压路机设备检查维修保养记录表

压路机设备检查维修保养记录表
压路机设备检查维修保养记录表

机械设备维修保养记录表

机械设备检查维修保养记录表编号 工程名称路基工程使用单位陕西国坤建设工程有限公 司 租赁单位备案号 设备名称规格型号自编号码出厂日期使用年限上次维修保养时间 振动压路机zy22 检 查 维 修 保 养 记 录 更换主要配件记录更换滤芯,换机油 记录人 年月日

编号 工程名称路基工程使用单位陕西国坤建设工程有限公 司 租赁单位备案号 设备名称规格型号自编号码出厂日期使用年限上次维修保养时间 卡特320B 检 查 维 修 保 养 记 录 离合器使用一段时间后,间隙有所增大,清洗泵时漏水,经适当调整后恢复正常。 更 换 主 要 配 件 记 录 记录人 年月日

编号 工程名称路基工程使用单位陕西国坤建设工程有限公 司 租赁单位备案号 设备名称规格型号自编号码出厂日期使用年限上次维修保养时间 装载机50L 检 查 维 修 保 养 记 录 转动轴易损件筒套磨损 更换主要配件记录转动轴筒套更换 记录人 年月日

编号 工程名称路基工程使用单位陕西国坤建设工程有限公 司 租赁单位备案号 设备名称规格型号自编号码出厂日期使用年限上次维修保养时间 切断机 检 查 维 修 保 养 记 录 转动轴易损件筒套磨损,清洗加油。 更换主要配件记录转动轴筒套更换 记录人 年月日

编号 工程名称路基工程使用单位陕西国坤建设工程有限公 司 租赁单位备案号 设备名称规格型号自编号码出厂日期使用年限上次维修保养时间 推土机T802 检 查 维 修 保 养 记 录 电机接触器接触不良 更换主要配件记录更换交流接触器 记录人 年月日

表AQ-C9-15 编号006 工程名称xxxxxx 使用单位xxxxxx 租赁单位xxxxx 备案号 设备名称规格型号自编号码出厂日期使用年限上次维修保养时间 塔吊QTZ63A xxxx1 xxxx xxxx xxxx 检 查 维 修 保 养 记 录 钢丝绳磨损,断丝超标 更换主要配件记录更换钢丝绳 记录人 年月日

压路机碾压技术及维修

首先我们了解一下压路机的使用范畴,压路机能有效地压实各种土壤铺层和岩石填方,适用基本操作,不同沥青混合料路面操作,坡面碾压技术,维修。 于高等级公路、大坝等大型工程项目的填方压实作业,具有良好的高原作业性能:可以碾压沙性、半粘性及粘性土壤,激振力大,影响深度达一米以上。工作效率高、压实效果好,是大型工程基础的理想设施设备。 一.基本操作 1、起步前 A,发动机起动前应对照使用说明书检查各个系统中的油位、液位急冷却液是否正常 可靠,检查各连接部位的螺铨是否松动。 B、检查电器系统是否完好 C压路机洒水装置完好,喷水成雾状,且在全轮宽范围内均匀喷洒。 D、在上压路机前要确保压路机附近或下面没有任何人员或障碍物 E、检查振动开关是否断开及变速箱档位是否处空档 F、检查所有仪表、方向盘、制动系统、车灯和喇叭是否正常、安全可靠 G、压路机及其它设备不允许漏柴油。 H、压路机刮泥板完好,调整正确。 I、机械清理试运行,钢轮清理除锈,水箱沉泥清洗,胶轮轮胎清洗,钢轮试运行不得进入碾压作业面,钢轮压路机进入碾压区必须在垫布上来回运转,除锈完毕后,方可作业, 2、起步和行驶 A、在起动发动机时,排挡杆必须置于空档位置,油门手柄处于1/4档位置;只能在驾驶座椅上起动发动机 B、发动机起动后应先预热-10-15分钟,并观察个仪表读数是否正常 C、严禁在坡道上切换速度,下坡时,严禁脱档滑行。上下坡道时应用一档速度,禁止高速上、下坡 D、变换行驶方向时,须先将换向手柄由前进(后退)位置扳至中位,待机器停稳后再将手柄扳至后退(前进)位置。不可一次扳到位,以免因突然换行行驶方向而损坏机件;严禁从停车起步直接用高速档 E、高速行驶时严禁转弯 F、几台压路机联合作业时,其间距应大于3米,以免发生碰撞或造成转向困难 G、应避免远距离行驶,需要远距离转场时,应用平板车运输 F、压路机停车时,应停在路边平地上,高速上施工应停在安全停车带并拉紧手刹车。如需要停放在坡道上,应用石块或类似的物件挡住驱动轮和振动轮 3、压路机操作技能 A、压路机机振动作业时,油门手柄推至全载位置,作业速度选择2档以下速度方可操

施工现场机械设备维修保养记录表

施工现场机械维修保养记录表 年月日 工程名称城中村自然之家二标段使用单位 设备名称木工园盘锯规格型号MJ104 设备编号 序 号 保养作业项目保养要求及说明维保人 1 检查电路和检制设 备 线路接头连接牢固,绝缘良好无破损, 无漏电,单机箱漏电保护器灵敏,按规 定接零、接地。 检查锯片有无裂纹,必要时换新,锯片检查各部位螺栓的螺母、电机座、轴承座、安全罩、防护 2 紧固情况罩及各部紧固连接螺栓不应松动,否则 及时紧固。 清除机休上的木康木渣,按规定加注润3 清洁润滑工作 滑油,周围环境符合要求。 4 检查安全装置园锯应装有皮带罩、锯片防护罩(板)应完好,固定牢靠。 5 检查皮带松紧,检查 运转情况 皮带松紧适度,用手在皮带中部压下 10-15 ㎜为宜。运转不振动,锯片不偏 摆,无异常响声。 备 注 设备使用人员:.

年月日 工程名称城中村自然之家二标段施工单位 设备名称钢筋调直机规格型号QJ5-50 设备编号 序 保养作业项目保养要求及说明维保人号 1 清洁润滑清除机体上的积灰及油污,防护棚无漏雨,按规定加注润滑油。 卷扬筒轴承架、离合器操纵杆等固定螺 检查各部连接螺栓, 栓均应完整无缺并要紧固牢靠。钢丝绳 2 检查钢丝绳及绳扣 排列整齐,润滑,断丝变型严重应更换,情况 绳扣紧固且不少于 3 个。 检查电磁制动器各无铰点的销轴和销孔检查调整电磁制动 3 是否磨损,视情况更换销轴,制动瓦和器 制动轮之间的间隙适合。 4 检查拉伸夹具装置 情况 夹具和拉伸钢绳连结可靠,夹具夹持力 可靠安全,出现打滑或夹齿磨损应予更 换或修复。 线路接头牢固,电缆无破裂,无漏电, 5 检查电路电箱 控制电箱设置完好齐全,交流接触器触 点完好,正反控制灵敏。 备 注 设备使用人员:

压路机维修保养记录

驱动桥作为轮式二手压路机底盘传动系统的主要组成部分,处于传动系统的末端,其主要功用是将传动轴传来的扭矩分配给左、右驱动轮,实现降速以增大转矩,并使两边车轮具有差速功能;此外,驱动桥安装在二手压路机车架上,承受着路面和底盘传来的各种作用力并将其传递到车轮上。 通常,驱动桥总成主要由驱动桥壳体、主减速器总成(包括差速器)、轮边减速器总成、制动钳以及全浮式左右半轴等部分组成。总体来说一般可以分为壳体类零件、齿轮类零件、轴类零件、轴承类零件和密封类零件五大类。 壳体类零件作为驱动桥各散装零部件的重要支撑体,是驱动桥的基本骨架,其作用不言而喻。在驱动桥中,壳体类零件主要包括桥壳壳体、主减速器壳体(托架)、差速器壳体、轮边减速器壳体(行星架与轮毂)四类典型壳体。任何壳体类零件出现微小故障或壳体细微变形均可导致零件间相对位置精度及齿轮间的啮合关系发生改变,从而降低驱动桥的作业效率和使用寿命,影响整机的使用性能和作业能力,因此及时预防和排除各类常见的早期故障就显得极为重要。下面主要介绍这四类壳体的常见故障的表现与基本诊断排除方法。 一、桥壳壳体的常见故障表现与基本排除方法 1、桥壳壳体的常见故障表现 驱动桥桥壳是二手压路机传动系统的主要零件之一,它起着支承二手压路机荷重的作用,并将载荷传递给车轮。作用在驱动轮胎上的牵引力、制动力、横向力也是经过桥壳传递到车架安装座以及前后车架上。因此,桥壳既是承载件又是传力件,同时它又是主减速总成(包括差速器)、轮边减速总成以及驱动车轮等传动装置(如半轴)的安装支承体。 根据国内主要二手压路机生产商关于50型驱动桥故障的反馈情况,桥壳的主要故障是前驱动桥壳体产生变形与裂纹,其次是处于桥壳端部的轮边减速支撑轴轴承安装处配合面的磨损。通常在前后桥壳体相同的情形下,由于铲掘、满载等作业因素影响,二手压路机前驱动桥壳的工况远比后桥壳恶劣,因而桥壳的开裂几乎全部集中在前桥,因此,作为机器的操作者和管理维护单位应定期检查桥壳外形是否有裂纹或变形,尤其是前桥壳。 作为二手压路机基础件的驱动桥壳,除了是车架、车轮的承载件以外,在机器行驶、作业、制动等一系列的运输作业过程中,还承受着弯曲、扭曲等多种综合应力,因而容易发生变形。若制造商未彻底对桥壳进行时效处理,实际使用中更易产生变形。从对桥壳使用性能的影响看,桥壳的弯曲变形危害最大,桥壳变形后将改变桥壳上零件间的相对位置精度及齿轮间的啮合关系等。 桥壳(主要是前桥桥壳)的开裂多发生在应力集中处,如车架安装座与壳体变截面连接的附近区域;支撑轴、桥壳以及制动支架三者的密集焊接区域等等,因为通常二手压路机桥壳的受力大而且复杂,一般在二手压路机铲掘、满载行驶等作业工况中,桥壳承受着很繁重的负荷,尤其是当二手压路机通过崎岖不平的路面或紧急制动时,由于车轮与地面间所产生的冲击载荷与峰值应力更易导致微裂纹的加速扩展以及变形量的急速加大。

机械设备维修保养

中铁四局一公司芜雁高速公路路面工程项目经理部 设备维修保养方案 为加强本项目部施工生产设备的管理,正确、安全地使用和维护设备,特制定本方案 一、设备维修保养目的 目的: 采用预防性保养方法,确保施工机械的正常运行。基于维护人员的视觉、听觉及手工操作,或用户信息和数据,对施工机械部件及整车的检查、调整设置、状态检测、润滑、清洗、紧固等,出具维修保养报告及改造建议。 二、设备总体情况 目前项目部有三台胶轮压路机型号为XP302、三台钢轮压路机型号为LT320S、7-222-G1、XS202J四台装载机徐工LW520-F、徐工LW541-F、厦工XG951、柳工ZL855,两台摊铺机型号徐工952水稳站沥青拌和站各一座机械各配两名操作手拌和站配四名操作手 三、设备维修保养制度 1、项目部定期、不定期对场内设备进行维修保养 2、每月1次定期保养,每周不定期检查, 3、维修时应当将设备停在安全位置,设置安全警示牌 4、设备维修时必须由管理人员旁站监控 5、每日填写维修保养记录,交接班记录 四、设备维修保养人员情况和职责 1、设备每天的保养由当班操作手来完成设备的维修交由专业的机修师完成。 2、负责监控设备的保养与维修; 3、负责设备正常运转的保管; 4、负责设备交接班的处理; 5、负责对设备问题地方的处理。 6、保证机械设备运行正常,随用随到保证机械设备运行正常,随用随到 7、保证机械故障机修师30分钟内能到达; 8、保证机械设备一般故障在24小时内排除; 9、对设备的保养、清洁,每周打扫设备一次 10、每 1 月清洁设备一次,排除因环境污染、车身的油污增加,造成设备运转不良的情况 11、每季度对设备主机进行状态功能测试,并将检查的结果记录于《设备运行登记表》中;

双钢轮压路机使用及维护保养技术

双钢轮压路机使用及维护保养技术 双钢轮压路机是机、电、液技术高度集成的路面机械,作为一名优秀的压路机操作手,熟悉和掌握自己所驾驶的设备技术性能,熟悉和掌握压路机的操作方法、调整方法、维护保养技术,是正确使用压路机的前提条件。只有熟悉的掌握压路机的维护保养技术、严格执行压路机操作规程,才能保证工作质量、保证施工进度、节约施工成本、提高经济效益,保障操作人员人身安全、保持设备完好率、延长设备使用寿命。本手册的目的是为操作者和现场维护人员提供双钢轮压路机基本规则和准则,在此建议您遵守此手册中的操作和维护规程。 一、安全预防措施与守则 1、始终按照指示的间隔期或在操作规程中规定的间隔期进行定期检查。 2、始终保持操作平台上清洁,减少物品滑落的危险。 3、所有压路机设备只有在座位上才可以启动机器。 4、在启动机器或开动前,确保无人处于危险境地,特别是停工时工人喜欢靠着设备躲避阳光。 5、工作中时刻注意可能发生的危险—孔洞/边坡/地下涵道/水井盖/路缘石等。 6、在开始使用机器工作之前,检查制动/转向/喇叭和灯光系统的否功能正常。 7、在进行维护和修理工作时,压路机必须置于坚实的平地上,并固定好防止意外. 二、作业前准备 1、检查各工作机构以及各紧固件是否完好,水稳路面时钢轮刮料设施:钢丝绳/三角铁及时更换和申报. 2、检查洒水箱的水量,洒水系统的完好,喷嘴雾化质量. 3、发动机按照发动机统一使用保养执行标准检查使用维护. 4、检查柴油/液压油的充足量. 三、施工标准和规范 1、摊铺层的压实是为了获得有一个良好优质的路面(提高压实材料的密实度/结构的强度和刚性/抗渗透性和气候稳定性)保证行驶车辆的平稳. 2、在现场施工中因材料/天气/路况等因素的变化需要合理的调整各项压实数据和工艺,积极配合施工现场要求. 3、此手册意在提供一个标准的施工工艺和参考数据,最终结果须配合现场施工要求加以调整. 4、较厚的铺层易于达到规定的压实度,厚的摊铺层保温时间较长,因此有足够的时间来碾压,而薄的摊铺层降温快,需要压路机尽可能的按时跟进压实,保证处压温度. 5、对于压实材料温度的掌控非常重要.太高的温度会导致在机器的重力下混合料的流动,太低的温度会导致混合料变硬而无法压实.尽可能在物料温度比较高的情况下碾压,只要物料能承受压路机的重量,颗粒不被钢轮沾起,没有过大的压痕或推移物料.

抛丸机保养记录表格

设备编号:JZ-1 设备名称:抛丸清理机 维保周期:1次/3月 设备运行情况: 维修保养内容: 1、设备所有注油点必须定期按其部位要求加注机油、润滑油或油脂。 2、对抛丸器护板、叶片、叶轮、定向套、分丸轮进行检查,如有损坏立即更换。 3、电源、电器系统进行检查有无异常。 4、定期检查轴承运转正常与否,添加润滑油。 5、检查叶片、分丸轮和定向套的磨损情况,及时更换。 6、定期补充弹丸,检查是否弹丸磨损、减少等情况。 7、检查提升机提升情况,是否松弛等异常情况。 保养人: 年月日 维保结果总结: 确认人: 年月日

设备编号:JZ-2 设备名称:抛丸清理机 维保周期:1次/3月 设备运行情况: 维修保养内容: 1、设备所有注油点必须定期按其部位要求加注机油、润滑油或油脂。 2、对抛丸器护板、叶片、叶轮、定向套、分丸轮进行检查,如有损坏立即更换。 3、电源、电器系统进行检查有无异常。 4、定期检查轴承运转正常与否,添加润滑油。 5、检查叶片、分丸轮和定向套的磨损情况,及时更换。 6、定期补充弹丸,检查是否弹丸磨损、减少等情况。 7、检查提升机提升情况,是否松弛等异常情况。 保养人: 年月日 维保结果总结: 确认人: 年月日

设备编号:JZ-3 设备名称:抛丸清理机 维保周期:1次/3月 设备运行情况: 维修保养内容: 1、设备所有注油点必须定期按其部位要求加注机油、润滑油或油脂。 2、对抛丸器护板、叶片、叶轮、定向套、分丸轮进行检查,如有损坏立即更换。 3、电源、电器系统进行检查有无异常。 4、定期检查轴承运转正常与否,添加润滑油。 5、检查叶片、分丸轮和定向套的磨损情况,及时更换。 6、定期补充弹丸,检查是否弹丸磨损、减少等情况。 7、检查提升机提升情况,是否松弛等异常情况。 保养人: 年月日 维保结果总结: 确认人: 年月日

机械设备的日常维护与保养

附录一机械设备的日常维护与保养 一、推土机的维护与保养 (1) (一)启动前的检查保养 (1) (二)发动机油底壳油量的检查 (1) (三)推土机的维护规程 (2) (四)设备维护保养应注意的安全事项 (7) 二、压路机的维护与保养 (7) (一)总的维护要求 (7) (二)初期磨合期的保养 (8) (三)需要时的例行保养 (8) (四)日常维护 (9) 三、平地机的维护与保养 (10) (一)每天启动前检查 (10) (二)启动发动机 (11) (三)驾驶机器 (11) (四)工作完毕后关闭发动机 (12) (五)维修保养 (12) 四、装载机的维护与保养 (13) (一)日常维护保养 (13) (二)使用中需注意以下的检查和保养事项 (13) 五、耕地机的维护与保养 (15)

一、推土机的维护与保养 (一)启动前的检查保养 1、高压管的接头、油缸、浮动油封、散热器片、水管接头等是否泄露,如有应及时排除。 2、空气滤清器、消音器、支重轮支架、履带、工作装置等各部螺栓是否松动,如发现应予以紧固。 3、电器系统有无断线、短线、接线柱是否松动,若有应及时排。 (二)发动机油底壳油量的检查 1、在发动机停机状态时,取出油尺,查看液面应在油尺“H”、“L”刻度线之间。 2、在发动机空转状态时,应首先确定发动机油压表,水温计是否在正常范围,然后取出油尺查看液面应在油尺上、下刻度线之间。如需添加机油,打 开注油口加入。检查油位时,应将车辆停在水平地面上。添加机油时,油位不要高出“H”标记。 3、后桥箱油量检查 (1)最初250小时的检查、保养: 更换燃油过滤器 更换机油粗、细过滤器 变速箱、后桥箱油的更换(更换油量按附表要求) 工作油箱内油的更换

压路机的维护保养

课程:工程机械操作与维护 工作任务:压路机一级维护 项目目标:能够独立完成装载机的一级维护工作任务。 工作要点:1、以润滑、紧固为中心。 2、检查有关制动、转向、操纵等安全系统的状况。 3、日常维护作业项目。 特别提示:1、压路机必须停放在平整、坚实、安全的场地。 2、维护作业前,发动机熄火。 3、维护作业过程中,作业现场严禁明火。 任务效果分析: 压路机一级维护 教学时间:4学时 教学方法:采用教师现场讲解+教师示范+学生训练+总结分析 一、做好维护前的准备工作,教师讲解并示范一级维护作业内容及要求。(时间:30分钟) 1、课前须准备下列设备及材料:压路机一台、维护常用工具一套、黄油枪一支、油盆一个、润滑油、润滑脂、液压油、燃油、冷却液、凡士林、棉纱等。 2、教师讲解下列维护内容并示范正确的维护方法。 (1)检查制动加力器油杯的油位。 (2)第一个50工作小时检查停车制动器的制动碲片与制动鼓之间的间隙,如不合适则进行调整。以后每250工作小时检查一次。 (3)紧固所有前后传动轴联接螺栓。 (4)检查变速箱油位。 (5)检查润滑油门操纵系统、手制动系统、变速操纵系统。 (6)检查各润滑点的润滑状况,向风扇轴、前后车架铰接点、传动轴、副车架等各点压注润滑油脂。 (7)保持蓄电池的接线柱清洁并涂上凡士林,避免酸雾对接线柱的腐蚀。 二、学生轮流进行维护作业(时间:130分钟) 1、教师要注意观察每一位学生的操作方法,并及时纠正错误。 2、要求其他同学注意观察正在操作同学的动作,避免发生相同的错误。 3、除完成一级维护作业内容之外,还要完成日常维护作业内容。 三、讨论、分析总结(时间:20分钟) 维护结束后,学生讨论,教师总结。(时间:20分钟)。

压路机维修保养制度

柴油压路机维修保养制度 1.维修保养周期 1.1每工作8小时进行一次例保, 1.2每工作50小时进行一级保养, 1.3每工作250小时进行二级保养, 1.4每工作1000小时进行三级保养。 2.维修保养内容及要求 2.1例行保修 2.1.1清理整机油污、泥垢和积灰, 2.1.2检查燃油箱、液压油箱、曲轴箱的油位和水箱的水位, 2.1.3检查发动机运转情况,应无漏水、漏油、漏气和异响, 2.1.4检查各仪表、电气、照明设施, 2.1.5检查传动机构及手制动器,应灵活可靠, 2.1.6左右侧动齿轮加注黄油。 2.2一级保养 2.2.1进行例保的全部工作内容, 2.2.2排除燃油箱及燃油滤清器内的沉淀物和水, 2.2.3清洗空气滤清器,更换滤清器油盘机油, 2.2.4检查喷油泵油量,到达规定油面, 2.2.5检查风扇皮带、发动机皮带张紧度,以中段按下10-20mm为宜, 2.2.6检查方向立轴杆,应不松动且操纵灵活, 2.2.7电瓶点解液面需高出护板10-15mm, 2.2.8润滑风扇轴承、后轮轴滑动轴承、转向油缸固定销、前轮油承等部位。 2.3二级保养 2.3.1进行一次保养的全部工作内容, 2.3.2发动机油底壳油排污, 2.3.3清洗空气滤清器总成, 2.3.4更换喷油泵内油料, 2.3.5清洗曲轴箱通气孔和燃油箱加油口滤网, 2.3.6检查主离合器齿合情况,调整自由行程,检查变速箱油量, 2.3.7检查前后压轮轴及轴承磨损情况,拧紧紧固件,

2.3.8需润滑部位应加注润滑油脂。 2.4三级保养 2.4.1进行二级保养得全部工作内容, 2.4.2清洗燃油滤清器,必要时更换滤芯, 2.4.3调整喷油嘴工作性能,在16.67±0.5MPa压力下油料雾化良好, 2.4.4检查和调整发动机气门间隙, 2.4.5检查发动机和电动机,并整流子电刷的接触面, 2.4.6检拆主离合器和换向离合器,工作中不可有打滑和抖动现象, 2.4.7检查清理前后刮泥板, 2.4.8清洗液压系统元件,更换液压油, 2.4.9润油水平轴、垂直轴和中间轴的轴承,润滑变速机构滑环、中间机构和行走机械齿轮等部位, 2.4.10清洗机油滤清器,更换机油。 3. 维修保养后的验收 按维修保养要求进行验收,合格试车后方可投入使用。

物料提升机日常检查维护保养记录(版)

物料提升机定期检查维护保养记录 工程名称湖南化工职业技术学院新校区建设工程二 标段-行政楼 施工单位湖南省第五工程有限公司 安装单位衡阳兴合起重设备安装有限公司检查人员 机械型号SSD60/60/湘B1-W-19984 检查时间2013年月日 序 号 验收项目验收要求检查结果 1 限位保险装置超高限位,楼层停靠装置防坠有效、可靠 2 缆风绳、附墙装置按规定设置,牢固、可靠 3 钢丝绳有绳卡,有过路保护,且未达到报废标准 4 楼层卸料有防护栏杆、与架体连接可靠 5 楼层卸料平台防护门有防护门,且防护门工具化、定型化 6 吊篮有安全门且工具化,有使用单根钢丝绳 7 架体基础按方案设置砼基础,无积水 8 架体防护架体外侧有立网,开口处有加固,摇把安装满足设计要求 9 卷扬机设置地锚牢固,导向滑轮设置合理 10 卷扬机防护有防护棚,有钢丝绳滑轮保护装置 11 上下联络信号有上下联络信号 12 避雷装置按规定设置避雷保护装置 13 持证上岗操作工应有操作证 14 其它部位 存在问题及处理意见: 安装维修工:施工单位专职安全员: 现场监理:

备注1、检查人员中必须有持证的安装维修工参加,检查时间每月不得少于一次,遇有特殊情况应随时检查,并留有记录; 2、对检查中发现的问题必须立即整改,对不能整改的,应及时向起重机械安装单位、和检测机构报告;在安全问题没有得到有效整改前,严禁使用物料提升机; 3、操作工在使用过程中发现物料提升机有异常情况时应立即停止使用,并向相关人员报告处理,在异常情况未解除前严禁使用物料提升机。 物料提升机定期检查维护保养记录 工程名称湖南化工职业技术学院新校区建设工程二 标段-化工、应化系教学楼(1#) 施工单位湖南省第五工程有限公司 安装单位衡阳兴合起重设备安装有限公司检查人员 机械型号SSD60/60/湘B1-W-19982 检查时间2013年月日 序 号 验收项目验收要求检查结果 1 限位保险装置超高限位,楼层停靠装置防坠有效、可靠 2 缆风绳、附墙装置按规定设置,牢固、可靠 3 钢丝绳有绳卡,有过路保护,且未达到报废标准 4 楼层卸料有防护栏杆、与架体连接可靠 5 楼层卸料平台防护门有防护门,且防护门工具化、定型化 6 吊篮有安全门且工具化,有使用单根钢丝绳 7 架体基础按方案设置砼基础,无积水 8 架体防护架体外侧有立网,开口处有加固,摇把安装满足设计要求 9 卷扬机设置地锚牢固,导向滑轮设置合理 10 卷扬机防护有防护棚,有钢丝绳滑轮保护装置 11 上下联络信号有上下联络信号 12 避雷装置按规定设置避雷保护装置 13 持证上岗操作工应有操作证 14 其它部位

物料提升机维修保养管理制度

提升机维修保养管理制度 是针对提升设备的特点而制定的以预防为主的检查、维护和修理制度,包括各类检修的周期、内容、质量标准等。主提升机操作工在搞好设备的日常维护和保养以外,还应参与矿井提升机的计划性维护和检修工作。 一、提升机设备的日常维护 设备的日常维护保养,是指有计划地做好设备的润滑、日检及清洁工作。做好设备的日常维护,及时检查和有计划的修理工作,是减少机械零部件磨损、延长提升机使用寿命非常有效的方法,也可为提升机的维修打下良好基础,大大减少维修次数。 二、提升机设备的定期检查 提升机的检查工作分为日检、周检和月检,应针对各提升机的性能、结构特点、工作条件以及维修经验来制定检修的具体内容。检查结果和修理内容均应记入检修记录簿,并由检修负责人签字。 主提升机操作工 1.日检的基本内容 (1)用检查手锤检查各部分的连接零件(如螺栓、铆钉、销轴等)是否松动,由检查孔观察减速器齿轮的啮合情况。

(2)检查润滑系统的供油情况及制动系统的工作状况。 (3)检查深度指示器的丝杠螺母旷动情况,以及保护装置和仪表等动作是否正常。 (4)检查各转动部分的稳定性,如轴承是否振动,各部机座和基础螺栓(螺钉)是否松动。 (5)试验过卷保护装置。 (6)手试一次松绳信号装置,试验各种信号(包括满仓、开机、停机、紧急信号等)。 (7)检查各接触器(信号盘、转子控制盘、换相器等)触点磨损情况,对烧损者要进行修理(用砂布和小锉刀)或更换,以保持其接触良好。 (8)检查调绳离合器及天轮的转动情况,如衬垫、轴承等。 (9)检查提升容器及其附属机构(如阻车器、连接装置、罐耳等)的结构情况是否正常。 (10)检查防坠器系统的弹簧、抓捕器、联动杆等的连接和润滑情况。 (11)检查井口装载设备(如推车机、爬车机、翻车机、阻车器、摇台或罐座、安全门等)的工作情况。 (12)按照《煤矿安全规程》的规定,检查提升机钢丝绳的工作状况及钢丝绳在滚筒上的排列情况。

压路机操作过程汇总

压路机操作规程 1、必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能进行才能起动,严厉禁止民工等闲杂人员在设备周围乘凉或休息。 2、起动压路机经试运行确认正常,且制动、转向灯工作机构性能完好,压路机方可进行作业。 3、轮胎压路机需进行将轮胎压调整到规定的作业压力范围,全机各个轮胎气压一致。 4、作业时应注意各仪表读数,发现异常,必须查明原因并及时排除。严禁带病作业。 5、对松软的路基及傍山地段的初压,作业前必须勘查施工现场,确认安全后,压路机方可驶入作业。 6、压路机靠近路堤边缘作业时,应根据路堤的高度,留有必要的安全距离。碾压傍山道路时,必须由里向侧外侧碾压。 7、两台以上压路机同时作业,其起前后距离不得小于3m;在坡道上行驶时,其间距不得小于20m。 8、必须在规定的碾压路段外转向,不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向。严禁用换向离合器作制动用。 9、必须遵照规定的碾压速度进行碾压作业,在碾压过程中,不得随意变更碾压速度,不得中途停机。 10、三轮压路机在正常情况下,禁止使用差速锁止装置,特别在转弯时严禁使用。 11、上坡时变速应在制动后进行。压路机在坡道上行驶禁止换档,下坡时禁

止脱档滑行。 12、严禁用牵引法拖动压路机,不允许用压路机牵引其它机具。 13、严禁在压路机没有熄火、下无支垫、三角木的情况下,进行机下检修。 14、压路机应停放在安全、平坦、坚实并对交通及施工作业无妨碍的地方。停放在坡道上时,前后轮应置垫三角木。 15、在进行路面作业时,压路机前后轮的刮板,应保持平整良好。碾轮洒水机刮泥人员应与操作手密切配合,必须跟在碾压轮行走的后方,要注意压路机转向。 16、振动压路机尚应遵守下列规定: (1)在改变行驶方向、减速或停驶前应先停止振动。 (2)起振和停振必须在压路机行走时进行;在坚硬路面行走时候严禁振动。 (3)碾压松软路基。应先在不振动的情况下碾压1-2遍,然后再振动碾压。 (4)换向离合器、起振离合器和制动器的调整,必须在主离合器脱开后进行,不得在急转弯时用快速档;严禁在尚未起振情况下调节振动频率。 17、压路机操作人员必须充分考虑到机械的视线死角,严厉禁止存在盲目现象和侥幸心理驾驶机械。 18、、压路机碾压路肩时,应注意安全,不得盲目直接贴边碾压;在雨雪等特殊条件下应充分考虑机械附着性能,防止机械滑溜。

起重机械维修保养记录表

、起重机械维修保养记录表

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建筑施工起重机械(塔式起重机)日常维护保养表 工程名称:年月设备名称规格型号使用登记证号操作工 项目项目要求维护保养日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 润滑应加足各黄油嘴油量 检查各减速机构无漏油现象 金属结构检查基础及结构螺栓无松动变形检查销轴固定销或板应牢固可靠检查受力杆件应无变形、裂纹检查受力杆件焊缝是否开裂 工作机构开动各机构工作应平稳无震动制动灵敏,制动带磨损应<50% 钢丝绳检查各机构钢丝绳固定是否牢固,排列是否整齐 各机构钢丝绳无断股、锈蚀、变形,断丝未达到相应报废标准 防护装置力矩限制器工作灵敏可靠 起重量限制器工作灵敏可靠 各限位开关工作灵敏可靠 吊钩保险卡、小车止挡器应完好 电气连接电缆电气元件牢固,无破损开关箱内隔离开关、漏保器完好 填写说明1、以上各项由操作人员班前或班后进行 2、以上项目完好打“√”,不合格打“△” 3、本表于每月底,操作人员应报项目部 签证 操作工(签字):项目部机械管理员(签字): 1

建筑施工起重机械(施工升降机)日常维护保养表 工程名称:年月设备名称规格型号使用登记证号操作工 项目项目要求维护保养日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 润滑检查齿条、导架立柱管、对重导轨等部位润滑状况,不足时补充 加注吊笼门、围栏门、门对重滑 道和滑轮等部位润滑油脂 金属结构检查基础及结构螺栓无松动变形检查标准节杆件是否变形和裂纹检查附墙架连接是否牢固 工作机构吊笼升降运行应平稳,无震动检查吊笼制动滑行距离应<0.3m 检查吊笼和对重通道内应无障碍物检查滚轮、传动齿轮的磨损情况 钢丝绳检查钢丝绳的绳夹是否夹紧检查钢丝绳是否有断丝、变形 安全防护装置检查围栏和吊笼门的机电联锁装置工作是否灵敏、可靠 检查上、下限位开关和三相极限位开关工作是否灵敏、可靠 检查导架上限位挡板、挡块是否牢固,位置是否符合规范要求 楼层通道口平台、防护门是否有效 电气连接电缆电气元件牢固,无破损开关箱内隔离开关、漏保器完好 填写说明1、以上各项由操作人员班前或班后进行 2、检查项目完好打“√”,不合格打“△” 3、本表于每月底,操作人员应报项目部 签证 操作工(签字):项目部机械管理员(签字): 1

物料提升机维修保养管理制度

提升机维修保养管理制度 为保证矿井提升机设备做到持续、安全运转,必须搞好设备的预防性计划维护和检修,及时发现和消除事故隐患。预防性计划维修是针对提升设备的特点而制定的以预防为主的检查、维护和修理制度,包括各类检修的周期、内容、质量标准等。主提升机操作工在搞好设备的日常维护和保养以外,还应参与矿井提升机的计划性维护和检修工作。 一、提升机设备的日常维护 设备的日常维护保养,是指有计划地做好设备的润滑、日检及清洁工作。做好设备的日常维护,及时检查和有计划的修理工作,是减少机械零部件磨损、延长提升机使用寿命非常有效的方法,也可为提升机的维修打下良好基础,大大减少维修次数。 二、提升机设备的定期检查 提升机的检查工作分为日检、周检和月检,应针对各提升机的性能、结构特点、工作条件以及维修经验来制定检修的具体内容。检查结果和修理内容均应记入检修记录簿,并由检修负责人签字。 主提升机操作工 1.日检的基本内容 (1) 用检查手锤检查各部分的连接零件(如螺栓、铆钉、销轴等) 是否松动,由检查孔观察减速器齿轮的啮合情况。

(2) 检查润滑系统的供油情况及制动系统的工作状况。 (3) 检查深度指示器的丝杠螺母旷动情况,以及保护装置和仪表等动作是否正常。 (4) 检查各转动部分的稳定性,如轴承是否振动,各部机座和基础螺栓(螺钉)是否松动。 (5) 试验过卷保护装置。 (6) 手试一次松绳信号装置,试验各种信号(包括满仓、开机、停机、紧急信号等)。 (7) 检查各接触器(信号盘、转子控制盘、换相器等)触点磨损情况,对烧损者要进行修理(用砂布和小锂刀)或更换,以保持其接触良好。 (8) 检查调绳离合器及天轮的转动情况,如衬垫、轴承等。 (9) 检查提升容器及其附属机构(如阻车器、连接装置、罐耳等) 的结构情况是否正常。 (10) 检查防坠器系统的弹簧、抓捕器、联动杆等的连接和润滑情况。 (11) 检查井口装载设备(如推车机、爬车机、翻车机、阻车器、摇台或罐座、安全门等)的工作情况。 (12) 按照《煤矿安全规程》的规定,检查提升机钢丝绳的工作状况及钢丝绳在滚筒上的排列情况。 2?周检的基本内容

物料提升机维修保养管理规定

物料提升机维修保养管 理规定 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

物料提升机维修保养管理制度 根据建设部现行的井架货用物料提升机安全技术规范(JGJ88-2010)、《起重机械安全规程》等有关标准,为了进一步加强起重设备管理,规范提升机设备的安装、使用、维修、保养,避免起重机械伤害事故发生,特制订本制度。 一、提升机安装、使用、维修和保养,应符合国家现行的井架物料提升机安全技术规范(JGJ88-2010)、《起重机械安全规程》等有关标准的规定。 二、提升机应有产品标牌,标明额定起重量,最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。提升机出厂时,应按规定进行检验,并附产品合格证。安装提升机架体的人员,应按高处作业人员要求,经过培训持证上岗。应配备经正式考试合格持有操作证的专职司机。 三、凡施工现场各类机具、起重设备、施工用电设备安装前必须由公司安全科进行技术交底并做好专项安全施工方案,方可开工。 四、提升机应具有下列安全防护装置并满足其要求:安全停靠装置或断绳保护装置、楼层口停靠栏杆(门)、吊篮安全门、上料口防护棚、上极限限位器、紧急断电开关、下极限限位器、缓冲器、超载限制器、短路保护及漏电保护装置、控制开关(禁止使用倒顺开关)。 五、提升机的基础、提升机附墙架的设置应符合设计要求。 六、提升机在安装完毕后,必须经正式验收并通过检测机构检验 检测合格,符合要求。 安装后使用前的验收应符合下列规定: 提升机安装后,应由建设主管部门、组织按照本规范和设计规定进行检查验收,确认合格核发《起重机械使用登记牌》后,方可交付使用。 七、使用前和使用中的检查宜包括下列内容: 使用前的检查: 1.金属结构有无开焊和明显变形; 2.架体各节点连接螺栓是否紧固;

压路机保养论文

浅谈压路机的保养 摘要:社会经济的发展,推动了公路工程的迅速开发。沥青混凝土路面结构,成为现代公路项目施工的重要形式。压路机,作为公路路面的碾压器械,直接影响着公路工程路面平整度质量。针对压路机使用性能进行科学的保养与护理,是现代公路工程质量的保障措施。 关键词:公路工程施工压路机保养护理 abstract: the development of social economy, promote the rapid development of the highway engineering. the asphalt concrete pavement structure, become a modern highway construction project of the important form. roller, as the road surface rolling equipment, the direct impact on the highway engineering quality of road surface roughness. according to use performance of roller scientific maintenance and care, is the modern highway engineering, quality of security measures. key words: the highway engineering construction roller maintenance nursing care 中图分类号:u415.52+1文献标识码:a 文章编号: 前言:社会主义市场经济环境下,我国工程项目建设趋向多元化发展趋向。随着项目资源的拓展开发,公路建设已经成为当前社会必要的公共设施项目。现代工业科技的不断发展,推动了公路工

物料提升机月度维护保养记录表

物料提升机月度维护保养记录表 使用单位 工程名称 指定代表人联系电话 设备型号出厂编号 安装地址安装高度 制造单位丽水市永固建筑设备有限公司保养单位丽水市永固建筑设备有限公司 序 号 保养项目检查结果处理意见处理结果1 基础井架直立在地面上应用地脚螺栓或轧桩扎牢□紧□松□紧固□更换 2 架体井架架身与地面垂直度 架体各节点的连接螺栓、扣件必须齐全、坚固 天梁必须用二根14#槽钢或不低于其机械性能的材料制成,不得焊接 3 滑轮滑轮应无裂纹,轮缘无破损,滑轮槽表面应光滑,不应有损伤钢丝绳的缺陷,磨损不应超标 4 吊笼 吊篮底板铺设平整,承载能力 吊篮应有防护顶盖,吊篮两侧防护 吊篮应装设灵敏可靠的防坠落安全装置、停层保护装 置 吊篮进出料门 吊篮与轨道的间隙,润滑良好 5 主钢 丝绳 钢丝绳端部的固定其采用U形卡个数 钢丝绳不允许扭结、压扁、弯折、断股等变形和锈蚀 现象。 6 曳 引 机 曳引机应安装在平整、坚实、无积水的地方,视野良 好。 曳引轮轮槽清洁,无异常磨损 曳引式对重平衡系数应符合 曳引机防护棚 减速器清洁、完整、油量充足,密封处不得有漏油现 象,工作时无异常声响,振动发热 联轴器运转时无撞击、振动、零件无损坏、连接无松 动 制动器开闭灵活,制动平稳可靠,各零件不得有裂纹 和塑性变形 制动轮表面不得有油污,抱闸间隙应均匀,抱闸时, 闸瓦瓦衬与制动轮接触面积 7 缆 风 绳 附 墙 缆风绳选用的钢丝绳,直径≥9.3mm,安全系数≥3.5 缆风绳组数设置 缆风绳与地面的夹角,其下端应通过花蓝螺丝固定在 地锚上,固定用绳卡个数 井架体、缆风绳与架空输电线最小安全距离(缆风绳 不准在高压线上方通过) 缆风绳地锚制作与设置 附墙架的材料与架体材料相同,架体应与建筑主体采 用刚性直接连接可靠,严禁使用铅丝绑扎

起重机械维护保养管理制度

起重机械维护保养管理制度 一、建筑起重机械使用管理 (一)建筑起重机械使用前,施工总承包单位、安装维保单位、 分包使用单位、监理单位要共同对设备操作人员、信号指挥人员和维修保养人员等进行联合安全技术交底,相关责任人员签字。联合安全技术交底可使用《建筑施工安全管理统一用表》中的相关设备操作安全技术交底表格和相关设备安全操作规程。 (二)建筑起重机械作业人员在作业中应当严格执行安全操作规程和相关的安全作业规定,建立交接班制度,并填写相应的记录。 (三)在每班作业前和作业后,施工总承包单位项目设备管理人员应当按照《关于建立建筑工地垂直运输设备巡视检查制度的通知》 (顺建电传04.63号)要求,会同作业人员落实巡查和记录,发现事故隐患或者其他不安全因素时,应当立即处理;情况紧急时,可以决定停止使用设备并及时向现场安全管理人员和有关负责人报告。 (四)建筑起重机械的司机室内应备有一份有关操作维修内容的使用说明书,以及上述联合安全技术交底使用的相关设备操作安全技术交底表格和相关设备安全操作规程,并张贴设备维保单位维修服务专线电话、意外情况紧急救援责任人、责任人移动电话号码。建筑起重机械司机上岗应带移动电话(但操作时禁止接听电话),以便及时报告设备异常情况和求救信息。 (五)施工单位应严格执行本规定和有关安全生产的法律、法规及标准、规范,做好相应的安全防护工作,并显著位置设置安全警示标志。 (六)施工单位应当根据实际情况设置相应的设备管理机构或者配备专职的管理人员。工程施工单位设备管理机构的管理人员应当熟悉机械性能,对建筑起重机械使用状况进行经常性检查,发现问题应当立即处理;情况紧急时,有权决定停止使用设备并及时报告有关负 责人二、设备维护保养要求安装维保单位应按设备安全技术性能的相关要求制定维修保养制度,并按以下程序和步骤实施维护工作:

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