PTT与棉混纺双层色织提花面料的开发
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率 ６１ ± １ ． ％ ％。
是管状织物实物。
ａ ）纸制模型
（ ）管状织物 ｂ
图 １ 管状织物
将织制好 的管状 织物从底面起 沿管子 的纵 向绘 制 ４ 。 ５ 螺旋 线 。 此 螺旋 线 裁 剪后 展开将 织物 左右 两边 进行 修 剪 沿 后即为 ４ 。 ５ 斜交布 ， 图 ２ 如 所示 。
帘子布等。
此 领域 的研 究者侯 大寅简单介 绍 了这 种织物 的各种 设
４ 织造工艺要求
４ １ 整 经 工 序 ． 整经设 备 为贝宁格 整 经机 ， 其制 动性 能 是提 高 整经 机 质量的 关键 ， 重点控 制高速 整经机 的刹 车制动 距离。 经 应 整 头 份 ６ ８ × １； ３ ６ 经轴 的卷 绕密度 应合 理控制 ， 因卷 绕 密度 过 大 或过 小 均影 响浆 纱 时 纱线 的退 绕 和断头 ； 力杆 间距 张 ４ｍｍ； 经机 卷 绕速 度控 制在 ６ ０ｍ ｍｉ左右 ； 整 ０ ／ ｎ 采用集 体
３ ５ 细纱工序 ．
为控制成 纱质量 ， 要优 选后 区牵 伸工艺 ， 使其 与粗 纱捻 系数相 匹配 ， 用硬 度较 高的进 口 选 胶辊 ， 以保证 胶 圈与胶 辊
对纤 维的 良好控 制 。 为控制 毛 羽 ， 用６ ０ 型 钢丝 圈， 缩 选 ９３ 并
了成卷 均 匀、 无破 洞 ； 当降 低打手 速 度 ， 部的 打手 速 度 适 各
多松 少 打、 多梳 少落 的工 艺原 则 ； 为减 少纤 维 的损 伤 ， 保证
表 ２ 粗纱工序 的主 要工艺参 数
粗纱定量 粗 纱捻 锭冀转速 前 罗拉速度 罗拉 隔距 （ ×中 Ｘ后） 前 （｛ ｇ ｏｍ｝ 系数 ／ （ｍｉ） （ｍｌ） ｒ ｎ ／ ｄ ｎ （ ｍ） ａ ｒ 参数指标 ４ ． ５ ８ ２ ４０ ５ ２０ ０ １ ２ ２ ０ ４ ８ ｘ ｘ
参考文献 （ 略）
图 ２ ４ 。斜 交布 ５
１ ２ 工业化裁剪方案 ．
手工的裁剪方 法， 生产效率 和质量都 比较低 ， 无法满 足 大批 量、 高质量 的需 求 。 利用激 光裁剪技 术可以采用表 １ 中 的方案 进行机 械化生 产。
１ ８ ０
纺织导报 Ｃ ｉａ ｅ ｔ ｅ ｄ ｒ ２ １ Ｎ ｈ ｘｉ Ｌ ａ ｅ － ０ １ ｏ６ ｎ Ｔ ｌ ｅ
文 ｌ 高建丽
１ ＰＴ Ｔ 与棉混纺双层 色织提 花面 料的设计
鉴 于Ｐ Ｔ 维 独特 的 性能 特 点 ， 计 开发用 于 秋冬 女 Ｔ 纤 设
装 上衣 的Ｐ Ｔ￣棉混 纺双 层色织提花 面料 ， 用Ｐ Ｔ Ｔ－ 利 Ｔ 纤维 的
参数指标
表 １ 梳棉 工序的主要工艺参数
生条定 量
为 ： ３ ８ ｍｉ ， ０ ６ ６ ｍｉ ， Ａ０ ６５ ０ｒ ｎ Ａ ７ Ｅ ９ ０ｒ ｎ 风扇 １１０ｒ ｎ 由 ／ ／ ０ ／ 。 ｍｉ
于该纤 维较蓬松 ， 清花 棉卷定量应偏大 控制 ， 定量 ４０ ／ ２ ｍ， ｇ
棉卷 长度 ３ ． １ ６ｍ。
短 更换 周期 。 但在 生 产过 程 中要注 意 检 查钢 丝 圈的使 用情 况 ， 有衰 退现 象及 时更换 ， 免产生 细节及 棉球 。 主要 如 避 其 工艺参 数 ： 罗拉 速 度 １０ｒ ｎ 捻系数 ３０ 后 区牵 伸倍 前 ７ ｍｉ， ／ ８， 数 １ ０ ， 口隔距 ２ ． ５钳 ２ ．ｍｍ。 ５ 成纱 指标 见表 ３ 。
条工艺采 用 ３ ８ 并合， 道 根 其牵伸倍 数接 近并合 数； 另外， 注意 保持 棉条 通 道的 清洁 、 光滑 ， 免摩 擦产生毛 条 ； 条 避 熟
定量 １ ／ １。 ６ｇ５Ｔ Ｉ
大 提花 面 料为 例 ， 择 工艺 路线 如下 ： ０ ２ 选 Ａ ０ Ｄ型抓棉 机 一 Ａ ０Ｂ ０ ６ 型混 开棉机 一 Ａ ３ Ｃ 开棉机 一 Ａ ９ Ａ 双棉箱 ０６ 型 ０２ 型 给 棉机 一 Ａ ７ Ｅ ０６ 型成 卷机 一 Ａ１６ 型梳棉机 一 Ａ ７ Ｆ ８Ｆ ２２ 型 并 条机 一 Ｆ ４ １ 纱机一 Ｆ ５ ３ Ａ ０型粗 Ａ ０ 型细纱机 一 Ｓ Ｖ Ｏ （ Ａ Ｉ 萨 维奥） 自动络 筒机 一 瑞 士 Ｂ ｎ ｉｇ ｒ 贝宁 格 ） 经机 一 ｅ ｎｎ ｅ （ 整
Ｗ ｌｅｏｃ Ｗｔｅ ｒｍｒ Ｗｘｄｃ ｅａ ｌ
Ｐ ｕＤｅ开 ｔ应用技术 ｃｅｌ ｅ Ｉ …一。 ｒ ｔｖｐ垄ｆ ｏ 产 ｍ … ｄ 品ｎ ｏ
ＰＴ Ｔ 与棉混纺双层色织提花面料的开发
Ｄ ｓｇ ｎ ｅ ｉｎａ ｄＲ＆Ｄ ｏ ｏ ｂｅ ｌｙ ｒ Ｔ ／ ｔ ｎ Ｄ ｂ ｙ Ｆ ｂ ｉｓ ｆ ｕ ｌ－ ｅ ＴＣｏ ｔ ｏ ｂ ａ ｒ Ｄ ａ Ｐ ｏ ｃ
换筒 ， 确保张 力均匀 。
想的生 产 方法 ， 李建 强等 在 多臂小 样 机上 对 斜纬 平 纹 织物 进 行了试织 ， 张海泉 等对这 种织物 的开发途 径进行了探讨 。 本 文将 介绍一种 简易可行的斜 交布生产方 法。
１ ４ 。斜 交布的制作方法 ５
４ 。 交布是将 管状 织物 沿管 子纵 向 ４ 。 ５斜 ５ 螺旋 线裁 剪
ＷＷＷ ｘｌ ｄｅ ．ｏｍ ｎ ｔ ｅａ ｒ ｅ ｃ ｃ
３ ６ 络 简工序 ．
采用意 大利Ｓ ＶＯ自 络筒机 ， 工序 需偏 低掌握 络筒 Ａｌ 动 该 速度， 保持 纱线通 道 的光洁度 ， 以利 于减少毛 羽和棉 结 的生 成。 因该纱 线具 有较 明显的弹性 ， 为保 障 筒纱 良好 成形 ， 需 偏 小控制筒纱重量 。 主要工艺参数 ： 络筒速度 １１０ ｍｉ ０ ｍ／ ｎ ， 筒 纱定重 １ ｋ 。 ． ｇ ２
３ ４ 粗纱工序 ．
该 工 序主 要 是 保证 粗 纱在 卷 绕 过 程 中不 产生 意 外 伸
长 ， 系数可偏大 掌握 ， 纱 锭翼 速度 需偏 低 控制 ， 捻 粗 因此 ， 粗 纱捻系数 选定 ８ ， ２ 前罗拉速 度 ２ ０ｒ ｎ 定量 ４５ ／ ０ ｍｉ， ／ ．ｇ１ ｍ。 ０
后 展开获得 的。
１ １ 手 工的裁 剪方法 ．
图 １ 管状 织物 ， 中图 １ ａ 是纸 制模 型， １ ｂ 是 其 （） 图 （）
４ ２ 浆纱工序 ．
浆纱 的 品质是喷 气 织机 能否发挥 高 效率 的 关键 ， 气 喷 织机织 造速 度高 ， 邻纱 线之 间的摩 擦、 相 牵扯机 会大幅 度增 加。 由于该 纤维 具 有较 明显 的弹性 ， 纱之前 ， 对 纱线 先 浆 需 进行预 加 湿定 形。 另外， 选择正 确 的浆 料 配 比是 提高经 纱上 浆率 、 强力、 耐磨 性 及减 少毛 羽的 关键 。 为提 高纱 线的上 浆 效果 ， 提高纤维 对浆 料 的亲和力， 浆料 配方应注意 渗透 与被 覆相 结合， 采用变性 淀 粉及高浓低 ｆＰ Ａ 料 。 浆料 不但 ￣Ｖ 浆 该 保 留了Ｐ Ａ Ｖ 浆膜 强力高 、 伸长 好 的特 点， 同时又克 服 了普 通 聚乙烯 浆料 的强度过 高、 浆膜 易断裂 的缺 点 ， 能够 使Ｐ Ｔ Ｔ 纤 维纱 线获得较 好 的上 浆效果 。 制上浆率 １％ ± ｌ 回潮 控 ３ ％，
（／ ｇ５ｍ
锡林转速
（／ ｎ｝ ｒｍｉ
刺辊转速
ｌ ｍｉ ｒ ｎ｝ ／
道夫转速
（ｍｉ》 ｒ ｎ ／
２ １
３０ ３
８０ ０
Hale Waihona Puke ２ ０优 良性 能 ， 使面料 既具 有 微弹 的性 能 ， 又能具 有 较好 的尺寸
盖板速度 （ ｉ） ｎ
参数指标 ２３ ０
张 力牵伸 ｌ ｝ 倍
为 保 障 良好 的分 梳 效 果 、 少 纤 维 的 损伤 ， 工序应 减 该 适 当降低刺 辊和 盖板 的速度 ； 梳棉工艺 需严格掌 握 “ 四锐一
准” 原则。 由于纤维较蓬松， 需加大棉网重量， 适当控制棉
网张 力， 增加生 条定量 。 棉工序 的主要 工艺参数 见表 １ 梳 。
项目
Ｓ ｃｅ （ ｕｋｒ祖克） ４２ ￥ ３型浆纱机 一 Ｊ ７ — ４ 型喷气织机。 Ａ１０ ３ ０
同时 ， 强对粗 纱棉 条 通道 的清 洁， 少棉 结 的生成 。 加 减 主要
工艺参数 见表 ２ 。
３ 纺纱工艺要求
３ １ 清 花工序 ．
由于Ｐ Ｔ Ｔ 纤维 含杂 少， 且纤 维 的模 量较 低 ， 因此 ， 为保 障 其可 纺性 ， 计使 用 原料 混 合 的 工艺 。 清棉 工 序 采用 设 开
布边
光洁度， 以免造成纱线起毛， 从而提高织机效率。
５ 结论
该面 料 因含天然 纤 维 ， 吸湿 透气性 好、 其 舒适 、 环保 ， 而 Ｐ Ｔ 维又 赋予 面料 良好的 微 弹效 果 、 Ｔ 纤 靓丽 的外观 以 及 优异 的尺寸 稳定性 ， 是秋 冬女 装面料 的绝佳 选择 。 Ｅ 圃
１ ０ ．７ ３
锡林盏板隔距 （ 寸／ ０ ０ 英 １０）
９ 、７ 、８ 、８ 、７
稳定性 ， 同时， 双层组织又赋予了面料丰满柔软的手感， 因
此， 设计 纱 线的纤 维 混 ｋｃ ：Ｔ 为 ７ ：０ 面料 的 经纬 纱 Ｌ ＪＰ Ｔ ０ ３，
均 使用 同规 格纱 线 。
３ ３ 并条工序 ．
４ 。 交 布是 指 经 纱和 纬 纱互相 垂直 ， ５斜 而经 纱 和布 边 呈 ４ 。 角的机 织物 。 种 织物 克服 了传 统 机织物 斜 向强 ５夹 这
力不足 的缺 点 ， 在包 缠 带有 锥形 或带 弧形 的 物体 时平 整 、
服帖， 因而能满 足包 缠织物 的特 殊要 求 ， 既可用作航 天 、 国 防工业一 些 圆柱 形 、 锥形 器件 的缠 绕织物 ， 也可 用作汽 车用
经 向
４ ３ 织造工序 ．
织造 设备为Ｊ ７ Ａ１０—３ ０ ４ 型喷气 织机 ， 用电子 大提 花 使
开 口。 织布 工序 采 用的 主要 工艺 参 数 ， 力设定 ：（２ － 张 ２０ ｝ －
３） ， ０ 后梁位置： 上下 一 ， ４ 前后 ７ 减少打纬阻力， ； 减小经
纬 纱的摩擦 力。 于 该纤 维纱 线的强力与棉接 近 ， 造速 度 由 织 正常 控制 即 可。 同时 ， 需 加 强综 、 的保 养 ， 还 筘 确保 筘齿 的
表 ３ 成 纱 指标
项目 条干Ｃ 值 （ Ｖ ％） 细节 （ ５ ％） （ １ ０ ｎ 一 ０ 个／ ０ ０ｉ： 粗节 （ ５ ％） （ １ ０ ＋０ 个／ ０ ０ｍ： 棉结 （ ０ ％） （ １ ０ ｌ ＋２０ 个／ ０ ０ｎ 实测指标
１． ５ ５１
３ ２ 梳棉 工序 ．
ＰＴ Ｔ 纤维 比较 蓬松 ， 与棉 的性能 差异 较大 ， 纺时易造 混 成 须条滑 脱及 意外 牵伸 ， 从而 易形成 细 节和 毛 羽 。 因此 ， 并
２ 工艺流程
以 纺 织ＣＪＰ Ｔ ０ ３ ０ ７ ×１ ０ １８ 双 层 组织 ） ／ Ｔ ７ ／０ ４ １３ ０ 】 ”（
强力 （Ｎ） ｃ
实测指标
ｔ ６ ４５．
３ ７ ５ ７
１ ０ ４
强力Ｃ Ｖ值 （ ％
毛 羽Ｈ
６８ ． ２ ５
作者 单位 ： 山东基德 集团。
纺 织导报 Ｃｈｎ ｅ ｔｅＬ ａ ｅ ２ １ ｏ６ ｉａＴ ｘｉ ｅ ｄ ｒ ０ Ｎ ． ｌ １
１７ Ｏ
应用技术 Ｉｒ开Ｄｅ ｍ ｔ ｏｃ ｌ ｅ 产ｄｔ ｖ ｐ ｎ Ｐ ｕ ｅｏ 品发
是管状织物实物。
ａ ）纸制模型
（ ）管状织物 ｂ
图 １ 管状织物
将织制好 的管状 织物从底面起 沿管子 的纵 向绘 制 ４ 。 ５ 螺旋 线 。 此 螺旋 线 裁 剪后 展开将 织物 左右 两边 进行 修 剪 沿 后即为 ４ 。 ５ 斜交布 ， 图 ２ 如 所示 。
帘子布等。
此 领域 的研 究者侯 大寅简单介 绍 了这 种织物 的各种 设
４ 织造工艺要求
４ １ 整 经 工 序 ． 整经设 备 为贝宁格 整 经机 ， 其制 动性 能 是提 高 整经 机 质量的 关键 ， 重点控 制高速 整经机 的刹 车制动 距离。 经 应 整 头 份 ６ ８ × １； ３ ６ 经轴 的卷 绕密度 应合 理控制 ， 因卷 绕 密度 过 大 或过 小 均影 响浆 纱 时 纱线 的退 绕 和断头 ； 力杆 间距 张 ４ｍｍ； 经机 卷 绕速 度控 制在 ６ ０ｍ ｍｉ左右 ； 整 ０ ／ ｎ 采用集 体
３ ５ 细纱工序 ．
为控制成 纱质量 ， 要优 选后 区牵 伸工艺 ， 使其 与粗 纱捻 系数相 匹配 ， 用硬 度较 高的进 口 选 胶辊 ， 以保证 胶 圈与胶 辊
对纤 维的 良好控 制 。 为控制 毛 羽 ， 用６ ０ 型 钢丝 圈， 缩 选 ９３ 并
了成卷 均 匀、 无破 洞 ； 当降 低打手 速 度 ， 部的 打手 速 度 适 各
多松 少 打、 多梳 少落 的工 艺原 则 ； 为减 少纤 维 的损 伤 ， 保证
表 ２ 粗纱工序 的主 要工艺参 数
粗纱定量 粗 纱捻 锭冀转速 前 罗拉速度 罗拉 隔距 （ ×中 Ｘ后） 前 （｛ ｇ ｏｍ｝ 系数 ／ （ｍｉ） （ｍｌ） ｒ ｎ ／ ｄ ｎ （ ｍ） ａ ｒ 参数指标 ４ ． ５ ８ ２ ４０ ５ ２０ ０ １ ２ ２ ０ ４ ８ ｘ ｘ
参考文献 （ 略）
图 ２ ４ 。斜 交布 ５
１ ２ 工业化裁剪方案 ．
手工的裁剪方 法， 生产效率 和质量都 比较低 ， 无法满 足 大批 量、 高质量 的需 求 。 利用激 光裁剪技 术可以采用表 １ 中 的方案 进行机 械化生 产。
１ ８ ０
纺织导报 Ｃ ｉａ ｅ ｔ ｅ ｄ ｒ ２ １ Ｎ ｈ ｘｉ Ｌ ａ ｅ － ０ １ ｏ６ ｎ Ｔ ｌ ｅ
文 ｌ 高建丽
１ ＰＴ Ｔ 与棉混纺双层 色织提 花面 料的设计
鉴 于Ｐ Ｔ 维 独特 的 性能 特 点 ， 计 开发用 于 秋冬 女 Ｔ 纤 设
装 上衣 的Ｐ Ｔ￣棉混 纺双 层色织提花 面料 ， 用Ｐ Ｔ Ｔ－ 利 Ｔ 纤维 的
参数指标
表 １ 梳棉 工序的主要工艺参数
生条定 量
为 ： ３ ８ ｍｉ ， ０ ６ ６ ｍｉ ， Ａ０ ６５ ０ｒ ｎ Ａ ７ Ｅ ９ ０ｒ ｎ 风扇 １１０ｒ ｎ 由 ／ ／ ０ ／ 。 ｍｉ
于该纤 维较蓬松 ， 清花 棉卷定量应偏大 控制 ， 定量 ４０ ／ ２ ｍ， ｇ
棉卷 长度 ３ ． １ ６ｍ。
短 更换 周期 。 但在 生 产过 程 中要注 意 检 查钢 丝 圈的使 用情 况 ， 有衰 退现 象及 时更换 ， 免产生 细节及 棉球 。 主要 如 避 其 工艺参 数 ： 罗拉 速 度 １０ｒ ｎ 捻系数 ３０ 后 区牵 伸倍 前 ７ ｍｉ， ／ ８， 数 １ ０ ， 口隔距 ２ ． ５钳 ２ ．ｍｍ。 ５ 成纱 指标 见表 ３ 。
条工艺采 用 ３ ８ 并合， 道 根 其牵伸倍 数接 近并合 数； 另外， 注意 保持 棉条 通 道的 清洁 、 光滑 ， 免摩 擦产生毛 条 ； 条 避 熟
定量 １ ／ １。 ６ｇ５Ｔ Ｉ
大 提花 面 料为 例 ， 择 工艺 路线 如下 ： ０ ２ 选 Ａ ０ Ｄ型抓棉 机 一 Ａ ０Ｂ ０ ６ 型混 开棉机 一 Ａ ３ Ｃ 开棉机 一 Ａ ９ Ａ 双棉箱 ０６ 型 ０２ 型 给 棉机 一 Ａ ７ Ｅ ０６ 型成 卷机 一 Ａ１６ 型梳棉机 一 Ａ ７ Ｆ ８Ｆ ２２ 型 并 条机 一 Ｆ ４ １ 纱机一 Ｆ ５ ３ Ａ ０型粗 Ａ ０ 型细纱机 一 Ｓ Ｖ Ｏ （ Ａ Ｉ 萨 维奥） 自动络 筒机 一 瑞 士 Ｂ ｎ ｉｇ ｒ 贝宁 格 ） 经机 一 ｅ ｎｎ ｅ （ 整
Ｗ ｌｅｏｃ Ｗｔｅ ｒｍｒ Ｗｘｄｃ ｅａ ｌ
Ｐ ｕＤｅ开 ｔ应用技术 ｃｅｌ ｅ Ｉ …一。 ｒ ｔｖｐ垄ｆ ｏ 产 ｍ … ｄ 品ｎ ｏ
ＰＴ Ｔ 与棉混纺双层色织提花面料的开发
Ｄ ｓｇ ｎ ｅ ｉｎａ ｄＲ＆Ｄ ｏ ｏ ｂｅ ｌｙ ｒ Ｔ ／ ｔ ｎ Ｄ ｂ ｙ Ｆ ｂ ｉｓ ｆ ｕ ｌ－ ｅ ＴＣｏ ｔ ｏ ｂ ａ ｒ Ｄ ａ Ｐ ｏ ｃ
换筒 ， 确保张 力均匀 。
想的生 产 方法 ， 李建 强等 在 多臂小 样 机上 对 斜纬 平 纹 织物 进 行了试织 ， 张海泉 等对这 种织物 的开发途 径进行了探讨 。 本 文将 介绍一种 简易可行的斜 交布生产方 法。
１ ４ 。斜 交布的制作方法 ５
４ 。 交布是将 管状 织物 沿管 子纵 向 ４ 。 ５斜 ５ 螺旋 线裁 剪
ＷＷＷ ｘｌ ｄｅ ．ｏｍ ｎ ｔ ｅａ ｒ ｅ ｃ ｃ
３ ６ 络 简工序 ．
采用意 大利Ｓ ＶＯ自 络筒机 ， 工序 需偏 低掌握 络筒 Ａｌ 动 该 速度， 保持 纱线通 道 的光洁度 ， 以利 于减少毛 羽和棉 结 的生 成。 因该纱 线具 有较 明显的弹性 ， 为保 障 筒纱 良好 成形 ， 需 偏 小控制筒纱重量 。 主要工艺参数 ： 络筒速度 １１０ ｍｉ ０ ｍ／ ｎ ， 筒 纱定重 １ ｋ 。 ． ｇ ２
３ ４ 粗纱工序 ．
该 工 序主 要 是 保证 粗 纱在 卷 绕 过 程 中不 产生 意 外 伸
长 ， 系数可偏大 掌握 ， 纱 锭翼 速度 需偏 低 控制 ， 捻 粗 因此 ， 粗 纱捻系数 选定 ８ ， ２ 前罗拉速 度 ２ ０ｒ ｎ 定量 ４５ ／ ０ ｍｉ， ／ ．ｇ１ ｍ。 ０
后 展开获得 的。
１ １ 手 工的裁 剪方法 ．
图 １ 管状 织物 ， 中图 １ ａ 是纸 制模 型， １ ｂ 是 其 （） 图 （）
４ ２ 浆纱工序 ．
浆纱 的 品质是喷 气 织机 能否发挥 高 效率 的 关键 ， 气 喷 织机织 造速 度高 ， 邻纱 线之 间的摩 擦、 相 牵扯机 会大幅 度增 加。 由于该 纤维 具 有较 明显 的弹性 ， 纱之前 ， 对 纱线 先 浆 需 进行预 加 湿定 形。 另外， 选择正 确 的浆 料 配 比是 提高经 纱上 浆率 、 强力、 耐磨 性 及减 少毛 羽的 关键 。 为提 高纱 线的上 浆 效果 ， 提高纤维 对浆 料 的亲和力， 浆料 配方应注意 渗透 与被 覆相 结合， 采用变性 淀 粉及高浓低 ｆＰ Ａ 料 。 浆料 不但 ￣Ｖ 浆 该 保 留了Ｐ Ａ Ｖ 浆膜 强力高 、 伸长 好 的特 点， 同时又克 服 了普 通 聚乙烯 浆料 的强度过 高、 浆膜 易断裂 的缺 点 ， 能够 使Ｐ Ｔ Ｔ 纤 维纱 线获得较 好 的上 浆效果 。 制上浆率 １％ ± ｌ 回潮 控 ３ ％，
（／ ｇ５ｍ
锡林转速
（／ ｎ｝ ｒｍｉ
刺辊转速
ｌ ｍｉ ｒ ｎ｝ ／
道夫转速
（ｍｉ》 ｒ ｎ ／
２ １
３０ ３
８０ ０
Hale Waihona Puke ２ ０优 良性 能 ， 使面料 既具 有 微弹 的性 能 ， 又能具 有 较好 的尺寸
盖板速度 （ ｉ） ｎ
参数指标 ２３ ０
张 力牵伸 ｌ ｝ 倍
为 保 障 良好 的分 梳 效 果 、 少 纤 维 的 损伤 ， 工序应 减 该 适 当降低刺 辊和 盖板 的速度 ； 梳棉工艺 需严格掌 握 “ 四锐一
准” 原则。 由于纤维较蓬松， 需加大棉网重量， 适当控制棉
网张 力， 增加生 条定量 。 棉工序 的主要 工艺参数 见表 １ 梳 。
项目
Ｓ ｃｅ （ ｕｋｒ祖克） ４２ ￥ ３型浆纱机 一 Ｊ ７ — ４ 型喷气织机。 Ａ１０ ３ ０
同时 ， 强对粗 纱棉 条 通道 的清 洁， 少棉 结 的生成 。 加 减 主要
工艺参数 见表 ２ 。
３ 纺纱工艺要求
３ １ 清 花工序 ．
由于Ｐ Ｔ Ｔ 纤维 含杂 少， 且纤 维 的模 量较 低 ， 因此 ， 为保 障 其可 纺性 ， 计使 用 原料 混 合 的 工艺 。 清棉 工 序 采用 设 开
布边
光洁度， 以免造成纱线起毛， 从而提高织机效率。
５ 结论
该面 料 因含天然 纤 维 ， 吸湿 透气性 好、 其 舒适 、 环保 ， 而 Ｐ Ｔ 维又 赋予 面料 良好的 微 弹效 果 、 Ｔ 纤 靓丽 的外观 以 及 优异 的尺寸 稳定性 ， 是秋 冬女 装面料 的绝佳 选择 。 Ｅ 圃
１ ０ ．７ ３
锡林盏板隔距 （ 寸／ ０ ０ 英 １０）
９ 、７ 、８ 、８ 、７
稳定性 ， 同时， 双层组织又赋予了面料丰满柔软的手感， 因
此， 设计 纱 线的纤 维 混 ｋｃ ：Ｔ 为 ７ ：０ 面料 的 经纬 纱 Ｌ ＪＰ Ｔ ０ ３，
均 使用 同规 格纱 线 。
３ ３ 并条工序 ．
４ 。 交 布是 指 经 纱和 纬 纱互相 垂直 ， ５斜 而经 纱 和布 边 呈 ４ 。 角的机 织物 。 种 织物 克服 了传 统 机织物 斜 向强 ５夹 这
力不足 的缺 点 ， 在包 缠 带有 锥形 或带 弧形 的 物体 时平 整 、
服帖， 因而能满 足包 缠织物 的特 殊要 求 ， 既可用作航 天 、 国 防工业一 些 圆柱 形 、 锥形 器件 的缠 绕织物 ， 也可 用作汽 车用
经 向
４ ３ 织造工序 ．
织造 设备为Ｊ ７ Ａ１０—３ ０ ４ 型喷气 织机 ， 用电子 大提 花 使
开 口。 织布 工序 采 用的 主要 工艺 参 数 ， 力设定 ：（２ － 张 ２０ ｝ －
３） ， ０ 后梁位置： 上下 一 ， ４ 前后 ７ 减少打纬阻力， ； 减小经
纬 纱的摩擦 力。 于 该纤 维纱 线的强力与棉接 近 ， 造速 度 由 织 正常 控制 即 可。 同时 ， 需 加 强综 、 的保 养 ， 还 筘 确保 筘齿 的
表 ３ 成 纱 指标
项目 条干Ｃ 值 （ Ｖ ％） 细节 （ ５ ％） （ １ ０ ｎ 一 ０ 个／ ０ ０ｉ： 粗节 （ ５ ％） （ １ ０ ＋０ 个／ ０ ０ｍ： 棉结 （ ０ ％） （ １ ０ ｌ ＋２０ 个／ ０ ０ｎ 实测指标
１． ５ ５１
３ ２ 梳棉 工序 ．
ＰＴ Ｔ 纤维 比较 蓬松 ， 与棉 的性能 差异 较大 ， 纺时易造 混 成 须条滑 脱及 意外 牵伸 ， 从而 易形成 细 节和 毛 羽 。 因此 ， 并
２ 工艺流程
以 纺 织ＣＪＰ Ｔ ０ ３ ０ ７ ×１ ０ １８ 双 层 组织 ） ／ Ｔ ７ ／０ ４ １３ ０ 】 ”（
强力 （Ｎ） ｃ
实测指标
ｔ ６ ４５．
３ ７ ５ ７
１ ０ ４
强力Ｃ Ｖ值 （ ％
毛 羽Ｈ
６８ ． ２ ５
作者 单位 ： 山东基德 集团。
纺 织导报 Ｃｈｎ ｅ ｔｅＬ ａ ｅ ２ １ ｏ６ ｉａＴ ｘｉ ｅ ｄ ｒ ０ Ｎ ． ｌ １
１７ Ｏ
应用技术 Ｉｒ开Ｄｅ ｍ ｔ ｏｃ ｌ ｅ 产ｄｔ ｖ ｐ ｎ Ｐ ｕ ｅｏ 品发