锅炉安全操作培训记录

锅炉司机培训记录
2.1.2如点火失败，应切断燃料通风5分钟后再点火启动，若点火连续3次失败，则要停炉检查，清除点火失败的原因。

2.2升压过程：
2.2.1启动时要注意控制温度缓慢上升，并使锅炉各受热面温升均匀，当放空阀中冒出蒸汽时，关闭放空气阀开始升压。

2.2.2当汽压升至0.05MPa～0.1MPa时，应冲洗和检查锅炉的水位表。

2.2.3当汽压升至0.15MPa～0.2MPa时，检查安全阀是否泄漏，并通过压力表三通旋塞冲洗压力表存水弯管，同时检查压力表是否能回到零。

2.2.4当汽压升至0.2～0.25MPa时，对锅炉进行一次排污。

排污时锅炉水位应在最高允许水位，排污后要检查排污关闭后是否严密。

2.2.5当汽压升至0.3MPa时，要全面检查锅炉受元件的紧固件，如人孔各个法兰的螺栓是否松动，并进行一次热拧紧（不准使用加长套筒的扳手）。

2.2.6当只有一台锅炉供汽时，该炉压力升至60%时，开始暖管。

2.2.7当二台锅炉不同时供汽时，该炉压力升至低于蒸汽管系统压力0.1MPa时，可进行并炉。

2.2.8当汽压升至锅炉工作压力时，再冲洗一次水位表，对安全阀进行试跳一次。

2.2.9调试压力控制器，使之发挥作用（如报警、大小转换、停炉等），以证明其是否灵敏，然后再按规定调整好。

2.3供汽
2.3.1当达到送汽压力时，应先减低火力。

2.3.2开启送汽阀，注意要动作缓慢，并注意疏水和暖管，以防“水击”。

3、送汽阀开到最大位置后应回半圈。

3、运行管理及安全操作；
3.1司炉人员在正常运行时应注意事项：
3.1.1锅炉运行时，水位表的水位须保持在正常附近，并须有轻微波动。

水位表每班至少冲洗一次，并保持水位表的明亮、清晰、不漏水和不漏汽。

3.1.2锅炉运行时，应注意观察压力表，保持正常压力，不让指针超过最高工作压力的红线标记。

3.1.3安全阀每星期手动排汽一次，每月升压自动排汽一次。

防止阀芯租阀座粘住。

3.1.4每班定期排污一次。

禁止用手锤和其他物体敲击或用加长手柄强力开启排污阀。

3.1.5每小时巡回检查一次：检查和保持各安全附件、控制仪表灵敏、可靠；检查锅炉受压元件、管道、阀门、人手孔等处无泄漏，各种设备运行正常。

3.1.6运行操作应当保持汽压、水位和燃烧正常，保证用汽量的需要,贯彻“安全供热、节约能源”的原则。

3.1.7保持锅炉房整洁，填写好运行记录。

3.2正常运行管理
3.2.1燃烧调整：
正常燃烧时，炉膛中稳定，呈白橙色，火焰光亮清晰，有轻微隆隆声。

如果火焰暗红、伴有火星和黑烟等均表示燃烧有问题，应及时调整油量和风量。

3.2.2定期排污：
（1）排污前先将炉水调至高至正常水位，排污要在低负荷时进行。

（2）排污时先开一次阀（靠近锅炉的）再慢开二次阀。

尤其是冬天温度低时、更要小心。

如发生水击，排污管剧烈震动等情况应立即停止排污。

（3）排污时应严格监视水位。

本着勤排、少排、均匀排的原则，每班至少排污一次。

对所有排污管须轮流进行排污。

排污结束后，应检查排污阀关闭是否严密。

3.2.3定期清洗油过滤器和燃烧器喷嘴，指示灯和点火棒等。

3.2.4定期试验和检验各安全附件、保护连锁装置，保持灵敏、可靠。

（1）定期冲洗压力表存水弯管，校核压力表指示是否准确，试验压力控制器是否灵敏准确，调低压力值，看调节大小火与超压连锁是否动作。

（2）定期手动排放安全阀，防止安全阀的阀芯、阀座粘住。

（3）每班至少冲洗一次水位表，定期试验自动进水与低水位报警和连锁是否正常。

二、锅炉的润滑保养
(一)锅炉在运行期间应注意下列各点:
1.锅炉的给水及炉水的监测
锅炉的给水和炉水水质应符合GB/T1576- 2008《工业锅炉水质》标准的规定。

并定期取样化验。

由化验人员确定排污的数量及次数。

化验与排污应有详细记录。

2.转动机械的监测
对于水泵、风机、油泵等要采用看二听三摸的方法进行监视。

发现异常现象，即采取办法处理。

必要时要停炉检修，均不可大意。

3.日用油箱的油位监视
若无油位自动控制装置，应定期检查油位，发现油位太低，不够使用2小时时，请提前通知燃料人员注入新的燃油。

4.软水箱的水位控制
一般采用自动控制
5.水处理设备的运行状态
要定期检查水处理设备中的离子交换剂是否失效，或定期进行反洗。

6.排烟温度监测
正常情况下新的锅炉一般排期温度较低，随着运行时间的增加会逐渐上升。

如果发现这个变化太大并超过了20C (指差值)，就应选择适当时间停炉清灰。

这种现象如果发生得很频繁，则要检查燃烧系统是否正常了。

如油压太低，油温太低以致雾化不良，或风油比不对，造成油气混合不良以致缺氧燃烧而析炭。

另外，对于干背式锅炉，如果排烟温度猛然增加，则有可能在后烟箱的第二回程之间的隔火墙漏烟，就需停炉修复。

(二)锅炉运行2~3星期，应检查一次。

主要检查阀门、管道法兰等处，如有渗漏应予修复。

(三)锅炉运行每隔3~6个月后，应停炉进行全面的检查维修，除做上述2的各项工作外，尚须进行下列工作:
1.清除锅筒内部的水垢和泥渣，并用清水洗清。

2.对锅炉内外进行检查，如受压部分的焊缝，钢板内外有无腐蚀现象。

若发现有严重缺陷应及早修理。

若缺陷并不严重，亦可留待下次停炉时修理。

如发现有可疑之处，但并不影响安全生产时，应作出记录以便日后参考。

3.检查完毕后可在着水面涂锅炉漆，以防腐蚀。

锅炉底座等每年至少要油漆一次。

(四)锅炉长期不用的保养方法:有干法和湿法两种，停炉一个月以上应采用干保养法，停炉一个月以下可采用湿保养法。

1.干保养法:
锅炉停炉后放去炉水，将内部污垢彻底清除，冲洗干净，在炉膛内微火烘干(注意不要大火)，然后将10~ 30m块状的生石灰分盘装好，放置在锅筒内，不使生石灰与金属接触，生石灰粉的重量，以锅简容积每立方米8k计算，然后将所有的人孔，手孔、管道阀门关闭。

每三个月检查一次，如生石灰粉碎成粉状须即更换，锅炉重新运行时应将生石灰和盘取出。

2.湿保养法:
锅炉停炉后放出炉水，将内部污垢彻底清除，冲洗干净，重新注入已处理的水至全满，将炉水加热到100C，让水中的气体排出炉外，然后关闭所有阀门。

气候寒冷的地方不可采用湿保养法，以免水冻结后损坏锅炉。

(五)水位报警控制器的维护:
经过使用一段时间(约三个月)后，可能因锅炉水质原因产生电极挂垢，应拆开传感器上部端盖，。