5M1E分析法
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防误可控制措施： （1）加强“质量第一、用户第一、下道工序是用户”的质量意识教育，建立健全质量责
任制； （2）生产人员符合岗位技能要求，经过相关培训考核。 （3）对特殊工序应明确规定特殊工序操作、检验人员应具备的专业知识和操作技能，
考核合格者持证上岗。 （4）操作人员能严格遵守公司制度和严格按工艺文件操作，对工作和质量认真负责。 （5）检验人员能严格按工艺规程和检验指导书进行检验，做好检验原始记录，并按规
案例一、网版堵网问题改善
Sunlord
EXPERT IN PASSIVE PARTS
环节
出现的问题
处理方式
1、洗网过程中光线不足、网孔过小，洗网人员用肉眼无法准确 改进洗网方式，更新洗
的观察网版是否冲洗干净
网设备
人 2、网版下线后生产操作人员未对网版及时地进行清理，造成网 文件中规定洗网时间，
版堵网和网版不易清洗。
并进行监控
1、银浆轧磨机未能将回收银浆中的大颗粒磨细，在印刷过程中 制定轧磨机轧磨后颗粒
大颗粒容易导致堵网。
粒度标准
机 2、银浆在过滤时，使用的网纱孔径大，大颗粒过滤不彻底
评估网纱孔径对银浆过 滤的影响，制定标准
3、回收银浆时，刮刀将网纱上的一些颗粒物同时回收
更换封边材料
1、银浆被认为是造成堵网最主要的原因，特别像S-1516和S1502就很容易堵网
（2） 设备管理办法各项规定均有效实施，有设备台账、设备技能档案、 维修检定计划、有相关记录，记录内容完整准确。
（3） 生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等均符合工艺规程要求 ，能满足工序能力要求，加工条件若随时间变化能及时采取调整和补偿，保证 质量要求。
（4） 生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等处于完好状态和受控 状态。
包装方法
方法
编带速度 过慢/快 下盖带来 料无管控
机器
温度设置不当
下盖带烙 铁头偏位
下盖带烙铁头
下盖带烙铁 头开槽尺寸小
压力过大 导致胶渗透
鱼骨图分析
Sunlord
EXPERT IN PASSIVE PARTS
5M1E各因素分析及控制措施 Sunlord EXPERT IN PASSIVE PARTS
Sunlord
EXPERT IN PASSIVE PARTS
5M1E分析法
杨泉 2012-02-23
目录
Sunlord
EXPERT IN PASSIVE PARTS
一、引言 二、5M1E分析法 三、5M1E分析法用途
四、5M1E各因素分析及控制措施
五、5M1E清单
引言
Sunlord
EXPERT IN PASSIVE PARTS
那么我们如何控制这六个因素形成标准化以达到稳定产品 质量的目的呢？
5M1E各因素分析及控制措施 Sunlord EXPERT IN PASSIVE PARTS
1、操作人员因素 凡是操作人员起主导作用的工序所生产的缺陷，一般可以由操作人员控制造成操作误差
的主要原因有：质量意识差；操作时粗心大意；不遵守操作规程；操作技能低、技术不熟练， 以及由于工作简单重复而产生厌烦情绪等。
EXPERT IN PASSIVE PARTS
为了更好的认识5M1E的分析方法，下面我们结合实例进行分析探讨。
人
环境
材料
打孔纸带厚度小
品质意识差
运输环境
操作不当（烙铁 头温度被改动）
存储温湿 度环境差
产品脏污、 有异物
纤维纸粗糙、致密度小 下盖带
热溶胶热稳定性差
粘片不良
生产过程抽 样频次低
测量
FQC无粘 片检查
为能够实施效率化与全面化解决品质的问题，我认为全员 应该了解标准化的品质分析方法与手段。一方面方便于品 质问题的解决与改善；另一方面，基于事实的分析过程， 标准化的分析手法，拉近管理层与员工对问题的分析看法
好，下面我们一起进入品质分析手法的学习！
5M1E分析法
Sunlord
EXPERT IN PASSIVE PARTS
工艺方法对工序质量的影响，主要来自两个方面：一是指定的加工方法，选择 的工艺参数和工艺装备等正确性和合理性，二是贯彻、执行工艺方法的严肃性。
主要控制措施有： （1） 工序流程布局科学合理，能保证产品质量满足要求。 （2） 能区分关键工序、特殊工序和一般工序，有效确立工序质量控制点，对 工序和控制点能标识清楚。
5M1E各因素分析及控制措施 Sunlord EXPERT IN PASSIVE PARTS
4、工艺方法的因素 工艺方法包括工艺流程的安排、工艺之间的衔接、工序加工手段的选择
（加工环境条件的选择、工艺装备配置的选择、工艺参数的选择）和工序加工的指 导文件的编制（如工艺卡、操作规程、作业指导书、工序质量分析表等），
EXPERT IN PASSIVE PARTS
5M1E分解说明
Sunlord
EXPERT IN PASSIVE PARTS
机 确保设备的工序能力 Machine o 全面生产维护TPM
（机器，工装夹具，测试设备…)
对设备进行维护保养，保持最佳生产状态
之前的培训中大李工提出在购置新设备时要 向设备厂家提出三至五年后设备性能的要求 ，提高设备的利用率，保持设备的先进性
定报送。 （6）通过工种间的人员调整、工作经验丰富化等方法，消除操作人员的厌烦情绪； （7）广泛开展QCC品管圈活动，促进自我提高和自我改进能力。
5M1E各因素分析及控制措施 Sunlord EXPERT IN PASSIVE PARTS
2、机器设备因素 主要控制措施有：
（1） 有完整的设备管理办法，包括设备的购置、流转、维护、保养、检 定等均有明确规定。
5M1E各因素分析及控制措施 Sunlord EXPERT IN PASSIVE PARTS
5、环境的因素 所谓环境，一般指生产现场的温度、湿度、噪音干扰、振动、照明、室
内净化和现场污染程度等。 主要控制措施有： （1） 有生产现场环境卫生方面的管理制度。 （2） 环境因素如温度、湿度、光线等符合生产技术文件要求。 （3） 生产环境中有相关安全环保设备和措施，职工健康安全符合法律法
5M1E各因素分析及控制措施 Sunlord EXPERT IN PASSIVE PARTS
3、材料因素 主要控制措施有：
（1） 有明确可行的物料采购、仓储、运输、质检等方面的管理制度，并严 格执行。
（2） 建立进料检验、入库、保管、标识、发放制度，并认真执行，严格控 制质量。
（3） 转入本工序的原料或半成品，必须符合技术文件的规定。 （4） 所加工出的半成品、成品符合质量要求，有批次或序列号标识。 （5） 对不合格品有控制办法，职责分明，能对不合格品有效隔离、标识、 记录和处理。 （6） 生产物料信息管理有效，质量问题可追溯。
我们知道工序是产品形成的基本环节，工序质量是保障产 品质量的基础，工序质量对产品质量、生产成本、生产效率有 着重要影响。工序标准化作业对工序质量的保证起着关键作用 ，工序标准化在工序质量改进中具有突出地位。工序质量受 5M1E即人、机、料、法、环、测六方面因素的影响，工序标准 化就是要寻求5M1E的标准化。
在日常工作中，我们会碰到很多问题。有简单的、有复 杂的，有思索片刻就知解决之道，有冥思苦想也不得其 解......
我们是如何分析问题的？ 如何解决问题的呢？
Sunlord
EXPERT IN PASSIVE PARTS
• 面对比较简单问题，我们不需要使用专业的分析方法， 只需要经过简单的思维，马上就可有解决之道。
5M1E分解说明
Sunlord
EXPERT IN PASSIVE PARTS
法 Method
用正确的方法把事情做对 o工艺文件 o我司相关标准 o作业指导书 确保员工按正确的作业方法操作
我司对高频产品采用高烧工艺来提高产品合格率的 时候没有做足够的可靠性验证，虽然前期产品的合 格有所提高，但随之而来的客户投诉导致产品召回 、涉及索赔及大量产品隔离，不仅公司有形损失， 而且声誉等无形财产也受损严重。
（1）确定测量任务及所要求的准确度，选择使用的、具有所需准确度 和精密度能力的测试设备。
（2）定期对所有测量和试验设备进行确认、校准和调整。 （3）规定必要的校准规程。其内容包括设备类型、编号、地点、校验 周期、校验方法、验收方法、验收标准，以及发生问题时应采取的措施。 （4）保存校准记录。 （5）发现测量和试验设备未处于校准状态时，立即评定以前的测量和 试验结果的有效性，并记入有关文件。
规要求。 （4） 生产环境保持清洁、整齐、有序，无与生产无关的杂物。可借鉴5S
相关要求。 （5） 材料、半成品、用具等均定置整齐存放。 （6） 相关环境记录能有效填报或取得。
5M1E各因素分析及控制措施 Sunlord EXPERT IN PASSIVE PARTS
6、测量的因素 主要控制措施包括：
• 面对相对比较复杂的问题时，我们现在的解决流程为： 识别、分析、验证、矫正及预防。但分析工作常受限于 分析者的专业能力与认知，加上分析是项繁杂且费时的 事情，因此分析工作常常实施不易，或者敷衍搪塞，最 终导致无疾而终。
学习品质分析手法的必要性 Sunlord EXPERT IN PASSIVE PARTS
5M1E各因素分析及控制措施 Sunlord EXPERT IN PASSIVE PARTS
（3） 有正规有效的生产管理办法、质量控制办法和工艺操作文件。 （4） 主要工序都有操作规程或作业指导书，操作文件对人员、工装、设备、 操作方法、生产环境、过程参数等提出具体的技术要求。 特殊工序的工艺规程除明 确工艺参数外，还应对工艺参数的控制方法、试样的制取、工作介质、设备和环境 条件等作出具体的规定。 （5） 工艺文件重要的过程参数和特性值经过工艺评定或工艺验证；特殊工序 主要工艺参数的变更，必须经过充分试验验证或专家论证合格后，方可更改文件。 （6） 对每个质量控制点规定检查要点、检查方法和接收准则，并规定相关处 理办法。 （7） 规定并执行工艺文件的编制、评定和审批程序，以保证生产现场所使用 文件的正确、完整、统一性，工艺文件处于受控状态，现场能取得现行有效版本的 工艺文件。 （8） 各项文件能严格执行，记录资料能及时按要求填报。
5M1E分解说明
Sunlord
EXPERT 因素 Environment o温度，湿度，压力，静电
o健康，安全，5S
我司产品烧结过程中大气压、烧结 气氛会对产品的质量会有影响。 因为空气的洁净度不足会造成制作的 丝网有针孔等缺陷，所以我们目前 的制网已搬迁到无尘车间。
现在我介绍一个在品质分析中用处颇多，很实用的 一个方法---5M1E分析法。
5M1E分解说明
人 用合适的人把事情做对 Man o能力（方法&技术）
o态度 (观念&理念）
操作者在培训合格后方可定岗
人岗的匹配，湿法迭层工序对人的熟练程度 要求比较高，每当新旧员工交替频繁时，产 品质量就存在较大隐患。
Sunlord
5M1E分解说明
Sunlord
EXPERT IN PASSIVE PARTS
测 Measurement
确保量具的误差不影响判断结果 o量具的校验、日常保养 o测量系统是否符合要求
我们QC需要对粉体来料和生产球磨的浆料 ，但生产配制Q7浆料里面含有溶剂和分散 剂，之前按测量粉体的方法来测量浆料导 致测量结果很不稳定，后续经过多次测量 终于找到合适的测量方法，才得到稳定的 结果。
5M1E的用途
Sunlord
EXPERT IN PASSIVE PARTS
5M1E在品质工作中的用途很广，比如，在 下列情况时经常会使用： （1）制定品质计划时 （2）分析和解决问题时 （3）策划品质工程时 实际中为了便于工作，通常把“5M1E”与 特性要因图（鱼骨图）结合起来用。
鱼骨图分析
Sunlord
5M1E分解说明
Sunlord
EXPERT IN PASSIVE PARTS
料 先天不足后天难补 Material o供应商质量管理
确保供应商的物料长期稳定地符合要求
以纯水5#为例，在10年以前一直是作为零星 采购物料，直接购买上线使用不经过QC检验 ，在10年下半年出现了供应商提供了纯度偏 低物料，导致配料连续几批物料不良，严重 影响生产进度。在10年后增加了纯水5#的来 料检验，目前未再次出现类似不良。对于可 能引起生产严重不良的物料，我们一定要加 以控制。
任制； （2）生产人员符合岗位技能要求，经过相关培训考核。 （3）对特殊工序应明确规定特殊工序操作、检验人员应具备的专业知识和操作技能，
考核合格者持证上岗。 （4）操作人员能严格遵守公司制度和严格按工艺文件操作，对工作和质量认真负责。 （5）检验人员能严格按工艺规程和检验指导书进行检验，做好检验原始记录，并按规
案例一、网版堵网问题改善
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环节
出现的问题
处理方式
1、洗网过程中光线不足、网孔过小，洗网人员用肉眼无法准确 改进洗网方式，更新洗
的观察网版是否冲洗干净
网设备
人 2、网版下线后生产操作人员未对网版及时地进行清理，造成网 文件中规定洗网时间，
版堵网和网版不易清洗。
并进行监控
1、银浆轧磨机未能将回收银浆中的大颗粒磨细，在印刷过程中 制定轧磨机轧磨后颗粒
大颗粒容易导致堵网。
粒度标准
机 2、银浆在过滤时，使用的网纱孔径大，大颗粒过滤不彻底
评估网纱孔径对银浆过 滤的影响，制定标准
3、回收银浆时，刮刀将网纱上的一些颗粒物同时回收
更换封边材料
1、银浆被认为是造成堵网最主要的原因，特别像S-1516和S1502就很容易堵网
（2） 设备管理办法各项规定均有效实施，有设备台账、设备技能档案、 维修检定计划、有相关记录，记录内容完整准确。
（3） 生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等均符合工艺规程要求 ，能满足工序能力要求，加工条件若随时间变化能及时采取调整和补偿，保证 质量要求。
（4） 生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等处于完好状态和受控 状态。
包装方法
方法
编带速度 过慢/快 下盖带来 料无管控
机器
温度设置不当
下盖带烙 铁头偏位
下盖带烙铁头
下盖带烙铁 头开槽尺寸小
压力过大 导致胶渗透
鱼骨图分析
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杨泉 2012-02-23
目录
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一、引言 二、5M1E分析法 三、5M1E分析法用途
四、5M1E各因素分析及控制措施
五、5M1E清单
引言
Sunlord
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那么我们如何控制这六个因素形成标准化以达到稳定产品 质量的目的呢？
5M1E各因素分析及控制措施 Sunlord EXPERT IN PASSIVE PARTS
1、操作人员因素 凡是操作人员起主导作用的工序所生产的缺陷，一般可以由操作人员控制造成操作误差
的主要原因有：质量意识差；操作时粗心大意；不遵守操作规程；操作技能低、技术不熟练， 以及由于工作简单重复而产生厌烦情绪等。
EXPERT IN PASSIVE PARTS
为了更好的认识5M1E的分析方法，下面我们结合实例进行分析探讨。
人
环境
材料
打孔纸带厚度小
品质意识差
运输环境
操作不当（烙铁 头温度被改动）
存储温湿 度环境差
产品脏污、 有异物
纤维纸粗糙、致密度小 下盖带
热溶胶热稳定性差
粘片不良
生产过程抽 样频次低
测量
FQC无粘 片检查
为能够实施效率化与全面化解决品质的问题，我认为全员 应该了解标准化的品质分析方法与手段。一方面方便于品 质问题的解决与改善；另一方面，基于事实的分析过程， 标准化的分析手法，拉近管理层与员工对问题的分析看法
好，下面我们一起进入品质分析手法的学习！
5M1E分析法
Sunlord
EXPERT IN PASSIVE PARTS
工艺方法对工序质量的影响，主要来自两个方面：一是指定的加工方法，选择 的工艺参数和工艺装备等正确性和合理性，二是贯彻、执行工艺方法的严肃性。
主要控制措施有： （1） 工序流程布局科学合理，能保证产品质量满足要求。 （2） 能区分关键工序、特殊工序和一般工序，有效确立工序质量控制点，对 工序和控制点能标识清楚。
5M1E各因素分析及控制措施 Sunlord EXPERT IN PASSIVE PARTS
4、工艺方法的因素 工艺方法包括工艺流程的安排、工艺之间的衔接、工序加工手段的选择
（加工环境条件的选择、工艺装备配置的选择、工艺参数的选择）和工序加工的指 导文件的编制（如工艺卡、操作规程、作业指导书、工序质量分析表等），
EXPERT IN PASSIVE PARTS
5M1E分解说明
Sunlord
EXPERT IN PASSIVE PARTS
机 确保设备的工序能力 Machine o 全面生产维护TPM
（机器，工装夹具，测试设备…)
对设备进行维护保养，保持最佳生产状态
之前的培训中大李工提出在购置新设备时要 向设备厂家提出三至五年后设备性能的要求 ，提高设备的利用率，保持设备的先进性
定报送。 （6）通过工种间的人员调整、工作经验丰富化等方法，消除操作人员的厌烦情绪； （7）广泛开展QCC品管圈活动，促进自我提高和自我改进能力。
5M1E各因素分析及控制措施 Sunlord EXPERT IN PASSIVE PARTS
2、机器设备因素 主要控制措施有：
（1） 有完整的设备管理办法，包括设备的购置、流转、维护、保养、检 定等均有明确规定。
5M1E各因素分析及控制措施 Sunlord EXPERT IN PASSIVE PARTS
5、环境的因素 所谓环境，一般指生产现场的温度、湿度、噪音干扰、振动、照明、室
内净化和现场污染程度等。 主要控制措施有： （1） 有生产现场环境卫生方面的管理制度。 （2） 环境因素如温度、湿度、光线等符合生产技术文件要求。 （3） 生产环境中有相关安全环保设备和措施，职工健康安全符合法律法
5M1E各因素分析及控制措施 Sunlord EXPERT IN PASSIVE PARTS
3、材料因素 主要控制措施有：
（1） 有明确可行的物料采购、仓储、运输、质检等方面的管理制度，并严 格执行。
（2） 建立进料检验、入库、保管、标识、发放制度，并认真执行，严格控 制质量。
（3） 转入本工序的原料或半成品，必须符合技术文件的规定。 （4） 所加工出的半成品、成品符合质量要求，有批次或序列号标识。 （5） 对不合格品有控制办法，职责分明，能对不合格品有效隔离、标识、 记录和处理。 （6） 生产物料信息管理有效，质量问题可追溯。
我们知道工序是产品形成的基本环节，工序质量是保障产 品质量的基础，工序质量对产品质量、生产成本、生产效率有 着重要影响。工序标准化作业对工序质量的保证起着关键作用 ，工序标准化在工序质量改进中具有突出地位。工序质量受 5M1E即人、机、料、法、环、测六方面因素的影响，工序标准 化就是要寻求5M1E的标准化。
在日常工作中，我们会碰到很多问题。有简单的、有复 杂的，有思索片刻就知解决之道，有冥思苦想也不得其 解......
我们是如何分析问题的？ 如何解决问题的呢？
Sunlord
EXPERT IN PASSIVE PARTS
• 面对比较简单问题，我们不需要使用专业的分析方法， 只需要经过简单的思维，马上就可有解决之道。
5M1E分解说明
Sunlord
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法 Method
用正确的方法把事情做对 o工艺文件 o我司相关标准 o作业指导书 确保员工按正确的作业方法操作
我司对高频产品采用高烧工艺来提高产品合格率的 时候没有做足够的可靠性验证，虽然前期产品的合 格有所提高，但随之而来的客户投诉导致产品召回 、涉及索赔及大量产品隔离，不仅公司有形损失， 而且声誉等无形财产也受损严重。
（1）确定测量任务及所要求的准确度，选择使用的、具有所需准确度 和精密度能力的测试设备。
（2）定期对所有测量和试验设备进行确认、校准和调整。 （3）规定必要的校准规程。其内容包括设备类型、编号、地点、校验 周期、校验方法、验收方法、验收标准，以及发生问题时应采取的措施。 （4）保存校准记录。 （5）发现测量和试验设备未处于校准状态时，立即评定以前的测量和 试验结果的有效性，并记入有关文件。
规要求。 （4） 生产环境保持清洁、整齐、有序，无与生产无关的杂物。可借鉴5S
相关要求。 （5） 材料、半成品、用具等均定置整齐存放。 （6） 相关环境记录能有效填报或取得。
5M1E各因素分析及控制措施 Sunlord EXPERT IN PASSIVE PARTS
6、测量的因素 主要控制措施包括：
• 面对相对比较复杂的问题时，我们现在的解决流程为： 识别、分析、验证、矫正及预防。但分析工作常受限于 分析者的专业能力与认知，加上分析是项繁杂且费时的 事情，因此分析工作常常实施不易，或者敷衍搪塞，最 终导致无疾而终。
学习品质分析手法的必要性 Sunlord EXPERT IN PASSIVE PARTS
5M1E各因素分析及控制措施 Sunlord EXPERT IN PASSIVE PARTS
（3） 有正规有效的生产管理办法、质量控制办法和工艺操作文件。 （4） 主要工序都有操作规程或作业指导书，操作文件对人员、工装、设备、 操作方法、生产环境、过程参数等提出具体的技术要求。 特殊工序的工艺规程除明 确工艺参数外，还应对工艺参数的控制方法、试样的制取、工作介质、设备和环境 条件等作出具体的规定。 （5） 工艺文件重要的过程参数和特性值经过工艺评定或工艺验证；特殊工序 主要工艺参数的变更，必须经过充分试验验证或专家论证合格后，方可更改文件。 （6） 对每个质量控制点规定检查要点、检查方法和接收准则，并规定相关处 理办法。 （7） 规定并执行工艺文件的编制、评定和审批程序，以保证生产现场所使用 文件的正确、完整、统一性，工艺文件处于受控状态，现场能取得现行有效版本的 工艺文件。 （8） 各项文件能严格执行，记录资料能及时按要求填报。
5M1E分解说明
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EXPERT 因素 Environment o温度，湿度，压力，静电
o健康，安全，5S
我司产品烧结过程中大气压、烧结 气氛会对产品的质量会有影响。 因为空气的洁净度不足会造成制作的 丝网有针孔等缺陷，所以我们目前 的制网已搬迁到无尘车间。
现在我介绍一个在品质分析中用处颇多，很实用的 一个方法---5M1E分析法。
5M1E分解说明
人 用合适的人把事情做对 Man o能力（方法&技术）
o态度 (观念&理念）
操作者在培训合格后方可定岗
人岗的匹配，湿法迭层工序对人的熟练程度 要求比较高，每当新旧员工交替频繁时，产 品质量就存在较大隐患。
Sunlord
5M1E分解说明
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测 Measurement
确保量具的误差不影响判断结果 o量具的校验、日常保养 o测量系统是否符合要求
我们QC需要对粉体来料和生产球磨的浆料 ，但生产配制Q7浆料里面含有溶剂和分散 剂，之前按测量粉体的方法来测量浆料导 致测量结果很不稳定，后续经过多次测量 终于找到合适的测量方法，才得到稳定的 结果。
5M1E的用途
Sunlord
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5M1E在品质工作中的用途很广，比如，在 下列情况时经常会使用： （1）制定品质计划时 （2）分析和解决问题时 （3）策划品质工程时 实际中为了便于工作，通常把“5M1E”与 特性要因图（鱼骨图）结合起来用。
鱼骨图分析
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料 先天不足后天难补 Material o供应商质量管理
确保供应商的物料长期稳定地符合要求
以纯水5#为例，在10年以前一直是作为零星 采购物料，直接购买上线使用不经过QC检验 ，在10年下半年出现了供应商提供了纯度偏 低物料，导致配料连续几批物料不良，严重 影响生产进度。在10年后增加了纯水5#的来 料检验，目前未再次出现类似不良。对于可 能引起生产严重不良的物料，我们一定要加 以控制。