时产300吨石料破碎机生产线价格

时产300吨石料破碎机生产线价格
时产300吨石料破碎机生产线价格

碎石生产线一般是由粗碎、中碎、筛分等流程组成,需要的设备也包括颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机以及振动筛等,一套的价格根据规模大小不等,价格高低不一。

一般来讲,固定式的时产300吨的石料破碎机生产线价格比移动式的低,但是这也不是一概而论的,因为配置有高有低,选择不同的设备价格不一样,常见的固定式破碎生产线价格在50万-110万元左右;移动式的因为后期使用较方便,节省了大量的运输以及人工成本,价格就稍贵,一般在80万-160万元左右。

碎石生产线配置中可选用的设备种类型号较多,选用不同型号的设备,其制造过程中所投入的精力、时间、原材料以及加工工艺等等都会有所不同,而且设备在后期运行中的处理能力,生产效率也是不同的,其价格肯定会有一定的差异。

总之,时产300吨砂石破碎生产线作为较常见的产量配置,不同原材料、不同作业环境所配置的生产线设备是各不相同的,自然生产线报价也不同。具体

的可以根据实际需求联系厂家报价。

河南方大实业有限公司是专业从事人工制砂设备、石料生产设备及新型破碎设备开发和销售的单位。主营产品有:制砂机,粉碎机,石料设备,制砂设备,破石机,碎石机械等。

最新整理立轴式破碎机安全操作规程.docx

最新整理立轴式破碎机安全操作规程 1、设备运行前的检查 1.1机器运行前要仔细检查各运动部件有无损伤及螺钉有无松动,各部件连接应牢固可靠。 1.2仔细检查转子内有无异物,如有应及时取出。 1.3检查润滑泵站及油管、主机之间的连接是否牢靠,泵站润滑油料是否充足。 1.4检查电动机接线是否牢固正确,电压是否正常(380伏),是否缺相。 1.5检查所有电器连接,包括振动开关的操作情况; 1.6检查皮带轮的水平和皮带张力; 1.7检查上盖是否关紧,各部位螺栓是否牢固; 1.6皮带安装时,不能过松或过紧,以免烧坏轴承及电机。 2、设备运行时注意事项 破碎机在出厂前已进行8小时厂内运转,在生产现场第一次使用前,仍要进行空负荷运转,时间为4小时;负荷工作16小时后要检查调整皮带松紧,前36小时的工作电流只能是正常电流的一半。 2.1破碎机运转过程中应运行平稳,机体不得有剧烈振动,无异常噪声,否则应紧急停机检查。 2.2负荷试运转,入料粒径应严格按照各种机型的规格要求执行,给料均匀连续,直至给料量达到机器的电机电流的额定电流(即满负荷运行)为止,不能超负荷运转。 2.3负荷运转过程中,润滑泵站的温升不应超过50~60℃(不包括环境温度)或者包括环境温度最多不得超过95℃,否则停机检查。

2.4检查转子旋转方向是否正确,从上方观察必须为逆时针旋转,否则停机调整。 2.5生产线的开机顺序为: 排料皮带破碎机给料皮带 2.6生产线的停机顺序为: 给料皮带破碎机排料皮带 2.7破碎机的生产量大,故应当有相应的排料空间,否则于排料皮带的故障将引起物料堆积在破碎腔将转子抱死、烧坏电机。 2.8严禁在开机过程中打开上盖,以免伤人、损机。 2.9严格按规定粒径进料,以免转子过度磨损、或产生动不平衡冲击或堵导流道,后分料不均,振动过大而停机。 2.10在使用过程中,有2个紧急停车装置可以使用(一个在控制柜上、一个在操作平台上),如发现异常或剧烈振动、异常噪音或排料皮带故障,应立即停机检查。 2.11运转时,机旁及平台上不允许有人员驻留。需上机修理、检查,应停机后进行。

哪种制砂机比较先进

在矿产资源利用方面,制砂机是必不可少的一种设备,它生产出来的砂石具有比较高的产量,设备的好坏决定着产品的质量,因此采用一台性能好的制砂机才能给企业带来收益。 由于不同的企业对于制砂设备的需求不同,一台好的制砂设备主要看制砂的效率,下面就给您选择出一台合适的制砂设备提供一些建议。 一、产量的需求 市场上的制砂机产量从每小时10吨到几十万吨都有。应根据自己的具体要求选择采用何种设备,以及如何安排砂石生产线。 二、进出料粒度的要求 对成品粒型要求比较高的情况下,可采用HVI冲击式制砂机或VSI制砂机,对成品粒型要求不是太高的情况下,高效制砂机足矣。 三、施工现场 有固定生产厂区,且厂区面积充分的情况下,固定式制砂设备都可以;厂区不固定、物料分布比较广泛的情况或者需要随时移动厂区的情况下可采用移动式制砂机,车头牵引即可上路,非常方便。

四、根据物料的大小 硬度比较高的物料(如河卵石、花岗岩等)可采用HVI冲击式制砂机和VSI 制砂机;硬度中等或比较低的物料(如石灰石、青石等)可采用高效细碎机处理即可; 我们知道市场上有一些比较好的制砂设备,下面对于这些比较常见的制砂设备分别介绍一下: (一)HVI冲击式制砂机是目前新一代制砂机,采用“石打石”与“石打铁”相结合的工作原理,从而达到石料的整形、制砂的目的,全新设计的组合式抛料头,设备运行过程中出现磨损等情况时,只需更换磨损部分,无需整体更换,减少设备运行维护成本。设备产量设计在每小时70-585吨,适合大众用户的产量需求。 (二)VSI制砂机采用“石打铁”的工作原理,深腔行设计,具有制砂率高、绿色制砂、出料均匀等优势,性价比非常高,产量设计时产60-520吨。 (三)移动式制砂机是近几年非常火的制砂型号之一,整机包含给料、制砂、筛分、输送四大系统,自成一条生产线,占地面积小,转场自由灵活,智能化操作工艺带给您全新制砂体验,产量设计时产40-500吨。 对于那种制砂设备比较好并没有十分确切的答案,建议广大生产企业在挑选设备时从多方面去考虑,符合自己需求的就是好的。

石灰石破碎机厂家价格与优势

选购一台重锤式破碎机要花多少钱,这是用户咨询较多的问题,那么今天也负责任的跟大家聊一聊价格问题。由于市场需求、生产时间等的差异,厂家在生产设备时投入的原材料、水电、人力等费用会有所不同,因此厂家销售的设备价格也会有所波动。 一、重锤式破碎机鹤立鸡群的6大优势 ★耗能低、投资低 PCZ型重锤式破碎机入料粒度大,出料粒度小,变三级破碎为一级破碎,彻底实现了一破顶两破的低成本运营,可降低35%的成本! ★减少锤头磨损 改变了以篦条控制出料颗粒大小的方法,减少了锤头在破碎腔内的磨损,使锤头的寿命提高4—6倍。实现了破碎技术的重大突破,真正达到了事半功倍的效果。 ★部件先进、耐磨

我公司生产的PCZ型重锤式破碎机采用精良的配件,特别是耐磨件的选材上,采用铬合金的锤头,是目前国内先进的技术和耐磨金属件。★环保、污染少 它可以破碎湿料,也就是说,在破碎湿料时可以进行加水以减少灰尘污染,保护工人健康和环境。 ★高效、节能环保 重锤式破碎机采用先进的生产技术,实现一次投料成型,具有高效、节能环保之特点。 ★成品粒型优异 成料能按照需求进行调整,粗、中、细、各种规格齐全;无片状、无光滑体、多角多棱保证抗压强度。

二、想问一下重锤式破碎机价格哪家低 如今市场上重锤式破碎机的厂家比比皆是,但是性价比高,厂家口碑好友质量保障的厂家很少,那么我们选购哪个厂家的重锤破既不贵又有质量保障呢? 1、从价格来说:首先,相比高消费地区,该河南主打中低层消费市场,所以在设备价格定位方面,河南地区下的重锤破碎机价格不会太高;其次,比起其他地区,该河南地区下生产制造的重锤破碎机成本并不是太高;再者,也因该地区下的重锤破碎机厂家多为直销厂商,他们给出的重锤破碎机价格皆为工厂价,所以总的来说,该河南地区下的重锤破碎机价格不会太高,比较适合用户投资选购; 2、从厂家来说:首先该河南地区下的重锤破碎机厂家规模种类较为齐全,可供用户挑选范围较广;其次,该地区下的重锤破碎机厂家多为知名大企业,他们不仅能够为用户提供优质高效的重锤破碎机,而且还

颚式破碎机设计说明书 (2)

目录 一、概述 (1) 二、工作原理 (1) 三、结构分析 (2) 四、设计数据 (2) 五、机构的运动位置分析 (3) 六、机构的运动速度分析 (4) 七、机构运动加速度分析 (5) 八、静力分析 (6) 九、与其他结构的对比 (7) 十、设计总结 (9)

一、概述 破碎机械是对固体物料施加机械力,克服物料的内聚力,使之碎裂成小块物料的设备。破碎机械所施加的机械力,可以是挤压力、劈裂力、弯曲力、剪切力、冲击力等,在一般机械中大多是两种或两种以上机械力的综合。对于坚硬的物料,适宜采用产生弯曲和劈裂作用的破碎机械;对于脆性和塑性的物料,适宜采用产生冲击和劈裂作用的机械;对于粘性和韧性的物料,适宜采用产生挤压和碾磨作用的机械。在矿山工程和建设上,破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料,使这成为规定尺寸的矿石或碎石。在硅酸盐工业中,固体原料、燃料和半成品需要经过各种破碎加工,使其粒度达到各道工序所要求的以便进一步加工操作。 二、工作原理 图(一) 如图(一)所示,1 颚式破碎机是一种用来破碎矿石的机械,机器经带传动,使曲柄2 顺时针方向回转,然后通过构件3,4,5 使动颚板 6 作往复摆动,当动颚板 6 向左摆向固定于机架1 上的定额板7 时,矿石即被轧碎;当动颚板6 向右摆离定颚板7 时,被轧碎的矿石即下落。根据生产工艺路线方案,在送料机构送料期间,动颚板6 不能向左摆向定颚板7,以防止两颚板不能破碎矿石,只有当送料完成时,两颚板才能加压破碎。因此,必须对送料机构和颚板6、颚板7 之间的运动时间顺序进行设计,使三者有严格的协调配合关系,不致在运动过程发生冲突。 由于机器在工作过程中载荷变化很大,将影响曲柄和电机的匀速转动,为了减小主轴速度的波动和电动机的容量,在曲柄轴O2的两端各装一个大小和重量完全相同的飞轮,其中一个兼作皮带轮用。

大型制沙生产线工作原理

大型制沙生产线工作原理和大型制沙生产线安装维护你了解吗,今天我们就来学习一下这些知识吧~大型制沙生产线广泛应用于建筑工地、砂石厂、水电站混凝土大坝工地等多种行业,大型制沙生产线具有洗净度高,结构合理,处理量大,功耗小,大型制沙生产线过程中砂子流失少,尤其是大型制沙生产线传动部分均与水、砂隔离,故其故障率大大低于目前常用大型制沙生产线,是国内大型制沙生产线行业升级换代比较好的选择。 【大型制沙生产线工作原理】 1.大型制沙生产线经电动机、减速机的传动,驱动水槽中的叶轮不停的在水槽中作圆周性转动,从而将水槽中的砂石或矿渣颗粒物料在水中搅拌、翻转、淘洗并使受水物料在叶轮中脱水后排出。 2.大型制沙生产线结构简单,叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生。 3.大型制沙生产线用于砂石场洗砂时与传统的大型制沙生产线相比有明显优势。 先是非常感谢您选择本店的产品,下单时麻烦您要先仔细对应型号,以免产生不必要的分歧,下单前一定要咨询客服哦,对应实时价格进行改价,以免产生麻烦。大型制沙生产线型号不一样,价格不一样,汉一所有产品按型号发货,所以希望各位新老客户给予五星好评哦,如有任何问题,请联系客

服沟通。本店产品价格仅供参考,具体价格请来电咨询。 【大型制沙生产线配置】 1、大型制沙生产线结构简单,运行稳定。 2、大型制沙生产线轴承和水、物料分开,避免机器过早因污染生锈而引发的损坏现象。 3、大型制沙生产线适用于各种各样的工作环境。 4、大型制沙生产线所洗物料流失少、选洗效率高,可完全满足高等用料的要求。 5、大型制沙生产线使用寿命比较长,几乎没有易损件。 6、大型制沙生产线少情况下需要维修,因此可大大降低成本。 大型制沙生产线从使用的的角度来看分为两种,一种是大型制沙生产线系统,这是广义上的洗砂机,适用范围比较广泛;另一种就是我们平常所说的配套制砂机使用的洗砂机,在实际使用中就有所限制。广义上的大型制沙生产线就是所说的洗沙系统不仅可以用在制砂机上,而且还广泛应用于对河沙、地砂、风化砂等所含有的泥土、石块等杂质的清洗工作,洗出来的沙俗称“水洗沙”。广泛应用于砂场、搅拌站和各种工程中。 【大型制沙生产线安装维护】 大型制沙生产线应在没有物料的情况下启动,尽量避免带料开机,筛机运转平稳后才能给料。停机前

水泥厂石灰石破碎生产线

水泥厂石灰石破碎生产线 生产水泥的天然原料主要为石灰质原料(石灰岩、大理岩等),占原料组成的70%~90%,配料为粘土质原料、硅质原料及铁铝质原料等。《GB50295-2008水泥工厂设计规范》中规定:氧化钙>48.00%,氧化镁<3.00%,碱<0.60%,三氧化硫<0.50%,游离氧化硅<8.00%(石英质)或<4.00%(燧石质),氯离子<0.03%。 石灰岩(Limestone)简称灰岩,以方解石为主要成分的碳酸盐岩。有时含有白云石、粘土矿物和碎屑矿物,有灰、灰白、灰黑、黄、浅红、褐红等色,硬度一般不大,与稀盐酸反应剧烈。石灰岩主要是在浅海的环境下形成的。石灰岩按成因可划分为粒屑石灰岩(流水搬运、沉积形成)、生物骨架石灰岩和化学、生物化学石灰岩。按结构构造可细分为竹叶状灰岩、鲕粒状灰岩、豹皮灰岩、团块状灰岩等。石灰岩的主要化学成分是CaCO3易溶蚀,故在石灰岩地区多形成石林和溶洞,称为喀斯特地形。石灰岩结构较为复杂,有碎屑结构和晶粒结构两种。碎屑结构多由颗粒、泥晶基质和亮晶胶结物构成。颗粒又称粒屑,主要有内碎屑、生物碎屑和鲕粒等,泥晶基质是由碳酸钙细屑或晶体组成的灰泥,质点大多小于0.05毫米,亮晶胶结物是充填于岩石颗粒之间孔隙中的化学沉淀物,是直径大于0.01毫米的方解石晶体颗粒;晶粒结构是由化学及生物化学作用沉淀而成的晶体颗粒。 石灰岩主要是在浅海的环境下形成的。石灰岩按成因可划分为粒

屑石灰岩(流水搬运、沉积形成);生物骨架石灰岩和化学、生物化学石灰岩。按结构构造可细分为竹叶状灰岩、鲕粒状灰岩、豹皮灰岩、团块状灰岩等。石灰岩的主要化学成分是CaCO3易溶蚀,故在石灰岩地区多形成石林和溶洞,称为喀斯特地形石灰岩是烧制石灰和水泥的主要原料,是炼铁和炼钢的熔剂。有生物化学作用生成的石灰岩,常含有丰富的有机物残骸。石灰岩中一般都含有一些白云石和黏土矿物,当黏土矿物含量达25%~50%时,称为泥质灰岩。白云石含量达25%~50%时,称为白云质灰岩。石灰岩分布相当广泛,岩性均一,易于开采加工,是一种用途很广的建筑石料. 石灰岩是地壳中分布最广的矿产之一。按其沉积地区,石灰岩又分为海相沉积和陆相沉积,以前者居多;按其成因,石灰岩可分为生物沉积、化学沉积和次生三种类型;按矿石中所含成分不同,石灰岩可分为硅质石灰岩、粘土质石灰岩和白云质石灰岩三种。资源分布情况:中国石灰岩矿产资源十分丰富,作为水泥、溶剂和化工用的石灰岩矿床已达八百余处。产地遍布全国,各省、市自治区均可在工业区附近就地取材。 石灰岩矿产在每个地质时代都有沉积,各个地质构造发展阶段都有分布,但质量好,规模大的石灰岩矿床往往赋存于一定的层位中。以水泥用石灰岩为例,东北、华北地区的中奥陶系马家沟组石灰岩是极其重要的层位,中南、华东、西南地区多用石炭、二叠、三叠系石

圆锥破碎机设计说明书

1 绪论 引言 随着社会的进步,原材料消耗不断增加,导致富矿资源日益枯竭,矿石品位日趋贫化。以我国冶金矿山为例,铁矿石平均品位31%、锰矿石品位22%。绝大多数的原矿需要破碎和选矿处理后才能成为炉料。破磨作业是选矿的龙头,也是能耗、钢耗的大户。因此,节能、降耗是破磨设备研究的主题,“多碎少磨”是节能、降耗的重要措施,其关键问题是降低破碎产品的最终粒度。圆锥破碎机的生产效率高,排料粒度小而均匀,可将矿岩从350mm破碎到10mm以下的不同级别颗粒,可以满足入磨粒度的需要,成为金属矿山选矿厂的主要破碎设备。 破碎机的发展与人类社会的进步和科学技术的水平密切相关。随着科学技术的发展,各学科间相互渗透,各行业间相互交流,广泛使用新结构、新材料、新工艺,目前破碎机正向着大型、高效、可靠、节能、降耗和自动化方向发展。 历史发展 圆锥破碎机诞生于20世纪初叶。弹簧式圆锥破碎机是由美国密尔沃基城西蒙斯(Symons)兄弟二人研制的,故称之为西蒙斯圆锥破碎机。其结构为主轴插入偏心套,用偏心套驱动动锥衬板,从而使矿岩在破碎腔内不断地遭到挤压和弯曲而破碎。破碎效果差,振动大,弹簧易损坏。用大型螺旋套调整排矿口大小,调整困难,过载保护用弹簧组,可靠性差。多年来,虽然不断改进,结果日趋完善,但其工作原理和基本构造变化不大。 20世纪40年代末,美国Allis Chalmers公司首先推出底部单缸液压圆锥破碎机,是在旋回式破碎机基础上发展起来的陡锥破碎机。该机采用液压技术,实现了液压调整排矿口和过载保护,简化了破碎机结构,减轻了重量,提高了使用性能。 20世纪50-60年代,法国Dragon公司的子公司Babbitless公司和日本神户制钢有限公司等推出上部单缸、周边单缸液压圆锥破碎机。 20世纪70-80年代,美国Allis Chalmers公司在底部单缸液压圆锥破碎机的基础上推出高能液压圆锥破碎机;Nordberg公司推出旋盘式圆锥破碎机,适用于中硬物料的破碎,其给料粒度小,偏心距小,破碎力不大。之后,相继又推出超重型短头圆锥破碎

2破碎机的参数设计10p

2 鄂式破碎机的参数 鄂式破碎机的主参数即决定机器技术性能及与其密切相关的主要技术参数。破碎机的主参数包括转速、生产能力、破碎力、功耗等。其中生产能力、破碎力、功耗除与破碎物料的物理、力学性能以及机器的结构和尺寸有关外,还与实地生产时的外部条件(如装料块度及装料方式等)有关,要作出精确的理论计算是比较困难的。因此,从设计的角度,下面的计算公式将是破碎机最优设计时建立目标函数和设计约束的重要依据。本次对鄂式破碎机的具体设计如下:已知条件:破碎能力为20 m3/H,最大入料尺寸为250mm,出料粒度为<=50mm. 2.1结构参数的确定 (1)进料口与卸料口 进料口长度L为宽度B的1.25~1.6倍。对于大型破碎机,取L=(1.25~1.6)B,中小型破碎机取L=(1.5~1.6)B。对于小型破碎机,为了获得较高的生产率和粉碎比,L/B值可以选大些,L/B=2.5~5。进料口宽度B=(1.1~1.25) max D。 max D是最大给料粒度,这是由破碎机啮住物料的条件所决定的。(建材机械工程手册) 进料口宽度B=(1.1~1.25) max D =300 mm 中、小型破碎机L=(1.5~1.6)B =450 mm 卸料口最小宽度e可以按下式确定: 简摆鄂式破碎机: = -s d max (5 1 ~7 1 )B

复摆鄂式破碎机:=-s d max (71~101 )B e==-s d max (71~101 )B =35 mm 式中 max d — 最大卸料粒度; S — 动鄂板的摆动行程(卸料口出的水平 行程)。 (2)动鄂板摆动行程S 与偏心轴的偏心距r 在理论上,动鄂板摆动行程S 应按物料达到破坏时所需 压缩量来决定。然而,由于破碎板的变形,及动鄂板与固定 鄂板之间存在的间隙等因素的影响,实际选取的动鄂板摆动 行程远远大于理论上求出的数值。 在简摆鄂式破碎机中,动鄂板摆动行程是破碎腔的上部 行程小,下部行程大,物料大小是从破碎腔的上部逐渐向下 逐渐减小的,所以只要动鄂板上部的摆动行程能够满足破碎 物料所需的压缩量就可以。根据实验,破碎腔上部的动鄂板 摆动行程大于0.01Dmax ,Dmax 是最大进料粒度。 在复摆鄂式破碎机中,动鄂板摆动行程是破碎腔的上部 行程大,下部行程小。根据实验,它的动鄂板摆动行程受卸 料口宽度的限制,因为,如果动鄂板下部行程增加到大于卸 料口最小宽度的0.3~0.4倍时,将引起物料在破碎腔下部 的过压实现象,容易造成卸料口堵塞,使负荷急剧增大,所 以动鄂板下部的摆动行程不得大于卸料口宽度的0.3~0.4 倍。 实际上,动鄂板行程是根据经验数据确定的。通常,对 于大型鄂式破碎机,S=25~45mm ,中小型鄂式破碎机,S=12~ 15mm 。因此,动鄂摆动行程S=15mm 。 动鄂板摆动行程确定后,偏心轴的偏心距r 可以根据初 步拟定的构件尺寸利用绘制机构图的方法来确定。通常,对 于简摆鄂式破碎机,S ≈r(2~2.2)r 。对于复摆鄂式破碎机 s=(2~2.2)r=2.1r,偏心轴偏心距r=7.1。

制砂设备生产线一套大概多少钱

对于制砂机是各类砂石料厂较为常用的设备,很多的制砂企业会配置台不同类型的设备组成成套生产线,市场上这种生产线的价格大概在80万至300万之间。 下面介绍几款好用、制砂效果好,产量高的生产配置,具体的价格可以问生产线厂家。 方案一、传统固定式制砂生产线 适用物料:卵石,青石,花岗岩,石灰石,玄武岩等各类高硬度矿石。 设备配置:颚式破碎机、圆锥式破碎机(反击式破碎机)、制砂机、洗砂机、振动筛、输送机等相关辅助设备。 预计投资:该生产配置属于比较常见经典的制砂生产线,不同生产产值下所具体配置的设备型号有所差异,这里不能给出一个具体的报价,综合砂石厂用户以往的选购(时产100吨,200吨较受欢迎),大概报价在150-300万之间,比较适合小型砂石场投资。 方案二、移动式制砂生产线

适用物料:铁矿石、滑石、石灰石、建筑垃圾、空心砖等 设备配置:移动式制砂机 预计投资:该生产属于单机作业,较固定式制砂生产线的设备少,选购成本也更加优惠合理。但是移动式制砂机是高新技术下的产物,技术投入较多,所以选购成本大概在100万左右。对于资金有限,场地受限较多,工程量小的小型砂石场适合选购该设备。 由于制砂机设备生产线的价格受多方面因素影响,其中生产线的配置和设计是直接导致其成本预算因素之一,大多数都是根据客户的实际需求来决定的,像有的生产线不需要洗砂机,因此整套下来价格较低。 ①设计 生产线的设计是否合理,是影响成本支出的关键之一,如果生产线设计占地面积小,布局井井有条,减少不必要的基础设施,整套设备的价格相对较低,反

之,价格较高。 ②配置 在制砂生产线中,除了制砂机,还与其相关联的配套设备包括输送机、振动给料机、振动筛、洗砂机等相关,不同配置,提供的生产线报价会有比较大的差异,这些配套设备根据客户的实际需求合理搭配。 ③制砂设备的种类繁多,具体使用哪种型号的制砂机要根据自己的生产需求,设备型号不同,也会影响到整个制砂生产线的报价。 总而言之,制砂全套设备的价格受多方面的影响,具体的价格需要结合石料厂的实际生产需求来定。

颚式破碎机简介讲解

颚式破碎机简介 1、简介 颚式破碎机在矿山、建材、基建等部门主要用作粗碎机和中碎机。按照进料口宽度大小来分为大、中、小型三种,进料口宽度大于600MM的为大型机器,进料口宽度在300-600MM的为中型机,进料口宽度小于300MM的为小型机。颚式破碎机结构简单,制造容易,工作可靠。 颚式破碎机的工作部分是两块颚板,一是固定颚板(定颚),垂直(或上端略外倾)固定在机体前壁上,另一是活动颚板(动颚),位置倾斜,与固定颚板形成上大下小的破碎腔(工作腔)。活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动,时而分开,时而靠近。分开时,物料进入破碎腔,成品从下部卸出;靠近时,使装在两块颚板之间的物料受到挤压,弯折和劈裂作用而破碎。 颚式破碎机按照活动颚板的摆动方式不同,可以分为简单摆动式颚式破碎机(简摆颚式破碎机)。复杂摆动式颚式破碎机(复摆颚式破碎机)和综合摆动式颚式破碎机三种。 2、发展史 近代的破碎机械是在蒸汽机和电动机等动力机械逐渐完善和推广之后相继创造出来的。1806年出现了用蒸汽机驱动的辊式破碎机;1858年,美国的布莱克发明了破碎岩石的颚式破碎机;1878年美国发展了具有连续破碎动作的旋回破碎机,其生产效率高于作间歇破碎动作的颚式破碎机;1895年,美国的威

廉发明能耗较低的冲击式破碎机。 二十20世纪80年代,每小时破碎800吨物料的大型颚式破碎机的给料粒度已达1800毫米左右。常用的颚式破碎机有双肘板的和单肘板的两种。前者在工作时动颚只作简单的圆弧摆动,故又称简单摆动颚式破碎机;后者在作圆弧摆动的同时还作上下运动。 发展现状 国内颚式破碎机制造厂家技术水平相差很悬殊,有少数厂家的产品基本接近世界先进水平,而大多数厂家的产品与世界先进水平相比差距较大。颚式破碎机机架占整机质量的比例很大(铸造机架占50%,焊接机架占30%)。国外颚式破碎机都是焊接机架,甚至动颚也采用焊接结构。颚式破碎机采用焊接机架是发展方向。国内颚式破碎机机架结构设计不合理实例有许多,其原因就是没按破碎机实际受力情况去布置加强筋 保证颚式破碎机最佳性能的根本因素是动颚有最佳的运动特性,这个特性又是借助机构优化设计所得到的。因此,颚式破碎机机构优化设计是保证破碎机有最佳性能的根本方法。借助其中机构优化设计模块对各种规格的破碎机进行优化设计,得到了最佳的动颚运动特性。 3 优点 1、有效解决了原来石灰石破碎机因产量低导致的运转率高、无检修时间的问题。

立轴式破碎机安全操作规程(2021新版)

立轴式破碎机安全操作规程 (2021新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0492

立轴式破碎机安全操作规程(2021新版) 1、设备运行前的检查 1.1机器运行前要仔细检查各运动部件有无损伤及螺钉有无松动,各部件连接应牢固可靠。 1.2仔细检查转子内有无异物,如有应及时取出。 1.3检查润滑泵站及油管、主机之间的连接是否牢靠,泵站润滑油料是否充足。 1.4检查电动机接线是否牢固正确,电压是否正常(380伏),是否缺相。 1.5检查所有电器连接,包括振动开关的操作情况; 1.6检查皮带轮的水平和皮带张力; 1.7检查上盖是否关紧,各部位螺栓是否牢固; 1.6皮带安装时,不能过松或过紧,以免烧坏轴承及电机。

2、设备运行时注意事项 破碎机在出厂前已进行8小时厂内运转,在生产现场第一次使用前,仍要进行空负荷运转,时间为4小时;负荷工作16小时后要检查调整皮带松紧,前36小时的工作电流只能是正常电流的一半。 2.1破碎机运转过程中应运行平稳,机体不得有剧烈振动,无异常噪声,否则应紧急停机检查。 2.2负荷试运转,入料粒径应严格按照各种机型的规格要求执行,给料均匀连续,直至给料量达到机器的电机电流的额定电流(即满负荷运行)为止,不能超负荷运转。 2.3负荷运转过程中,润滑泵站的温升不应超过50~60℃(不包括环境温度)或者包括环境温度最多不得超过95℃,否则停机检查。 2.4检查转子旋转方向是否正确,从上方观察必须为逆时针旋转,否则停机调整。 2.5生产线的开机顺序为: 排料皮带破碎机给料皮带 2.6生产线的停机顺序为:

制砂生产线的工作流程

制砂生产线通常由振动给料机、颚式破碎机、制砂机(直通冲击式破碎机)、振动筛、洗砂机、胶带输送机、集中电控等设备组成,设计产量一般为50-500T/H。在整个机器的工作过程中,为了使其能更好更加高效的工作,可以参考以下的工作流程。 第一阶段:粗碎 振动给料机通过料仓把机制砂物料均匀输送到鄂式破碎机中进行粗碎,粗碎后的物料由振动筛进行筛分,再由皮带输送机送到反击式破碎机或圆锥破碎机进行二次破碎。 第二阶段:中细碎 经过圆锥破碎机中细碎后的河卵石,通过圆振动筛的筛选后,将较大的颗粒返回破碎设备中并再次破碎。 第三阶段:制砂 将粉碎后的河卵石输送到制砂机进行进一步的破碎成型,而后将干净的机制道砂送入洗砂机进行清洗。

第四阶段:包装 对干燥后的成品进行包装和贮存。 同时在机器工作的过程中,为了提高其工作效率,还应注意这些事项:1.应该检查整条生产线的设备螺旋是否紧固,线路是否通畅,在需要润滑的地方加注润滑油,进行开机前后一次的检查。 2.给料机、破碎机设备在运行前应空机试转,等设备运转平稳后开始给料作业。 3.给料过程中要注意给料需要均匀连续,切不能忽多忽少,时快时慢,或者给料粒度大于破碎机的入料口径,这样不仅无法完成破碎作业,而且会严重损坏现场设备。 4生产运行过程中,要时刻注意设备运转情况,例如,重锤式破碎机机壳侧面开设有观察门,可以时常观察里面物料破碎情况,遇见堵塞等情况时可以及时进行清理和检修。 5如果在运行过程中发现设备噪音过大,或运行异常,应立刻停机进行检修,切不可因为一时经济利益引发大事故。

以上就是河南豫矿智能装备有限公司分享的内容,希望能帮助到大家。这家公司是一家集研发、生产、销售为一体的大型智能破碎筛分设备生产企业。

兴国南方:石灰石破碎技改

石灰石破碎技改项目 江西兴国南方水泥有限公司:周丰雨、刘庆平、李秋雷、李翔 一、问题描述 江西兴国南方是2013年1月份南方水泥与江西宝华山集团联合重组企业,设计规模为2*5000t/d熟料生产线。首期5000t/d熟料生产线于2012年下半年投运,另有一条1200t/d熟料生产线停产闲置。 公司当前自有天井窝矿山一座,紧邻老线石灰石破碎站,储量较小,配套给1200t/d熟料生产线使用,当前尚处服务期。远期将拥有大石岭矿山一座,配套给2*5000t/d熟料生产线,由于受征地、拆迁等历史遗留问题的影响,当前仅完成矿山破碎及输送主体工程项目建设,短期内无法续建及投运。 天井窝矿山石灰石破碎系统为原1200t/d熟料线配套设备(破碎能力:200~250t/h),满负荷运行仅能保证窑系统50%的运转率,最高窑系统月度运行达到16天。若在雨季,台产将更低,石灰石保供面临巨大生产压力。 1200t/d熟料线破碎系统(老线)配套石灰石预均化堆场能力与5000t/d熟料生产线(新线)配置一致,库存能力均为3万吨左右,当前处于闲置状态。每月需由汽车将碎石从老线运输至新线石灰石预均化堆场,转运费用达3.5元/t石灰石,年度物料转运费用预估在100万元左右,造成石灰石单位破碎输送成本居高不下。 当前因石灰石破碎及供料能力不足,导致回转窑无法连续运行,成为了制约兴国南方生产经营发展和创造利润的最大瓶颈问题。 二、解决方案 措施1、筛分部件改造,提高现有破碎能力 2013年6月份,将锤式破碎机筛分篦板的篦缝由原来的35mm调整为85mm,筛条宽度由45mm调整为55mm,确保筛板整体受力强度。改造后板喂机由28HZ转速提高到45HZ左右,破碎机产量提高了30%左右,窑系统每月同比多运行5天,最高月运行时间达到了23天。措施2、新建破碎生产线,确保与窑系统平衡能力

时产50-150吨的河卵石移动制砂机选择什么型号

★★★50-150河卵石移动制砂机配置 1、总的来说较大产量的移动制砂机设备需要两台移动车才能实现,分别是: (1)960x3800给料机+300x1300细颚破(2台) (2)9532冲击式制砂机+1860振动筛 备注:移动破碎站用于河卵石制砂,一般较大的产量只能达到80-100吨。 河卵石移动制砂机怎么选择?从自身情况进行考虑,清楚自己破碎的河卵石进料粒度和出料粒度,考虑设备型号,考虑实际每日产量需求,考虑设备质量情况。从长远的利益去分析,结合自身情况做到合理投资,可选择直销型厂商,不可本末倒置,只考虑价格。 一、能破碎河卵石的都有哪些破碎机 以市场现有碎石机器来说,能把河卵石碎成河沙的设备有很多种,常用的主要有:反击高效细碎机、冲击式破碎机、立轴复合破还有开箱液压式破碎机等等,具体选用哪种破碎设备,还需要客户根据自己的

破碎需求来选定。这里友情提示一点,虽然几种破碎机都可用于河卵石粉碎,但它们的粉碎效果以及处理能力是不同的,尤其是在出料细度方面,冲击式破碎机的更细、更均匀,无需二度处理,可直接用于建筑行业中,但美中不足的是,这是机器的报价略显高一些,所以建议客户三思而后选。 二、常用的河卵石移动制砂机分类和配置 小型移动河卵石制砂生产机多少钱?我们采访了专业厂家:河南宏基机械设备有限公司的负责人,他对设备的价格制定有如下几点解释:(一)根据行走方式河卵石移动制砂机可分为轮胎式和履带式 轮胎河卵石制砂生产机需要车头牵引移动,到现场后需要简单的固定安装;履带型设备则一体化机组,履带液压行走,开到现场直接工作,无需安装固定,更方便。 ★轮胎:转弯半径小;轮胎行走,无损路面;PLC自动操作系统,安全稳定生产。 ★履带:可实现原地转向;遥控操作,智能安全;履带行走,爬坡下坡不成问题。 两种不同的行走方式,存在一定的操作区别,当然生产成本也不一样,价格自然更是不同,如果同样的主机配置,履带移动制砂机价格一般会略高于轮胎移动制砂机。 (二)根据物料粒度进行配置分类 ★1、粗中细制砂选用什么破碎机 (1)粗碎制砂:移动颚式制砂机

制砂机生产厂家哪家好

随着砂石行业用砂量的不断增加,制砂机作为当前制砂生产的“主力”,广泛运用于大的冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门,安全作为机械使用关注的重中之重,近年来安全事故也时有发生,更令人意想不到的是,这些事故竟然是由于粉碎设备破碎机操作不当引起的。这个问题提醒了我们,选择制砂机时不只是选择制砂机产品本身,也是在选择制砂机服务厂家,好的厂家会提供完备的后续指导服务,由此使用不当造成的安全事故也能大大的减少。那么,有哪些值得推荐的制砂机厂家呢? 郑州博洋机械设备有限公司是一家以生产大、中型系列破碎机、制砂机、选矿设备为主,集研发、生产、销售为一体的矿山设备制造公司。公司主要产品包括破碎机、制砂机、移动破碎站、球磨机、振动筛、选矿设备、水泥设备、冶金设备等10多种系列,数十余种规格的设备。广泛适用于矿业、建材、公路、桥梁建筑、化工、冶金、耐火材料等行业。

冲击式破碎机又称制砂机,是我公司引进美国巴马克公司的“石打石”破碎机原理及技术,结合国内制砂生产方面的实际情况,研制开发出具有国内、国际**水平的高效碎石设备。它广泛适用于各种岩石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、铁矿石、混凝土骨料等多种硬、脆物料的中碎、细碎(制砂粒).对建筑用砂、筑路用砂石尤为适宜。 冲击式破碎机工作原理: 物料由进料斗进入破碎机,经分料器将物料分成两部分,一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中,在叶轮内被迅速加速,其加速度可达数百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎,然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上,被物料衬层反弹,斜向上冲击到涡动腔的顶部,又改变其运动方向,偏转向下运动,从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破

颚式破碎机课程设计说明书

复摆式颚式破碎机 姓名:林毅光学号:2008334332 班别:08机械3 1 概述 破碎机械是对固体物料施加机械力,克服物料的内聚力,使之碎裂成小块物料的设备。 破碎机械所施加的机械力,可以是挤压力、劈裂力、弯曲力、剪切力、冲击力等,在一般机械中大多是两种或两种以上机械力的综合。对于坚硬的物料,适宜采用产生弯曲和劈裂作用的破碎机械;对于脆性和塑性的物料,适宜采用产生冲击和劈裂作用的机械;对于粘性和韧性的物料,适宜采用产生挤压和碾磨作用的机械。 在矿山工程和建设上,破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料,使这成为规定尺寸的矿石或碎石。在硅酸盐工业中,固体原料、燃料和半成品需要经过各种破碎加工,使其粒度达到各道工序所要求的以便进一步加工操作。 通常的破碎过程,有粗碎、中碎、细碎三种,其入料粒度和出料粒度,如表1-1所示。所采用的破碎机械相应地有粗碎机、中碎机、细碎机三种。 表1-1 物料粗碎、中碎、细碎的划分(mm) 制备水泥、石灰时、细碎后的物料,还需进一步粉磨成粉末。按照粉磨程度,可分为粗磨、细磨、超细磨三种。 所采用的粉磨机相应地有粗磨机、细磨机、超细磨机三种。 在加工过程中,破碎机的效率要比粉磨机高得多,先破碎再粉磨,能显著地提高加工效率,也降低电能消耗。 工业上常用物料破碎前的平均粒度 D与破碎后的平均粒度d之比来衡量破碎过程中物料尺寸变化情况,比值i称为破碎比(即平均破碎比) i=D/d 为了简易地表示物料破碎程度和各种破碎机的方根性能,也可用破碎机的最大进料口尺寸与最大出料口尺寸之比作为破碎比,称为公称破碎比。 i=D max/d max 在实际破碎加工时,装入破碎机的最大物料尺寸,一般总是小于容许的最大限度进料口尺寸,所以,平均破碎比只相当于公称破碎比的0.7~0.9。

VSI新型制砂机

一、产品介绍 VSI系列新型制砂机,俗称制砂机、整形机,是引进德国权威专家最新研制成果,并结合中国的矿山条件经过改进设计,是目前国内最具有世界先进水平的第四代高性能制砂设备。它是独特的转子结构设计、耐磨材料工艺、破碎速度优化以及液压设计的完美结合。是专业细碎技术与机械制造完美结合的典范,是新技术、新工艺的充分体现。在人工制砂行业,要生产理想的机制砂产品和混凝土骨料;在石料整形领域,要获得高品质、粒形好的碎石产品;VSI系列高效立轴冲击式破碎机是最行之有效的一种选择。该机专为高速公路、高速铁路、高层建筑、市政、水电大坝建设、混凝土搅拌站提供优质砂石骨料,是人工制砂和石料整形领域的首选设备。 二、工作原理 物料通过料斗进入叶轮破碎腔内,由分料锥把物料以伞状形式均匀的抛于叶轮流道内,经过高速旋转的叶轮瞬间加速从叶轮周围流道内抛射出去,冲击到涡流破碎腔的衬层上,被物料衬层反弹,斜向上冲击到破碎腔的顶部,又改变方向,偏转向下运动。这样,一块物料在破碎腔内经过多次的撞击、摩擦、和破碎作用成为成品由机器下料口排出,实现批量生产;VSI系列新型制砂机通过改变涡流破碎腔内部的反击板和周护板,可实现“石打石”和“石打铁”两种破碎方式,打开或者关闭分料盘,可实现两种进料方式。整机由稀油润滑站供油,实现稀有润滑。 三、性能优势 1.先进的双泵供油润滑系统,有效降低轴承温度,延长使用寿命; 2.新型制砂机主轴采用进口轴承,使得主轴运转更加平稳; 3.液压升降,可方便移动机体上部进料斗,更换检修方便快捷; 4.两种进料方式,两种破碎方式,实现碎石和整形两大功能; 5.适用物料含水量大,最大含水量可达8%以上; 6.成品呈立方体,深得国家大型项目喜爱; 7.VSI制砂机锤头采用美国高耐磨材料,延长锤头使用寿命。 四、技术参数 型号Model 最大进料粒度 Max Feed Size (mm) 功率 Motor Power (kw) 叶轮转速 RotorSpeed (rpm) 通过量 Capacity (t/h) 重量 Weight (t) 外形尺寸 Dimension (mm) VSI-600 35 110 1700-1890 80-120 10.1 3670*7821*2100 VSI-800 40 180 1520-1690 120-180 12.8 4037*2070*2375 VSI-1000 45 264-320 1300-1500 170-320 16.8 4890*2386*2678 VSI-1200 50 400-440 1100-1300 180-380 25 5300*2856*3168

最新破碎机培训资料

锤式破碎机 一、锤式破碎机 1 3 2 7 6 5 4 3 1-转子;2-破碎板;3-排料篦子;4-保险门;5-壳体;6-主动给料辊; 7-从动给料辊 单转子锤式破碎机 一、工作原理 单转子锤式破碎机是一种仰击型锤式破碎机,主要靠锤头在上腔中对对矿石进行强烈的打击、矿石对反击板的撞击和矿石之间的碰撞使矿石破碎。 主电机通过V型带带动有大带轮的转子,矿石用重型板味机喂入破碎机的进料口,矿石落至带有减震装置的给料辊上,两个同向回转的给料辊将矿石送入高速旋转的转子上,锤头以较高的的线速度打击矿石,同时击碎或抛起料块。被抛起的料块撞击到反击板上或自相碰撞而再次破碎,然后被锤头带入破碎板和篦子工作区继续受到打击和破碎,直至小于篦缝尺寸时从机腔下部排出。 二、结构特点 A、转子和轴承部转子是破碎机的核心。它由垂盘、端盘、锤头、链轴、主轴、大带轮等组成。轴承部由轴承和轴承座组成。锤盘和端盘通过平键固

定在主轴上。主轴用优质合金钢为材料,并采用了圆形断面,以适用破碎大块矿石和传递大转矩的需要。所选用的中宽系列双列向心球面滚子轴承可以承受很大的冲击载荷。转子锤头采用了全回转型结构,即使大块矿石不能一击即碎,也能完全退避到锤盘中,以保持转子的正常转动,锤头由高锰钢制成,它具有较高的抗磨损和耐冲击性能,锤头一边磨损之后可以换边使用。 B、破碎板破碎板位于转子的正前方水平中心线上,由破碎板体上装若干齿板而成;齿板与转子外延形成夹角,增加了对矿石的冲击剪切作用。它的上端铰接在壳体的上部,下端用两个调整装置调节破碎板与转子工作圆之间的间隙,以保证进入排料带的物料粒度。通常此间隙为25-35mm,齿板磨损后要及时调整,齿板由耐磨合金材料制成。 C、排料篦子排料篦子由若干块篦子板组成。篦子板由耐磨合金材料浇铸制成。它安装在破碎机转子的下部,其包角约为130°,它与转子的间距可以调节,随着转子磨损转子的工作圆径缩小,除及时调节破碎板外,应及时提起排料篦子,若不及时调整排料篦子,间隙过大,其中的积料将加剧锤头的磨损。 D、给料辊给料辊是由主动辊和从动辊两部分组成,位于进料口与转子之 间,其水平线高与转子中心线200mm。靠近转子端为主动辊,两辊的间隙为15mm,当辊体间隙增大时,应及时调整从动给料辊的位置。 双转子破碎机

水泥厂石灰石破碎车间设计说明书---副本

日产5000吨熟料生产线的石灰石破碎车间 设计 系别:材料与化学工程学院 专业(班级):应用化学15级专升本班 作者(学号):刘晨灿(51532221019) 指导教师:葛金龙 完成日期:2017/1/4 蚌埠学院教务处制

日产5000吨熟料生产线的石灰石破碎车间 设计说明书 1 绪论 1.1 中国水泥行业现状 水泥是国民经济建设的重要基础原材料,目前国内外尚无一种材料可以替代它的地位。随着我国经济的高速发展,水泥在国民经济中的作用越来越大。作为国民经济的重要基础产业,水泥工业已经成为国民经济社会发展水平和综合实力的重要标志。改革开放以来,国内经济建设规模不断扩大,推动国内水泥行业快速发展。 据统计,1978年我国水泥产量为6524万吨。12月份还是行业传统旺季,2011年12 月全国水泥产量17508万吨,日平均产量565万吨,同比上月增长7%;2011年全年生产水泥20.6亿吨,同比增长16.1%。自1985年起我国水泥产量已连续26年位居世界第一位,现如今已占世界水泥总产量的一半多。水泥产量的迅速增长,从数量上已经基本满足我国大规模经济建设的需要。 1.2 物料的一般技术特性 1.2.1 物料粒度及破碎比 所谓物料粒度,是指物料料块的大小,通常以料块最大边长的mm数来表示,也有以通过的筛选尺寸或筛余百分数来表示,但一般均以料块最大边长表示。破碎机的喂料粒度与破碎后的出料粒度的比值,称为破碎比。 破碎比的喂料粒度应与来料的粒度相适应。换言之,要根据破碎物料的最大力度,合理选择破碎机。石灰石是水泥厂用量最多、粒度相对较大的主要原料,其来料尺寸的大小与开采方法和装矿设备铲斗容积的大小有关。 破碎机的出料粒度,决定于破碎机出料口的宽度及破碎机的特性。为提高磨机的工作效率,降低粉磨电耗,在物料入磨前,将其尽可能破碎得细一些是十分必要的,因此,破碎机的出料粒度,往往按入磨物料所要求的力度而定。 1.2.2 矿石强度及硬度系数 物料破碎的难易程度主要取决于矿石的机械强度,通常采用普氏硬度系数来评定矿石的强度。所谓普氏硬度系数(f)是矿石的极限抗压强度(σ )除以100所得数值。按 压

双齿辊破碎机设计说明书

摘要 (Ⅰ) ABSTRACT (Ⅱ) 1 绪论 (1) 1.1引言 (1) 1.2发展历史 (2) 1.3应用效果 (3) 2 双齿辊破碎机总体设计方案 (4) 2.1辊式破碎机的类型 (4) 2.2双齿辊破碎机的工作原理 (4) 2.3双齿辊破碎机的基本构造 (5) 3 力能参数计算 (6) 3.1双齿辊破碎机的生产能力 (6) 3.2电动机的选择 (7) 3.2.1电动机型号的选择7 3.2.2电动机的功率选择7 3.3联轴器的选择与校核 (8) 3.3.1联轴器类型的选择8 3.3.2联轴器的安全校核8 4 减速器的基本设计 (10) 4.1总体设计方案 (10) 4.2减速器传动比的分配 (10) 4.3齿轮的设计 (12) 4.3.1高速级传动齿轮的设计12 4.3.2按齿面接触强度设计12 4.3.3按齿根弯曲强度设计12 4.3.4各级齿轮传动12

5 主要零部件的设计和校核 (19) 5.1主轴的材料 (19) 5.2轴的结构设计 (19) 5.2.1主轴的功率P、转速n和转矩T19 5.2.2轴的最小直径的确定19 5.2.3轴的结构设计20 5.3主轴受力分析与计算 (21) 5.3.1主轴的受力分析22 5.3.2主轴力的计算22 5.3.3主轴弯矩、扭矩的计算24 5.4主轴的安全校核 (26) 5.4.1主轴的强度校核26 5.4.2精确校核轴的疲劳强度27 5.5轴承的安全校核 (27) 5.6齿轮的校核 (29) 5.6.1齿面接触强度校核29 5.6.2齿根弯曲强度校核30 6 系统润滑 (32) 6.1电动机的校核 (32) 6.2润滑方法 (33) 6.3润滑剂的种类 (33) 6.4破碎机润滑剂的选择特点 (34) 6.5润滑方式的选择 (34) 6.5.1减速器的润滑34 6.5.2万向联轴器的润滑34 6.5.3其余零部件的润滑35 7 设备的经济技术分析 (36) 7.1设备的环保措施 (36)

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