖时按照单次截桩最大高度分次截除。
4)将锚入承台的桩顶钢筋向外微弯,便于施工操作。
5)采用风镐从上部墨线处开始进行桩头凿除。
6)将桩头破除后采用塔吊运至指定地点,然后人工凿桩头并清顶,需确保桩头的混凝土保护层不破坏,并至桩头微凸(无塔吊处需将破除的桩头破碎成粒径不大于40cm的碎块,便于挖机挖运)。
交底人
技术负责人
被交底人签字:
3.当基坑开挖至承台底,进行最后一次截桩时,根据以下步骤进行:
1)在桩顶位置及以工凿开15cm宽的缺口,深度需至钢筋,便于后续的风镐作业时不会破坏钢筋保护层。
3)用风镐破除缺口上侧钢筋保护层(如果遇到钢筋笼上浮的情况,则破除保护层至设计预留钢筋高度即可,上部钢筋采用气割进行割除,箍紧在桩顶标高处进行割除)。

桩基桩头破除安全技术交底模板

桩基桩头破除安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 工程地点:____________________3. 施工单位:____________________4. 施工负责人:____________________二、施工内容1. 施工部位:____________________2. 施工方法:____________________3. 施工设备:____________________三、安全注意事项1. 施工人员必须具备相应的施工技能和安全生产知识,并经安全教育培训合格后方可上岗。

2. 施工现场应设立安全警示标志,明确施工区域,并设置安全通道。

3. 进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

4. 严禁酒后作业,施工人员应保持良好的精神状态。

5. 严格遵守操作规程,确保施工过程中的安全。

四、危险源分析及防范措施1. 桩头倒落:(1)原因:桩头未固定,施工过程中振动或冲击导致桩头倒落。

(2)防范措施:- 桩头破除前,使用钢丝绳将桩头固定在相邻未破桩头上,防止破除过程中桩头倒落。

- 破除过程中,专人监护,确保桩头稳定。

2. 机械伤害:(1)原因:机械设备操作不当,如空压机、电锯等。

(2)防范措施:- 操作人员必须经过专业培训,熟练掌握机械设备操作技能。

- 定期检查机械设备,确保其安全性能。

- 操作过程中,穿戴防护用品,如手套、护目镜等。

3. 触电事故:(1)原因:用电设备未进行保护接零,操作人员违规操作。

(2)防范措施:- 严格按照电气设备操作规程进行操作。

- 电线、插座等用电设备必须符合国家标准。

- 配电箱、电源线、漏保开关等符合安全用电要求。

4. 粉尘污染:(1)原因:破除过程中产生大量粉尘。

(2)防范措施:- 使用湿式作业,降低粉尘产生。

- 设置防尘罩,减少粉尘扩散。

- 操作人员佩戴防尘口罩。

五、应急预案1. 发生事故时,立即停止作业,迅速组织人员撤离现场。

2. 及时报告相关部门,启动应急预案。

破桩头安全技术交底

破桩头安全技术交底

破桩头安全技术交底破桩头安全技术交底一、引言破桩头是工地施工中常用的设备,为保证工人的安全,必须严格按照像关安全技术要求进行操作。

本旨在对破桩头的安全操作进行详细交底,确保施工过程中的人员安全。

二、破桩头操作要求1. 操作人员必须持有相应的操作证件,经过培训合格方可操作。

2. 在操作前,需对破桩头进行全面的检查,确保其良好的工作状态。

a. 确认破桩头的机械部份无任何松动或者损坏。

b. 检查液压系统,如发现漏油、异常噪音等问题,需及时修理。

c. 检查电路系统,确保电路正常。

3. 在操作时,必须保持集中注意力,不得分散注意力进行其他活动。

4. 在操作过程中,应密切配合其他作业人员,确保施工安全。

三、破桩头作业场地要求1. 作业场地必须符合施工设计文件要求,不得有明显的隐患。

2. 作业场地应设立明显的安全警示标志,并将作业区域隔离出来。

3. 作业环境应保持干燥、清洁,确保操作人员的安全。

4. 如有其他作业同时进行,应确保相互之间的安全距离,避免意外伤害。

四、破桩头操作流程1. 控制好桩机操作台的高度和角度,确保操作的舒适性。

2. 将桩头合理装配到牵引链上,并确保固定坚固。

3. 在桩头下方放置合适的油泥以确保桩头能顺利进入地下。

4. 控制好装桩的速度,不得过快或者过慢,避免危(wei)险情况发生。

5. 在桩头进入地下后,适时住手操作,进行下一步施工准备。

五、破桩头安全事故应急措施1. 如发生破桩头异常震动或者声音异常等情况,即将住手操作,并向负责人报告。

2. 如有人员被破桩头伤害,应即将住手操作,进行人员救援,并及时报告相关部门。

罗列出本所涉及附件如下:附件1:破桩头操作证附件2:破桩头检查记录表附件3:破桩头安全警示标志图片罗列出本所涉及的法律名词及注释:1. 操作证件:指操作人员必须持有的相应证件,表明其具备操作对应设备的能力。

2. 施工设计文件:根据工程所需,在施工前编制的详细计划文件,包括工程的结构、尺寸、技术要求等内容。

破桩头安全技术交底

破桩头安全技术交底
8、施工现场严格遵守无锡地铁“一模两化”施工要求,做到现场清整、物料清楚、操作面清洁,文明施工。
9、桩头凿除完成后,残余的碎要统一处理,不得随意抛洒到现场,堆放在指定地点,随后装车运送到指定的弃土场:严禁堆放现场,阻塞道路交通。
10、作业过程中应及时清理现场物料、堆放整齐。凿桩头的机具要摆放整齐。
11、多班人员清凿时,注意保持安全距离。
津建安-施-3
工程名称
工种
桩头处理工
施工部位
交底时间
交底内容:
1、进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带,并带好相应的作业安全防护用具,严禁酒后作业。
2、现场作业人员必须持证上岗,严禁无证人员施ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ作业。
3、操作空压机的人员必须穿绝缘鞋戴绝缘手套,保证一机一闸一漏一箱。
4、空压机应在无载状态下启动,启动后低速空运转,检视各仪表指示值符合要求,运转正常后,逐步进入载荷运转。
5、输气管道输送压缩空气不得直接吹响人体,会造成人身伤害事故,输气胶管应保持畅通,不得扭曲,开启送气阀前,应将输气管道连接好,并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方,不得有人工作或站立,防止压缩空气外泄伤人。
6、施工机具接线必须电工作业,严禁私自连接。
7、在坡脚作业时必须事前有专人检验槽壁土方是否有松动现象,避免现场施工扰动造成土方坍塌,发生安全事故。
12、桩头凿下来后,需用挖机将桩头安全的从坑内运出,在进行此道工序是,现场班组应派专门人员负责坑内桩头的挂钩与吊到坑外之后桩头的摘钩工作,在挖机吊运桩头时挖机的附近不得有人。
被交底人:
交底人:
安全员:
年月
0年
月日
年月日
破桩头安全技术交底表
施工企业:
编号:

破桩头技术交底

破桩头技术交底

技术交底内容:一、施工准备:1、作业人员:力工、钢筋工、风镐工、电工、机械维护人员等。

2、机具准备:空压机、风镐、钢筋扳手、钢筋刷若干,挖掘机一台3、技术准备:详细理解图纸桩顶及承台底旳标高,熟悉桩及承台旳图纸与位置。

4、施工条件:人员机械配置完整,桩两侧土方被清除后,才能施工。

二、施工工艺及措施:为了保证施工质量,本工程采用空压机风镐对桩头进行破除,施工次序为:开挖沟槽→设置桩顶标高→破碎桩头→剥离钢筋→清除桩头→人工修整→调直钢筋→浇筑混凝土垫层。

1、开挖沟槽第一层土方开挖时开挖沟槽即开挖桩两侧旳土方,开挖沟槽时由技术员和测量人员确定桩基位置,然后设置边坡,边坡坡度为1:0.5。

在挖掘桩基周围土方时,注意机械与桩基旳接触防止将不需要破碎旳部分破坏。

2、设置桩顶标高桩两侧土方被挖开后,测量人员根据设计标高对桩头破除深度进行确定,本工程图纸设计±0.000高程为275.1m,桩顶标高图中未注明旳为-3.0m,CT6、CT6a承台处桩顶标高为-3.2m,CT7、CT8、CT9承台处桩顶标高为-3.8m,桩顶标高即为桩头破除标高,测量完后用红漆划线标识。

3、桩头旳破碎及清理用风镐对红线标识以上旳部分进行破碎,每个桩头由两个人配合破除,用风镐从桩旳四面开始破除,剥离桩身主筋,直至划线标识上100mm处(CT1~CT5承台处桩顶标高为-2.9m,CT6、CT6a承台处桩顶标高为-3.1m,CT7、CT8、CT9承台处桩顶标高为-3.7m),再将预留100mm厚桩基砼人工破除、清平,到达桩顶旳设计标高。

为保证凿除过程中不伤到围护桩钢筋,凿除主筋保护层后,先将桩四面混凝土凿除露出主筋然后将主筋向外侧拉出,拉动范围以凿开部分旳钢筋与混凝土分开为宜,切忌拉出角度过大而将设计桩标高如下钢筋保护层剥落。

主筋包围旳桩头部位,在钢筋与混凝土分离旳位置,四面用风镐向桩内水平凿进,将主筋包围旳桩头完全截断,然后用沟机配合人工将桩头吊出移至固定旳地方,在破除过程中桩头破除旳碎屑随破除随清理,尽量使破除面平整,保证标线下部旳钢筋保护层不被破坏。

破桩头工人安全技术交底模板

破桩头工人安全技术交底模板

一、交底目的为确保破桩头施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,减少安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有参与破桩头施工的工人。

三、交底内容1. 安全生产基本知识(1)了解国家安全生产法律法规,掌握安全生产的基本要求。

(2)熟悉施工现场的安全管理制度,遵守各项安全操作规程。

2. 破桩头施工安全注意事项(1)进入施工现场必须佩戴安全帽,正确使用劳保用品。

(2)破桩头前,应熟悉作业范围内的地质环境条件,了解桩头结构及周围环境。

(3)破桩头作业时,必须安排专人指挥,注意周围可能发生塌方的危险,情况紧急时立即组织人员撤离现场。

(4)破桩头作业人员必须经过安全作业培训,方可进入施工现场。

(5)掌握安全用电常识和空压机、风镐等设备的安全操作规程。

3. 设备操作安全(1)电动空压机操作规程:a. 起动前的准备和检查:清除机体和电动机附近的工具和杂物,检查油质和油量,确保压气管路中阀门开闭灵活。

b. 长期停机后,应向齿轮油泵内注满机油,摇动确认无异常。

c. 操作过程中,注意观察设备运行状态,发现异常立即停机检查。

(2)风镐操作规程:a. 操作前,检查风镐是否完好,确认无漏气、漏油现象。

b. 操作时,佩戴好手套及眼睛防护镜,以防破除混凝土时碎块飞溅伤人。

c. 破桩时要两人配合,一人操作风镐,一人整理混凝土碎块,注意桩头的倾倒方向,以免桩头突然倒下砸伤人。

4. 施工现场安全管理(1)施工现场应按项目部规定的位置安放施工机械和堆放材料,各种材料按照规范要求堆放。

(2)施工期间,禁止酒后施工、操作。

(3)不准擅自损坏、拆除、移动安全防护装置、警示牌、安全标志。

(4)各种用电和照明线路由电工架设,采用TN-S系统三相五线制,并配备过载和漏电保护装置。

(5)所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能,施工用电设备专人使用,用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱,发现问题及时找电工解决。

破碎桩头安全技术交底模板

破碎桩头安全技术交底模板

一、交底目的为确保破碎桩头施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,降低事故发生的风险,特制定本安全技术交底。

二、交底对象1. 施工项目经理及项目全体施工人员;2. 从事破碎桩头施工的各类技术人员;3. 施工现场安全管理人员。

三、交底时间根据施工进度安排,在破碎桩头施工前进行。

四、交底内容1. 施工现场安全注意事项(1)施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽,正确配备使用好劳保用品;(2)酒后不得上岗,严禁疲劳作业;(3)施工现场应做到现场清整、物料清楚、操作面清洁,文明施工;(4)施工过程中应及时清理现场物料、堆放整齐,确保操作空间畅通;(5)施工人员应严格遵守施工现场各项规章制度,服从现场管理人员指挥。

2. 破碎桩头施工安全操作规程(1)破碎桩头前,应先对桩顶及周围环境进行勘查,确保施工安全;(2)破碎桩头时,应遵循自上而下的顺序,避免直接破至桩顶标高处;(3)破桩过程中,施工人员应保持安全距离,避免被破碎物击中;(4)破碎桩头时,应注意砼片溅出伤人,作业人员必须戴护目镜、防尘口罩;(5)破桩过程中,应密切关注桩身稳定性,防止桩身倾斜或断裂;(6)破碎桩头过程中,如遇异常情况,应立即停止作业,并采取相应措施进行处理。

3. 施工现场危险源及防范措施(1)桩头不拉绳而桩头无预见性地忽然倒地造成人员伤亡;防范措施:破桩过程中,必须对桩头进行固定,防止桩头倒地;(2)空压机没有防护罩或放置不稳造成机械伤害;防范措施:空压机应放置在平稳的地方,并配备防护罩;(3)用电设备未进行保护接零造成触电事故;防范措施:用电设备必须进行保护接零,并安排专业持证电工进行操作;(4)空压机在作业过程中的噪音污染;防范措施:施工过程中,应尽量减少噪音污染,并做好噪音防护措施;(5)破桩头过程中的粉尘污染等;防范措施:施工过程中,应做好粉尘防护措施,如佩戴防尘口罩、洒水降尘等。

五、交底要求1. 施工人员应认真听取交底内容,并做好记录;2. 施工过程中,施工人员应严格遵守安全技术操作规程,确保施工安全;3. 施工现场安全管理人员应加强监督检查,发现问题及时纠正;4. 施工单位应定期组织安全技术培训,提高施工人员的安全意识和技能。

桩头破除入场安全技术交底模板

桩头破除入场安全技术交底模板

一、交底目的为确保桩头破除施工过程中的安全,防止各类事故的发生,提高施工人员的安全意识,现将桩头破除入场安全技术交底如下。

二、交底对象1. 施工项目经理及项目全体成员;2. 施工现场管理人员及施工操作人员;3. 机械设备操作人员及维护人员。

三、交底内容1. 施工现场环境及危险源分析(1)施工现场环境:桩头破除施工场地应平整、开阔,确保施工安全。

(2)危险源分析:a. 高处坠落:施工人员在高处作业时,需佩戴安全带,防止坠落;b. 机械伤害:机械设备操作人员需严格遵守操作规程,确保机械运行安全;c. 触电事故:施工现场用电设备必须符合安全要求,操作人员需掌握安全用电常识;d. 破桩头过程中的粉尘污染:施工过程中需采取有效措施,降低粉尘污染;e. 空压机噪音污染:施工过程中需采取隔音措施,降低噪音污染。

2. 安全技术措施(1)施工人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽,禁止闲杂人员进入作业区域。

(2)空压机的电源线必须有专业电工接线并进行试运行后方可使用,严禁非专业电工进行接线作业,三级配电箱离空压机的距离不超过3米。

(3)检查空压机是否有保护接零和防护罩不合格的空压机严禁使用,作业过程中必须严格遵守“一机一闸一漏保”的规定。

(4)空压机必须放置在平稳的地方,防止倾倒。

手提式电锯应绝缘良好,严禁超过距三级箱3米之外的地方使用。

(5)桩破除过程中必须有专人监护。

对超过2米的桩头应用钢丝绳将桩头固定在相邻未破桩头上,防止破桩过程中桩头无预见性的倒地伤人。

破桩顺序应自上而下破除,不得直接破至桩顶标高处,对超过2米的桩头应搭设脚手架进行从上而下的破除作业。

(6)钢筋切割使用的氧气乙炔瓶应分开5米以上距离放置,操作人员应熟悉氧气乙炔瓶的正确使用方法。

(7)破桩头过程中,操作人员需佩戴护目镜、防尘口罩等防护用品,确保人身安全。

(8)施工过程中,如遇紧急情况,应立即组织人员撤离现场,并采取相应措施进行处理。

四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底,掌握安全操作规程。

破桩头安全技术交底

破桩头安全技术交底

破桩头安全技术交底一、工程概述在进行基础施工的过程中,破桩头是一项重要的工序。

为了确保破桩头作业的安全进行,特制定本安全技术交底。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范,了解桩头的设计要求和破除标准。

制定详细的施工方案,并向施工人员进行技术交底。

2、人员准备配备足够的专业施工人员,包括破桩工人、电工、安全员等。

所有施工人员必须经过安全培训,考核合格后方可上岗作业。

3、设备准备准备好破桩所需的机械设备,如钻孔机、风镐、吊车等。

对机械设备进行全面检查和维护,确保其性能良好、安全可靠。

4、现场准备清理施工现场的杂物和障碍物,确保施工场地平整、畅通。

设置明显的安全警示标志,划定施工区域,非施工人员严禁进入。

三、施工流程1、测量放线根据设计图纸,准确测量桩头的破除位置,并做好标记。

2、桩头环切使用切割机沿标记位置进行环切,切割深度应符合设计要求。

3、桩头剥离采用风镐或钻孔机等工具,将桩头混凝土逐步剥离。

4、吊离桩头使用吊车将破除的桩头吊起,运至指定地点。

四、安全注意事项1、个人防护施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带、防护鞋等个人防护用品。

严禁酒后作业,严禁疲劳作业。

2、机械设备使用操作人员必须熟悉机械设备的操作规程,严禁无证操作。

机械设备在使用前必须进行检查和调试,确保其性能良好。

在机械设备运行过程中,严禁人员靠近或触摸运转部位。

3、用电安全施工现场的临时用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。

电气设备必须接地接零,严禁私拉乱接电线。

定期对电气设备进行检查和维护,确保用电安全。

4、吊运作业吊车司机必须持有特种作业操作证,严禁无证上岗。

吊运前必须检查吊具、索具的安全性,确保其完好无损。

吊运过程中,必须有专人指挥,严禁在吊运物下方停留或通过。

5、高处作业高处作业必须系好安全带,安全带应高挂低用。

作业平台必须牢固可靠,设置防护栏杆和安全网。

6、防火防爆施工现场严禁烟火,配备必要的消防器材。

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破桩头安全技术交底
破桩头安全技术交底能让大家更好的在安全的环境下工作,做好事情的同时也保护自己的生命安全。

下面就破桩头安全技术交底和大家简单的说一下。

1、桩头顶端抄平→施工机具切割→人工局部清理→清运桩头。

二、施工作业:基础桩间土清挖完毕后,在桩头上按桩顶结构标高画出切割标记。

首先,把桩头四周桩间土找平。

用以按放施工机具,作业时按标高在桩的周围切割至桩断开,严禁切割不到位,使用重物撞击断开。

三、安全文明施工:
1、进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带,并带好相应的作业安全防护用具,严禁酒后作业。

2、现场作业人员必须持证上岗,严禁无证人员施工作业。

3、操作空压机的人员必须穿绝缘鞋戴绝缘手套,保证一机一闸一漏一箱。

4、空压机应在无载状态下启动,启动后低速空运转,检视各仪表指示值符合要求,运转正常后,逐步进入载荷运转。

5、输气管道输送压缩空气不得直接吹响人体,会造成人身伤害事故,输气胶管应保持畅通,不得扭曲,开启送气阀前,应将输气管道连接好,并通知现场有关人员后方可送气。

在出气口前方,不得有人工作或站立,防止压缩空气外泄伤人。

6、施工机具接线必须电工作业,严禁私自连接。

7、在坡脚作业时必须事前有专人检验槽壁土方是否有松动现象,避免现场施工扰动造成土方坍塌,发生安全事故。

8、施工现场严格遵守无锡地铁“一模两化”施工要求,做到现场清整、物料清楚、操作面清洁,文明施工。

9、桩头凿除完成后,残余的砼要统一处理,不得随意抛洒到现场,堆放在指定地点,随后装车运送到指定的弃土场:严禁堆放现场,阻塞道路交通。

10、作业过程中应及时清理现场物料、堆放整齐。

凿桩头的机具要摆放整齐。

11、多班人员清凿时,注意保持安全距离。

12、桩头凿下来后,需用挖机将桩头安全的从坑内运出,在进行此道工序是,现场班组应派专门人员负责坑内桩头的挂钩与吊到坑外之后桩头的摘钩工作,在挖机吊运桩头时挖机的附近不得有人。

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