笔记本电脑后壳组装线方案

10 贴导电泡棉_2 11 贴导电泡棉_3 12 贴导电泡棉_4 13 贴标签 14 组装小组件-1
15 组装小组件-2 16 组装小组件-3 17 组装小组件-4 18 CCD检查 B1 后人工段
三、布局示意说明
线体设备单元说明
单元功能（贴膜&装组件）
设备单元： 长：适应单元功能布局 宽：1300mm，高：1800mm 下机架方通焊接，上护罩型材+亚克力
笔记本电脑后壳组装线方案
深圳市德星云科技有限公司 版次：V1.0 日期：2019年01月02日
目录
一
客户需求
二
动作流程
三
布局示意说明
四
主要工站简介
五 风险评估及信息需求
六
主要标准件品牌
主要标准件品牌&自制件材质
一 、客户需求
一、总体需求：笔记本底座组装，项目如下 1、贴Mylar，共5种， 2、贴导电泡棉，共4种 3、贴保护膜1种 4、贴标签1种 5、螺丝垫圈组件*5PCS 6、组装小组件，共5种
小组件供料机构
螺丝供料
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四、主要工站介绍
18、CCD检查
CCD机构
设备单元示意
机构动作： 上站上料→ 移载产品→ CCD检查→产品下料
此站暂不明确具体
检查项目，评估为 检查元件有无
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四、主要工站介绍
B1、后人工段
人工段评估为预估，需按 组装流程实际状况变更；
CCD检查完成后下料、人工分料（NG）、扫码、外观检查、装箱等
四、主要工站介绍
01、热熔脚垫
翻转模组 产品输送
设备单元示意
上料工位 热熔模组
机构动作： 人工上料→ 移载产品→ 热熔→移载产品→产品下料
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四、主要工站介绍
02、组装垫片、螺丝
锁螺丝模组*2
垫片组装模组
设备单元示意
垫片供料
载具循环 轨道模组
垫片供料
取垫片头
机构动作： 上站上料→ 移载产品→ 装垫片→移载产品→装螺丝→移载产品→产品下料
垫片供料
螺丝供料
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四、主要工站介绍
03、贴保护膜
保护膜供料
撕、贴模组 翻转模组
设备单元示意
机构动作： 上站上料→ 移载产品→ 吸片料→移载→撕离型纸→移载产品→产品下料
保护膜供料
离型纸盒
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四、主要工站介绍
04-13、贴Mylar、泡棉、标签（10站）
剥料机构
10站结构基本一样，连 线长约10米
贴膜5 Mylar_5
贴膜4 Mylar_4
贴膜3 Mylar_3
贴膜2 Mylar_2
贴膜1 Mylar_1
贴泡棉4
贴标签
组装小 组件1
组装小 组件2
组装小 组件3
组装小 组件4
源自文库
CCD 检查
NG下料
下料
三、布局示意说明
Layout示意
宽1.3米 约23米 约30米
线体总长约30米（不含物料），自动化设备线长约24米，宽1.3米
品牌 三菱 威纶 松下 雷赛/研控 研华 欧姆龙/基恩士 施耐德/正泰 TOYO/上银 上银 /THK/PMI SMC/亚德客
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六、 主要标准件品牌&自制件材质
主要自制件材质
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
名称 设备下机架 设备上护罩 皮带/轨道线架 机架支承板（大板） 主要连接处承接件 导向条/板金(导向产品）
三、布局示意说明
Layout示意
A1 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 B1
A1 前人工段 01 热熔脚垫 02 组装垫片螺丝 03 贴保护膜 04 贴膜Mylar_1
05 贴膜Mylar_2 06 贴膜Mylar_3 07 贴膜Mylar_4 08 贴膜Mylar_5 09 贴导电泡棉_1
小组件2*
脚垫2*2 泡棉1*2 泡棉2*2 小组件4*1
小组件3*2 Mylar-5 脚垫2*2
小组件1*3
二、动作流程
工艺流程（可根据实际需求变更顺序）
人工作业
上料
外观检查
检查 平面度
装小组件 锁螺丝
脚垫 装脚垫
螺丝、垫片 供料
垫熔脚垫
锁螺丝、 垫片
保护膜 供料
贴保护膜
贴泡棉3
贴泡棉2
贴泡棉1
需求信息： 1、后续评估需客户的具体需求，如工艺流程、环境（空间）要求，各来料具体情况，产品种类、尺
寸、公差、3D档等； 2、前期验证物料：各膜、泡棉、小组件、螺丝；
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六、 主要标准件品牌&自制件材质
主要标准件品牌
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
名称 PLC 触摸屏 伺服电机 步进电机 工控机 传感器 其它电气元件 直线模组 滑轨 气动执行元件
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五、 风险（疑问）评估及需求信息
风险/疑问评估： 1、此组装线方案是根据现有提供的资料进行的初步评估，其组装流程、组装形式、各站组装精 度、设备样式等均需客户后续资料再进行比对、确认、更改； 2、组装自动线必须保证各来料的一致，正确性，来料较大的异常会导致设备故障； 3、前后段人工站站点内容、人力排布等只为预计，按客户具体需求执行； 4、除保护膜外，其余膜、泡棉等来料均为卷料，并保证来料能顺利剥离； 5、小组件供料暂评估为振动上料，后续评估需实物验证； 6、CCD检查工站暂评估检查元件的有无，如需检查各元件位置精度等其它项目，需明确检查项 目，评估C/T，确认是单工位或多工位检查；
支撑架 支撑板/条（模组&气缸）
材质 焊接方管+板金 铝合金型材+透明亚克力 铝合金型材
钢质（45#） 钢质（45#/不锈钢）
尼龙/POM/不锈钢 焊接件（方管）
硬铝合金
表面处理 烤漆
阳极 镀铬 镀铬
烤漆 阳极
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THANKS
设备单元示意
贴膜模组
CCD机构
机构动作： 上站上料→ 移载产品→ 吸膜→移载→CCD定位→贴膜→产品下料
剥料机构
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四、主要工站介绍
14-17、装小组件（4站）
小组件供料
4站结构基本一样连 线长约7.5米
设备单元示意
小组件组装模组
锁螺丝模组*2
机构动作： 上站上料→ 移载产品→ 取小组件装配→移载→打螺丝→产品下料
二、C/T:15S/PCS 三、设备连线，可柔性变更各工站顺序；
一 、客户需求
产品示意
脚垫2*2
螺丝垫圈2*5
泡棉1*2 泡棉3*2
Mylar-1
标签
Mylar-2
Mylar-4
Mylar-3
小组件3*2
Mylar-5 脚垫1*2
泡棉2*2
螺丝垫圈2*5 泡棉4*1
小组件1*3 小组件2*2
小组件1*3
1、产品输送线，两端伸出设备50mm 2、线体内含挡料、顶升、定位机构
三、布局示意说明
设备单元连线说明
设备连线，设备单元移出，可柔性变更各工站顺序；
机架间距100mm
四、主要工站介绍
A1、前人工段
人工装完脚垫，翻面放 入热熔设备输送线上
人工段评估为预估，需按 组装流程实际状况变更；
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