锂电池卷绕机使用说明书130H(100H)

聚合物锂电池 半自动卷绕机

机型机型：：ZY ZY--A2A2--130H 0H

操作维护手操

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索引

一、概述——————————————————————2 （一）机器概述———————————————————2 （二）特性说明———————————————————2 （三）机器主要组成部分————————————————3 二、技术规格————————————————————3 （一）适用规格———————————————————3 （二）技术指标———————————————————4 （三）上机原材料的要求——————————————4-5 三、机械调整————————————————————5 （一）安装—————————————————————5 （二）操作说明———————————————————6 （三）上料板的调整—————————————————7 （四）产品规格不同时的调整—————————————8 （五）设备注意事项————————————————9-11 （六）故障与排除方法————————————————11 四、维护保养————————————————————1

一、概 述

（一、）、机器概述机器概述机器概述：：

本机器是为生产方形锂离子电池的电芯而设计制造的半自动动力电池卷绕设备，贴胶方式为纵向贴胶式。

操作者将焊有极耳的正、负极片分别整齐放入料盒中，人工辅助送入正、负极片；隔膜料卷安装在料轴上，自动送料；自动卷绕；自动贴终止胶带；自动下料。

（二、）、特性说明特性说明特性说明：：

1、 本机器适用于方形聚合物锂电池电芯卷绕的专用设备。

2、 本设备隔膜放卷采用闭环控制的恒张力控制系统：经检测放卷浮辊角

度位置信号，送入PLC 运算，再由PLC 控制步进电机放卷速度快慢，实现放卷速度实时跟随调整，浮辊位置——PLC ——步进电机——浮辊位置，三者组成一个闭环控制系统，通过实时调整放卷速度实现隔膜张力的相对恒定。

ZY-A2-100H /ZY-A2-130H 型聚合物锂电池卷绕机，同时辅以本公司最新气缸张力控制技术，可在卷绕程中自动平滑调整张力。 综合采用多段速卷绕综合采用多段速卷绕、、隔膜放卷恒隔膜放卷恒张力张力张力闭环控制闭环控制闭环控制技术技术技术，，辅助辅助张张力气缸自动调整技术自动调整技术，，与竖贴胶带技术同时采用与竖贴胶带技术同时采用，，能有效减少电芯鼓壳能有效减少电芯鼓壳，，将电芯鼓壳电芯鼓壳超厚不良超厚不良超厚不良控制在极低的水平控制在极低的水平控制在极低的水平。。较好地解决了电芯内部较好地解决了电芯内部‘‘S ’形不良不良，，提高了电池质量提高了电池质量。。

3、 根据电芯需要，采用极片外包或隔膜外包，先入正极或先入负极或正

负极同时插入皆可。

4、 采用双卷针组合，翻转工位结构。

5、 生产不同规格的电芯时，能快速更换规格件，更换卷针10分钟之内，

更换规格件1小时以内。

6、 本机器主要机械零件及面板均采用铝合金及不锈钢等材料，耐腐蚀性

强。

7、 在设备运转过程中，有任何异常均能自动预警、自动停机。

（三）机器主要组成部分 机架

由结构框架及安装面板等组成。

卷绕装置

由可以移动工位的卷绕机构组成，卷绕电机采用步进电机和行星减速器组合。

极片供给装置

由导向板及真空系统等组成。

辅助压板及切断装置

由压板及刀片等组成。

胶带供给装置

由机械卡盘、夹胶带气缸、拉胶带气缸、胶带固定气缸、切胶带气缸、接胶带气缸、送胶带摆臂气缸、过渡轮等组成。

电器控制部分

由PLC 、人机界面、步进电机、步进电机驱动器、近接感应器、光电感应器、气缸磁性感应器、按钮开关、电磁阀及气缸等组成。

二、技术规格

（一、）、适用适用适用规格规格规格：： 表1

序号 参数项目 技术参数 单位 备注 1 卷针组合宽度 15～75 mm 2

极片宽度

35～127

mm

3 极片长度 250～1500 mm

4 隔膜宽度 38～130 mm

5 10～25

mm 6 终止胶带宽度

mm （二、）、技术指标技术指标技术指标：： 表2

序号 参数项目 技术参数 单位 备注 1 速度 4~8 pcs/min 2 卷绕精度(重叠度)

±0. 5~0.7 mm 3 稼动率 ≥98% 4 良品率 ≥98% 5 电源 AC220V 50Hz

6 设备总功率 1．0 KW

7 气源气压 0.5～0.7 MPa

8 重量 800

Kg 9 外形尺寸

1500L ×1200W ×1500H

mm

注: 上述参数仅供参考，若因技术发生变动恕不另行通知，以即时洽谈及合同协议为准。

（三、）、上机原材料的要求上机原材料的要求上机原材料的要求：

1、 极片为单张极片，带极耳、局部贴胶和包胶。

2、 隔膜为料卷，内径：Φ73～Φ76.2mm； 最大外径：Φ250㎜。

3、 极片、隔膜宽度、长度在该设备的应用范围内。

4、 极片上不能有异物或毛刺，尺寸精度在公差范围内，无皱折、扭曲等

缺陷。 5、 正极片

a) 裁剪后的正极片宽度公差小于0.1mm，不得出现蛇游状；

b)正极片长度应一致，极耳位置及与长度方向垂直度符合要求；

c)正极片表面应平整，前端不可翘曲。

6、负极片

a)裁剪后的负极片宽度公差小于0.1mm，不得出现蛇游状；

b)负极片长度应一致，极耳位置及与长度方向垂直度符合要求；

c)负极片表面应平整，前端不可翘曲。

7、隔膜

a)裁剪后的隔膜宽度公差小于0.1mm；

b)隔膜料卷两端面平整，且与芯轴垂直；

c)隔膜卷芯轴内径应符合要求（Φ73～φ76.2 mm）。

三、机械的调整

（一）安装

1、机器移到定位后，调整各地脚螺栓，并垫上橡胶垫,使轮子离开地面，

用水平仪校正机台，使面板保持平整，与地面相对垂直，然后锁紧地脚螺栓的螺帽。

2、撕开各处固定用之胶带、绳索，勿接电源。

3、打开电源箱，检查各有插座的配件及接触件，确认没有松动。

4、确认各电器配件未受潮湿，绝缘良好。

5、检查各接线端子，用起子旋紧，确认接触良好。

6、确认各气缸磁性开关无松动。

7、在机台上各滑动部位注上40#机油。

8、接电源之前务必确保机器接地良好，接通电源后应先检测漏电保护功

能：接通电源，合上电箱内的漏电保护断路器，然后按下漏电保护断