烘箱技术协议

****公司

合同编号:

台车式热风烘箱合同

合同附件:台车式热风烘箱合同技术附件(编号:)

需方:简称:甲方

供方:简称:乙方

公司在风电机组装中需从——采购台车式热风烘箱专用设备,经双方协商达成如下技术协议:

由乙方提供的台车式热风烘箱,可满足甲方轴承室装配时的加热需要。加热重量不小于3500KG,工件的外形尺寸(长×宽×高)是1670×1250×1501.5mm。详见下述附件:

附件01:合同技术协议

附件02:在甲方工厂的终验收及相关人员的培训

附件03:技术文件

附件04:售后服务及技术支持

附件01:合同技术协议

1供货内容:台车式热风烘箱一台

1.1 供货一览表

1.2 烘箱的基本功能及参数:

1.2.1用途:用于风力发电机轴承座的装配加热。

1.2.2主要组成:炉体、电控柜、小车、轨道、无纸温度记录仪。

1.2.3工件的外形尺寸(长×宽×高)是1670×1250×1501.5mm,加热空间要充分满足工件的要求。

1.2.4工件的加热温度为120℃+室温,但要求烘箱的加热温度不低于350℃。加热功率可控,加热温度可以在室温到要求的最高温度间任意设定,加热到设定温度后自动切换到保温功能。

1.2.5保温时间可设定,保温时间结束后有报警提示,但不掉电,持续执行保温命令。

1.2.6升温速率:空炉加热到150°的时间小于10分钟。

1.2.7炉温的均匀性≤±3℃。

1.2.8温度控制精度±0.5℃。

1.2.9设备应是侧开门,由轨道和台车运送工件,小车的驱动方式应为电动,一键操作就能实现台车的进出,台车的运行速度应在6-12m/min的范围内。

1.2.10报警功能:超过设定温度20℃自动跳闸,并配置超温声光报警系统,报警信号要有区别于保温时间结束的报警提示。

1.2.11配备无纸温度记录仪,对被测信号进行数字显示,并能对数据以图表形式进行储存。存储为word,excel或pdf等常见个格式,可通过U盘等移动设备来转存记录仪中的数据到电脑上。

1.2.12内罩采用的不锈钢板不小于2mm,内部紧固件采用不锈钢材质。烘箱外壳、内挡板和炉门采用的冷轧钢板厚度不小于2mm。

1.2.13安装、调试:设备到货后,供方需根据需方需要派专人到现场对设备进行安装、调试,直到该设备进入正常工作状态并交付使用。

附件02:在甲方工厂的终验收及相关人员的培训

2.1供方应提供设备验收标准。

2.2验收在需方现场进行,按合同规定的标准验收。验收包括:各种配套设备规格、性能、可靠性、安全性、控制系统稳定性等。

2.3设备正常运行后,按两班制正常生产连续工作15个工作日,在设备运行稳定、无质量问题的情况下,可以进行最终验收。

2.4对关键零部件应按产品说明书及有关技术文件、质量标准进行验收。验收合格后,双方签订验收纪要,设备质保期开始生效。

2.5供方免费为需方培训5-8名设备操作和维护人员。在需方安装调试现场进行,内容包括操作、维护、维修,使学习人员能达到基本熟练的程度。

附件03:技术文件

乙方于发货时为甲方提供相关技术文件,清单如下:

附件04:售后服务及技术支持

4.1设备质量保证期为36个月,质保期内如有零部件损坏,由供方无偿更换,该零部件自更换之日起重新计算质保期。

4.2供方在接到售后服务通知(电话或传真)后,4小时内必须给需方作出回应。对需方不能自行解决的问题,供方必须在2天内到达需方现场并排除故障。

4.3乙方提供专用配件和易损配件(过质保期后有偿提供)

4.4质保期内,因售后服务而发生的一切费用由供方负责。质保期外,因售后服务而发生的费用由双方协商解决。

本协议未尽事宜,双方及时沟通协商,本协议作为购销合同的附件,与其具有同等法律效力。

甲方:乙方:

代表:代表:

日期日期:

新网带烘干机主要技术要求和质量标准

新网带烘干机主要技术要求和质量标准 1.目的 规范金属焊件和钣金结构件的检验标准,以使各过程的产品质量得以控制。 2.适用范围 本标准适用于各种金属焊件和钣金结构件的检验,图纸和技术文件并同使用。当有冲突时,以技术规范和客户要求为准。 3.引用标准 本机主体为方管框架结构,其设计制造执行AISC《建筑钢结构的设计、制作及安装规范》。 本标准的尺寸未注单位皆为mm,未注公差按以下国标IT13级执行GB/T1800.3-1998 极限与配合标准公差和基本偏差数值表 GB/1804-2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 未注形位公差按GB/T1184 .1996 形状和位置公差未注公差值执行。技术要求如下: 1、焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试 合格项目及其认可范围内施焊。 2、焊条、焊丝等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现 行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81 的规定。 3、焊缝感观应达到: 焊缝应牢固,外形均匀、成型较好,不得有 虚焊、裂纹、未焊透、焊穿、豁口、咬边等缺陷。焊缝长度、高度不均不允许超过长度、高度要求的10%。焊道与焊道、焊道

与基本金属间过渡较平滑,焊渣和飞溅物基本清除干净。 4、箱体截面(任一处)几何尺寸允差±2mm. 尺寸偏差(包括错边、 角度偏筹、焊缝尺寸过大或过小等),外形不良(包括焊缝高低 不平、波纹粗劣、宽窄不齐等) 5、机体总长度允许偏差10mm,高度偏差5mm。 6、框架对角线偏差不超过5mm。 7、箱体立柱内侧贴敷不锈钢板的宽度应单侧超出立柱的宽度 10mm(特指有风箱接口的位置),以备箱体安装时的工艺施工要 求。风箱安装到位后,入风接口施焊后再封堵内、外墙板。墙 板施焊务必采用正确的工艺步骤,不得有明显的凸凹不平,否 则,必须整形处理。保温岩棉填充必须均匀而饱满,不得有堆 积、塌陷的情形。 8、门、面板的安装对正及间隙要求:同一箱门相同地方的间隙差 值小于0.4。门应开启灵活,在开启范围内不允许与机柜四周 产生磨擦与干涉,不应有碰撞、刮漆现象。 9、箱体框架完工后,贴敷内、外墙板前,对立柱务必先刷涂一遍 防锈底漆。墙板焊缝要求全部满焊,严禁有烧穿、漏焊和裂纹 等缺陷,纵向焊缝必须错开。整机完工后再全面刷涂防锈底漆 一遍,最后整机喷涂银粉漆,交工等候验收。 10、吹、吸风箱裁剪、折边要求整齐美观,焊缝匀称,无焊瘤、无 明显的凸起、凹陷等缺陷。在箱体内的安装要稳固,高度基准 统一,不得对运行部件产生干扰影响。

电热恒温鼓风干燥箱使用说明书

电热恒温干燥箱 使 用 说 明 书

一、用途 本产品适用于大专院校、科研部门及工矿企业实验室进行各种物品的烘焙、干燥、热处理及恒温加热实验用。 三、结构及工作原理 电热恒温鼓风干燥箱外壳由钢板冲压折制、焊接成型,外壳表面采用高强度的静电喷塑涂装处理,漆膜光滑牢固。工作室采用碳钢板或镜面不锈钢板折制而成,工作室与外壳之间填充保温棉。工作室的内部放有试品搁板,用来放置各种试验物品。工作室的背部装有电热元件和离心式的风扇叶轮,由风机将被加热的空气通过后风道在工作室内进行循环,故工作室温度较均匀。门封条采用硅橡胶条密封,箱门上设有可供观察用的视镜,外壳的后背部设有进、排气孔,排气量的大小可以自行调节。电热恒温鼓风干燥箱外壳左侧为电器箱,电器箱的前面板上装有温度控制仪表、电源开关等,电器箱内装有电器元件。

为满足不同用户的需求,该系列干燥箱有三种温控系统可供用户选用:1.经济型系列干燥箱采用电子温度调节仪进行温度的设定与控制,从干燥箱的顶部插入水银温度计进行温度显示,该温控系统属位式控温,性能可靠,使用方便。 2.基本型与不锈钢型系列干燥箱采用智能型数字温度调节仪进行温度的设定、显示与控制。该温度调节仪采用计算机技术对工作室内的温度信号进行采集、处理,可使工作室内的温度自动保持恒温。该温控系统属智能控温,性能可靠、使用方便。 3.不锈钢型系列干燥箱还可选用智能程序温度调节仪进行温度的设定、显示与控制。该温控系统可在多个温度段进行工作温度、恒温温度、升温时间及恒温时间的设定与控制。该温度调节仪采用计算机技术对工作室内的温度信号进行采集、处理,可使工作室内的温度自动保持恒温。该温控系统属智能控温,性能可靠、使用方便。并可根据实验需要进行编程。 智能型温度调节仪均有超温保护功能。在设备工作过程中如果工作室内的温度超过设定温度值时,超温保护电路动作,切断加热回路。 四、设备的安装及使用 1.设备使用前应将电热恒温鼓风干燥箱放在平整的工作台上,先进行外观的检查:设备外观无破损,仪表外观完好,设备绝缘良好,电源插头完好,电源开关按动灵活。每台设备的电源线都接有单相三极插头,其中插头的最上方的电极为接地极,用户使用时必须使用单相三极的电源插座,电源插座的接地极上应有可靠的保护接地、保护接零。电源插座应能提供大于所使用的电热恒温鼓风干燥箱额定功率的电流。 2.经济型系列干燥箱的使用方法: 3.仔细阅读电子温度调节仪的使用说明书进行温度设定。 4.开启电源开关,接通设备电源,将电子温度调节仪的设定旋钮拨到所需温度刻度值上,将标准水银温度计插入箱体顶部的风帽中间孔内用于显示温度。此时加热器开始加热,工作室内的温度开始上升。电子温度调节仪上的绿灯亮表示加热,红灯亮表示停止加热,红绿灯交替亮灭表示进入恒温段。当箱内温度稳定后,标准水银温度计的指示值即为工作室内的温度值。当标准水银温度计的指示值与要求的设定温度值有差异时,可将电子温度调节仪的设定旋钮略做微调使标准水银温度计的指示值满足工艺要求即可。 5.举例:以TED-4001温控仪为例,设定工作温度为150℃,其操作方法如下: 6.打开电源开关→将电子温度调节仪温度设定旋钮定在150℃→电子温度调节仪的绿灯亮,加热器开始加热,工作室温度缓慢上升→到达150℃绿灯灭→红绿灯交替闪亮表示进入恒温段。 7.基本型与不锈钢型系列干燥箱的使用方法: 8.仔细阅读智能型温度调节仪的使用说明书进行温度设定。

烘箱操作规程

烘箱操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.准备工作 1.1 打开电源开关,检查电压、电流是否正常。 1.2 检查每条道轨是否在同一条直线上,拉、推轨车时必须轻拉、轻推。禁止用脚踹或用力过猛,以免脱轨撞坏设备或其他事故发生。 1.3温度设定在规定范围内,开始自动加热。设定温度不能超过规定范围,设定温度由班长负责,并派人员密切观察机器的运行情况。箱内物体(尤其塑料)要远离加热丝和探

头。 2.正常工作时,应将顶部排气管道的活门开启少许角度或关闭,以确保箱内易然气体含量在适当浓度以内。注意如发现异常情况,应先关闭电源(拉下在烘箱的控制柜中的电闸即可),不要立即打开烘箱门,等温度降下后再打开烘箱门散热。 3.关门不能戴脏手套,要保持箱内外清洁卫生。 4.使用完毕后,关闭电源。 5.每月应对电阻炉进行一次例行检查和保养,内容包括检查紧固在各连接部位,润滑各转动部位,发现问题及时修理。 6.本机器如要在下班后使用,责任人应通知门卫或车间晚间上班人员,全权负责本机器的运行,并办理交接手续。责任人应密切观察本机器的运行状况,保证使用安全。 这里填写您的企业名字

烘干机说明书

烘干机 使 用 说 明 书 河南豫弘重型机械有限公司 HENAN YUHONG HEAVY MACHINERY CO,LTD

5 用途 - ? 主要技术参数表 - k ? 四结构简述及装配安装,调试和试车使用和维护

一.用途 回转式烘干机,适用于矿渣,粘土, 石灰石,磷石膏, 钢厂水渣, 电厂煤泥以及污水处理厂污泥等物料的烘干,具有烘干能力大,运转平稳,能耗低,操作方便, 产量高等优点。 其通过喷射引风器把热风炉的热风引进烘干机内部与湿物料进行热交换。根据物料的特性不同, 设置不同型式的扬料板以及防粘措施, 物料进入旋转筒体内在烘干的同时, 筒体内设多角度升举式抄板,使物料扬布均匀从而充分与高温炉气进行热交换。干燥效果好,筒体外部配有振打装置,能有郊防止物料粘壁现象。二.主要技术参数表 注: 生产能力将随产品的不同组成要求和含水量的不同而变化 三.结构简述及装配 本系列烘干机回转筒体采用法兰连接或直焊。由两档托轮支承装置支撑通过传动齿轮带动简体旋转。筒体安装时带有角度, 物料在旋转的筒体内部翻转前移的过程中与热烟气接触达到烘干目的。本机设有进,出料装置。进,出料装置与筒体之间有鱼鳞密封片使物料不至于外溢。 四.安装,调整和试车 一. 安装前的准备工作安装前要熟悉图纸及有关技术文件,了解设备结构及安装技术要求,根据具体条件确定安装顺序及方法,准备必要的安装工具与设备, 编制施工组织设计和安装计划,进行精心施工优质快速地完成安装任务。 安装单位在设备验收(由建设单位移交) 过程中应对设备零部件的完整性与质量进行检查,如发现有数量不足或制造运输存放过程中造成的缺陷,应事先通知有关单位设法补足并消除缺陷,对于涉及到安装质量的有关重要尺寸,应按图核对,作出记录,并与设计单位商定,加以修正。 在零部件安装之前,必须进行清洗工作,去除污锈,拆卸前必须熟悉图纸, 了解结构,以免损坏机件。并应事先检查与补作相互配合的有关编号和标志,以免零部件混淆或遗失,影响装配。拆卸与清洗工作必须在清洁的环境中进行。清洗后应立即对需要防锈的部分涂上新油,所用的油

实验室设计技术要求

——您身边的实验室工程专家 实验室设计技术要求 一、实验室的分类及职责 实验室也就是分析检验实验室,在学校、工厂、科研院所有其不同的性质。 学校的化验室一类是为学生进行分析化学实验用的教学基地,另一类是为科研服务的亦兼有科研性质的分析化学研究室。 工厂设中央化验室、车间化验室等。车间化验室主要担负生产过程中成品、半成品的控制分析。中央化验室主要担负原料分析、产品质量检验任务,并担负分析方法研究、改进、推广任务及车间化验室所用的标准溶液的配制、标定等工作任务。 科研院所的化验室除为科学研究课题担负测试任务外,也进行分析化学的研究工作。 二、实验室设计建设规划要求 根据实验任务需要,实验室有贵重的精密仪器和各种化学药品,其中包括易燃及腐蚀性药品。另外,在操作中常产生有害的气体或蒸气。因此,对化验室的房屋结构、环境、室内设施等有其特殊的要求,在筹建新化验室或改建原有化验室时都应考虑。 化验室用房大致分为三类:精密仪器实验室、化学分析实验室、辅助室(办公室、储藏室、钢瓶室等)。 化验室要求远离灰尘、烟雾、噪音和震动源的环境中,因此化验室不应建在交通要道、锅炉房、机房及生产车间近旁(车间化验室除外)。为保持良好的气象条件,一般应为南北方向。 1、精密仪器室 精密仪器室要求具有防火、防震、防电磁干扰、防噪音、防潮、防腐蚀、防尘、防有害气体侵入的功能,室温尽可能保持恒定。为保持一般仪器良好的使用性能,温度应在15~30℃,有条件的最好控制在18-25℃。湿度在60%-70%,需要恒温的仪器室可装双层门窗及空调装置。 仪器室可用水磨石地或防静电地板,不推荐使用地毯,因地毯易积聚灰尘,还会产生静电。博思博大型精密仪器室的供电电压应稳定,一般允许电压波动范围为±10%。必要时要配备附属设备(如稳压电源等)。为保证供电不间断,可采用双电源供电。应设计有专用地线,接地极电阻小于4Ω。 气相色谱室及原子吸收分析室因要用到高压钢瓶,最好设在就近室外能建钢瓶室

高温烘箱安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 高温烘箱安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4887-93 高温烘箱安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、操作规程 1、装好毛坯,关紧箱门。 2、打开烘箱的总电源,选择中文操作语言进入密码界面。 3、密码界面输入“2000”→点击ENT→“进入参数设定”,按工艺的要求设定,加热腔上限报警温度和控制温度(一般上限报警温度比控制温度高50~60℃)。 4、开启转动盘,使毛坯在烘箱内均匀受热。 5、进入工作界面“加热”打向“开”,同时“风机”打向“开”。 6、“风门”打向“自动”位置,此时进、出口的风门根据仪表所设定的程序自动开或关,(升温时开50%,保温时全关,降温时全开100%)。 7、“排风”开/关是供排风总管道上排风风机启动

/停止用的,交流接触器等已安装在控制柜内。 8、根据工艺烧结完毕时,应先关“加热”待箱内温度降到100℃以下时方可关闭“转盘”和“风机”。 二、维护保养规程 1、应经常检查风机或电机的紧固件是否松动。 2、应经常检查电热管的接线是否牢固,以免烧坏接头。 3、应定期清扫电热管,避免粉尘粘结。 4、应定期清洗或更换进风口和排湿口的空气过滤器。 5、应避免硬物、重物的碰撞造成设备损伤。 三、注意事项 1、应严格按照操作规程规定的操作步骤操作、使用烘箱。 2、严禁将易燃、易爆物料放入高温烘箱内烘烤。 3、使用前要检查自控装置,指示信号是否灵敏有效,电气线路绝缘是否完好可靠 4、烘箱控制器的温度参数已经设定完毕,不要随

烘箱操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A88427 烘箱操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

烘箱操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.准备工作 1.1 打开电源开关,检查电压、电流是否正常。 1.2 检查每条道轨是否在同一条直线上,拉、推轨车时必须轻拉、轻推。禁止用脚踹或用力过猛,以免脱轨撞坏设备或其他事故发生。 1.3温度设定在规定范围内,开始自动加热。设定温度不能超过规定范围,设定温度由班长负责,并派人员密切观察机器的运行情况。箱内物体(尤其塑料)要远离加热丝和探头。 2.正常工作时,应将顶部排气管道的活门开启少许角度或关闭,以确保箱内易然气体含量在适当浓度

标牌标识的技术要求

标牌、标识的技术要求 技术总体要求 当标牌与产品装配时,标牌上的紧固孔直径与紧固钉直径的关系。 用胶粘贴的标牌不需制出紧固孔。 标牌可用铆钉、螺钉或其他可行方法紧固于产品上。 标牌的尺寸公差和形位公差 标牌不应有扭曲变形和明显的凹陷、凸起,其平面度公差在全平面内应符合规定。有特殊要求时,由供需双方商定。 标牌上的内容、文字和符号 标牌上的内容和排列方式以及颜色应按有关规定,没有规定的由标牌的设计者根据有关原则确定。 标牌上的汉字一般应采用国家正式颁布实施的简化字,特殊需要时允许使用繁体字。汉字推荐采用黑体字、长仿宋体和仿宋体,产品名称和制造厂名允许采用清晰美观、易辨认的其他字体。 汉字、拉丁字母、希腊字母、罗马数字及阿拉伯数字的书写字号应参照规定。 标牌上需放置商标厂标和优质产品标志时,其要求应符合有关规定。 标牌中采用的量的名称、单位和单位符号应符合规定。

材料 标牌用材料根据主机产品的要求和工作条件选取,推荐选用下列材料。 工业纯铝、不锈钢、铸钢、轧制薄钢板等; 热固性和热塑性塑料; 特殊需要时,可选用黄铜及其他材料。 粘贴标牌应选用在不采用活化如使用溶剂或加热的条件下能将标牌牢固地粘贴在平整、光洁、无油污的金属或非金属表面上的黏结材料。 外观要求 标牌的周边应平直,不应有明显的毛刺和齿形及波形。正面应平整光洁。 边框线应匀称、平直,不应弯曲断缺。 文字、符号的大小和线条粗细应整齐醒目,排列匀称,不应断缺和模糊不清。 表面不应有裂纹和明显的擦伤丝纹以及有影响其清晰的锈迹、斑点、暗影。 涂镀层不应有气孔、气泡、雾状、污迹、皱纹、剥落迹象和明显的颗粒杂质。 粘贴标牌不应出现折痕、皱纹、自卷、撕裂和粘结剂渗出等现象。

高温烘箱安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.高温烘箱安全操作规程正 式版

高温烘箱安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、操作规程 1、装好毛坯,关紧箱门。 2、打开烘箱的总电源,选择中文操作语言进入密码界面。 3、密码界面输入“2000”→点击ENT→“进入参数设定”,按工艺的要求设定,加热腔上限报警温度和控制温度(一般上限报警温度比控制温度高50~60℃)。 4、开启转动盘,使毛坯在烘箱内均匀受热。 5、进入工作界面“加热”打向“开”,同时“风机”打向“开”。

6、“风门”打向“自动”位置,此时进、出口的风门根据仪表所设定的程序自动开或关,(升温时开50%,保温时全关,降温时全开100%)。 7、“排风”开/关是供排风总管道上排风风机启动/停止用的,交流接触器等已安装在控制柜内。 8、根据工艺烧结完毕时,应先关“加热”待箱内温度降到100℃以下时方可关闭“转盘”和“风机”。 二、维护保养规程 1、应经常检查风机或电机的紧固件是否松动。 2、应经常检查电热管的接线是否牢固,以免烧坏接头。

实验室干燥箱安全操作规程

编号:CZ-GC-09688 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 实验室干燥箱安全操作规程 Laboratory drying oven safety operating procedures

实验室干燥箱安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1、本设备为电加热高温干燥设备,操作不当将会产生爆炸、高温烫伤等安全事故。 2、每次拿取样品时严禁直接用手拿取,应采用镊子等辅助工具拿取,以防高温烫伤。 3、干燥箱温度设置时应根据试验样品所需的试验温度进行设置,过高的温度将会使试验样品燃烧、爆炸。 4、每次实验烘烤的样板数量为大烘箱≤20张板或6个测固含的盖,小烘箱≤10张板或3个测固含的盖。 5、易燃易爆的物品严禁放入干燥箱内烘烤。 6、严禁用湿手直接操作电源开关,以免触电。 7、干燥箱周围不得放置易燃易爆品。 8、干燥箱内、外应及时清扫,保持清洁。 9、每天下班前应切断设备的电源,以免设备长时间通电而造成

事故。 10、设备维护,维修时应在切断电源的情况下进行。 11、设备有异常情况时应及时通知相关人员前来处理,严禁私自拆启。 12、做稳定性测试用的干燥箱,统一使用玻璃瓶装样品,进行储存稳定性试验。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

烘箱技术要求

烘箱技术要求 设备名称: 电热鼓风干燥箱 一、主要技术参数 1、工作室尺寸:1000×900×1500mm(宽×深×高) 2、工作温度: 常温-250度 3、工作原理: 电加热。热风循环。 4、加热功率:15KW分组控制,可按所需选开加热组 5、加热元件采用金属电热管,散热管采用加大厚钢管制作,保证寿命,无明火,确保干燥箱安全。 6、循环风机:2套 7、炉内主控温度制仪: 智能控温仪具有智能PID自整定功能。 8、炉内超温控制仪: 数显超温报警仪 9、调功方式: SSR固态继电器电压脉冲输出 10、超温报警: 既超温设定报警,并自动切断加热电源

11、超温报警信号采用声、光报敬信号 12、设定恒温定时装置,恒温定时,到时报警并自动切断加热电源 13、加热控制采用固态继电器,并设各分路交流接触器保护,防止固态损坏造成的超温失控现象。 14、具有过电流保护、短路、断路等保护 15、工作室内部设置搁档,配网搁板,底部加强,用于放置产品 16、保温材料: 优质岩棉 二、主要技术参数 1、工作室尺寸:1400×1800×1500mm(宽×深×高) 2、工作温度: 常温-250度 3、工作原理: 电加热。热风循环。 4、加热功率:30KW分组控制,可按所需选开加热组 5、加热元件采用金属电热管,散热管采用加大厚钢管制作,保证寿命,无明火,确保干燥箱安全。 6、循环风机:2套 7、炉内主控温度制仪: 智能控温仪具有智能PID自整定功能。 8、炉内超温控制仪:

数显超温报警仪 9、调功方式: SSR固态继电器电压脉冲输出 10、超温报警: 既超温设定报警,并自动切断加热电源 11、超温报警信号采用声、光报敬信号 12、设定恒温定时装置,恒温定时,到时报警并自动切断加热电源 13、加热控制采用固态继电器,并设各分路交流接触器保护,防止固态损坏造成的超温失控现象。 14、具有过电流保护、短路、断路等保护 15、工作室内部设置搁档,配网搁板,底部加强,用于放置产品 16、保温材料: 优质岩棉 三、主要技术参数 1、工作室尺寸:1800×2000×1500mm(宽×深×高) 2、工作温度: 常温-250度 3、工作原理: 电加热。热风循环。 4、加热功率:36KW分组控制,可按所需选开加热组

高温烘箱安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD177 高温烘箱安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

高温烘箱安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、操作规程 1、装好毛坯,关紧箱门。 2、打开烘箱的总电源,选择中文操作语言进入密码界面。 3、密码界面输入“2000”→点击ENT→“进入参数设定”,按工艺的要求设定,加热腔上限报警温度和控制温度(一般上限报警温度比控制温度高50~60℃)。 4、开启转动盘,使毛坯在烘箱内均匀受热。 5、进入工作界面“加热”打向“开”,同时“风机”打向“开”。 6、“风门”打向“自动”位置,此时进、出口的风门根据仪表所设定的程序自动开或关,(升温时开50%,保温时全关,降温时全开100%)。 7、“排风”开/关是供排风总管道上排风风机启动/停止用的,交流接触器等已安装在控制柜内。 8、根据工艺烧结完毕时,应先关“加热”待箱内温度降到100℃以下时方可关闭“转盘”和“风机”。

电烘箱、真空干燥箱技术要求.doc

电烘箱 1名称和数量: 绝热材料烘箱设备一套。(适宜对汽车用液化天然气气瓶绝热层的干燥)。 2概述 2.1 本规格书适用于汽车用液化天然气气瓶绝热材料烘箱设备的设计与制造 招标。它对汽车用液化天然气气瓶绝热材料烘箱设备的技术指标、材料、结构 及烘干能力等方面提出招标要求。 2.2 绝热材料烘箱是对汽车用液化天然气气瓶用绝热材料进行干燥的箱式 干燥炉 .工艺要求: 在干燥箱中由室温加热150℃,保温 1 小时,抽真空到≤133Pa,然后充氮气到 0.1MPa,保温 1 小时后再抽真空到≤ 133Pa。再充氮气到 0.1MPa,然后保温待用。 3设备主要技术参数及要求 3.1 产品规格 矩形绝热层: 由10 层 0.0065mm 厚的铝箔和 10 层 0.06mm 厚的绝热纸相互间隔复合而成,最大尺寸:2000 mm× 2600 mm 圆形绝热层: 由10 层 0.065mm 厚的铝箔和 10 层

0.06mm 厚的绝热纸相互间隔复合而成,最大尺寸: φ1000mm 3.2 产品质量要求 产品经干燥后含水量 < 0.1%。 干燥过程中不允许破坏绝热层,不能折叠。 3.3 设备效率要求 每炉一次装填矩形绝热层50 套,圆形封头绝热层100 套; 达到产品质量要求所需时间: ≤3小时 / 炉 3.4 设备性能要求 设备应具有干燥速率大,工作室内温度均匀 ( ±5C)°。稳定性好,温度调节控制应方便可靠,节能、密闭性好的特点。 设备加热系统、抽气系统、控制系统、测量系统应保证使用安全可靠, 操 作、调节、维修方便。应采取措施防止机械泵泵油返油污染。 抽空压力 : ≤133Pa 最高温度 200°C 4设备主体结构 设备结构主要由箱体、保温系统、加热系统、真空系统、气氛保护系统及 电气控制系统几部分组成。

电热恒温鼓风干燥箱使用说明书

电热恒温鼓风干燥箱使用说明书 二、适用范围 供厂矿企业、大专院校、科研单位及各类实验室等作物品干燥、烘培、熔蜡、灭菌之用。 三、技术指标 台式DHG-9003型 四、结构概述 DHG型鼓风干燥箱是系列产品,按外型分为台式和立式二类,由不同的工作室材料,工作室尺寸和控制范围分为不同规格、品种。干燥箱外壳体均采用优质钢板表面烘漆,工作室采用涂有耐高温银粉漆的优质钢板或不锈钢钢板,工作室内设有二层涂有耐高温银粉漆的优质钢板或不锈钢丝制成的搁板,搁板间距可任意调节,中间层充填超细玻璃棉隔热。台式箱门采用双层钢化玻璃门或观察窗,立式箱门中上

方设有双层钢化玻璃观察窗,能清晰观察到箱内加热物品。工作室与箱门连接处装有耐高温硅橡胶密封圈,以保证工作室与箱门之间密封。干燥箱带指示灯电源开关、控制仪等操作件均集中与箱体前面下方的控制面板处,台式设置于箱体左前侧,立式设置箱体下前方。 箱内加热恒温系统主要由装有离心式叶轮的烘箱专用低噪声电动机、电加热器、合适的风道结构和控温仪组成。当接通干燥箱电源时,电动机即同时运转,将直接置于箱内底部或背部的电加热器产生的热量通过风道向上或向前排出,经过工作室内干燥物品再吸入风机,如此不断循环使温度达到均匀。 台式和立式大容积鼓风干燥箱风门调节器能通过开启风门调节旋钮,调节箱内进入空气量。 微电脑智能控制仪,采用自整定PID技术,与传统PID控制相比具有控温迅速,响应快,超调小,精度高的特点,设定温度和箱内温度同时均有数字显示,具有上限跟踪报警和带数字定时器功能,定时可长达9999分钟。使用轻触按键设定参数,操作方便。 五、只能控温仪的面板功能及操作流程 1 2 3 41、箱内温度显示PV 2、加热指示灯 3、上限报警指示灯 4、自整定指示灯 5、功能键SET 6、移位键 < ▽ △

烘箱操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD561 烘箱操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

烘箱操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.准备工作 1.1 打开电源开关,检查电压、电流是否正常。 1.2 检查每条道轨是否在同一条直线上,拉、推轨车时必须轻拉、轻推。禁止用脚踹或用力过猛,以免脱轨撞坏设备或其他事故发生。 1.3温度设定在规定范围内,开始自动加热。设定温度不能超过规定范围,设定温度由班长负责,并派人员密切观察机器的运行情况。箱内物体(尤其塑料)要远离加热丝和探头。 2.正常工作时,应将顶部排气管道的活门开启少许角度或关闭,以确保箱内易然气体含量在适当浓度以内。注意如发现异常情况,应先关闭电源(拉下在烘箱的控制柜中的电闸即可),不要立即打开烘箱门,等温度降下后再打开烘箱门散热。 3.关门不能戴脏手套,要保持箱内外清洁卫生。 4.使用完毕后,关闭电源。 5.每月应对电阻炉进行一次例行检查和保养,内容包括

烘干机技术协议

烘干机技术协议 天津荣程联合钢铁集团有限公司 回转窑消石灰生产线高效回转式烘干机 技术协议 买方: 天津荣程联合钢铁集团有限公司 卖方: 唐山华威水泥装备有限公司 签订日期:2010年1月 20 日 技术协议 发包人: 天津荣程联合钢铁集团有限公司 承包人: 唐山华威水泥装备有限公司 天津荣程联合钢铁集团有限公司(甲方)与唐山华威水泥装备有限公司(乙方)就回转窑消石灰生产线高效回转式烘干机(HW2014.00)的供货事宜达成如下技术协议: 一、供货范围及数量 : 主体部分 :筒体 1 件、支撑 2 套 ; 内部装置:组合式扬料板1套材质(16Mn)、热交换装置1套;传动部分:减速机(天津一减)(NGW8— B速比25)1台、电机(上海贝德)(YCT250—4B 22Kw)1台;大齿轮装置:大齿轮 1 套、弹簧板 1 套及连接螺栓 1 套;进料装置:罩体 1 件、进料螺旋绞刀 1 套、密封 1 套; 出料装置:罩体 1 件、下料锁风翻板阀 1 件; 电控开关柜整套设备。 设备用途及技术要求

该设备用于回转窑消石灰生产线中的消石灰进行烘干作业,热风和物料顺流进 行热交换,前面配有热风炉,后面配有旋风收尘器等,其出料水份在小于5%时,经过倒料仓进入系统雷蒙磨机进行研磨以达到所要求的细度。 1、工艺条件 :进料水分:小于 32% 出料水分小于 5% 产量 10—12吨/小时。 2、技术规格:? 2.0x14m斜度3%连续运转,设备运转率95%以上。 3、技术要求及结构概述 它由筒体 ) 支承装置、传动装置、密封装置、进出料装置组成。 筒体是由Q235B优质碳素结构钢焊接而成,其内部配有弧型、组合式扬料及热交换装置,与水平成 3—,, 斜度( 根据物料粒径和初始水分含量选取 ),内径? ,(0 米,长度 ,, 米,筒体上活套两个轮带以满足有足够的支撑力。 支撑装置共有两组,其中一组带有挡轮装置,以控制筒体运行中位移现象,托轮轴部位装有自动调心滚子轴承,并配有托轮中心调整螺栓,可根据运行情况进行有效的调整,使托轮与轮带之间接触良好。 传动装置是开式齿轮传动形式,大齿轮是由弹簧板与筒体连接,以克服筒体径向位移对传动的影响,小齿轮与减速机连接,并通过调速电机来调整筒体的转速。 密封装置是采用叠加组合型弹簧片密封,其密封效果好,易于维护。进料装置中,针对物料水分大特点,传统下料管易于粘结堵塞,该下料采用螺旋绞刀下料管,其下料为强制均匀下料,不会产生粘结堵塞现象。其热风进口与热风源相接,与物料顺溜运动。 出料装置,上面设置有出风口与收尘器相接,下面配套有琐风下料翻板阀,以免漏风。 4、工作原理带有水分的物料由螺旋绞刀管口喂入,均匀进入筒体内,由扬料装置 使之抛

机电主要材料技术要求

机电主要材料技术要求 目录 1、管材(PPR及管件、UPVC及管件、PVC电线管) 2、镀锌钢管 3、电线、电缆 4、开关、插座 5、电缆桥架 6、户内配电箱 7、消防箱 8、给水阀门 9、散热器

管材(PPR及管件、UPVC及管件、PVC电线管) 一、应符合以下标准: 1、GB/T 18742.2-2002 《冷热水用聚丙烯管道系统第2部分:管材》; 2、GB/T 18742.3-2002 《冷热水用聚丙烯管道系统第3部分:管件》; 3、GB/T 5836.1-2006 《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》; 4、GB/T 5836.2-2006 《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》; 5、JG 3050-1998《建筑用绝缘电工套管及配件》; 6、GA 305-2001 《电气安装用阻燃PVC塑料平导管通用技术要求》; 二、PP-R管技术标准管材部分 1、外观:管材的色泽应基本一致;管材的内外表面应光滑、平整,无凹陷、气泡和其他影响性能的表面缺陷;管材不应含有可见杂质;管材端面应切割平整并与轴线垂直;管材应不透光。 2、PP-R管材的物理力学性能

3、卫生性能 符合GB/T 17219标准的规定。 4、标志 管材应有永久性标志,间隔不超过1m。 标记至少应包括下列内容: ●生产厂名 ●产品名称:应注明PP-R给水管材 ●商标 ●规格及尺寸:管系列S、公称外径dn和公称壁厚en ●本标准号 ●生产日期 三、PP-R管技术标准管件部分 1、外观:管件表面应光滑、平整,不允许有裂纹、气泡、脱皮和明显的杂质、严重的缩形以及色泽不均、分解变色线等缺陷;管件应不透光。 2、PP-R管件的物理力学性能

高温烘箱安全操作规程示范文本

高温烘箱安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

高温烘箱安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、操作规程 1、装好毛坯,关紧箱门。 2、打开烘箱的总电源,选择中文操作语言进入密码界 面。 3、密码界面输入“2000”→点击ENT→“进入参数 设定”,按工艺的要求设定,加热腔上限报警温度和控制温 度(一般上限报警温度比控制温度高50~60℃)。 4、开启转动盘,使毛坯在烘箱内均匀受热。 5、进入工作界面“加热”打向“开”,同时“风机” 打向“开”。 6、“风门”打向“自动”位置,此时进、出口的风 门根据仪表所设定的程序自动开或关,(升温时开50%,

保温时全关,降温时全开100%)。 7、“排风”开/关是供排风总管道上排风风机启动/停止用的,交流接触器等已安装在控制柜内。 8、根据工艺烧结完毕时,应先关“加热”待箱内温度降到100℃以下时方可关闭“转盘”和“风机”。 二、维护保养规程 1、应经常检查风机或电机的紧固件是否松动。 2、应经常检查电热管的接线是否牢固,以免烧坏接头。 3、应定期清扫电热管,避免粉尘粘结。 4、应定期清洗或更换进风口和排湿口的空气过滤器。 5、应避免硬物、重物的碰撞造成设备损伤。 三、注意事项 1、应严格按照操作规程规定的操作步骤操作、使用烘箱。

电烘箱使用安全技术规定标准范本

管理制度编号:LX-FS-A22379 电烘箱使用安全技术规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

电烘箱使用安全技术规定标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.按铭牌规定进行操作。 2.安装三眼插座时须电工进行,不准任意处理。 3.一切易燃、易爆和有腐蚀性气体放出的物质,严禁放入普通电烘箱内。 4.所烘的物质不应过挤,以免碰撞箱内温度调节设备。 5.不应将所烘干的物质直接放入烘箱或放在滤纸上,应放在容器中。 6.在箱内外温差较大时,不能突然打开外门,否则易时玻璃器炸裂。

7.烘箱须有接地线。 8.停用时拉下开关,并将调节手柄转回零位。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

烘干机安装方案

烘干机安装方案 一概述 烘干机属于大型卧式滚筒设备。其结构型式为卧式筒体转动设备,传动方式为大小齿轮啮合传动。 烘干机筒体重量较重、几何尺寸大,需要分段到货,现场组对焊接吊装。 二编制依据 烘干机设备图 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98) 《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278-98) 《机械设备安装工程施工及验收规范》(GB50231-98) 三烘干机安装工艺流程 设各基础验收及处理、设备外观检查及验收——头尾托轮就位、找正——烘干机筒体组焊、托圈安装——筒体吊装就位——大小齿轮安装——减速机、电机就位、初找正一次灌浆——设备二次精找正——进出料斗及附件安装——设备试运转——中交 四烘干机安装施工准备 设备的吊装是施工的一个重要过程,设备吊装时应具备如下两个条件,即设备到货和设备基础完不并验收合格。 4.1 基础检查及验收 4.1.1 设备基础的位置、几何尺寸和质量要求,应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定,基础施工单位应提交测量记录及

其它施工技术资料。 4.1.2 设备安装前应按规定对基础位置和几何尺寸进行复验。 4.1.3 设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均要清除干挣,预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好,放置垫铁部位的表面应凿平。 4.2 设备开箱检查及材料验收 4.2.1 设备开箱应在建设单位有关人员参加下,按下列项目进行检查,并作出记录。 (1)箱号、箱数以及包装情况; (2)设备的名称、型号和规格; (3)设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀等; (4)核对设备的外形尺寸和其它部位的主要安装尺寸,并应与设计相符。 4.2.2 设备及其零部件和专用工具,应妥善保管,不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。 4.2.3 设备附属结构材料、成品、半成品及支承件必须具有制造厂的质量证明书,其质量应符合设计文件及国家现行标准的规定。 五主要施工方法和施工技术 5.1 筒体验收 (1)筒体在现场组装前应按图纸要求对筒体几何尺寸和制造质量进行检查,对检查不合格者,应提交建设单位或制造厂家,做出处理意见。 (2)筒体同一断面处的不圆度应小于等于1%Dg,且不大于25Dg (Dg

烘箱技术要求

烘箱技术要求 设备名称:电热鼓风干燥箱 一、主要技术参数 1、工作室尺寸:1000×900×1500mm(宽×深×高) 2、工作温度:常温-250度 3、工作原理:电加热。热风循环。 4、加热功率:15KW分组控制,可按所需选开加热组 5、加热元件采用金属电热管,散热管采用加大厚钢管制作,保证 寿命,无明火,确保干燥箱安全。 6、循环风机:2套 7、炉内主控温度制仪:智能控温仪具有智能PID自整定功 能。 8、炉内超温控制仪:数显超温报警仪 9、调功方式:SSR固态继电器电压脉冲输出 10、超温报警:既超温设定报警,并自动切断加热电源 11、超温报警信号采用声、光报敬信号 12、设定恒温定时装置,恒温定时,到时报警并自动切断加热 电源 13、加热控制采用固态继电器,并设各分路交流接触器保护, 防止固态损坏造成的超温失控现象。 14、具有过电流保护、短路、断路等保护 15、工作室内部设置搁档,配网搁板,底部加强,用于放置产

品 16、保温材料:优质岩棉 二、主要技术参数 1、工作室尺寸:1400×1800×1500mm(宽×深×高) 2、工作温度:常温-250度 3、工作原理:电加热。热风循环。 4、加热功率:30KW分组控制,可按所需选开加热组 5、加热元件采用金属电热管,散热管采用加大厚钢管制作,保证寿命,无明火,确保干燥箱安全。 6、循环风机:2套 7、炉内主控温度制仪:智能控温仪具有智能PID自整定功 能。 8、炉内超温控制仪:数显超温报警仪 9、调功方式:SSR固态继电器电压脉冲输出 10、超温报警:既超温设定报警,并自动切断加热电源 11、超温报警信号采用声、光报敬信号 12、设定恒温定时装置,恒温定时,到时报警并自动切断加热电 源 13、加热控制采用固态继电器,并设各分路交流接触器保护,防 止固态损坏造成的超温失控现象。 14、具有过电流保护、短路、断路等保护 15、工作室内部设置搁档,配网搁板,底部加强,用于放置产品

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