压路机维修保养记录
机械设备维修保养记录表
验收人
总包单位
分包单位
出租单位
监理单位意见：
符合验收程序，同意使用（）
不符合验收程序，重新组织验收（）
监理工程师：年月日
工程项目安全检查隐患整改记录表
表AQ-C11-4
编号
工程名称
xxxxxx
施工单位
xxxxxx
施工部位
作业单位
检查情况及存在的隐患：
整改要求：
检查人员签名
复
查
意
见
复查人签名：复查日期：
租赁单位
备案号
设备名称
规格型号
自编号码
出厂日期
使用年限
上次维修保养时间
卡特320B
检
查
维
修
保
养
记
录
离合器使用一段时间后，间隙有所增大，清洗泵时漏水，经适当调整后恢复正常。
更
换
主
要
配
件
记
录
记录人
年月日
机械设备检查维修保养记录表
编号
工程名称
路基工程
使用单位
陕西国坤建设工程有限公司
租赁单位
备案号
设备名称
规格型号
年月日
施工机具安装验收表（其它中小型）
表AQ-C9-14
编号
工程名称
设备名称及型号
总包单位
分包单位
租赁单位
验收日期
验收项目
验收结果
验收项目
状
况
机架、机座
电
源
部
分
开关箱
动力、传动部分
一（二）次线长度
附件
漏（触）电保护
防
护
装
(完整版)施工现场机械设备维修保养记录表
施工现场机械维修保养记录表
年月日
机械使用人员:
施工现场机械维修保养记录表
年月日
设备使用人员：
施工现场机械维修保养记录表
年月日
设备使用人员:
年月日
设备使用人员:
年月日
设备使用人员：
年月日
设备使用人员:
年月日
机械使用人员:
年月日
机械使用人员:
年月日
机械使用人员:
施工现场机械维修保养记录表
年月日
机械使用人员:
施工现场机械维修保养记录表
年月日
施工现场机械维修保养记录表
年月日
施工现场机械维修保养记录表
年月日。
压路机维修保养记录
驱动桥作为轮式二手压路机底盘传动系统的主要组成部分，处于传动系统的末端，其主要功用是将传动轴传来的扭矩分配给左、右驱动轮，实现降速以增大转矩，并使两边车轮具有差速功能；此外，驱动桥安装在二手压路机车架上，承受着路面和底盘传来的各种作用力并将其传递到车轮上。
通常，驱动桥总成主要由驱动桥壳体、主减速器总成（包括差速器）、轮边减速器总成、制动钳以及全浮式左右半轴等部分组成。
总体来说一般可以分为壳体类零件、齿轮类零件、轴类零件、轴承类零件和密封类零件五大类。
壳体类零件作为驱动桥各散装零部件的重要支撑体，是驱动桥的基本骨架，其作用不言而喻。
在驱动桥中，壳体类零件主要包括桥壳壳体、主减速器壳体（托架）、差速器壳体、轮边减速器壳体（行星架与轮毂）四类典型壳体。
任何壳体类零件出现微小故障或壳体细微变形均可导致零件间相对位置精度及齿轮间的啮合关系发生改变，从而降低驱动桥的作业效率和使用寿命，影响整机的使用性能和作业能力，因此及时预防和排除各类常见的早期故障就显得极为重要。
下面主要介绍这四类壳体的常见故障的表现与基本诊断排除方法。
一、桥壳壳体的常见故障表现与基本排除方法1、桥壳壳体的常见故障表现驱动桥桥壳是二手压路机传动系统的主要零件之一，它起着支承二手压路机荷重的作用，并将载荷传递给车轮。
作用在驱动轮胎上的牵引力、制动力、横向力也是经过桥壳传递到车架安装座以及前后车架上。
因此，桥壳既是承载件又是传力件，同时它又是主减速总成（包括差速器）、轮边减速总成以及驱动车轮等传动装置(如半轴)的安装支承体。
根据国内主要二手压路机生产商关于50型驱动桥故障的反馈情况，桥壳的主要故障是前驱动桥壳体产生变形与裂纹，其次是处于桥壳端部的轮边减速支撑轴轴承安装处配合面的磨损。
通常在前后桥壳体相同的情形下，由于铲掘、满载等作业因素影响，二手压路机前驱动桥壳的工况远比后桥壳恶劣，因而桥壳的开裂几乎全部集中在前桥，因此，作为机器的操作者和管理维护单位应定期检查桥壳外形是否有裂纹或变形，尤其是前桥壳。
压路机维修保养记录
四、每1000小时或者一年的保养
1、更换刚轮承架和偏心器中的油；
2、更换钮矩轮毂和直角箱中的油；
3、更换泵传动油;
4、更换液压油、清洗液压油箱；
5、泄放和冲洗水箱/喷杆；
6、泄放、冲洗和更换发动机冷却液；
7、拧紧摆动活节销螺帽；
8、拧紧铰接销螺母;
9、检查发动机气门间隙；
10、检查皮带张紧装置
3、对转向油缸销轴承加油脂；
4、检查偏心机构油位；
5、检查钮矩轮毂和直角箱油位；
6、检查泵传动油位；
7、检查液压油油位；
8、检查空气滤清器系统的完整性；
9、控制台轴承加油脂。
三、250小时或者每季度进行的保养
1ห้องสมุดไป่ตู้更换发动机机油和过滤器;
2、更换发动机燃油过滤器和油水分离器；
3、清洗泵传动呼吸器；
4、更换液压油过滤器；
一、24h进行的保养
1、检查发动机油位；
2、检查发动机冷却液液位，清洗散热片和油冷器；
3、检查空气滤清器阻流指示器；
4、检查燃油油位；
5、检查水箱水位；
6、检查滤水器;
7、检查停车制动器；
8、检查刚轮与刮泥板的状况。
二、50h或者每周进行的保养
1、检查蓄电池并清洗端子图上油脂；
2、对胶结和摆动轴承加油脂；
压路机维护保养记录
设备名称
保养人
保养周期
出厂日期
设备型号
维护保养项目
发动机
操作系统
下部行走体
液压系统
机械传动系统
电器仪表系统
2015年1月
2015年2月
2015年3月
2015年4月
振动碾压机日常检查维修保养记录
振动碾压机日常检查维修保养记录
检查记录
每次使用前，必须进行以下检查
- 确保机器的电源开关已关闭，并从电源插座拔出插头
- 检查发动机机油是否充足，如发现不足应该及时添加
- 检查刹车液是否充足，必要时应该及时添加并检查系统是否出现泄漏
- 检查轮胎气压是否达到标准要求，如发现异常应该及时解决- 检查油箱是否充足，如不足应该及时添加
- 检查液压油泵、卸荷器、履带等部位是否有渗漏现象，如发现渗漏应该及时排查解决
- 检查滤清器、喇叭、摇把、仪表盘、灯光等部位是否正常工作，如发现异常应及时检修或更换
维修保养记录
每周需进行以下维修保养
- 更换发动机机油、机油滤清器，确保机器可持续的高效运转- 组织对机器齿轮、履带等部位进行清洗，排除泥沙并添加适量润滑油
- 经常检查机器发生器、燃油泵、喷油器、气门、油嘴等关键部件，排除故障并全面保证设备的安全性能
- 每年对机器的大修进行彻底维护，包括更换液压油、清洗发动机节能器、更换制动器闸片和摩擦片等
注意事项
- 机器在使用时应该保持平稳，避免重锤斜向压力过大，避免焊接部位受力畸形损坏
- 重锤所受力应该分布均匀，避免一侧长期承受过量的压力导致不平衡，影响设备正常工作
- 预防重锤和摆臂部位的油膜被破坏，一旦发现油膜破坏应及时更换润滑油和油封装置。
施工现场机械维修保养记录表
施工现场机械维修保养记录表施工现场机械维修保养记录表施工现场机械维修保养记录表施工现场机械维修保养记录表下面红色部分是赠送的总结计划，不需要的可以下载后编辑删除！2014年工作总结及2015年工作计划（精选）XX年，我工区安全生产工作始终坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，以落实安全生产责任制为核心，积极开展安全生产大检查、事故隐患整改、安全生产宣传教育以及安全生产专项整治等活动，一年来，在工区全员的共同努力下，工区安全生产局面良好，总体安全生产形势持续稳定并更加牢固可靠。
一、主要工作开展情况(一)认真开展安全生产大检查，加大安全整治力度。
在今年的安全生产检查活动中，工区始终认真开展月度安全检查和日常性安全巡视检查记录，同时顺利完成公司组织的XX年春、秋季安全生产大检查和国家电网公司组织的专项隐患排查工作。
截止日前，工区先后共开展各类安全检查71次，查出事故隐患点22处，均进行了闭环处理。
通过检查活动，进一步夯实了工区的安全生产基础。
(二)顺利完成保电专项工作。
本年度工区共进行专项保电工作10次，累计保电天数达到90余天，通过工区全员的共同努力，顺利完成春节保电、国庆保电、七一保电、特高压投送电保电、500kv沁博线保电等一批重要节假日的保电工作。
(四)工作票统计及其他工作情况。
截止11月15日，我工区连续实现安全生产1780天;全年共办理工作票50张，其中第一种工作票24张，含基建单位8张;第二种工作票26张。
工作票合格率100%，执行情况较好。
全年工区所辖线路跳闸次数共计0次，线路跳闸率为0次/(百公里·年)。
(四)安环体系标准化建设本年度在公司统一的部署下，工区积极参与安环体系标准化建设工作，先后派员参加安环体系标准化培训2次，迎接公司开展安环体系内审工作三次，先后审查出问题共计20余处，先后进行了闭环整改。
截止日前，工区已初步建立起了标准化安环工作体系，在今后工作中，工区将进一步完善各项工作流程，努力确保体系工作符合外审相关要求。
机械设备维修保养记录表
备案号
设备名称
规格型号
自编号码
出厂日期
使用年限
上次维修保养时间
装载机
50L
检
查
维
修
保
养
记
录
转动轴易损件筒套磨损
更
换
主
要
配
件
记
录
转动轴筒套更换
记录人
年 月 日
机械设备检查维修保养记录表
编号
工程名称
路基工程
使用单位
陕西国坤建设工程有限公司
租赁单位
备案号
设备名称
规格型号
自编号码
出厂日期
使用年限
上次维修保养时间
主
要
配
件
记
录
更换交流接触器
记录人
年 月 日
机械设备检查维修保养记录表
表AQ-C9-15
编号
006
工程名称
xxxxxx
使用单位
xxxxxx
租赁单位
xxxxx
备案号
设备名称
规格型号
自编号码
出厂日期
使用年限
上次维修保养时间
塔吊
QTZ63A
xxxx1
xxxx
xxxx
xxxx
检
查
维
修
保
养
记
录
钢丝绳磨损，断丝超标
机械设备维修保养记录表
机械设备检查维修保养记录表
编号
工程名称
路基工程
使用单位
陕西国坤建设工程有限公司
租赁单位
备案号
设备名称
规格型号
自编号码
出厂日期
使用年限
上次维修保养时间
施工现场机械维修保养记录表(范本).doc
施工现场机械维修保养记录表年月日工程名称使用单位设备名称混凝土输送泵规格型号设备编号序保养作业项目保养要求及说明维保人号连续作业一阶段后，清洗料斗、输送块、清洁润滑工作，检输送管的积料及机体上的积灰油污，特1 查油位、水位情况。
别是分配阀清洗干净，检查间隙一般不大 5㎜。
按润滑规定加注润滑油，油位、水位不足应加满。
2 检查各部连接螺栓检查换向阀支座固定螺栓、分配阀固定紧固情况板螺栓、液压泵固定螺栓等均应紧固。
3 检查液压管及接头检查高压管及各接头是否有渗油，如管有裂痕应更换。
根据使用记录，查看系统主泵压力，泵4 检查液压系统情况送压力是否正常，如泵送压力降低，应考虑泵送活塞胶套磨损或其它原因，必要时更换胶套。
检查滤芯、滤网，清洗滤芯、滤网，必要时更换。
查看液5 必要时更换。
查看压油，视油质情况换油。
液压油，视油质情况换油。
6 工作 100 小时后的根据不同机型及使用说明书要求进行维保养护保养。
备注设备供方：设备员：施工现场机械维修保养记录表年月日工程名称使用单位设备名称木工园锯规格型号设备编号序保养作业项目保养要求及说明维保人号检查电路和检制设线路接头连接牢固，绝缘良好无破损，1 无漏电，单机箱漏电保护器灵敏，按规备定接零、接地。
检查锯片有无裂纹，必要时换新，锯片2 检查各部位螺栓的螺母、电机座、轴承座、安全罩、防护紧固情况罩及各部紧固连接螺栓不应松动，否则及时紧固。
3 清洁润滑工作清除机休上的木康木渣，按规定加注润滑油，周围环境符合要求。
4 检查安全装置园锯应装有皮带罩、锯片防护罩（板）应完好，固定牢靠。
检查皮带松紧，检皮带松紧适度，用手在皮带中部压下5 10-15㎜为宜。
运转不振动，锯片不偏查运转情况摆，无异常响声。
备注设备供方：设备员：施工现场机械维修保养记录表工程名称设备名称钢筋冷拉机序保养作业项目号1清洁润滑检查各部连接螺栓，2检查钢丝绳及绳扣情况检查调整电磁制动3器检查拉伸夹具装置4情况5检查电路电箱年月日使用单位规格型号设备编号保养要求及说明维保人清除机体上的积灰及油污，防护棚无漏雨，按规定加注润滑油。
机械设备维修保养记录
维修保养记录：
1、电器线路检查，正常
2、电机运转正常
3、维修吊钩滑轮、标准节螺丝打黄油
4、安全防护装置安全
维修保养人员：年月日
维修验收记录：
验收人员：
年月日
机械设备维修保养记录
工程名称
塔吊编号
维修保养
部位
更换起升继电器
设备操作
人员
维修保养记录：
1、电器线路检查，正常
2、电机运转正常
3、更换起升继电器
工程名称
塔吊编号
维修保养
部位
紧固50米-80米标准节螺丝
设备操作
人员
维修保养记录：
1、电器线路检查，正常
2、电机运转正常
3、紧固50米-80米标准节螺丝、打黄油
4、安全防护装置齐全
维修保养人员：年月日
维修验收记录：
验收人员：
年月日
机械设备维修保养记录
工程名称
塔吊编号
维修保养
部位
更换主钢丝绳
设备操作
人员
维修验收记录：
验收人员：
年月日
部位
整机保养
设备操作
人员
维修保养记录：
1、电器线路检查，正常
2、电机运转正常
3、紧固标准节螺杆
4、安全防护装置齐全
维修保养人员：年月日
维修验收记录：
验收人员：
年月日
机械设备维修保养记录
工程名称
塔吊编号
维修保养
部位
维修吊钩滑轮
设备操作
维修保养人员：年月日
维修验收记录：
验收人员：
年月日
欢迎您的下载，
资料仅供参考！
致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习资料等等
压路机维护保养细则
4、保持 1、驾驶室内严禁摆放杂物、垃圾，随时确保室内干净清洁。 驾驶室内 清洁
保持车身 2、每日抽时间擦拭车身、清扫干净整车渣土，铲斗油缸、举升缸等随时擦拭
整洁
干净，以观察是否漏油，黄油嘴是否堵塞
定期维护与保养（发动机小时数：
保养部位
）
保养内容备注Fra bibliotek云南广 毅建设 工程有 限公司
压路机维护保养纪录表
设备名称：
施工项目：
每班维护与保养
型号：
设备编号：
保养部位 保养项目
1、绕机
检查
1.压路机检查有无油、水、气的渗漏及机件过热现象；
2.压路机检查柴油机机油、冷却液和液压油液位；
日期：
年月
实施内容
备注
3.压路机检查轮胎气压及损坏情况；
4.压路机检查仪表和灯光；
5.各铰接点压注黄油。
2、检查
油位、水 1、观察发动机机油箱、高压泵喷油泵润滑油位-抽油标尺观察油位应在刻线
位
标志内
3、检查 2、液压油油位，应在机油箱油标的0线上下为合格
三漏（油
、水、
气）
3、变矩器-变速箱油位应在检油开关打开后，油液会流出为合格
4、打开水箱上盖观察水位，通过油标观察燃油箱油位，用肉眼观察 ，容易 损坏、受力大、运动频繁的密封件，及各部件的接合面，各管道的边接处， 油箱的焊接等。常见三漏按不定期维检保养办法执行。
机械设备保养维修记录
机械设备保养维修记录1. 引言机械设备在工业生产中发挥着重要的作用，保养和维修是确保机械设备正常运行及延长使用寿命的关键。
本文档记录了机械设备的保养和维修记录，旨在提供一个清晰、可追溯的档案，以便日后参考和分析。
2. 设备信息•设备名称：XXX机床•型号：XXX-1000•生产日期：2020年1月1日•使用部门：生产部•设备编号：A-0013. 保养记录3.1. 保养日期：2020年2月1日•内容：对设备进行清洁和润滑。
清除机床表面的灰尘和污垢，并使用适当的润滑油对机械部件进行润滑。
•操作人员：王工•备注：设备运行正常，无异常情况。
3.2. 保养日期：2020年5月1日•内容：清洁设备电气控制系统，并检查连接线路是否正常。
清理和更换过滤器，以防止杂质对设备正常工作的影响。
•操作人员：李工•备注：发现电气连接线路有松动现象，并及时进行了修复和固定。
•内容：检查设备的液压系统，确保液压油的正常工作状态。
检查并清理液压系统中的污垢和杂质。
•操作人员：张工•备注：发现液压油温度升高过快，对冷却系统进行了调整和清洁。
4. 维修记录4.1. 维修日期：2020年3月15日•故障描述：设备出现异常噪音，并无法正常运行。
•维修过程：通过仔细检查，发现机械部件损坏，导致设备无法运转。
更换了受损的零件，并进行了测试和调整。
•维修人员：刘工•备注：设备恢复正常运行，无进一步故障。
•故障描述：设备运行时突然停止工作，并出现故障代码。
•维修过程：根据故障代码，初步判断为传感器故障。
对传感器进行检查和调整，并更换了故障的电子元件。
•维修人员：陈工•备注：设备恢复正常运行，经过测试未发现异常。
4.3. 维修日期：2020年10月5日•故障描述：设备工作过程中频繁出现断电情况，导致停机。
•维修过程：检查电气系统，发现电源线有损坏情况。
更换了电源线并进行了安全检测。
•维修人员：王工•备注：设备恢复正常运行，未再出现断电现象。
5. 总结和建议通过对机械设备的保养记录和维修记录的整理，可以发现设备的保养工作相对较为及时和有效，保持设备的良好运行状态。
设备维护保养记录
设备维护保养记录日期：2024年1月1日设备名称：生产线A设备维护保养人员：张工维护保养内容：1.清洁设备外壳，使用湿布擦拭设备表面，确保设备清洁整洁。
2.检查设备电源线是否正常连接，没有松动或损坏现象。
3.检查设备传动系统，确认传动带、链条和齿轮是否有磨损或松动现象，如有问题及时更换或调整。
4.检查设备电气系统，确认电路连接是否良好，电线是否破损，插头是否松动，如有问题及时修复。
5.检查设备润滑系统，确认润滑油是否充足，润滑点是否畅通，如有问题及时添加润滑油或清理润滑点。
6.检查设备运行状态，观察设备运行是否平稳，有无异常声音和振动，如有问题及时排除故障。
7.检查设备安全防护装置，确认安全门、紧急停机按钮、警示灯等是否完好，如有问题及时修复或更换。
8.进行设备性能测试，按照设备制造商提供的方法进行测试，确认设备各项指标是否符合要求，如有问题及时调整或维修。
维护保养记录：根据以上维护保养内容，经过认真维护保养，生产线A设备正常运行，无任何异常现象。
具体记录如下：1.清洁设备外壳，表面干净整洁。
2.设备电源线连接正常，没有松动或损坏。
3.设备传动系统正常，传动带、链条和齿轮无磨损或松动现象。
4.设备电气系统连接良好，电线无破损，插头无松动。
5.设备润滑系统正常，润滑油充足，润滑点畅通。
6.设备运行状态平稳，无异常声音和振动。
7.设备安全防护装置完好，安全门、紧急停机按钮、警示灯正常。
8.设备性能测试符合要求，各项指标正常。
备注：维护保养记录更新日期：2024年1月1日下次维护保养计划日期：2024年4月1日维护保养人员签名：张工。
施工机具维修保养记录文本
施工机具维修保养记录文本日期：2024年11月1日地点：XX工地施工机具名称：挖掘机施工机具型号：XX维修保养人员：张师傅1.维修保养内容：1.1清洁外表面：使用湿布擦拭机具的外表面，去除污垢和尘土。
1.2检查润滑油：检查机具各润滑点的润滑油是否充足，如不足及时添加。
1.3检查油水分离器：检查油水分离器是否清洁，如有污垢及时清理。
1.4检查电路系统：检查机具的电路系统是否正常工作，如发现异常及时修复。
2.维修保养记录：2.1机具清洁情况：通过擦拭，清洁了机具的外表面，去除了大部分污垢和尘土。
2.2润滑油检查情况：检查了各润滑点的润滑油情况，发现润滑油偏少，于11月3日补充了润滑油。
2.3油水分离器情况：油水分离器较为清洁，无需清理。
2.4电路系统检查情况：检查了电路系统，发现有一个灯泡损坏，于11月2日更换了新的灯泡，电路系统恢复正常。
3.维修保养建议：3.1建议定期清洗机具的外表面，以免污垢和尘土堆积导致机具散热不良或其他问题。
3.2建议每周检查一次润滑油情况，及时补充润滑油，保证机具的润滑系统正常运行。
3.3建议每月检查一次油水分离器，并清理其中的污垢，以保证其正常工作。
3.4建议每季度进行一次电路系统检查，发现问题及时修复，以确保机具的正常使用。
3.5建议按照机具的使用手册进行维护保养，定期更换易损件，延长机具的使用寿命。
4.维修保养结论：4.1经过本次维修保养，施工机具的外表面得到了清洁，润滑油、油水分离器、电路系统等进行了检查和修复，机具的工作状态恢复正常。
4.2维修保养建议提供了一些机具维护保养的方法和注意事项，工地方可根据要求制定维护保养计划，确保施工机具的正常使用和长期性能。
备注：本次维修保养记录仅对挖掘机进行了详细记录，其他施工机具的维修保养情况另行记录。
维修保养记录应保存至少一年时间，以备查证。
装载机日常保养维修记录
装载机日常保养维修记录装载机是工程机械中一种重要的设备，它在施工现场的使用频率很高，所以日常的保养维修工作非常重要。
下面是一份装载机日常保养维修记录，旨在提高装载机的使用寿命和工作效率。
日期：2024年10月1日保养项目：发动机机油更换保养内容：将旧机油排除，更换为新的机油，并清洁发动机滤芯保养人员：张师傅维修时间：1小时备注：发动机机油正常磨损，机油滤芯清洁，发动机正常运转日期：2024年10月5日保养项目：刹车系统保养保养内容：检查刹车系统的油液和制动片情况，如有磨损或漏油，及时更换或修复保养人员：李师傅维修时间：2小时备注：刹车系统情况正常，制动片磨损轻微，及时更换了制动片，刹车系统维护完好。
日期：2024年10月10日保养项目：液压系统保养保养内容：检查液压油的情况，如有污损或不足，及时更换或添加液压油保养人员：张师傅维修时间：1小时备注：液压油情况良好，无污损或不足，系统运转正常。
日期：2024年10月15日保养项目：轮胎检查及维护保养内容：检查轮胎磨损情况，并按需进行轮胎更换和定期充气保养人员：王师傅维修时间：1小时备注：轮胎磨损轻微，及时进行轮胎充气，轮胎正常使用，无需更换。
日期：2024年10月20日保养项目：润滑系统保养保养内容：检查润滑系统润滑油的情况，如有不足或污损，及时更换或添加润滑油保养人员：李师傅维修时间：1小时备注：润滑系统润滑油正常，无不足或污损，装载机各个部位正常润滑。
日期：2024年10月25日保养项目：电气系统检查及维护保养内容：检查电气系统的线路连接和设备运行情况，如有故障或损坏，及时修复或更换保养人员：张师傅维修时间：2小时备注：电气系统线路连接正常，设备运行良好，无需更换或修复。
以上是一份装载机日常保养维修记录，这些记录表明了装载机每项保养工作的时间、内容、保养人员和情况备注。
通过这些记录，我们可以及时发现装载机存在的问题，并及时采取相应的维修措施，从而提高装载机的使用寿命和工作效率。
压路机维修保养记录
压路机维护保养记录设备名称保养人保养周期出厂日期设备型号维护保养项目发动机操作系统下部行走体液压系统机械传动系统电器仪表系统2015年1月2015年2月2015年3月2015年4月2015年5月2015年6月2015年7月2015年8月2015年9月2015年10月2015年11月2015年12月主要检查部位一、24h进行的保养1、检查发动机油位；2、检查发动机冷却液液位，清洗散热片和油冷器；3、检查空气滤清器阻流指示器；4、检查燃油油位；5、检查水箱水位；6、检查滤水器；7、检查停车制动器；8、检查刚轮与刮泥板的状况。
二、50h或者每周进行的保养1、检查蓄电池并清洗端子图上油脂；2、对胶结和摆动轴承加油脂；3、对转向油缸销轴承加油脂；4、检查偏心机构油位；5、检查钮矩轮毂和直角箱油位；6、检查泵传动油位；7、检查液压油油位；8、检查空气滤清器系统的完整性；9、控制台轴承加油脂。
三、250小时或者每季度进行的保养1、更换发动机机油和过滤器；2、更换发动机燃油过滤器和油水分离器；3、清洗泵传动呼吸器；4、更换液压油过滤器；5、清洗刚轮承架安全阀。
四、每1000小时或者一年的保养1、更换刚轮承架和偏心器中的油；2、更换钮矩轮毂和直角箱中的油；3、更换泵传动油；4、更换液压油、清洗液压油箱；5、泄放和冲洗水箱/喷杆；6、泄放、冲洗和更换发动机冷却液；7、拧紧摆动活节销螺帽；8、拧紧铰接销螺母；9、检查发动机气门间隙；10、检查皮带张紧装置欢迎您的下载，资料仅供参考！致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习资料等等打造全网一站式需求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、24h进行的保养
1、检查发动机油位；
2、检查发动机冷却液液位，清洗散热片和油冷器；
3、检查空气滤清器阻流指示器；
4、检查燃油油位；
5、检查水箱水位；
6、检查滤水器；
7、检查停车制动器；
8、检查刚轮与刮泥板的状况。
二、50h或者每周进行的保养
1、检查蓄电池并清洗端子图上油脂；
2、对胶结和摆动轴承加油脂；
5、清洗刚轮承架安全阀。
四、每1000小时或者一年的保养
1、更换刚轮承架和偏心器中的油；
2、更换钮矩轮毂和直角箱中的油；
3、更换泵传动油；
4、更换液压油、清洗液压油箱；
5、泄放和冲洗水箱/喷杆；
6、泄放、冲洗和更换发动机冷却液；
7、拧紧摆动活节销螺帽；
8、拧紧铰接销螺母；
9、检查发动机气门间隙；
10、检查皮带张紧装置
3、对转向油缸销轴承加油脂；
4、检查偏心机构油位；
5、检查钮矩轮毂和直角箱油位；
6、检查泵传动油位；
7、检查液压油油位；
8、检查空气滤清器系统的完整性；
9、控制台轴承加油脂。
三、250小时或者每季度进行的保养
1、更换发动机机油和过滤器；
2、更换发动机燃油过滤器和油水分离器；
3、清洗泵传动呼吸器；
4、更换液压油过滤器；
［此文档可自行编辑修改，如有侵权请告知删除，感谢您的支持，我们会努力把内容做得更 好］
压路机维护保养记录
设备名称
保养人
保养周期
出厂日期
设备型号
维护保养项目
发动机
操作系统
下部行走体
液压系统
机械传动 系统
电器仪表 系统
201ห้องสมุดไป่ตู้年1月
2015年2月
2015年3月
2015年4月
2015年5月
2015年6月
2015年7月
2015年8月
2015年9月
2015年10月
2015年11月
2015年12月