小型压路机厂家关于压路机的维修保养事项

小型压路机厂家关于压路机的维修保养事项
小型压路机厂家关于压路机的维修保养事项

小型压路机厂家关于压路机的维修保养事项,从三个方面进行了简单的介绍。同时还有更多的细节需要注意,这个时候就需要增加对相关知识的了解,在实际操作中进行适当的尝试,这样将有助于延长小型压路机的使用寿命。

小型压路机是众多压路机中的一种,它比其他的压路机要小巧的多,而且操作相对来说比较简单,如果想要压路机可以正常的运行,首先就要学会保养设备。

1、清理车身,将小型压路机里外清理干净,包括发动机、变速箱、液压泵、油管连接处等部件,冲洗水箱、机油液压油散热器,气缸盖散热片和冷却通道,目的是监测有无渗漏现象,有助于加强散热:

2、注意观察小型压路机各连接部位螺栓是否齐全,有无松动或丢失,例如:发动机机爪螺栓、传动轴螺栓、变速箱固定螺栓等,及时对松动的螺栓进行紧固,丢失的进行补齐:

3、将小型压路机出现的故障列一个表格,逐项进行排除,遵循的原则是由易到难,三包期限内建议选用原厂配件,配套而且质量可以得到保证,切记要保证维修质量,避免出现同样的故障。尤其是安全故障隐患,要及时发现并处理:

同时,对小型压路机进行维护保养,要按使用说明书的要求,按时更换压路机防冻机油、齿轮油、液压油和冷却液。按要求更换机油滤芯、柴油滤芯、液压油滤芯、液力传动油滤芯。

河南豫工机械有限公司是河南专业机械制造商,专注于路面机械、环保机械、隧道边坡支护设备、预应力设备、高速公路、地铁涵洞、轻轨高铁、矿山资源开采、煤矿及非煤矿山领域的开发与销售,是个集研发,销售,线上线下为一体的机械制造厂家。感谢您的阅读!

机械设备维修保养记录表

机械设备检查维修保养记录表编号 工程名称路基工程使用单位陕西国坤建设工程有限公 司 租赁单位备案号 设备名称规格型号自编号码出厂日期使用年限上次维修保养时间 振动压路机zy22 检 查 维 修 保 养 记 录 更换主要配件记录更换滤芯,换机油 记录人 年月日

编号 工程名称路基工程使用单位陕西国坤建设工程有限公 司 租赁单位备案号 设备名称规格型号自编号码出厂日期使用年限上次维修保养时间 卡特320B 检 查 维 修 保 养 记 录 离合器使用一段时间后,间隙有所增大,清洗泵时漏水,经适当调整后恢复正常。 更 换 主 要 配 件 记 录 记录人 年月日

编号 工程名称路基工程使用单位陕西国坤建设工程有限公 司 租赁单位备案号 设备名称规格型号自编号码出厂日期使用年限上次维修保养时间 装载机50L 检 查 维 修 保 养 记 录 转动轴易损件筒套磨损 更换主要配件记录转动轴筒套更换 记录人 年月日

编号 工程名称路基工程使用单位陕西国坤建设工程有限公 司 租赁单位备案号 设备名称规格型号自编号码出厂日期使用年限上次维修保养时间 切断机 检 查 维 修 保 养 记 录 转动轴易损件筒套磨损,清洗加油。 更换主要配件记录转动轴筒套更换 记录人 年月日

编号 工程名称路基工程使用单位陕西国坤建设工程有限公 司 租赁单位备案号 设备名称规格型号自编号码出厂日期使用年限上次维修保养时间 推土机T802 检 查 维 修 保 养 记 录 电机接触器接触不良 更换主要配件记录更换交流接触器 记录人 年月日

表AQ-C9-15 编号006 工程名称xxxxxx 使用单位xxxxxx 租赁单位xxxxx 备案号 设备名称规格型号自编号码出厂日期使用年限上次维修保养时间 塔吊QTZ63A xxxx1 xxxx xxxx xxxx 检 查 维 修 保 养 记 录 钢丝绳磨损,断丝超标 更换主要配件记录更换钢丝绳 记录人 年月日

压路机正常保养

压路机的正确保养方法 一、变速箱保养 变速箱每季至少清洗一次,清洗时,首先在热状态下,停车拧开变速箱侧端的放油螺塞,把箱内润滑油放出,再把油塞拧上,箱内灌入煤油,起动柴油机,使变速箱低速运转2-3分钟,停车放掉煤油,清洗油塞并拧到变速箱上,(注意:必须将煤油清放干净,以免润滑油与残留煤油混合而失去润滑效果),然后再加新润滑油,加至油面到油尺的标志线。 变速箱用20号齿轮油。 必须经常检查和调整变速操纵机构和换向机构的定位装置,使齿轮保持在适当的位置,以免引起脱档事故。 要经常注意检查变速箱各密封处的渗漏情况,如果密封件损坏要及时更换。 要经常检查变速箱与机架联接螺栓,必要时拧紧,勿使松动脱落。 二、液压系统保养 检查滤清器、阀、马达、油泵、油缸等的安装螺栓是否松动,各接头处是否漏油。 观察油箱侧面的油位计,当液压油过少时应添加同样牌号经过过滤后的液压油。 液压油箱半年清洗一次并换油,添加或换油时,千万注意不要将杂质污物混入油箱,添加或换的新油必须事先经过滤清。 液压油用68号抗磨液压油。 液压油滤清器每使用500小时后要进行清洗或更换滤清器滤芯。 三、振动轮保养 振动轮每1000小时更换一次润滑油。随时检查振动轮润滑油是否有漏损;检查油位时应将加油口转至正上方,打开放油口,使油漏出到不漏或少漏为止。 保养时更换振动轮润滑油,换油时应注意清洁。 润滑油用CD级30号柴机油。 行走轴承的润滑保养,应在整机使用平均20天后,在相应的油杯位置加注足量的钙基质润滑脂。 四、主离合器保养 主离合器除随时注意调整其操纵机构外,还应注意检查和调整其3只分离杆的末端位于同一平面内,并使其与分离轴承保持一定的间隙(0.4~0.7毫米)。 主离合器接合和脱开时均应平稳缓和,不得用力过猛,离合器接合时必须使离合器踏板回到原来位置,使离合器完全接合,离合器在脱开时,必须将踏板踏到底,使离合器完全脱开,在操纵时,必须防止使离合器处于半离合半接合状态,以免将离合器烧坏。 经常检查主离合器,避免摩擦片和压板的表面沾染油污。 五、侧传动保养 侧传动由于转速低,负荷大,又易受灰尘泥砂的沾染,应经常注意检查其润滑情况,定期将齿轮上的泥、砂、细石屑污垢清除,并涂上一层新的钙基润滑脂,以免发生损坏事故。六、蓄电池保养 蓄电池使用日久,如因使用不当和维护不当时,常见电液比重低落,充电时电压特高,放电时电压特低等现象,且在极板外发现 有白色结晶颗粒,形成电池的“酸盐”,致使其不能应用,被酸盐化的电池,轻者可用较小电流经过1-2次充电后即可恢复正常。 用酸比重计检查电池组的荷电情况,看是否电池充分荷电,电解液的比重在充分荷电时应为1.28(15oC),如比重降到1.2,就应当借别的电源给电池组充电。 在正常的条件下,柴油机的发电机就足以使电瓶充满电,但在冬天时,电瓶组应注意经常保持充满状态,以免冻结。

压路机碾压技术及维修

首先我们了解一下压路机的使用范畴,压路机能有效地压实各种土壤铺层和岩石填方,适用基本操作,不同沥青混合料路面操作,坡面碾压技术,维修。 于高等级公路、大坝等大型工程项目的填方压实作业,具有良好的高原作业性能:可以碾压沙性、半粘性及粘性土壤,激振力大,影响深度达一米以上。工作效率高、压实效果好,是大型工程基础的理想设施设备。 一.基本操作 1、起步前 A,发动机起动前应对照使用说明书检查各个系统中的油位、液位急冷却液是否正常 可靠,检查各连接部位的螺铨是否松动。 B、检查电器系统是否完好 C压路机洒水装置完好,喷水成雾状,且在全轮宽范围内均匀喷洒。 D、在上压路机前要确保压路机附近或下面没有任何人员或障碍物 E、检查振动开关是否断开及变速箱档位是否处空档 F、检查所有仪表、方向盘、制动系统、车灯和喇叭是否正常、安全可靠 G、压路机及其它设备不允许漏柴油。 H、压路机刮泥板完好,调整正确。 I、机械清理试运行,钢轮清理除锈,水箱沉泥清洗,胶轮轮胎清洗,钢轮试运行不得进入碾压作业面,钢轮压路机进入碾压区必须在垫布上来回运转,除锈完毕后,方可作业, 2、起步和行驶 A、在起动发动机时,排挡杆必须置于空档位置,油门手柄处于1/4档位置;只能在驾驶座椅上起动发动机 B、发动机起动后应先预热-10-15分钟,并观察个仪表读数是否正常 C、严禁在坡道上切换速度,下坡时,严禁脱档滑行。上下坡道时应用一档速度,禁止高速上、下坡 D、变换行驶方向时,须先将换向手柄由前进(后退)位置扳至中位,待机器停稳后再将手柄扳至后退(前进)位置。不可一次扳到位,以免因突然换行行驶方向而损坏机件;严禁从停车起步直接用高速档 E、高速行驶时严禁转弯 F、几台压路机联合作业时,其间距应大于3米,以免发生碰撞或造成转向困难 G、应避免远距离行驶,需要远距离转场时,应用平板车运输 F、压路机停车时,应停在路边平地上,高速上施工应停在安全停车带并拉紧手刹车。如需要停放在坡道上,应用石块或类似的物件挡住驱动轮和振动轮 3、压路机操作技能 A、压路机机振动作业时,油门手柄推至全载位置,作业速度选择2档以下速度方可操

压路机维修保养记录

驱动桥作为轮式二手压路机底盘传动系统的主要组成部分,处于传动系统的末端,其主要功用是将传动轴传来的扭矩分配给左、右驱动轮,实现降速以增大转矩,并使两边车轮具有差速功能;此外,驱动桥安装在二手压路机车架上,承受着路面和底盘传来的各种作用力并将其传递到车轮上。 通常,驱动桥总成主要由驱动桥壳体、主减速器总成(包括差速器)、轮边减速器总成、制动钳以及全浮式左右半轴等部分组成。总体来说一般可以分为壳体类零件、齿轮类零件、轴类零件、轴承类零件和密封类零件五大类。 壳体类零件作为驱动桥各散装零部件的重要支撑体,是驱动桥的基本骨架,其作用不言而喻。在驱动桥中,壳体类零件主要包括桥壳壳体、主减速器壳体(托架)、差速器壳体、轮边减速器壳体(行星架与轮毂)四类典型壳体。任何壳体类零件出现微小故障或壳体细微变形均可导致零件间相对位置精度及齿轮间的啮合关系发生改变,从而降低驱动桥的作业效率和使用寿命,影响整机的使用性能和作业能力,因此及时预防和排除各类常见的早期故障就显得极为重要。下面主要介绍这四类壳体的常见故障的表现与基本诊断排除方法。 一、桥壳壳体的常见故障表现与基本排除方法 1、桥壳壳体的常见故障表现 驱动桥桥壳是二手压路机传动系统的主要零件之一,它起着支承二手压路机荷重的作用,并将载荷传递给车轮。作用在驱动轮胎上的牵引力、制动力、横向力也是经过桥壳传递到车架安装座以及前后车架上。因此,桥壳既是承载件又是传力件,同时它又是主减速总成(包括差速器)、轮边减速总成以及驱动车轮等传动装置(如半轴)的安装支承体。 根据国内主要二手压路机生产商关于50型驱动桥故障的反馈情况,桥壳的主要故障是前驱动桥壳体产生变形与裂纹,其次是处于桥壳端部的轮边减速支撑轴轴承安装处配合面的磨损。通常在前后桥壳体相同的情形下,由于铲掘、满载等作业因素影响,二手压路机前驱动桥壳的工况远比后桥壳恶劣,因而桥壳的开裂几乎全部集中在前桥,因此,作为机器的操作者和管理维护单位应定期检查桥壳外形是否有裂纹或变形,尤其是前桥壳。 作为二手压路机基础件的驱动桥壳,除了是车架、车轮的承载件以外,在机器行驶、作业、制动等一系列的运输作业过程中,还承受着弯曲、扭曲等多种综合应力,因而容易发生变形。若制造商未彻底对桥壳进行时效处理,实际使用中更易产生变形。从对桥壳使用性能的影响看,桥壳的弯曲变形危害最大,桥壳变形后将改变桥壳上零件间的相对位置精度及齿轮间的啮合关系等。 桥壳(主要是前桥桥壳)的开裂多发生在应力集中处,如车架安装座与壳体变截面连接的附近区域;支撑轴、桥壳以及制动支架三者的密集焊接区域等等,因为通常二手压路机桥壳的受力大而且复杂,一般在二手压路机铲掘、满载行驶等作业工况中,桥壳承受着很繁重的负荷,尤其是当二手压路机通过崎岖不平的路面或紧急制动时,由于车轮与地面间所产生的冲击载荷与峰值应力更易导致微裂纹的加速扩展以及变形量的急速加大。

双钢轮压路机使用及维护保养技术

双钢轮压路机使用及维护保养技术 双钢轮压路机是机、电、液技术高度集成的路面机械,作为一名优秀的压路机操作手,熟悉和掌握自己所驾驶的设备技术性能,熟悉和掌握压路机的操作方法、调整方法、维护保养技术,是正确使用压路机的前提条件。只有熟悉的掌握压路机的维护保养技术、严格执行压路机操作规程,才能保证工作质量、保证施工进度、节约施工成本、提高经济效益,保障操作人员人身安全、保持设备完好率、延长设备使用寿命。本手册的目的是为操作者和现场维护人员提供双钢轮压路机基本规则和准则,在此建议您遵守此手册中的操作和维护规程。 一、安全预防措施与守则 1、始终按照指示的间隔期或在操作规程中规定的间隔期进行定期检查。 2、始终保持操作平台上清洁,减少物品滑落的危险。 3、所有压路机设备只有在座位上才可以启动机器。 4、在启动机器或开动前,确保无人处于危险境地,特别是停工时工人喜欢靠着设备躲避阳光。 5、工作中时刻注意可能发生的危险—孔洞/边坡/地下涵道/水井盖/路缘石等。 6、在开始使用机器工作之前,检查制动/转向/喇叭和灯光系统的否功能正常。 7、在进行维护和修理工作时,压路机必须置于坚实的平地上,并固定好防止意外. 二、作业前准备 1、检查各工作机构以及各紧固件是否完好,水稳路面时钢轮刮料设施:钢丝绳/三角铁及时更换和申报. 2、检查洒水箱的水量,洒水系统的完好,喷嘴雾化质量. 3、发动机按照发动机统一使用保养执行标准检查使用维护. 4、检查柴油/液压油的充足量. 三、施工标准和规范 1、摊铺层的压实是为了获得有一个良好优质的路面(提高压实材料的密实度/结构的强度和刚性/抗渗透性和气候稳定性)保证行驶车辆的平稳. 2、在现场施工中因材料/天气/路况等因素的变化需要合理的调整各项压实数据和工艺,积极配合施工现场要求. 3、此手册意在提供一个标准的施工工艺和参考数据,最终结果须配合现场施工要求加以调整. 4、较厚的铺层易于达到规定的压实度,厚的摊铺层保温时间较长,因此有足够的时间来碾压,而薄的摊铺层降温快,需要压路机尽可能的按时跟进压实,保证处压温度. 5、对于压实材料温度的掌控非常重要.太高的温度会导致在机器的重力下混合料的流动,太低的温度会导致混合料变硬而无法压实.尽可能在物料温度比较高的情况下碾压,只要物料能承受压路机的重量,颗粒不被钢轮沾起,没有过大的压痕或推移物料.

压路机的八大常规保养方法

压路机的八大常规保养方法,包括以下几点: 一、变速箱保养 1、变速箱每季至少清洗一次,清洗时,首先在热状态下,停车拧开变速箱侧端的放油螺塞,把箱内润滑油放出,再把油塞拧上,箱内灌入煤油,起动柴油机,使变速箱低速运转2-3分钟,停车放掉煤油,清洗油塞并拧到变速箱上,(注意:必须将煤油清放干净,以免润滑油与残留煤油混合而失去润滑效果),然后再加新润滑油,加至油面到油尺的标志线。 2、变速箱用20号齿轮油。 3、必须经常检查和调整变速操纵机构和换向机构的定位装置,使齿轮保持在适当的位置,以免引起脱档事故。 4、要经常注意检查变速箱各密封处的渗漏情况,如果密封件损坏要及时更换。 5、要经常检查变速箱与机架联接螺栓,必要时拧紧,勿使松动脱落。

徐工压路机 二、液压系统保养 1、检查滤清器、阀、马达、油泵、油缸等的安装螺栓是否松动,各接头处是否漏油。 2、观察油箱侧面的油位计,当液压油过少时应添加同样牌号经过过滤后的液压油。

3、液压油箱半年清洗一次并换油,添加或换油时,千万注意不要将杂质污物混入油箱,添加或换的新油必须事先经过滤清。液压油用68号抗磨液压油。液压油滤清器每使用500小时后要进行清洗或更换滤清器滤芯。 三、振动轮保养 振动轮每1000小时更换一次润滑油。随时检查振动轮润滑油是否有漏损; 检查油位时应将加油口转至正上方,打开放油口,使油漏出到不漏或少漏为止。保养时更换振动轮润滑油,换油时应注意清洁。润滑油用CD级30号柴机油。行走轴承的润滑保养,应在整机使用平均20天后,在相应的油杯位置加注足量的钙基质润滑脂。 四、主离合器保养 1、主离合器除随时注意调整其操纵机构外,还应注意检查和调整其3只分离杆的末端位于同一平面内,并使其与分离轴承保持一定的间隙(0.4~0.7毫米)。 2、主离合器接合和脱开时均应平稳缓和,不得用力过猛,离合器接合时必须使离合器踏板回到原来位置,使离合器完全接合,离合器在脱开时,必须将踏板踏到底,使离合器完全脱开,在操纵时,必须防止使离合器处于半离合半接合状态,以免将离合器烧坏。 3、经常检查主离合器,避免摩擦片和压板的表面沾染油污。 五、侧传动保养 侧传动由于转速低,负荷大,又易受灰尘泥砂的沾染,应经常注意检查其润滑情况,定期将齿轮上的泥、砂、细石屑污垢清除,并涂上一层新的钙基润滑脂,以免发生损坏事故。 六、蓄电池保养 1、蓄电池使用日久,如因使用不当和维护不当时,常见电液比重低落,充电时电压特高,放电时电压特低等现象,且在极板外发现有白色结晶颗粒,形成

压路机的维护保养

课程:工程机械操作与维护 工作任务:压路机一级维护 项目目标:能够独立完成装载机的一级维护工作任务。 工作要点:1、以润滑、紧固为中心。 2、检查有关制动、转向、操纵等安全系统的状况。 3、日常维护作业项目。 特别提示:1、压路机必须停放在平整、坚实、安全的场地。 2、维护作业前,发动机熄火。 3、维护作业过程中,作业现场严禁明火。 任务效果分析: 压路机一级维护 教学时间:4学时 教学方法:采用教师现场讲解+教师示范+学生训练+总结分析 一、做好维护前的准备工作,教师讲解并示范一级维护作业内容及要求。(时间:30分钟) 1、课前须准备下列设备及材料:压路机一台、维护常用工具一套、黄油枪一支、油盆一个、润滑油、润滑脂、液压油、燃油、冷却液、凡士林、棉纱等。 2、教师讲解下列维护内容并示范正确的维护方法。 (1)检查制动加力器油杯的油位。 (2)第一个50工作小时检查停车制动器的制动碲片与制动鼓之间的间隙,如不合适则进行调整。以后每250工作小时检查一次。 (3)紧固所有前后传动轴联接螺栓。 (4)检查变速箱油位。 (5)检查润滑油门操纵系统、手制动系统、变速操纵系统。 (6)检查各润滑点的润滑状况,向风扇轴、前后车架铰接点、传动轴、副车架等各点压注润滑油脂。 (7)保持蓄电池的接线柱清洁并涂上凡士林,避免酸雾对接线柱的腐蚀。 二、学生轮流进行维护作业(时间:130分钟) 1、教师要注意观察每一位学生的操作方法,并及时纠正错误。 2、要求其他同学注意观察正在操作同学的动作,避免发生相同的错误。 3、除完成一级维护作业内容之外,还要完成日常维护作业内容。 三、讨论、分析总结(时间:20分钟) 维护结束后,学生讨论,教师总结。(时间:20分钟)。

机械设备维修保养

中铁四局一公司芜雁高速公路路面工程项目经理部 设备维修保养方案 为加强本项目部施工生产设备的管理,正确、安全地使用和维护设备,特制定本方案 一、设备维修保养目的 目的: 采用预防性保养方法,确保施工机械的正常运行。基于维护人员的视觉、听觉及手工操作,或用户信息和数据,对施工机械部件及整车的检查、调整设置、状态检测、润滑、清洗、紧固等,出具维修保养报告及改造建议。 二、设备总体情况 目前项目部有三台胶轮压路机型号为XP302、三台钢轮压路机型号为LT320S、7-222-G1、XS202J四台装载机徐工LW520-F、徐工LW541-F、厦工XG951、柳工ZL855,两台摊铺机型号徐工952水稳站沥青拌和站各一座机械各配两名操作手拌和站配四名操作手 三、设备维修保养制度 1、项目部定期、不定期对场内设备进行维修保养 2、每月1次定期保养,每周不定期检查, 3、维修时应当将设备停在安全位置,设置安全警示牌 4、设备维修时必须由管理人员旁站监控 5、每日填写维修保养记录,交接班记录 四、设备维修保养人员情况和职责 1、设备每天的保养由当班操作手来完成设备的维修交由专业的机修师完成。 2、负责监控设备的保养与维修; 3、负责设备正常运转的保管; 4、负责设备交接班的处理; 5、负责对设备问题地方的处理。 6、保证机械设备运行正常,随用随到保证机械设备运行正常,随用随到 7、保证机械故障机修师30分钟内能到达; 8、保证机械设备一般故障在24小时内排除; 9、对设备的保养、清洁,每周打扫设备一次 10、每 1 月清洁设备一次,排除因环境污染、车身的油污增加,造成设备运转不良的情况 11、每季度对设备主机进行状态功能测试,并将检查的结果记录于《设备运行登记表》中;

压路机使用安全技术要求

压路机使用安全技术要求【图】 一、安全规则 <1>总则 <1.1>要熟悉压路机的各个部分。 <1.2>驾驶压路机前要了解压路机所有的操作系统并要精通压路机的工作性能。 <1.3>必要时要穿戴如安全头盔,安全鞋,安全手套及耳塞等防护用品。 <1.4>要了解工作场地。一只能在规定的路面上使用本机器。 <1.5>注意:当发动机运转时,不能站在压路机的铰接处。 <2>开机前

<2.1>开机前,应参阅操作说明。 <2.2>检查机器各部位有无故障。 <2.3>如果任何装置,如仪表或操纵装置出现问题时,都不能使用机器。 <2.4>所有的保护装置都必须是可靠的。 <2.5>不要随身携带任何有损于压路机的物体。 <2.6>要使压路机避开油类及易燃物体。 <2.7>在上压路机前要确保压路机附近或下面没有任何人员或障碍物。 <2.8>在上压路机时要注意安全(使用脚蹬和扶手)。 <2.9>在开机前和暂停后,驾驶员要确保危险区无人。 <3>起动 <3.1>在起动发动机时,所有的操作手柄必须在“空挡”位置。 <3.2>只能在驾驶座椅上起动发动机。 <3.3>发动机起动后应检查所有仪表,确保一切使用正常。 <3.4>在发动机运转时不能随意离开压路机。 <3.5>用搭铁起动时,应正级接正级,负级接负级,接线时应后接地线(负级),脱开时应先脱开地线。 <3.6>注意:废气对人体有害。当在室内起动发动机时,要确保足够的新鲜空气。 <4>操作 <4.1>保证压路机的速度和工作情况相符。

<4.2>在有坡度的地面使用应特别注意,应直线上下坡(决不能偏斜),在接近坡面时要使用最低速度。 <4.3>在倒车时,要确保路面没有任何人和障碍物。 <4.4>压路机在行走时,不要扒车。 <4.5>压路机在行走中必须关上门窗,固定好松散物件。 <4.6>不要用压路机运送人员。 <4.7>在操作压路机时,要注意异常的声音或烟雾,如果出现,要检查原因,排除故障。 <5>停车 <5.1>在离开压路机前,要将倒顺操纵杆置于空挡位置,拉起停车刹车并熄灭发动机。 <5.2>要尽可能把压路机停在平坦的路面。 <5.3>压路机停车在坡道时,要使压路机顺坡停放并在轮子下放上楔块。 <5.4>决不能跳车,要使用脚蹬和扶手。 <6>维修和保养 <6.1>在进行维修保养工作时,要保证压路机处于水平和稳定状态。 <6.2>在维修和运输压路机时,要用撑杆锁定铰接架。一机器进行维修时,其它人员不能接触机器。 <6.3>如果压路机出现故障,要在方向盘上标危险标记。

机械设备的日常维护与保养

附录一机械设备的日常维护与保养 一、推土机的维护与保养 (1) (一)启动前的检查保养 (1) (二)发动机油底壳油量的检查 (1) (三)推土机的维护规程 (2) (四)设备维护保养应注意的安全事项 (7) 二、压路机的维护与保养 (7) (一)总的维护要求 (7) (二)初期磨合期的保养 (8) (三)需要时的例行保养 (8) (四)日常维护 (9) 三、平地机的维护与保养 (10) (一)每天启动前检查 (10) (二)启动发动机 (11) (三)驾驶机器 (11) (四)工作完毕后关闭发动机 (12) (五)维修保养 (12) 四、装载机的维护与保养 (13) (一)日常维护保养 (13) (二)使用中需注意以下的检查和保养事项 (13) 五、耕地机的维护与保养 (15)

一、推土机的维护与保养 (一)启动前的检查保养 1、高压管的接头、油缸、浮动油封、散热器片、水管接头等是否泄露,如有应及时排除。 2、空气滤清器、消音器、支重轮支架、履带、工作装置等各部螺栓是否松动,如发现应予以紧固。 3、电器系统有无断线、短线、接线柱是否松动,若有应及时排。 (二)发动机油底壳油量的检查 1、在发动机停机状态时,取出油尺,查看液面应在油尺“H”、“L”刻度线之间。 2、在发动机空转状态时,应首先确定发动机油压表,水温计是否在正常范围,然后取出油尺查看液面应在油尺上、下刻度线之间。如需添加机油,打 开注油口加入。检查油位时,应将车辆停在水平地面上。添加机油时,油位不要高出“H”标记。 3、后桥箱油量检查 (1)最初250小时的检查、保养: 更换燃油过滤器 更换机油粗、细过滤器 变速箱、后桥箱油的更换(更换油量按附表要求) 工作油箱内油的更换

压路机维修保养制度

柴油压路机维修保养制度 1.维修保养周期 1.1每工作8小时进行一次例保, 1.2每工作50小时进行一级保养, 1.3每工作250小时进行二级保养, 1.4每工作1000小时进行三级保养。 2.维修保养内容及要求 2.1例行保修 2.1.1清理整机油污、泥垢和积灰, 2.1.2检查燃油箱、液压油箱、曲轴箱的油位和水箱的水位, 2.1.3检查发动机运转情况,应无漏水、漏油、漏气和异响, 2.1.4检查各仪表、电气、照明设施, 2.1.5检查传动机构及手制动器,应灵活可靠, 2.1.6左右侧动齿轮加注黄油。 2.2一级保养 2.2.1进行例保的全部工作内容, 2.2.2排除燃油箱及燃油滤清器内的沉淀物和水, 2.2.3清洗空气滤清器,更换滤清器油盘机油, 2.2.4检查喷油泵油量,到达规定油面, 2.2.5检查风扇皮带、发动机皮带张紧度,以中段按下10-20mm为宜, 2.2.6检查方向立轴杆,应不松动且操纵灵活, 2.2.7电瓶点解液面需高出护板10-15mm, 2.2.8润滑风扇轴承、后轮轴滑动轴承、转向油缸固定销、前轮油承等部位。 2.3二级保养 2.3.1进行一次保养的全部工作内容, 2.3.2发动机油底壳油排污, 2.3.3清洗空气滤清器总成, 2.3.4更换喷油泵内油料, 2.3.5清洗曲轴箱通气孔和燃油箱加油口滤网, 2.3.6检查主离合器齿合情况,调整自由行程,检查变速箱油量, 2.3.7检查前后压轮轴及轴承磨损情况,拧紧紧固件,

2.3.8需润滑部位应加注润滑油脂。 2.4三级保养 2.4.1进行二级保养得全部工作内容, 2.4.2清洗燃油滤清器,必要时更换滤芯, 2.4.3调整喷油嘴工作性能,在16.67±0.5MPa压力下油料雾化良好, 2.4.4检查和调整发动机气门间隙, 2.4.5检查发动机和电动机,并整流子电刷的接触面, 2.4.6检拆主离合器和换向离合器,工作中不可有打滑和抖动现象, 2.4.7检查清理前后刮泥板, 2.4.8清洗液压系统元件,更换液压油, 2.4.9润油水平轴、垂直轴和中间轴的轴承,润滑变速机构滑环、中间机构和行走机械齿轮等部位, 2.4.10清洗机油滤清器,更换机油。 3. 维修保养后的验收 按维修保养要求进行验收,合格试车后方可投入使用。

压路机操作过程

压路机操作规程 1、必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能进行才能起动,严厉禁止民工等闲杂人员在设备周围乘凉或休息。 2、起动压路机经试运行确认正常,且制动、转向灯工作机构性能完好,压路机方可进行作业。 3、轮胎压路机需进行将轮胎压调整到规定的作业压力范围,全机各个轮胎气压一致。 4、作业时应注意各仪表读数,发现异常,必须查明原因并及时排除。严禁带病作业。 5、对松软的路基及傍山地段的初压,作业前必须勘查施工现场,确认安全后,压路机方可驶入作业。 6、压路机靠近路堤边缘作业时,应根据路堤的高度,留有必要的安全距离。碾压傍山道路时,必须由里向侧外侧碾压。 7、两台以上压路机同时作业,其起前后距离不得小于3m;在坡道上行驶时,其间距不得小于20m。 8、必须在规定的碾压路段外转向,不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向。严禁用换向离合器作制动用。 9、必须遵照规定的碾压速度进行碾压作业,在碾压过程中,不得随意变更碾压速度,不得中途停机。 10、三轮压路机在正常情况下,禁止使用差速锁止装置,特别在转弯时严禁使用。 11、上坡时变速应在制动后进行。压路机在坡道上行驶禁止换档,下坡时禁

止脱档滑行。 12、严禁用牵引法拖动压路机,不允许用压路机牵引其它机具。 13、严禁在压路机没有熄火、下无支垫、三角木的情况下,进行机下检修。 14、压路机应停放在安全、平坦、坚实并对交通及施工作业无妨碍的地方。停放在坡道上时,前后轮应置垫三角木。 15、在进行路面作业时,压路机前后轮的刮板,应保持平整良好。碾轮洒水机刮泥人员应与操作手密切配合,必须跟在碾压轮行走的后方,要注意压路机转向。 16、振动压路机尚应遵守下列规定: (1)在改变行驶方向、减速或停驶前应先停止振动。 (2)起振和停振必须在压路机行走时进行;在坚硬路面行走时候严禁振动。 (3)碾压松软路基。应先在不振动的情况下碾压1-2遍,然后再振动碾压。 (4)换向离合器、起振离合器和制动器的调整,必须在主离合器脱开后进行,不得在急转弯时用快速档;严禁在尚未起振情况下调节振动频率。 17、压路机操作人员必须充分考虑到机械的视线死角,严厉禁止存在盲目现象和侥幸心理驾驶机械。 18、、压路机碾压路肩时,应注意安全,不得盲目直接贴边碾压;在雨雪等特殊条件下应充分考虑机械附着性能,防止机械滑溜。

压路机的工作可靠性与技术保养制度(新编版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 压路机的工作可靠性与技术保 养制度(新编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

压路机的工作可靠性与技术保养制度(新 编版) 一、压路机的故障与工作可靠性 机器的故障是指机器的各项技术经济指标偏离了它的正常状态。例如某些零件损坏导致了压路机的工作能力丧失,传动系统失去平稳而出现噪声增大,发动机功率低下及油耗量超标,液压系统效率低而引起振动频率下降,控制系统失灵而妨碍了操纵驾驶,因渗漏和排烟度大而有损于环境保护,这些均属于压路机的故障。这些故障可以从不同的角度去分类和描述,以便于进行控制和排除。 (1)按故障发生的过程分为突发性故障和渐进性故障突发性故障是由于各种不利因素和偶然的外界影响而共同作用的结果,这种故障的发生具有其偶然性。例如压路机行走时遇到意外障碍而引起某个零件损坏,油路堵塞或导线松脱,轮胎被尖石或铁钉刺破,以

及因司机操纵失误引起的事故性损坏等。这些故障的特点是与使用时间没关系,一般说来容易排除,通常并不影响压路机的工作寿命。 渐进性故障是由于产品零部件的劣化过程(磨损、腐蚀、疲劳、老化等)逐渐发展而形成的。渐进性故障发生的概率与使用的时间有关,它只是在产品有效寿命的后期才明显地表现出来。渐进性故障一经发生(不计易损件损坏),则是需要进行大修的标志。由于这种故障是逐渐发展的,所以一般是可以进行预测的。 (2)按故障的危害程度分为严重故障、一般故障和轻度故障严重故障是指危及人身与设备安全、主要部件损坏及不能用易损备件和随机工具排除的故障。例如发动机、传动件、液压件损坏,制动或转向系统失去工作能力,机架或振动轮焊缝开裂等。 一般故障是指使压路机工作能力下降或导致停机而使用易损备件和随工具不能短时排除的故障。例如发动机不能起动,齿轮副不能正常啮合,轴承、离合器或制动器过热,润滑油和液压油温升过高,液压管路或密封损坏,制动距离超标,键销损坏及仪表失灵等。 轻度故障是指对压路机的工作性能仅有轻微影响,或能利用随

压路机操作规程

压路机操作规程 一、上机操作前,先测试所有的功能: 1、燃油油箱和燃油管路上是否由泄露。 2、螺栓连接处是否松动。 3、转向系统是否正常工作。 4、机身是否干净以及是否由损坏之处。 5、机器是否已得到充分的维护。 6、检查发动机机油、液压油、冷却液的液、油位。 7、检查油水分离器,如需要则放掉杯子里的水。 8、如需要则调整刮泥板。 9、检查轮胎冲器压力,确保两个轮胎压力一致(单钢轮)。 二、启动发动机 1、系好安全带 2、启动发动机 使震动处于关闭状态。位置,”0“把震动开关旋至、2.1.2.2、检查紧急停车开关是否松动。 2.3、把油门控制杆放在其行程1/2的位置并保持在这个位置。 2.4、点火钥匙旋至“Ⅰ”位置。 2.5、等待知道预热指示灯已熄灭,将点火钥匙旋至“Ⅱ”位置,启动电机会启动发动机。

2.6、一旦发动机点火启动,把点火钥匙回到“Ⅰ”的位置。 2.7、让发动机运转片刻暖,但是不能让发动机在怠速下运转10分钟以上。 三、驾驶机器 1、预先选择好行驶速度范围,把忧闷控制杆移到“Ⅰ”全速的位置并锁定在这个位置上。 2、按顺时针方向把发动机转速开关旋至“全速”的位置。 3、向左把行驶控制杆推出制动位置,并缓慢的把手柄移向想要的行驶方向。. 4、当机器停在斜坡上时,把行走控制手柄维持在“O”位片刻,知道机器完全停住后,才改变行驶方向。 5、不能将忧闷控制杆用于控制机器的行驶速度,要用行驶控制杆来控制行驶速度。工作时,油门必须始终处在全负荷的位置。 6、在驶上和驶下斜坡时,应使用最低的速度档(乌龟档)。 四、工作完毕后关闭发动机 1、缓慢的把行走控制杆移至中位,然后向右推锁定在制动的位置。 2、提起锁片并把油门控制杆放在“Ⅱ”的位置(怠速),按逆时针方向把发动机转速开关旋至“怠速”的位置。 3、将点火钥匙旋至“O”或者“P”的位置,然后拔出钥匙。注意:不能在突然间将在全速下运转的发动机停机,必须

压路机操作规程

行业资料:________ 压路机操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共6 页

压路机操作规程 一、作业前的准备 1、检查各工作机构及各紧固部件是否完好。 2、启动发动机经试运转确认正常且制动、转向等工作机构性能完好,压路机方可进行作业。 3、轮胎压路机需将轮胎气压调整到规定的作业压力范围,全机各个轮胎气压一致。 4、用增加或减少配重的方法,将压路机的作业线压力调整到规定数值。 5、对松软的路基及傍山地段的初压,作业前须勘查现场,开动前机械周围应无障碍物和人员。确认安全后方可驶入作业。 二、作业中的要求 6、作业时,操作人员应始终注意压路机的行使方向,并遵照施工人员规定的压实工艺碾压。 7、作业时应注意各仪表读数,发现异常,必须查明原因并及时排除。严禁带病作业。 8、作业时应将振动压路机的振幅及频率控制在规定的范围内。 9、振动压路机在改变行驶方向、减速或停驶前应先停止振动。 10、多台压路基机联合作业时,应保持规定的队形及间隔距离,并应建立相应的联络信号。 11、在新筑的道路上碾压时,应从中间向两侧碾压,距路基边缘不少于0.5米,上坡时5变速应在制动后进行。压路机在坡道上行驶时禁止换档,禁止脱档滑行 第 2 页共 6 页

12、。碾压傍山道路时,必须由里侧向外侧碾压,碾压第2行时必须重叠半个滚轮压痕。13、必须在规定的碾压段外转向,应平稳的改变运行方向,不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向。 14、必须遵照规定的碾压速度进行碾压作业,在碾压过程中,不得中途停机。 15、三轮压路机在正常情况下禁止使用差速锁止装置,特别在转急弯时严禁使用。 16、严禁用牵引法拖动压路机,不允许用压路机牵引其它机具。 17、不允许压路机长距离自行转移。 18、振动压路机起振必须在压路机行走后进行,停振必须在压路机停车前进行,在坚硬的路面上行走时严禁振动。 19、振动压路机碾压松软路基时,应先在不振动的情况下碾压1-2遍,然后再用振动碾压。严禁在尚未起振的情况下调节振动频率。 20、振动压路机换向离合器、起振离合器和制动离合器的调整,必须在主离合器脱开后进行,不得在急转弯时用快速档。 三、作业后的要求 21、作业后,压路机应停放在安全、平坦、坚实场地。 22、每班作业后,应清洗全机污物。沥青路面作业后,应用煤油擦洗碾压轮表面。 23、按规定进行例保作业。 压路机驾驶安全操作要点 第 3 页共 6 页

压路机作业安全交底(2021版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 压路机作业安全交底(2021版)

压路机作业安全交底(2021版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 1.机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。 2.严禁拆除机械设备的自动控制机构、各种限位器等安全装置,及监测、指示、仪表、警报等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。 3.新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备,必须按出厂说明书的要求和相关的技术试验规程的规定进行测试和试运转。 4.处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整作业。 5.机械设备应定期进行保养,当发现有捕保、失修或超载带病运转等情况时,有关部门应停止其使用。 6.机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证或驾驶执照、司炉证、特殊工种操作证后,方可独立操作。 7.机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非

本机操作人员操作。严禁无关人员进人作业区和操作室内。工作时,思想要集中,严禁酒后操作。 8.机械操作人员和配合工作人员,都必须按规定穿戴劳动保护用品,长发不得外露。高处作业必须挂好安全带,不得穿硬底鞋或拖鞋。严禁从高处投掷物件。 9.进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员要认真填写交接班记录。 10.机械进入作业地点后,施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全规则。 11.现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时工棚或停机场地等必须的条件,并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业必须设置有充足的照明。 12.在有碍机械安全和人身健康场所作业时,机械设备必须采取相应的安全措施。操作人员必须配备适用的安全防护用品。+ 13.严禁非工作人员进入配电所、乙炔站、氧气站、空压机房、发电机房、锅炉房等场所。上列场所应按消防规定的要求设置各种防火消防器材及工具,其周围不得堆放物品。

机械设备检查维修保养记录表

机械设备检查维修保养记录表 编号 09 AQ-C9-15 工程名称中惠路ZH11标使用单位无锡市政集团道路七公司租赁单位无锡市政建设集团机施公司备案号设备名称规格型号 ZX200-3 挖掘机 检查 维修加黄油、更换机油、清洗冷却系统保养 记录 更换 主要加黄油、更换机油、清洗冷却系统配件 记录 记录人记录时间 机械设备检查维修保养记录表 编号 10 AQ-C9-15 工程名称中惠路ZH11标使用单位无锡市政集团道路七公司租赁单位无锡市政建设集团机施公司备案号设备名称规格型号 ZX200-8 挖掘机 检查 维修外表清洗、更换滤芯保养 记录 更换

主要外表清洗、更换滤芯配件 记录 记录人记录时间 机械设备检查维修保养记录表 编号 11 AQ-C9-15 工程名称中惠路ZH11标使用单位无锡市政集团道路七公司租赁单位无锡市政建设集团机施公司备案号设备名称规格型号 压路机 3y18-21 检查 维修外表清洗、更换滤芯、机油保养 记录 更换 主要外表清洗、更换滤芯、机油配件 记录 记录人记录时间 机械设备检查维修保养记录表 编号 12 AQ-C9-15 工程名称中惠路ZH11标使用单位无锡市政集团道路七公司租赁单位无锡市政建设集团机施公司备案号设备名称规格型号 压路机 EC210B 检查 维修更换机油、清洗冷却系统保养

记录 更换 主要更换机油、清洗冷却系统配件 记录 记录人记录时间 机械设备检查维修保养记录表 编号 13 AQ-C9-15 工程名称中惠路ZH11标使用单位无锡市政集团道路七公司租赁单位无锡市政建设集团机施公司备案号设备名称规格型号 中托 YZ18JC 检查 维修更换滤芯、机油保养 记录 更换 主要更换滤芯、机油配件 记录 记录人记录时间 机械设备检查维修保养记录表 编号 14 AQ-C9-15 工程名称中惠路ZH11标使用单位无锡市政集团道路七公司租赁单位无锡市政建设集团机施公司备案号设备名称规格型号 转载机 LW321F

轮胎压路机安全操作规程

轮胎压路机操作规程 轮胎压路机除必须遵照光轮压路机的使用要点及安全操作外,还须注意: (1)避免紧急制动。 (2)根据工作要求选择运行速度。 (3)严禁用换向离合器作制动用。 (4)不能碾压有尖利棱角的碎石块。 (5)当碾压热铺沥青混合料时,应在工艺规定的混合料温度下进行碾压作业。为了防止压轮粘带沥青混合料,要向胎面喷洒或涂刷少量柴油,但由于柴油有腐蚀橡胶的作用,应尽可能少用或不用。 (6)调整平均接地比压,使轮胎压路机有较宽的适用范围。可通过试验和经验进行粗略调整,使平均接地压力适应最佳碾压效果和施工作业要求。 (7)当轮胎压路机具有整体转向的转向压轮时,为避免转向搓移压实层材料,在碾压过程中,转向角度不应过大和转向速度不应过快。 (8)碾压时,各压轮的气压应保持一致,其相对值不应大于10~20Pa。 (9)终压时,应将转向压轮定位销插入销孔中,锁死摆动,使压实层具有平整的表面。 轮胎压路机的保养要求

为了使轮胎压路机常处于良好的技术状态,应做好以下主要保养工作: (1)每班均应检查和紧固各部件的螺栓,检查轮胎气压,检查轴承是否发热。 (2)按规定加注润滑油脂。 (3)经常检查和调整碾压轮轴向间隙。正常的轴向间隙为0.10~0.15mm。调整好的轴向间隙应能使碾压轮转动自如,并无明显的轴向窜动。 (4)在使用中,若各碾压轮气压不一致、轴承松旷、轴向间隙过大、前轮槽钢和叉脚变形、后轮支架变形等均会引起轮胎的偏磨。当轮胎出现偏磨后,将出现碾压轮的晃动或振动,影响压实质量。因此,当压路机工作500~600h或半年后,应调换各碾压轮的安装位置,使轮胎磨损趋于均匀。 (5)轮胎压路机在转场运行时,轮胎气压应保持在0.6~0.65MPa,行驶距离不宜过远,行驶速度应符合相应机种说明书中的规定。 (6)压路机长期停置,应将机身架起,减小轮胎受压变形。 (7)经常检查和维护制动器工作的可靠性。 (8)根据具体情况修复或更换已损坏的零部件,保证压路机的正常功能。压路机的各项技术保养应按光轮压路机的技术维护要求进行。

压路机保养论文

浅谈压路机的保养 摘要:社会经济的发展,推动了公路工程的迅速开发。沥青混凝土路面结构,成为现代公路项目施工的重要形式。压路机,作为公路路面的碾压器械,直接影响着公路工程路面平整度质量。针对压路机使用性能进行科学的保养与护理,是现代公路工程质量的保障措施。 关键词:公路工程施工压路机保养护理 abstract: the development of social economy, promote the rapid development of the highway engineering. the asphalt concrete pavement structure, become a modern highway construction project of the important form. roller, as the road surface rolling equipment, the direct impact on the highway engineering quality of road surface roughness. according to use performance of roller scientific maintenance and care, is the modern highway engineering, quality of security measures. key words: the highway engineering construction roller maintenance nursing care 中图分类号:u415.52+1文献标识码:a 文章编号: 前言:社会主义市场经济环境下,我国工程项目建设趋向多元化发展趋向。随着项目资源的拓展开发,公路建设已经成为当前社会必要的公共设施项目。现代工业科技的不断发展,推动了公路工

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