ZDA型贝宁格整经机常见电气故障与维修对策
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ZDA型贝宁格整经机常见电气故障与维修对策
本文介绍了ZDA型整经机常见电气故障与维修,是个人多年从事基层维修工作对策经验的总结。
此刻分享出来,希望与大家一起交流、探讨、共同提高。
关键字:贝宁格整经机故障维修
正文:整经质量是保证浆纱及织造工序获得高效率的基础。
上世纪八十年代瑞士ZDA型贝宁格整经机,车速高、品种适应性强,仍然是我厂整经工序的主力机型。
在多年的生产工作中,该机型作出了巨大的贡献。
随着使用年限的增长,该机型电气故障率越来越高,影响整经的产质量。
电气故障的增多,对维修人员的维修、保养水平提出了更高的要求,使得维修中不断地探索、总结,显得尤为重要。
现将实际工作中,ZDA型贝宁格整经机常见电气故障及维修对策分为四个部分简述如下:
一、压辊部分
经轴加压是由压辊完成,压辊部分故障率较高。
常见故障有四种:
1、压辊无动作。
原因及对策:(1)、压纱辊电磁阀未得电。
检查电磁阀供电回路情况。
(2)、压辊电磁阀线圈不良或者阀芯不灵活。
检查线圈阻值是否变大或者“开路”。
检查电磁阀阀芯是否灵活。
(3)、压辊动作油路没有油压。
委托保全工检查。
2、运行中,压辊“退回”。
原因及对策:(1)、压辊电磁阀线圈不良或者阀芯不灵活。
检查电磁阀线圈以及阀芯状况。
(2)、25bar压力开关故障。
检查或者更换。
(3)、油路压力不够或者不稳定。
委托保全工检查。
(4)、油温过高保护。
油温超过65℃,造成压力不足。
检查油温保护回路以及油温风扇是否工作正常。
3、压辊不“踢回”。
点动或者刹车后,压辊不“踢回”。
原因及对策:(1)、“踢回”控制电路板故障。
一般是电路板上的高精度定时器LM322坏,RZ4不得电造成。
更换LM322即可。
(2)、断纱停车继电器R5接点不良。
更换继电器即好。
(3)、压辊“反冲”继电器接点不良。
更换继电器。
4、压辊不制动。
原因及对策:(1)、压辊制动电磁阀线圈不良或者未得电。
检查制动阀线圈阻值以及线路供电状况。
(2)、制动阀工作压力不够或者没有油压。
检查25bar 压力开关是否闭合。
委托保全工油路。
(3)、制动阀阀芯不灵活。
拔下插头先手
捅阀芯看能否正常切换,再委托保全工检修。
二、速度控制部分
1、点动后,没有反应。
故障及对策:(1)、点动按钮故障或者点动继电器接点不良。
检查并更换不良元器件。
(2)、制动阀未得电或者得电后阀芯动作未到位,处于刹车状态。
检查制动阀供电以及线圈有无异常、阀芯是否灵活。
(3)、制动机构刹住脱不开,机械故障。
比如刹车盘内外套断裂等。
2、点动正常,按运行按钮后,运行速度低。
故障及对策:(1)、升速电机故障。
检查升速电机,观察升速是否异常。
(2)、升速电机工作正常,变量泵不工作或者泵开口小。
检查泵带的凸轮转动是否灵活,电机与变量泵连接部分是否异常、接触面是否有异物。
(3)、升速电机升速小,速度低。
原因大致有两方面:a、升速电机转子换向器导电槽不良有坏点或者点击碳刷氧化、磨损接触不良。
修复不良导电槽或者用酒精擦洗、更换碳刷。
b、速度反馈回路故障。
(4)、变量泵凸轮处高速限位开关故障。
检查开关机压线有无异常。
(5)、到长度下轴后,长度计数器未复位或者定长继电器接点不良。
(6)、变量泵所带的凸轮开口处橡胶柱高度被人为改变,造成泵油压起始位置变动。
调回正常高度即可。
3、运行后,速度不能保持。
故障原因及对策:(1)、纱线控制器电路板FUI-7故障。
更换检修。
(2)、速度传感器故障。
检查速度传感器及安装。
(3)、高速离合器故障。
委托保全检修。
(4)、速度给定线缆故障。
检查更换。
4、运行后,升速无稳速,“飞车”。
故障原因及对策:(1)、速度给定电路板故障。
检查更换。
(2)、速度传感器故障。
檢查好坏及安装。
(3)、速度最小限位开关故障。
检查、更换。
(4)、压辊压力不够或者有失压现象,致使经轴与压辊速度不同步。
委托保全检修。
三、断纱停车部分
1、断纱后,筒子架断纱信号灯亮,不停车。
故障原因及对策:(1)、电控柜断纱停车继电器故障,未得电或者继电器接点不良。
检查供电回路、更换继电器。
(2)、筒子架断纱信号未反馈回电控柜。
检查反馈回路。
2、断纱后,筒子架断纱信号灯不亮,不停车。
故障原因及对策:(1)、筒子架电箱内断纱自停电路故障。
一般都是电路板上有“短路”,直流12V电压“拉低”造成的。
(2)、某一排断纱自停装置有“短路”。
拔掉所有插排,再逐一插回找出故障排检修。
(3)、筒子架排线故障。
“老化”或者受潮、磨损绝缘下降。
检查排线针对性处理。
3、筒子架断纱停车灯全亮,开不起车。
故障原因及对策:(1)、筒子架排线故障。
检查排线。
(2)、断纱继电器故障。
常得电始终有断纱信号。
检查继电器好坏以及供电回路。
(3)、纱线控制器FUI-7故障。
更换、检修。
四、计长部分
1、计长“短码”
原因及对策:(1)、计长传感器坏。
(2)、计长传感器与测长牙轮之间距离不对。
(3)、传感器松动或者线缆磨损碰壳造成“自激”计数。
对策:检查传感器及安装位置、线缆有无破损。
(4)、公制计长控制器FUI-9故障。
更换、检修。
2、计长“长码”
原因及对策:(1)、计长传感器坏或者检测距离不合适。
调整或者更换。
(2)、交流24V供电不稳定,码表数字偶有“跳变”现象。
检查并更换供电回路不良节点。
(3)、公制计长控制器FUI-9故障。
检修、更换。
结束语:以上是个人维修中一些粗浅的经验总结,其中难免有偏颇之处。
维修工作本身就是“实践-总结-再实践-再总结”的循环过程。
只有孜孜不倦地钻研、思考,才能胜任新时期设备维修工作的需要。
参考文献:
1、《国外新型整经机》中国纺织出版社黄柏龄、谢剑萍著
2、《液压传动技术》山东科学技术出版社徐瑞银著
孙怀强,1979.8.30,男,汉族,本科学历,陕西省武功县人,五环(集团)实业股份有限责任公司助理工程师,工业自动化控制方向。