金属冲压

金属冲压

什么是金属冲压？

金属冲压是用一个金属冲压模或一系列金属冲压模来将金属板材成形为三维尺寸形状的工件的制造工艺。金属冲压产品用在各种行业中，如：汽车、家用电器。汽车冲压件是金属冲压行业的重要的一部分。

金属冲压可以非常高效地成形金属板材。金属冲压模具装在压力机上，压力机的每一个冲程成形一个工件。

金属冲压的生产是由金属冲压工完成的。金属冲压模是由机床或模具厂生产的。一些机床和模具厂也生产冲压件。

冲裁

什么是冲裁或者精密冲裁

冲裁或者称为精密冲裁，是模具用来从金属板材从切下两维形状的加工工艺。冲裁中使用的模具叫做冲裁模。冲裁常常用来生产冲裁件。冲裁件在随后的操作中被另一个模具成形。冲裁可以在很高效地生产二维形状的工件。冲裁模通常是成形一个完整的工件的一系列模具中的第一个。

金属压印

什么是金属压印？

金属压印是指在凸、凹模中进行挤压从而使金属进入到金属压印模的3维形状的型腔中。金属压印用来生产压纹，但是它也有很多其他应用。金属压印可以在被压印的工件上成形非常精密的细节形状。

拉深

什么是拉深？

拉深是冲头的移动将平的金属板材压入到模具型腔中的冷成形过程。与其他拉拔工艺不同，拉深的拉深深度可以超过其坯料的原始直径。拉深技术在生产过程中应用非常广泛。拉深应用于很多行业。例如，可以用在汽车行业中生产汽车零件；还可以用来制造家用产品，例如不锈钢厨房洗碗槽。

拉深模由机床或模具厂制造得到。

四滑块模

什么是四滑块成形？

四滑块成形是先进的金属冲压成形工艺。四滑块成形加工更复杂的冲压和成形操作来生产复杂的冲压件。四滑块模非常适用于生产小工件。

四滑块成形模提供下面优势：

●通过四滑块成形，可以得到高精度；

●四滑块成形可以得到高的再现性；

●四滑块成形模高速生产工件；

●四滑块成形模减少加工成本；

四滑块成形模对于下列要求的工件非常适合：

●通过四滑块机器可以生产精密的外形和尺寸

●四滑块机器可以弯曲超过90度；

●四滑块可以加工螺纹孔；

●四滑块工艺可以控制毛刺的位置和方向

级进冲压

什么是级进冲压？

级进冲压是指一个冲压操作，而在进行该操作的同时，在同一套级进模上正进行着许多不同的操作。级进模的多个工位逐步在工件上进行操作，例如：落料、成形、冲孔。级进冲压模可以高效率地精密成形零件。级进模在电子器件和汽车行业中非常常用。

级进冲压模通过机床和模具工厂生产得到。

金属冲压子工艺

金属冲裁

金属深拉伸

金属四滑轨冲压

金属压印

级进模冲压

模具加工

什么是模具加工?

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。

通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。级进模是指能自动的把加工

工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得到成型零件的一套模具。

模具加工工艺包括：冲裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。

什么是冲裁模?

冲裁模是用来加工金属、橡胶、塑料、木材等材料二维形状的模具。冲裁模是由上模（冲头）和带有刃口的下模（底板）组成，通常上下模由电火花线切割而成。模具安装在压力机上，当原材料在上下模之间进给时，压力机不断的打开和闭合，每一个冲程加工出一个二维形状的零件。

冲裁件可以是最终的零件，也可以继续在成型模具中加工得到三维的零件。通常，汽车冲压件之类的零件需要一系列的模具才能加工成型，冲裁模往往是加工的第一步。

什么是冲坯模?

在冲压工艺中，冲坯模是用来成型薄板和铝材的。金属的冲压和冲坯模具在汽车、电子、医疗、消费品和航空等领域都有广泛的应用。制坯模通常是在工具与模具车间进行设计和制造，设计者一般会根据零件的最终形状设计出一套或一系列模具，并且尽量避免或减少后续的加工。

什么是复合模?

在冲压工艺中，复合模用来成型薄板和铝材。金属冲压和复合模在汽车、电子、医疗、消费品和航空等领域广泛的应用。复合模通常是在工具与模具车间进行设计和制造，设计者一般会根据零件的最终形状设计出一套或一系列模具，并且尽量避免或减少后续的加工。

什么是挤压模?

挤压模可以用来挤压铝合金、塑料、橡胶和其它类似的材料。挤压工艺适用于各种规模的车间，并广泛应用于运输、建筑、基建以及消费品等领域。在铝的挤压工艺中，铝合金板料被加热到高温，然后在压力作用下通过一个和最终工件轮廓有相同形状和尺寸的模具。虽然原理很简单，实际的挤压规范和设计却非常复杂。除了要满足越来越严格的公差要求和获得具有良好性能的微观结构之外，挤压工艺还必须经济可行。设计挤压模具时，各个方面得要求都需要考虑到，包括能连续一致的挤压出满足机械性能和外观要求的零件表面。目前挤压模具设计主要考虑在满足尺寸公差要求和外观要求的前提下，尽量提高挤压速度。挤压时，金属的流动复杂，模具内不同位置的金属变形情况不一致，工件内部挤压速度的变化和金属流动速率的控制等模具特征都会影响材料的状态，另外，挤压坯料的结构和挤压温度不同，也会产生不同的纹理结构，尤其是对工件表面的影响更加明显。

什么是四滑块模?

四滑块模是一种特殊的模具。四滑块模的原材料不是像级进模那样水平进给，而是向上进给的（垂直进给），因此能更充分利用原材料，提高了材料的利用率。四滑块模用于加工需要剪切、穿孔的零件或作为成型的辅助工序。四滑块机是由一个水平压力机和四个滑块组合而成。加工时，材料通常（但不全是）先穿过模具。四滑块模具可以比级进模小一些，因此其开发时间和安装时间都比较短，而且经济性更好。材料通过模具后会进入加工区域，