调试问题总结

调试总结

1.安装母液流量计时，遇到流量不能归零，流量计上面有报警，在模块屏幕上没有电流显示。

解决方法：按照流量计的操作说明书，查看流量计显示的错误代码，按照提示调整流量方向、单位、精确小数点后两位，接着母液流量计错误代码是开路或者阻值过大，观察模块屏幕上没有显示电流，首先找出根据图纸找出母液流量的信号接线端，将其两根线拆出后短接，接流量计两端的线用万用表蜂鸣挡测量则有鸣叫，断开短接的两根线则没有鸣叫，说明两根线没有断路。接着将接线端磨平，也无电流输出，重新换了模块之后运行正常，电脑可以显示母液流量。

2.压缩机保养

（1）更换压缩机油箱的油要注意油全部清理干净，不能含水或绣渣等其他杂质。再将油箱装满到一定液位。

（2）检查压缩机本体及管路有无漏水漏油现象。

3.开压缩机前注意事项

（1）压缩机冷却水阀是否打开。

（2）降膜循环和强制循环的温度是否达85度以上。

（3）压缩机进口管道的积水是否排掉，排完之后要关紧。

（4）压缩机油箱液位不能太低，打开排出阀可以观看油质是否良好。

（6）辅油泵先提起开始运行。

（5）油箱温度是否达到30度，若未达到该温度，则打开油加热器进行加热，切换成自动，高于33度停止油加热器。

（7）若油箱的油温一直加不上去，可能是冷却水阀开太大，将其关小。

4.开压缩机的注意事项

（1）提频的时候，要注意压缩机各项参数的变化，压缩机电流、高速轴位移、轴承震动、油箱温度，油箱出口压力、分离器视镜液位、冷凝水玻璃视柱的颜色和压缩机的声音等。

（2）油过滤器前的压力表显示的数值与油过滤器后的压力表数值是否一致，若前面的压力表数值较大，说明油过滤器堵塞，停压缩机之后将油过滤器切换到另一个备用挡。

5.提频过程中，压缩机电流明显下降原因有两个。

（1）进料流量不稳定，有时进料量远远大于冷凝水排放量，进料的速度太快，时降膜的温度瞬时下降，降膜的蒸发量不足，压缩机进口压力下降，则压缩机电流下降。若压缩机电流下降太快，则是喘震现象的前兆，遇到该情况首先打开旁通阀，再调节进料调节阀使进料量与冷凝水排放量基本一致，等到电流回升稳定

后再慢慢关旁通。

（2）换热效果变差，蒸汽憋压导致卧换压力和降膜压力上升，排空阀会自动泄压，导致压缩机电流下降。换热效果变差原因有物料沸点升高，物料液体循环速度较慢。

6.冷凝水液位计是靠一个带磁性浮球来显示液位的高度，若冷凝水液位一直增加，但液位高度显示不变，电脑冷凝水罐的液位液显示不变，则可能是浮球卡死，拿个东西捅一下浮球，或者是浮球失去磁性。

7.测量电容是否正常，用万用表欧姆档，接电容两端测阻值是否慢慢变大，如果变大则说明电容正在充电，电容正常。

测量电机绕组，用万用表蜂鸣器挡检测是否通断。

8.系统正常运行时，

9.自吸罐使用注意事项：

(1)需要确保里面的空气全部排完。

(2)进水的阀门要等最后开自吸罐入口才关。

(3)试过用温度高的冷凝水填充液体，没有一次是可以吸的上去，只有用轴封水才可以吸的进去，有可能是温度高的液体经过母液泵产生汽蚀，打不上去。

(4)应急池的液体在开压缩机之前打入系统,如果在运行的时候打进系统，物料温度低，导致系统不稳定，压缩机发生喘震。

10，长时间停机需要把系统清洗后全部排空，轴封水管道的水全部放掉，防止结冰崩裂轴封水软管。