高压钢瓶和气体减压器操作规程

高压钢瓶和气体减压器操作规程
高压钢瓶和气体减压器操作规程

高压气瓶及气体减压器操作规程

安全规则

1、常备便携式灭火器

2、气瓶放置稳固,谨防倾倒

3、气瓶都应直立放置

4、不得碰撞气瓶或使用已损坏瓶

5、进出口螺纹联结处和气瓶阀处不得使用润滑油

6、使用前检查软管是否有操作,如有请维修或更换之

7、不要用胶布包扎软管破损处

8、操作前,戴好防护手套和护目镜

9、不要穿破皱的工作服,其残缺边缘易着火

10、严禁用氧气或可燃性气体吹去衣服上的灰尘

11、严禁用火检漏,用检漏器或已认可的检验仪检漏

12、工作结束后,应检查是否有任何可能火源或易着火的物品

13、乙炔减压器的工作压力不应该大于0.1Mpa

安装及使用方法

1、气瓶直立放稳(乙炔气瓶必须以钢索等固定,防止翻到或滚动)

2、清除瓶阀周围可能的油渍及危险品(注意:如瓶阀处有油或润滑油,则停止使用,并与你的供应商联系。)

3、站在气瓶的一侧,快速开闭瓶阀,以便清洁阀口。(注意:不要正对瓶阀口,也不要开启时间太长,否则排气的反向压力会使气瓶翻倒。)

4、确认所使用的减压器调压范围及适用于何种气体。

5、清除减压器进气口的油渍及危险品。(注意:如发现进气口处有油渍或润滑油,则停止使用并拿到附近的维修站清理。)<特别是氧气瓶,绝对不可沾油!>

6、将减压器安装在相应的气瓶上,并用扳手锁紧。(注意:如减压器带有浮子式流量计,则流量必须处于直立状态。)

7、逆时针旋转调压把手,使调压弹簧处于自由状态,并关闭流量计调节旋钮。(注意:打开瓶阀时,如调压把手没有完全旋松则瞬时压力有可能损坏膜片,从而导致减压器失效,严重时会伤害人身。)

8、站在减压器前,慢慢打开瓶阀,用专用设备检查减压器与瓶阀联接处是否有漏。(注意:打开瓶阀不要正对或背对减压器,乙炔瓶阀应开到最小,并且要检验纯度,防止爆炸)

9、按要求接上软管,并用扳手锁紧。

10、由于软管内部可能存在灰尘、杂物或滑石粉,故使用前须进行吹尘处理,但在做软管吹气时,应保持良好的通风条件。

A、旋转调压把手,允许0.03Mpa的压力通过软管;

B、气体流通时间10秒左右;

C、旋转调压把手或流量计旋钮,关闭出气口。

11、在软管的另一端接上所需要的设备(焊炬,割炬或其它设备),并用扳手锁紧。

12、调节减压器,将压力或流量调到你所需要的。

13、对二氧化碳减压器,使用时还需注意以下事项:

a、只限于与非虹吸工二氧化碳气瓶配用;

b、如减压器为电加热工,则须确认所使用的电压,注意不得用错,否则将有可能毁设备,

引起电击伤,导致严重后果;

c、如减压器为电加热式,使用前须预热5-10分钟。

务请注意:当开启气瓶上的阀时,切不可站在气体减压器的前面(亦即压力表的前面)。开启瓶阀时,调压把手必须处于完全旋松状态。

14.对于乙炔还需要注意以下事宜:

1.气瓶必须设置在通风条件好、没有阳光照射的地方,然后通过管道引入仪器室。禁止钢瓶与仪器同处一个地方。

2.乙炔气瓶的温度必须控制在40℃以下,同时3米内不得有明火。

3.乙炔气瓶必须配备专用的调压器。引出管道不可使用铜、镍汞以及其他的合金制品。(这些材料会生成金属乙炔化物,受到冲击后可能分解而爆炸)。

4.气体使用后必须关闭气瓶的总闸和截止阀。

5.调压器使用的压力要定期检查,保证其性能正常。

6.安装调压器前,必须将附着在气瓶出口的灰尘吹掉。

7.打开气瓶总阀之前,必须首先检查各截止阀的关闭性能是否良好,将调压器的而次压力调节阀逆时针转到底,然后用专用手柄缓慢打开总阀。(如果总阀过紧难以大时,严禁使用锤子、扳手等敲打手柄或总阀。然后用肥皂水涂布连接部分,检查有没有漏气。关闭总阀后,依次压力知识应该保持。

8.为了防止乙炔气瓶的丙酮流出,总阀不能完全打开,可打开1-2圈。

9.顺时针调节而次压力调节阀,把而次压力调节到0.07MPa,严禁大于0.1MPa。乙炔气体在高压状态下极不稳定,当压力在0.1MPa以上时,即使没有氧气和空气混入,一碰上火花、加热、冲击、摩擦等诱因便有产生爆发性大自我分解成为氢和碳的危险。乙炔溶解于丙酮的溶解乙炔,虽然性质较稳定,但是管道达到一定长度后,对于高压容器的而次压力仍需要注意。

10.乙炔气瓶含丙酮等溶剂,为了防止这些溶剂的六畜,气瓶压力若下降到0.5MPa,应更换乙炔气瓶。

减压器使用结束时请注意以下事项

1、关闭气瓶阀;

2、开放气体出气口,排出减压器及管道内剩余气体;

3、剩余气体排完后,关闭出口阀门;

4、逆时针旋松调压把手,使调压弹簧处于自由状态;

5、片刻之后,检查减压器上的压力表是否归零,以检查气瓶阀是否完全关闭;

6、如需要的话,卸下减压器,并用保护套将减压器进出气口套好。

日常检查

1、气体减压器中没有气体时,确认压力表指针回零。

2、在气体减压器中含有气体时,用肥皂水(或家用中性洗涤剂加10至20倍的水制成的液体)检查各螺纹及联接部位是否有泄漏。

3、供气后,确认可对气体流量(或压力)进行连续调节。

4、供气后,确认没有气体人安全阀中泄漏。

修理

如有下列情况发生,就需要更换零部件了。些时切不可自行拆装,请与经销商联系。1、气体减压器中含有气体时,气体从各螺纹联接处泄漏。

2、气体减压器中不含气体时,压力表指针不回零。

3、供气后,流量(或压力)不能连续调节。

4、供气后,压力表指针并不抬起。

5、供气后,气体从安全阀中泄漏。

6、压力表损坏(或流量计损坏)。

7、调压把手处于旋松状态时有气体从减压器出气口排出。

务请注意:自行拆装气体减压器之零部件,将会造成设备损坏,甚至严重人身伤害。

钢瓶充装操作规程示范文本

钢瓶充装操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

钢瓶充装操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 气瓶充装人员必须经相关部门培训考试合格,并严格 按照本规程要求进行灌瓶作业: 1、新钢瓶或检验第一次充装时,必须经过抽真空(真空 度不低于600mmHG)或充氮气置换处理。 2、灌瓶用秤应保持准确,最大称量值应为称量的1.5- 3倍,其检验期不得超过三个月,用秤的平台应当铺上胶垫 板,在灌装接头上设置静电接地线。 3、灌瓶时,操作人员必须思想集中,首先把液化气钢 瓶放在台秤上,接好灌装接头,按标定空瓶重量加上规定 的灌瓶重量对好台秤上的滑标位置,然后将灌装嘴的控制 阀门打开,再把灌装嘴与角阀接通,分别打开灌装嘴上的 开关和钢瓶角阀,液化气即灌入钢瓶,当灌装量达到规定

量时,立即关闭灌装嘴上的开关和钢瓶角阀,卸下灌装嘴,便可从台秤上取下钢瓶。 4、对于缺少零部件,皮重不清,新投产(包括检验后打压,第一次使用)没有抽真空,用火烤过,有明显碰撞损伤,有漏气现象或超过使用期限而未检验的钢瓶,一律不准灌装液化气。 5、灌装后的钢瓶要设专人进行抽查复秤,发现超装或漏气的钢瓶必须立即进行处理,严禁入库发给用户。 6、车间内严禁拖、滚钢瓶,严禁用铁器互相敲打,碰撞防止产生火花。 7、对超重瓶漏气及时处理,不得发给用户或在仓库过夜,不准在车间内存放。 8、灌瓶时,必须做到每只罐装钢瓶的充装量都以秤控制,不得同时数几只钢瓶并联罐装以其中一只的称重量来代表每只灌装量。

水套炉操作规程

水套炉操作规程 一、启用水套加热炉前的检查 1、新投用的水套加热炉必须有产品合格证,在安全部门和生产部门进行登记。 2、长期停用又重新启用的水套加热炉必须由安全部门授权的单位进行内外部检验,合格后方可投入使用。 3、使用前必须检查水套加热炉各部件及附件(压力表、水位表、安全阀、火嘴、阀门)应齐全可靠。安全阀、压力表必须有有效的强检校验标志,安全阀要依据设计定压。液位计应有指示最高最低安全水位的明显标志。 4、检查水位应在液位计显示范围的1/2--2/3之间。水位在最低安全水位标志以下时,应加水。超过最高安全水位标志时应放掉多余部分的水。 5、检查确认天然气有控制,供气管线无泄漏,供气阀门灵活好用。 6、检查供气压力是否正常,打开天然气放空阀门,放空,天然气出气稳定后关闭放空阀门。 7、检查水套加热炉连接部件安装可靠,无渗漏并倒好进出口的流程,确保液流畅通。 二、加水操作 1、检查确认炉火关闭,侧身打开加热炉放空阀门,缓慢放掉水套炉内的压力,压力降为零后再打开加水阀门加水。

2、液位到规定位置后,停止加水,关闭加水阀门和放空阀门。 三、点火操作 1、点火前检查确认供气阀门关闭,不漏气。打开望火孔,调整挡风板通风5min以上,使炉膛内余气排出。 2、关闭挡风板后点火,点火时人要站在侧面部位,先点火后开气,开气时人要背对加热炉。 3、火点燃后,要先小火预热5min,然后调整调节阀门加大炉火。 四、调火操作 1、根据加热液体、气体的数量及使用的水套加热炉型号控制炉火大小,并根据风向,调整档风板。顺风时调小挡风板,逆风时,调大挡风板。 2、通过逐步调节使水套炉火势适当,火焰呈橙红色,燃烧正常。 五、水套加热炉运行中的检查与维护 1、每4h对水套加热炉的水位、炉压、进出口温度和炉子温度、火嘴燃烧状况,供气压力进行一次检查,并做好记录。不在正常范围时,应及时调整。 2、定期检查和校对压力表、安全阀和液位计,确定在强检校验有效期内。 3、检查水套炉各附件和阀门是否完好,如有损坏应及时更换。 4、水套炉有水泄漏时应为炉体穿孔,立即关火。 5、水套炉有油、气泄漏时为盘管穿孔,应立即关火,打开旁通阀门,关闭进出口阀门。

气瓶使用规程完整

高压气瓶安全操作规程 山东康泰化工有限公司 年月日

高压气瓶安全使用规程 1.目的:建立高压气瓶的安全操作规程,确保安全使用,无事故发生。 2.范围:适用于各种高压气瓶的操作。 3.职责:化验室人员负责本操作规程的实施。 4.高压气瓶基本知识 4、1 “钢瓶”:贮存高压氧气、煤气、石油液化气等液化气体的钢制瓶。 《气瓶安全监察规程》中对气瓶的定义: 气瓶就是一种特殊的压力容器,主要参数包括: 1、正常环境温度-40至60℃; 2、公称工作压力为1、0至30Mpa; 3、公称容积为0、4L至3000L; 4、盛装永久气体、液化气体或混合气体; 5、无缝、焊接与特种气瓶。 压缩气体包括永久气体、液化气体、混合气体。其中液化气体又分为高压液化气体与低压液化气体。(1)、临界温度小于-10℃的为永久气体;(如空气、氧气【-118、6℃】等)(2)、临界温度大于或等于-10 ℃,且小于等于70 ℃的为高压液化气体。(如二氧化碳【30、98℃】、乙烷【32、18℃】等)(3)、临界温度大于70 ℃的为低压液化气体。(如丙烷【96、59℃】、氨【132、33℃】、水【373、91 ℃】等。

临界温度:使物质由气相变为液相的最高温度叫临界温度。 4、2 气瓶的结构 (1)从结构上来说:气瓶由瓶体与附件构成。 气瓶附件包括专用爆破片、安全阀、瓶帽、瓶阀、易熔合金塞、防震圈、紧急切断与充装限位装置等。 气瓶附件就是气瓶的重要组成部分,对气瓶的安全使用起着非常重要的作用。气瓶附件包括气瓶专用爆破片、安全阀、易熔合金塞、瓶阀、瓶帽、液位计、防震圈、紧急切断与充装限位装置等。 4、3气瓶的安全特性: 1、气瓶内装的压缩气体、液化气体的压力受温度的影响大,因此,设计要求以60℃时的瓶内压力作为设计压力; 2、由于气瓶直径小,无法进行内部检查,因此,对耐压试验要求高,试验压力要求为设计压力的1、5倍。

二氧化碳气瓶充装操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A43565 二氧化碳气瓶充装操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

二氧化碳气瓶充装操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、充装前检查设备、管道状况:检查储罐液体低于0.3m3时不得充装;检查压力表、阀门、充装夹具、台秤,如有异常现象立即处理保持安全完好状态方能充装。 2、充装前必须检查确认气瓶是经过检查合格或妥善处理了的,并排空瓶内余压。 3、开启液体泵上回流阀,平稳开启泵上进液阀,让泵进液预冷三至五分钟。用卡子连接代替螺纹连接时,仔佃检查确认瓶阀出口螺纹型式是外螺纹(右旋),夹好气瓶后对气瓶进行称重,打开充装排

气瓶安全操作规程完整

1、氧气瓶 1.1氧气瓶在存储和使用时应远离易燃易爆物品、明火和热源,其安全距离不得小于10米;同时使用氧气瓶和乙炔瓶时,与明火距离不得小于10米,两瓶间距不得小于10米;氧气瓶和乙炔瓶不能同室存放,并且距离不得小于5米。 1.2氧气瓶放置要整齐,戴好瓶帽、防震圈,立放时要妥善固定,有可靠的防倾倒措施,卧放时头部朝同一方向,空瓶与满瓶的存放处要有明显标识,并保持间距1.5米以上。 1.3氧气瓶禁止沾染油污、油脂和溶剂,操作者不能用油手、沾有油污的手套和工具接触氧气瓶及其附件。 1.4开启氧气瓶阀门时,动作要缓慢,同时检查压力表指针是否灵敏、正常;氧气瓶的氧气不得用尽,必须留有剩余压力,剩余压力应不小于0.05MPa。 1.5严禁使用无减压器的氧气瓶;安装减压器时,应首先检查氧气瓶阀门,接头不得有油脂,并略开阀门清除油垢,然后安装减压器;作业人员不得正对氧气瓶阀门的出气口;关闭氧气阀门时,必须先松开减压器的活螺丝。 1.6检查瓶口是否漏气时,应使用肥皂水涂在瓶口上观察,不得用明火试;冬季阀门被冻结时,可用温水进行加热,严禁用火烧。 1.7气瓶应轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰;严禁在气瓶上进行电弧引焊;氧气瓶不得在下暴晒,夏季露天作业时,应搭设防晒棚。

1、丙烷瓶 1.1仓库不得有地沟、暗道,不得明火和其他热源,仓库应通风、干燥、避免直射;储存仓库和储存间应有良好的通风、降温等设施,不得有地沟、暗道和底部通风孔,并且严禁任何管线穿过,应避免直射,避开放射性射线源。应保证气瓶瓶体干燥。夏季应防止曝晒。 1.2盛装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶,必须根据气体的性质控制仓库的最高温度、规定储存期限,并应避开放射线源。 1.3空瓶与实瓶应分开放置,并有明显标志,毒性气体气瓶和瓶气体相互接触能引起燃烧、爆炸、产生毒物的气瓶,应分室存放,并在附近设置防毒用具或灭火器材。必须与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物品隔离贮存。 1.4气瓶放置应整齐,应保持直立放置,妥善固定,且应有防止倾倒的措施。 2、乙炔瓶 2.1乙炔瓶存放点不得靠近热源和电器设备,与明火的安全距离不得小于10米,与氧气瓶的距离不小于5米;乙炔瓶放置要整齐,戴好瓶帽,立放时要妥善固定,有可靠的防倾倒措施;空瓶与满瓶的存放处要有明显标识,并保持间距1.5米以上。 2.2乙炔瓶存储和使用时必须竖直放置,禁止卧放,防止丙酮流出造成燃烧爆炸;一旦要使用已卧放的乙炔气瓶,必须先直立静止20分钟后再使用。 2.3乙炔气瓶使用前,应稍微打开瓶阀除去瓶口的赃物,安装好专用的乙炔减压器,使减压器位于瓶体最高部位,并检查接头处是否有漏气,确认后调整到规定压力再使用。 2.4乙炔瓶搬运时应使用专用的小车,严禁抛、滑、滚;乙炔瓶严禁敲击、碰撞,严禁在瓶体上引弧,严禁将乙炔瓶放置在电绝缘体上使用。 2.5乙炔瓶气体严禁用尽,必须留有不低于0.05MPa的剩余压力,防止其它气体灌进气瓶。乙炔使用过程中,开闭乙炔瓶阀的专用扳手应始终装在阀上,为了防止突然发生事故时能迅速关闭阀门。 2.6乙炔瓶必须装回火防止器,开瓶阀时,操作者应站在阀口的一侧,动作要轻缓;瓶阀开启不要超过一圈半,一般情况只开启3/4圈,使用工作压力一般在0.02-0.06MPa。 2.7个人不得自行对瓶阀、易熔合金塞等附件进行修理或更换;严禁对在用乙炔瓶瓶体和底座进行焊接修理。 2.8乙炔气瓶一般应在40℃以下使用,当温度超过40℃时,应采取有效的降温措施;当瓶阀冻结时,可用不超过40℃的温水解冻,严禁火烤。 2.9夏季在室外使用时,要有遮阳设施,防止暴晒。 1、氮气瓶及其他惰性气体气瓶

水套加热炉操作与保养规程

水套加热炉操作与保养规程 1 范围 本规程规定了启用水套加热炉的操作步骤、 水套加热炉运行中检查与维护保养、停炉操作及注意事项等内容。 2 术语和定义 水套炉是指使用天然气作为燃料,水为导热介质,油、气田和管道上加热油、气、水的火筒式间接加热专用设备。 临时停炉是指由于生产需要,临时性停止使用加热炉加热介质,预计停炉时间不超过6个月。 长期停炉是指由于工艺、生产或设计更改,预计停炉时间超过6个月。 3 启用水套加热炉的操作步骤 3.1 启用水套加热炉前的检查 3.1.1检查水套加热炉各部件及附件(压力表、水位表、安全阀、火嘴、阀门)应齐全可靠。安全阀、压力表必须有有效的强检校验标志,安全阀要依据设计定压。液位计应有指示最高、最低安全水位的明显标志。 3.1.2 检查水位应在液位计显示范围的1/2~2/3之间。水位在最低安全水位标志以下时,应加水。超过最高安全水位标志时应放掉多余部分的水。 3.1.3 检查确认天然气供气管线无渗漏,供气阀门灵活好用。

3.1.4 检查供气压力是否正常,打开天然气放空阀门,放空,天然气出气稳定后关闭放空阀门。 3.1.5 检查水套加热炉连接部位无渗漏,进出口工艺流程开启正常,确保液流畅通。 3.2 点火 3.2.1 点火前检查确认供气阀门关闭,不漏气。打开望火孔,调整挡风板自然通风5分钟以上,保证炉膛内不存有可燃气体。 3.2.2关闭挡风板后点火,点火时人要站在侧面低部位,先点火后开气。 3.2.3 火点燃后,要先小火预热五分钟,然后调整调节阀门提大至需要的炉火。 3.3 调火 3.3.1 根据加热液体、气体的流量及使用的水套加热炉型号控制炉火大小,并根据风向,调整挡风板。顺风时调小挡风板,逆风时,调大挡风板。 3.3.2 通过逐步调节使水套炉燃烧正常,使火焰呈橙红色燃烧。 3.4 加水 3.4.1 检查确认炉火关闭,侧身打开加热炉放空阀门,缓慢放掉水套炉内的压力,压力降为零后再打开加水阀门加水。 3.4.2 液位到规定位置后,停止加水,关闭加水阀门和放空阀门。 4 水套加热炉运行中的检查

氮气瓶安全操作规程

氮气瓶安全操作规程及注意事项 一、安全操作规程: 1. 钢瓶应存放在阴凉、干燥、远离热源处,放置气瓶的地面必须平整,气瓶上的安全帽应旋紧,以便保护阀门勿使其偶然转动。 2. 使用前检查连接部位是否漏气,可涂上肥皂液进行检查,调整至确实不漏气后才进行操作。 3.氮气瓶使用时先开气瓶阀门,然后将减压器调节螺丝慢慢旋紧使气体流出。用毕先关气瓶阀门,放尽减压器内气体,然后将减压气调节螺丝松掉。 4. 操作时严禁敲打撞击,应注意压力表读数,定期检查阀门及管线,确保无漏气现象。 5. 更换时要确保新气瓶标记清晰完整;搬运过程中要轻拿轻放,只有当气瓶竖直放稳后方可松手脱身。 6.非实验人员严禁接触气瓶及相关阀门。 二、注意事项: 1.不可将钢瓶内的气体全部用完,一定要保留0.05M以上的残留压力(减压阀表压)。 2.使用时,要把钢瓶牢牢固定,以免摇动或翻到。 3.开关气门阀要慢慢地操作,切不可过急地或强行用力把它拧开。

氧气瓶安全操作规程 一、氧气瓶一定要避免受热,也不能受阳光直接曝晒,氧气瓶应远离高温、明火、熔融金属飞溅物和可燃易爆物质等,安全间距5米以上。 二、在操作过程中,如果发生氧气瓶压力低于可燃气体压力,则可燃气体回倒入氧气系统引起燃烧和爆炸。所以氧气瓶中的氧气不允许全部用完,至少应留 0.1-0.2Mpa剩余压力。 三、氧气瓶应尽可能垂直立放,并设有支架固定,一般不允许水平放置,因为水平防止回把瓶中的腐蚀锈末带入减压器,使减压器受到损坏。 四、氧气瓶和乙炔瓶采用时,两个减压器不能互相对峙,以免气流射出冲击对方,造成事故。 五、氧气瓶操作工人绝对不能用沾有各种油脂或油污的工作服、手套和工具等去接触气瓶及其附件,最好备用专用工具,以免引起燃烧。 六、禁止将压缩纯氧用做改善空气或通风换气,亦不得用来代替压缩空气吹扫工作服上的尘屑,吹除乙炔管道的堵塞物,或作为气动工具的动力源等。 七、并联使用氧气瓶时,在氧气汇流输出的总阀上应装设单向阀。 八、开启瓶阀和减压器应缓慢,与电焊同一工作地点使用的氧气瓶,瓶底应垫绝缘物,以防氧气瓶带电。 九、冬天氧气瓶出口处如有冻结现象,严格使用明火热或用红铁烘烤,以免氧气突然大量冲出造成事故。氧气瓶进出处的冻结现象,是由于氧气流动吸热造成的,最好是使用热的空气流或蒸汽流化冻,或温水化冻。

各种气瓶充装操作规程

气体充装操作规程 2018.6

氩气瓶充装操作规程 为确保氩气充装安全及质量制定本规程,本规程适用于公称工作压力15MPa、充装氩气的高压无缝气瓶,不适用于其他气体的充装。 1.充装前的准备 1.1确认泵、气化器、充装卡具、阀门、管道系统完好,压力表、安全阀状态正常、灵敏可靠。 1.2待充气瓶经充装前检查,符合充装规范要求。 1.3确认气瓶公称工作压力、介质、颜色与所充装压力和介质相符,并在有效使用周期内。 1.4气瓶应留有0.05MPa以上的余气,对无余气的气瓶必须进行加热、抽真空、置换处理合格后方可充装。 2.充装 2.1用卡具连接好待充气瓶,逐只打开瓶阀和支路阀,并检查有无泄漏现象。 2.2打开泵进液阀、预冷阀和回气阀,对泵进行预冷,当预冷阀出口管余气排净出现满管液体时,启动泵。 2.3逐渐关闭预冷阀,打开泵出口阀(泵出现有节奏的敲击声,否则应重新预冷)进行充装作业。 2.4充装压力在7MPa前应逐只检查气瓶的温升情况,温升过高应终止该瓶的充装,并妥善处理。对无温升气瓶,应退出气瓶检查瓶阀,排除故障再另行充装。 2.5充装压力达到1.5MPa后严禁插入空瓶。

2.6充装中应控制充装速度,气瓶的充装流量不得大于8m3/h。 2.7充装中应注意观察气化器出口温度不得低于-30℃。 2.8气瓶充装终了压力,应符合GB/T14194-2017《压缩气体气瓶充装规定》,不得超过在规定温度下的充装压力。 氩气在不同充装温度下气瓶的最高充装压力: 2.9在到达充装终了压力时,应逐步关闭改组进气阀并微开另一组进气阀,直至全关该组进气阀,全开另一组进气阀。 2.10逐只关闭支路阀和瓶阀,从卡具上卸下气瓶。 2.11逐只检查瓶阀和瓶体有无泄漏现象,并妥善处理。 2.12充装完毕应认真填写充装记录,签名备查。 2.13充装合格的气瓶粘贴充装标签和警示标签。 2.14充装结束,应关闭泵的进液阀、回气阀,打开预冷阀排液泄压,并停止泵的运行。确认预冷阀出口管无液体和气体时,关闭预冷阀。

气瓶安全操作规程

气瓶安全操作规程

————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:

1、氧气瓶 1.1氧气瓶在存储和使用时应远离易燃易爆物品、明火和热源,其安全距离不得小于10米;同时使用氧气瓶和乙炔瓶时,与明火距离不得小于10米,两瓶间距不得小于10米;氧气瓶和乙炔瓶不能同室存放,并且距离不得小于5米。 1.2氧气瓶放置要整齐,戴好瓶帽、防震圈,立放时要妥善固定,有可靠的防倾倒措施,卧放时头部朝同一方向,空瓶与满瓶的存放处要有明显标识,并保持间距1.5米以上。 1.3氧气瓶禁止沾染油污、油脂和溶剂,操作者不能用油手、沾有油污的手套和工具接触氧气瓶及其附件。 1.4开启氧气瓶阀门时,动作要缓慢,同时检查压力表指针是否灵敏、正常;氧气瓶内的氧气不得用尽,必须留有剩余压力,剩余压力应不小于0.05MPa。 1.5严禁使用无减压器的氧气瓶;安装减压器时,应首先检查氧气瓶阀门,接头不得有油脂,并略开阀门清除油垢,然后安装减压器;作业人员不得正对氧气瓶阀门的出气口;关闭氧气阀门时,必须先松开减压器的活螺丝。 1.6检查瓶口是否漏气时,应使用肥皂水涂在瓶口上观察,不得用明火试;冬季阀门被冻结时,可用温水进行加热,严禁用火烧。 1.7气瓶应轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰;严禁在气瓶上进行电弧引焊;氧气瓶不得在阳光下暴晒,夏季露天作业时,应搭设防晒棚。 1、丙烷瓶

1.1仓库内不得有地沟、暗道,不得明火和其他热源,仓库内应通风、干燥、避免阳光直射;储存仓库和储存间应有良好的通风、降温等设施,不得有地沟、暗道和底部通风孔,并且严禁任何管线穿过,应避免阳光直射,避开放射性射线源。应保证气瓶瓶体干燥。夏季应防止曝晒。 1.2盛装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶,必须根据气体的性质控制仓库内的最高温度、规定储存期限,并应避开放射线源。 1.3空瓶与实瓶应分开放置,并有明显标志,毒性气体气瓶和瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆炸、产生毒物的气瓶,应分室存放,并在附近设置防毒用具或灭火器材。必须与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物品隔离贮存。 1.4气瓶放置应整齐,应保持直立放置,妥善固定,且应有防止倾倒的措施。 2、乙炔瓶 2.1乙炔瓶存放点不得靠近热源和电器设备,与明火的安全距离不得小于10米,与氧气瓶的距离不小于5米;乙炔瓶放置要整齐,戴好瓶帽,立放时要妥善固定,有可靠的防倾倒措施;空瓶与满瓶的存放处要有明显标识,并保持间距1.5米以上。 2.2乙炔瓶存储和使用时必须竖直放置,禁止卧放,防止丙酮流出造成燃烧爆炸;一旦要使用已卧放的乙炔气瓶,必须先直立静止20分钟后再使用。 2.3乙炔气瓶使用前,应稍微打开瓶阀除去瓶口的赃物,安装好专用的乙炔减压器,使减压器位于瓶体最高部位,并检查接头处是否有漏气,确认后调整到规定压力再使用。 2.4乙炔瓶搬运时应使用专用的小车,严禁抛、滑、滚;乙炔瓶严禁敲击、碰撞,严禁在瓶体上引弧,严禁将乙炔瓶放置在电绝缘体上使用。 2.5乙炔瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于0.05MPa的剩余压力,防止其它气体灌进气瓶内。乙炔使用过程中,开闭乙炔瓶阀的专用扳手应始终装在阀上,为了防止突然发生事故时能迅速关闭阀门。 2.6乙炔瓶必须装回火防止器,开瓶阀时,操作者应站在阀口的一侧,动作要轻缓;瓶阀开启不要超过一圈半,一般情况只开启3/4圈,使用工作压力一般在0.02-0.06MPa。 2.7个人不得自行对瓶阀、易熔合金塞等附件进行修理或更换;严禁对在用乙炔瓶瓶体和底座进行焊接修理。 2.8乙炔气瓶一般应在40℃以下使用,当温度超过40℃时,应采取有效的降温措施;当瓶阀冻结时,可用不超过40℃的温水解冻,严禁火烤。 2.9夏季在室外使用时,要有遮阳设施,防止暴晒。 1、氮气瓶及其他惰性气体气瓶 1.1使用方法:

电加热炉安全操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电加热炉安全操作规程(新编 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

电加热炉安全操作规程(新编版) 用电加热金属材料,由于加热温度控制准确,劳动条件好而受到人们的欢迎。常用的电加热方式有感应加热,接触电加热和电阻式加热。 感应电加热和接触电加热其实都是使用一种加热器,感应器式样由被加热坯料的形状和尺寸确定,接触电加热对被加热坯料的表面糙度和形状尺寸更有严格的要求,相比之下,由于电阻式加热炉具有较强的通用性而获得了更广泛的应用。 电阻式加热炉也有多种型式,锻压车间常用的是箱式电阻炉。坯料从炉口装入炉膛,关闭炉门后即可送电加热。电热体(电阻丝)以辐射方式把热量传给坯料,使其加热到所需要的温度。炉门的升降是用脚踏传动装置来操纵的。 操作电加热炉应注意以下事项:

1、使用前必须对炉子的安全接地线、炉壁、炉底和加热元件(指电阻丝或硅碳棒、硅钼体)等进行全面检查,并注意炉膛内有无异物、脏物,是否清洁。及时解决发现的问题。 2、操作时穿戴好劳动保护用品。在勾料铲火时,应使用套有绝缘胶管手柄的工具,站立在胶皮垫子上,以免发生触电事故。 3、操作时注意防止工具、坯料碰坏耐火砖和电热体,装料和取料(锻造操作中钩料除外)时必须关闭电门,坯料与发热元件应保持一定距离。 4、控温仪表及控制盘应经常检查,以免因“跑温”而烧坏电热体,不允许超过炉子所规定的极限温度。当电炉的控制仪表和电偶发生故障或炉温、功率不符合要求时,应与有关人员联系,不得擅自进行调整和修理。 5、装料或捞料时必须关闭电门,切断电源(锻造操作中勾料时不关电门)。要小心不使锻件和工具碰到电偶、加热元件和炉膛。 6、装料时要注意放到炉膛的温度合格区,保温(均热)时间不足,不允许开锻。

钢瓶充装安全技术操作规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 钢瓶充装安全技术操作规程(标 准版)

钢瓶充装安全技术操作规程(标准版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 充装前的准备 1、检查待充钢瓶应铭牌完好,并有年检标牌,有防震胶圈;且外观无明显缺陷(如裂缝、凹陷、角阀漏气、护罩损坏、螺丝短缺)。否则不能充装。 2、新瓶或检修后第一次使用的钢瓶,必须抽真空。真空度厂应达到620毫米汞柱。 3、校验灌装秤,使其准确灵敏。允许误差±0.1公斤。 充装(使用常州祥康公司充装) 1、打开灌充液化气进口阀和灌装秤的液化气进口球阀及钢瓶上的角阀。 2、开启液化气泵。当气泵进出口压差保持在0.3-0.5MPa时,将钢瓶放在充装秤上,接好灌装嘴后启动气动开关进行灌装。 3、当钢瓶充装达到标准要求时,应立即关闭钢瓶角阀,落灌装嘴,取下重瓶。钢瓶应轻拿轻放,严禁摔砸和滚动。

4、灌装要求准确,YSP-15钢瓶充装量为14.5±0.5公斤。 5、进行角阀检漏,同时对钢瓶装重量复检,发现超重瓶, 应及时处理,不得存放或发放。 6、灌装完毕立即停泵,关闭进出口阀门,打开回流阀门。 注意事项 1、保持灌装间可燃气体浓度报警器完好,当报警器发出警报时,应立即停止灌装,关闭进出口阀门,切断电源。 2、遇有雷暴雨或五级以上大风时,应停止装瓶。 3、当发生液化气泄漏、起火或其他危及气站安全情况时, 应立即停止灌装,切断电源,排除险情。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

氧气瓶安全操作规程..培训课件

氧气瓶安全技术操作规程 1、运输 (1)在运输前,要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全,瓶身、瓶嘴是否有油类等。 (2)装卸时,瓶嘴阀门朝同一方向,防止互相撞,损坏和爆炸。(3)不准装运其它可燃气体。 (4)在强烈阳光下运输时,要用帆布遮盖。 2、氧气瓶保管与存放 (1)库房周围不得放易燃物品。 (2)库内温度不得超过30℃,距离热源明火在10米以外。 (3)氧气瓶减压阀、压力计、接头与导管等,要涂标记。 3、氧气瓶使用规定 (1)安装减压阀前,先将瓶阀微开一二秒钟,并检验氧气质量,合乎要求方可使用。 (2)瓶中氧气不准用净,应留0.1Mpa。 (3)检查瓶阀时,只准用肥皂水检验。 (4)氧气瓶不准改用充装其它气体使用。

一、压缩气体和液化气体(氧)

编制:审核:批准:

乙炔气瓶安全技术操作规定 1、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时,环境温度不得超过40℃。 2、乙炔瓶的漆色必须保持完好,不得任意涂改。 3、乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器。回火防止器,工作前必须检查是否好用,否则禁止使用,开启时,操作者应站在阀门的侧后方,动作要轻缓。 4、使用压力不超过0.05Mpa输气流量不应超过1.5-2.0米3/时瓶。 5、使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧入使用,对已卧入的乙炔瓶,不准直接开气使用,使用前必须先立牢静止十五分钟后,再接减压器使用,否则危险。禁止敲击,碰撞等粗暴行为。 6、气瓶不得靠近热源和电器设备,夏季要有遮阳措施防止暴晒,与明火的距离要大于10米(高空作业时是与垂直地面处的平行距离)。 7、瓶阀冻结时,严禁用火烘烤,可用10℃以下温水解冻。 8、工作地点频繁移动时,应装在专用小车上,乙炔瓶和氧气瓶应避免放在一起。 9、严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触,与乙炔接触的铜合金器具含铜量须得高于70%。 10、瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于下表规定的余压。? 乙炔瓶内余压与环境温度关系: 11、在用汽车、手推车运输乙炔瓶时,应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、碰。吊装搬运时,应使用专用夹具和防雨的运输车,严禁用电碰起重机和链绳吊装搬运。

氮气充瓶操作规程

氮气充瓶操作规程 一、充装前的准备 ⑴进入充装区的操作工必须按规定要求更衣,所穿工作服必须防静电、无脱落物、严禁沾有油脂。 ⑵准备好充瓶工具和相应的标签,做好来瓶接收的准备工作。 ⑶进入充装区的气瓶应由专职空瓶检查人员逐只进行检查,合格后放于空瓶合格区。 ⑷充瓶操作人员充瓶前仍应对空瓶进行检查,确保安全生产。 ①充瓶前检查气瓶的漆色,气体名称等是否和要求充装的气体一致,以免 将易燃易爆的气体混在一起,造成钢瓶爆炸事故。 ②检查水压期限,对超期气瓶不得充装。 ③检查气瓶的瓶体和瓶阀是否沾有油污,有没法不得充装。 ④检查气瓶或瓶阀是否有缺陷,瓶体或瓶阀有缺陷不能保证安全使用的不得充装,如瓶阀歪斜,有裂纹或部件损坏。瓶颈上丝扣损坏,不能戴上并旋紧瓶帽。瓶身有弯曲,凹凸、裂纹、浮伤等。瓶身锈蚀严重,碰掉壳片等。 二、启动液体泵及液体气化 详见液氮系统操作规程 三、气瓶的充装及检查 a将经检验合格的气瓶依次卡在1号(2号)汇流排并拧紧,打开上述瓶阀观察是否漏气。 b.将1号(2号)汇流排总阀打开同时关闭泵的放空阀,向瓶内充气。 c.充瓶时要在压力升到8.91Mpa和12.26Mpa时分别检查两次各瓶温升情况及各点是否有泄漏。 d.在检查中若发现有的气瓶不进气(手摸气瓶壁无升温)或漏气应及时处理,不进气时检查瓶阀是否打开,漏气时应终止其漏气瓶的充装,但是压力超过9.8Mpa或不便于处理时,要待该排气瓶充气结束后,从充气排上取下予以处理。 e.一组充装同时可对另一组卡装。 f.待瓶压充至15MPa时关闭1号(2号)汇流排总阀前应先稍微打开2号(1号)汇流排总阀,再关1号(2号)总阀,并全开2(1)号总阀充下一组(切记缓慢,以避免因总阀进出口压差的影响,使出口段管道瞬间内产生绝热压缩而出现事故),然后,将此排充装结束的每个气瓶的瓶阀关好,缓慢打开放气阀,待管道压力降到0.96Mpa以下时,从充装排上卸下气瓶,检验合格后,戴好瓶帽,送到仓库或指定地点。。 g.充瓶速度不能过快每排充装时间不应低于30分。

氩气充装安全操作规程

氩气充装安全操作规程 1、充装前的气瓶检验 1.1气瓶在充装前,应由经省级培训合格的气瓶充装前检 验合,并在气瓶上粘贴充装前检验合格证方可充装。 1.2下列情况之一的气瓶,不得充装: 1.2.1非国家批准的定点厂所制造的气瓶; 1.2.2非省级安全监察部门批准的气瓶检验单位所检验或 检验有效期限已过的气瓶; 1.2.3瓶阀、防震圈等到安全附件损坏、不全或瓶阀材质 不符合规定的气瓶; 1.2.4瓶内无剩余气体的; 1.2.5公称工作压力小于15MPa; 1.2.6气瓶直立不稳,不能保证安全充装的; 1.3下列情况的气瓶应分别进行如下处理: 1.3.1无法对瓶内原装气体作定性鉴别的无余气的气瓶: ·若瓶内原装介质非氩气,并发现瓶内有残留水等污染物时,应卸下瓶阀进行处理,再进行抽真空或用氩气置换。 ·从瓶色、瓶阀等检查表明是氩气的无余压气瓶,应进行抽真空处理。 1.3.2发现外来气瓶以次充好、以低压废瓶充当高压瓶等 到异常情况,应及时查明气瓶的来瓶单位报告厂长和技术负责人,予以追查处理,必要时报告当地锅炉压力容器安

全监察部门。 2、充装 2.1气瓶的充装压力,应根据不同的温度选取,且不得超 过气瓶最高使用温度下的最高允许压力。 在不同温度下的充装压力值,可按GB14194-1993《永久气体气瓶充装规定》执行。 2.2充装系统所用的压力表,其精度不得低于1.5级,表 盘直径不应小于150毫米。 2.3充装系统所用的压力表、安全阀,应按规定定期送专 业计量部门校验。 2.4当瓶内充装压力达到最高充装压力的1/3以上时,应 用手或仪器探测瓶体温度是否大体一致;检查接头是否有泄漏现象;检查瓶内是否有异常声响或出现其它反常情况,若有上述异常应及时查出原因,进行处理。 2.5氩气充装时,应确定专人对充装程式序进行检查及处 理,充装完毕,充装责任人必须在钢瓶上粘贴符合GB16807-1997《气瓶警示标签》和标注有充装日期和班次的产品合格证。 2.6充装后的气瓶,应由充装者对其逐只检查和进行密封 性试验,检查内容有: 2.6.1瓶内压力是否在规定范围; 2.6.2用皂液涂于瓶阀出口、瓶脖及其它密封部,观察有

氧气瓶的使用、搬运安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A92338 氧气瓶的使用、搬运安全操作规程 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

氧气瓶的使用、搬运安全操作规程 标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、严禁将氧气瓶和其他可燃气体的瓶子放在一起。 2、搬运氧气瓶时,应避免碰撞和剧烈振动。 3、氧气瓶防止阳光暴晒和其他高温辐射,以免引起气温膨胀爆炸。 4、瓶阀冻结时,严禁用火烘烤或东西猛击,更不能猛拧减压表的调节螺丝,以免造成事故。 5、氧气瓶不许沾油脂,不许用电焊在瓶上试火。 6、氧气瓶尽可能直立使用,不许与电焊线或地

线接触。 7、氧气瓶的气体不可用尽,应该留有不小于1.5kg/cm2的剩余压力。 8、氧气瓶使用,不许用吊车吊运。 9、气瓶要在使用前重点检查。 (1)减压表螺母在平瓶嘴上至少拧4-5扣,接头应拧紧,减压调节螺丝应松开。 (2)开启氧气阀门时,不要面对减压表,检查漏气时,不得使用明火。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

水套加热炉操作规程祥解

沈阳-大连输气管线分输站加热炉操作规程 金属结构安装工程公司

水套加热炉操作规程 1启用水套加热炉前的检查 1.1新投用的水套加热炉必须有产品合格证,在安全部门和生产部门进行登记。 1.2长期停用又重新启用的水套加热炉必须由安全部门授权的单位进行内外部检验,合格后方可投入使用。 1.3使用前必须检查水套加热炉各部件及附件(压力表、水位表、安全阀、火嘴、阀门)应齐全可靠。安全阀、压力表必须有有效的强检校验标志,安全阀要依据设计定压。液位计应有指示最高最低安全水位的明显标志。 1.4检查水位应在液位计显示范围的1/2--2/3之间。水位在最低安全水位标志以下时,应加水。超过最高安全水位标志时应放掉多余部分的水。 1.5检查确认天然气有控制,供气管线无泄漏,供气阀门灵活好用。 1.6检查供气压力是否正常,打开天然气放空阀门,放空,天然气出气稳定后关闭放空阀门。 1.7检查水套加热炉连接部件安装可靠,无渗漏并倒好进出口的流程,确保液流畅通。 2加水

2.1 检查确认炉火关闭,侧身打开加热炉放空阀门,缓慢放掉水套炉内的压力,压力降为零后再打开加水阀门加水。 2.2液位到规定位置后,停止加水,关闭加水阀门和放空阀门。 3点火 3.1点火前检查确认供气阀门关闭,不漏气。打开望火孔,调整挡风板通风5min以上,使炉膛内余气排出。 3.2关闭挡风板后点火,点火时人要站在侧面部位,先点火后开气,开气时人要背对加热炉。 3.3火点燃后,要先小火预热5min,然后调整调节阀门加大炉火。 4调火 4.1根据加热液体、气体的数量及使用的水套加热炉型号控制炉火大小,并根据风向,调整档风板。顺风时调小挡风板,逆风时,调大挡风板。 4.2通过逐步调节使水套炉火势适当,火焰呈橙红色,燃烧正常。 5水套加热炉运行中的检查与维护 5.1每4h对水套加热炉的水位、炉压、进出口温度和炉子温度、火嘴燃烧状况,供气压力进行一次检查,并做好记录。不在正常范围时,应及时调整。

加热炉操作规程

一加热炉技术性能 1、炉子形式:蓄热推钢式连续加热炉 2、装出料方式:端进侧出 3、用途:钢坯轧制前加热 4、钢坯规格:断面:150×150 60×160 165×225 165×280 180×280mm 长:2700~4500mm 5、加热钢种:普碳钢、低合金钢 6、钢坯装料温度:常温20℃(冷料) 7、出钢温度:1150~1250℃ 8、炉温均匀性:钢坯断面温差≤30℃ 9、炉子额定产量:冷装最大80t/h 10、燃料种类:发生炉煤气 11、燃料发热量:发生炉煤气,1350×4.18kj/kg 12、蓄热体型式:陶瓷蜂窝体 13、蓄热室换向周期:60s(可调) 14、蓄热体后排烟温度:≤150℃ 15、炉底水管冷却方式:汽化冷却 16、炉子有效尺寸:32.0×5.1m 二加热炉基本操作要点 1.热炉烘炉准备工作 1.1.新加热炉或加热炉大修之后在投产前须进行烘烤,烘炉过程应严格按耐火 厂提供的烘炉曲线进行烘炉。 1.2.全部砌筑工程验收合格。

1.3.炉底滑道验收合格。 1.4.煤气快切阀、换向阀、鼓风机、引风机、汽化冷却系统等单体设备运行合 格。 1.5.推钢机等炉用机械设备单机试车正常。 1.6.快切系统、换向系统和蓄热式烧嘴处于正常待投入使用状态。 1.7.空气流量调节阀、空气排烟流量调节阀、鼓风机、引风机的控制、安全显 示、报警、信号连锁按设计和使用要求调试合格。 1.8.从鼓风机出口到蓄热式烧嘴前空气蝶阀之间的空气管网、从煤气总管阀到 烧嘴前煤气蝶阀之间的煤气管网试压、试漏合格。空气烟气管道(即由烧嘴手动阀门到引风机之间的管网)试漏合格。 1.9.在工作压力下对蓄热式烧嘴与炉子管网的连接处进行气密性检查和烧嘴气 流通畅性检查合格。 1.10.炉子热工控制仪表调试合格。 1.11.通知电工给加热炉调节系统、报警系统、气动系统、鼓风机、引风机送电。 1.1 2.启动换向系统,观察检查是否正常换向,有问题立即报告处理(此项内容 可在烘炉150℃前完成)。 1.13.打开压缩空气供气阀,压力表显示在0.5MPa以上,否则要调整稳压阀,满 足压力要求。检查各气动元件有无漏气部位,发现漏气部位立即处理。1.14.检查炉顶无异物,对吊钩检查,脱落的重新就位,确保挂钩牢靠。 1.15.检查确认总管煤气阀门,引风机入口电调阀门均已关闭。放散阀为打开状 态。 1.16.确认汽化冷却供水系统完好。 1.17.将控制系统设置为手动待投入状态。 1.18.加热炉炉膛温度在升到150℃前,应向炉内装入钢坯,钢坯推至据炉头内 壁1~1.5m的地方,留出下加热烟气上浮空隙。 1.19.其他方面的检查须具备常规加热炉的点火条件。 2.加热炉烘炉 注:加热炉有烟道的烘炉前先对烟道进行烘烤。 2.1.炉温在400℃以下时,用木柴进行烘炉,煤气供应正常时直接进入下一步。

氢气充装岗位职责与操作规程

黄骅市金华化工有限责任公司 氢气充装岗位职责和相关操作工程 1:氢气充装站人员职责 1-1 氢气充装站站长职责 1-1-1 负责充装站的全面管理工作。 1-1-2 组织全站人员学习有关新规程新规定。 1-1-3 负责气瓶的建档工作,组织站内人员处理隐患或疑难气瓶的处理。 1-1-4 严格把好关,做好充装工作。 1-1-5 负责站内人员的任命及工作安排 1-2、氢气充装站技术负责人职责 1-2-1 认真贯彻执行国家省质监部门颁发的气瓶检验有关各项法规与标准。 1-2-2 对气瓶检验站质量技术总负责。 1-2-3 负责审核各项工作的操作规程、工艺流程与工艺卡。 1-2-4、负责审核气瓶的检验质量、判断气瓶的使用及报废,本人不在岗可委托技术员代理执行。 1-2-5、检查和监督各技术职能部门对法规规程及工艺标准的执行情况。 1-2-6、对技术人员、检验人员等进行定期的业务技能考核。 1-2-7、有权行驶质量否决权。 1-2-8、有权决定瓶检工作中质量问题的处理与结论。 1-2-9、对检验工作质量失控负责。 1-2-10、对经审核的检验报告的正确性负责。 1-3、充装负责人职责 1-3-1、带领全工段人员学习贯彻执行《气瓶安全监察规程》文件中的规定,坚持“安全第一”的原则。 1-3-2、领导各岗位完成气瓶充装前检查,充装气瓶附件修理,定期技术检验的申报管理及气瓶防腐等工作,保证正常情况下氢气气瓶充装的顺利进行。 1-3-3、组织工段人员处理隐患,保证生产安全运行。 1-3-4、完成上级领导交办的各种临时性任务。 1-3-5、经常向用户进行气瓶安全使用、运输、管理等教育,积极帮助用户解决使用上的实际问题。 1-4、氢气充装工职责 1-4-1、认真掌握和执行有关气瓶安全生产及充装的知识和法规,做到安全充装。

LNG气化站氮气瓶组操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A97835 LNG气化站氮气瓶组操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

LNG气化站氮气瓶组操作规程标准 范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.0 目的 通过对LNG气化站氮气瓶组的管理,保证设施的安全生产供气。 2.0 适用范围 本LNG供气设施区域内的基础设施、场所、设备、人员。 3.0 职责 3. 1 站长和安全员负责对氮气瓶组作业进行检查监督。设备管理员负责作业指导和管理。 3.2 运行操作人员(兼电工)负责氮气瓶组操作运

行。 4.0 工作程序 4.1 氮气瓶组分两组,一开一备。氮气瓶组工作压力为0.4-0.6MPa,当压力低于0.4MPa,切换瓶组。此时应把压力低的瓶组换下,换上符合压力要求的瓶组。 4.2 日常巡回检查时检查各阀门是否漏气,避免由此造成的氮气损失。 4.3 日常巡回检查时检查压力表使用情况,不符合的应及时更换。 5.0 相关记录 5.1 《LNG供气设施岗位操作综合记录表》 5.2 《LNG供气设施班长日志》 5.3 《LNG供气设施设备维护保养记录》 请在该处输入组织/单位名称

相关文档
最新文档