基坑工程施工课件
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2.4 基坑工程施工
2.4.1 桩墙式支护结构的施工 1.桩墙式支护结构的构造要求 （1）现浇混凝土支护结构的混凝土强度等级不得低于C20 （2）桩墙式支护结构的顶部应设置圈梁（冠梁），其宽度应大于桩、墙的 厚度。 桩、墙顶嵌入圈梁（冠梁）的深度不宜小于50mm；桩、墙内竖向钢筋锚 入圈梁（冠梁）内的 长度宜按受拉锚固要求确定。 （3）支撑和腰梁，注：纵向钢筋直径不宜小于16mm，箍筋直径不应小于 8mm。
1-预埋的连接钢筋 2-焊接处 3-地下连续墙
4-后浇结构中受力钢筋 5-后浇结构
• （2）预埋连接钢板法
这是一种钢筋间接连接的接头方式，预埋连接钢板放入并与钢筋笼固定，浇筑混凝土后 凿开墙面使预埋连接Байду номын сангаас板外露，用焊接方式将后浇结构中的受力钢筋与预埋连接钢板焊接。
1-预埋连接钢板 2-焊接处 3-地下连续墙 4-后浇结构 5-后浇结构中的受力钢筋
时（一般在混凝土浇筑后3~5h，视气温而定） 开始用吊车或液压顶升架提拔接头管，上拔速 度应与混凝土浇筑速度、混凝土强度增长速度 相适应，一般为2~4m/h，应在混凝土浇筑结束 后8h以内将接头管全部拔出。接头管直径一般 比墙后小50mm。 （各片墙的接头处为地下连续墙的薄弱处， 接头处容易漏水，做好防水处理）
• 3.地下连续墙施工
1）地下连续墙施工工艺过程 修筑导墙 —— 挖槽—— 吊放接头管（箱）、吊放钢筋笼——浇注混凝土
• 2）导墙的形式与作用 导墙的作用：护槽口，为槽定位（标高、 水平位置、垂直），支撑（机械、钢筋 笼等），存放泥浆（可保持泥浆面高度）
导墙的修筑： 平整场地—测量定位—挖槽—绑钢筋— 支模板(按设计图，外侧可利用土模， 内侧用模板)—浇混凝土—拆模并设置横 撑—回填外侧空隙并碾压。
(a)开挖槽队；(b)吊放接头管和钢筋笼；(c)浇筑混赐土；(d)拔出接头管；(e)形成接头 1-导墙；2-已浇筑混凝土的单元槽段；3-开挖的槽段；4-未开挖的槽段；5-接头管； 6-钢筋笼；7-正浇筑混凝土的单元槽段；8-一接头管拔出后的孔
• 2）接头箱接头
(a) 插入接头箱 (b) 吊放钢筋笼 (c) 浇筑混凝土 (d) 吊出接头箱(e) 吊放后一个槽段的钢筋 笼 (f) 浇筑后一个槽段的混凝土形成整体接头 1-接头箱；2-焊在钢筋笼端部的钢板
（3）预埋剪力连接件法 剪力连接件先预埋在地下连续墙内，然后弯折出来与后浇结构连接。
1-预埋剪力连接件 2-地下连续墙 3-后浇结构
• 9）地下连续墙的规范要求
常用厚度为600~800mm，已建工程中最大厚度1200mm。墙后除满足设计要求外，还需 结合成槽机械的规格决定，不宜小于600mm。 （注：地下连续墙受力钢筋直径不宜小于20mm；构造钢筋直径不宜小于14mm；竖向钢筋的净 距不宜小于75mm；构造钢筋的间距不应大于300mm。地下连续墙钢筋保护层厚度，对临时性支 护结构不宜小于50mm，对永久性支护结构不宜小于70mm。）
• 2.灌注桩挡土结构施工概述 • 灌注桩挡土结构主要有钻（冲）孔灌注桩、人工挖孔灌注桩，布置形式可分为 密排、疏排、双排（疏排桩和双排桩可与止水帷幕结合使用）。用作挡土结构 的灌注桩直径一般为500~1200mm，桩间距一般为1.5~2倍桩径。桩间土可采 用砂浆抹面、注浆保护（锚喷、素喷）。
1-地下连续墙； 2-中间支承柱； 3-地面层楼面结构
• 1）与传统施工方法比较，用逆作法施工多层地下室有以下优点： （1）缩短工程施工的总工期 （2）基坑变形小，相邻建筑物等沉降少 （3）底板设计趋向合理 （4）可节省支护结构的支撑 半逆作法由上而下施工地下室各层梁施工，形成水平框架支撑，地下室封底后再向上逐层浇筑 楼板。中心岛半逆作法先远离支护结构挖槽、正常施工基坑中部地下结构，然后逆作法施工基坑 边部地下结构。
• 4）挖槽 地下连续墙施工在国内常用的挖槽机械，按其工作原理分为挖斗式、冲击式 和回转式（铣槽机）三大类，
• 5）清底 （灌注桩后压浆技术）
• 6）钢筋笼吊放 采取在钢筋笼内放桁架的方法防止钢筋笼起吊时变形
• 7）单元墙段的接头 （1）接头管（亦称锁口管）接头 注：待浇筑混凝土强度达到0.005~0.2MPa
2）逆作法的特殊施工技术 （1）中间支撑柱施工 中间支撑柱的作用，是在逆作法施工期间，于地下室底板未浇筑之前 与地下连续墙一起承受地下和地上各层的结构自重和施工荷载；在地下室底板浇筑后，与底板连 接成整体，做为地下室结构的一部分，将上部结构及承受的荷载传递给地基。 底板以下的中间支撑柱要与底板结合成整体，多做成灌注桩。亦有的采用预制桩（钢管桩等） 作为中间支撑柱，采用灌注桩时，底板以上的中间支撑柱的柱身，多为钢管混凝土柱或H型钢柱， 断面小而承载能力大，而且也便于与地下室的梁、柱、墙、板等连接。
• 3）泥浆 泥浆的作用：护壁、携碴，冷却润滑 泥浆的主导作用是护壁，泥浆的静止水压力相当于一种液体在槽壁上形成 不透水的泥皮，从而使泥浆的静压力有效地作用在槽壁上，同时防止槽壁坍塌。
泥浆的成分包括膨润土(特殊黏土)、聚合物、分散剂(抑制泥水分离)、增黏剂(常 用羟甲基纤维素，化学糨糊)、加重剂(常用重晶石)、防漏剂(堵住砂土槽壁大孔，如 锯末、稻草沫等) 泥浆质量的控制指标：比重（比重计）、黏度（粘度计）、含砂量、泥皮厚度、 PH值（一般为8~9时泥浆不分层）、稳定性 泥浆的处理：土碴的分离处理——沉淀池（考虑泥浆循环、再生、舍弃等工艺 要求）、震动筛与旋流器（离心作用分离）
• 8）结构接头
地下连续墙与内部结构的楼板、柱、梁、底板等连接的结构接头，（注：此情况为地下连续墙 作为结构墙体用。
（1）预埋连接钢筋法 连接钢筋弯折后预埋在地下连续墙内，待内部土体开挖后露出墙体时，凿开预埋连接钢筋处 的墙面，将露出的预埋连接钢筋完成设计形状、连接。连接处往往是结构的薄弱处，设计时一般 使连接筋有20%的富余。
地下连续墙与地下结构梁、板的连接，应通过墙体的预埋构件；与底板应采用整体连接； 接头钢筋应采用焊接或机械连接。宜在墙内侧设置钢筋混凝土内衬墙，满足地下室使用要求。
• 10）SMW工法桩 SMW是Soil Mixing Wall的缩写。（地下城市管廊运用很多）
注：常用的增强体H型钢型号为 （700×300×13×24）
• 3）地下室结构浇筑
地下室结构是由上而下分层浇筑的。
• 4. 逆作法施工
逆作法又称逆筑法 逆作法是施工高层建筑多层地下室和其他多层地下结构的有效方法。 工艺原理：先沿建筑物地下室轴线（地下连续墙也是地下室结构承重墙）或周围（地下连续墙 等只用作支护结构）施工地下连续墙或其他支护结构，同时在建筑物内部的有关位置（柱子或隔 墙相交处等，根据需要计算确定）浇筑或打下中间支撑柱，作为施工期间于底板封底之前承受上 部结构自重和施工荷载的支撑；然后施工地面一层的梁板楼面结构，作为地下连续墙刚度很大的 支撑，随后逐层向下开挖土方和浇筑各层地下结构直至底板封底；与此同时，由于地面一层的楼 面结构已完成，为上部结构施工创造条件，所以可以同时向上逐层进行地上结构的施工。地面上、 下同时进行施工，直至工程结束。
2.4.1 桩墙式支护结构的施工 1.桩墙式支护结构的构造要求 （1）现浇混凝土支护结构的混凝土强度等级不得低于C20 （2）桩墙式支护结构的顶部应设置圈梁（冠梁），其宽度应大于桩、墙的 厚度。 桩、墙顶嵌入圈梁（冠梁）的深度不宜小于50mm；桩、墙内竖向钢筋锚 入圈梁（冠梁）内的 长度宜按受拉锚固要求确定。 （3）支撑和腰梁，注：纵向钢筋直径不宜小于16mm，箍筋直径不应小于 8mm。
1-预埋的连接钢筋 2-焊接处 3-地下连续墙
4-后浇结构中受力钢筋 5-后浇结构
• （2）预埋连接钢板法
这是一种钢筋间接连接的接头方式，预埋连接钢板放入并与钢筋笼固定，浇筑混凝土后 凿开墙面使预埋连接Байду номын сангаас板外露，用焊接方式将后浇结构中的受力钢筋与预埋连接钢板焊接。
1-预埋连接钢板 2-焊接处 3-地下连续墙 4-后浇结构 5-后浇结构中的受力钢筋
时（一般在混凝土浇筑后3~5h，视气温而定） 开始用吊车或液压顶升架提拔接头管，上拔速 度应与混凝土浇筑速度、混凝土强度增长速度 相适应，一般为2~4m/h，应在混凝土浇筑结束 后8h以内将接头管全部拔出。接头管直径一般 比墙后小50mm。 （各片墙的接头处为地下连续墙的薄弱处， 接头处容易漏水，做好防水处理）
• 3.地下连续墙施工
1）地下连续墙施工工艺过程 修筑导墙 —— 挖槽—— 吊放接头管（箱）、吊放钢筋笼——浇注混凝土
• 2）导墙的形式与作用 导墙的作用：护槽口，为槽定位（标高、 水平位置、垂直），支撑（机械、钢筋 笼等），存放泥浆（可保持泥浆面高度）
导墙的修筑： 平整场地—测量定位—挖槽—绑钢筋— 支模板(按设计图，外侧可利用土模， 内侧用模板)—浇混凝土—拆模并设置横 撑—回填外侧空隙并碾压。
(a)开挖槽队；(b)吊放接头管和钢筋笼；(c)浇筑混赐土；(d)拔出接头管；(e)形成接头 1-导墙；2-已浇筑混凝土的单元槽段；3-开挖的槽段；4-未开挖的槽段；5-接头管； 6-钢筋笼；7-正浇筑混凝土的单元槽段；8-一接头管拔出后的孔
• 2）接头箱接头
(a) 插入接头箱 (b) 吊放钢筋笼 (c) 浇筑混凝土 (d) 吊出接头箱(e) 吊放后一个槽段的钢筋 笼 (f) 浇筑后一个槽段的混凝土形成整体接头 1-接头箱；2-焊在钢筋笼端部的钢板
（3）预埋剪力连接件法 剪力连接件先预埋在地下连续墙内，然后弯折出来与后浇结构连接。
1-预埋剪力连接件 2-地下连续墙 3-后浇结构
• 9）地下连续墙的规范要求
常用厚度为600~800mm，已建工程中最大厚度1200mm。墙后除满足设计要求外，还需 结合成槽机械的规格决定，不宜小于600mm。 （注：地下连续墙受力钢筋直径不宜小于20mm；构造钢筋直径不宜小于14mm；竖向钢筋的净 距不宜小于75mm；构造钢筋的间距不应大于300mm。地下连续墙钢筋保护层厚度，对临时性支 护结构不宜小于50mm，对永久性支护结构不宜小于70mm。）
• 2.灌注桩挡土结构施工概述 • 灌注桩挡土结构主要有钻（冲）孔灌注桩、人工挖孔灌注桩，布置形式可分为 密排、疏排、双排（疏排桩和双排桩可与止水帷幕结合使用）。用作挡土结构 的灌注桩直径一般为500~1200mm，桩间距一般为1.5~2倍桩径。桩间土可采 用砂浆抹面、注浆保护（锚喷、素喷）。
1-地下连续墙； 2-中间支承柱； 3-地面层楼面结构
• 1）与传统施工方法比较，用逆作法施工多层地下室有以下优点： （1）缩短工程施工的总工期 （2）基坑变形小，相邻建筑物等沉降少 （3）底板设计趋向合理 （4）可节省支护结构的支撑 半逆作法由上而下施工地下室各层梁施工，形成水平框架支撑，地下室封底后再向上逐层浇筑 楼板。中心岛半逆作法先远离支护结构挖槽、正常施工基坑中部地下结构，然后逆作法施工基坑 边部地下结构。
• 4）挖槽 地下连续墙施工在国内常用的挖槽机械，按其工作原理分为挖斗式、冲击式 和回转式（铣槽机）三大类，
• 5）清底 （灌注桩后压浆技术）
• 6）钢筋笼吊放 采取在钢筋笼内放桁架的方法防止钢筋笼起吊时变形
• 7）单元墙段的接头 （1）接头管（亦称锁口管）接头 注：待浇筑混凝土强度达到0.005~0.2MPa
2）逆作法的特殊施工技术 （1）中间支撑柱施工 中间支撑柱的作用，是在逆作法施工期间，于地下室底板未浇筑之前 与地下连续墙一起承受地下和地上各层的结构自重和施工荷载；在地下室底板浇筑后，与底板连 接成整体，做为地下室结构的一部分，将上部结构及承受的荷载传递给地基。 底板以下的中间支撑柱要与底板结合成整体，多做成灌注桩。亦有的采用预制桩（钢管桩等） 作为中间支撑柱，采用灌注桩时，底板以上的中间支撑柱的柱身，多为钢管混凝土柱或H型钢柱， 断面小而承载能力大，而且也便于与地下室的梁、柱、墙、板等连接。
• 3）泥浆 泥浆的作用：护壁、携碴，冷却润滑 泥浆的主导作用是护壁，泥浆的静止水压力相当于一种液体在槽壁上形成 不透水的泥皮，从而使泥浆的静压力有效地作用在槽壁上，同时防止槽壁坍塌。
泥浆的成分包括膨润土(特殊黏土)、聚合物、分散剂(抑制泥水分离)、增黏剂(常 用羟甲基纤维素，化学糨糊)、加重剂(常用重晶石)、防漏剂(堵住砂土槽壁大孔，如 锯末、稻草沫等) 泥浆质量的控制指标：比重（比重计）、黏度（粘度计）、含砂量、泥皮厚度、 PH值（一般为8~9时泥浆不分层）、稳定性 泥浆的处理：土碴的分离处理——沉淀池（考虑泥浆循环、再生、舍弃等工艺 要求）、震动筛与旋流器（离心作用分离）
• 8）结构接头
地下连续墙与内部结构的楼板、柱、梁、底板等连接的结构接头，（注：此情况为地下连续墙 作为结构墙体用。
（1）预埋连接钢筋法 连接钢筋弯折后预埋在地下连续墙内，待内部土体开挖后露出墙体时，凿开预埋连接钢筋处 的墙面，将露出的预埋连接钢筋完成设计形状、连接。连接处往往是结构的薄弱处，设计时一般 使连接筋有20%的富余。
地下连续墙与地下结构梁、板的连接，应通过墙体的预埋构件；与底板应采用整体连接； 接头钢筋应采用焊接或机械连接。宜在墙内侧设置钢筋混凝土内衬墙，满足地下室使用要求。
• 10）SMW工法桩 SMW是Soil Mixing Wall的缩写。（地下城市管廊运用很多）
注：常用的增强体H型钢型号为 （700×300×13×24）
• 3）地下室结构浇筑
地下室结构是由上而下分层浇筑的。
• 4. 逆作法施工
逆作法又称逆筑法 逆作法是施工高层建筑多层地下室和其他多层地下结构的有效方法。 工艺原理：先沿建筑物地下室轴线（地下连续墙也是地下室结构承重墙）或周围（地下连续墙 等只用作支护结构）施工地下连续墙或其他支护结构，同时在建筑物内部的有关位置（柱子或隔 墙相交处等，根据需要计算确定）浇筑或打下中间支撑柱，作为施工期间于底板封底之前承受上 部结构自重和施工荷载的支撑；然后施工地面一层的梁板楼面结构，作为地下连续墙刚度很大的 支撑，随后逐层向下开挖土方和浇筑各层地下结构直至底板封底；与此同时，由于地面一层的楼 面结构已完成，为上部结构施工创造条件，所以可以同时向上逐层进行地上结构的施工。地面上、 下同时进行施工，直至工程结束。