喷漆时静电火灾预防正式版

喷漆时静电火灾预防正式版
喷漆时静电火灾预防正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.喷漆时静电火灾预防正式

喷漆时静电火灾预防正式版

下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成

的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度

与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。

某汽车制造厂在喷漆时,多次突然起火。经过测试分析,查明火源来自静电。

喷漆时为什么会产生静电呢?

(1)油漆及其稀释剂等都是电阻率很高的物质,容易产生和积聚静电。例如,醇酸磁漆的电阻率约为2×10的9次方(原多次方位置应该标在右上位置,但word格式不支持)~3×10的10次方(原多次方位置应该标在右上位置,但word格式不支持)欧·厘米,过氯乙烯磁漆的电阻率约为4.5×10的8次方(原多次方位置应该标在右上位置,但word格式不支持)~6×10的

9次方(原多次方位置应该标在右上位置,但word格式不支持)欧·厘米,二甲苯的电阻率为2×10的12次方(原多次方位置应该标在右上位置,但word格式不支持)~3×10的13次方(原多次方位置应该标在右上位置,但word格式不支持)欧·厘米。

(2)漆料在管道内流速快。喷涂时,都是以压缩空气将漆料从喷漆枪的小孔中喷出,气泵的工作压力一般为3~4公斤力/厘米2,喷漆在管道内流速一般在3米/秒以上,流速这样快,也容易产生静电。

(3)喷漆从喷枪内高速喷出时,形成许多飞溅的小雾料,它们相互磨擦撞击,也容易产生静电。

(4)喷枪、人体、工件对地绝缘,静电不易导走。喷漆用的喷枪虽然是金属的,但是通过塑料软管或橡胶软管与气泵连接,对地也是绝缘的。而手持喷枪的工人一般都穿着绝缘性较强的橡胶底工作鞋,对地也是绝缘的。被喷涂的工件如果是非金属体,或虽系金属材料,但有其他支架、垫板,导电性能差,也都会积聚静电。

据试验,当气泵压力为3~4公斤力/厘米2,喷涂工人穿的橡胶鞋底电阻为1000兆欧、电容为100微微法时,对一个点连续喷涂1.5~5分钟,积聚的静电发生放电时的火花能量可达0.2毫焦耳,已超过许多易燃液体的最小着火能量。

在喷漆工场内,空气中往往含有大量的由油漆、稀释剂、溶剂等挥发出来的易燃气体。虽然装有通风装置,但排风量常达不到要求,这些易燃气体可能达到爆炸极限。如果静电放电产生电火花,极容易引起燃烧爆炸。尤其在作业现场内,难免有许多喷漆散落,而工作台上、排风管内到处都有漆垢,如万一着火后火势会迅速蔓延扩大。

为了防止静电积聚引起火灾,喷枪上要配备排除静电的装置,如采用良好的接地装置等;操作工人最好穿电阻小的防静电鞋;喷涂非金属工件时,连续喷涂时间不宜超过一分半钟。喷涂工场内要保持通风良好,减少空气中易燃气体的积聚;对

散落的漆料要经常清除。在不影响质量的前提下,可在喷涂工场洒水,以增加室内的空气湿度,也能减少静电的积聚。工场间存放的油漆等数量不宜过多,一般不要超过一个班次的使用量。

——此位置可填写公司或团队名字——

静电引起的火灾爆炸分析通用版

解决方案编号:YTO-FS-PD378 静电引起的火灾爆炸分析通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

静电引起的火灾爆炸分析通用版 使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 在化工、炼油、橡胶、制药、印刷、金属粉末等行业的生产中,因静电事故所造成的损失是很大的,这不得不引起人们的重视。静电危害主要有三个方面,即静电放电引起火灾和爆炸,给人以电击和妨碍生产。其中静电放电引起火灾和爆炸是静电最严重的危害。为了掌握静电放电引起火灾和爆炸的机理,这里先分析一下静电的特点,有助于了解静电事故的成因。 一、静电特点 这里所说的静电特点是指与静电危害密切相关的特点,即静电电压的特点和静电泄漏的特点。 (一)电压特点 生产工艺过程中所产生静电的电量都很小,在局部范围内,静电电量一般都只有微库仑级到毫库仑级。但是,带电体的电容可能在很大范围内变化,有时变得很小,而电压u与电容C和电量Q之间有以下关系: u=Q/C 在电量保持不变的情况下,电压和电容保持反比关

静电引发火灾事故的条件及对策措施(正式)

静电引发火灾事故的条件及 对策措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 静电有其特殊性,加强防范时,应正确认 识静电的“脾气”。静电引起火灾或爆炸有四个 条件: 一、空间有爆炸混合物存在; 二、有产生静电的工艺条件和操作过程; 三、静电积聚达到或超过相当程度,致使 介质间的局部电场被击穿; 四、静电放电火花能量达到爆炸混合物的

最小点能量。 引发火灾和爆炸,这四个条件缺一不可。因此要做到: 一、消除周围环境的爆炸危险。通常采用改善通风条件,以降低爆炸混合物的浓度,或者充填不活泼气体,以降低含氧量。同时应采用防爆措施,用不可燃介质代替可燃介质。这是间接性防范措施。 二、可适当选择材料,改革制造工艺设备和降低生产工具摩擦速度或相对运动的速度,消除杂质和附加静电等,遏制静电产生。这是防止静电引发火灾事故的直接措施。 三、通过泄漏和中和的方法限制静电积累。如接地、增湿、应用抗静电措施,采用静电消除器等。

为防止静电成灾,做到万无一失,除采取上述防范措施外,还必须建立严格的工艺流程规章制度,同步采用静电测量、监控等技术,真正对生产环境和生活场所静电致灾的危险性做到心中有数,达到防患于未然。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here

钢桶喷涂生产发生火灾的原因分析及预防措施示范文本

钢桶喷涂生产发生火灾的原因分析及预防措施示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

钢桶喷涂生产发生火灾的原因分析及预 防措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、钢桶喷涂烘干线的概况 这几年,随着市场竞争的日益加剧,全国各制桶厂 家,为了争夺市场,除提高钢桶本身的质量外,纷纷在钢 桶的外观涂装上投资,花大本钱,改变钢桶的外观质量。 为此钢桶的外表面清洗、喷涂、烘干设备及输送生产线纷 纷在全国各制桶厂家建成。由于各厂家的经济情况不等, 所以所建的生产线良莠不齐。但大体的结构原理基本相 同。喷涂方式大都采用静电喷漆和高压无气喷漆两种;清 洗方法有浸渍清洗和喷淋清洗;烘干窑有立式和卧式之 分,大多采用远红外辐射干燥。 由于各生产厂家的清洗、喷涂、烘干生产线质量不

同,有的是成套购买的;有的是单件购买自己组装的;有的是自行设计制作的。所以生产线的生产能力也不相同,生产过程中出现的问题也是不尽相同的。 二、钢桶喷涂烘干线发生火灾的原因分析 钢桶喷涂烘干线发生火灾的原因有多种多样,归纳起来大概有一下几种: 工程设计施工遗留的问题 在工程设计施工过程中,最大的遗留问题是不作建筑防火分隔。整个一个钢桶喷涂烘干室有的1000平方米,有的几千平方米的厂房都不作分隔,发生特大火灾时束手无策,经济损失严重。有的烘干炉在施工时,质量低劣,炉内电热元件的接线头接触不良,从而产生打火现象,极易引发火灾。还有的烘干炉引风滤气装置质量差或不稳定,常常失去作用,导致炉内可燃性气体不能及时排出而超出允许浓度而发生爆炸。

静电事故案例剖析

静电引起甲苯装卸槽车爆炸起火事故 某年7月22日9时50分左右,某化工厂租用某运输公司一辆汽车槽车,到铁路专线上装卸外购的46.5t甲苯,并指派仓库副主任、厂安全员及2名装卸工执行卸车任务。约7时20分,开始装卸第一车。由于火车与汽车槽车约有4m高的位差,装卸直接采用自流方式,即用4条塑料管(两头橡胶管)分别插入火车和汽车槽车,依靠高度差,使甲苯从火车罐车经塑料管流入汽车罐车。约8时30分,第一车甲苯约13.5t被拉回仓库。约9时50分,汽车开始装卸第二车。汽车司机将车停放在预定位置后与安全员到离装卸点20m的站台上休息,1名装卸工爬上汽车槽车,接过地上装卸工递上来的装卸管,打开汽车槽车前后2个装卸孔盖,在每个装卸孔内放入2根自流式装卸管。4根自流式装卸管全部放进汽车槽罐后,槽车顶上的装卸工因天气太热,便爬下汽车去喝水。人刚走离汽车约2m远,汽车槽车靠近尾部的装卸孔突然发生爆炸起火。爆炸冲击波将2根塑料管抛出车外,喷洒出来的甲苯致使汽车槽车周边一片大火,2名装卸工当场被炸死。约10min后,消防车赶到。经10多分钟的扑救,大火全部扑灭,阻止了事故进一步的扩大,火车槽基本没有受损害,但汽车已全部烧毁。 二、背景材料 据调查,事发时气温超过35℃。当汽车完成第一车装卸任务并返回火车装卸站时,汽车槽罐内残留的甲苯经途中30多分钟的太阳暴晒,已挥发到相当高的浓度,但未采取必要的安全措施,直接灌装甲苯。 没有严格执行易燃、易爆气体灌装操作规程,灌装前槽车通地导线没有接地,也没有检测罐内温度。 三、事故原因分析 (1)直接原因是装卸作业没有按规定装设静电接地装置,使装卸产生的静电火花无法及时导出,造成静电积聚过高产生静电火花,引发事故。 (2)间接原因高温作业未采取必要的安全措施,因而引发爆炸事故。 事发时气温超过35℃。当汽车完成第一车装卸任务并返回火车装卸站时,汽车槽罐内残留的甲苯经途中30多分钟的太阳暴晒,已挥发到相当高的浓度,但未采取必要的安全措施,直接灌装甲苯。 四、事故教训与防范措施 (1)立即开展接地静电装置设施的检查和维护,加强安全防范,严防类似事故的发生。(2)完善全公司安全规章制度。事故发生后,针对高温天气,公司明确要求,灌装易燃、易爆危险化学品,除做好静电设施接地外,在第二车装卸前,必须静置汽车槽车5min以上或采取罐外水冷却等方式,方可灌装。 (3)进一步健全全公司安全管理制度,充实安全管理力量,落实好安全责任制,强化安全管理手段和措施。

静电的危害及预防措施(精)

静电的危害及预防措施 描述:任何物体内部都是带有电荷的,一般状态下,其正,负电荷数量是相等的,对外不显出带电现象,但当两种不同物体接触或摩擦时,一种物体带负电荷的电子就会越过界面,进入另一种物体内,静电就产生了。而且因它们所带电荷发生积聚时产生了很高静电压,当带有不同电荷的两个物体分离或接触时出现电火花,这就是静电放电的现象。产生静电的原因主要有摩擦、压电效应、感应起电、吸附带电等。 在工农业生产中,静电具有很大的作用,如静电植绒、静电喷漆、静电除虫等,同时由于静电的存在,也往往会产生一些危害,如静电放电造成的火灾事故等。随着石化工业的飞速发展,易产生静电的材料的用途越来越广泛,其火灾危险性也随之加大。 一、火灾危险性 1.当物体产生的静电荷越积越多,形成很高的电位时,与其他不带电的物体接触时,就会形成很高的电位差,并发生放电现象。当电压达到300伏以上,所产生的静电火花,即可引燃周围的可燃气体、粉尘。此外,静电对工业生产也有一定危害,还会对人体造成伤害。 2、固体物质在搬运或生产工序中会受到大面积摩擦和挤压,如传动装置中皮带与皮带轮之间的摩擦;固定物质在压力下接触聚合或分离;固体物质在挤出、过滤时与管道。过滤器发生摩擦;固体物质在粉碎。研磨和搅拌过程及其他类似工艺过程中,均可产生静电。而且随着转速加‘快。所受压力的增大,以及摩擦。挤压时的接触面过大、空气干燥且设备无良好接地等原因,致使静电荷聚集放电,出现火灾危险性。 3、一般可燃液体都有较大的电阻,在灌装、输送、运输或生产过程中,由于相互碰撞、喷溅与管壁摩擦或受到冲击时,都能产生静电。特别是当液体内没有导电颗粒、输送管道内表面粗糙、液体流速过快等,都会产生很强摩擦,所产生的静电荷在没良好导除静电装置时,便积聚电压而发生放电现象,极易引发火灾。4.粉尘在研磨。搅拌。筛分等工序中高速运动,使粉尘与粉尘之间,粉尘与管道壁、容器壁或其他器具、物体问产生碰撞和摩擦而产生大量的静电,轻则妨碍生产,重则引起爆炸。 5.压缩气体和液化气体,因其中含有液体或固体杂质,从管道口或破损处高速喷出 时,都会在强烈摩擦下产生大量的静电,导致燃烧或爆炸事故。 二、预防措施

CSB调查美国巴顿溶剂公司静电火灾爆炸事故案例

CSB调查美国巴顿溶剂公司静电火灾爆炸事故案例 2007年7月17日,美国堪萨斯州巴顿溶剂厂发生了爆炸,并引发了大火,大火摧毁了整个油库,火灾中有40多个规格为3000 到20000 加仑的储油罐被点燃,事故造成11名居民和消防员接受治疗。巴顿溶剂厂停产。 这是一起在由油罐车向储油罐卸油过程中发生的爆炸事故。事前一辆装满石脑油的油罐车驶入油罐区,石脑油属非导电性液体,产生静电不易消散。在由油罐车向油罐卸放石脑油之前,首先将油罐车接地。之后,开始卸油,这是准备装入石脑油的储油罐。这是储油罐的金属浮动液位计,卸油开始,打开油罐车阀门,石脑油经过管线、泵进入储油罐中,油罐内的金属浮子随着油位的升高而浮动,在液位计浮动的过程中,浮子与钢尺之间会形成缝隙,这个连接点能够产生轻微的分离。 在从油罐车向油罐卸油过程中,油罐发生了爆炸事故。爆炸将储油罐罐顶抛向空中,炸飞130 英尺远,片刻又破坏两个储油罐,导致这两个罐中成分泄漏。随着火势蔓延,附近储罐中的成分被释放和点燃,一些碎片四溅并击中一个移动房屋和临近的商店。 事故造成6000居民被疏散。爆炸产生的浓烟飘散到空中超过200英尺,数公里外都能看到。 (美国化学安全调查委员会)调查发现这起事故的发生与储油罐中的金属浮动液位计有关。 据分析:这起事故的发生是由于静电火花引起的,静电的产生主要是由于石脑油在经过管线、泵时产生静电,同时油品在从油罐车中用泵抽取液体到储罐内过程中由于有空气进入,产生泡沫和紊流,加剧了油品静电的产生。 处于储油罐油面上方的金属浮动液位计,正常情况下应是接地的,此时虽然油品带电,但金属液位计不会带电,但随着液位计移动,液位计的浮子与钢尺之间会形成缝隙,这个连接点能够产生轻微的分离、从而使金属浮子处于绝缘状态,产生静电积聚,使带电的金属浮子与接地的钢尺发生静电放电引燃了储罐内达到爆炸极限的油气蒸气。 因此这起事故的发生是由于两个金属部分间,浮子与钢尺的静电火花点燃爆炸性混合物引起的。 CSB(美国化学安全调查委员会)给OSHA(美国职业安全与健康管理局)和其他单位提出了非导电可燃液体的MSDS(物质安全数据表)中必备信息的要求。

静电引起的火灾爆炸分析(标准版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 静电引起的火灾爆炸分析(标准 版)

静电引起的火灾爆炸分析(标准版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 在化工、炼油、橡胶、制药、印刷、金属粉末等行业的生产中,因静电事故所造成的损失是很大的,这不得不引起人们的重视。静电危害主要有三个方面,即静电放电引起火灾和爆炸,给人以电击和妨碍生产。其中静电放电引起火灾和爆炸是静电最严重的危害。为了掌握静电放电引起火灾和爆炸的机理,这里先分析一下静电的特点,有助于了解静电事故的成因。 一、静电特点 这里所说的静电特点是指与静电危害密切相关的特点,即静电电压的特点和静电泄漏的特点。 (一)电压特点 生产工艺过程中所产生静电的电量都很小,在局部范围内,静电电量一般都只有微库仑级到毫库仑级。但是,带电体的电容可能在很大范围内变化,有时变得很小,而电压u与电容C和电量Q之间有以下关系:

静电引起的火灾爆炸分析

静电引起的火灾爆炸分析 在化工、炼油、橡胶、制药、印刷、金属粉末等行业的生产中,因静电事故所造成的损失是很大的,这不得不引起人们的重视。静电危害主要有三个方面,即静电放电引起火灾和爆炸,给人以电击和妨碍生产。其中静电放电引起火灾和爆炸是静电最严重的危害。为了掌握静电放电引起火灾和爆炸的机理,这里先分析一下静电的特点,有助于了解静电事故的成因。 一、静电特点 这里所说的静电特点是指与静电危害密切相关的特点,即静电电压的特点和静电泄漏的特点。 (一)电压特点 生产工艺过程中所产生静电的电量都很小,在局部范围内,静电电量一般都只有微库仑级到毫库仑级。但是,带电体的电容可能在很大范围内变化,有时变得很小,而电压u与电容C和电量Q之间有以下关系: u =Q/ C 在电量保持不变的情况下,电压和电容保持反比关系。电容越大,电压越低;电容越小,则电压越高。如果产生静电的两种物体是平面接触的,则其间电容相当于平板对平板的电容,其大小为: C=8 / d 式中:S为平板面积,d为平板间距离 假设两种物体是密接触产生静电时,其间距离d1=25X 10-8cmli两物体

分离时,其间距离d2=0.1cm则前后电容之比为: C1/ C2=d^ di = 0.1/25*10-8 这就是说,两种物体分离后,电容减小为原来的四十万分之一,电压则增加为原来的四十万倍。因此,接触分离产生的静电高压是非常危险的。 例如:油品在输油管道内流动时,静电电压并不很高,但当注入油罐,特别是注入较大容积油罐时,由于电容逐渐逐渐减小,而电压大大升高。 一旦发生静电放电,将引起燃烧或爆炸。 二、静电放电引起火灾和爆炸 从国内外大量静电火灾和爆炸事故的分析中得出:发生静电放电引起火灾和爆炸,必须具备有可燃物、助燃物或是爆炸性混合物,这是着 火的必要条件;其次是必须具有能击穿电介质的静电电压,引起放电, 产生静电火花;第三是静电放电能量必须等于或大于物质的最小点火能量,成为物质的引火源。这三条是静电放电引起火灾和爆炸的最基本的条件,现分述如下:(一)可燃物或爆炸性混合物 可燃物是指凡能与空气中的氧或其它氧化剂起剧烈反应的物质。如木 材、纸张、汽油、乙焕等。凡能帮助和支持燃烧的物质称为助燃物,

喷漆时静电火灾预防(标准版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 喷漆时静电火灾预防(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

喷漆时静电火灾预防(标准版) 某汽车制造厂在喷漆时,多次突然起火。经过测试分析,查明火源来自静电。 喷漆时为什么会产生静电呢? (1)油漆及其稀释剂等都是电阻率很高的物质,容易产生和积聚静电。例如,醇酸磁漆的电阻率约为2×109 ~3×1010 欧·厘米,过氯乙烯磁漆的电阻率约为4.5×108 ~6×109 欧·厘米,二甲苯的电阻率为2×1012 ~3×1013 欧·厘米。 (2)漆料在管道内流速快。喷涂时,都是以压缩空气将漆料从

喷漆枪的小孔中喷出,气泵的工作压力一般为3~4公斤力/厘米2 ,喷漆在管道内流速一般在3米/秒以上,流速这样快,也容易产生静电。 (3)喷漆从喷枪内高速喷出时,形成许多飞溅的小雾料,它们相互磨擦撞击,也容易产生静电。 (4)喷枪、人体、工件对地绝缘,静电不易导走。喷漆用的喷枪虽然是金属的,但是通过塑料软管或橡胶软管与气泵连接,对地也是绝缘的。而手持喷枪的工人一般都穿着绝缘性较强的橡胶底工作鞋,对地也是绝缘的。被喷涂的工件如果是非金属体,或虽系金属材料,但有其他支架、垫板,导电性能差,也都会积聚静电。 据试验,当气泵压力为3~4公斤力/厘米2 ,喷涂工人穿的橡胶鞋底电阻为1000兆欧、电容为100微微法时,对一个点连续喷涂1.5~5分钟,积聚的静电发生放电时的火花能量可达0.2毫焦耳,已超过许多易燃液体的最小着火能量。 在喷漆工场内,空气中往往含有大量的由油漆、稀释剂、溶剂等挥发出来的易燃气体。虽然装有通风装置,但排风量常达不到要

加油站静电火灾事故分析及预防措施(标准版)

加油站静电火灾事故分析及预防措施(标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0360

加油站静电火灾事故分析及预防措施(标 准版) 我分公司加油站是二汽唯一一个储存和销售柴汽油的营运单位,肩负着二汽公司各车队的后勤工作,同时也对外销售柴汽油。汽油是易燃易爆液体,搞好加油站消防安全管理是一项非常重要的工作。这里主要分析加油站静电火灾产生的几种情况,静电产生的原因,预防静电火灾的措施。 关键词:加油站静电火灾静电产生预防措施 静电是加油站起火爆炸事故主要点火源之一,同时也是最具特发性和严重的火灾事故之一。加油站的油品在储存、运输、输送、装卸、加注等过程中不可避免地会产生静电。油品本身属于易燃易爆液体,当静电放电能量超过油蒸的最小引燃能量时,就会引起火灾爆炸事故。

事故案例 2011年8月29日上午10时许,位于大连市甘井子区的中石油大连石化分公司储运车间875号储运罐起火爆炸。据现场知情人称,是工作人员操作过程中发生静电起火引发爆炸。 2010年7月16日下午18点50分左右,中石油大连大孤山新港码头一储油罐输油管线发生静电起火爆炸事故,大火燃烧了15个小时,此次事故至少造成附近海域50平方公里海面污染,据估算,有1500吨原油进入海洋。大连消防支队士官张良在清污时不慎坠海牺牲。 由于静电比明火引发的事故更具有隐蔽性,突发性,火灾危险性强,所以对静电灾害的预防已经成为加油站安全技术的一个突出问题。 一.加油站发生静电火灾的几种情况 1.1卸油时易发生火灾 1)静电起火。由于油管无静电接地或静电接地不良、采用喷溅式卸油、卸油中油罐车无静电接地等原因,造成静电积聚放电点燃

静电引起的火灾爆炸分析详细版

文件编号:GD/FS-1755 (解决方案范本系列) 静电引起的火灾爆炸分析 详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

静电引起的火灾爆炸分析详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 在化工、炼油、橡胶、制药、印刷、金属粉末等行业的生产中,因静电事故所造成的损失是很大的,这不得不引起人们的重视。静电危害主要有三个方面,即静电放电引起火灾和爆炸,给人以电击和妨碍生产。其中静电放电引起火灾和爆炸是静电最严重的危害。为了掌握静电放电引起火灾和爆炸的机理,这里先分析一下静电的特点,有助于了解静电事故的成因。 一、静电特点 这里所说的静电特点是指与静电危害密切相关的特点,即静电电压的特点和静电泄漏的特点。 (一)电压特点

生产工艺过程中所产生静电的电量都很小,在局部范围内,静电电量一般都只有微库仑级到毫库仑级。但是,带电体的电容可能在很大范围内变化,有时变得很小,而电压u与电容C和电量Q之间有以下关系: u=Q/C 在电量保持不变的情况下,电压和电容保持反比关系。电容越大,电压越低;电容越小,则电压越高。如果产生静电的两种物体是平面接触的,则其间电容相当于平板对平板的电容,其大小为: C=εS/d 式中:S为平板面积,d为平板间距离。 假设两种物体是密接触产生静电时,其间距离d1=25×10-8cm,当两物体分离时,其间距离 d2=0.1cm,则前后电容之比为:

静电粉末涂装事故原因预防措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.静电粉末涂装事故原因预防措施正式版

静电粉末涂装事故原因预防措施正式 版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 静电喷涂法是根据电泳的物理现象,使雾化了的油漆微粒在直流高压电场中带上负电荷,并在静电场的作用下,定向地流向带正电荷的工件表面,被中和沉积后形成一层均匀、附着牢固的薄膜的涂装方法。 静电喷涂与普通刷漆、喷漆或机械喷涂相比,可以大大改善工人的劳动环境,使漆雾不再飞扬到空气中去,保证了工人的身体健康。但由于操作人员在静电粉末喷涂作业中未按国家标准和规范操作等种种原因,导致静电喷涂作业中火灾、爆炸

等恶性事故频频发生。因此,静电粉末喷涂事故的预防必须引起有关人员的重视。 静电粉末喷涂作业事故原因 1可燃物质粉末 静电粉末喷涂作业中事故最为严重的是粉末喷涂引起的燃烧和爆炸,发生的原因有3种:一是粉末涂料为可燃物质,具有燃烧爆炸的可能性;二是正常喷涂时,如果喷涂器电极与工件(或其他物体)的间距不当,就有可能发生放电打火现象,如果恒流源控制失效,这一打火的能量就可能超过悬浮粉末燃爆的最小点火能量;三是喷粉舱内粉末与空气的混合,若回收风量不足以将粉末与空气混合浓度降低到允许浓度下,则容易达到爆炸浓度下限,当

静电引起的火灾爆炸分析实用版

YF-ED-J4515 可按资料类型定义编号 静电引起的火灾爆炸分析 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

静电引起的火灾爆炸分析实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 在化工、炼油、橡胶、制药、印刷、金属粉末等行业的生产中,因静电事故所造成的损失是很大的,这不得不引起人们的重视。静电危害主要有三个方面,即静电放电引起火灾和爆炸,给人以电击和妨碍生产。其中静电放电引起火灾和爆炸是静电最严重的危害。为了掌握静电放电引起火灾和爆炸的机理,这里先分析一下静电的特点,有助于了解静电事故的成因。 一、静电特点 这里所说的静电特点是指与静电危害密切

相关的特点,即静电电压的特点和静电泄漏的特点。 (一)电压特点 生产工艺过程中所产生静电的电量都很小,在局部范围内,静电电量一般都只有微库仑级到毫库仑级。但是,带电体的电容可能在很大范围内变化,有时变得很小,而电压u与电容C和电量Q之间有以下关系: u=Q/C 在电量保持不变的情况下,电压和电容保持反比关系。电容越大,电压越低;电容越小,则电压越高。如果产生静电的两种物体是平面接触的,则其间电容相当于平板对平板的电容,其大小为: C=εS/d

静电涂装作业的事故预防示范文本

静电涂装作业的事故预防 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

静电涂装作业的事故预防示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 静电涂装时所发生火灾的原因则因涂装机种类、涂料 性质、被涂物形状、运输方法或工厂环境等而异,而有多 种原因。惟在手动式涂装机,因作业员或洗净用溶剂缸为 绝缘状态,所以在电带而接地物接近时发生放电而所产生 火灾者最多。又自动涂装机则因涂料皮管的绝缘被破坏而 所产生火灾者最多。 安全对策 1.静电涂装的事故的大部分则起因于应接地的未予接 地,并形成绝缘状态,而带电者。在涂装间内的导电性物 体须明确区分是高电压电位或是接地电位,除了应施加高 电压者或部位以外,必须确实予以接地,这是第一原则。 又定期确认应为接地电位为要,由此可防止大半的火灾事

故。单纯地想,因涂装机有施加高电压,所以认为涂装机最危险,但最新涂装机均施予高度安全对策,所以因涂装机而发生事故者极少。 涂装时所有的一般有机溶剂的蒸汽浓度在爆炸限界时,能着火溶剂蒸汽的最小着火能量约为0.2mJ(2/10000焦耳)。他方人体的静电容量则为100pF左右。所以若人体成为2KV左右的电位,则具有0.2mJ的能量。若作业员未接地时,形成危险状态,由此可知,在静电界内保持人体未形成绝缘状态乃何等重要。 下述依接地方式的安全对策: (1)作业员须穿通电性鞋子(皮底鞋则有通电性)。 (2)充分清扫鞋底。 (3)涂装间内的导电性物体须确实予以接地。 (4)洗净用溶剂槽为固定式并确实予以接地。 (5)使用静电手提喷漆枪的作业员,必须以赤手操作喷

静电引发火灾事故的条件及对策措施实用版

YF-ED-J8170 可按资料类型定义编号 静电引发火灾事故的条件及对策措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

静电引发火灾事故的条件及对策 措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 静电有其特殊性,加强防范时,应正确认 识静电的“脾气”。静电引起火灾或爆炸有四 个条件: 一、空间有爆炸混合物存在; 二、有产生静电的工艺条件和操作过程; 三、静电积聚达到或超过相当程度,致使 介质间的局部电场被击穿; 四、静电放电火花能量达到爆炸混合物的 最小点能量。 引发火灾和爆炸,这四个条件缺一不可。

因此要做到: 一、消除周围环境的爆炸危险。通常采用改善通风条件,以降低爆炸混合物的浓度,或者充填不活泼气体,以降低含氧量。同时应采用防爆措施,用不可燃介质代替可燃介质。这是间接性防范措施。 二、可适当选择材料,改革制造工艺设备和降低生产工具摩擦速度或相对运动的速度,消除杂质和附加静电等,遏制静电产生。这是防止静电引发火灾事故的直接措施。 三、通过泄漏和中和的方法限制静电积累。如接地、增湿、应用抗静电措施,采用静电消除器等。 为防止静电成灾,做到万无一失,除采取上述防范措施外,还必须建立严格的工艺流程

静电引起的火灾爆炸分析(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 静电引起的火灾爆炸分析(通用 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

静电引起的火灾爆炸分析(通用版) 在化工、炼油、橡胶、制药、印刷、金属粉末等行业的生产中,因静电事故所造成的损失是很大的,这不得不引起人们的重视。静电危害主要有三个方面,即静电放电引起火灾和爆炸,给人以电击和妨碍生产。其中静电放电引起火灾和爆炸是静电最严重的危害。为了掌握静电放电引起火灾和爆炸的机理,这里先分析一下静电的特点,有助于了解静电事故的成因。 一、静电特点 这里所说的静电特点是指与静电危害密切相关的特点,即静电电压的特点和静电泄漏的特点。 (一)电压特点 生产工艺过程中所产生静电的电量都很小,在局部范围内,静电电量一般都只有微库仑级到毫库仑级。但是,带电体的电容可能在很大范围内变化,有时变得很小,而电压u与电容C和电量Q之

间有以下关系: u=Q/C 在电量保持不变的情况下,电压和电容保持反比关系。电容越大,电压越低;电容越小,则电压越高。如果产生静电的两种物体是平面接触的,则其间电容相当于平板对平板的电容,其大小为:C=εS/d 式中:S为平板面积,d为平板间距离。 假设两种物体是密接触产生静电时,其间距离d1=25×10-8cm,当两物体分离时,其间距离d2=0.1cm,则前后电容之比为:C1/C2=d2/d1=0.1/25*10-8 这就是说,两种物体分离后,电容减小为原来的四十万分之一,电压则增加为原来的四十万倍。因此,接触分离产生的静电高压是非常危险的。 例如:油品在输油管道内流动时,静电电压并不很高,但当注入油罐,特别是注入较大容积油罐时,由于电容逐渐逐渐减小,而电压大大升高。一旦发生静电放电,将引起燃烧或爆炸。

静电喷涂安全操作规程

静电喷涂设备安全操作规程 1、范围 本规程分析了静电喷涂设备在操作过程中的危险因素,规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。 本规程适用于静电喷涂设备实际操作过程中的安全作业。 2、危险因素分析 2.1 操作前不按照设备点检表进行检查,设备接地不牢靠,在操作中易引发触电事故。 2.2 操作者没有佩戴防尘头盔,喷粉过程中吸入粉尘微粒,损害身体健康。 2.3操作者没有穿工作防护服,易被静电引起火灾和爆炸。 3、安全操作规程 操作设备的人员必须是经过专业培训合格后方可上岗操作,否则不得擅自独立操作,操作前按规定佩戴好防护用品。 3.1静电喷涂前 3.1.1操作者必须穿戴好防护用品,不应戴手套及金属饰物,否则禁止操作。 3.1.2先检查设备的电、气线路接头是否有破损或漏气,确认工件、静电喷涂设备所有组件(除雾化头)接地线是否良好。 3.1.3检查各种调节阀是否清洁,且必须可调。 3.1.4检查压缩空气源的干洁度,是否保证施工工作要求,即无油、无水、无异物。 3.1.5喷涂前先打开喷涂间排风系统,排风系统损坏时严禁喷涂,防止开动设备时粉尘过大。 3.1.6喷粉操作应在排风机启动3分钟后,方可开启高压静电发生器和喷粉装置。 3.2静电喷涂中 3.2.1在静电喷涂时,操作者不得离开喷涂间,不准随意接近静电喷枪。 3.2.2禁止在强电场内传递物件,在喷涂时,操作者不要接触绝缘物及用品。 3.2.3喷枪的喷嘴与工件的距离应大于150mm以上。 3.2.4设备出现故障或工作完毕时,必须立即切断电源对高压进行放电。

3.2.5喷枪在整个施工或间隙中,必须采用专用挂钩挂放,严禁随处搁放。 3.2.6根据工件大小形状,调整好静电电压输出粉量及喷枪角度进行喷涂。 3.2.7、喷涂中设备如出现故障,应立即切断电源并及时通知设备维修人员进行维修,并做好相应的记录(包括维修时间、维修内容、更换零配件型号及规格)。 3.3静电喷涂后 3.3.1停止喷涂后,应先停高压静电发生器和喷粉装置,3分钟后再关闭风机。 3.3.2停止喷涂后,采用负压吸入方式清理喷枪和管道内及设备上的积粉,不应采用吹扫的清理方式。防止粉末堵塞管道或喷枪嘴。 3.3.3停止喷涂后,应及时清理挂具上粉末,确保工件接地要求。 4设备维护 4.1 以下设备、部件和规定指标应作定期检查并做记录。检查是否正常及符合有关规定: a)风机抽风量、喷涂间内粉末浓度、喷涂间开口断面风速、粉尘排放浓度; b)应及时清除作业区地面、设备、管道、墙壁上沉积的粉末,以防形成悬浮状粉气混合物;c)当出现喷粉室开口断面风速低于最小设计风速、风机故障、回收供粉系统堵塞、高压系统故障、漏粉跑粉等非正常状态时,应停止作业,待故障排除后方可继续作业; d)设备器具检查和积粉清理周期见附表。 4.2当自动喷粉系统处于运行状态时,除补喷工位持枪手臂外,人体各部分均不应进入喷室。 4.3操作者应定期进行身体检查。有职业禁忌证的人,不应从事喷粉作业。 5安全注意事项 5.1静电喷涂间内严禁明火,非工作人员不准进入喷涂间,周围应备有消防设备。

静电火灾爆炸危害与防护——静电火灾事故的防治(4)

静电火灾(化工生产过程中)爆炸危害与防护——静电火灾事故的防治 Orga nize en terprise safety man ageme nt pla nning, guida nee, in spect ion and decisi on-mak ing, en sure the safety status, and unify the overall pla n objectives 编制: ___________________ 审核: ___________________ 时间: ___________________

静电火灾(化工生产过程中)爆炸 危害与防护——静电火灾事故的防 治(4) 简介:该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项,保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 作者:许小群 1可燃性气体输送静电火灾事故防治措施 a)管道或系统通入可燃性气体前应用惰性气体置换合格,保证氧含量w 1 %。 b)对可燃性气体进行提纯处理,尽量除去雾滴和因体杂质。 c)控制气体压 力和流速,如氢气流速不大于8 m/s d)管道法兰、阀门安装静电跨接铜线,防止可燃性气体泄漏时在泄漏面发生静电火花放电。 2可燃性液体灌装、贮运、运输过程静电火灾事故的防治措施

107 Q .cm 时,流速 a )控制流速:降低摩擦速度或流速等工作参数可限制静 电的产生。一般规定,当电阻率不起过 不超过10 m/s ;电阻率在107?1 011 Q .cm 时,流速不超 过5 m/s ;电阻率大于1 011 Q .cm 时,流速更低。当向空 罐开始装液时,先控制流速 1m/s,当入口管浸没200mm 后 可提高流速,高出管线出口 0.6m 时,再达到规定速度。 b ) 采用浮顶式油罐可以防止静电的积聚。浮顶油罐在油 面上有一只浮船,随液面的高低而升降,浮船的上面有 2根 直径为5.64mm 以上的软紫铜导线,接到罐壁上,可燃性液 体所带静电荷可以导到浮船上,顺导线导走,避免静电荷的 积聚。 c ) 避免可燃性液体在空气中喷射、飞溅,贮罐进料采用 低进低出方式。 d ) 装卸设备、储罐、管线应保证接地良好。 e ) 避免使用静电非导体材质的管线输送可燃性液体。 f ) 储罐内各金属构件必须与罐体等电位连接并接地。 g ) 规定静置时间。易燃、易爆液体在输送停止后,须按 规定静置一定时间,方可进行检尺、测温、采样等作业。

静电火灾(化工生产过程中)爆炸危害与防护——静电火灾危险分析简易版

In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 静电火灾(化工生产过程中)爆炸危害与防护——静电火灾危险分析简易版

静电火灾(化工生产过程中)爆炸危害与防护——静电火灾危险分析简 易版 温馨提示:本安全管理文件应用在平时合理组织的生产过程中,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到实现简化管理过程,提高管理效率,实现预期的生产目标。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 作者:许小群 1 静电放电 静电可产生高电压及静电场。如电场强度 超过附近电介质的绝缘击穿电场时,就要开始 放电。一般来说,气体的介电常数比液体或固 体的要小,因而也更易放电。防止气体放电, 特别是空气中的放电是静电火预防的重点。 静电放电可分为空中放电和表面放电。空 中放电有电晕放电、刷形放电和火花放电。各 种放电形式没有本质的区别,放电形式的不同

取决于电荷的数量。分布和泄漏速率。 电晕放电一般发生在相距较远且表面有尖凸的不同电极间。放电时局部空气电离,放电能量小,危险性较小。 刷形放电多发生在绝缘体上,放电时,电极间的空气被击穿,形成了许多分叉的放电通路,放电能量略大于电晕放电时的能量,危险性较大。 火花放电多发生在金属物体之间,放电时电极间的空气被击穿,形成了很集中的放电通路,引燃的危险性最大。防止火花放电是化工生产过程中需要特别控制的静电危害。 静电引起危害的主要原因在于静电放电火花有足够能量,其计算公式如下: E=1/2QU-1/2CU2

静电喷涂间安全应急预案

仅供参考[整理] 安全管理文书 静电喷涂间安全应急预案 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共5 页

静电喷涂间安全应急预案 静电喷涂间是公司的危险源事业,为了在厂内面临突发火灾事故时,能够统一指挥,及时有效地整合人力、物力、信息等资源,迅速针对火势实施有组织的控制和扑救,避免火灾现场的慌乱无序,防止贻误战机和漏管失控,最大限度地减少人员伤亡和财产损失。 一、组织机构及职责 分厂内部成立消防安全应急指挥部,负责厂内火灾现场指挥,消防安全应急指挥部由厂长和安全员组成。总指挥:由厂长和安全组组长担任。消防应急指挥部职责:指挥协调各工作小组和义务消防队开展工作,迅速引导人员疏散,及时控制和扑救初起火灾;协调配合公安消防队开展灭火救援行动。下设六个专门工作组: (一)义务消防队(灭火行动组)。义务消防队职责:现场灭火、抢救被困人员,义务消防队可进一步细分为灭火器灭火小组、水枪灭火小组、物资疏散小组等。 (二)疏散组,疏散引导组职责:引导人员疏散自救,确保人员安全快速疏散。在安全出口以及容易走错的地点安排专人值守,其余人员分片搜索未及时疏散的人员,并将其疏散至安全区域。 (三)安全防护救护组设组长;副组长;成员。安全防护救护组职责:对受伤人员进行紧急救护,并视情转送医疗机构。 (四)火灾现场警戒组设组长;成员。火灾现场警戒组职责:控制各出口,无关人员只许出不许进,火灾扑灭后,保护现场。 (五)后勤保障组设组长;副组长;成员。后勤保障组职责:负责通信联络、车辆调配、道路畅通、供电控制、水源保障。 (六)机动组设组长;副组长;成员。机动组职责:受指挥部的指 第 2 页共 5 页

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