(完整版)振动锤安全交底

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1.3.5 安全技术交底记录表

编号:023

最新整理锤击桩施工安全技术交底

最新整理锤击桩施工安全技术交底 一、一般性内容: 1、工人入场前必须进行三级教育并经考试合格后,方可进入施工现场,作业人员进入现场必须戴好安全帽;系好下颚带。 2、机械设备应专人持证操作,操作者应严格遵守安全操作规程。 3、施工中所有机操人员和配合工种必须听从指挥讯号。不得随意离开岗位,并经常注意机械运转是否正常,发现异常应立即检查处理。 4、机械设备都应有漏电保护装置和良好的接地接零保护,作业中必须经常检查漏电保护装置是否灵敏可靠。 5、吊桩前应将桩锤提升到一定位置固定牢靠,防止吊桩时桩锤坠落。 6、起吊时吊点必须正确,速度要均匀,桩身应平稳,必要时桩架应设缆风绳。 7、桩身附着物要清除干净,起吊后人员不准在桩下通过。 8、吊桩与运桩发生干扰时,应停止运桩。 9、插桩时,手脚严禁伸入桩与龙门之间。 10、用撬棍或板舢等工具校正桩时,用力不宜过猛。 11、打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫,发现损坏应及时修整或更换。 12、锤击不宜偏心,开始落距要小。如遇贯入度突然增大,桩身突然倾斜、位移、桩头严重损坏、桩身断裂、桩锤严重回弹等应停止锤击,经采取措施后方可继续作业。 13、熬制胶泥要穿好防护用品。工作棚应通风良好,注意防火;容器不准用锡焊,防止熔穿漏泄;胶泥浇注后,上节桩应缓慢放下,防止胶泥飞溅。 14、套送桩时,应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。 15、拔送桩时应选择合适的绳扣,操作时必须缓慢加力,随时注意拉架、钢丝绳的变化情况。

16、送桩拔出后,地面孔洞必须及时回填或加盖。 二、针对性内容 1、打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。压桩过程中,操作指挥人员必须在距离桩中心5m以外监视。 2、机组人员作登高检查或维修时,必须系安全带;工具和其他物件应放在工具包内,高空作业人员不得向下随意抛物。 3、打桩机安装地点应按施工要求进行先期处理,应平整场地,地面应达到35kPa的平均地基承载力。 4、桩机进场后,必须将设备相关检验资料、操作人员证件、身份证等报送审核。 5、特种设备必须经特种设备检验部门检验合格后并报批,作业人员必须持证上岗。 6、液压软管不得强行弯曲。严格遵守施工现场安全文明施工纪律; 7、闲杂人员不得进入静压桩机操作室; 8、主机操作人员在操作中不得接打电话或听音乐等无关活动,接打电话时应停机。 9、静压桩机进入施工现场安装完毕后,、必须进行试运转;确认运转正常后,方可进行施工。 10、夜间施工时,必须有充足的照明设施。 11、每天下班后应有专人负责关闭、切断电源。

柴油打桩机使用安全技术交底(2020年)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 柴油打桩机使用安全技术交底 (2020年) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

柴油打桩机使用安全技术交底(2020年) 交底内容: 1、轨涎铺设,应符合原厂说明书规定。轨枕间隔不应大于0.5m 两轨接头必须落在轨枕上,两端轨面应装设活动拉杆,轨距偏差不大于10mm,轨道坡度不大于1%两轨高差不大于5mm(轨距4m时)。 2、履带式三点打桩机,在地耐力达不到标定的压应力时,应在履带下铺设28~30mm厚的钢板,钢板相互间距不得在于30mm。 3、桩机的组装、拆卸应严格按原厂说明书规定程序执行。用伸缩式履带的打桩机,应在导杆托架的下方垫上千斤顶制动住行走及回转机构,导杆两侧和前端必须系缆风绳。 4、竖立桩要导杆前,应对各连接件进行检查,轨道式的要卡紧轨钳,履带三支点式的,应在导杆托架的下方垫上千斤顶制动住行走及回转机构,导杆两侧和前端必须系缆风绳。

5、安装导杆时,前端应垫高,下支点不少于三点,导杆不得在水平以下位置扳起或放倒。 6、起动后,空载运转卷扬机,确认各部情况正常,然后锁牢导杆下部的制动保险锁及防偏制动销(进入作业状态后均应拔出),水平小车开至最里端位置。 7、当导杆扳起,放松缆风绳应与扳起的高度同步,当导杆接近垂直位置时,应减慢竖立速度。履带式三支点打桩机,当扳到75~83度时,应停止卷杨,装上后支撑,用后支撑,用后支撑液压缸将导杆扳至90度。 8、筒式桩锤的冷却水,应采用清洁的软水。 9、检查缓冲垫,如砧座和橡胶垫的接触面小于原面积三点,或下汽缸法兰与砧座间隙小于7mm时,均应更换橡胶垫。 10、检查起落架工作情况并中以润滑,起动钩与上活塞接触线应在5~10mm之间。 11、提直桩锤脱出砧座后长度不得超过200mm否则应调整桩帽的绳扣。

旋挖钻机施工安全技术交底

旋挖钻机施工安全技术交底

旋挖钻机(https://www.360docs.net/doc/f913382028.html,)是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械.广泛用于市政建设、公路桥梁、高层建筑等地基础施工工程,配合不同钻具,适应于干式(短螺旋),或湿式(回转斗)及岩层(岩心钻)的成孔作业,旋挖钻机具有装机功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活,施工效率高及多功能特点。旋挖钻机适应我国大部分地区的土壤地质条件,使用范围广,基本可满足桥梁建设,高层建筑地基础等工程的使用.目前,旋挖钻机已被广泛推广于各种钻孔灌注桩工程。因此对旋挖钻机的施工准备与常用清水施工工艺进行技术上探讨有着十分重要的意义。 一、施工准备 1、资料准备 (1)开工前应具备场地工程地质资料和必要的水文地质资料,桩基工程施工图及图纸会审纪要。 (2)场地和邻近区域内的地下管线(管道、电缆)、地下构筑物、危险建筑、精密仪器车间等的调查资料。 (3)主要施工机械及其配套设备的技术性能资料,所需材料的检验和配合比试验,对所需的材料必需作材料的物理性能试验,并委托有资历的试验室根据所用的原材料作好混凝土的配合比试验。 (4)具有有效的桩基工程的施工组织设计或施工方案,有关载荷、施工工艺的试验参考资料。 会审图纸 作好详细的安全技术交底,施工前充分发扬民主,调动职工的积极性、创造性,使参与施工的全体职工参加对施工方案的讨论,提高对安全生产质量保证的重视,并对各部门进行考评。 2、施工机械与设备 用的测量仪器,如、经纬仪、水准仪、钢卷尺、旋挖钻孔机、电焊机等机械设备须有出厂合格证。施工所需要的设备建议参见表1: 3、中小型机具的要求 (1)搅拌机 机体安装坚实平稳、搭有防雨操作棚;各类离合器、制动器、钢丝绳、防护 罩必须安全、可靠有效;操作手应持证上岗;必须有良好的单独接地。

混凝土工安全技术交底(20200801103742).pdf

混凝土工安全技术交底表 混凝土工安全技术交底表编号 工程名称北辰三角洲D2区 施工单位中建五局三公司交底部位工种混凝土工 安全技术交底内容 通用安全技术交底内容: 一、新工人、合同工、临时工、实习生等未经过三级安全教育,未办签证手续、不懂得操作规程和有关规定、制度的禁止安排入场工作。 二、不戴安全帽、穿拖鞋、高跟鞋、打赤脚的切人员禁止进入施工现场。 三、与工程施工无关人员,如参观者、游商、儿童、拾废品等一切闲散人员 禁止进入施工现场。 四、施工人员入场后必须遵章守纪,在高处作业禁止向下抛物。 五、在现场施工的一切人员在工作中禁止嬉笑、打闹、打架、斗殴。 六、现场一切工作人员在工作中必须严守规程文明施工、安全操作,禁止言行不文明的野蛮施工。 七、在没有防护设施的危险高处作业不系好安全带者,禁止作业。 八、施工现场安全防护设施,未经有关人员允许禁止任意拆除。 九、酒后人员禁止进入现场施工各高处作业。 十、在楼层周边及防护拦杆上、架子上,禁止随便座、靠和休息。 十一、在吊车臂杆转动范围内禁止停留和休息。 十二、非特种作业人员禁止进行特种作业活动。 十三、施工现场的脚手架、井架、塔吊等登高设施,无关人员禁止攀登。 十四、垂直运输所用的吊笼、吊兰、吊板等禁止乘坐。 十五、情绪不佳、精神不好、睡眠不足的人员禁止在现场打盹或睡觉。 十六、上下交叉作业无可靠的防护措施禁止施工。 十七、患有高血压、心脏病、贫血病等建筑业禁忌病史的病人禁止入场施工。 十八、夜间施工照明不足禁止作业。 十九、施工现场严禁吸烟。 二十、作业桌面的危险隐患未整改前禁止野蛮施工。

施工现场针对性安全技术交底: 一、安全操作 1、材料运输 (1)使用手推车运料,应设挡掩,不得撒把倒料;运送混凝土时,装运混凝 土量应低于车厢5-10cm。不得抢跑,空车应让重车;并及时清扫遗撒落地材料,保持现场环境整洁。 (2)用塔吊运送混凝土时,小车必须焊有牢固吊环,吊点不得少于4个,并保持车身平衡;使用专用吊斗时吊环应牢固可靠,吊索具应符合重型机械安全规程要求。 2、混凝土浇筑 (1)浇筑混凝土使用的溜槽节间必须连接牢靠,操作部位应搭设操作平台, 不得站在模板或支撑上操作。不得直接在钢筋上踩踏、行走。 (2)浇筑高度2m以上的框架梁、柱混凝土应搭设操作平台,不得站在模板 或支撑上操作。不得直接在钢筋上行走、踩踏。 (3)浇筑拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇筑圈梁、雨篷、阳台应 设置安全防护措施。 (4)使用输送泵输送混凝土时,应由两人以上人员牵引布料杆。管道接头、 安全阀、架管等必须安装牢固,输送前应试送,检修时必须斜压。 (5)混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。开关箱内必须装设漏电保护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电;操作者必须穿绝缘鞋(胶鞋),戴聚缘手套。 3、混凝土养护 (1)使用覆盖物养护混凝土,预留孔洞必须按规定设牢固盖板或围栏,并设安全标志。 (2)覆盖物养护材料使用完毕后,必须及时清理并存放到指定地点,码放整齐。 二、混凝土振捣器安全使用 1、插入式振动器 (1)插入式振捣器的电动机电源上,应安装漏电保护装置,接地或接零应安全可靠。 (2)操作人员应经用电教育,作业时应穿戴绝缘手套和绝缘胶鞋。 (3)电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压, 严禁用电电缆线拖拉或吊挂振动器。 (4)使用前,应检查各部分并确定连接牢固,旋转方向正确。 (5)振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。 在检修或作业间断时,应断开电源。 (6)作业前,振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm,并不得多于两个弯,操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头, 也不得全部插入混凝土中,插入深度不应超过棒长的3/4,不宜触及钢筋、芯管及预埋件。 (7)振动棒软管不得出现断裂,当软管使用过久使长度增长时,应及时修复或更换。 (8)作业停止需移动振动器时,应关闭电动机,切断电源。不得用软管拖拉

压路机施工安全技术交底大全

1、压路机必须由经过培训,经严格考试并取得规定部门颁发的“操作证”的人员进行操作。操作者应了解压路机的构造、性能;遵守交通法规和操作规程,熟悉维修保养规程。 2、压路机工作前,应进行日常保养。按日常保养规程,对发动机、传动部件、制动、转向机构等进行认真检查,调整、紧固、润滑工作。对燃油、机油、液压油、冷却水、电瓶水等进行检查和补充。根据作业要求,对压路机的配置,轮胎气压进行调整。 3、压路机启动前,应检查机器周围有无障碍物及安全的因素,通知车下人员让开;将各操纵手柄、变速柄放在空挡或中间位置(若是振动压路机,应将起振操纵杆置于停振位置),拉紧制动手柄或制动锁定手柄,检查差速锁手柄是否位于脱开状态。 4、将主离合器分开,接通电源,按下启动按钮,使发动机在无负荷状态下启动。若发动机在15s内不能启动,应歇半分钟后再启动。若连续3次仍未启动,应检查原因,排除故障后再行启动。若周围环境在5℃以下,应预热发动机,然后再启动。 5、发动机启动后,先让发动机低速空转一段时间,待水温达到55℃、液压系统工作压力及(轮胎式压路机的)制动气压达到正常值后,方可起步行驶。 6、起步前,应使主离合器分离,挂入低速档和接合换向离合器(齿轮式换向离合器);松开制动手柄或锁定手柄,柔和、平顺地接合

主离合器或换向离合器,使压路机平稳起步。无级变速的压路机缓慢操纵控制手柄,压路机即可起步。 7、压路机起步行驶后,应注意查看各仪表的指示值是否正常,注意检查传动系统,碾压轮,操纵装置及柴油机有无异常现象,发现异常,应及时停机检修。 8、压路机作业时,应尽量保持压路机的直线行驶,不允许在压路段内调头或紧急制动,少用制动。应尽可能延长压实路段的长度,避免压路机过多地换向。禁止在压路机停驶时,扭转转向压轮和避免行进中急转弯。 9、压路机变速时,应先分离主离合器,降低发动机转速,待压路机停驶后,再进行变速操作。无级变速的压路机直接平稳地拨动变速手柄即可变速。 10、换向时,应待压路机停驶,惯性消除后,再进行换向操作。对于摩擦式换向离合器,可使换向手柄在中间位置停顿数秒,再扳向相反位置。对于齿轮式换向离合器,待主离合器分离数秒之后,再换向操作。对于液压换向机构,换向手柄也应在中间位置停顿一下,然后再扳向相反方向。振动压路机在变速和换向之前,应先停振,起步行驶后再起振,不允许原地起振。 11、作业时,压路机不得长时间重负荷工作。一般不进行厚层土路基的初压作业,必要时,可利用早晨气温较低时进行初压。对松软的路段,最好选用较轻的压路机碾压一二遍,或用拖拉机碾压一二

旋挖钻机施工人员安全技术交底

旋挖钻机施工人员安全技术交底 一、旋挖钻机施工人员应注意下列要求: 1、进入现场必须遵守安全生产十大纪律; 2、树立"安全第一,预防为主"的意识,做到不伤害别人、不伤害自己、不被别人伤害; 3、操作人员必须了解设备的构造和性能,熟悉操作方法和保养要求; 4、正确规范操作机械,谨慎驾驶,确保机械无损; 5、严格把守驾驶关,工作时间严禁喝酒,严禁酒后登机操作,不得随意让非本机驾驶员登机操作; 二、旋挖钻机拼装时重点检查项目应符合下列要求: 1、各行走装置和动力装置完好; 2、各连接件(螺丝、插销)牢固无松动; 3、拔杆安装垂直,连接牢固无松动; 4、钻杆料斗安装正确,连接牢固无松动; 三、旋挖钻机行走时应注意下列要求: 1、应在平坦坚实的地上行走; 2、应与沟渠、基坑保持安全距离,防止倾翻; 3、履带响声异常或卡住时应立即刹车,停车行走,下机检查了; 四、旋挖钻机作业时应注意下列要求: 1、应在平坦坚实的地面时作业、应与沟渠、基坑保持安全距离,防止倾翻或下滑;大雨、雾、雪和六级以上大风等恶劣天气时应停止作业;

2、预留足够的机械操作作业面(机身旋转半径范围内),操作时必须注意周围是否有人和障碍物,在机械回转半径范围内严禁人员逗留,听从专人指挥。 3、检查护筒位置是否准确、护筒是否垂直,检查钻孔位有无地下障碍物(基础、管线),钻孔中注意保护地下相关设施等 4、钻孔前应检查机械是否有障碍,严禁机械带病作业; 5、应根据地质情况选择钻头和料斗,并根据钻进情况更换; 6、成孔时应根据地质和钻进情况加压,不得为赶进度而盲目加压造成机械损坏; 7、钻孔时若机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发生有节奏响声时,应立即停钻,经处理后方可继续施钻,未查明原因不得强行启动; 8、按要求做好施工记录,并对下一般做好交接; 五、旋挖钻机停放应注意下列要求: 1、应在平坦坚实的地面停放,尽量停放在无其它机械作业和行驶的地方,应与沟渠、基坑保持安全距离,防止倾斜; 2、应关好电源、锁好门窗,防止机械失盗; 3、完工时,机械应及时退场,放在基地仓库,做好防碰防雨保护; 六、旋挖钻机保养应注意下列要求: 1、切实管理好机械的零配件设备,不得随意丢失; 2、要正常的为机械加机油、打黄油、以免损坏机械; 3、定期清洗机械外壳,以保持机身洁净美观;

装载机施工安全技术交底大全

装载机施工安全技术交底 1、机驾人员必须遵守装载机安全操作规程和安全生产规章制度。 2、机驾人员必须持证上岗、穿反光背心,严禁酒后、带病上岗。 3、装载机不得在倾斜度超过规定的场地工作,作业区内不得有障碍物及无关人员。 4、装载机运送物品距离不宜过长,行驶道路应平坦。铲斗满载运送时,铲斗应保持在低位。 5、作业前,检查液压系统有无渗漏,液压油箱油量应充足,轮胎气压应符合规定,制动器灵敏可靠。 6、起步前,应先鸣声示意,将铲斗提升离地面0.5米左右。作业时,应使用低速档,用高速档行驶时,不得进行升降和翻转铲斗动作。严禁铲斗载人。 7、在松散不平的场地作业,可将铲臂放在浮动位置,使铲斗平稳地推进。如推进阻力过大,可稍稍提升铲臂,装料时铲斗应从正面低速插入,防止铲斗单边受力。 8、向运输车上装土时应缓慢,铲斗应处在合适的高度,前翻和回位不得碰撞车厢。 9、应经常注意机件运转声响,发现异响应立即停车排除故障。当发动机不能运转需要牵引时,应使各转向油钢能自由动作。 10、作业后,应将铲斗平放在地上,将操纵杆放在空挡位置,拉紧手制动器。

平地机施工安全技术交底 1、机驾人员必须遵守平地机安全操作规程和安全生产规章制度。 2、机驾人员必须持证上岗、穿反光背心,严禁酒后、带病上岗。 3、检查各部螺栓有无松动,轮胎气压符合规定,传动、工作装置是否完好,液压系统等有无泄漏现象。 4、起步前现鸣声示意,确认周围无障碍物及行人后,再用低速档起步。 5、作业时,应先将刮刀或齿耙下降到接近地面,起步后方可让刮刀或齿耙切土。 混合料运输车辆施工安全技术交底 1、机驾人员必须遵守机动车辆安全操作规程和安全生产规章制度。 2、机驾人员必须持证上岗、穿反光背心,严禁酒后、带病上岗。 A、载重汽车 l、必须按规定吨位装载,不得超载、超高,不得人货混载,驾驶室内不得超额坐人。 2、车辆装土场地必须平整坚实,当用机械装土时,汽车就位后应拉紧手闸,装载均匀,不得偏载。 3、在陡拉、高坡、坑边或填方边坡处卸土时,停卸地点必须平整坚实,地面宜有反坡,与边缘必须保持安全距离;在危险地段卸土,应有专人指挥。 4、公路上行驶必须遵守道路交通规则;运载易燃、易爆等危险品时,应遵守有关规定,除不要的随车人员外,不得搭乘其他人员。

最新级配碎石施工安全技术交底书

安全技术交底书 2017年3月5日 金安区县级公路畅通工程X003二黄路(G312至先生店段)改建工程 项目名称 工程名称路面工程施工内容级配砾石 安全技术交底内容: 一、安全管理目标 杜绝重大人身伤亡事故,确保施工机具设备运转良好,无刑事案件发生,无火警事故。 二、安全技术措施 (一)清理场地 当路床晾晒过久时,摊铺前应清除路床上的杂物,对路床表面进行洒 水湿润,在用压路机静压一遍后进行级配碎石摊铺作业。 (二)过程管理 1测量放样 测量放样必须遵守下列规定: (1)钢钎桩不宜露出地面过高。 (2)在挂靠钢丝绳后,应对道路进行封锁,并设警示标志,防止人员 进入,意外绊倒。 2 挖掘机作业 如有挖掘机配合,需遵守下列规定: (1)挖掘机工作位置必须平坦稳固,发动机起动后,铲斗内、臂杆、 履带和机棚上严禁站人。 (2)严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时,应降 低铲斗高度,防止偏载或砸坏车厢。 (3)挖掘机机械臂运转半径内,严禁站人。 3装载机作业 (1)起步前应将铲斗提升到离地面0.5m左右。作业时应使用低速档。

用高速档行驶时,不得进行升降和翻转铲斗。严禁铲斗载人。 (2)行驶道路应平坦,不得在倾斜度超过规定的场地上作业,运送距 离不宜过大。铲斗满载运送时,铲斗应保持在低位。 (3)向运输车辆上卸土时应缓慢,铲斗应处在合适的高度,前翻和回 位不得碰撞车厢。 4汽车作业 除应遵守上述料车的各条规定外,还应遵守下列规定: (1)严格按规定吨位装载,不得超载、超高,不得人货混载,驾驶室 内不得超额坐人。 (1)发动机启动后应检查起翻装置,确保良好;严禁在驾驶室外进行操作,翻斗内严禁载人; (2)当装载高度超过车厢拦板时,应平稳行驶,不得猛力加速,也不得 紧急制动; (3)卸料起斗时,应检视上空有无电线,防止刮断。 5、压路机作业 (1)必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能启动。 (2)变换压路机前后退方向应待滚轮停止后进行。严禁利用换向离合器作制动用。 (3)压路机靠近路堤边缘作业时,应根据堤高度留有必要的安全距离。 (4)两台以上压路机同时作业,其前后间距不得小于3m;在坡道上纵队行驶时,其间距不得小于20m。 (5)碾压注意事项 1起振和停振必须在压路机行走时进行;在坚硬路面行走,严禁振动; 2换向离合器、起振离合器和制动器的调整,必须在主离合器脱开后进行,不得在急转弯时用快速档;严禁在尚未起振情况下调节振动频率。 三环境管理措施 对施工垃圾应及时运至垃圾消纳地点;对路基两侧施工多余土方按要 求清理完毕。

钻机安全技术交底

地下桩安全技术交底 工程名称施工单位 分项工程名称交底内容 交底内容: 钻孔灌注桩安全注意事项 1、钻孔机械就位后,对钻机及配套设备进行全面检查。钻机安设必须平稳、牢固;钻架应架设斜撑或缆风绳。无论采用何种方法钻孔,开孔的孔位必须准确。开钻时均应慢速钻进,待导向部位或钻头全部进入地层后,方可加速钻进。 2、冲击钻孔,选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等,配置适当,钢丝绳与钻锥用绳卡固接时,绳卡数量应与钢丝绳直径相匹配。冲击过程中,钢丝绳的松弛度应掌握适宜。采用正、反循环钻孔(含潜水钻)均应采用减压钻进,即钻机的主吊钩始终要承受部分钻具的重力,而孔底承受的钻压不超过钻具重力之和(扣除浮力)的80%。 3、冲击钻孔当钻头提到接近护筒底元时减速、平稳提升,避免碰撞护筒和钩挂护筒底缘。用全护筒法钻进时,为使安装平正,压进的首节护筒必须竖直。钻孔开始后应随时检测护筒水平位置和竖直线,如发现偏移,应将护筒拔出,调整后重新压人钻进。 4、钻孔使用的泥浆,设置泥浆循环净化系统,防止和减少环境污染。在钻孔排渣、提钻头除土或因故停钻时,应保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆和粘度。处理孔内事故或因故停钻,必须将钻头提出孔外。 5、钻机停钻,必须将钻头提出孔外,置于钻架上,不得滞留孔内。 6、对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔除的,加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩。 消防安全:施工现场设置标示标牌、宣传标语等。 1、施工机具、施工用电,统一规划、统一管理。严禁私拉乱接,乱摆乱放。 2、各施工区必须设一个吸烟室或指定吸烟地点,严禁吸烟者随地乱弹乱扔烟头。 4、各施工区、点、面都设有安全防火责任人,督促检查该施工区、点、面工作人员执行防火条例,有违章违纪现象的,必须查处,构成犯罪的直接责任者交司法部门处理。 5、熟悉消防法规及具体消防规章制度,宣传消防法规和防火知识,制止和劝助违反消防法规、条例以及安全规章制度的行为。 6、严格按规定做好防火安全巡查,发现隐患及时整治,并做好巡查记录。 7、熟悉本岗位生产过程中的火灾危险性,做好预防火灾工作。 8、发现火情及时报警,并积极勇敢地参加火灾扑救工作。 9、加强对生活区、办公区人员管理,严禁在宿舍内使用电炉或采用明火取暖; 10、要防止火灾,消防设施及器材应做到齐全、完好和能用;总配电房设置必须符合要求,不得堆放易燃易爆物品 冬季安全施工注意事项及措施 1、冬季施工时施工便道要加强排水和维护,防止路面结冰、泥泞,雨雪天气后,路面有冰冻现象时,在路面铺洒煤渣,以防路滑; 2、拌和机使用后,及时清理拌和仓以及料斗内的余料,以防冻结成团,堵塞料斗; 3、浇筑混凝土时,适当降低水灰比; 4、加热养护的模板、保温层,在混凝土冷却至5℃以下时,方可拆除; 5、混凝土强度达到设计强度的40%前不能受冻; 6、机械设备使用后及时把水管内的积水排除,防止冻裂或堵塞管道; 7、蒸汽管道在蒸汽停止后,应排除管道内积水,以防结冰。蒸汽停止后,混凝土面水分较多,

振动器砼泵-施工安全技术交底 - 制度大全

振动器砼泵:施工安全技术交底-制度大全 振动器砼泵:施工安全技术交底之相关制度和职责,交底内容:一、插入式振动器1、插入式振动器的电动机电源上,应安装漏电保护装置,接地或接零应安全可靠。2、操作人员应经过用电教育,作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。3、电缆线应满足操... 交底内容:一、插入式振动器1、插入式振动器的电动机电源上,应安装漏电保护装置,接地或接零应安全可靠。2、操作人员应经过用电教育,作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。3、电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压,严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。4、使用前,应检查各部并确认连接牢固,旋转方向正确。5、振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时,应断开电源。6、振动器的振捣方法有两种:一种是垂直振捣,即振动棒与混凝土表面垂直;一种是斜向振捣,即振动棒与混凝土表面成一定角度,约为40°~45°。如下图所示: 直插斜插7、振捣器的操作要做到“快插慢拔”。快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象;慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。对于半硬性混凝土,有时还要在振动棒抽出的洞旁不远处,再将振动棒重新插入才能填满空洞。在振捣过程中,宜将振动棒上下略为抽动,以使上振下捣密实均匀。8、混凝土分层灌注时,每层混凝土的厚度应不超过振动棒长的1.25倍;在振捣上一层时,应插入下一层混凝土中5cm左右,以消除两层之间的接缝(如下图),同时应在下层混凝土初凝前振捣上层混凝土。9、每一插点要掌握好振捣时间,过短不易捣实,过长可能引起混凝土产生离析现象,对水灰比较大的混凝土尤其要注意。一般每一振捣点的振捣时间为20s~30s为宜,以混凝土表面不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。10、振动器插点要均匀排列,可采用“行列式”或“交错式”的次序移动(见下图),但不可混用,以免漏振,每次移动的距离不得超出振动棒的作用半径。11、振捣器使用时,振捣器距离模板不宜大于15cm,也不宜紧靠模板,且应尽量避免碰撞钢筋及各种预埋件。12、作业时,振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm,并不得多于两个弯,操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中,插入深度不应超过棒长的3/4,不宜触及钢筋、芯管及预埋件。13、振动棒软管不得出现断裂,当软管使用过久使长度增长时,应及时修复或更换。14、作业停止需移动振动器时,应先关闭电动机,再切断电源。不得用软管拖拉电动机。15、作业完毕,应将电动机、软管、振动棒清理干净,并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时,不得堆压软管,应平直放好,并应对电动机采取防潮措施。二、混凝土泵1、混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上,周围不得有障碍物,在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定,轮胎应揳紧。2、泵送管道的敷设应符合下列要求: (1) 水平泵送管道宜直线敷设; (2) 垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上,应在垂直管前端加装长度不小于20m 的水平管,并在水平管近泵处加装逆止阀; (3) 敷设向下倾斜的管道时,应在输出口上加装一段水平管,其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时,应在坡度上端装设排气活阀; (4) 泵送管道应有支承固定,在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲,不得直接与钢筋或模板相连,管道与管道间应连接牢靠;管道接头和卡箍应扣牢密封,不得漏浆;不得将已磨损管道装在后端高压区; (5) 泵送管道敷设后,应进行耐压试验。3、砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定,满足泵机可泵性的要求。4、作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固,防护装置齐全可靠,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置,液压系统正常无泄漏,液压油符合规定,搅拌斗

锤击打桩机安全技术交底

编号:AQ-GL-00432 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 锤击打桩机安全技术交底 Safety technical disclosure of hammer hammer

锤击打桩机安全技术交底 备注:企业安全管理的目的就是提高生产,而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业,不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理,才能树立良好的企业形象,从而赢得市场。 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、打桩场地要求平整、坚实、无尘、无高压线、无障碍物,地下无孔洞、无埋设物,雨后无积水,并应设 安全施工区、禁止行人进入或逗留。 三、枕木应铺设在坚实平整的地面上,轨道接地电阻不大于10Ω,轨距离偏差不得超过±0.6cm,轨道接头 板连接必须牢固。 四、电源电线、电动机和闸刀接线正确,绝缘良好,电压偏差不得超过±5%,若两台电动机须同时操作时, 应隔一定时间启动。 五、板立桩架时,当板超10~20cm时,应停机检查,各部位正常后方可继续上升。

六、在挺杆顶部应安装避雷针,大雨、雷电、大雾或六级以上大风时,应停止作业。 七、作业前,必须检查各部件,并试运行各机构,确认正常后,方能作业。 八、挺杆在竖直位置时,不准离挺杆4m以外吊桩,严禁在侧面斜拉吊桩。 九、吊桩时必须先夹紧轨钳,正面吊桩时,桩与导杆中心距离不得大于4m。桩的吊点应在桩的全长1/3处, 防止倾翻。 十、桩架前倾不得超过5°,后仰不得超过18°。 十一、起吊桩锤各重物时,下面严禁任何人站立停留或通行。 十二、稳桩后,指挥人员必须检查起落机械销子位置,防止将锤提起时,产生桩和桩帽脱离。 十三、稳桩校正桩位应用撬杠拨正,不得用力过猛,不准用身体抵杠,防止桩碰撞挺杆。 十四、桩架回转时,必须将调整小车开到最外位置,不准向一

锤击打桩机-安全技术交底 - 制度大全

锤击打桩机:安全技术交底-制度大全 锤击打桩机:安全技术交底之相关制度和职责,一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。二、打桩场地要求平整、坚实、无尘、无高压线、无障碍物,地下无孔洞、无埋设物,雨后无积水,并应设安全施工... 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、打桩场地要求平整、坚实、无尘、无高压线、无障碍物,地下无孔洞、无埋设物,雨后无积水,并应设 安全施工区、禁止行人进入或逗留。 三、枕木应铺设在坚实平整的地面上,轨道接地电阻不大于10Ω,轨距离偏差不得超过±0.6cm,轨道接头 板连接必须牢固。 四、电源电线、电动机和闸刀接线正确,绝缘良好,电压偏差不得超过±5%,若两台电动机须同时操作时, 应隔一定时间启动。 五、板立桩架时,当板超10~20cm时,应停机检查,各部位正常后方可继续上升。 六、在挺杆顶部应安装避雷针,大雨、雷电、大雾或六级以上大风时,应停止作业。 七、作业前,必须检查各部件,并试运行各机构,确认正常后,方能作业。 八、挺杆在竖直位置时,不准离挺杆4m以外吊桩,严禁在侧面斜拉吊桩。 九、吊桩时必须先夹紧轨钳,正面吊桩时,桩与导杆中心距离不得大于4m。桩的吊点应在桩的全长1/3处, 防止倾翻。 十、桩架前倾不得超过5°,后仰不得超过18°。 十一、起吊桩锤各重物时,下面严禁任何人站立停留或通行。 十二、稳桩后,指挥人员必须检查起落机械销子位置,防止将锤提起时,产生桩和桩帽脱离。十三、稳桩校正桩位应用撬杠拨正,不得用力过猛,不准用身体抵杠,防止桩碰撞挺杆。 十四、桩架回转时,必须将调整小车开到最外位置,不准向一个方向回转两周,打桩时应用夹轨器将桩架固定。 十五、打桩和拉吊桩不准同时操作,并且要与相应的运输车辆密切配合,将桩运至桩架正前方4m以内。 十六、打桩时,必须经常注意锤头、桩架、往返传动等是否正常,如有异常应立即停机检修。十七、桩机作业中,机架上不准放置工具杂物,严禁边作业边检修或保养。 十八、桩锤防止锤体吊离桩顶时发生倒桩事故启动打桩前应拉开机械锁,使吊锤齿缩回重钩伸出后方可起动。 十九、套送桩时,应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。 二十、吊桩与运桩发生干扰时,应停止运桩。 二十一、锤击不得偏心,开始落距要小,低锤密打。如遇贯入度突然增大,桩身突然倾斜,位移或桩头、桩 帽严重损坏,桩身断裂,桩锤严重回弹等情况,应停止锤击,经采取措施,排除险情和故障后,方可继续作业。

振捣器施工安全技术交底(新编版)

振捣器施工安全技术交底(新 编版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0103

振捣器施工安全技术交底(新编版) 1、使用前检查各部位连接牢固,旋转方向正确; 2、振动器不得放在初凝的砼、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振;应切断电源; 3、插入式软轴的弯曲半径不得小于50厘米,并不得多于两个弯,操作时振动棒应自然垂直地放入混凝土,不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中; 4、振动器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动外壳上妨碍散热; 5、作业移动时,电动机的导线应保持有足够的长度和松度,严禁用电线拖动振动器; 6、和平板应保持紧固,电源线必须固定平板上,电器开关应固定在把手上;

7、在一个构件上同时使用几台附着式工作时,所有的振动器的频率听相同; 8、操作人员必须穿戴好绝缘胶靴和绝缘手套; 9、作业后必须做好清洗、保养工作,振动器要放在干燥处; 10、发现电源漏电或电线破损应及时报告; 11、严禁在配电箱内乱搭乱接用电设备和存放杂物。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

道路安全技术交底

道路安全技术交底 安全技术交底单 本工程安全总方针:遵纪守法、安全文明、预防为主、持续改进 总目标:死亡率为零、重伤率为零

5、机械人员开挖前,应认真进行现场调查,确认地下有无管线,地上构筑物对开挖有无影响,同时应注意山体滑坡和高处塌方。 6、进入施工现场时严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚、赤膊,女工严禁穿裙子。 7、在施工现场行走要随时注意安全,不得随意攀登施工机械、工程车辆等,不得私自开合电动开关,不得乱拉乱接电源线。非特种作业人员严禁从事特种作业,不是机械操作工严禁拨弄和开动机械设备。 8、不得在施工现场打闹玩耍,不得将家属、小孩或无关人员带入施工现场。 9、严禁酒后作业及进入施工场区, 10、按照安全操作规程规定和质量验收标准要求组织班组开展安全自检、互检,努力提高每个人的安全教育措施,做到自我保护能力。 11、施工技术人员、机械操作人员在进入施工现场工作时严禁穿戴拖鞋和饮酒,对违规违制不合格者将采取“一查、二帮、三劝、四罚、五下岗”的原则。 12、道路施工现场中必须设施安全标志牌。

排水安全技术交底 1.在开挖前应认真进行现场调查,确认地下无管线。 4.要做好基槽周围的排水措施,避免基坑浸水塌方,保证排水畅通。5.施工现场防止水污染措施:防止泥浆、污水废水外流或堵塞下水道和排水河道。6.深基坑四周围必须设置护栏和警告标志,夜间悬挂红灯警告。7.使用替水泵应放在坚固的篮筐里放入水中,或将泵的四周设立坚固的防护围网,泵应直立于水中,深不得小于0.5m,不得在含泥砂的混水中使用。8.潜水泵放入中,或提出水面,应先切断电源,严禁拉拽电缆或出水管。9.潜水泵应装设接零保护或漏

柴油打桩机使用安全技术交底

柴油打桩机使用安全技术交底 1、轨道铺设,应符合原厂说明书规定。轨枕间隔不应大于0。 5m两轨接头必须落在轨枕上,两端轨面应装设活动拉杆,轨距偏差不大于10mm,轨道坡度不大于1%,两轨高差不大于5mm(轨距4m时) 2、履带式三点打桩机,在地耐力达不到标定的压应力时,应 在履带下铺设28-30mm厚的钢板,钢板相互间距不得大于30mm。 3、桩机的组装、拆卸应严格按原厂说明书规定程序执行。用 伸缩式履带的打桩机,应将履带扩张后才能安装。 4、竖立桩机导杆前,应对各连接件进行检查,轨道式的要卡 紧轨钳,履带三支点式的,应在导杆托架的下方垫子上千斤顶制动住行走及回转机构,导杆两偶和前端必须系缆风绳。 5、安装导杆时,前端应垫高,下支点不少于三点,导杆不得 在水平以下位置扳起或放倒. 6、起动后,空载运转卷扬机,确认各部情况正常,然后锁牢 导杆下部的制动保险锁及防偏制动销(进入作业状态后均 AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF

应拔出),水平小车开至最里端位置。 7、当导杆扳起,放松缆风绳应与扳起的高度同步,当导杆接 近垂直位置时,应减慢竖立速度。履带式三支点打桩机,当扳到75·-83·时,应停止卷扬,装上后支撑,用后支撑液压缸将导杆扳至90·。 8、筒式桩锤的冷却水,应采用清洁的软水。 9、检查缓冲垫,如砧座和橡胶垫的接触面小于原面积三分之 二时,或下汽缸法兰与砧座间隙小于7mm时,均应更换橡胶垫。 10、检查起落架工作情况并加以润滑时,起动钩与上活塞 接触线应在5-10mm之间。 11、提直桩锤脱出砧座后长度不得超过200mm,否定应调整 桩帽的绳扣。 12、检查导板磨损间隙,如超过7-10mm时,应更换。 13、检查各螺栓应紧固,特别是导板的固定螺栓,不得在 松动及缺件的情况下作业。 14、上活塞采用振油法润滑的,当活塞跳起时,观察油孔 应有油溢出。采用自动油泵润滑的,当手扳油泵时观察油AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF

路基工程安全技术交底完整

路基工程安全技术交底

12.在正式施工前,施工队应根据工程实际情况制定符合工程进展实际需要 的专项安全生产技术防护措施,报项目经理部工程部、安全生产领导小组审核。并就审核后的正式措施对各施工班组和工人进行详细的交底,并做好交底签认手续。 13.施工队必须设立专职和兼职安全员,对整个施工生产全过程进行安全监督、检查。 14.施工所用的各种机具设备和劳动保护用品,应定期进行检查和必要的检 验,保证其经常处于完好状态;不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。 15.所有参建员工都有义务和责任对施工场区所设置的安全标志、标牌有监督和保护的权利与责任。在平时生产过程发现有歪斜、移动的应自觉重新树立好;一旦发现有人破坏设施应立即制止,制止无效的情况下立即通知项目部安全生产部进行处理。 二、临时用电的安全要点 1、施工现场必须配备一个总电源箱(需防水),各用电点必须配有分电源箱; 2、必须做到单机单闸,电源开关必须使用空气开关,严禁使用刀闸开关; 3、做到三级漏电保护,即总电源、分电源、单机的漏电保护,确保现场施工人员的生命安全; 4、用电器在使用过程中,接线时需注意三相平衡,严防三相失调,造成设备损坏; 5、用电线路必须架空布设,不可随地走线,使用线杆必须满足承载要求,并且线路清楚便于巡查; 6、用电设备必须满足国家安全要求,自制及非标用电设备杜绝进场; 7、必须配备1名专职电工,具有《电工证》,负责现场的用电线路及用电设备管理,排除用电安全隐患。配备电工有实际困难时,应向项目部申请电工支持,严禁无证操作。 8、基坑内照明电压不得高于36V。 三、各工种安全、技术操作要求 1.挖掘机作业施工要求: 1)发动机启动后,铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。工作位置必须平整稳固,工作前履带应制动,轮胎式挖掘机应顶好支腿,车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致,操作时进铲不应过深,提铲不应过猛。 2)在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时,应将较大石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时,则需用人工处理,严禁用铲斗将悬空砸下。人工处理时亦应有可靠的安全措施。 3)严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时,应降低铲斗高度,防止偏载或砸坏车厢。铲斗运转范围内严禁站人。

建筑施工安全技术交底(大全)

安全交底多组 目录 钢筋下料及绑扎运输时,注意事项 (2) 电焊机安全操作 (3) 平板振捣器安全操作 (4) 回填土夯实振动夯 (5) 砼工程砼施工 (6) 现场混合作业 (7) 季节施工 (8) 施工机具、手持电动工具 (9) 安全管理措施 (10) 砌体、砌砖工程 (11) 砼、砂浆搅拌机 (12) 01龙门架搭设(1) (13) 01龙门架搭设(2) (14) 塔吊安装过程中安全问题及注意事项 (15) 塔吊拆除安全交底 (16) 起重、塔吊吊装 (17) 塔吊及高空作业 (18) 塔吊安全操作…………………………………………………………19)

施工部位:基础主体施工项目:钢筋工程 交底项目:钢筋下料及绑扎运输时,注意事项 交底容: 1、钢筋下料前φ10、φ8、φ6.5筋需要拉直的,使用钢筋拉直机时,注意其操作规程,当心钢筋四弹伤人。 2、钢筋下料制做钢筋切断机及弯曲机,注意操作规程进行施工。 钢筋绑扎及运输时,应注意钢筋碰人、扎眼。运输时应该绑捆牢固,防止散落、作人。 检查执行情况:执行情况良好 施工部位:基础主体施工项目:电焊机操作 交底项目:安全操作 交底容: 1、电焊机应放在干焊绝缘好的地,在使用前检查一次、二次绝缘线是否良好,接线处是否有防护罩,焊钳是否完好,处壳地否有接零保护,确认无问题后可使用。 2、在潮湿的地、地沟、管道、锅炉施工时,应取绝缘措施,可垫绝缘板或橡胶皮,穿绝缘鞋,应通风良好,防止出评。 3、焊接时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。焊接时,必须双线倒拉,不准利用架子、轨道、管道、钢筋和其它导电物体接线,应用多股铜线。 4、操作时,必须有用火证,设消防器材,并设专人看护。消除附近易燃物,防止焊花回溅引燃物料发生火灾。

水稳安全技术交底

DBGXSG-1 安全技术交底DBGXSG —1标项目部

安全交底技术记录 工程名称: 二O 一二年 交底日期: 交底项目:水稳基层施工 水稳拌和机操作规程 、开机前的准备工作 1 ,根据材料规格和生产品种的配比给电脑定值; 2,按顺序开启操作系统; 3,检查操作系统,确认正常后开机; 4,检查各部件是否完好,各传动部件有无松动,各部连接螺栓是否紧固可靠; 5,检查各润滑点、润滑油、润滑脂是否充足,减速箱内油面是否正常,气动系统的专用测量是否正常; 6,检查输送带是否有跑偏,有应及时调整;有无积水,有应及时放掉; 7,检查操作台上各种仪表、开关、灯光及操作控制盘是否正常, 确认无误后方可开机; 8,检查传动链条的连接和张紧度,传动皮带的松紧及磨损跑偏现象。 二、生产及保养 1 ,巡视人员检查完毕,确认正常后鸣警铃后开机生产; 2,根据生产的品种的配比和日生产量调节调速电机转速,控制石料的粗级配; 3,拌缸启动前,不应有料,停机前用水搅拌2-3次洗刷缸体内的残剩混合料; 4,拌和机结束生产前,按系统操作顺序停机;

5,拌和机在运转过程中,应注意运转情况,料仓是否满仓; 三、注意事项 1 ,所有电动机、机器传感器应防止雨雾浸入,避免绝缘变坏失灵; 2,紧急停止按钮只能在紧急情况下使用,严禁用它作为正常停机按钮,一旦使用再启动时一定要注意开启顺序; 3,必须要确认拌和机周围没有人方可开机。 审核人: 交底人: 接受交底人:

安全交底技术记录 工程名称: 交底日期: 交底项目: 水稳基层施工 压路机的操作规程 、作业前的准备 1 ,检查各工作机构及各紧固部件是否完好。 2,启动发动机经试运转确认正常,且制动、转向等工作机构性能完好,压路机方可进行作业。 3,轮胎压路机需将轮胎气压调整到规定的作业压力范围内,全机各个轮胎气压一致。 4,用增加或减少配重的方法,将压路机的作业压力调整到规定数值。 5,作业前必须勘查施工现场,确认安全后方可作业。 二、作业中的要求 1 ,作业时,操作人员应始终注意压路机的行驶方向,并遵照施工人员规定的压实工艺进行碾压。 2,作业时应注意各仪表读数,发现异常,必须查明原因并及时排除,严禁带病作业。 3,作业时应将振动压路机的振幅及频率控制在规定的范围内。 4,振动压路机在改变行驶方向、减速或停驶前应停止振动。 5,多台压路机联合作业时,应保持规定的队形及安全间隔,并应建立相应的联络信号。

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