土工格栅-最终记录

土工格栅-最终记录
土工格栅-最终记录

土工格栅检验记录

样品编号:

样品状态描述:口色泽均匀、外观无损伤、无破裂、网孔大小形状均匀口环境温度:℃相对湿度: %产品名称及规格代号:来样数量:收样日期:检验日期:

检验(计算):复核:

土工格栅检验记录

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样品状态描述:口色泽均匀、外观无损伤、无破裂、网孔大小形状均匀口环境温度:℃相对湿度: %产品名称及规格代号:来样数量:收样日期:检验日期:

检验(计算):复核:

土工格栅施工技术方案

第一章编制说明 r编制依据 2、编制原则 第二章工程概况 r主要技术标准 2.工程概况、主要工程项目及数量 第三章施工总体安排 r施工便道 2.材料准备 3.施工技术准备 4、施工任务划分 5.人员配备 6.施工工期 第五章施工工艺-施工方法及注意事项 1、土工格柳方法槪述 2、土工格柵施工工艺 3.土工格栅施工方法 4.土工格栅施工注意事项第六章施工质 量要求 10

第一章编制说明 《公路工程施工安全技术规范》JTGF90-2015: (20)结合我项U 实际情况,现有机械设备、施工能力及同类工程施工经验 和机械化作业水平。 1、土工格柳材料要求 10 2. 土工格栅施工过程质g 控制 10 3、土工格棚质量要求 11 第七章施工安全要求 12 第八章雨季施工措施 13 第九章环保.文明施工措施 13 r 环境保护措施 13 2.文明施工措施 15 1、编制依据 (1) 《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004; (2) 《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006; 《公路路基设计规范》JTG D30-2015; (4) 《公路土工合成材料应用技术规范》JTG/T D32-2012; 《公路土工合成材料试验规程》JTG E5Q-2006; (6) 重庆九龙坡至永川高速公路(成渝高速公路扩能)两阶段施工图设计 文件; (7) 《重庆市高速公路施工标准化指南》(试行); (9)

2.编制原则 (1)符合国家有关工程建设法律、法规和技术标准,符合行业有关规范、 规程、规定,符合招标文件和工程合同文件中的相关要求与规定。 (2)按照合同要求和工程条件,优化配置生产要素,充分利用企业及社会 现有设备资源,合理安排施工进度。 <3)从技术、经济、安全、质量、工期、社会效应等方面开展多方案比选, 按综合且最有效方案编制防护工程施工方案。 (4)贯彻“因地制宜、就地取材、永临结合”的原则,充分利用当地资源, 有效利用永久征地,减少临时用地,凡有条件利用的主体工程内容,均优先安排施工和使用。 (5)根据项目施工特点、地质、水文、气象、人文环境制定针对性的环境 保护、水上保持和文物保护措施。 第二章工程概况 1、主要技术标准 双向钢塑土工格栅极限抗拉强度>50KN/m, 2%伸长率时的抗拉强度M 20KN/m,极限伸长率W3%,连接点极限分离力不小于300N。开孔尺寸不大于200*200mmo 2、工程概况、主要工程项目及数量 我分部是頃庆九龙坡至永川高速公路(成渝高速公路扩能)YJ2合同段,起讫桩号为K6+120-K11+160,全长5.04公里。主线及来凤互通高填深挖路基、陡坡路堤、桥头路基处理及填挖交界处采用路基铺设土工格栅。因此我分部将 ZK7+636-ZK7+650段路基作为土工格栅工程。 表2-1主要工程量

土工格栅施工方法

施工方法 开挖基床,设置砂垫层(高差不大于10cm),碾压成平台,铺设格栅,纵轴向应与主要受力方向一致,纵向搭接15-20cm,横向10cm,搭接处用塑料带绑扎,并在铺设的格栅上,每隔1.5-2m用U型钉固定于地面,铺设的土工格栅应及时回填土料,铺设的土工格栅层数视技术要求。 土工格栅的施工工艺要求 土工格栅的铺筑面应较为平整,铺筑层经验收合格后,为防纵向歪斜现象,先按幅宽在铺筑层划出白线或挂线,即可开始铺筑,然后用铁钉固定格栅的端部(每米宽用钉8根,均匀距离固定)。 固定好格栅端部后,用铺筑机将格栅缓缓向前拉铺,每铺10米长进行人工拉紧和调直一次,直至一卷格栅铺完,再铺下一卷,操作同前。 铺完一卷后用6T-10T的压路机从起始点开始向前进方向碾压一遍即可。(如铺筑在中面层上和找平层上,用钢辊压路机为宜;如格栅直接铺在混凝土路面上,用胶辊压路机为宜。) 接铺:以卷长为单位作为铺设的段长,在应铺格栅的段长铺满以后,再整体检查一次铺筑质量,然后接着铺筑下一段。下一段铺筑时,

格栅与格栅可以用10-15CM的搭接长度,并用铁钉或木楔固定后继续向前进方向铺第二段。依次类推,操作要求同前。 一、土工网、土工格栅 A.在公路上主要用于软地基处理、路基增强、边坡防护、桥台加固、翼墙、挡土墙、隔离以及夹筋土工程等。 (1)在公路软地基中铺设土工网或土工格栅,可提高路基承载能力,延长使用寿命,防止路面裂痕; (2)在公路边坡上铺设土工网,可防止滑坡,并可保持水土,美化环境; (3)在公路桥台地基中铺设土工网或土工格栅,可提高承载能力,稳固桥台,防止桥梁出现裂纹,并可避免跳车; (4)用土工网或土工格栅作夹筋土翼墙,面板薄,基础尺寸小,可大量节省土石方,降低成本; (5)在公路挡墙中使用土工网或土工格栅,可提高挡墙承载能力,防止滑坡,并可大量节省土石方,大幅度缩减施工周期,降低工程造价; (6)土工网或土工格栅用作路面增强,可以分散载荷,有效防止路面裂纹; B.在铁路上使用土工网或土工格栅可避免软土地基上的铁路过早地产生沉降和破坏 (1)在铁路路基中铺设土工网或土工格栅,使它们与路面材料形成刚性较大的地基,可有效分配荷载,防止路基变形,提高其稳定性;

土工格栅施工方案

土工格栅施工方案 一、工程概况 全长5.774Km,其中路基长度2.553Km。全线需铺设土工隔栅的陡坡路堤处理1处;填挖交界处理17处。铺设96区范围内。共需铺设铺设土工隔栅32261.3m2。 二、主要安排 根据设计施工桩号本项工程作业一、二、三队均有。本项工程现场负责人: 三、施工方法 1、土工格栅工作机理: 土工格栅的抗拉强度大,可增加路堤的稳定性;格栅网眼的存在制约了土的横向移动,形成了良好的嵌锁作用,使土体具有较好的整体抗剪能力;土工格栅有一定的刚度使上面的负荷得到扩散,提高了地基的承载力。 2、土工格栅的要求: 土工格栅采用双向拉伸(GSL)土工格栅,极限抗拉强度不小于80KN/m,断裂延伸率≤5%;土工格栅网孔尺寸为30mm×40mm,肋条截面为矩形。

3、铺设准备工作: 1.1 地基处理:首先对下层进行整平、碾压,要求平整度不大于15㎜,压实度达到设计要求,表面严禁有碎石、块石等坚硬凸出物。如路堤有其他配套处置措施(普夯、冲击碾压等),则需完成这些措施并整平压实后再进行土工隔栅施工。 1.2 铺设环境:室外气温5℃以上,风力4级以下,无雨、雪。(环境或特殊要求除外)。 4、土工格栅的铺设 4.1、底层土工格栅铺设 用竹桩(或木桩)标示出土工格栅铺设的范围,然后进行铺设。铺设要求:土工格栅平整、顺直;隔栅的纵横向接缝可采用尼龙绳或涤纶先缝接或U型钉连接使隔栅连成整体,隔栅相互搭接不小于 20cm。 土工格栅铺设完成后,应及时(48小时内)进行路基填土。每层填筑应按“先两边,后中间”的原则对此填筑,严禁先填中部。填料不允许直接卸在土工隔栅上,必须卸在摊铺完毕的土面上。一切机械不得直接在铺好的土工隔栅上行走。 4.2、上层土工格栅铺设 土方填筑碾压合格后,铺设上层土工格栅,铺设要求及连接方式与底层土工格栅铺设要求相同,只是宽度应与填土层顶宽一致。上层土工格栅铺设完成后,应尽快在其上再填筑一层土,以防被破坏或丢失。该层土方严格按照路基土方填筑厚度和碾压要求进行填筑,松铺

土工合成材料-宽条拉伸试验

土工合成材料-宽条拉伸试验方法 单项选择题(共10 题) 1、土工合成材料宽条拉伸试验方法中湿态试样在取出()min内完成测试。 (A) ?A,3 ?B,4 ?C,5 ?D,6 答题结果: 正确答案:A 2、《土工合成材料宽条拉伸试验方法》(GB/T 15788-2017)标准实施日期 是()。 (D) ?A,43098 ?B,43101 ?C,43221 ?D,43282 答题结果: 正确答案:D 3、土工合成材料宽条拉伸试验方法中抗拉强度的单位:()。 (A) ?A,kN/m ?B,MPa ?C,N ?D,N/m 答题结果: 正确答案:A 4、测定土工织物拉伸性能的试验是()。 (A)

?A,宽条拉伸试验 ?B,窄条拉伸试验 ?C,条带拉伸试验 ?D,接头/接缝宽条拉伸 答题结果: 正确答案:A 5、对于单向土工格栅的宽条拉伸试验,每个试样的宽度不小于(),并具有 足够长度满足夹钳隔距不小于100mm。 (D) ?A,100mm ?B,150mm ?C,300mm ?D,200mm 答题结果: 正确答案:D 6、土工合成材料宽条拉伸试验要求每组有效试样()块。 (B) ?A,3 ?B,5 ?C,6 ?D,10 答题结果: 正确答案:B 7、对于伸长率超过5%的土工合成材料,设定试验机的拉伸速率,使试样的 伸长速率为隔距长度的()%/min。 (D) ?A,10±2 ?B,20±2 ?C,10±1 ?D,20±5 答题结果:

正确答案:D 8、预负荷伸长是在相当于()最大负荷的外加负荷下所测的隔距长度(mm) 的增加值。 (B) ?A,2% ?B,1% ?C,3% ?D,4% 答题结果: 正确答案:B 9、土工合成材料宽条拉伸试验用引伸计的测试精度应为显示器读数的()。 (B) ?A,±1% ?B,±2% ?C,±4% ?D,±6% 答题结果: 正确答案:B 10、土工合成材料宽条拉伸试验方法中用于进行湿态试验的样品应浸入温度为 ()的水中,浸泡时间应至少(),且足以使试样完全润湿,即在浸泡更长的时间后最大负荷或伸长率无显著差异。 (B) ?A,(20±5)℃,12h ?B,(20±2)℃,24h ?C,(20±2)℃,12h ?D,(20±5)℃,24h 答题结果: 正确答案:B 多项选择题(共4 题)

土工格栅施工方法及工艺

土工格栅施工方法及工艺 土工格栅施工要点 1、施工场地:要求压实平整、呈水平状、清除尖刺突起物。 2、格栅铺设:在平整压实的场地上,安装铺设的格栅其主要受力方向(纵向)应垂直于路堤轴线方向,铺设要平整,无皱折,尽量张紧。用插钉及土石压重固定,铺设的格栅主要受力方向最好是通长无接头,幅与幅之间的连接可以人工绑扎搭接,搭接宽度不小于10cm。如设置的格栅在两层以上,层与层之间应错缝。大面积铺设后,要整体调整其平直度。当填盖一层土后,未碾压前,应再次用人工或机具张紧格栅,力度要均匀,使格栅在土中为绷直受力状态。 3、填料的选择:填料应按设计要求选取。实践证明,除冻结土、沼泽土、生活垃圾、白垩土、硅藻土外均可用做填料。但砾类土和砂类土力学性能稳定,受含水量影响很小,宜优先选用。填料粒径不得大于15cm,并注意控制填料级配,以保证压实重量。 4、填料的摊铺和压实:当格栅铺设定位后,应及时填土覆盖,裸露时间不得超48小时,亦可采取边铺设边回填的流水作业法。先在两端摊铺填料,将格栅固定,再向中部推进。碾压的顺序是先两侧后中间。碾压时压轮不能直接与筋材接触,未压实的加筋体一般不允许车辆在上面行驶,以免筋材错位。分层压实度为20-30cm。压实度必须达到设计要求,这也是加筋土工程的成败关键。 5、防排水措施:在加筋土工程中,一定要作好墙体内外的排水处理;要做好护脚,防冲刷;在土体内要设置滤、排水措施,必要时,应设置土工布、透水管(或盲沟)。采取疏导的方式排水,不能堵塞,否则产生隐患。

土工格栅施工工艺 (1)首先精确放出路基边坡线,为了保证路基宽度,每侧各加宽0.5m,把晾晒好的基底土进行整平后用25T振动压路机静压两遍,再用50T震压四遍,不平整的地方人工配合整平。 (2)铺垫0.3m厚的中(粗)砂,人工配合机械整平后,25T的振动压路机静压两遍。 (3)铺设土工格栅,土工格栅铺设时底面应平整、密实,一般应平铺,拉直、不得重叠,不得卷曲、扭结,相邻的两幅土工格栅需搭接0.2m,并沿路基横向对土工格栅搭接部分每隔1米用8号铁丝进行穿插连接,并在铺设的格栅上,每隔1.5-2m用U型钉固定于地面。 (4)第一层土工格栅铺好后,开始填设第二层0.2m厚的中(粗)砂,其方法:汽车运砂到工地卸于路基一侧,而后用推土机向前赶推,先把路基两侧2米范围内填筑0.1m后,把第一层土工格栅折翻上来再填上0.1米的中(粗)砂,禁止两侧向中间填筑和推进,禁止各种机械在没有填筑中(粗)砂的土工格栅上通行作业,这样能保证土工格栅平整,不起鼓,不起皱,待第二层中(粗)砂平整后,要进行水平测量,防止填筑厚度不均匀,待抄平无误后用25T振动压路机静压两遍。 (5)第二层土工格栅施工方法同第一层方法一样,最后再填筑0.3m的中(粗)砂,填筑方法同第一层一样,用25T压路机静压两遍后,这样路基基底加固就处理完毕。 (6)在第三层中(粗)砂碾压好后,沿线路纵向在边坡两侧各铺设土工格栅两幅,搭接0.16m,并用同样方法连接好,然后开始土方施工作业,铺设土工格栅进行边坡防护,必须每层测量出铺设的边线,每侧要保证边坡整修后土工格栅埋于边坡内0.10m。 (7)边坡土工格栅每填筑两层土,即厚度0.8m时就需两侧同时铺设一层土工格栅,然后以此类推,直至铺到路肩表面土下。

土工格栅施工工艺

土工格栅施工工艺 1、为了减少填挖交界处的差异沉降,对纵横向填挖交界处的地基进行处理。对填挖交界处挖方路床(80cm)进行超挖回填碾压,并在上路堤顶面和底面设置土工格栅,填方部分路 堤除严格按照《路基填料设计图》中的技术要求处理外,其基底上下路堤压实度相应提高1%,即清表处理后地基为91%,下路堤为94%,上路堤为95%,交界面开挖不小于2米宽 台阶,并设置向内2%横坡。纵向填挖交界处填方一端进行强夯处理,处理范围为2倍填 土高度,对挖方一端10米范围进行超挖回填夯实,并在超挖回填的顶部和底部设置土工格栅,界面两侧不小于5米,对填方部分基底采用换填80厘米8%灰土垫层进行处治。2、 填挖交界处理施工方法及要点 ⑴清除表土:将填方、挖方路段表层不小于30㎝种植土、草皮土、树根和含有腐圬物质 的土清出,集中堆放于弃土场。 ⑵测量放样:按批复的导线点、水准点恢复线路中线,钉出中、边桩,并将边桩外引至用 地红线桩处加以固定,用水准仪测量并计算放出纵、横向下路堤顶、上路堤顶填挖交界线(下层,上层土工格栅中心线),钉桩撒线标记,边线外设桩固定。 ⑶挖台阶:填前碾压前半填半挖沿路线纵向,填方段与挖方段交界沿横向用推土机或挖掘 机开挖宽度不小于2m的台阶,台阶设2%-4%向内倾斜的横坡。 ⑷填前碾压:用≥18T的振动压路机进行碾压,碾压时对交界面(包括台阶)多压两遍, 压实度检测不低于91%。 ⑸80厘米厚8%灰土垫层施工:施工要点同高路堤8%灰土垫层相同。只是压实度检测不 得低于94%。 ⑹填方路基施工:填方路基施工填料与施工方法与3%掺灰路基施工相同。只是压实度检 测不得低于95%。⑺土工格栅铺设 ①底层土工格栅铺设:路基填筑至下路堤顶后,开挖填挖交界挖方段台阶时,开挖宽度不 小于7m,台阶面碾压压实度不小于91%,交界面碾压成型后,人工对土工格栅铺设面进行 清理干净,土工格栅以钉桩标记的交界线为轴线,纵、横向全断面铺设,铺设土工格栅应 均匀、平整,不使其出现扭曲、折皱、重叠,并要注意避免过量拉伸从而避免超过其强度 和变形的极限而产生破坏或撕裂、局部顶破等。 ②上层土工格栅铺设:上层土工格栅铺设位置为上路堤顶面。3%灰土填方路基填筑至上 路堤顶后,与路床处理底标高平齐,人工整理格栅铺设面,铺设方法与底层格栅铺设相同。 ③中间层土工格栅铺设:中间层土工格栅铺设于上路堤填筑层中,上路堤填筑分三层施工,下层填筑层填筑完成后,整理碾压土工格栅铺设面,其摊铺宽度伸入挖方段5m,土工格栅铺设方法底层铺设相同。八土工格栅铺设质量控制要点 ①路基纵向填挖交界处的土工格栅沿路基横向铺设,铺设长度为沿路基横断面方向铺至填 方边坡外30㎝处,待边坡修整时将露出部分剪去。路基横向填挖交界处的土工格栅沿路基纵向铺设,铺设长度为超出半填半挖路基断面30㎝处。②土工格栅,其性能参数均符合 国标的相应要求。 ③两幅土工格栅之间的搭接宽度为30cm,搭接部分采用聚乙烯绳呈“之”字形穿绑。并 采用U型钉将土工格栅固在土中并张紧,间距为1.5m*1.5m。 ④在铺设完成的土工格栅上继续填筑路基时,将拌合好的填料推摊时,应先提铲高推将土 工格栅全部覆盖后再按松铺厚度推摊,辅以人工检清硬质块料,以防土工格栅扭曲、移位。 土工格栅施工工艺 土工格栅施工工艺流程:检测、清理下承层→人工铺设土工格栅→搭接、绑扎、固定→摊

土工格栅

二秦高速公路康保至沽源段(K27+800-K62+200) 首件土工格栅施工技术方案 编制:_____________ 复核:_____________ 审批:_____________ 龙建路桥股份有限公司二秦L3项目部 二〇一五年八月

一、编制依据 1、二连浩特至秦皇岛高速公路康保(冀蒙界)至沽源(张承高速)段第L3标段两阶段施工图设计; 2、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004); 3、《公路路基施工技术规范》(JTGF10—2006); 二、工程概况 1、工程简介 本项目位于河北省康保县境内,利用已建成的二十顷村至张油坊段作为本路段的左半幅,旧路右侧新建13m宽作为高速公路右幅并与旧路衔接成为整体,全长34.4KM。二秦高速公路采用设计速度100km/h,双向四车道高速公路标准。共设置桥梁10座,涵洞51座,通道24座,路基填方171万方,挖方28万方。 段为右侧拼宽路基,填方最大填筑深度10米,根据设计图纸,对该段路基路床范围内设置双层双向拉伸土工格栅。 2、段落选择 根据设计图纸要求,铺设段落K0+570-K0+610,全长40米。该段路基为右侧拼宽路基,填方为石方填筑,填方近期将填至设计铺设高程。该段路基设计格栅铺设长度40m,宽度8m,能在短期内完成施工,对后续施工有较好的指导作用。 3、施工进度计划 该铺设路段准备安排路基队施工,计划开工时间为2014年4月22日,完成时间为2014年4月42日。。 三、施工工艺及方法 1、施工准备 1.1技术准备 开工之前,测量人员已仔细复核施工段落的施工放样数据,为施工奠定基础。在项目部总工程师的组织下,集中项目部有关技术人员已仔细审阅图纸。项目总工向技术人员和施工班组交底,组织技术人员熟悉施工技术规范,质量检验评定标准和有关安全、环保、文明施工等文件。

土工格栅施工方案

北京师范大学江津附属学校(一期)工程 土工格栅加筋地基 施工方案 审批: 审核: 编制: 重庆市海昆实业有限公司 北京师范大学江津附属学校工程项目部 二0一五年五月

目录 一、工程概况 (1) 二、土工格栅加筋地基处理技术要求 (2) 三、土工格栅施工方案 (2) 四、施工进度安排及人员设备配置 (5) 五、工期控制措施 (7) 六、质量控制措施 (7) 七、安全措施 (9) 八、环保控制措施 (9) 九、其他注意事项 (10) 十、土工格栅加筋地基平面图 (10) 附:土方格栅加筋地基施工进度计划

一、工程概况 北京师范大学江津附属学校位于重庆市江津区北部滨江新城(德感片区),该项目总用地面积233358.24 m2,总建筑面积268271.9m 2。工程重要等级为一级,工程建设范围主要在填方区内,填方区厚度一般在20~30m之间,局部达40m,填土松散,地基从下至上采用强夯地基+压实回填地基+土工格栅加筋土地基处理,经过处理后,建筑基础采用筏板基础或柱下条形基础,以土工格栅加筋土地基及压实回填土地基作持力层,处理后的强夯地基作为下卧层,并采用增加上部建筑的整体刚度措施确保工程质量安全。 该项目一期建筑面积126090.32 m2,由1#幼儿园,2#、3#小学教学楼、4#小学宿舍、5#食堂、6#综合楼、车库以及集会广场等组成。其中: 1#幼儿园建筑面积9912.44m2,层数4层,建筑高度17.7m,筏板基础,框架结构;地基处理方式:强夯+压实回填+3层1m厚土工格栅加筋地基; 2#小学教学楼建筑面积:12774.86m2,层数:4F/吊1F,建筑高度:22.5m,筏板基础,框架结构;地基处理方式:强夯+压实回填+3层1m厚土工格栅加筋地基; 3#小学教学楼建筑面积:12909.4m2,层数:4F/吊1F,建筑高度:22.5m,筏板基础,框架结构;地基处理方式:强夯+压实回填+3层1m厚土工格栅加筋地基; 4#小学宿舍建筑面积:27415.88m2,层数6F,建筑高度21m,筏板基础,框架结构;地基处理方式:强夯+压实回填+3层1m厚土工格栅加筋地基; 5#小学食堂建筑面积:13337.63m2,层数4F/吊1F,建筑高度19.2m,采用桩基础,框架结构;地基采用天然地基; 6#综合楼建筑面积:36230.19m2,层数8层,建筑高度37.8m,筏板基础,框架结构;地基处理方式:强夯+压实回填+4层1.3m厚土工格栅加筋地基; 车库建筑面积:12754.53m2,层数-1F,柱下条形基础,框架结构;地基处理方式:强夯+压实回填+2层0.7m厚土工格栅加筋地基; 风雨操场建筑面积:755.39m2。地基处理方式:强夯+压实回填+2层0.7m厚土工格栅加筋地基; 二、土工格栅加筋地基处理技术要求

土工格栅施工方法

三、施工方法 1、土工格栅工作机理: 土工格栅得抗拉强度大,可增加路堤得稳定性;格栅网眼得存在制约了土得横向移动,形成了良好得嵌锁作用,使土体具有较好得整体抗剪能力;土工格栅有一定得刚度使上面得负荷得到扩散,提高了地基得承载力。 2、土工格栅得要求: 土工格栅采用双向拉伸(GSL)土工格栅,极限抗拉强度不小于80KN/m,断裂延伸率≤5%;土工格栅网孔尺寸为30mm×40mm,肋条截面为矩形。 3、铺设准备工作: 1、1 地基处理:首先对下层进行整平、碾压,要求平整度不大于15㎜,压实度达到设计要求,表面严禁有碎石、块石等坚硬凸出物。如路堤有其她配套处置措施(普夯、冲击碾压等),则需完成这些措施并整平压实后再进行土工隔栅施工。 1、2 铺设环境:室外气温5℃以上,风力4级以下,无雨、雪。(环境或特殊要求除外)。 4、土工格栅得铺设 4、1、底层土工格栅铺设 用竹桩(或木桩)标示出土工格栅铺设得范围,然后进行铺设. 铺设要求:土工格栅平整、顺直;隔栅得纵横向接缝可采用尼龙绳或

涤纶先缝接或U型钉连接使隔栅连成整体,隔栅相互搭接不小于20cm. 土工格栅铺设完成后,应及时(48小时内)进行路基填土。每层填筑应按“先两边,后中间"得原则对此填筑,严禁先填中部。填料不允许直接卸在土工隔栅上,必须卸在摊铺完毕得土面上。一切机械不得直接在铺好得土工隔栅上行走. 4、2、上层土工格栅铺设 土方填筑碾压合格后,铺设上层土工格栅,铺设要求及连接方式与底层土工格栅铺设要求相同,只就是宽度应与填土层顶宽一致。上层土工格栅铺设完成后,应尽快在其上再填筑一层土,以防被破坏或丢失。该层土方严格按照路基土方填筑厚度与碾压要求进行填筑,松铺厚度不应超过30cm,施工工艺、施工方法按路基土方填筑方案进行施工. 4、3、质量要求 6、施工注意事项 6、1、应使格栅最大强度方向与受最大应力方向一致。 6、2、应尽量避免重车直接在铺好得土工格栅上行驶。 6、3、尽量减少土工格栅得切割量与缝合量,避免浪费. 6、4、寒冷季节施工时,土工格栅变硬,易割手擦膝,要注意

土工格栅方案

大海则煤矿进场道路(路面)工程二标段 土工格栅 (K28+539-K28+559段及波纹管涵顶面路基) 专 项 施 工 方 案 陕西建工机械施工集团有限公司 大海则煤矿进场道路(路面)工程二标段项目部 2017.07.30

土工格栅施工方案 一、编制依据 1.《公路工程技术标准》(JTB01-2003); 2.《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006)。 二、工程概况 中煤陕西榆林能源化工有限公司大海则煤矿进场道路(路面)工程(二标段)主线起点位于陕西省榆林市巴拉素镇榆横矿区大海则煤矿,大海则煤矿位于榆林榆阳区,道路为新建沙漠公路。道路起点接巴拉素镇东侧的榆补公路,其中一般公路(K0+000-K27+700):路基宽度12m,路面宽度11.4m,市政路段(K27+700-K28+559.282):路基宽度36.0m,其中两侧人行道宽度2×3.0m,非机动车道2×4.0m,行车道双向四车道4×3.5m,两侧硬路肩2×1.25m,两侧路缘带2×0.5m,绿化带2×2.0m 其中起点K0+000至K21+660段北向与大海则煤矿铁路专用线并行,K21+660至终点K28+559.282段西折到达终点大海则煤矿副井工业场地的东侧大门,道路沿线地貌均为固定,半固定的沙丘,路线长度为28.559公里,本标段工程内容为本道路起点K8+000至终点K28+559.282段。 三、土工格栅铺设原因 1、涵洞顶面路基铺设土工格栅原因 由于村民强烈要求在K21+928处﹑K25+365处﹑K25+660处﹑K26+460处﹑K27+160处﹑K27+950处增加波纹管涵。因为在原有路基上进行基坑开挖施工后,基坑周围路基稳定性遭到破坏,而且原有路床填料为风积沙,在开挖过程中塌方现象比较严重,实际基坑边坡坡率在1:1.5至1:2之间,导致实际开挖宽度远远大于设计开挖宽度,这样势必会造成涵洞施工周边一定范围内的路基产生不均匀沉降现象,从而对路面结构层的稳定性产生严重影响,造成路面开裂现象。为了防止开裂现象发生,在水泥稳定碎石底基层施工前,在涵洞顶面路基上铺设土工格栅,从而增加路基的稳定性。 2、K28+359-K28+559段铺设土工格栅原因

土工格栅施工方案

土工格栅施工技术方案 一、工程概况 本标段起点桩号为RK154+270,终点桩号为RK161+600,全段位于灵宝市境内,长7.33公里,采用单侧加宽方式设计。标段内多为湿陷性黄土,湿陷等级一般为II~III 级,局部为I~II级,地形起伏较大、沟壑遍布,填挖交错。根据图纸设计,使用铺设土工格栅的方式减少路基不均匀沉降。 二、主要工程数量表 根据图纸设计要求,土工格栅主要用于路基填挖交界处、特殊地基处理、涵洞通道基底,详细工程量见下表。 三、总体安排 1、投入机械设备 见下一页《投入机械设备一览表》 2、投入本工程的人员 工程负责人:王刚技术负责人:李家亮

安全负责人:李魏红施工负责人:王江峰 质检负责人:宋顺利试验负责人:郭兵 测量负责人:卢明广保通负责人:王庆宏 机械负责人:张学民协调负责人:杨晓 另配备劳务工人95人 四、土工格栅施工工艺 施工流程:施工准备→施工放样→铺设土工格栅→搭接、绑扎、固定→摊铺上层路基土→碾压→检测 1、施工准备 土工格栅应提前进场,经过试验检验合格后方可用于现场施工。尽量选用幅宽较宽的产品,减少搭接、方便施工。 铺设前应先将场地清理干净,清除养生膜、浮土、突出的硬物等,保证下承面的平整,要求平整度不大于15mm。使用压路机对工作面进行稳压,施工死角使用人工夯实。 对铺设区域进行准确放样,并报请监理检验合格后方可进入下一道工序。为防纵向歪斜现象,先按幅宽在铺设层划出白线或挂线。

铺设环境:室外气温5℃以上,风力4级以下,无雨、雪。(环境或特殊要求除外) 2、施工放样 使用仪器精确放样,并使用白灰撒出参考线。 3、铺设土工格栅 将土工格栅运至铺设起始位置,参照参考线进行铺设,其实位置用插钉及土石压重固定,然后用人工方法将格栅缓缓向前拉铺,每铺10米长进行人工调直一次,直至一卷格栅铺完,再铺下一卷。铺设时应拉直、平顺,紧贴下承层,不得出现扭曲、褶皱、重叠,并要注意避免过量拉伸从而避免超过其强度和变形的极限而产生破坏或撕裂、局部顶破等操作同前。大面积铺设后,要整体调整其平直度。铺设应平铺,拉直、不得重叠,不得卷曲、扭结。 接铺:以卷长为单位作为铺设的段长,应铺格栅的段长内铺满以后,再整体检查一次铺设质量,然后接着铺设下一段,下一段铺设时,格栅与格栅应按照规范要求进行搭接,然后使用8号铁丝呈“之”字形穿绑固定后继续向前进方向铺第二段。 如果土工格栅为双层,则上、下层接缝应错开,错开长度应大于500mm。 4、搭接、绑扎、固定 铺筑坡度,包括纵向和横向,应与路面平行搭接处用铁丝呈“之”字形穿绑,搭接宽度应满足规范要求。 使用U形钢筋锚钉进行锚固,间距1m,呈正方形布设。锚钉采用φ8钢筋弯制而成,尺寸为宽10cm,锚固深度不小于20cm。 土工格栅铺设完成后首先进行自检,其质量要求见下表:

土工格栅施工方案 (修复的)

土工格栅施工方案 一、编制依据 1、本工程的招标文件、补遗书; 2、现行施工技术规范; ⑴、《公路路基施工技术规范》(JTG F10—2006) ⑵、《公路工程质量检验评定标准》(土建工程) (JTG F80/1—2004) ⑶、《公路土工合成材料应用技术规范》(JTJ/T019-98) 3、本合同施工设计图纸及技术交底; 4、自然地理及气候特征,施工现场实地踏勘调查资料。 二、工程概况及土工格栅施工范围 青临高速公路第八标段,起止桩号为K57+200-K67+750,长10.55 km。为防止路基的不均匀沉降,按照设计图纸,所有横向地面坡度陡于1:5的填挖交界处,及全部纵向填挖交界处均需要埋设土工格栅。土工格栅每个段落共需要铺设两层,第一层铺设于路床顶面下1.5m处,第二层铺设于路床顶面。半填半挖段落的挖方侧应在路槽下超挖80cm后再回填,以减小路基横向不均匀沉降。纵向填挖交界处应向挖方侧超挖150cm深,不小于10m过渡段后为超挖80cm再回填。我标段根据实际地形核实了需铺设土工格栅的具体段落和面积,详见土工格栅数量表。 三、施工准备: 1、技术准备 ⑴、由项目总工组织工程技术人员对《规范》和图纸进行了学习,并进行了施工技术交底。由专职安全工程师组织参建人员对施工安全规程进行了学习,并进行了安全技术交底。 ⑵、对施工管理人员及机械操作手进行了上岗前的岗位培训,保证人人掌握施工工艺、操作方法,特殊工种做到持证上岗。对劳务队全体人员进行进场前安全、文明施工及管理宣传、动员。 ⑶、测量人员根据设计单位提供的导线点坐标位置及水准点高程,进行了复测,符合测量精度要求,并已批复。 ⑷、认真了解该处地质情况及周围环境情况,明确其具体位置和深(高)度。 ⑸、施工便道已贯通,并达到晴雨通车的条件。

土工格栅施工方法

土工格栅施工方法 一、玻璃纤维土工格栅的层位 (1)路面面层 a.对新建沥青混凝土道路路面,玻纤格栅可置于半刚性基层与下封层之间,也可置于下封层与沥青面之间。 b.对新建水泥混凝土道路路面,玻纤格栅应置于半刚性基层与刚性水泥混凝土封层之间。 c. 对旧沥青路面维修,可采用喷油法,锚固法,自粘法,在原路面上铺设玻纤格栅。也可在原路面上做20mm-30mm细粒式沥青混凝土找平层,再铺设玻纤格栅,然后加铺沥青混凝土面层,厚度宜为60-100mm。 d.对旧水泥路面维修,可采用自粘法与喷油法,在原路面上铺设玻纤格栅,也可在原路面上做20mm-30mm 细粒式沥青混凝土找平层,再铺设玻纤格栅,然后加铺沥青混凝土面层,厚度宜为60-100mm。 e.新建路面面层均可采用锚固法,自粘法进行施工。 玻纤土工格栅 路面施工示意图

(2)基础层 基础层采用玻纤格栅,铺设位置宜放在基础层的底部,采用锚固法施工。 (3)下层路基层 a.玻纤格栅必须放在下层基础层较低的1/3处。 b.亦可放在下层路基层底部,玻纤格栅下面至少放20mm厚的砂垫层或铺设土工布。 c. 采用锚固法施工.

(玻纤土工格栅路基施工示意图)

2)对加筋路面的要求 玻璃纤维土工格栅加筋混凝土路面。其路面应符合下列要求: (1)纵向平整度,横向路拱的坡度与平顺性均应符合设计标准,若达不到标准,应在加铺之前作处理。

(2)加铺前对路面承载能力进行平定,若承载能力不足,达不到标准,或水泥混凝土路面有板底脱空现象,均应作增强处理。水泥混凝土路面的接逢与裂缝应事先清理,填充。 (3)原有路面及基层表面有局部松散,抗洞及扩散型裂缝,应事先修补,填充,以保持表面完好。 (4)原有路面表面应冲洗干净,清除尘土。松散颗料及杂物。 (二)玻璃纤维土工格栅沥青路面层施工方法 (1)锚固法 不带自粘胶的玻璃纤维土工格栅增强沥青混凝土路面和防止路面与路面反射裂缝,可采用锚固法施工,但宜先铺设玻纤土工格栅,再洒布热沥青作粘曾油,施工人员必须戴手套,施工方法如下: a.粘层油选用AH-70或AH-90重油热沥青,粘层油的规格及质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》JTJ032-94,采用专用车辆喷洒。粘层油每平方米用量约0.4kg-0.6kg。 b.铺设玻璃纤维土工格栅时,应保持铺设平顺,拉紧,横向搭接长度宜为50-100mm,纵向搭接长度宜为150-200mm,并根据摊铺方向,将后一端压在前一端之下。 c.用胶轮压路机碾压。 d. 50×50×0.3mm的固定铁皮,要求平整不翘角,周边宜倒角处理,2英寸钢钉(优质水泥钉) e 钉子固定法铺设玻纤土工格栅时,先将一端用固定铁皮和钉子固定在已洒布粘层沥青的下层结构上,钉子可用锤击或射枪射入。再将格栅纵向拉紧时玻纤横向均处于挺直张紧状态。 f.钉子固定时,格栅搭接距离为:纵向接头搭接距离不小于15cm,横向搭接距离不小于5cm。纵向搭接应根据沥青摊铺方向将前一幅置于后一幅之上。 . g.固定时不能将钉子钉玻纤上,也不能用锤子直接敲击玻纤。固定后如发现钉子断裂或铁皮松动,则需予重新固定。 h.为防止施工车辆的轮胎将玻纤格栅和粘油粘起来。和沥青混凝土摊铺机机轮打滑的现象,应在粘层油表面撒石屑,石屑用量为3m3/1000m2-5m3/1000m2。 i.大气温度低于10摄氏度或路面潮湿时不得施工。 j.沥青面层施工方法与普通沥青路面面层施工方法一致,但应注意施工车辆不得在玻纤格栅表面表面急转弯,急刹车。 (2)自粘式玻璃纤维土工格栅直铺法 自粘式玻璃纤维土工格栅是我集团的专利产品,其施工方法便捷,质量稳定。施工方法如下: a.对旧沥青混凝路面和旧水泥混凝路面,做20mm-30mm厚的调平层,使用真空车或洒水车保证路表面清洁干净。 b.喷洒AH-70或AH-90重油热沥青,用量宜为0.3kg-0.4kg/m2。 c.采用我集团提供的专用摊铺车,铺设自粘式玻纤格栅,铺设应平顺,拉紧。 d.横向搭接长度宜为50mm-100mm,纵向搭接长度宜为150mm-200mm,搭接重叠方向与沥青混凝土摊铺机运行的方向一致。 e.使用胶轮压路机碾压(胶轮压路机需有洒水装置)。 f.罩面。 (三)玻璃纤维土工格栅增强基础及下层路基层施工方法 玻璃纤维土工格栅增强基础层及下层路基层均采用锚固法施工具体条款同路面层锚固法施工方法 基本相同,但不需喷洒粘层油,铺设要求压实,平整,符合相关设计规范。

土工格栅指导书

土工格栅作业指导书 1 适用范围 本作业指导书适用于渝黔铁路扩能改造工程土工格栅施工。适用于非硬质岩填料填筑且路堤边坡高度H≥6m边坡加固、与既有线并行帮宽地段H≥3m的边坡加固。 2 作业准备 2.1技术准备 1 阅读、审核施工图纸。澄清有关技术问题,制定施工安全保证措施,提出应急预案。 2 熟悉规范、技术标准和施工工艺。 3 制定施工安全保证措施,对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 2.2现场准备 1 保证人员、设备进场,路通、电通、信息通,场地需平整完成。 2 现有料场内临时道路通往料场、施工现场,交通方便,且距离近,能满足施工要求。

3技术要求 1技术要求 3.1 新建地段:当边坡高度6m≤H<8m时,全坡面铺设幅宽2.5m的双向土工格栅;H≥8m时,全坡面铺设幅宽5.0m的双向土工格栅,且当H≥12m时间隔3.0m需全断面满铺设幅宽4~5m的土工格栅,边坡土工格栅各层间距离均匀0.6m,铺设后格栅边缘距坡面垂直距离为0.6m。 3.2 与既有线并行帮宽地段:当帮宽宽度小于2m时,于每一台阶面处铺设双向土工格栅。边坡高度3m≤H<6m时,铺设幅宽2.5m的双向土工格栅;H≥6m时,铺设幅宽4~5m的双向土工格栅。边坡土工格栅各层间距离为0.6m。 3.3 土工格栅主要技术指标: 3.3.1 土工格栅采用整体拉伸型塑料土工格栅,不得使用粘贴型土工格栅,严禁使用玻璃纤维格栅及钢塑格栅。 3.3.2 幅宽2.5m、5.0m。 3.3.3 纵、横向拉伸强度≥30kn/m。 3.3.4 纵、横向屈服伸长率均≤10%。 3.3.5 网孔直径8~12cm。 a)斜坡地面,为便于铺设土工格栅,须在边坡坡脚处地面挖设3.5~4.5m宽平台。

土工格栅的施工规范

土工格栅的施工规范 1?铺设准备工作: 1.1地基处理:首先对下层进行整平、碾压,要求平整度不大于1 5伽,压实度达到设计要求,表面严禁有碎石、块石等坚硬凸出物。 1.2铺设环境:室外气温5 C以上,风力4级以下,无雨、雪。(环境或 特殊要求除外) 2?铺设及搭接方法: 2.1在平整好的下承层上按设计宽度铺设土工格栅,摊铺时应拉直、平 顺,紧贴下承层,不得出现扭曲、褶皱、重叠,搭接处用U 形钉或联接件固定. 2.2 土工格栅在铺设时,将筋材主强度高的方向垂直路堤轴线方向,每幅 叠合长度(纵向)不小于15 cm,并用U形钉或联接件固定,间距1.0m, 横向搭接长度30?90 cm,搭接位置用U形钉或尼龙绳固定。 3.铺设搭接后的质量检测: 3.1 土工格栅铺设完成后首先进行自检,其质量要求见下表: 4.回填: 4.1 土工格栅材料摊铺到位后应及时填筑填料,以免其受到阳光过长时间

的直接曝晒,一般情况下,间隔时间不超过48H。 4.2填料要求:在距土工格栅层8 cm以内的路堤填石路堤料其最大 料径不得大于6 cm,土工格栅第一层填土摊铺应采用轻型推土机或 前置式装载机,沿路堤的轴线方向行驶进行压实,填筑压实厚度大 于60 cm。 一、施工测量和放样 根据原始导线点及加密导线点,用全站仪恢复 K18+ ~K18+路段的路线中桩,并放出路基用地边桩和路堤坡脚,复核路基横断面原地表高程,如与设计图纸提供的数据有太大出入,及时报监理工程师复测,并由监理工程师认可。 二、清表 清除路基范围内杂草、树木等有害于路堤稳定的杂物,对于地表积水或水塘地段,先将水抽干,清除淤泥,并用合格土方进行回填,并进行压实。 三、原地表压实 四、平整场地,对原地表用冲击压路机进行压实,具体压实方案根据路基冲击碾压施工方案执行。 四、土工格栅的铺设 (一)、土工格栅工作机理:土工格栅的抗拉强度大,可增加路堤的稳定性;格栅网眼的存在制约了土的横向移动,形成了良好的嵌锁作用,使土体具有较好的整体抗剪能力;土工格栅有一定的刚度使上面的负荷得到扩

土工格栅施工方法

施工方法 开挖基床,设置砂垫层(高差不大于10cm),碾压成平台,铺设格栅,纵轴向应与主要受力方向一致,纵向搭接15-20cm,横向10cm,搭接处用塑料带绑扎,并在铺设的格栅上,每隔1.5-2m用U型钉固定于地面,铺设的土工格栅应及时回填土料,铺设的土工格栅层数视技术要求。 土工xx的施工工艺要求 土工格栅的铺筑面应较为平整,铺筑层经验收合格后,为防纵向歪斜现象,先按幅宽在铺筑层划出白线或挂线,即可开始铺筑,然后用铁钉固定格栅的端部(每米宽用钉8 根,均匀距离固定)。 固定好格栅端部后,用铺筑机将格栅缓缓向前拉铺,每铺 1 0米长进行人工拉紧和调直一次,直至一卷格栅铺完,再铺下一卷,操作同前。 铺完一卷后用6T-10T的压路机从起始点开始向前进方向碾压一遍即可。(如铺筑在中面层上和找平层上,用钢辊压路机为宜;如格栅直接铺在混凝土路面上,用胶辊压路机为宜。) 接铺:以卷长为单位作为铺设的段长,在应铺格栅的段长内铺满以后,再整体检查一次铺筑质量,然后接着铺筑下一段。下一段铺筑时,格栅与格栅可以用10-15CM的搭接长度,并用铁钉或木楔固定后继续向前进方向铺第二段。依次类推,操作要求同前。 一、土工网、土工xx A.在公路上主要用于软地基处理、路基增强、边坡防护、桥台加固、翼墙、挡土墙、隔离以及夹筋土工程等。 (1)在公路软地基中铺设土工网或土工格栅,可提高路基承载能力,延长使用寿命,防止路面裂痕; (2)在公路边坡上铺设土工网,可防止滑坡,并可保持水土,美化环境; (3)在公路桥台地基中铺设土工网或土工格栅,可提高承载能力,稳固桥台,防止桥梁出现裂纹,并可避免跳车;

(4)用土工网或土工格栅作夹筋土翼墙,面板薄,基础尺寸小,可大量节省土石方,降低成本; (5)在公路挡墙中使用土工网或土工格栅,可提高挡墙承载能力,防止滑坡,并可大量节省土石方,大幅度缩减施工周期,降低工程造价; (6)土工网或土工格栅用作路面增强,可以分散载荷,有效防止路面裂纹; B.在铁路上使用土工网或土工格栅可避免软土地基上的铁路过早地产生沉降和破坏 (1)在铁路路基中铺设土工网或土工格栅,使它们与路面材料形成刚性较大的地基,可有效分配荷载,防止路基变形,提高其稳定性;(2)在铁路边坡 上铺设土工网,可防止岩块滑落,对人或车辆造成危害,保持铁路畅通; (3)用土工网或土工格栅包裹住道碴,可防止道碴流失和路基变形,提高其稳定性 (4)利用土工网或土工格栅夹筋陡坡增加一条铁路线,只需增加极少或不需增加占地面积; (5)铁道挡墙中使用土工网或土工格栅可增强挡墙承载能力,延长使用寿 (6)在地铁隧道中使用土工网或土工格栅可提高隧道的结构强度,防止塌方 C.土工网或土工格栅还可应用于-堤、坝、河、渠、围海造堤、水库除险加固等水利工程 (1)在水库或河流边坡上铺设土工网可防止水流冲刷造成的泥土流失; (2)在水库坝底或库底铺设土工网或土工格栅可防止坝底发生沉降; (3)将土工网做成石笼可加固水库、河流边坡或海岸,防止水流冲刷,用石笼沉床可避免水下作业; (4)在水库工程中使用土工网或土工格栅设置垂直挡墙,既减少用地,又可增大库容量; D.用土工网或土工格栅增强机场地基可大大提高跑道的承载能力,保证飞机起降

在空气中土工格栅的蠕变试验规程

21 蠕变试验 21.1 目的和适用范围 21.1.1本试验用于测定土工合成材料的拉伸蠕变变形及拉伸蠕变破坏强度。 21.1.2本试验适用于各类土工合成材料。 21.2 引用标准 ASTMD5262—95《土工合成材料无侧限条件下的拉伸蠕变特性试验》。 21.3 试验设备及用具 21.3.1试验装置: 1试验仪器应安装在无振动的地方。 2当有多台试验仪时,每台试验仪应是独立的,互不干扰的,当对一台仪器的试样加荷,或某一台仪器的试样发生断裂而引起的颤抖或振动对周边试验应无影响。 3试验室的室温应保持为(20±2)℃,相对湿度为(60±10)%。 21.3.2夹具:应符合本规程9.3.2规定。 9.3.2夹具:一对可夹持试样的夹具、钳日面应能防止试样在钳日内打滑,并能防止试样在钳日内被夹坏。两个夹具中的一个支点应能自由转动或为万向接头保证两夹具在一个平面内。 1宽条试样有效宽度200mm,夹具实际宽度应不小于210rnm。 2窄条试样有效宽度50mm,夹具实际宽度应不小于60mm。 21.3.3加荷装置:可采用砝码、杠杆或气压方式,加荷要求迅速而乎稳,并在试验过程中保持不变。荷载精确度应控制在所加荷载的±1%范围内。 21.3.4伸长计:用以测定伸长量,读数应精确至0.003mm。 21.4 试样制备 21.4.1按本规程3.3.1规定裁剪试样。 3.3.1制样原则: 1每项试验的试样应从样品的长度和宽度两个方向上随机剪取,距样品的边缘应等于或大于100mn,送检样品应不小于1延长米(或2平方米 ) 。

2试样应不含有灰尘、折痕、孔洞、损伤部分和可见疵点。 3对同一项试验剪取两个以上的试样时,应避免它们位于同一纵向和横向位置上,即采用梯形取样法,如不可避免(如卷装,幅宽较窄),应在试验报告中注明情况。 4剪取试样时应满足精度要求。 5剪取试样前,应先有剪裁计划,然后再剪。 6对每项试验所用全部试样,应予以编号。 21.4.2试样尺寸: 1应采用宽条试样,应符合本规程9.4.3规定。 9.4.3试样尺寸: 1宽条试样:裁剪试样宽度200mn,长度至少200mm,实际长度视夹具而定,必须有足够的长度使试样仲出夹具,试样计量长度为100mm。对于编织型土工织物,裁剪试样宽度210rnm,在两边抽去大约相同数量的边纱,使试样宽度达到200mm。 2窄条试样:裁剪试样宽度50mm,长度至少200mm必须有足够长度的试样仲出夹具,试样计量长度为100mm。对编织型土工织物,裁剪试样宽度60mm,在两边抽去大约相同数量的边纱,使试样宽度达到50mm。 3除测干态抗拉强度外,还需测湿态强度时,应裁剪两倍的长度,然后一剪为二,一块测十强度;另一块测湿强度。 2 对于断裂强度大于100kN/m的高强土工织物,如受到设备限制,可用宽100mm 的试样替代宽200mm的试样。 3对于土工格栅,试样至少应包含3根纵向筋条及1根横向肋条。 21.4.3分别剪取纵向及横向试样。试样数量根据试验需要决定。 1当设计需要不同荷载水平的蠕变特性时,可采用4级荷载,分别为20%、30%、40%、60%极限荷载。 2如只需要设计荷载下的蠕变特性时,可采用2级荷载,一级为设计荷载;另一级大于设计荷载,荷载大小由设计人员规定。 3当需要了解温度对蠕变特性的影响时,则除了进行上面标准温度(20±2℃)下的试验外,可分别在(1O±2)℃和(40±2)℃两种温度下进行试验。也可按照现场条件而定。 21.5 操作步骤 21.5.1将室温度调至20±2℃和湿度为60±10%,试样在此环境下至少应静置24h。

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